Водоэмульсионная краска на силиконовой основе: Краска на силиконовой основе для внутренних работ

Содержание

Краска на силиконовой основе для внутренних работ


Силиконовая краска универсальное средство, которое применимо в разнообразных сферах. Отличается своей безвредностью, так в основе лежат кремнийорганические смолы, составляющие что-то вроде эмульсии из воды. Это вид водоэмульсионной краски, являющийся водным дисперсионным раствором. Подробнее о ее свойствах и работе с ней будет рассказано далее.

Силиконовая краска — что это такое, особенности

Изначально краска использовалась только в живописи. Но в последнее время ее стали применять и для лакокрасочных работ, благодаря ее хорошим показателям стойкости к повышенной влажности, и перепадам температур. Чаще всего ее выбирают для покрасочных работ на кухне, а также ванных комнат, в данном случае выбирают вид, оснащенный водоотталкивающими свойствами.

Силиконовая водоэмульсионная краска содержат такой компонент, как полимерная силиконовая смола, растворяют ее простой водой. Из-за того, что она абсолютна не вредная и не пахнет, она будет уместна в детской и спальной комнате.

Работа с ней выполняется, не одевая респиратор, и другие защитные предметы.

Данная краска отличается своей хорошей проводимостью пара. Таким образом, в квартире, где стены окрашены ею будет происходить естественный обмен влаги. Она устойчива к разрушающим атмосферным влияниям, не боится ультрафиолетового излучения, холода, и резких изменений температурных показателей.

В квартире, где стены окрашены ею будет происходить естественный обмен влаги.

Она не притягивает пыль, что делает ее востребованной для отделки фасадов домов и внутренних частей помещения. Отличается эластичностью, что позволяет закрывать краской на основе силикона мелкие трещины, служит долгое время, может сохранять свой красивый вид и свойства 20-25 лет.

В некоторые растворы добавляют специальные элементы, которые делают краску огнеупорной.

Краска не притягивает пыль, что делает ее востребованной для отделки фасадов домов и внутренних частей помещения.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством можно выделить безвредность для человека. При работе внутри дома не требуется одевать защитную одежду, и заботиться о хорошей вентиляции. Кроме того можно выделить еще несколько ее положительных свойств:

  • Большой ассортимент цветов. Сама краска белая, применение пигментов позволяет придать ей любой тон;
  • Область применения разнообразна. Ею можно обрабатывать разнообразные виды поверхностей (цемент, пластик, отштукатуренных стены, металл, камень, кирпич, гипсокартон и другие), широко используется как для наружных, работ внутри зданий;
  • Долгий срок годности – 20-25 лет;
  • Стойкость к механическим и иным видам повреждения;
  • Наносить ее легко;
  • Легко мыть;
  • Насыщенность и яркость цветов.

Главным достоинством можно выделить безвредность для человека.

Но краска обладает так же несколькими негативными свойствами:

  • Не применима для бетонных армированных конструкции. В связи с тем, что обладает свойством газопроницаемости, что ведет к образованию ржавчины. Решить эту проблему можно, купив состав с компонентами, добавленными специально для борьбы с коррозией;
  • Высокий расход для деревянных поверхностей.

Перед покупкой стоит изучить состав краски, чтобы выбрать ту, которая лучше подходит для определённых условий.

Высокий расход для деревянных поверхностей.

Как правильно использовать внутри помещения

Силиконовая краска для внутренних работ требует проведения подготовительного этапа работы, и имеет ряд нюансов во время окрашивания поверхностей ею. Чтобы в итоге получить красивую яркую отделку, которая прослужит долгое время, стоит работать согласно правилам ее нанесения.

Итак, сейчас будут описаны эти этапы работы.

Чтобы в итоге получить красивую яркую отделку, которая прослужит долгое время, стоит работать согласно правилам ее нанесения.

Подготовка поверхности

Подготовительные работы основания гарантирует красивое и ровное покрытие. Проведение данных работ не сложно выполнить своими руками. Начинают с очистки поверхности, избавляются от старой покрытия, загрязнений, пыли. После чего стены моются и просушиваются. Мыть допускается с помощью пенящихся средств, для быстрой просушки можно использовать строительный фен. Допустимо красить силиконовым раствором стены поверх старой краски, но делать этого не желательно, со временем старая краска может начать отслаиваться.

При обнаружении крупных изъянов на поверхности, их нужно ликвидировать. Трещины, мелкие впадины можно закрыть специальной смесью. Кроме того используют шпаклевку, для придания поверхности ровного состояния.

После завершения данного этапа, переходят к грунтовочным работам. Она способствует лучшему сцеплению краски, и уменьшает расход красящего средства.

Трещины, мелкие впадины можно закрыть специальной смесью.

Как правильно выполнить процесс покраски

Для покраски можно использовать любые инструменты (валик, кисть, пульверизатор). Если работать будет непрофессионал, то лучше выбирать кисти или валики, следует приобрести их сразу разных размеров, чтобы было удобно работать с труднодоступными местами. Специалисты чаще всего выбирают для этих целей пульверизатор, с ним покраска даже больших помещений проходит быстро, и можно хорошо закрасить любые трещинки и труднодоступные места.

Перед непосредственным окрашиванием следует позаботиться о предметах комнаты, закрыв их пленкой, или другими доступными материалами, чтобы на них не попала краска. Для обозначения ровных границ и линий клеят малярный скотч. Им удобно размечать границы на поле и потолке.

Обычно силиконовая краска продается уже готовая к покраске. В продаже она представлен в пластиковых емкостях или банках, в зависимости от объема. Не требуется добавление дополнительных компонентов, нужно только размешать средство и можно переходить к покраске. Если же требуется отличающийся от имеющегося оттенок, в состав добавляют колер. Добавлять его надо маленькими порциями, тщательно перемешивая, периодически проверяя, какая насыщенность получилась.

Для покраски можно использовать любые инструменты (валик, кисть, пульверизатор).

Если выбран валик в качестве инструмента для покраски, то следует для удобства также приобрести специальный поддон, в котором легко будет равномерно распределять краску по валику. Наносят средство сверху вниз, работая плавно и не торопясь, чтобы краска легла на все участки ровным слоем.

Если выбран валик в качестве инструмента для покраски, то следует для удобства также приобрести специальный поддон.

При покраске потолка начинают красить с угла напротив окна, идя дальше по направлению к окну.

Если решено нанести краску в 2 слоя, то второй накладывают только после полного высыхания первого. Силиконовую краску можно наносить и в один слой, второй наносят, если необходимо получить оттенок более насыщенный. Небольшие кисточки будут нужны, чтобы закрасить труднодоступные места, где есть стыки с поверхностью, которую не собираются красить.

Силиконовую краску можно наносить и в один слой, второй наносят, если необходимо получить оттенок более насыщенный.

Сколько нужно краски, от чего зависит расход

Для определения расход красящего средства учитывают площадь поверхности. Если будут окрашивать стены комнаты, то мерят длину и ширину помещения, и вычисляют площадь. Площадь умножается на предполагаемый расход красящего состава. Расход зависит от типа поверхности. Обратите внимание! Можно минимизировать расход, нанеся предварительно грунтовку на поверхность. При работе с гладкими, ровными поверхностями используется меньшее количество краски, чем на бетонных и деревянных.

Для определения расход красящего средства учитывают площадь поверхности.

Также на количество используемой краски влияет сам инструмент. Если выбирают вид валика длинношерстный или поролоновый, то расход станет больше. Лучше использовать щетину средней длины.

На количество используемой краски влияет сам инструмент.

Конечно, на расход влияет и качество самого средства, хорошую красящее средство можно наносить меньшим количеством слоев.

Обычно производители указывают на упаковке расход средства. Например, силиконовой краски высокого качества со свойствами отталкивать воду, которая хороша будет себя проявлять в ванной комнате, на квадратный метр понадобиться 160 миллилитров.

Обычно производители указывают на упаковке расход средства.

Силиконовая краска обладает большим количеством положительных свойств, отличается безопасностью, ею легко окрашивать как фасадные, так и внутренние поверхности. Расход несложно просчитать, зная площадь помещения. Также популярность краски вызвана большим ассортиментом цветов и оттенков. Покрасить поверхности с данной краской можно самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов, что экономит бюджет.

Видео: Как выбрать краску для ремонта

Силиконовые краски: виды, состав, характеристики, применение

Для достижения высокого результата при выполнении ремонтно-строительных работ недостаточно только навыков и знаний мастера. Немаловажной составляющей является качество применяемых материалов. Одним из покрытий, отвечающих основным требованиям строительной индустрии, являются силиконовые краски.

Это уникальный продукт, который не так давно стал доступен среднестатистическому потребителю. В его основе лежит использование кремнийорганических соединений – смол. Благодаря им краска на силиконовой основе является универсальным материалом, который можно применять для проведения не только внутренних, но и наружных работ.

Состав силиконовой эмульсии

Силиконовые краски объединяют в себе следующие элементы: воду, смолы, органические частицы. Иногда в состав эмульсии включают сополимеры акрила. Одной из особенностей краски является отсутствие агрессивных химических компонентов, способных нанести вред здоровью человека.

Уникальные свойства силиконовой краски обеспечивают именно кислородосодержащие смолы. По своей структуре они близки к частицам кварца, хотя в их синтезе принимает участие другой химический элемент – кремний.

Достоинства и недостатки

К основным плюсам эмульсии, изготовленной на основании силикона, является ее безопасность для человека. В процессе использования краски для внутренних работ нет необходимости применять респираторы или какие-либо другие защитные приспособления. Помещение, в котором проводится ремонт, не нуждается в постоянном притоке свежего воздуха.

Эмульсия обладает еще рядом достоинств:

  • Большой спектр цветов. Силиконовая краска для стен и других элементов дома белая. А придать ей любой необходимый оттенок можно при помощи колеров.
  • Универсальность. Материал пригоден для нанесения практически на любую поверхность. Его можно использовать для обработки не только внутренних перегородок, но и внешних частей здания.
  • Долговечность. Краска фасадная, краски для ванной или для кухни, а также эмульсия, нанесенная на поверхности в любых других помещениях, будет выглядеть идеально даже через 20–25 лет эксплуатации комнат.
  • Устойчивость к механическим и другим видам повреждения.
  • Удобство нанесения на поверхность.
  • Практически не подвергается загрязнению. При необходимости покрытие легко моется.

Несмотря на наличие большого количества достоинств у силиконовых красок для фасада и помещений есть и несколько недостатков:

  • Не подходит для нанесения на армированные бетонные конструкции. Это обусловлено одной из характеристик эмульсии – газопроницаемостью. Данное свойство способствует появлению на металле ржавчины. Но проблема успешно решается производителями лакокрасочных материалов: в состав эмульсии добавляют элементы, препятствующие коррозии.
  • Силиконовая фасадная краска или эмульсия для внутренних работ не является бюджетным вариантом. Ее стоимость довольно высокая.
  • Большой расход при нанесении на элементы, изготовленные из древесины.

