Штукатурка для газосиликатных блоков: Чем штукатурить газобетон внутри дома

Чем штукатурить газобетон внутри дома

Газобетон давно полюбился частным застройщикам своими отменными эксплуатационными характеристиками и весьма привлекательной стоимостью. Однако прежде чем начинать строительство из него, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы возвести качественное и долговечное строение. Так, при планировании проведения отделки важно знать, чем штукатурить газобетон внутри дома можно, и какие материалы находятся под запретом. Чем обусловлены такие ограничения и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков рассмотрим ниже.

Особенности отделки газобетонных стен

Прежде чем окунуться с головой в вопрос чистовой отделки стен, нужно сперва разобраться в структуре газоблоков, от которой полностью завесит качество будущего жилища.

Основным способом получения этого ячеистого материала, является введение в состав бетонного раствора специальных добавок, которые вступая в реакцию, образуют воздушные пузырьки, стремящиеся вырваться наружу. Они просто испещряют газобетонное тело не только пустотами, но и тонким каналами, образуя поверхность, напоминающую своей текстурой природную пемзу. Такая структура имеет прекрасные положительные свойства при правильной конечной обработке блоков:

• высокий коэффициент звукопоглощения;
• хороший уровень теплоизоляции;
• «дышащие» стены создают уникальный микроклимат в помещении, сохраняющий теплоту в зимний период года и прохладу даже в самую сильную жару;
• пористая структура газобетона не подвержена возникновению и поддержанию в себе колоний грибковых и иных микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.

Пористая структура газобетона

Но несмотря на эти чудесные эксплуатационные характеристики, газобетон имеет и недостатки ввиду своего строения:

• пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрому разрушению блоков;
• изделия, обладающие самым большим показателем плотности, а соответственно и прочности, не отличаются стойкостью к механическим воздействиям, приводящие к отколам и трещинам;
• неоднородная структура, которая так прекрасно сохраняет тепло очень чувствительна к ветру. Незащищенные голые газобетонные стены сильно продуваются, и внутри них холодно, даже несмотря на грамотно организованную систему отопления.

Беря во внимание все эти негативные обстоятельства, можно прийти к выводу, что газобетонные стены нуждаются в обязательной отделке. Но ее нужно произвести максимально грамотно, чтобы не нарушить микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много говорилось, имеет еще одно свойство – хорошую паропроницаемость, которая является залогом долговечности любого строения из ячеистого бетона.

В процессе жизнедеятельности люди выпускают в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как ею насыщается воздух при глажке, стирке, сушке белья, приготовления еды или же принятии ванны. Конечно, часть образовавшихся паров выводится с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основной объем приходится на стены. В чистом виде без отделки, газобетон прекрасно пропускает влажность, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть фасадная и внутренняя облицовка, а она обязательна для такого стенового материала. Поэтому оба варианта отделки должны дополнять друг друга, по максимуму организовывая естественный вывод влажности.

Например, в качестве внешней отделки выбрали систему вентилируемого фасада. В этом случае, предусмотренный зазор для вентиляции не нарушает естественного баланса влаги в газобетонной стене, оставляя полную свободу парам выходить наружу. При таких обстоятельствах можно использовать любую штукатурку для газобетона.

Вентилируемый фасад – лучший вид внешней отделки для газобетонных стен

В случае устройства утепления стен, нужно обращать внимание на характеристики основного материала. Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – качественно теплоизолирует и не препятствует выводу влаги. Как и в предыдущем примере циркуляция пара не нарушается, и стена остается сухой, поэтому можно выбрать любую штукатурную смесь.

Как сохранить естественный баланс влажности

Но зачастую по тем или иным причинам фасадная отделка устраивается в обход основных правил, или, что еще хуже – утепление было произведено листами пенопласта (его паропропускная способность практически равна нулю) без устройства вентиляционного зазора. Это приводит к скоплению влаги в толще стены, которая со временем проявляется в отсыревших углах, сборе конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.

Последствие нарушения паропроницаемости газобетонных стен

Исправить такой серьезный недочет можно только использованием для внутренней отделки материалов, чья способность пропускать пары намного ниже чем у газобетона. Такой способ экранирования предотвратит накопления влаги внутри стен. Лучше всего использовать:

• гидрофобные пропитки;
• краски с особым составом;
• влагонепроницаемые обои;
• цементно-песчаные штукатурные растворы плотной консистенции.

Но в таком случае значительно повышается важность устройства качественной вентиляции для того, чтобы скапливаемая влага не оседала на стенах и внутри помещения, образовывая парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, правильнее всего будет производить изначально внутреннюю отделку. Ведь проведение ремонта предусматривает большой объем испаряемой влаги, которому просто необходимо выйти наружу, а лучше всего если он это сделает через «голые» газосиликатные стены.

И еще один маленький нюанс, касающийся сроков проведения обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой чистовой облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Поэтому проведение как внутренних, так и фасадных отделочных процессов рекомендуется выполнять не менее чем через полгода после полного возведения коробки здания и устройства крыши. Лучше всего планировать этот этап строительства на весенне – летний период. Как говорилось выше – сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов, через месяц можно приступать к обработке фасада.

Какую штукатурку предпочесть для внутренней отделки

Как уже отмечалось выше, газобетонные блоки отличаются высокой степенью водопоглощения, которая может привести к излишнему высушиванию наносимого слоя штукатурки. Особенно это проявляется на гипсовых составах и растворах на цементной основе – быстрая сушка, растрескивание и осыпание. Если же пойти от обратного, и излишне напитать стену водой, то ее просто невозможно будет штукатурить, так как наносимый слой не будет удерживаться на газобетонной основе.

Решить такую проблему поможет выбор правильных материалов:

• грунтовки глубокого проникновения с особым составом. Применяя их, главное, не переусердствовать и не перенасытить поверхность стены влагой. Поэтому перед применением ознакомьтесь с инструкцией и следуйте ей неукоснительно;
• специальные смеси, предназначающиеся для штукатурки именно газосиликатных блоков. Их состав прекрасно защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии, разведения штукатурки в правильных пропорциях с водой. Не ошибиться в этом вопросе поможет только следование инструкции по использованию от производителя.

Но и это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными качествами. По этой причине изначально нужно нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такой вариант отделки подвержен растрескиванию и отслаиванию. Чтобы это предотвратить используется штукатурная сетка. Лучше всего отдать предпочтение стекловолоконному или полиуретановому полотну, ввиду их превосходной стойкости к щелочной среде и продолжительному сроку службы. Только после нанесения такого армированного штукатурного слоя и его полного высыхания можно смело переходить к чистовой отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разобравшись с тем, каким параметрам должна отвечать отделочная смесь, давайте рассмотрим самые популярные и эффективные ее виды:

• штукатурные составы на основе силикатов, а именно «жидкого стекла». Они прекрасно сочетаются с газобетонной поверхностью, особенно по параметрам паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами чистовой отделки, например, на основе, акрила, латекса, силикона;
• гипсовые штукатурки с перлитовым песком. Они идеально подходят для газобетонной поверхности стены, что и указано на упаковке. К ним подходит любой материал для финишной отделки;
• штукатурные смеси на цементно – известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок. Такие составы изобретены специально для отделки ячеистого материала, даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона подобного плана обладает не только прекрасными адгезионными свойствами, но и применима как для черновой, так и финишной отделки.

Применение таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно самим нанести выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, улучшенные для применения в одной области, такие смеси имеют весьма высокую стоимость, которая в итоге складывается в приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая позволит экономно разрешить вопрос о проведении внутренней штукатурки – применение обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1:5. Но использовать его по отношению к газобетонным поверхностям нужно крайне осторожно и не переборщить с добавлением воды в рабочую смесь.

Процесс самостоятельной внутренней штукатурки

Даже если вы решили, что штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет производится мастерами, то знать процесс ее выполнения не помешает. Ведь даже профессионалы могут иногда ошибаться, а контроль со стороны поможет избежать досадных недочетов.

Подготовка к оштукатуриванию

Алгоритм процесса по подготовке стен к оштукатуриванию довольно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Поэтому его можно сделать самому. Для этого потребуется:

Этап 1. Внимательно осмотрите стены на предмет строительных «косяков». Например, щели и сколы подлежат замазке с выравниванием под общий уровень стен. Для этих целей подойдет обычный раствор для ремонта, однако, если его потребуется не так много, то лучше всего использовать клей, специально предназначенный для газобетона.

Этап 2. После просыхания отреставрированных частей пройдитесь жесткой щеткой по всем стенам чтобы удалить загрязнения и пыль.

Этап 3. Нанесите грунтовку в один слой. Производить это можно удобным для вас способом, например, с помощью валика или кисти. Для снижения расхода грунтовочного раствора опытные строители применят обычные распылители. Если таковых под рукой не имеется, то с тем же успехом можете использовать старую модель пылесоса, принцип работы которого заключается в выдувании воздуха. Только после качественной просушки первого слоя можно приступать к наложению второго.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохла можно смело разводить клей, согласно инструкции и нарезать штукатурную сетку на полосы, длина которых должна быть равна высоте стен.

Этап 5. Начиная снизу набрасывайте приготовленный клей на стену постепенно двигаясь вверх. Толщина должна быть примерна равна слою в 5 мм, а ширина немного больше, чем ширина сетки.

Этап 6. Приложите полосу штукатурного полотна и вдавите, чтобы она надежно задержалось на стене. Теперь можно зубчатым шпателем разравнивать клеевой слой таким образом, чтобы направление бороздок проходило по горизонтали. Это улучшает адгезию как со стеной, так и с будущей штукатуркой.

Нанесение штукатурки

После того как армированный слой полностью высохнет, можно смело приступать к основному штукатурному процессу.

Этап 1. Орудуя строительным уровнем, выставляются профили – маяки.

Этап 2. Замешивается рабочий раствор по инструкции. Если же выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то он берется в соотношении 1:5, добавляется пластификатор и замешивается до густой консистенции.

Выравнивание раствора по маякам

Этап 3. Между двумя маяками набрасывается раствор по всей высоте стены. С помощью правила выравнивается получивший слой до требуемого уровня гладкости. Еще раз приложите правило к стене и проверьте, есть ли между ними просветы. Если есть добавьте раствора и выровняйте, нет – прекрасно, проведите оштукатуривание всех стен подобным способом.

Описанная технология штукатурки довольна проста и ею с успехом может воспользоваться даже неопытный мастер. Главное, чтобы правильно было подобрано чем штукатурить стены газобетона внутри дома.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Несмотря на множество преимуществ несущих или внутренних стен выполненных из газосиликатных блоков такие поверхности нуждаются в последующей отделке. В нашей статье ознакомимся с технологией нанесения штукатурки на такое основание.

Какие инструменты нужны

Перед проведением работ каждый мастер должен подготовить следующие строительные инструменты:

• ёмкость для раствора;
• дрель со специальной насадкой (венчиком), которая позволит быстро приготовить штукатурную смесь;
• ковш, используемый штукатуром для набрасывания раствора на стену;
• металлические маячки для выравнивания поверхности стен;
• отвес, при помощи которого можно определить вертикальность стен;
• правило – этот инструмент используется мастером для выравнивания слоя раствора, набросанного между маяками.

Как штукатурить стены из газосиликата

Перед нанесением штукатурки на поверхность любое основание нуждается в очистке от остатков раствора, грязи и пыли. Идеальным вариантом будет смывание мелких частиц строительного мусора водой. Чтобы улучшить сцепление штукатурного слоя с поверхностью газоблоков на них делают небольшие углубления при помощи болгарки.