Качества, проявляемые в процессе эксплуатации

Краска на силиконовой основе обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

  • Влагостойкость. Позволяет использовать силиконовую краску для ванной комнаты, для фасадных работ. Это свойство присуще смолам, поэтому в состав эмульсии не добавляется никаких дополнительных компонентов.
  • Паропроницаемость. Свойство проявляется при нанесении состава по штукатурке при наружных или внутренних работах. Оно позволяет слою краски проникать в структуру черновой поверхности, что обеспечивает высокую степень сцепления. В процессе эксплуатации эмульсия не будет отслаиваться.
  • Термостойкость. Материал не меняет своего состояния при нагревании, то есть он не размягчается и не трескается в последующем.
  • Эластичность. Силиконовое покрытие способно сделать шершавую поверхность гладкой и заполнить собой трещины, ширина которых может достигать нескольких миллиметров.
  • Высокие эстетические свойства. Эмульсия образует привлекательную матовую поверхность.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Перегородка или другая конструкция, покрытая силиконовой эмульсией, не теряет цвет под воздействием солнца.
  • Стойкость к развитию микроорганизмов. На стенах, потолке и других поверхностях, на которые нанесен слой силиконовой краски, никогда не появится грибок или плесень.

Составы для наружных работ

Краска для фасада силиконовая условно подразделяется на две основные группы: грунтовка и защитная эмульсия. Обе категории обладают схожими свойствами, главное из которых – создание влагостойкого покрытия.

Первая группа красок создает прочную основу для выполнения последующей декоративной отделки поверхности. Она делает основу более крепкой и невосприимчивой к воздействию негативных факторов.

Вторая группа наносится на оштукатуренную, утепленную или облицованную поверхность в качестве финишной отделки. Она создает защитный слой.

Внутренняя отделка помещений

При проведении финишных отделочных работ внутри помещений используется предназначенная для этого краска на основе силикона. Она обладает высокими эксплуатационными и декоративными качествами. Например, силиконовая краска для потолка позволяет создать покрытие, которое не будет пачкаться. Такая поверхность не требует особого ухода, а значит, она практична и функциональна.

Ванная или кухня требуют особой отделки. Эти помещения подвержены усиленному воздействию влаги и грязи. Силиконовая эмульсия способна решить проблему декорирования даже в них. Ее особые качества: влагостойкость и самоочищение. Они позволяют создать покрытие, которое прослужит не менее 20 лет и надежно защитит стены или потолок от пара, газа и других негативных факторов.

Рекомендации и особенности работы с силиконовой эмульсией

Существует несколько простых правил, которые рекомендуется соблюдать при покупке и последующей работе с силиконовой краской:

  • На рынке строительных материалов представлены эмульсии на основе силикона разных производителей, в том числе и недобросовестных. Поэтому приобретая их нужно читать состав, а также обращать внимание на стоимость. Чем меньше содержание химических веществ в материале, тем он качественней, а соответственно и дороже.
  • Наносить покрытие можно только при плюсовой температуре.
  • Не стоит использовать в работе эмульсию, срок годности которой истек.
  • Для работы можно приобрести пульверизатор. Но такой шаг приведет к лишним материальным затратам. Наносить краску на поверхности можно валиком. Единственная рекомендация: ворс инструмента должен быть средней длины. Это позволит уменьшить расход эмульсии.
  • Не рекомендуется окрашивать влажные конструкции.

Перед покраской декорируемую поверхность необходимо подготовить. Первым этапом станет удаление со стен и потолка грязи, следов жира и пыли. Незначительные шероховатости и небольшие трещины не станут помехой для нанесения силиконового материала. А вот существенные неровности и дефекты стены нужно удалить. Применение эмульсии их не устранит, а только усугубит ситуацию.

За 8 часов до начала окрашивания перегородок и конструкций их необходимо покрыть грунтовкой. Это улучшит сцепление эмульсии с поверхностью и создаст дополнительный защитный слой.

Качественная краска обычно наносится единожды. Иногда необходима повторная обработка поверхности. Ее можно проводить только после полного высыхания предыдущего слоя.

Краска, изготовленная на основании силиконовых смол, является идеальным материалом для обработки внутренних и внешних конструкций дома. Она универсальна и удобна в применении. Окрашивание не требует наличия особых навыков. А соблюдение простых правил и рекомендаций позволит создать ровное и качественное покрытие!

Силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ

Практичная силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ – синтез необычайно практичных и стойких силикатных, а также феноменально прочных и пластичных акриловых эмульсий. Но в отличие от своих прародителей силиконовые суспензии почти полностью лишены недостатков.

Свойства и характеристики силиконовой краски

Роль главного связующего агента в силиконовых красках играет эмульгированная силиконовая смола, обладающая уникальными свойствами. Это электрическая нейтральность и нетермопластичность, свидетельствующие о невозможности размягчения нанесенного слоя при повышении температурных значений.

Также в состав входят пигментированные частицы и различные минеральные наполнители. Благодаря такому составу краска проникает глубоко в поверхность, чем обеспечивает надежность и долговечность декоративного слоя.

Сфера применения – цементные поверхности, кирпичная кладка, оштукатуренные основания, плоскости из натурального камня и гипсокартона и другие минеральные основания.

Силиконовые эмульсии подразделяются на две отдельные группы:

  1. Фасадные;
  2. Интерьерные.

Преимущества силиконовой водоэмульсионной краски для внутренних работ

Основным преимуществом силиконовых красок признана 100% водоупорность, обусловленная наличием в составе силиконовых смол. Они предохраняют поверхность от намокания и способствуют самоочищению основания вследствие антистатичности.

Силиконовые эмульсии, наделенные гидрофобностью и паропроницаемостью, обретают безупречную стойкость к размножению бактерий и грибков.

Эти свойства исключают необходимость периодической обработки поверхности альгицидными/фунгицидными септиками, что особенно важно для влажных комнат.

Окрашенная поверхность станет хорошо защищена от излишней влаги и паров, то есть обеспечен естественный паро- и влагообмен. Соответственно, в комнате всегда будут комфортные микроклиматические условия.

Силиконовая пленка не придает поверхностного напряжения в подложке. Такая характеристика особенно актуальна для минеральных, то есть оштукатуренных плоскостей.

Силиконовые эмульсионные суспензии полностью устойчивы к различного рода воздействиям внешней среды. Им не страшны морозы, резкие скачки температурных показателей, постоянное губительное действие ультрафиолета, высокая влажность. Именно поэтому они признаны идеальными как для фасадных поверхностей, так и для ванных комнат.

Еще одно неоспоримое достоинство силиконовых красок – экологичность в сочетании с гипоаллергенностью окрашенного основания. Состав при нанесении совершенно не пахнет и не выделяет никаких токсичных веществ. Эмульсия полностью безвредна даже при долгом контакте с ней незащищенных кожных покровов.

Нельзя не отметить небывалую эластичность, за счет чего эмульсия считается не только одной из самых устойчивых к образованию трещин, но и очень легко наносимой на поверхность. Безукоризненная структура способна перекрыть трещины на основании размером 2 мм.

Имея в арсенале все вышеперечисленные преимущества, силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ получает еще одно достоинство – долговечность.

Единственным недостатком краски считается ее дороговизна.

Рекомендации по выбору

Чтобы точно определиться с техническими характеристиками, которым краска должна соответствовать, следует хорошо знать специфику помещения.

Для ванных комнат, кухонь и наружных поверхностей целесообразно выбрать силиконовую эмульсию с максимальным водоотталкивающим и паропропускным свойством.

На способность декоративного слоя к влагообмену влияет степень перетира частиц. Оптимальным значением считается 30–60 мкм.

Больший размер частиц может существенно повлиять на укрывистость и эластичность состава, а меньший – ухудшить паропропускные показатели основания.

Также стоит обратить внимание на устойчивость к мокрому истиранию, регламентированную DIN EN 13300. Классы 1–2 считаются самыми износостойкими.

Если краска покупается для окрашивания фасада, то целесообразно отталкиваться от светостойкости и морозоустойчивости состава. Обычно такие показатели указываются производителем на этикетке.

Рекомендации по окрашиванию

Перед непосредственным окрашиванием необходимо провести подготовительные мероприятия, направленные на устранение старого покрытия, отслоившейся шпаклевки или штукатурки (в случае с ранее отделанными поверхностями).

Для черновых плоскостей целесообразно довести их до идеального состояния шпаклевочными смесями, а затем тщательным образом обработать грунтовкой в несколько слоев.

Предварительное грунтование оснований – залог не только отличной адгезии с наносимым слоем, но и гарантия снижения расхода краски.

Это обусловлено тем, что поверхность, прогрунтованная хотя бы в два слоя, значительно уравновешивает свои впитывающие способности. Под силикатную краску выпускается специализированный вид грунтовочной жидкости.

После чего плоскости нужно дать хорошо высохнуть и только потом приступать к покраске. Силиконовые эмульсии продаются уже в готовом виде, поэтому достаточно вооружиться валиком, несколькими кистями или в лучшем случае краскопультом и приступать к нанесению состава.

Суперсовременная силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ признана уникальным и универсальным составом, наделенным множеством преимуществ.

Правда, за исключением всего одного достаточно спорного недостатка. Ведь высокая цена сполна оправдана феноменальными характеристиками полученного слоя и необычайно эстетичным внешним видом декоративного основания.

Силиконовая краска для стен

Если вы решили обновить интерьер своей квартиры, то в наше время существует множество красок, которые могут в этом помочь. Выбор цвета – это еще не основное, в чем нужно разобраться. Сегодня можно найти латексную, акриловую, силиконовую, водоэмульсионную и другую краску. Разобраться в этом совсем непросто, поэтому в данной статье мы разберем два вида краски – это силиконовые и силикатные составы.

Кроме того, мы узнаем как произвести покраску своими руками.

Силиконовая краска

В сегодняшнее время, силиконовая краска – один из самых любимых материалов для потребителей. Она идеально подходит как для наружных, так и для внутренних работ. Такой материал имеет лучшие качества, чем акриловые или силикатные составы. При повышенной температуре силиконовые смолы не размягчаются, другими словами, они не термопластичны. Кроме того, силиконовая продукция обладает хорошими водоотталкивающими способностями. Это значит, что силиконовая краска для стен почти не загрязняется.

Эмульгированные силиконовые смолы, выступают в роли связующего пигмента для данного материала. Хотя составимеет хорошие показатели гидрофобности, благодаря которой влага не проникает в окрашенную стену, она достаточно паропроницаемая. Другими словами, имеет дышащий эффект.

Одним из самых существенных плюсов является отличная стойкость к щелочам. То есть на щелочное основание силиконовый состав можно наносить уже через двое суток, в то время как другие виды материалов – не раньше чем через месяц.

Силиконовой краской можно работать практически по любой поверхности. Даже поверх минеральных, акриловых или силикатных покрытий можно смело наносить наш пигмент.

Силиконовая продукция идеально подойдет для вашего дома по следующим причинам:

  1. Она практически не имеет запаха и при работе не требуется сверх защитное обмундирование в виде респиратора, очков и костюма.
  2. Данное вещество предотвращает развитие микроорганизмов и не требует добавок фунгицидов или альгицидов.
  3. Без проблем скрываются трещины или царапины до 2 мм, что существенно упрощает подготовительные работы.
  4. Силиконовую краску можно «модифицировать», если смешать с акриловой.
  5. Обладает водоотталкивающими свойствами. Материал смело можно использовать во влажных помещениях, не боясь появления плесени.
  6. Имеет отличную паропроницаемость, то есть дышащий эффект.
  7. Растворителем для силиконовой краски может служить обычная вода. Благодаря этому вещество не имеет резкого запаха и соответственно не вредит здоровью. А время высыхания значительно сокращается.
  8. Стойкость к окружающей среде. Данное вещество не боится перепада температур, ультрафиолетовых лучей или перепада температур.
  9. Срок эксплуатации от 20 до 25 лет. Со временем не теряет первоначального цвета.
  10. Некоторые силиконовые краски обладают огнезащитным эффектом.

Совет! При покупке данного материала обязательно обратите внимание, чтобы состав был на 100% силиконовый. Иногда производители или продавцы выдают силиконизированные краски как силиконовые. Покупать такие смеси не стоит, ведь они не будут иметь полного набора нужных нам свойств.

Среди плюсов силиконового покрытия стоит отметить отличные параметры эластичности. Благодаря этому можно не беспокоиться о появлении трещин. Кроме того, материал имеет паропроницаемость, которая блокирует проникновение влаги, не мешая испарению воды. Минус у данного материала один – высокая стоимость, но если вы хотите хороший и долговечный материал, то это то, что вам нужно.

Подготовка основания для покраски

Подготовка основания для покраски силиконовой краской, по сути, не отличается от обычных работ такого типа. Для начала нужно хорошо выровнять рабочую поверхность, заделать все трещины или впадины. Если у вас есть необходимые навыки, то все работу вы сможете сделать сами. Главное в этом деле – использовать исключительно качественные материалы на сухой поверхности. В противном случае окрашенную поверхность может вздуть или попросту она покроется трещинами.

Всю плоскость нужно очистить от старой краски и всего,что может помешать качественной адгезии новой краски. Поэтому стену важно очистить от всех загрязнений.

Совет! Важно внимательно осмотреть поверхность всех стен, которые вы планируете делать. При осмотре важно понять, нет ли на поверхности грибка или плесени. Если таковое имеется, то важно обязательно их удалить перед покраской.

После того как поверхность стен очищена и подготовлена, можно приступать к покраске стен специальной грунтовкой. От качества грунта напрямую зависит качество силиконовой покраски. Почему? Она обеспечивает качественное сцепление пигмента с поверхностью.

Процесс покраски

Процесс покраски стен своими руками не представляет собой сложной задачи. Многие производители советуют выполнять работу ручными инструментами. Для этого идеально подойдут обычные кисточки или валики. Благодаря им можно добиться максимально гладкого покрытия.

Для получения качественного слоя, силиконовую краску следует нанести минимум в 2–3 слоя. Каждый слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Если при покраске вы не хотите запачкать нужные вам предметы, при помощи малярного скотча или пищевой пленки обмотайте предметы, которые нужно красить. Перед покраской, вещество необходимо хорошо перемешать до однородного состава. Затем нужно окрасить рабочую поверхность силиконовой грунтовкой.

После высыхания грунтовки можно наносить первый слой силиконовой краски. Окрашиваем сверху вниз тонким слоем, после чего ждем как минимум 12 часов до полного высыхания краски. Наносим следующие слои.

Силикатная краска

Силикатная краска для стен – это материал, на основе калиевого жидкого стекла. Данный состав подходит для покрытия кирпичных, фасадных, внутренних, оштукатуренных, бетонных и многих других поверхностей. Вещество не рекомендуется использовать для покраски пластиковых, рыхлых или впитывающих поверхностей.

Классифицировать краску можно исходя из того, смотря какого типа силикатизатор:

  • первая группа – это эмульсии с добавлением сухих пигментных частей. Они состоят из цинковых белил, которые выступают в роли силикатизатора;
  • вторая группа – это смеси, в которых силикатизатор выступает в роли пигментной части.

Среди многочисленных плюсов материала, можно отдельно выделить повышенную прозрачность вещества. Благодаря такому свойству, легко создавать оригинальные дизайны и витражи на стенах квартиры. При помощи силикатной краски просто делать уникальные рисунки, которые будут удивлять ваших гостей и долго радовать вас своей красотой.

Подобно до силиконовых смесей, силикатные краски обладают хорошей паропроницаемостью и гидрофобностью. При полном высыхании на поверхности образуется тонкая пленка, которая препятствует проникновению влаги, но в то же время стенка имеет дышащий эффект.

Кроме того, данные смеси отлично переносят высокие температуры и обладают огнеупорностью. При возникновении пожара, стены, покрытые силикатной краской, не будут гореть. Среди минусов вещества отметим то, что покрыть им деревянные поверхности не получиться.

Срок эксплуатации данной краски достаточно долгий. Благодаря чему? Материал хорошо переносит не только ультрафиолетовые лучи, но и биологические агрессии. Можно не переживать о появлении плесени или насекомых-вредителей. Не странно, что данные смеси использую не только для внутренней отделки, но и для наружной.

Благодаря гидрофобности, окрашенная поверхность не впитывает в себя влагу, грязь или различные микроорганизмы. Если вы планируете сделать фасад дома силикатной краской, то уход за ней будет очень простой. Достаточно время от времени мыть водой из шланга стены, и фасад всегда будет чистым.

Для кухни, ванной комнаты или прихожей – это самое подходящее покрытие. На рынке силикатная краска продается в двух емкостях. В первой емкости находится непосредственно жидкое калийное стекло. А во второй – пигмент с наполнителем. Вещество готовим непосредственно перед началом работ.

Подготовка поверхности для нанесения силикатной краски

Перед нанесением пигмента необходимо хорошо подготовить поверхность, удалить остатки старой отделки и выровнять поверхность. Нужно помнить, что краска наносится тонким слоем, поэтому недостатки не скроются, а будут видны. Не забывайте – стена должна быть абсолютно сухой и чистой. В противном случае под краской будет конденсат, который позже вздует ее или она попросту потрескается.

Приступаем к покраске

Для покраски можно использовать валик, пульверизатор или обычную кисточку. Важно учитывать то, что краска сохнет очень быстро, поэтому человеку, не имеющему специальных навыков, будет трудно осуществить данный ремонт. Если все же вы решили сделать все своими силами, то не стоит забывать о необходимых средствах защиты. Нежелательно, чтобы краска попадала на кожу и тем более глаза.

В последнее время можно заметить, что все больше людей обращают внимание на силикатную краску, а цены на рынке падают, из-за большой конкуренции. Если вы все еще сомневаетесь насчёт того, покупать ли силикатную краску или нет, то есть гарантия качества такого материала, который вы видите каждый день. Это дорожная разметка. Несмотря на колоссальные нагрузки, испытываемые каждый день, разметка достаточно долго держится. Именно по причине надежности и долговечности многие выбирают силикатную краску.

Заключение

Как вы уже знаете, существует множество материалов, благодаря которым можно красиво сделать ремонт в квартире. При покупке стоит обратить внимание на стоимость – если она слишком низкая, то покрытие соответственно простоит недолго. Поэтому внимание следует заострить на материалах средней ценовой категории. Мы уверенны, что вам удастся обустроить свою квартиру действительно красиво и уютно.

Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali | Tikkurila

Условия при обработке

Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и прочной. Температура воздуха и поверхности — не ниже 5ºС, а относительная влажность воздуха — не более 80%. Не рекомендовано красить в жаркую погоду, при сильном ветре, под прямыми лучами солнца или при дожде.


Предварительная подготовка

Неокрашенные поверхности: поверхность очистить от пыли, грязи и высолов. Бетонные поверхности рекомендуется окрашивать после одного отопительного сезона, новые оштукатуренные поверхности – через 1–2 месяца. Глянцевые бетонные поверхности (цементный клей) обработать пескоструйным аппаратом или стальной щеткой для создания подходящего для окраски профиля. Дефекты поверхности выровнять соответствующим ремонтным раствором. В случае поражения поверхности грибком или плесенью — обработать санирующим средством, например, Tikkurila Homeenpoisto, соблюдая соответствующие инструкции. Ранее окрашенные поверхности: поверхность очистить от пыли, грязи и высолов. В случае поражения поверхности грибком или плесенью — обработать санирующим средством, например, Tikkurila Homeenpoisto, соблюдая соответствующие инструкции. Удалить слабо держащуюся краску и штукатурку пескоструйным, гидропескоструйным аппаратом или стальной щеткой. Дефекты бетонной поверхности выровнять соответствующим ремонтным раствором согласно инструкции по применению. Дефекты оштукатуренной поверхности выровнять подходящим штукатурным раствором.


Окраска

Первая окраска:

Поверхность загрунтовать силиконовой грунтовкой, см. пункт «Грунтование». Окраску производить в 2 слоя силиконовой краской Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali При нанесении первого слоя силиконовую краску Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali можно разбавить водой не более, чем на 5–10%. Второй слой наносить не ранее, чем через 12 часов. Финишную окраску производить неразбавленной краской. Перед применением краску тщательно перемешать. Во избежание различий в оттенке использовать краску одной партии. В случае применения краски разных партий места стыков рекомендуется окрасить смесью новой и старой партий (соотношение смешивания 1:1). Заканчивать работы следует по архитектурным границам (по углам здания, под водосточными трубами и т.д.). Сплошную поверхность окрашивать непрерывно. На время работы защитить неокрашиваемые поверхности. Различная пористость окрашиваемой подложки, а также изменение влажности и температуры во время окраски и процесса высыхания могут вызвать неравномерность цвета.

Ремонтная окраска:

Ремонтную окраску поверхностей, окрашенных ранее силиконовой краской Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali, можно производить силиконовой краской Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali.


Очистка инструментов

Рабочие инструменты промыть водой.