Далее переходят к выравниванию стен и установки маяков. На данный момент для этой цели используется лазерный нивелир, реже строительный уровень или отвес. После проверки вертикальности стен приступают к монтажу маяков, их закрепляют на основании при помощи цементно-песчаного или обычного штукатурного раствора, в некоторых случаях используют гипсовую смесь. Раствор в местах крепления маяков нужно распределять таким образом, чтобы его верхняя кромка не выступала за границы направляющей рейки.

После прочного закрепления маяков можно приступать к штукатурке стен. Опытные специалисты отмечают, что обычные смеси пригодны для нанесения слоя не более 2-х сантиметров. Если же толщина штукатурки больше указанной, то смесь наносят два или три раза, причём следующий слой набрасывают на стену после полного высыхания предыдущего. Согласно технологии для отделки стен из газосиликатных блоков штукатуркой, рекомендовано использовать известковые растворы, а для наружных и помещений с высокими влажностными показателями цементные смеси. Растворы готовят в специальных ёмкостях путём перемешивания сухой штукатурки с водой до получения сметанообразной массы.

Наносят раствор на стену при помощи ковша или обычной кельмы, далее его затирают, пользуясь тёркой круговыми движениями, а излишки клея снимают при помощи штукатурного полутёра. Следует заметить, что при нанесении толстого слоя штукатурки на стену существует высокая вероятность его сползания или появления трещин при высыхании, поэтому при больших утолщениях раствор наносят в несколько слоёв. 

Штукатурка для газосиликатных блоков – известные бренды и технология нанесения

Двадцатый век стал прорывным в области создания новых строительных материалов. Они позволили ускорить и удешевить строительство. Среди таких технологий можно назвать производство боков из газосиликата, которые сегодня нашли широкое применение в строительстве.

Блок газосиликатный

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата — известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках. Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

1. У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
2. Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
3. Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
4. У него высокие звукоизоляционные качества.
5. ГСБ хорошо пропускает пар.
6. Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
7. Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Засыпные стены из опилок с цементом

Наряду с достоинствами, существуют и недостатки.

• Самым существенным из них является низкая по сравнению с кирпичом или бетоном прочность. Из ГСБ можно строить одно и – двухэтажные строения, в том числе жилые дома, но для многоэтажных сооружений они не подходят.
• Блоки повреждаются при транспортировке и укладке, поэтому покупать надо с запасом.
• Следующий существенный минус – ГСБ хорошо поглощает влагу. Строить из них помещения с повышенной влажностью не имеет смысла.
• У него относительная низкая термостойкость. Он не горит, но при температурах свыше 400 градусов по Цельсию начинает разрушаться.
• Стены из ГСБ не слишком красиво смотрятся и нуждаются во внешней отделке, например, в оштукатуривании. Штукатурка или сайдинг не только повысят привлекательность стены, но и защитят блоки от внешних негативных воздействий.

Схема армирования дома из ГСБ

Армирование

Перед оштукатуриванием стены из газоблоков необходимо армировать. Устанавливать арматуру нужно, даже если планируется отштукатурить стены всего с одной стороны, либо с внутренней, либо с наружной. От армирования можно отказаться, когда изнутри стена обшивается гипсокартоном, а снаружи – сайдингом.

Армируют газосиликатную стену не с целью повысить ее несущие возможности. Арматура нужна, чтобы не образовывались трещины при работе стены на изгиб. Такие нагрузки возникают при неравномерной подвижке фундамента.

Арматуру монтируют на первый ряд кладки, затем через каждые четыре ряда. Помимо этого, армированию подлежат опорные зоны перемычек и под оконными проемами. Оно должно распространяться на метр в каждую сторону.

Сделать армирование можно при помощи обычной прутковой арматуры диаметром восемь миллиметров. Сначала прорезаются борозды (штробы или штрабы). Перед установкой прутьев прорезанные борозды наполняются специальным клеем или цементно-песчаным раствором. Прутья очищаются от пыли и укладываются в штробы. В каждую борозду кладут два прута. Прутья вдавливаются в клей или раствор до полного покрытия. После окончания процедуры вдавливания излишки раствора или клея удаляют.

Вместо прутьев можно монтировать специальный арматурный каркас. Он представляет собой парные полоски из оцинкованной стали, которые соединены проволокой.

Читайте также: Штукатурка пеноблока — этапы работ, выбор смеси, правила нанесения и возможные ошибки

Технология штукатурных работ

Сама технология производства работ внутри дома и снаружи одна и та же. При оштукатуривании следует избежать одну распространенную ошибку. Некоторые люди в теплое время года штукатурят снаружи, а работу внутри дома оставляют на холодный сезон. Такой поход неверен.

При штукатурке и затирке используется вода. Испаряясь, она будет выходить из помещения наружу не только через вентиляцию, но и через поры ГСБ. При низкой температуре на улице она начнет конденсироваться между наружной штукатуркой и блоками. Замерзание влаги приведет к отслаиванию и отпадению штукатурки.

Вывод – начинать работы следует изнутри дома.

И только после того, как все работы, связанные с водой, будут завершены, можно приступать к отделке фасада.

Профиль строительный

Необходимый инструмент

Прежде чем начать работу надо запастись инструментом, чтобы было чем штукатурить блоки внутри и снаружи без помех. Для этого понадобятся:

• ковшик или мастерок, чтобы накидывать раствор на стены;
• правило для выравнивания наложенного слоя раствора;
• терка для затирки штукатурки;
• отвес или строительный профиль для определения отклонений стены по вертикали и горизонтали;
• маяки для облегчения выравнивания стен;
• миксер или дрель со специальной насадкой для перемешивания раствора;
• вместительная емкость, в которой будет изготавливаться раствор.

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Стены из газоблока

Материалы

Из материалов нужно будет приобрести грунтовку, сухую штукатурную смесь, сетку из стекловолокна, гидрофобизатор.

Бренд «Церезит» говорит об отменном качестве продукции

Грунтовка

Необходимость в ней вызвана тем, что ГСБ обладают плохими адгезионными свойствами.

Оптимальным будет применение грунтовки глубокого проникновения.

Она содержит микроскопические частицы акриловых полимеров, которые облегчают проникновение грунтовки в поры газосиликата.

Таких грунтовок на рынке много, но лучше выбирать продукцию компаний, которые работают на рынке давно и успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Можно использовать грунтовые смеси таких брендов: «Старатели», «Ивсил», «Волма-Универсал», «Церезит СТ 17», «Дали» и т.д. Все они обеспечивают высокое качество грунтовки, содержат антигрибковые вещества.

Сетка из стекловолокна

Сетка

Она нужна, чтобы увеличить сцепление между ГСБ и штукатуркой. Сетка из стекловолокна хороша тем, что очень прочная, мало весит, устойчива к агрессивной щелочной среде раствора. При оштукатуривании можно применять два типа сеток:

• фасадную;
• универсальную.

Если стена наружная, то лучше использовать фасадную сетку, если внутренняя – универсальный тип. Чем толще слой штукатурки, тем крупнее должны быть ячейки сетки. Для отделки стен из газоблоков подойдет мелкоячеистая сетка.

Эта смесь отлично подходит для газосиликата

Смеси штукатурные

Чем лучше штукатурить стены из газосиликата внутри дома, а также его фасад? В первую очередь штукатурка должна обладать высокой адгезией

. К другим характеристикам смеси относятся хорошая паропроницаемость, влагостойкость, эластичность, жаропрочность, морозостойкость (качество необходимое для наружной штукатурки). Всем этим требованиям отвечают марки «Кнауф Ротбанд» (только для внутренних работ), «Стартвэлл РС21» (универсальная), «Победит-Эгида XI-S-42» (универсальная) и т.д.

По мнению специалистов, оптимальным выбором для ГСБ является штукатурка «Церезит СТ 24». Ее выпускает фирма «Хенкель», которая на рынке строительных смесей и клеев работает боле 100 лет. Штукатурка высокого качества и проста в применении. Штукатурить можно снаружи и внутри помещения. Реализуется в мешках по 25 килограммов.

Для нанесения тонких слоев используется более жидкий раствор, для толстых слоев – более густой. Количество воды для получения той или иной консистенции раствора из расчета на килограмм смеси указывается на упаковке. Раствор перемешивают дрелью или миксером на низких оборотах. Дают отстояться в течение пяти минут и снова перемешивают. Рабочие качества раствор сохраняет в течение двух часов.

Заглаживают оштукатуренную поверхность теркой. Дополнительная шлифовка после этого не требуется.

Облицовывать поверхность плиткой можно через трое суток, красить через семь дней.

Читайте также: Штукатурка по газобетону — выбор состава, технология нанесения смеси, соблюдение правил и возможные ошибки

Подойдет ли обычная штукатурка, которую изготавливают из смеси песка, цемента, извести и воды? Для газовых блоков она не подходит. Ее можно применять на кирпиче, с некоторыми оговорками на пенобетоне. Газоблоки с такой штукатуркой, как выражаются профессиональные строители, перестают дышать, поскольку она сильно снижает паропроницаемость. С одной стороны нарушится микроклимат в доме, с другой – начнет отваливаться фасадная штукатурка.

Начинается работа с подготовки основания

Процесс оштукатуривания

Сначала надо подготовить поверхность под грунт. Она заключается в очищении поверхности от различных загрязнителей (пыль, жир, краска, лак и т.д.) и устранении дефектов (сколов, выбоин и т.д.).

Наносить грунт рекомендуют в три слоя. Первый слой проникает в ГСБ, второй закрепляет предыдущий, третий связывает основание со штукатуркой. Грунтовка наносится на всю поверхность, которую предстоит штукатурить.

К дальнейшей работе со стеной можно приступать после того, как грунтовка полностью высохнет. Время высыхания каждой грунтовки указывается на таре.

На следующем этапе к стене крепится стекловолоконная сетка. Ее можно закрепить саморезами с дюбелями или утопить в штукатурке, нанесенной тонким слоем.

После закрепления сетки устанавливаются маяки. Для определения отклонений поверхности используются строительные отвесы и уровни. Отвес позволяет вычислять погрешности только по вертикали. Водяной профиль предназначен с отклонениями по горизонтали. Пузырьковый и лазерный профили обладают большими функциональными возможностями. Людям, не обладающим профессиональными строительными навыками, специалисты советуют пользоваться лазерным. Он прост в обращении и дает высокую точность измерений.

Маяки можно использовать трех видов:

• металлические;
• гипсокартонные;
• струнные.

Металлические и струнные маяки устанавливают при помощи саморезов. Для крепления гипсокартонных подойдет раствор алебастра.

После закрепления маяков можно переходить к нанесению штукатурки. Как правильно штукатурить? Раствор набрасывается ковшом или мастерком на стену. Толщина штукатурки на внутренней поверхности составляет максимум полтора сантиметра, на внешней – в два раза меньше.

Этого нужно, чтобы обеспечить паропроницаемость. При отделке ГСБ используется правило: теплопроводность каждого последующего слоя должна быть больше предыдущего.

Разглаживается штукатурка правилом.

Читайте также: Штукатурка по кирпичу — выбор материалов и этапы работ с фото и видео инструкциями

Затем дают штукатурке немного подсохнуть, и затирают.

Некоторые специалисты рекомендуют через двое суток покрасить фасад специальными красками с высокой паропроницаемостью («Атлас Фастел» и т.д.).

После полного высыхания штукатурки ее покрывают гидрофобизатором («Типром К», ГКЖ-11 и т.д.)

Наносится он кистью или валиком два слоя с интервалом в десять минут. Тонкая пленка гидрофобизатора защитит газоблоки от проливного дождя и не будет мешать пару выходить наружу.

При оштукатуривании ГСБ необходимо выбрать предназначенные для именно газосиликата, а не случайные материалы, и соблюсти все технологические правила. Если эти требования не выполнять, высока вероятность того, что деньги и трудозатраты будут потрачены напрасно, поскольку штукатурка разрушится и отвалится.

Дополнительную информацию о ГСБ можно почерпнуть из следующего видеоматериала.