Ремонтная окраска

Очищать поверхность рекомендуется не ранее, чем через месяц после окраски осторожной промывкой под давлением без применения моющих средств. На поверхности может остаться след от промывки, поэтому следует разделять участок промывки по архитектурным границам, чтобы сделать его незаметным. Сухую очистку поверхности производить с помощью мягкой щетки или ткани, избегая трения. В случае поражения поверхности грибком или плесенью, обработать санирующим средством, например, Tikkurila Homeenpoisto, соблюдая соответствующие инструкции, после чего промыть поверхность чистой водой. Внимание! После применения Tikkurila Homeenpoisto поверхность всегда нуждается в повторной окраске.


Преимущества силиконовой краски

Покрасочные материалы, элементом для связи в которых служат силиконовые смолы в виде эмульсий, называются силиконовыми. Их относят к покрытиям нового поколения, сочетающим в себе практически все достоинства воднодисперсных и силикатных красок, причем исключают их недостатки. Главным образом это относится к паропроницаемости, которая у силиконовой краски практически та же, что у других видов покрытий. Но в отличие от силикатных материалов она формирует несмачиваемую водой плоскость, на которой вода от дождя или снега собирается каплями, не пропитывая основание.

 

Достоинства и недостатки силиконовых красок

 

Еще силиконовые смолы не образуют на окрашенной поверхности сплошной пленки, а наоборот, благодаря своей пористой структуре позволяют ей «дышать». Одновременно с этим покрытое такой краской основание является устойчивым к проникновению влаги. Пленка, формируемая силиконовыми смолами, не способствует поверхностному напряжению в подложке, что довольно важно для окрашивания оштукатуренных стен, так как для отвердения штукатурки необходим углекислый газ в сбалансированном соотношении с водой.

 

 

Помимо водонепроницаемости, эти краски устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей и выгоранию. Они обладают особой прочностью и надежно защищают от вредного действия окружающей среды. Отличие силиконовых материалов от акриловых полимеров в том, что они не склонны к размягчению от высокой температуры. Это их свойство вместе с хорошими водоотталкивающими характеристиками наделяет полученную после покраски поверхность самоочищающимся эффектом, позволяя почти не загрязняться в ходе эксплуатации.


Подходящие почти для всех видов материалов строительных сооружений фасадные силиконовые краски одинаково хорошо совмещаются не только с минеральными, но и с акриловыми латексными покрытиями. Способность силиконовых смол беспрепятственно перемешиваться с акриловыми сополимерами широко используют для улучшения качества латексных красок путем добавления в них силиконовых компонентов. Хотя в чистом виде они, безусловно, обладают более ценными потребительскими характеристиками.

 

 


Обладая высокой степенью эластичности, силиконовые покрасочные материалы способны покрывать трещины на поверхности в пределах 2 мм. Выгодно отличаясь от акриловых красок, они очень устойчивы к действию щелочей. Если до окрашивания щелочного основания акриловой краской должно пройти больше 30 суток, то силиконовое покрытие можно наносить уже спустя двое суток.


Единственный недостаток силиконовой краски – цена, которая несколько выше, чем у других видов покрасочных материалов. Это, конечно, существенно ограничивает распространение ее применения, особенно на больших площадях. Но, учитывая то, что на сегодня этот вид покрытия обладает наилучшими эксплуатационными характеристиками и дает неограниченные возможности для декоративного оформления, его высокая стоимость легко компенсируется долговечностью и отличным внешним видом.

 

Применение материала

 

Под нанесение силиконовых покрасочных материалов подходят строительные сооружения и покрытия из природного и известкового камня, обычного и пористого бетона, кирпича, штукатурки санационной, минеральной и на основе синтетической смолы, дисперсной и силикатной краски, а также с системами крепежа теплоизоляции. Этот далеко не полный перечень свидетельствует о практически неограниченной сфере применения силиконовой краски для потолков и стен.

 

 

 

Перед нанесением этого покрытия требуется проведение подготовительных операций, заключающихся в предварительной обработке поверхности основания. Необходимо обязательно удалить старые покрасочные материалы и участки отслоившейся штукатурки. Затем нужно очистить окрашиваемую поверхность от загрязнений, а при необходимости даже промыть. После чего основание требует тщательной просушки.

 

 

По завершении подготовки поверхностей необходимо устранить имеющие на них дефекты (неровности, щели или трещины), которые можно обнаружить боковой подсветкой. После приведения основания под покраску в порядок стоит покрыть его слоем грунтовки, специально предназначенной под силиконовое окрашивание. Она, помимо существенного уменьшения поглощающих способностей материала основания, способствует защите от атмосферного воздействия, осуществляет адгезию и снижает вероятность появления пятен и разводов. Только после просушки поверхностей можно начинать непосредственное окрашивание.


Покрытия на основе силиконовых смол легко наносятся с помощью традиционных строительных краскораспылителей, кистей или валиков, позволяя заметно снизить их расход. Данные покрасочные материалы поступают в продажу уже полностью готовыми к применению в удобной упаковке. Длительность действия их декоративных и защитных свойств очень высока и потребует обновления только через 20 лет, так что высокая цена в данном случае вполне оправдана.

 

 

Краска водоэмульсионная фасадная: характеристика, виды, расход

Выбирая краску для наружных работ, стоит понимать, что фасад будет подвержен воздействию окружающей среды. И необходимо выбрать краску, которая будет защищать от воды, грязи, перепадов температуры, солнца, грибков.

 Краска водоэмульсионная фасадная сможет справиться с этими задачами. Хорошо ложится на поверхность, быстро сохнет, не имеет запаха, имеет небольшой расход. Обладает такими свойствами как паропроницаемость и водонепроницаемость, устойчива к солнечным лучам.

Из недостатков, может измениться цвет: потемнеет. А также работать с ней необходимо только в погоду без осадков.

 

Виды водоэмульсионной фасадной краски

Акриловые. Чаще всего приобретают акриловые эмали, так как они доступны по цене.

Основой силикатных красок является жидкое стекло и пигменты на водной основе. Главным преимуществом – это продолжительный срок службы.

Основой силиконовых красок являются силиконовые смолы. Не самая низкая цена оправдывает длительный срок службы.

Основой минеральных красок является цемент и известь. Подходит для бетонных и кирпичных поверхностей. Доступная цена, но короткий срок эксплуатации.

 

Технические характеристики

Когда выбираете фасадную водоэмульсионную краску для наружных работ, акцент делайте на количество соединительного материала: акрил, силикон, цемент, известь, стекло. Краска будет более качественной, если в ней будет больше этих компонентов.

На каких поверхностях можно использовать?

На любых. Это может быть и штукатурка, и бетон, и дерево, и гипсокартон.

 

Как рассчитать расход водоэмульсионной фасадной краски?

Наносят эмаль в несколько слоев. Примерный расход 200-300 г на метр квадратный. Стоит помнить, что на упаковке производитель указывает расход краски уже на идеальную поверхность, поэтому стоит приобретать до 15% больше, чем просчитано. Для экономии ваших денег, лучше приобретайте грунтовку той же марки, что и краску.

Компания X-DECO предлагает широкий выбор красок для фасада.

Преимущества:

§     Эксклюзивное итальянское качество, проверенное временем.

§     Безопасность и высокая экологичность.

§     Гарантийный период на все покрытия – 5 лет.

Специалисты X-DECO дадут вам бесплатные консультации, а также профессиональную помощь по выбору декоративной штукатурки по телефонам:

+7 (495) 788–33–05 (Москва):

+7 (812) 294–50–38 (Санкт-Петербург).

Краски и покрытия на основе силикона | Elkem.com

Краски и покрытия на основе силикона для промышленного и потребительского рынков

В промышленной переработке покрытия на основе силикона используются во многих областях. Например, производители шин используют покрытия на основе силикона, чтобы гарантировать качество за счет надежного разделения в процессе формования. Для судостроительной отрасли краски с силиконовыми добавками повышают эффективность судов (более высокая скорость и меньший расход топлива) и позволяют избежать использования традиционных необрастающих красок с использованием токсичных материалов.Промышленные производители красок используют силиконы для улучшения адгезии, водонепроницаемости и устойчивости к экстремальным условиям.

Силиконы

Elkem в красках диспергируют пигменты для улучшения цвета, текучесть и выравнивающие агенты обеспечивают покрытие и идеальную отделку, а пеногасители Silcolapse ™ устраняют дефекты поверхности, вызванные пузырьками. Для специальных красок и покрытий силиконовые смолы повышают устойчивость к высоким температурам и защищают от проникновения воды.

В потребительских товарах силиконовые покрытия также используются в большом количестве продуктов и применений, от подушек безопасности до технического текстиля и изделий из кожи, обеспечивая правильные характеристики для каждого продукта и внешний вид, который хотят потребители.

Функциональные и декоративные самоклеящиеся этикетки присутствуют повсюду, но они основаны на непревзойденных антипригарных характеристиках силиконовых покрытий бумаги и пленок для их доставки к месту назначения.

Покрытия на основе силикона защищают, сохраняют и придают функциональность и стиль любой поверхности. Их выбирают среди других материалов из-за их технических и механических характеристик и гибкости:

  • Поставляются в различных формах, от жидкостей до эластомеров, что делает их простыми в использовании и адаптируемыми к различным областям применения
  • Безопасный и нетоксичный в соответствии с промышленными стандартами и потребительским спросом
  • Атмосферостойкость
  • нелипкий
  • Устойчивость к химическим веществам и экстремальным погодным условиям
  • Водоотталкивающий

Благодаря своей универсальности покрытия на основе силикона находят широкое применение:

  • Разделительное покрытие из бумаги и пленки
  • Текстильное покрытие для подушек безопасности
  • Выпуск шины
  • Краски защитные
  • Необрастающие покрытия на морском судоходстве
  • Натуральная и искусственная кожа
  • Садовая мебель
  • Защита печатного текста на упаковке пищевых продуктов
  • Технический текстиль
  • Создание мягких и гладких поверхностей в аксессуарах и одежде
  • В добавках для улучшения выравнивания, разглаживания или уменьшения пенообразования.

Таким образом, компания Elkem Silicones разработала специальные марки для специализированных красок и покрытий:

  • Реактивные эмульсии и смазочные материалы Lyndcoat ™ для извлечения шин из производственных форм
  • Антиадгезионные покрытия Silcolease ™ для покрытия бумаги и пленки гарантируют, что ничто не останется прилипшим, от самоклеящихся этикеток до липких булочек.
  • Bluesil ™ TCS для обеспечения эффективности и безопасности автомобильных подушек безопасности, а также улучшения технических тканей и архитектурных мембран за счет специальных функций.
  • Повышение энергоэффективности зданий за счет использования водоотталкивающих материалов Bluesil ™ для водонепроницаемости кирпичной кладки с сохранением воздухопроницаемости, чтобы тепло не терялось из-за повышенной теплопроводности и испарения поглощенной воды.
  • Сведение к минимуму ухода за конструкциями и поддержание их внешнего вида с помощью добавок Bluesil ™ BP (Building Protection) для декоративных красок, а также предотвращения поглощения воды и предотвращения повреждений от замораживания-оттаивания, набухания / изгиба и роста грибков, водорослей, мха или даже гнили .
  • Ускорение судов и повышение их топливной экономичности за счет экологически чистых судовых необрастающих красок, для которых компания Elkem Silicones разработала запатентованную каталитическую технологию.

Чтобы предоставить вам необходимые решения, мы не только предоставляем вам индивидуальные силиконовые ингредиенты, составы и продукты для нанесения покрытий, но также даем вам доступ к нашим связанным силиконовым технологиям и всему опыту внутри нашей группы. Мы понимаем ваше стремление к инновациям и дифференциации, и мы готовы проконсультировать вас, удивить вас и предоставить вам выдающиеся решения.

краска для наружных работ на основе силикона, краска для наружных работ на основе силикона Поставщики и производители на Alibaba.com

Краска для наружных работ на основе силикона в мире макияжа и косметики всегда играет решающую роль в долговечности вашего макияжа, и именно это увлекательные продукты на Alibaba. com делают именно это. Предлагая широкий ассортимент косметических продуктов оптимального качества, на сайте представлены одни из самых известных и надежных. Краска для наружных работ на силиконовой основе .Эти продукты не подразумевают использование каких-либо химических добавок, которые могут нанести вред вашему здоровью. Файл. Краска для наружных работ на силиконовой основе. предлагаемых здесь продуктов не вызывают аллергию и безопасны для кожи.

Если вы находитесь в поисках качественного. Краска для наружных работ на силиконовой основе , которая может предложить вам лучшее соотношение цены и качества, не ищите ничего, кроме безупречных продуктов, найденных здесь. Минералы, содержащиеся в этих продуктах, воздействуют непосредственно на вашу кожу и помогают ей больше сиять, а также помогают избавиться от множества проблем с кожей.Файл. Краска для наружных работ на силиконовой основе помогает защитить вашу кожу от внешних частиц пыли и других факторов, а также оказывает увлажняющий эффект на кожу лица во время ношения. Великолепное качество. Наружная краска на силиконовой основе здесь также водостойкая и не смывается.

На Alibaba.com эти выдающиеся. Наружная краска на силиконовой основе доступна в нескольких дополнительных вариантах, таких как индивидуальный цвет, качество и преимущества, в зависимости от ваших конкретных требований.Эти продукты также обладают такими преимуществами, как защита от морщин, против старения, увлажнение, отбеливание, защита от солнца и многое другое на основе продуктов. Файл. Наружная краска на основе силикона , доступная здесь, также представлена ​​в премиальных золотых версиях, которые действуют несколько аналогично золотому мытью лица. Эти. Краска для экстерьера на силиконовой основе помогает макияжу держаться долго и придает косметике блеск.

Найдите на Alibaba.com многочисленные разновидности доменов. Краска для наружных работ на силиконовой основе , которая может соответствовать вашему бюджету и требованиям. Эти продукты сертифицированы и протестированы, в некоторых случаях дерматологами, на предмет соответствия стандартам безопасности. Хватайте их у ведущих. Краска для экстерьера на силиконовой основе. поставщиков и оптовиков на сайте для интересных предложений.

Сравнение красок на водной основе и на основе растворителей — JC Licht

Типы краски

Как на бытовом, так и на промышленном рынках потребители могут выбирать между следующими категориями красок.

  • Покрытия на водной основе
  • Покрытия на основе растворителей

Пятьдесят лет назад практически все краски были на основе растворителей.Покрытия на основе растворителей, которые иногда называют «масляными» или «алкидными» красками, содержат более высокие уровни органических соединений, чем покрытия на водной основе. Эти растворители или составы облегчают нанесение, высыхание и образование прочной регулярной пленки краски. С другой стороны, когда эти соединения испаряются, они выделяют летучие органические соединения (ЛОС) в атмосферу, что приводит к сильному запаху и токсическому воздействию на окружающую среду. Более строгие экологические нормы потребовали от производителей красок резко снизить уровни ЛОС в своих красках.

Сегодня достижения в технологии красок означают, что краски на водной основе, обычно называемые акриловыми красками на водной основе, во многих отношениях равны или превосходят их аналоги на основе растворителей. Высококачественные акриловые эмульсии на водной основе обладают отличной стойкостью, быстрым высыханием и гораздо меньшим запахом. В настоящее время покрытия на водной основе составляют около 80% красок, продаваемых на рынке жилья. Кроме того, этот класс красок нашел применение во всех отраслях промышленности, включая ремонтные покрытия для стали и бетона.


Подробнее см. Ниже. Щелкните здесь, чтобы купить наш ассортимент красок в Интернете.


Акриловые краски на водной основе

Акриловые покрытия на водной основе (также известные как покрытия из акрилового латекса) являются более экологически чистыми, а также удобными для пользователя альтернативами краскам на основе растворителей, например алкидные. Ниже приводится список преимуществ и преимуществ использования акриловых покрытий на водной основе как для жилых, так и для промышленных целей.

  • Более низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС), что снижает воздействие на окружающую среду.
  • Со слабым запахом. Основное преимущество при окраске интерьеров или плохо вентилируемых помещений.
  • Быстрое высыхание, облегчающее нанесение второго слоя.
  • Превосходная долговечность.
  • Снижение или отсутствие риска возгорания при работе с горючими растворителями.
  • Простая и безопасная очистка.
  • Менее опасная утилизация.
  • Доказанная эффективность в жилых и промышленных помещениях.

Акрил против латексной краски

Акриловые и латексные краски похожи в том, что они представляют собой покрытия на водной основе и производятся из акриловых смол.В то время как латексная краска более удобна в использовании и легче наносится, акриловые покрытия более долговечны и устойчивы к отслаиванию, мелению и отслаиванию. Кроме того, акриловая краска сжимается и расширяется лучше, чем латекс, что делает ее лучшим выбором для наружных работ, где требуется большая эластичность, чтобы выдерживать экстремальные температуры.

Краски на масляной основе / алкидные

Краски на масляной основе изготавливаются с использованием алкидных (синтетических) или льняных (натуральных масел). Алкидные покрытия встречаются чаще, потому что они дешевле и прочнее натуральных масляных красок.Общие области применения покрытий на масляной основе включают:

  • Жилая отделка, двери, шкафы, мебель.
  • Металлические двери и перила.
  • Промышленное оборудование и обслуживание металлоконструкций.

Акриловые алкидные краски на водной основе

В последние годы внедрение технологии алкидно-латексной смолы позволило производителям покрытий объединить эксплуатационные преимущества химического состава красок на алкидной основе с удобством покрытий на водной основе, не содержащих растворителей. Акриловые и алкидные гибриды на водной основе обеспечивают легкую очистку и низкие уровни ЛОС, а также превосходное выравнивание и долговечность. Используя технологию алкидной смолы в своих покрытиях, производители могут предложить потребителям краску, которая идеально подходит для отделки, дверей, шкафов и мебели.

Эмали

Эмали — это добавка к некоторым краскам на водной и масляной основе, которые делают высушенную поверхность более твердой и менее пористой. В результате большинство красок для полов на водной основе содержат добавки для эмали, как и покрытия, где требуется повышенная стойкость.

Уретаны

Уретаны — это добавки, содержащиеся как в покрытиях на водной основе, так и в покрытиях на алкидной основе, обеспечивающие превосходную устойчивость к влаге и истиранию. Есть три типа уретана; алифатические, ароматические и водные. Алифатические и водные уретаны не будут желтыми или желтыми, как ароматические уретаны, при воздействии высоких уровней ультрафиолетового света. Уретаны — обычная добавка к промышленным покрытиям, где требуется максимальная долговечность.

Эпоксидные покрытия

Эпоксидное покрытие — это использование эпоксидных составов в качестве покрытий или красок (на водной и масляной основе).Обычно это две части, которые смешиваются перед нанесением и состоят из эпоксидной смолы, сшитой с дополнительным реагентом или отвердителем.

Эпоксидные покрытия

разрабатываются на основе требований к характеристикам конечного продукта. При правильном катализировании и нанесении эпоксидные смолы создают твердое, химически стойкое и стойкое к растворителям покрытие. Конкретный выбор и сочетание компонентов эпоксидной смолы и отвердителя определяют окончательные характеристики и пригодность эпоксидного покрытия для данной среды.

Эпоксидные покрытия

популярны, потому что они обеспечивают быстросохнущее, прочное и защитное покрытие. В отличие от традиционных термоотверждаемых порошковых покрытий, эпоксидные покрытия наносятся быстро и легко, что делает их идеальными для ряда областей применения. Например, их обычно используют на бетоне и стали, чтобы придать устойчивость к воде, щелочам и кислотам.

Эпоксидные смолы также используются для напольных покрытий. Их низкая летучесть и легкая очистка от воды делают их полезными для промышленного чугуна, литой стали и литого алюминия, а также снижают вероятность воздействия и воспламеняемости, связанные с покрытиями на основе растворителей.Обычно они используются в промышленности, автомобилестроении и судостроении. Кроме того, наплавленные эпоксидные порошковые покрытия широко используются для защиты от коррозии стальных труб и фитингов, используемых в нефтегазовой промышленности, трубопроводов для питьевой воды (стальных) и арматурных стержней.

Качество против экономики

Будь то на водной основе или на основе растворителей, покупка дешевой краски не является реальной экономией. Что касается превосходного покрытия, адгезии и долговечности, всегда покупайте краску самого высокого качества, которую вы можете себе позволить. Если вы работаете с неотделанными стенами, металлическими или синтетическими поверхностями, важно нанести соответствующую грунтовку. Проконсультируйтесь с вашим местным торговым представителем J.C. Licht по поводу лучшей краски и грунтовки для вашего проекта.


Щелкните здесь, чтобы купить наш ассортимент красок в Интернете.

Кровельные покрытия на водной основе на основе растворителей имеют свои плюсы и минусы



Кровельные покрытия можно условно разделить на разновидности на основе растворителей и на водной основе.Покрытия на основе растворителей, таких как уретаны и силиконы, обычно служат дольше, но могут быть более дорогими и требовать большей осторожности при нанесении. Покрытия на водной основе, как правило, излучают меньше запахов (одна из причин, по которой больницы и университеты часто предпочитают их, говорит Риппс) и стоят меньше, но не могут служить так долго.

Один из видов кровельного покрытия на водной основе, акрил, занимает значительный сегмент рынка. «Многие акриловые покрытия являются как белыми, так и отражающими», — говорит Том Мейер, технический специалист компании Coating & Foam Solutions и секретарь / казначей RCMA.Он также добавляет, что они, как правило, дешевле, чем многие другие покрытия. Однако эти покрытия могут растекаться, если идет дождь, прежде чем они высохнут, и, как правило, их не следует наносить в холодную погоду.