О наиболее распространенных ошибках при штукатурных работах рассказывается в видео.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Как штукатурить газосиликатные блоки

Штукатурка газосиликатных блоков для защиты от внешних воздействий — довольно распространенный метод отделки стен сложенных из данного материала. Но, несмотря на, казалось бы, столь тривиальную задачу, многие либо забывают, либо попросту не знают, что штукатурка стен из газосиликата отличается от оштукатуривания кирпичных или бетонных поверхностей.

К примеру, одной из распространенных ошибок является штукатурка внутренних стен в зимний период, а перед этим, в летний — внешних. В этом случае, накопившаяся внутри влага начинает выходить через поры газосиликатных блоков и конденсироваться на границе внешней стены и нанесенной на нее штукатурки. После замерзания, внешняя штукатурка начнет разрушаться под воздействием льда и отслаиваться. Поэтому, газосиликат необходимо всегда начинать штукатурить с внутренних поверхностей.

Второй распространенной ошибкой является применение песчано-цементного раствора. Причин этому две:

• Плохая адгезия. Блоки газобетона быстро впитывают воду из раствора в связи с чем, он быстро подсыхает. В результате такая штукатурка потом трескается и отваливается.
• Песчано-цементный раствор при нанесении на газосиликатные блоки сильно снижает их паропроницаемость, то есть стены практически перестают «дышать». В результате страдает микроклимат в помещении, повышается влажность, резко снижается циркуляция воздуха.

Поэтому в качестве штукатурки для стен, выполненных из газосиликата, необходимо применять специальные штукатурные смеси, поставляемые нашей компанией ООО СтройКА+, предназначенные именно для такого материала. Такая смесь выпускается в виде сухого порошка и обладает всеми необходимыми свойствами для проведения качественных штукатурных работ по газосиликату:

• Высокие адгезионные свойства.
• Отличная водостойкость и морозоустойчивость, защищающая блоки от атмосферных воздействий.
• Паропроницаемость, сравнимая с паропроницаемостью самого газосиликатного блока.
• Высокая механическая прочность.
• Эластичность, защищающая штукатурка от растрескивания при температурных перепадах и усадке здания.
• Жаростойкость. Такая штукатурка способна защитить блоки от прямого воздействия огня.

Отштукатуренный фасад здания можно дополнительно укрепить, нанеся гидрофобизатор. Выполняют данный вид обработки только после того, как будут выполнены все виды наружных и внутренних работ, после полной просушки стен. Наносимый слой должен быт очень тонким, в противном случае, это приведет к потере паропроницаемости со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Как видно, штукатурные работы газосиликатных блоков не такая простая задача, как может показаться на первый взгляд. И, если сама технология процесса нанесения штукатурной смеси на стену из газосиликатных блоков ничем не отличается от такой же технологии процесса для кирпичной или бетонной стены, то материалы, используемые для этой цели должны использоваться только те, которые предназначены для работы с данным видом строительного материала. Только в этом случае можно получить качественный и надежный результат.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков: чем и как штукатурить

Штукатурка стен из газосиликатных блоков – один из самых популярных видов отделки, однако, выполняя ее, многие самодеятельные строители забывают об особенностях ячеистых бетонов. Чтобы не выбрасывать деньги на ветер и не жалеть о напрасных усилиях, перед началом отделочных работ стоит познакомиться с теоретической частью.

Свойства блоков из газобетона

Технология изготовления блоков разработана в Швеции более века назад, однако широкое распространение этот материал получил только в наши дни. Особенностью технологии производства блоков является полная автоматизация процесса, благодаря которой конечный продукт имеет чисто белый цвет.

Блоки из газосиликатного бетона отличает прочность, хорошие звукоизолирующие свойства, малая теплопроводность. Благодаря открытой ячеистой структуре газосиликат обладает хорошей паропроницаемостью, однако из-за этой открытой структуры ячеек материал обладает и, пожалуй, единственным отрицательным качеством – гигроскопичностью, т. е. впитывает влагу.

Действующие нормативные документы запрещают выполнять из газосиликатных блоков конструкции, подверженные влиянию осадков — цоколь, карниз и парапет, а также выполнять внутреннюю кладку стен помещений с мокрым и влажным режимом эксплуатации – душевых, ванн, моечных, прачечных, бассейнов.

Благодаря теплотехническим свойствам материала стена толщиной 500 мм объемным весом блоков 600 кг/м3 обеспечивает требуемое сопротивление теплопередаче в климатической зоне средней полосы России без дополнительного утепления. Для того, чтобы в полной мере использовать положительные и минимизировать отрицательное качество, нежелательно выполнять кладку из блоков на цементно – песчаном растворе и применять в отделке штукатурку этим раствором. Штукатурные растворы для газосиликатного бетона должны иметь пористую структуру для обеспечения паропроницаемости.

Внутренняя отделка стен

Внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков выполняют в первую очередь. Оштукатуривание можно выполнять при температуре воздуха в помещении от +5 до +25°С. Учитывая плохую адгезию штукатурных составов к газосиликату, нанесение адгезионной грунтовки на стены обязательно.

Чем штукатурить газосиликатные блоки? Для оштукатуривания можно использовать растворы сложного состава – цементно-известковые, гипсовые, штукатурки из сухих строительных смесей, предназначенные для газосиликатных стен.

Общие правила нанесения штукатурного раствора:

• Прочность слоя через 28 дней – не менее 20 МПа.
• Адгезия к стене – 0,6 МПа.
• Слой толщиной – 3…6 мм.
• Смесь должна быть гидрофобной (отталкивать воду) и паропроницаемой (обеспечить стене возможность дышать – забирать влагу летом и отдавать ее зимой).

Необходимые инструменты:

• Емкость для разведения штукатурного состава.
• Миксер строительный или дрель со специальной насадкой.
• Мастерок или ковшик (набрасывать смесь на отделываемую поверхность).
• Правило (разравнивать смесь по поверхности).
• Полутерок (им удаляют излишки раствора).
• Терка (для выполнения затирки финишного слоя штукатурки).
• Отвес и строительный уровень (проверка геометрии стен).
• Маяки (профили, по которым производят распределение смеси по стене правилом).

ВАЖНО: профили — маяки, как правило, используются при оштукатуривании стен слоем в 3–5 см. Для выполнения тонкослойных штукатурок общей толщиной 6–15 мм на стенах из блоков высшего качества, уложенных на клее, маячки не требуются.

Последовательность работ:

• Подготовка стены – очистка от загрязнений, излишка раствора.
• Грунтование для улучшения сцепления штукатурной смеси с основанием (адгезионная грунтовка).
• Нанесение первого слоя раствора с разравниванием.
• После схватывания первого слоя наносят второй слой штукатурного состава с разравниванием и затиркой поверхности.

Через 7–10 дней или по рекомендации производителя смеси выполняется финишная отделка – шпатлевка, окраска или оклейка обоями.

Фасадные отделочные работы

Фасадные работы по газосиликатным блокам выполняют после окончания внутренних работ, не менее, чем через полгода после окончания строительства. Оштукатуривание фасадов производят в той же последовательности и тем же набором инструментов, что и внутреннюю отделку. Для выполнения более качественной отделки можно применить пластиковую щелочестойкую сетку и перфорированные профили для отделки углов и откосов.

Выполняют оштукатуривание при сухой погоде, от возможных осадков необходимо защищать стену навесом или пленкой.

Требования к штукатурным составам для фасадных работ:

• Паропроницаемость.
• Морозостойкость – циклов не менее 35.
• Высокая адгезия к материалу стен.
• Прочность.
• Эластичность.
• Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям – осадки, ветер, солнце.
• Пожаробезопасность.

Работы выполняют как вручную, так и механизировано, с помощью штукатурной станции.

Количество приготовленного раствора должно соответствовать площади стены, которую надо обработать, пока смесь находится в рабочем состоянии. Разбавление загустевшего состава водой недопустимо.

Итоги

Штукатурные работы вполне доступны для непрофессионалов, главное – придерживаться требований производителя по температурному режиму, приготовлению смеси и нанесения состава на поверхность стен. Оштукатуривание необходимо проводить составами, предназначенными для газосиликатных смесей, экономия на качестве штукатурного состава недопустима.

Штукатурка и шпаклевка газоблока и пенобетона: выбор материалов, технология

Штукатурка и шпаклевка газобетона, пенобетона

04.09.2019

Пористые строительные материалы, как газобетон и пенобетон требуют применения особой технологии оштукатуривания. Их невероятно высокая способность к водопоглощению усложняет процесс отделки. У каждого профессионального строителя существуют свои секреты. Используя их, с задачей по оштукатуриванию и шпатлеванию стен из ячеистого бетона сможет справиться даже новичок. Об основных особенностях выбора материалов для отделки газобетона, пенобетона и гипсокартона, а также их применении мы расскажем просто сейчас.

Сложности оштукатуривания ячеистых бетонов

Высокое водопоглощение блоков из ячеистого бетона чревато негативными последствиями при несоблюдении технологии выполнения отделочных работ. Данные материалы, сравнимо с банной губкой, впитывают в себя влагу. При нанесении штукатурного раствора на такую стену, вся жидкость в течение нескольких минут будет поглощена стеновым материалом. В результате не произойдет полноценная гидратация цементного или гипсового вяжущего. Нанесенный слой приобретет рыхлую и сыпучую структуру. Для справки:

Гидратация цемента (гипса) представляет собой процесс, при котором основной компонент раствора в результате химических реакций насыщается достаточным количеством жидкости и после полного твердения образует плотную, твердую структуру (цементный или гипсовый камень).

Для нормальной гидратации цемента раствор должен сохранять достаточное количество жидкости (быть влажным) на протяжении 8-10 часов после нанесения. Только так можно гарантировать, что нанесенный слой получит нужные свойства и будет выполнять поставленную задачу длительное время.

Чтобы снизить влагопоглощение газобетонных или пенобетонных блоков и ГКЛ, важнейший этап подготовки стен – грунтование.

Грунтование – важный этап подготовки поверхности стен под штукатурку

Независимо от способов последующей отделки, а также от того, выполняются работы внутри или снаружи помещения, грунтование газобетонных и пенобетонных блоков является необходимым этапом. Грунтовочные составы используют для получения следующих эффектов:

1. Снижение и выравнивание водопоглощения основания. В любом грунтовочном составе имеются полимерные наполнители. Проникая в структуру блоков, они связываются с основанием и уплотняют его. Тем самым снижается свойство впитывания влаги и жидкостей.
2. Усиление адгезивной способности стен. Пористые блоки и гипсокартон, за счет высокого водопоглощения, характеризуются невысокой способностью к адгезии. Грунтование стен перед оштукатуриванием позволяет немного улучшить силу сцепления с растворами.
3. Обеспыливание поверхности. Наличие большого количества мелких фракций пили и песка на обрабатываемой поверхности негативно сказываются на сцеплении. Это может привести даже к отслоению нанесенного отвердевшего слоя. Грунтование позволит связать частицы и придать поверхности клейкую структуру.

Какие грунтовки используются для газобетона, пеноблоков перед нанесением штукатурки?