Акриловые покрытия, как правило, популярны в юго-западных и западных штатах, — говорит Стив Хейнье, менеджер по техническому обслуживанию Quest Construction Products. «От Скалистых гор до Каскадных гор — хорошая акриловая территория».

Одна интересная акриловая аппликация родом из Майами.Здание 605 Lincoln Road, построенное в 1932 году, нуждалось в поддержании водонепроницаемой кровельной системы, поскольку на верхнем этаже располагался центр обработки данных. При этом крыша также использовалась как настил, поэтому любое покрытие должно было выдерживать пешеходное движение. Сначала рабочие применили акриловую систему на водной основе. Кроме того, они нанесли два слоя износостойкого покрытия, предназначенного для участков с интенсивным движением, таких как настилы и пешеходные зоны на крыше. Это покрытие было нанесено чередующимися волнами синего и белого цветов. В результате крыша действительно не похожа на крышу.

Покрытия из алюминированного асфальта для крыш можно найти как в смесях на основе растворителей, так и на водной основе, и они могут повысить как отражательную способность, так и защиту, — говорит Хейнье.

Эти покрытия часто имеют финансовый смысл в более прохладных регионах страны. «Пигментированные алюминием покрытия и покрытия светло-серого цвета отталкивают тепло и сохраняют тепло», — говорит Риппс. В результате они могут быть оптимальными в климате, где дней нагрева больше, чем дней охлаждения.

По словам Мейера, силиконовые покрытия

также бывают в версиях с растворителем и без него.Он добавляет, что из-за своего неорганического химического состава они могут быть одними из самых долговечных кровельных покрытий. Более того, многие из них можно наносить в холодную погоду, хотя для их отверждения может потребоваться больше времени.

Это не значит, что у силикона нет недостатков. «Ахиллесова пята? Они мягкие, как силиконовые шпатели», — добавляет Мейер. Это делает их менее подходящими для крыш, которые должны выдерживать большое количество пешеходов или ремонтных работ.

Heinje говорит, что он заметил возрождение рынка силиконовых покрытий в результате безопасности и легкости нанесения новых силиконовых продуктов.Хотя первоначальные затраты могут быть выше, чем для других покрытий, эти продукты часто хорошо держатся, что может снизить общие затраты на жизненный цикл.

И поскольку силиконовые покрытия могут противостоять воде уже через несколько часов после нанесения, они, как правило, популярны в регионах с большим количеством дождей, включая Флориду и южную половину Среднего Запада, добавляет Хейнье.

Уретановые покрытия, которые обычно основаны на растворителях, также имеют более высокую прочность на разрыв. В результате покрытия получаются одновременно прочными и гибкими, а также устойчивы к истиранию благодаря уретановой «молекулярной пружине», — говорит Хейнье.

Но поскольку они основаны на растворителях, уретановые покрытия могут выделять запах во время нанесения и могут быть более дорогими, чем некоторые другие варианты. И они могут быть легковоспламеняющимися, что требует специальных транспортных и складских помещений, добавляет Хейнье. Но уретаны также имеют репутацию долговечных.

И силиконовые, и уретановые покрытия обычно дороже, чем другие типы покрытий, добавляет Риппс.

После нанесения покрытия обслуживание довольно несложное.Риппс говорит, что он рекомендует проверять крышу два раза в год и удалять любой мусор, который может повредить крышу или покрытие.





Комментарии

Расширяющиеся возможности применения химии силикона

Соавторы

Силиконы

обладают уникальными физическими свойствами и придают ряд свойств краскам и покрытиям. При использовании в качестве добавок в очень малых количествах они могут значительно улучшить условия обработки и окончательный внешний вид красок. Силиконовые сшивающие агенты также полезны для улучшения характеристик алкидных и акриловых красок. Защитные покрытия со связующими на основе силикона обладают улучшенными свойствами по сравнению с традиционными эпоксидными смолами. Например, неорганические силиконовые покрытия используются при высоких температурах, поскольку они более термостойкие, чем органические смолы. Выбор правильного химического состава силикона для конкретного применения и достижение совместимости с другими ингредиентами покрытия важны для максимизации преимуществ, предоставляемых силиконовыми добавками, сшивающими агентами и смолами.Достижения в химии силикона помогают преодолеть первоначальную нерешительность разработчиков рецептур использовать силиконы во все большем числе красок и покрытий.

По данным Grand View Research, глобальный рынок силикона расширяется со средним годовым темпом роста 4,6% и, по прогнозам, к 2025 году достигнет 18,73 млрд долларов. Рынок включает чистый силикон, гибридные и неорганические смолы, резиновые смеси и олигомеры, используемые в строительстве, пластиках и композитах, красках и покрытиях, химикатах, средствах личной гигиены, продуктах питания и напитках, электротехнике, автомобилестроении, энергетике и других областях.В сегменте силиконовых смол краски и покрытия составляют значительную и растущую долю рынка, поскольку разработчики рецептур стремятся улучшить гидрофобность и проницаемость для водяного пара, устойчивость к нагреванию и ультрафиолету, гибкость, антикоррозионные и электроизоляционные свойства, которые они предлагают. Силиконовые добавки в виде жидкостей, гелей, смол и эластомеров действуют как пеногасители, смачивающие и диспергирующие агенты, модификаторы реологии, поверхностно-активные вещества и смазывающие агенты.

Силиконы, используемые в красках и покрытиях, могут быть полностью неорганическими или неорганическими / органическими смесями.Неорганические (100% силиконовые) смолы в настоящее время используются в качестве добавок в архитектурных покрытиях и промышленных применениях, не требующих высоких температур. Высокотемпературные свойства обеспечиваются 100% смолами на неорганической основе. Полностью неорганические смолы с их превосходной термостойкостью также обеспечивают защиту от коррозии и атмосферостойкость в покрытиях, предназначенных для применения при очень высоких температурах. Полиметилсилоксаны с низким содержанием органических веществ также находят применение в некоторых высокотемпературных покрытиях. Гибридные смолы, полученные путем сополимеризации силиконов с органическими смолами, также используются в системах покрытий для повышения устойчивости архитектурных покрытий к атмосферным воздействиям и химическим воздействиям.Добавки на основе силикона придают желаемую текучесть и выравнивающие свойства, уменьшают пенообразование, улучшают водоотталкивающие свойства и придают антиадгезионные и поверхностные характеристики скольжения. Силиконовые отвердители также разрабатываются для улучшения характеристик покрытия и для потенциальной замены традиционных, менее желательных материалов.

Силиконовые смолы, используемые в смесях смол, обычно заменяют 5–15% существующей смолы. В высокотемпературных покрытиях силиконы составляют 100% содержания смолы. При использовании в качестве добавок для уменьшения пенообразования, например, они обычно составляют менее 0.5% от общей массы формулы. Аминополисилоксаны обычно вводятся в количестве 1–3% от общей массы рецептуры.

Достижения в химии силиконовых смол

Многие силиконовые смолы, используемые в красках и покрытиях, представляют собой гибридные смолы, такие как силиконсодержащие акрилы и полиэфиры. В архитектурных покрытиях популярность силиконизированных полиэфирных смол растет из-за более высокой прочности, которую они обеспечивают по сравнению с традиционными смолами без силикона, и при более низкой стоимости по сравнению с фторполимерами, по словам Алекса Яхкинда, старшего научного сотрудника AkzoNobel R&D Global Technology Group.Многие смолы на основе силикона используются в рулонных покрытиях, которые на заводе наносятся на металл, а затем используются для изготовления кровли и сайдинга. «Добавление силикона увеличивает устойчивость этих покрытий к ультрафиолетовому излучению, что очень важно в таких случаях», — говорит Яхкинд.

Недавние достижения в области сшивающих агентов на основе силикона (полисилоксанов), предназначенных для уменьшения постотверждения, оказались успешными и также способствуют росту сегмента защитных покрытий.

По словам Джона Феддерса, директора по маркетингу компании Dow Coating Materials компании Dow Chemical Company в области высокотемпературных покрытий, предыдущие силиконовые смолы подвергались либо термоотверждению, либо сушке на воздухе.«Высушенные на воздухе смолы страдали охрупчиванием после отверждения и часто становились жесткими. Более современные силиконовые материалы лучше отверждаются при комнатной температуре и обладают значительной гибкостью », — отмечает он. В качестве примера он указывает на смолу DOWSIL ™ 2405, которая предоставляет разработчикам рецептур возможность значительно расширить пространство для формулирования для отверждения при комнатной температуре в дополнение к созданию устойчивых к высоким температурам покрытий, которые являются гибкими, ударопрочными и предлагают доставка без растворителей. «Благодаря достижениям такого рода, вероятно, возрастет использование силиконов на рынке защитных покрытий», — добавляет Феддерс.

Возрастающая сложность глобальных проектов защитных покрытий, для которых материалы поступают со всего мира, также стимулирует использование большего количества смол на основе силикона. «Защитные покрытия должны обеспечивать защиту от коррозии не только после нанесения покрытия, но и на этапах строительства и сборки, которые часто происходят в разных местах», — отмечает Сионед Ферридей, руководитель лаборатории разработки антикоррозионных материалов и отделки AkzoNobel. Компания AkzoNobel разработала новые покрытия, отверждаемые при комнатной температуре, чтобы решить эту проблему.По словам Ферридей, эти составы покрытий легко наносятся и обеспечивают защиту на протяжении всего срока их службы, включая отличные характеристики при температуре окружающей среды и высоких температурах.

По словам Феддерса, последние достижения в области сшивающих агентов на основе силикона (полисилоксанов), предназначенных для уменьшения постотверждения, оказались успешными и также способствуют росту сегмента защитных покрытий. Он также отмечает, что хотя работа все еще находится на предварительной стадии, силоксаны все чаще становятся возможной альтернативой изоцианатным сшивающим агентам для красок и покрытий.«Число запросов, связанных с разработкой силикона в качестве неизоцианатного раствора, увеличивается и предполагает, что мы увидим дальнейшие разработки в этой области», — отмечает Феддерс. По словам Яхкинда, тип реакции зависит от химической структуры сшивающего агента и используемой системы смол, но в целом результатом является улучшение химической стойкости, долговечности и часто адгезии покрытий к различным субстратам. Кроме того, винил- и гидридные реакционноспособные полимеры с низкой и средней молекулярной массой, такие как полимеры, производимые AB Specialty Silicones (ABSS), придают дополнительную функциональность, такую ​​как фенильные группы для термостабильности или фторгруппы для модификации поверхности.По словам директора по развитию бизнеса Чарльза Олсена, их доступность увеличила диапазон составов покрытий, которые могут выиграть от улучшенных свойств. Его компания предлагает сополимеры Andisil FS винила и Andisil SF дифенил диметилвинила в этой категории.

Также стоит отметить, что гидрофобность и проницаемость для водяных паров силиконов по-прежнему стимулируют их использование во многих типах красок и покрытий. «Силиконы не пропускают воду, но позволяют влаге субстрата испаряться в атмосферу.В результате увеличивается срок службы покрытия и подложки, а также снижаются затраты на техническое обслуживание, — говорит Марк Вестфолл, менеджер по маркетингу Wacker Chemical Corporation. Он добавляет, что дополнительные достижения связаны с контролем температуры стеклования (T g ) силиконовых смол, которая влияет на многие свойства, такие как адгезия, стойкость к истиранию и устойчивость к загрязнению.

Достижения в химии силиконовых добавок

Все типы силиконов, включая смолы, аминополисилоксаны, модификаторы pH, продукты для контроля пенообразования и т. Д., используются в качестве добавок в красках и покрытиях, согласно Westfall. «Активные атомы силикона в этих различных соединениях изменяют ряд различных свойств покрытия», — объясняет он. Например, он отмечает, что аминополисилоксаны изменяют время открытия, чтобы предотвратить образование следов нахлеста и улучшить восприятие цвета, раннюю водостойкость, контроль потока и выравнивания, а также уменьшение накопления грязи. «Уменьшение накопления грязи и образования пятен — одна из основных задач компании WACKER», — добавляет он.

Одним из важных атрибутов силиконовых добавок для Ferriday является их гибкость.«Покрытия, в состав которых входят добавки на основе силикона, обладают необходимой гибкостью, чтобы предоставить им больше возможностей для создания нестандартных продуктов», — комментирует она. По словам Яхкинда, силиконовые добавки также помогают разработчикам рецептур контролировать текучесть, выравнивание и противопенные свойства своих покрытий. Для Fedders, помимо применения пеногасителя, наиболее важным свойством химии силикона в качестве добавки является роль водоотталкивающего агента. «Водоотталкивающие агенты известны тем, что обеспечивают низкое водопоглощение, обеспечивая при этом высокую степень воздухопроницаемости, что позволяет воде выделяться из субстрата в течение всего срока службы покрытия», — говорит он.

Последние достижения в области гидрофобных организмов теперь не только обеспечивают водоотталкивающие свойства и воздухопроницаемость, но также решают так называемую проблему «улиток» или вымывания поверхностно-активных веществ, по словам Феддерса. Он отмечает, что DOWSIL 904H Coating Additive — это силиконовая добавка для архитектурных фасадных покрытий, которая поддерживает улучшенный эстетический вид фасадов зданий за счет уменьшения эффекта следа улитки, обычно наблюдаемого при вымывании водорастворимых ингредиентов на поверхность. Повышая гидрофобность поверхности, он также может улучшить водостойкость, отталкивающую способность и образование бусинок.

Полимеры с виниловыми функциональными группами, по словам Олсена, также могут использоваться в качестве добавок. При использовании в алкидных составах для включения диметиловой, метилфенильной или фтор-функциональной группы они могут придавать покрытиям дополнительную стойкость к высоким температурам, низкую поверхностную энергию (от диметилсилоксановых групп) или сверхнизкую поверхностную энергию (от трифторпропилметилсилоксановых групп). .

Развитие неорганических покрытий

Неорганические силиконовые покрытия, часто называемые покрытиями с инертной мультиполимерной матрицей (IMM), чрезвычайно гибкие и устойчивые к температурам до 650 ° C (1202 ° F).В результате, по словам Ферридей, они широко используются в нефтегазовой отрасли. «При выборе покрытий для работы при более высоких температурах важно учитывать температурные условия окружающей среды, которым могут подвергаться стальные конструкции. Пакет смолы в покрытии позволяет отверждать покрытие при температуре окружающей среды. Составители рецептур покрытий должны учитывать набор пигментов, а также то, как эти материалы влияют на характеристики окончательного покрытия. «Индивидуализация» — это сугубо технический процесс, и он требует знания всего сырья в покрытии, чтобы оптимизировать характеристики готовой рецептуры », — отмечает она.

Для решения этих проблем компания AkzoNobel разработала Interbond 1202UPC, который соответствует международному стандарту ISO12944-9: 2018 по характеристикам покрытий в морской среде CX. «В отличие от традиционных IMM-покрытий, антикоррозионные свойства при отверждении на открытом воздухе достигаются до постотверждения во время работы в условиях высоких температур. Покрытие может выдерживать часто значительный период времени и суровые условия между нанесением покрытия и началом работы в условиях высоких температур. Кроме того, у него коррозионная ползучесть менее 3 мм — результат, который обычно наблюдается только в системах на основе неорганического силиката цинка », — говорит Ферридей.

Преодоление испытаний

Как и большинство ингредиентов для покрытий, использование силиконовых соединений в составах покрытий представляет собой уникальный набор проблем. Поиск правильной суммы — один из них. «При использовании силикона в покрытиях нужно быть очень осторожным — немного может улучшить свойства покрытия, но слишком большое количество может вызвать проблемы с адгезией и возможностью повторного нанесения, а также привести к дефектам поверхности, таким как так называемые« рыбьи глаза ». ‘, — замечает Яхкинд. По словам Олсена, достижение правильной химии реакции также имеет решающее значение.«Заказчикам предлагается техническая помощь ABSS для обеспечения успешных проектов разработки формул», — отмечает он. С другой стороны, высокая эффективность использования силиконов означает, что дозировки могут быть уменьшены. «Уменьшение дозировки приводит к снижению стоимости использования, что обычно является большой проблемой для составителей рецептур красок и покрытий и может быть основным преимуществом во время процесса рецептуры», — утверждает Феддерс.

Выбор правильного типа смолы для конкретного нанесения защитного покрытия — это третья проблема, которую необходимо тщательно решить. Например, для очень сложных нефтегазовых проектов, как отмечает Ферридей, требуются различные системы для широкого диапазона рабочих температур, типов стали и условий изоляции. Она также отмечает, что термостойкие покрытия часто требуют некоторой степени пост-отверждения при более высоких температурах, чтобы стать полностью антикоррозийными и устойчивыми к повреждениям. Известны примеры коррозии IMM-покрытий перед их использованием из-за недостаточного отверждения при комнатной температуре. «Хотя неорганические цинкосиликатные грунтовки можно использовать для защиты IMM-покрытий от разрушения при отверждении в условиях окружающей среды, их трудно правильно нанести, а необходимость в дополнительном покрытии в системе снижает производительность.Их также не рекомендуется использовать под изоляцией из-за быстрого потребления цинка в суровых условиях на стальной поверхности », — комментирует Ферридей. Поэтому требуется покрытие, которое сочетает в себе отличное отверждение при комнатной температуре и высокие тепловые характеристики без использования неорганической цинксиликатной грунтовки. Interbond 1202 UPC был разработан AkzoNobel для удовлетворения этих требований.

Силиконы не пропускают воду, но позволяют влаге субстрата испаряться в атмосферу.В результате увеличивается срок службы покрытия и основы, а также снижаются затраты на обслуживание.

При использовании силиконовой химии в покрытиях иногда может возникнуть проблема при выполнении проектов. «Силиконы похожи на многие другие передовые технологии. «Есть достаточно неисследованных свойств, связанных с силиконами, которые часто могут повлиять на график разработки», — говорит Вестфолл. Постановка цели и постоянное выполнение проекта имеют важное значение для вывода продукта на рынок.

Несовместимость с органическими веществами является не менее важной проблемой при использовании смол на основе силикона и добавок в составах покрытий. Вестфол приводит в качестве примеров ионные и катионные конфликты во время производства покрытий. Однако, по словам Феддерса, эту проблему можно превратить в серьезную проблему при рассмотрении пеногасителей. «Силиконы известны тем, что обеспечивают отличные характеристики пеногашения, совместимость которых обеспечивается за счет органических модификаций», — говорит он. «Фактически, — добавляет Феддерс, — органическая модификация силиконовых материалов также преодолела предыдущие проблемы несовместимости почти во всех других приложениях, включая автомобильные.Химический состав силиконовых добавок теперь можно считать очень универсальным и простым в использовании в большинстве типов составов на основе растворителей и воды ».

Более высокая стоимость силиконовых ингредиентов также может быть проблемой для некоторых разработчиков покрытий. Их повышенная эффективность, особенно для добавок на основе силикона, может решить эту проблему, а в некоторых случаях даже предложить экономию затрат по сравнению с традиционными добавками. Превосходные рабочие характеристики, полученные с помощью силиконовых смол с точки зрения долговечности и устойчивости к коррозии, химическим веществам и погодным условиям, также компенсируют более высокую стоимость этих материалов.

Новые экологические нормы Китая, основного поставщика металлического силикона, привели к закрытию и / или закрытию многих производственных площадок, что повлияло на глобальные поставки.

Однако в последнее время цены на силиконовые компаунды растут из-за ограничений поставок сырья. Ожидается, что эти проблемы сохранятся до 2019 года. Новые экологические нормы в Китае, главном поставщике металлического силикона, привели к закрытию и / или закрытию многих производственных площадок, что повлияло на глобальные поставки.

Выходя за рамки ограничений

Покрытия

могут быть высокотехнологичными, по словам Ферридея, и уровень инженерии обычно отражается в цене и в том, что рынок примет. Анализ затрат и выгод помогает производителям решить, какой тип покрытия и как его использовать. «Например, хотя использование эпоксидных материалов, которые менее дороги, чем силиконовые смолы, в покрытиях является обычным явлением, силиконы предоставляют больше возможностей для создания индивидуальных покрытий», — утверждает она. Однако, по словам Вестфолла, вопрос о соотношении стоимости и стоимости должным образом составленного покрытия продолжает оставаться проблемой. «Силиконы улучшают определенные эксплуатационные свойства красок. Я считаю, что при правильной формулировке мы сможем достичь большинства поставленных целей в рамках нашей компетенции. Большинство наших новых разработок направлены на улучшение характеристик. Мы хотели бы улучшить краски и покрытия, выходящие за рамки тех свойств, с которыми мы сталкиваемся сегодня », — объясняет он.

Однако, по словам Феддерса, большинство высокотемпературных силиконовых покрытий основано на растворителях, что становится проблемой, поскольку спрос на материалы на водной основе в этой области увеличивается.«Первое поколение продуктов на водной основе еще не отвечает потребностям рынка, часто все еще содержит высокие уровни сорастворителей и демонстрирует плохие характеристики сушки. Безусловно, есть много возможностей для улучшения высокотемпературных материалов на водной основе, и мы ожидаем многих других разработок, поскольку спрос на продукты на водной основе в лакокрасочной промышленности продолжает расти », — отмечает он.