Для сильно впитывающих оснований рациональнее всего использовать или универсальные или грунтовки глубокого проникновения со свойством снижения влаговпитываемости материалов. Мы рекомендуем для подготовки стен из газосиликатного блока, пеноблока, прочих ячеистых бетонов использовать следующие виды грунтовок:

• Грунтовка Ceresit CT 17 глубокого проникновения. Применяется по всем типам сильно впитывающих оснований, укрепляет, выравнивает водопоглощение, усиливает силу сцепления. За счет пигментов в составе, при нанесении, оставляет легкий тон. Он позволяет визуально определять пробелы для максимально качественной и равномерной обработки поверхностей. Межслойная сушка – до 30-40 минут, полное высыхание за 2-4 часа (при комнатной температуре).
• Грунтовка Юнис для внутренних работ. Применяется для обработки и подготовки стен внутри помещений. Состав на основе акрилатов отлично выравнивает влаговпитываемость и связывает пыль (обеспыливает поверхность). Рекомендован для нанесения на стены из ячеисто-бетонных блоков и гипсокартона. Межслойная сушка – до 40 минут, полное высыхание – 3 часа.
• Грунтовка Ceresit фасадная СТ 16. Специализированный состав на полимерной основе с противоморозными добавками. Идеально подойдет для грунтования наружных стен перед нанесением декоративной штукатурки. Может применяться для внутренних работ перед последующим финишным шпатлеванием. Межслойная сушка – до 30-40 минут, полное высыхание – 3 часа (при температуре 18-25 градусов).
• Грунтовка Кнауф Миттельгрунд F. Концентрированный состав на основе полимерных вяжущих. Обладает высокой способностью к выравниванию влаговпитываемости. В составе имеется желтый пигмент для визуального определения качества нанесения на поверхность. Рекомендуется разбавлять водой в соотношении 1к5 (пенобетон и газоблок) и 1к3 (гипсокартон). Грунтовка обладает свойством морозостойкости. Допускается ее применение при подготовке стен перед фасадной отделкой. Полное высыхание – до 6 часов.

Существует такой вид грунтовки, как бетоноконтакт. Использовать его на пористых сильно впитывающих основаниях, как пенобетон, газобетон не рекомендуется. Он образует в процессе высыхания пленку, которая не обладает достаточной адгезией к подобного рода материалам.

Технология нанесения грунтовок перед оштукатуриванием и шпатлеванием ГКЛ, газобетона, пенобетона

Наносить грунтовку на газобетон, пенобетон рекомендуется не менее, чем в 2-3 слоя. ГКЛ – не менее, чем в 1-2 слоя. Каждый слой должен быть обильным. Это важно для достижения лучшего эффекта.

Для нанесения можно использовать ручные и механизированные средства. Подойдут:

• кисть-макловица;
• валик;
• распылитель для вазонов;
• садовый распылитель.

Для обработки большой площади поверхности стен можно также использовать краскопульт, что существенно ускорит процесс подготовки.

Перед каждым последующим слоем необходимо выждать технологическую паузу – дать поверхности впитать раствор и высохнуть. Обращайте внимание на рекомендации производителя грунтовок, а именно – на время межслойной сушки и полного высыхания.

К дальнейшим работам нужно приступать только по истечению рекомендованного периода полного высыхания. Полностью высохший слой гарантирует качественную полимеризацию состава в структуре блоков и набор основанием требуемых качеств.

 

Выбор штукатурки для стен из газобетона, пенобетона

Даже качественно загрунтованная поверхность стены из пеноблоков и газоблоков характеризуется достаточно сильной впитываемостью. Поэтому многие строители перед нанесением штукатурного раствора дополнительно увлажняют стены обычной водой. Такой метод позволяет продлить время схватывания раствора, улучшить процесс гидратации и усилить сцепление.

Для оштукатуривания газобетонных и пенобетонных оснований рекомендуется выбирать штукатурки, которые включают в состав модифицирующие добавки. В частности, в таких сухих смесях должны содержаться вещества, снижающие быстрый вывод воды из готового раствора (обладают улучшенным влагоудержанием). На данное время существует много подобных штукатурных смесей на цементном и гипсовом вяжущем, для машинного и ручного нанесения, внутренних и наружных работ. Популярностью пользуются:

• Штукатурка цементная ЮНИС Силин универсальный армированный. Состав на цементом связующем с модификаторами, разработанный для отделки внутренних стен и фасадов. Включает армирующие волокна, повышающие прочность слоя. Допускается применение по загрунтованным газобетонным основаниям.
• Штукатурка гипсовая Кнауф Гольдбанд. Состав на гипсовой основе с модификаторами, которые увеличивают жизненность раствора. Допускается применение по предварительно загрунтованным пористым бетонам. Рекомендована для отделки внутренних стен и перегородок, включая влажные помещения. При отделке ванных комнат необходимо обеспечить гидроизолирующий слой и отсутствие прямого контакта с водой.
• Штукатурка гипсовая белая ЮНИС Экослой. Состав для машинного или ручного нанесения. Обладает высокой пластичностью и повышенной жизненностью раствора. Допускается применение по пенобетону и другим недеформируемым сильновипитывающим основаниям с предварительным грунтованием.

При использовании цементных штукатурок рекомендуется в течении двух дней обрызгивать их водой. Процесс увлажнения положительно скажется на межкристаллических связях в структуре штукатурке, позволит улучшить гидратацию и повысит прочность полученного отвердевшего слоя.

Подготовка стен из газоблоков при помощи клея для плитки или клея для газоблоков

Некоторые цементные и практически все гипсовые, штукатурные смеси рекомендованы для нанесения на базовую цементную штукатурку и другие слабовпитывающие основания. Применять их непосредственно на газоблоке и пенобетоне нужно с особой осторожностью. К числу таких составов относятся:

Существует технология подготовки газобетона и пенобетона для нанесения подобно рода штукатурных растворов. Суть ее заключается в предварительном изготовлении тонкого базового «слоя-моста» под последующее оштукатуривание. Для создания такого базового слоя отлично подойдет любой плиточный клей для газоблоков на цементной основе или штукатурно-клеевая смесь. В таких смесях содержатся модификаторы, которые снижают водоотдачу раствора. Соответственно, отвердевший слой пройдет полный цикл гидратации и образует прочное покрытие для последующих отделочных работ.

Для создания слоя-моста перед нанесением штукатурок допустимо использовать:

• Штукатурно-клеевая смесь Кнауф Севенер. В составе содержатся мелкофракционный песок и армирующие волокна, которые повышают прочность слоя. Также в состав включены водоотталкивающие модификаторы, за счет которых улучшается адгезия с последующими слоями гипсовых и цементных штукатурок.
• Клей универсальный Юнис Теплофасад. Основное назначение материала заключается в креплении утеплителей. Однако производитель допускает использование данной марки продукции для создания базового штукатурного слоя при условии применения армирующей сетки.

При нанесении базового слоя-моста обязательно должна использоваться укрепляющая фасадная армсетка. Ее устанавливают после того, как раствор нанесен на поверхность. Далее шпателем сетку придавливают к основанию.

Некоторые строители идут на небольшую хитрость. При создании базового штукатурного слоя на газоблоке используют гребенчатый шпатель с зубьями 6х6 мм. С помощью этого инструмента создаются бороздочки, которые придают слою рельефную структуру. При работе шпатель нужно проводить в горизонтальном направлении. Таким образом, образованная поверхность создаст дополнительный упор и не позволит штукатурке «сползать» при нанесении.

 

Шпатлевание стен из газобетона и пеноблока

Шпаклевка стен из газобетона при внутренней отделке помещения обычно выполняется с использованием полимерных и гипсовых смесей. При фасадной отделке предпочтение отдают цементным составам. Процесс шпатлевания можно выполнить двумя способами:

1. по предварительно обустроенной штукатурке;
2. непосредственно по стене из блоков.

Шпаклевочная сухая смесь выбирается, зависимо от способа отделки и условий эксплуатации. Чтобы стены служили качественно и долго, рекомендуем приобретать проверенные марки сухих смесей. Популярностью, к примеру, пользуются такие виды шпаклевок:

• Кнауф Фуген. Одна из самых популярных гипсовых шпаклевок, которая используется для внутренней отделки. Обладает хорошей пластичностью и трещиностойкостью, за счет чего подходит для нанесения на прочные основания из гипса, бетона, штукатурки, ГКЛ, ГВЛ и прочее.
• Кнауф Полимер Финиш. Продукт на основе полимерных вяжущих. Характеризуется повышенной жизненностью раствора (72 часа), что позволяет без проблем применять для работы на больших площадях. За счет тонкой фракции наполнителя и вяжущего образует очень гладкий слой с высокой прочностью и трещиностойкостью.
• Юнис Мастерслой. Данный материал допускается применять как для тонкослойного нанесения толщиной от 1 мм, так и для выравнивания стен толстослойным нанесением до 30 мм. Обладает хорошей жизненностью раствора и рекомендован производителем для нанесения непосредственно на основания из пенобетона, газобетона.
• Юнис Фасад. Шпаклевка на цементной основе, которая применяется для наружной отделки фасадов при подготовке их под последующие декоративные работы, к примеру, окрашивание. Эта продукция характеризуется высокой атмосферной устойчивостью и морозостойкостью. За счет модификаторов в составе обладает хорошей пластичностью, обеспечивая удобство проведения работ.

Шпаклевка газобетона с оштукатуренной поверхностью

Шпаклевка газобетона с оштукатуренной поверхностью считается классическим способом финишной отделки. В данном случае, процесс ничем не отличается от шпатлевания на любых других стенах. Имеющуюся штукатурку качественно грунтуют. Если основание из гипса, то выполняют грунтование не менее двух раз. В качестве грунтовочных составов можно применять те же марки грунтовок (универсальные и глубокого проникновения), что и под штукатурку. Приступать к шпатлеванию можно после полного высыхания нанесенных грунтов.

Наносить шпаклевочный раствор нужно в два слоя небольшими порциями, тщательно разглаживая по поверхности широким шпателем. Каждое последующее нанесение должно разглаживаться с заходом на уже готовый слой, а не наоборот. Поэтому начинают шпатлевание не сверху, а со средины стены. Также рекомендуется начинать от углового примыкания стен, постепенно двигаясь к центру.

На первом слое допускаются мелкие неровности, риски или наплывы. После высыхания дефекты удаляются механическим способом (шпателем). Отвердевший слой шпаклевки еще раз грунтуется и процесс нанесения раствора повторяется.

Второй слой шпаклевки рекомендуется делать максимально ровным и бездефектным. Особенно, если речь идет о подготовке стен под покраску. Образованные дефекты после полного отверждения слоя затирают механическим путем. Для этого можно использовать шлифовальную бумагу с самой мелкой зернистостью, малярную сетку. Вручную проще это делать с использованием колодок. Также удобство и скорость работы повышают шлифовальные машинки.

После тщательной зачистки у вас должна получиться поверхность с отблеском и идеальной геометрией. Загрунтуйте ее грунтовочным составом глубокого проникновения. После высыхания грунта можно приступать к последующим декоративно-отделочным работам.

Шпаклевка по газобетону без штукатурки

Шпаклевка по газобетону без штукатурки возможна при выполнении нескольких условий. К таким относятся идеальная ровность стен и отсутствие на них любых дефектов. При строительстве нового дома рекомендуется дать материалу пройти полную усадку в течении 3-6 месяцев. В ином случае нанесенный слой шпаклевки рискует растрескаться.

Перед нанесением шпаклевки, газобетон и пенобетон выравнивают механическим способом. Для этого применяется специальная терка по газобетону. Особое внимание уделяется местам состыковки блоков, где есть небольшие перепады. Затирать нужно до образования гладкой и ровной поверхности по всей площади стены.

Выравненную поверхность нужно обеспылить и прогурунтовать. Грунтовку лучше выбирать глубокого проникновения. Наносить ее рекомендуется в два слоя. Далее, по стандартной технологии шпаклюется стена в два слоя.

Уделить внимание нужно межслойной сушке раствора. Состав, нанесенный на поверхность блока, высыхает очень быстро. В месте швов процесс сушки занимает больше времени. Важно дождаться полного высыхания слоя по всей поверхности. Только после этого приступать к нанесению второго слоя шпаклевки.

После полного высыхания стен их очищают от мелких наплывов и дефектов путем затирки. Далее можно приступать к декоративной отделке – поклейке обоев или покраске.

Штукатурка для газобетона: как выбрать?

Наружная отделка дома из газобетона

Газобетонные и газосиликатные строительные блоки – это сравнительно новый материал, о свойствах которого пока не все знают. По своей структуре он похож на уже привычный многим пенобетон наличием воздушных пузырьков. Но это только внешнее сходство, так как у пенобетона система пор закрытая, а у газобетона – открытая.

Поэтому наружная штукатурка для газобетона нужна обязательно, иначе влага будет проникать внутрь стен и постепенно разрушать их. Давайте узнаем больше о свойствах этого материала, способах его отделки и видах штукатурки, которую можно применять.

Содержание статьи

Обязательно ли штукатурить газобетон

Из-за открытого строения пор, газобетон плохо сопротивляется теплопередаче и обладает невысокой морозостойкостью. Внутренняя и наружная штукатурка газобетона значительно улучшает его характеристики, закрывая открытые полости и не позволяя влаге проникать внутрь. Из чего следует, что выполнять её нужно обязательно.

Штукатурка газобетонных блоков по маякам

Но возникают следующие вопросы: когда это лучше делать и нужно ли утеплять стены перед штукатуркой?

Сроки штукатурки газобетонных стен

Некоторые строители, не слишком хорошо знакомые с особенностями газобетона, стараются отделывать стены сразу после их возведения, чтобы защитить от влажного атмосферного воздуха и осадков. Но дело в том, что блоки, если они «свежие», изначально содержат в себе влагу и должны просохнуть. Кроме того, они впитывают в себя жидкость из раствора во время кладки стен.

Обратите внимание. Недаром инструкция по строительству сооружений из газобетона рекомендует использовать для кладки не обычный цементный раствор, а специальный клей. Клеевые швы отличаются малой толщиной и меньше влаги отдают блокам.

Схема отделки газобетонных стен

Поэтому штукатурить новые строения лучше всего на следующий сезон после возведения. Исключения делаются для некоторых регионов с постоянно высокой влажностью воздуха. Но в этом случае подбираются такие штукатурки по газобетону, которые обладают очень высокой паропроницаемостью, пластичностью и адгезией к отделываемой поверхности.

Стоит прислушаться и к следующим рекомендациям:

• Нельзя одновременно выполнять отделку стен внутри и снаружи, запечатывая поры со всех сторон и препятствуя испарению водяных паров.
• Сначала делается внутренняя штукатурка, а спустя несколько месяцев – наружная. Особенно если дом будет отапливаться в зимний период, так как водяные пары в таких условиях будут стремиться к более холодной наружной стене и, не находя выхода, выпадать в виде конденсата на границе с отделкой. Замерзание конденсата может привести к отслаиванию штукатурки.

На фото – результат несвоевременной отделки

• По этой же причине паропроницаемость наружного слоя отделки должна быть выше, чем внутреннего.

Обратите внимание! Если отделка выполняется материалами со сравнимыми характеристиками, то наружный слой делается вдвое тоньше внутреннего.

• Выполнять штукатурные работы следует в теплое и сухое время года.

Утеплять или нет

Утепление бетонных стен пенополистиролом – довольно распространенная практика. В таких случаях утеплитель наклеивается прямо на наружные стены, а декоративная штукатурка выполняется уже поверх него. Пригодна ли такая технология для газобетона?

Скорее нет, чем да, и вот почему:

• Пенополистирол – материал, непроницаемый для водяных паров. Мы уже выяснили, что насыщенность пор влагой снижает теплофизические свойства газобетона. А выделяющийся на границе с утеплителем конденсат может привести к механическому разрушению стен.

Утепление стен пеноплэксом

• Ещё на этапе проектирования, толщина стен из газобетона должна рассчитываться с учетом местных климатических условий и назначения строения так, чтобы их не требовалось дополнительно утеплять. Тем более что теплотехнические характеристики материала довольно приличные, и если штукатурка газобетонных блоков выполняется по всем правилам, то для сохранения тепла не нужны слишком толстые стены.

Для справки. В средней полосе с довольно холодными зимами при строительстве жилых домов и общественных зданий толщину газобетонных стен делают 300 мм. Для бани достаточно и 200 мм.

Строительство ведется в один блок

Если по какой-то причине такие расчеты не были сделаны, и зимой в доме не поддерживается комфортная температура, утеплить его своими руками можно. Но толщина слоя пенополистирола должна быть такой, чтобы точка росы, на которой и происходит образование конденсата, не приходилась на место стыка стен с утеплителем.

Точка росы – 0 градусов

Какую штукатурку выбрать

Особенности материала требуют, чтобы штукатурка для газобетонных блоков обладала следующими свойствами:

• Высокая проницаемость для водяных паров;
• Способность отталкивать воду, не впитывать её в себя;
• Хорошая механическая прочность и стойкость к ударным воздействиям;
• Высокая адгезия к газобетонной поверхности;
• Устойчивость к высоким и низким температурам.

Последним свойством обязательно должна обладать наружная штукатурка по газобетону, так как ей придется «работать» в широком температурном диапазоне. Для внутренней -морозостойкость не важна, если помещение зимой отапливается.

Этим требованиям отвечают следующие составы.

Известково-цементные

Обычные цементные штукатурки не подходят для отделки газобетона. Они тяжелые, плотные, плохо пропускают воздух. Для таких стен специально создан особый вид – легкая тонкослойная мелкозернистая известково-цементная смесь.

Она выпускается под разными марками, вот самые популярные:

Такие смеси самые популярные благодаря таким характеристикам, как:

• Высокая прочность;
• Способность сопротивляться распространению грибка и плесени;
• Самая низкая стоимость среди тонкослойных штукатурок для газобетона.

К недостаткам можно отнести необходимость самостоятельно готовить рабочий раствор, большой расход на квадратный метр и сложность нанесения.

Для справки. Чтобы отделать 1 кв.м. поверхности, требуется около 15 кг сухой смеси.

Как выполняется штукатурка газобетона – видео на этой странице покажет во всех подробностях. А мы идем дальше.

Гипсовые

Гипсовая штукатурка по газобетону используется только для внутренних работ и для помещений с нормальной влажностью воздуха. Это связано с особенностями гипса, который слишком хорошо впитывает влагу.

Наиболее востребованные марки:

Штукатурка гипсовая для газобетона отличается следующими свойствами:

• Легкостью нанесения;
• Высокой скоростью схватывания;
• Хорошей адгезией к ячеистым бетонам;
• Невысокой ценой, сравнимой со стоимостью цементных составов;
• Легкостью – для отделки одинаковой площади гипсовой смеси потребуется в 1,5-2 раза меньше, чем цементной.

Акриловые

Если цементные и гипсовые штукатурки нуждаются в последующей отделке – покраске или оклейке обоями, если речь идет о внутренних помещениях, то акриловая – это уже декоративная штукатурка по газобетону. Она отличается богатством фактурных решений и цветовой гаммы.

Наиболее востребованными являются:

Акриловые составы эластичны, прочны, не подвержены усадке и не слишком дороги. Но такая штукатурка недостаточно дышащая для газобетонных стен.

Её можно использовать для наружной отделки при условии хорошей гидроизоляции внутренних стен и устройстве качественной вентиляции, не допускающей скапливания водяных паров в доме.

Силикатные

Составы на основе жидкого калиевого стекла – отличное решение. Такая штукатурка газобетон не «задушит», так как паропроницаемость у неё очень высокая, а водопоглощение низкое.

Примеры таких составов:

К сожалению, у этого вида отделки очень небольшой выбор цветовых решений при довольно высокой цене.

Силиконовые

Это самая дорогая разновидность смесей для штукатурки газобетона, производящаяся на основе кремний-органических полимеров. Несмотря на высокую стоимость, эта влагостойкая и паропроницаемая штукатурка приобретает все большее количество поклонников.

Что объясняется следующими её свойствами:

• Непревзойденной устойчивостью к атмосферным осадкам и прочим внешним воздействиям, включая ультрафиолетовые лучи;
• Нейтральной электростатичностью – не притягивает к себе частички пыли, а любые загрязнения легко смываются обычной водой. Поверхность самоочищается и во время дождя;
• Возможностью применения как для отделки фасадов, так и для стен внутри помещений;
• Большим выбором цветов и возможностью колеровки в любой желаемый оттенок;
• Долговечностью – на протяжении многих лет фасад не потребует ремонта, сохраняя первозданный вид.

Самые известные силиконовые штукатурки:

Для справки. Все акриловые, силикатные и силиконовые составы поставляются в виде готовой смеси, не требующей замешивания.

Расчет цементного раствора

Сравнение цен

Очень часто выбор строительных материалов приходится делать, ориентируясь не только на их технические характеристики и внешний вид, но и на стоимость. В этой таблице мы собрали самые популярные штукатурные смеси для газобетона с указанием их стоимости.

Имейте в виду, что цены могут отличаться не только в разных регионах, но и в соседних магазинах.

Поэтому они даны ориентировочно, чтобы можно было сравнить и примерно прикинуть бюджет.

Марка штукатурки	Цена, руб	Фасовка, кг
Цементные
Победит Эгида XI-S-42	240	25
Боларс	205	25
HandPutz Baumit	260	25
Гипсовые
Победит Эгида ТМ-35	270	30
Кнауф Ротбанд	400	30
Акриловые
Церезит СТ 60	1850	25
Baumit Nanopor Top	4300	25
Силикатные
Baumit SilikatTop	4100	25
Knauf Kati	3500	25
Силиконовые
Церезит СТ 75	5200	25
Терракоат Силикон	4050	25
Kreisel SilikonPutz	1950	15

Чтобы сравнить цены, мало посчитать стоимость штукатурки за один килограмм. Нужно знать её расход и толщину слоя, которая необходима для выравнивания поверхности.

Заключение

Дополнительную информацию можно получить из видео в этой статье. В ней рассказывается все про газобетон – чем штукатурить, как и когда это делать, какие требования выполнять при отделке.

(PDF) Исследования гидро- и гигросорбционных свойств силикатных кладочных материалов

230

Сначала силикатные блоки были разработаны в Германии и

в соответствии с их стандартом, разделенными на CS I (CS —

силикат кальция, сжатый прочность ≥20 Н / мм

2

) и

CS II (прочность на сжатие ≥

12

<

20 Н / мм

2

) классы

[15].В настоящее время они включены в общеевропейский стандарт

EN 771-2 + A1: 2005 вместе с другими каменными блоками

из силиката кальция и разделены на 13 классов прочности на сжатие

. Блоки успешно используются в качестве элементов кладки

для ограждений во многих европейских странах

[16].

Эти блоки являются новым строительным материалом на рынке Литвы

, поэтому важно знать содержание влаги

, накопленной во время эксплуатации, т.е.

эл.

гидро- и гигросорбционные свойства силикатных элементов корпуса

, которые оказывают большое влияние на термическое сопротивление,

морозостойкость, прочность и т. д. стены.

Тактико-технические характеристики ограждений были объектом исследования

[17 — 19], однако свойства корпусов

из силикатных блоков исследованы не полностью. Силикатные блоки отличаются от зарубежных аналогов

, в первую очередь, природным сырьем (количеством кварца в песке

, его гранулометрическим составом и т. Д.)) и, во-вторых,

по особенностям своей технологии (сжимающая нагрузка

полуфабриката, параметры автоклавирования и т. д.). Эти различия

, конечно, влияют на физические свойства кирпичной кладки

.

Целью данного исследования является всестороннее исследование

некоторых эксплуатационных характеристик ограждения из силикатных элементов кирпичной кладки

, таких как содержание сорбционной влаги

, паропроницаемость, водопоглощение, капиллярная адсорбция воды

, а также Определить влияние гидрофобной пропитки

на морозостойкость лицевой кирпичной стены

.

МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

Для исследования были отобраны следующие образцы:

кирпичных изделий — силикатных блоков и колотого лицевого кирпича

(LST EN 771-2 + AI: 2005) от ЗАО «Matuizų plytinė»,

кладочный раствор, клей (LST EN 998-1: 2004) от ЗАО

«Matuizų dujų silikatas». Все кладочные растворы составляли

, приготовленные из портландцемента (раствор и клей), или

из цементно-известково-песчаного (гипсового) связующего с различными добавками

.

Данные о физико-механических свойствах использованных кладочных материалов

приведены в таблице 1.

Для пропитки фасадной поверхности из силикатного колотого кирпича

применяется гидрофобная жидкость SILRES BS 16 (водный раствор

метилсиликонат калия, pH = 13, плотность

1,4 г / см

3

, вязкость 15 мПа

·

с).

Прочность каменной кладки на сжатие составила

согласно LST EN 772-1: 2003, плотность нетто и брутто

сухих штукатурок — по LST EN 772-9: 2002 и LST EN

772-13: 2003, капиллярная адсорбция воды по LST EN 772-

11 + AI: 2005 (для силикатных блоков) и по LST EN 1015-

18: 2003 (образцы затвердевшей штукатурки и каменной кладки mor-

гудрон), паропроницаемость по LST EN ISO

12572: 2002 и LST EN 1015-19: 2001, (стандартный

климатический режим «C» принят равным 23 — 50/95 (23

° C — температура окружающей среды

, 50% — относительная влажность воздуха под образцом

, 95% — относительная влажность воздуха над образцом)).

Гигроскопические сорбционные свойства определялись по

LST ISO 12571: 2000 с использованием насыщенных растворов четырех солей

(K

2

CO

3

, NaBr, (NH

4

)

2

SO

4

и K

2

SO

4

), выше которых

при температуре 23

° C значения относительной влажности воздуха

(

)

) достигла 43%; 58%; 81% и 97% соответственно, как

,

и 16.8% водный раствор H

2

SO

4

, обеспечивающий

относительную влажность 90%.

Таблица 1. Плотность в сухом состоянии и прочность на сжатие силиката

кирпичной кладки

Наименование

продукта

Сухая

плотность,

кг / м

3

Средняя

сжатие —

с

прочность,

Н / мм

2

Классификация

по

сжатие

sion

прочность

«Силиблокас» М-12 1420/1740 * 17.62 15

Разрезной фасадный кирпич ** 1870 21,5 20

Гидрофобный

кладочный раствор

1570 11,74 M10

Клей 1590 17 M15

Штукатурка 1310 1,39 CSI

* Полная сухая плотность «Силиблока». в знаменателе

, а в числителе — нетто.

** В работе использовались кирпичи с гидрофобной расщепленной поверхностью производства ЗАО

«Matuizų plytinė».

Формовка и кондиционирование образцов кладки

раствора, клея и штукатурки производилась согласно требованиям LST EN 1015-11: 2003

(режим затвердевания

: первые пять дней в формах под покрытием

пленки, затем 2 дня сняли под пленку (при относительной влажности воздуха

95% ± 5% и температуре

20

° C ± 2

° C) и, наконец, выдержали в течение 21 дня при та же температура

и относительная влажность воздуха 65% ± 5% (в открытом состоянии

без пленки).

Фобическая пропитка поверхности колотого кирпича

проводилась путем нанесения гидрофобной жидкости

SILRES BS 16 малярной кистью на фасад или другие поверхности

с последующим высыханием продукта на 24 часа при

температура 20

o

C.

После определения эффективности гидрофобной обработки

на морозостойкость лицевого кирпича, два фрагмента

стен были замурованы (0.5 м

×

0,5 м) из гидрофобного

масляного раствора. После экспонирования в течение 28 дней один фрагмент

был покрыт с каждой стороны гидрофобным раствором и

кондиционирован в течение 2 дней в естественных условиях окружающей среды (при температуре

20

° C). Затем оба фрагмента

погружали в воду, экспонировали на 48 ч и устанавливали в стенд одностороннего замораживания

для определения морозостойкости

по LST 1413.12 техника. Периодически

колеблющаяся температура поддерживалась в камере 24 ч

во время замораживания с одной стороны этим методом.

длительность одного периода колебания — 3 ч, за этот период

экземпляров были заморожены 7 раз и частично разморожены 6

раза. Температура в камере составляла -16

° C в конце полупериода замораживания

, а при частичном размораживании ~ 0

° C.

Секция образца была отсоединена от морозильной камеры

и повернута на угол 180 ° после 7

-го периода замораживания

, чем она была соединена с секцией нагрева-аэрации.

Продолжительность этапа нагрева испытательного цикла — 24 ч. Во-первых,

Тепловые характеристики нового биокомпозитного строительного материала на основе гипса и отходов куриных перьев

Обновить. Energy Environ. Поддерживать. 5 , 2 (2020)

Статья о пересмотре статьи

Термические характеристики нового биокомпозитного строительного материала на основе гипса и отходов куриных перьев

Mohamed Ouakarrouch, Najma Laaroussi ^* и Mohammed Garoum

Университет Мохаммеда V в Рабате, группа по материалам, энергии и акустике (MEAT), Рабат, Марокко

^* электронная почта: [email protected]

Поступило: 2 Ноябрь 2019 г.
Принято: 13 Декабрь 2019 г.

Аннотация

Строительные материалы, используемые в Марокко, характеризуются низким термическим сопротивлением, что приводит к огромным расходам с точки зрения потребления энергии. Становится необходимостью продвижение новых экологически чистых строительных и изоляционных материалов. Это исследование было направлено на разработку термических свойств гипсового строительного материала путем его смешивания с отходами куриных перьев (WCF) для использования в качестве штукатурки стен.С целью определения тепловых свойств биокомпозитного материала Plaster-WCF было проведено несколько экспериментальных измерений теплофизических свойств с целью определения кажущейся плотности, теплопроводности и температуропроводности с использованием метода горячей пластины в установившемся режиме и Прошивка соответственно. Результаты показали, что добавление использованных куриных перьев приводит к значительному снижению кажущейся плотности примерно на 12,3%, теплопроводность и коэффициент диффузии уменьшились примерно на 30.2% и 18% соответственно, что свидетельствует об интересе использования этого биокомпозитного материала в строительных зданиях для обеспечения теплового комфорта и снижения выбросов парниковых газов (CO ₂ ).

© M. Ouakarrouch et al., Опубликовано EDP Sciences, 2020

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что оригинал работа правильно процитирована.

1 Введение

Для обеспечения хорошего теплового комфорта в здании без вреда для окружающей среды необходимо искать более энергоэффективный режим строительства за счет снижения потребности в отоплении и кондиционировании воздуха. Здание является вторым по объему потреблением энергии сектором после транспорта с уровнем потребления 28%. В Марокко на этот сектор приходится 25% общего энергопотребления страны. В этом контексте Марокко приняло стратегию энергоэффективности, применяемую в строительном секторе.Эта стратегия направлена ​​на экономию около 1,2 млн тонн энергии в год и сокращение выбросов парниковых газов примерно на 4,5 млн тонн в эквиваленте ₂ к 2020 году [1].

Теплоизоляция ограждающих конструкций зданий является одним из эффективных методов обеспечения теплового комфорта и предотвращения изменения климата при одновременном сокращении выбросов парниковых газов. Материалы, обычно используемые в строительстве, характеризуются низкими теплоизоляционными свойствами [2,3], что привлекло интерес многих исследователей к разработке новых биокомпозитных материалов путем включения натуральных и экологически чистых добавок в различные матрицы.Эти добавки обладают отличными механическими, термическими и акустическими свойствами [4]. Кроме того, новый композитный материал является возобновляемым, пригодным для вторичной переработки и доступен.

Было проведено несколько исследований по улучшению тепловых характеристик за счет добавления натуральных волокон. Влияние добавления волокон финиковой пальмы на теплофизические свойства цементного раствора исследовали Boumhaout et al. [5]. Авторы этой работы обнаружили, что добавление волокон снижает теплопроводность раствора примерно на 70%, снижает коэффициент температуропроводности примерно на 52% и снижает плотность примерно на 39%.В другой работе изучалась матрица раствора, армированная волокнами кокоса и дуриана [6]. Полученные результаты показывают снижение теплопроводности и увеличение легкости примерно на 85% и 52% соответственно для композиционного раствора, армированного кокосовым волокном. Что касается образца, армированного волокнами дуриана, теплопроводность и плотность снизились примерно на 79% и 27% соответственно. Прочность на сжатие снизилась на 89% и 85% соответственно. Belhadj et al. [7] охарактеризовали термомеханическое поведение бетона, армированного волокнами ячменной соломы, результаты показывают, что эти волокна могут улучшать теплопроводность (5.71%), температуропроводности (21,97%), теплоемкости (29,04%) и плотности (7%). Однако прочность на сжатие снижается на 38%. Работа Ricciardi et al. [8] была посвящена исследованию двух изоляционных панелей на основе бумажных и текстильных отходов, общей толщиной 12 мм и 20 мм соответственно. Результаты показывают, что теплопроводность аналогична синтетическим изоляторам (0,037 Вт / м · К), а плотность намного выше. Ouakarrouch et al. [9] провели экспериментальное и численное исследование для оценки теплового комфорта «Ксар-ламаадид», расположенного в районе Эрфуд.Этот ксар построен из нового биокомпозитного материала на основе глины и волокон сизаля. Результаты показали, что добавление 4% волокон сизаля может снизить теплопроводность материала примерно на 11,2%, что может обеспечить тепловой комфорт за счет снижения выбросов парниковых газов примерно на 62442 кг CO ₂ / год.

Отходы птицы, особенно куриные перья, уничтожаются путем сжигания или захоронения на свалках. Это делает процесс их разложения чрезвычайно токсичным для человека, а также для окружающей среды из-за загрязнения почвы, воздуха, поверхностных и грунтовых вод.Чтобы бороться с этими экологическими ограничениями, прямую обработку отходов куриных перьев можно проводить в два этапа, первый из которых связан с анаэробным сбраживанием в биореакторе для производства биогаза, а второй — с превращением дигестата в компост [10]. Однако было проведено несколько исследований биокомпозитных строительных материалов на основе отходов птичьего пера. Механические свойства композитов из эпоксидной смолы, полиэфира и фенилового эфира, армированных волокнами куриного пера, были охарактеризованы Srivatsav et al.[11] и Subramani et al. [12]. Сходство жесткости и прочности композитных материалов на основе цемента, армированных волокнами куриного пера (5–10%) и армированных древесными волокнами той же толщины и плотности, было продемонстрировано Acta [13]. Работа Wahab et al. [14] указали, что добавление куриного хребта в бетон оказывает заметное влияние на его прочность на сжатие и разрушение. Однако разрушение волокон куриного пера в цементирующих композитных материалах может быть вызвано высокой концентрацией pH, как показано в [15,16], а затем было одобрено Zhang et al.[17]. Они сравнили механические свойства двух типов растворов, армированных различными массовыми долями, варьирующимися от 1% до 5%, и отметили, что волокна куриного пера превосходно сцепляются с цементными растворами на основе гидрата силиката магния (pH = 10) по сравнению с портландцементными растворами (pH = 12,6).

Настоящая статья предназначена для разработки нового биокомпозитного материала на основе гипса с различными массовыми долями отходов куриных перьев (0%, 2%, 3%, 4%, 5%) с целью его использования в качестве покрытия кровельных перекрытий и внутреннее покрытие стен.Этот новый материал может удовлетворить требования теплового комфорта при одновременном снижении энергопотребления и обеспечить здоровую окружающую среду за счет повышения ценности отходов. Была проведена экспериментальная характеристика теплофизических свойств этого материала, чтобы определить ключевой фактор свойств материала, а именно кажущуюся плотность, теплопроводность и температуропроводность, с использованием метода горячей пластины в установившемся режиме и Прошивка соответственно. Представлены и обсуждены экспериментальные результаты.

2 Использованные материалы

2.1 Штукатурка

Штукатурка — очень популярный материал, используемый в строительстве. Характеризуется порошковой текстурой, полученной при использовании гипса. Он широко используется в качестве покрытия стен и потолка из-за его низкой плотности, хорошей пластичности и доступности на рынке.

2.2 Отработанные куриные перья

Куриные перья (WCF) считаются отходами птицеводства и составляют от 5 до 10% от общего веса курицы [18].Интенсивное производство этих отходов связано с чрезмерным потреблением белого мяса 20,5 кг / привычка / год [19]. Более того, образующиеся отходы вывозятся на свалки без какой-либо обработки или эксплуатации и имеют неблагоприятное воздействие на окружающую среду.

Подготовка проб

Исследуемые отходы куриных перьев (WCF) были собраны в компании Benavic, промыты горячей водой, смешанной с 5% раствором детергента, в течение 2 ч для удаления всех видов крови, навоза, примесей и запаха (рис.1а). Затем сушили при комнатной температуре в течение 3 суток. После этого высушенные куриные перья были разрезаны на 2 см длиной (рис. 1b). Подготовку композиционных материалов (ВКФ) проводят в стальных формах параллелепипеда размерами 150 × 150 × 30 мм ³ . Исследуемые образцы были приготовлены путем смешивания гипса с различными массовыми долями (WCF) (2%, 3%, 4% и 5%). Постепенно добавляли водное соотношение (W / P = 0,6) и сопровождали ручным перемешиванием, чтобы обеспечить хорошую гомогенизацию различных компонентов (рис.1в). Полученная смесь заливалась в форму. Контрольный образец был изготовлен с использованием чистого гипса для анализа влияния добавления волокон на термофизические свойства композитных образцов.

Затем пять образцов сушили при температуре окружающей среды в течение 24 часов. Произведено сглаживание внешней поверхности для обеспечения идеального контакта при экспериментальных измерениях. После этого образцы сушили в печи при 60 ° C в течение 2 дней для удаления влаги. Процесс сушки будет остановлен до тех пор, пока масса образца не станет постоянной ± 2 г.Наконец, они были упакованы пластиком, чтобы сохранить их сухое состояние (рис. 1d).

рисунок 1 Различные этапы пробоподготовки.

3 Экспериментальные методы

3.1 Метод горячей пластины в установившемся режиме

Нагревательная пластина в установившемся режиме используется для определения теплопроводности исследуемых композиционных материалов. Схема экспериментальной установки представлена ​​на рисунке 2. Способ заключается в передаче однородного теплового потока φ . _T с помощью нагревательного элемента через нижнюю грань образца для измерения изменения температуры обеих верхних граней [20].Нагревательный элемент в форме параллелепипеда размерами 150 × 150 × 0,2 мм ³ и электрическим сопротивлением R _e = 37,89 Ом. Три элемента расположены между двумя алюминиевыми блоками, чтобы обеспечить постоянную температуру на неотапливаемых поверхностях.

Три термопары типа К размещены по центру граней. Значение погрешности тестовых устройств, этих термопар, составляет +/- 0,6 ° C. Измеренные температуры: T ₀ в центре нижней грани нагревательного элемента, T ₁ в центре неотапливаемой грани образца и T ₂ в центре пенополиэтилена, как показано на рисунке 2.

Тепловые потоки, прошедшие через образец φ _S и пенополиэтилен φ _P считаются однонаправленными (уравнение (1)). После установления стационарного режима теплопроводность образца рассчитывается по уравнению (2). (1) (2)

, где λ _s и e _s обозначают теплопроводность и толщину образца соответственно. λ _p = 0.043 Вт / м · К и e = 9,6 мм — это, соответственно, теплопроводность и толщина пенополиэтилена.

Рис. 2 Экспериментальная установка метода горячей плиты в установившемся режиме.

3.2 Метод прошивки

Метод Flash позволяет оценить коэффициент температуропроводности a (m ² / с), чтобы охарактеризовать скорость теплового потока, проходящего через данный материал, как показано на рисунке 3.Метод заключается в том, чтобы направить световой поток большой мощности (1000 Вт) на короткое время (10 с) на лицевую сторону перед материалом и проследить за развитием температуры с его обратной стороны. Образец должен быть окрашен в черный цвет, чтобы полностью поглотить генерируемый световой поток. Затем образец окружают защитным кольцом из полистирола, расположенным таким образом, чтобы минимизировать потери магнитного потока по бокам. Зона контакта между образцом и держателем образца должна быть закрыта стекловатой. Система помещена в теплоизолированный бокс с отражающими поверхностями.

Поглощенная светоотдача φ ₀ равномерно по поверхности образца, начальная температура T ₀ равно температуре окружающей среды при t = 0. Боковые тепловые потери незначительны, а теплопередача является однонаправленной.

Учитывая эти предположения, мы можем написать: (3)

, где a — коэффициент температуропроводности, h ₁ и ч ₂ — коэффициенты теплообмена с двух сторон образца; f ( t ) — зависимость тепловыделения от времени.Изделие φ ₀ × f ( t ) обозначает конечный импульс длительностью вспышки t _д . Приведенное выше уравнение будет преобразовано в пространство Лапласа, чтобы получить следующее уравнение: (4)

F (p) — преобразование Лапласа f ( t ), e — толщина образца, bi ₁ и bi ₂ — числа Био, T _макс. — адиабатическая предельная температура.(5)

Численное обращение уравнения (4) необходимо, чтобы получить выражение для теоретической температуры T _х тыльной стороны образца по параметрам: е , Т _макс , би ₁ , би _2, и т . Эти параметры будут оцениваться на основе экспериментальных данных, и их оптимальные значения могут быть получены путем минимизации квадрата расстояния между теоретической и экспериментальной кривыми (уравнение.(6)), как описано в [21]. Расчетный код был реализован на языке Matlab, а оценка проводилась с помощью алгоритма Левенберга-Марквардта [22]. (6)

Рис. 3 Схема метода flash.

4 Результаты и обсуждение

В этом разделе представлены результаты теплофизической характеристики гипсового материала с различной массовой долей отходов куриных перьев: кажущаяся плотность ρ _{приложение} (кг / м ³ ), теплопроводность λ (Вт / м.K) и температуропроводности a (м ² / с).

Каждый образец был испытан трижды для получения удовлетворительных термограмм и соблюдения точности экспериментальных требований. Важно извлекать образцы из устройства, а затем заменять их между двумя измерениями.

4.1 Кажущаяся плотность

Экономика в строительном секторе сосредоточена на легких материалах, поэтому определение кажущейся плотности становится важным процессом.Для определения кажущейся плотности необходимо измерить вес образца и его размеры. Масса исследуемых образцов взвешивалась в сухом состоянии на электрических весах, а их размеры измерялись с помощью высокоточного штангенциркуля. Таким образом, кажущаяся плотность рассчитывается на основе следующего уравнения: (7)

На рисунке 4 показано изменение кажущейся плотности композитных материалов на основе гипса и различного процентного содержания (WCF) (0%, 2%, 3%, 4% и 5%).Можно отметить, что включение (WCF) в гипсовый материал приводит к значительному снижению объемной плотности материала с 1196,3 до 1048,9 кг / м ³ , что снова позволяет получить легкость образца примерно на 12,3%. содержащие 5% волокон. Это снижение в основном связано с пористостью материала, создаваемой добавлением отходов куриных перьев. Результат доказывает эффективность использования этих материалов в качестве покрытия внутренних стен и потолков. Кроме того, эти биокомпозитные строительные материалы демонстрируют хорошую адгезионную структуру.

Рис. 4 Кажущаяся плотность различных образцов.

4.2 Теплопроводность

Измерение теплопроводности исследуемых образцов проводилось методом горячей пластины в стационарном режиме. Входные данные, такие как толщина образца, напряжение и электрическое сопротивление, а также запись трех температур T ₀ , Т ₁ и T ₂ и измерения теплопроводности различных образцов сведены в Таблицу 1.Максимальное отклонение составляет около 4,1%, что свидетельствует о надежности используемого метода. Ясно, что теплопроводность уменьшается с увеличением содержания отходов куриных перьев на 30,2%, начиная с 0,520 Вт / мК, что представляет собой теплопроводность чистого гипса, до 0,363 Вт / мК, соответствующего композиту P + 5. % WCF. Это уменьшение в основном связано с двумя основными факторами: первый связан с низкой теплопроводностью куриных перьев, второй связан с созданием заполненных воздухом пор, образующихся внутри композитного материала за счет включения куриных перьев.Фактически, воздух имеет очень низкую теплопроводность (0,026 Вт / м · К), что приведет к снижению теплопроводности композита.

Таблица 1

Входные данные измерений и результаты экспериментов по теплопроводности различных образцов.

4.3 Температуропроводность

Температуропроводность различных образцов, охарактеризованных в этом исследовании, была оценена с использованием метода вспышки. По результатам нескольких тестов было установлено, что длительность вспышки (10 с) в значительной степени достаточна для обеспечения 0.Максимальное повышение температуры задней поверхности 9 ° C. Максимальная погрешность измерения не превышает 5,2%. На рис. 5 показана экспериментальная термограмма, которая описывает повышение температуры задней поверхности композита P + 5% WCF. В таблице 2 приведены результаты, полученные для пяти исследованных образцов. В результате коэффициент температуропроводности композиционного материала снижается по мере увеличения массовой доли отходов куриных перьев. Температуропроводность уменьшилась с 3,45 × 10 ⁻⁷ м ² / с для образца, содержащего 100% гипса, до 2.84 × 10 ⁻⁷ м ² / с для композита P + 5% WCF со средним снижением 18%. Вероятно, это связано с созданием пор внутри композита, заполненных воздухом, за счет интеграции отходов куриных перьев. Зная, что воздух обладает высокими теплоизоляционными свойствами, композит, содержащий больше пор, будет иметь больше возможностей сдерживать скорость теплопередачи.

Полученный результат демонстрирует влияние добавления отходов куриного пера на армирование и улучшение основных тепловых свойств строительных материалов, что последовательно улучшает качество изоляции и тепловой комфорт зданий.

Аналогичные результаты были получены Lachheb et al. [23], которые изучали влияние добавления кофейной гущи на термические свойства гипса. Авторы работы показали, что добавление к штукатурке 6% массовой доли использованной кофейной гущи может снизить ее теплопроводность с 0,5 до 0,314 Вт / м · К (38%).

Экспериментальное исследование было проведено Cherki et al. [24] об улучшении теплопроводности и легкости штукатурки за счет гранулированной пробки.Результаты этого исследования показывают снижение теплопроводности примерно на 30%.

Рис. 5 Экспериментальная термограмма импульсного метода.

Таблица 2

Результаты экспериментов по температуропроводности различных образцов.

5 Заключение

Основная цель данной статьи — изучить тепловые характеристики нового биокомпозитного материала на основе гипса и отходов птичьего пера. Экспериментальными методами оценивали кажущуюся плотность, теплопроводность и температуропроводность гипсового материала с различными массовыми долями отходов куриных перьев (0%, 2%, 3%, 4% и 5%).В результате следует, что:

• добавка WCF (5%) может снизить теплопроводность композитного материала примерно на 30,2%. Точно так же коэффициент температуропроводности снизился примерно на 18%. Кроме того, WCF облегчает строительный материал, так как его плотность снижена до 12,3%;

• использование нового композитного материала в строительстве может обеспечить тепловой комфорт без систем отопления или охлаждения и может снизить выбросы парниковых газов, поскольку снижение потребления энергии оказывает большое влияние на выбросы CO ₂ .

Список литературы

1. Марокканское агентство по развитию возобновляемых источников энергии и энергоэффективности (ADEREE), Règlement Thermique de Construction au Maroc. 2014 г., www.adree.ma [Google ученый]
2. М.Ouakarrouch, K. El Azhary, N. Laaroussi, M. Garoum, A. Feiz, Трехмерное численное моделирование проводимости, естественной конвекции и излучения через альвеолярные стены здания, Case Studies Constr. Матер. 11, e00249 (2019) [Google ученый]
3. Н.Лаарусси, Дж. Лауриат, С. Раэфат, М. Гарум, М. Ахачад, Пример сравнения между расчетами по нормам ISO и полными CFD-симуляциями тепловых характеристик пустотелых кирпичей, J. Build. Англ. 11. С. 69–81 (2017). [CrossRef] [Google ученый]
4. Ф.Асдрубали, Ф. Д’Алессандро, С. Скьявони, Обзор нетрадиционных устойчивых строительных изоляционных материалов, Sustain. Матер. Technol. 4, 1–17 (2015) [Google ученый]
5. М. Бумхаут, Л. Бухаттем, Х. Хамди, Б. Бенхаму, Ф.А.Nouh, Термомеханические характеристики биокомпозитного строительного материала: Раствор, армированный сеткой из волокон финиковой пальмы, Констр. Строить. Матер. 135, 241–250 (2017). [CrossRef] [Google ученый]
6. Дж.Khedari, B. Suttisonk, N. Pratinthong, J. Hirunlabh, Новые легкие композитные строительные материалы с низкой теплопроводностью, Cem. Concr. Compos. 23, 65–70 (2001) [CrossRef] [Google ученый]
7. Б.Бельхадж, М. Бедерина, З. Махлуфи, А. Гулье, М. Кенудек, Исследование тепловых характеристик наружной стены из бетона из ячменной соломы в засушливой среде, Energy Build. 87, 166–75 (2015) [CrossRef] [Google ученый]
8. П.Ricciardi, E. Belloni, F. Cotana, Инновационные панели из переработанных материалов: тепловые и акустические характеристики и оценка жизненного цикла, Appl. Энергия 134, 150–162 (2014) [CrossRef] [Google ученый]
9. М.Уакарруч, К. Эль-Ажари, М. Мансур, Н. Лаарусси, М. Гарум, Термическое исследование глиняных кирпичей, армированных сизалевыми волокнами, используемыми в строительстве на юге Марокко, Energy Reports, 2019 [Google ученый]
10. М. Уакарруч, Ф. Кифани-Сахбан, Н.Лаарусси, М. Гарум, С. М. Лайакхаф, Теплоизоляция и эксплуатация биореактора с помощью фотоэлектрической солнечной энергии, 6-я Международная конференция по возобновляемым и устойчивым источникам энергии (IRSEC), 2018 г., IEEE, 1–5 [Google ученый]
11. В. Сривацав, К.Равишанкар, М. Рамакаришна, Й. Джиоти, Т. Н. Бханупаракаш, Механические и термические свойства эпоксидного композита, армированного куриным пером, AIP Conf. Proc. 1992, 040034 (2018) [CrossRef] [Google ученый]
12. Т.Субрамани, С. Кришнан, С. К. Ганесан, Г. Нагараджан, Исследование механических свойств полиэфирных и фенилэфирных композитов, армированных волокном из куриного пера, Int. J. Eng. Res. Прил. 4, 93–104 (2014). [Google ученый]
13. М.Н. Акда, Отходы куриного пера как усиление цементно-цементных композитов, Филипп. J. Sci. 139, 161–166 (2010) [Google ученый]
14. E.S.A. Wahab, S.F.C. Осми, Механические свойства бетона с добавлением куриного стебля в качестве арматуры, Прил.Мех. Матер. 147, 37–41 (2012) [CrossRef] [Google ученый]
15. М.М. Эль-Хавари, С.А. Хамуш, Бетон, армированный волокнами, Concr. Int. 16, 33–35 (1994). [Google ученый]
16. П. Старон, М. Банах, З. Ковальский, Кератиновое происхождение, свойства, применение, Chemik. 65, 1019–1026 (2011). [Google ученый]
17. Т.Zhang, E. Dieckmann, S. Song, J. Xie, Z. Yu, C. Cheeseman, Свойства цементных растворов на основе гидрата силиката магния (MSH), содержащих волокна куриного пера, Констр. Строить. Матер. 180. С. 692–697 (2018). [CrossRef] [Google ученый]
18. Т.Tesfaye, B. Sithole, D, Ramjugernath, T. Mokhothu, Повышение ценности куриных перьев: характеристика термических, механических и электрических свойств, Sustain. Chem. Pharm. 9, 27–34 (2018) [CrossRef] [Google ученый]
19. Межпрофессиональная федерация птицеводства Марокко [Google ученый]
20. Ю.Jannot, A. Degiovanni, Измерение тепловых свойств материалов, ISTE edn. (John Wiley & Sons, Нью-Джерси, 2018 г.) [CrossRef] [Google ученый]
21. С.Raefat, M. Garoum, N. Laaroussi и др. Температуропроводность и адиабатический предел температурных характеристик консолидированного гранулированного вспученного перлита с использованием метода вспышки, IOP Conf. Сер. Матер. Sci. Англ. 222, 012004 (2017) [Google ученый]
22. Д.Марквардт, Алгоритм оценки нелинейных параметров методом наименьших квадратов, J. Appl. Математика. 11. С. 431–441 (1963). [Google ученый]
23. A. Lachheb, A. Allouhi, M. El Marhoune, R. Saadani, T. Kousksou, A. Jamil, O. Oussouaddi, Улучшение теплоизоляции строительных материалов путем добавления использованной кофейной гущи: экспериментальное и имитационное исследование, J.Чистый. Prod. 209, 1411–1419 (2019) [CrossRef] [Google ученый]
24. А.Черки, А. Хаббази, Б. Реми, Д. Байлис, Зависимость температуропроводности, теплопроводности и теплоемкости композитного материала / гранулированной пробки, связанной с гипсом, от содержания гранулированной пробки, Энергетические процедуры 42, 83–92 (2013) [CrossRef] [Google ученый]

Процитируйте эту статью как : Mohamed Ouakarrouch, Najma Laaroussi, Mohammed Garoum, Термические характеристики нового биокомпозитного строительного материала на основе гипса и отходов куриных перьев, Renew.Energy Environ. Поддерживать. 5 , 2 (2020)

Все таблицы

Таблица 1

Входные данные измерений и результаты экспериментов по теплопроводности различных образцов.

Таблица 2

Результаты экспериментов по температуропроводности различных образцов.

Все рисунки

газобетонных кирпичей — немецкий перевод — Linguee

9 dll

Из-за толщины лезвия используются для специальной строительной ленты […] пилы для распила ti n g газобетон , кирпич , h ol низкий бетон […] блоков и т. Д. wintersteiger.ru	Der Einsatz ist aufgrund der Blattstrke fr spezielle Bau-Bandsgen zum […] Trennen v на Gasb eton , Ziegeln , Hohl bloc ks teinen usw.[…] воргесехен. wintersteiger.ru
Производственные цеха сборного типа, на […] сборная конструкция, площадью 8875 м2 — 3500 м3, pre fa b , газобетонный кирпич c l os ings (205 m3) и вторичный металл структура (53 870 тн.) […] с термоизоляцией […] металлических панелей (5200 м2), крыша из оцинкованного рифленого листа (9260 м2), стальная европрофильная башня для монтажа технологических установок и силосов 135 748 тн), железобетонные фундаменты технологических установок, внутренние помещения, закрытые газобетонной кладкой ( 242 м3), промышленные полы (9000 м2) wiebe.ro wiebe.ro	Hallen fr den […] Indus tr ieba u vo n bewehrte Beton-S tr ukt ur au f einer Flche von 8 875 qm — 3500 , vorgefertig hlie en von Ziegelmauerwerk (20 5 c m) un d sekundre […] Стальконструкция […] (53 870 to.) Isolierte Metall-Paneele (5 200 кв. М) mit Dach aus Blech gefaltet Zink (9 260 кв. М), Turm Errichtung technologischer Anlagen und Silos mit Stahlkonstruktion europrofiles (135 748 Tonnen) der konkagenretenr Grundlmeter die Gebudetechnik Installation, Die Innenwnde mit Backstein-Mauerwerk (242 см), Industriebden (9000 кв. м) wiebe.ro wiebe.ro
Распределительные коробки и розетки e.грамм. Розетки «Kaiser» и т. Д. 68 мм из массива дерева, соединительные и зажимные пластины (красный, […] шпонированная, пластиковая), гипсокартон, легкий […] строительный элемент nt s , газобетон , l im e-sand br ic k , t il es и т. Д. foerch.co.uk	Schalter- und Steckdosen, z.B. Kaiserdosen и др. 68 мм в Massivholz, Tischler- und Spannplatten (rot, […] Furniert, kunststoffbeschichtet), Гипскартон, […] Leichtbau el ement e, Gipsblock , G asbet on , Kal ks andst ein ciegel 359 . foerch.de
В области производства строительных материалов W + K производит оборудование, оборудование […] и установки под ключ для производства […] песка li m e кирпич , a ut oclaved aer at e d бетон газобетон a n d cer am i c кирпич . wuk-industry.com	Im Bereich Baustofftechnik fertigt die W + K Maschinenfabrik GmbH Maschinen, […] Anlagen und komplette Werksausrstungen […] zur Herstellung vo n Kalksandstein , Poren be тонна ein / Gasbeton un d K era 9035 вук-индустрия.com
Подходит для минеральной поверхности s a s бетон , газобетон , p или отон, песок li m m кирпич a n d кирпич каменные работы […] согласно DIN 18195. kaubit.de	Auf Mineralischen […] Unter gr nden wi e Beton , Porenbeton , Po ro ton, naksandstein . de
Будь то P OR I T — газобетон , C IR COSICHT-облицовка, KS * PLUS- или KS * песок li m m m кирпич o f p кварцевый песок урест, наша продукция отвечает особым эстетическим требованиям и отличается высоким строительным экологическим качеством. cirkel.de	Ob PORIT-Porenbeton, CIRCOSICHT-Verblender, KS * PLUS- oder KS * Kalksandsteine ​​aus reinstem Quarzsand, es sind immer Produkte von ausgeprgtem sthetischem Anspruch und hoher baukologischer Qualitt. cirkel.de
Шпатлевка Stati-CAL 30N может использоваться для склеивания […] металлических элементов почти во всех […] типы масо nr y , бетон , кирпич , s тонна e 9035 i li cate и т. Д.[…] Наполнитель более-менее разработанный […] для использования с другими продуктами системы Stati-CAL в качестве соединительного элемента. statical.cz	Die Sttzflssigkeit Stati-CAL 30N ist fr das […] Kleben von Metallelementen in Fast […] All Mauerw er ktype n, Beton, Ziegel, Ga SSI lika t usw., verwendbar.[…] Die Sttzflssigkeit ist […] jedoch mehr oder weniger fr die Verwendung mit weiteren Produkten des Systems Stati-CAL, und zwar als Verbindungselement, konzipiert. стат. На стат. На
В сочетании с гидравлическим погрузочным краном или вилочным погрузчиком они занимают […] кирпич силикатный, кирпич пустотелый, […] свет we иг h t кирпич , газобетон b l oc ks, блокировка […] брусчатки, бордюров и тротуарной плитки. tf-machines.de	In Verbindung mit einem hydraulischen […] Ladekran oder Gabelstapler bernehmen […] sie Kalksand st eine, Ziegel, Hohl bl ocksteine, Leichtbausteine, […] Porenbetonsteine, Verbundsteine, Bordsteine ​​und Gehwegplatten. tf-machines.