«Приятно видеть, как силиконовые добавки превращаются из простых невидимых средств решения проблем, таких как пеногасители, в пространство, где они действительно повышают потребительскую ценность рецептур.Когда мы смотрим в будущее, мы, безусловно, будем следить за множеством новых достижений », — утверждает Феддерс. Вестфолл соглашается, но распространяет это на все аспекты химии силикона, а не только на добавки: «Мы видим смену поколений в том, как силиконы потребляются разработчиками рецептур. В то время как клиенты раньше просили помощи в том, как включить силиконы в свои краски, они просят помощи в улучшении свойств своих красок с помощью силиконов ».

CoatingsTech | Vol. 16, вып.2 | Февраль 2019

Наружная грунтовка на силиконовой основе — turkishtradeconsultant

— НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ

— ПЛОСКОЕ, ПЛОСКОЕ

— ВЫСОКАЯ УКРЫВАЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ

9

-TS EN ISO 9001: 2008 Сертифицировано

Описание:

Стирол-акриловый сополимер, силиконовая добавка для плоских фасадов на водной основе.

Свойства:

Устойчив к дождю, влажности, солнечным лучам и негативным воздействиям соленой влажности на берегу моря. Водонепроницаемый благодаря своей водоотталкивающей структуре и легко справляется с влажностью с поверхности благодаря проницаемости для водяного пара. Устойчив к щелочам, кислотам, трению, адгезии, гибкости, ультрафиолетовому излучению и химическим воздействиям.

Области применения:

Используется с соответствующим грунтовочным слоем на всех типах строительных материалов, таких как стены, бетон, бетон, бетон, бетон, газ бетопан, снаружи зданий.

Способ применения:

Хорошо перемешать перед использованием. Наносить кистью или краской. В зависимости от состояния поверхности может быть разбавлен 10-30% воды. Подождите 4 часа между слоями. Очистите поверхность нанесения от грязи, масла, пыли и остатков краски. Покройте Tek Silicone Filled Acrylic Primer Coat, заполните материалами, такими как штукатурка, в случае чрезмерных трещин или пустот на поверхности. Когда обеспечена необходимая степень высыхания, Tek Insulating Primer Coat должен быть разбавлен на 1/7 и после того, как пыль с поверхности полностью прилипнет к штукатурке, поверхность должна быть покрыта Tek Silicone Filled Primer Coat, а затем окрашена.Следует нанести не менее 2 слоев краски.

Температура нанесения:

от +5 C ° до +30 C °; Краску рекомендуется наносить в полдень (с 11:00 до 14:00) в сезонные переходные периоды, характеризующиеся значительными перепадами температур между ночным и дневным временем. Краску для наружных работ следует наносить через 1 день после нанесения Tek Silicone Rammed Acrylic Lining, убедившись, что чистые и гладкие поверхности полностью высохнут.

Покрывающая способность:

В зависимости от цвета и состояния поверхности нанесения, 1 л краски покрывает 12-16 м 2 и 1 кг краски покрывает 10-14 м 2 . (Для сухой пленки 28 ± 5 мкм на одном слое).

Время высыхания:

In 20 0 C, не трогать в течение 2 часов

Полная консолидация: 24 часа

Предупреждение об опасности и безопасности:

4 Вредно для здоровья при проглатывании или попадании в глаза.Храните в недоступном для детей месте. Беречь от чрезмерного нагрева или замораживания. Тщательно запечатанная упаковка может храниться минимум 1 год при температуре окружающей среды.

Типы упаковки:

20/1

Цвета:

Стандартная таблица цветов и желаемый цвет.

Внешний вид:

Плотность в зависимости от цвета (20 ± 25 o C): 1,4550 ± 0.05 г / см 3

Твердый% в зависимости от цвета (по весу): 65 ± 5

Значение сияния в зависимости от цвета (угол 85 o ): 5 ± 8 Глянец

Новый пеногаситель для глянцевых красок на водной основе


ICL Innovation, технологический инкубатор группы ICL, ищет новый состав или технологию пеногасителя для использования в глянцевых красках на водной основе с низкой объемной концентрацией пигмента (ПВХ). Раствор должен эффективно предотвращать или разрушать пенообразование, не содержать силикона и минеральных масел и не вызывать дефектов поверхности готового покрытия.

Фон

Архитектурные и промышленные краски и покрытия широко используются для покрытия внешних и внутренних сторон домов и зданий, а также промышленного оборудования. Пена часто образуется во время процессов производства, смешивания и нанесения, включающих эти покрытия, и эта пена может мешать производству и использованию составов. Образование пены может происходить, когда газ, обычно воздух, вводится в состав посредством любого из нескольких процессов. Пена стабилизируется благодаря наличию в составе необходимых поверхностно-активных веществ.Пеногасители — это поверхностно-активные вещества, которые добавляются для уменьшения образования нежелательной пены, предотвращая их образование и разрушая их после образования.

Пеногасители для использования в составах красок на водной основе можно разделить на две широкие категории — силиконовые и несиликоновые — с силиконовыми пеногасителями, в которых преобладает полидиметилсилоксан (PDMS), и несиликоновые пеногасители, в основном состоящие из минеральных масел, растительных / натуральных масел или белого. масла. В центре внимания этой задачи — несиликоновые пеногасители для составов на водной основе. Типичная концентрация пеногасителя составляет 0,3-0,6 мас.%. Краски со средней или высокой объемной концентрацией пигмента (ПВХ) имеют матовую или полуглянцевую поверхность, тогда как краски с низким содержанием ПВХ имеют глянцевую поверхность. Пожалуйста, ознакомьтесь с приложениями к этому заданию, чтобы узнать о типичных рецептурах красок, применимых к этому заданию.

ICL в настоящее время использует пеногасители на основе рапсового масла (масло канолы) для составов со средним и высоким содержанием ПВХ, но они не подходят для составов с низким содержанием ПВХ, так как они вносят мелкие дефекты поверхности, которые препятствуют глянцевому покрытию.Хотя многие другие существующие на рынке несиликоновые пеногасители могут не вызывать заметных дефектов поверхности при использовании в матовых или полуглянцевых покрытиях, они могут не подходить для высокоглянцевых покрытий из-за образования мелких кратеров или отверстий при высыхании покрытия.

Подробную справочную информацию о пеногасителях и механизмах их действия можно найти в документах, перечисленных в разделе Ссылки ниже:

Наши критерии

Мы ищем новый состав или технологию пеногасителя для использования в красках на водной основе с низкой объемной концентрацией пигмента (ПВХ). Желаемый раствор должен быть способен эффективно предотвращать или разрушать пену и не вносить заметных поверхностных дефектов в готовое покрытие.

Предлагаемые решения должны соответствовать следующим техническим требованиям :

Эффективно останавливает пенообразование или устраняет пенообразование после образования красок на водной основе. Результаты испытания на перемешивание, описанные ниже, должны показать уменьшение пены более чем на 80% через 1 минуту для состава, содержащего предлагаемый пеногаситель, по сравнению с композицией без добавления пеногасителя.

  1. Не должен вызывать заметных дефектов поверхности, снижающих блеск готовой поверхности для красок с низким содержанием ПВХ. Результаты теста на нанесение, описанные ниже, должны показывать не более чем 5-кратное уменьшение единиц блеска (GU) при измерении под углом 60 градусов.
  2. Должно быть:
  • Без силикона
  • Без минеральных масел
  • Без фтора
  • Не содержат летучих органических соединений (ЛОС) или содержат полулетучие органические соединения со сверхнизким содержанием летучих органических соединений (SVOC)
  • Сохраняет пеногаситель при старении.
  • Не должно содержать высокотоксичных соединений, таких как, помимо прочего, этоксилаты алкилфенола или этоксилаты нонилфенола (APE / NPE).
  • Решения предпочтительно удовлетворяют следующим дополнительным критериям (но не обязательным):
  • Предлагаемый пеногаситель не должен стоить более 6 долларов за килограмм.
  • Допускаются полимерные пеногасители.

Чтобы продемонстрировать, что предлагаемое решение соответствует техническим требованиям, перечисленным выше, в частности пунктам 1, 2 и 4, решатели должны выполнить следующие тесты и предоставить экспериментальные данные для подтверждения концепции, включая изображения и видеозаписи тесты.Решатели должны использовать чистую акриловую эмульсию (например, Mowilith LDM 7716 от Celanese) для проведения тестов. Многие поставщики смол и химические дистрибьюторы (BASF, Celanese, Alberdingk, Allnex, Dow, Arkema, Mitsui, Stahl, Brenntag, Univar, Chempoint) будут бесплатно поставлять свои акриловые эмульсии, и только Solver может получить подходящие образцы акриловых эмульсий. .

Испытание на перемешивание

  • Смешайте 80% акриловой эмульсии с 20% воды (по весу) в мерном стакане.
  • Перемешивать 1 мин при 2000 об / мин. Может использоваться дрель с подходящим приспособлением.
  • Измерьте объем эмульсии через 1 минуту.
  • Смешайте 80% акриловой эмульсии с 20% воды (по весу) и рекомендуемым количеством предлагаемого пеногасителя в мерном стакане.
  • Перемешивайте в течение 1 мин при 2000 об / мин.
  • Измерьте объем эмульсии через 1 минуту.
  • Оцените разницу в объеме эмульсии с пеногасителем и без него.
  • Должно быть значительное уменьшение объема в системе с пеногасителем.

Тест приложения

  • Перемешивайте смесь акриловой эмульсии и воды 80/20 в течение 5 минут при 1000 об / мин
  • Нанесите ее с помощью аппликатора для пленки типа Rackel или Bird ** на стеклянную пластину или на пленку из ПВХ (пластика).
  • Добавьте рекомендованное количество пеногасителя к смеси акриловая эмульсия / вода 80/20 и перемешивайте в течение 5 минут при 1000 об / мин.
  • Аналогичным образом нанесите его на стеклянную пластину или на пленку из ПВХ (пластика) с помощью того же аппликатора.
  • Храните оба теста в течение 1 часа, затем проверьте поверхности на наличие дефектов или дефектов пленки.
  • Поверхность должна быть гладкой, однородной и ровной без видимых дефектов.
  • ** https://www.byk-instruments.com/us/en/Physical-Properties/Paint-Application/c/1546

Тест на старение

  • Выдерживает смеси акриловой эмульсии / воды / пеногасителя (те же две композиции из испытаний на перемешивание и нанесение) в течение 4 недель при 50 ° C.
  • Выполните испытания на перемешивание и нанесение обеих выдержанных смесей.
Мы предлагаем:
  • Полное финансирование выбранных технологий
  • Аналитические лаборатории, пилотные объекты и поддержка команд НИОКР высокого уровня
  • Подразделение Advanced Additives как партнер по промышленной коммерциализации

IP-сотрудничество

  • Финансирование этапа подтверждения концепции
  • Эксклюзивное лицензирование IP
  • Совместная разработка

В предложении необходимо будет четко описать техническую концепцию (химический подход, структура в случае защиты интеллектуальной собственности) и подтверждение результатов концепции, если таковые имеются.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *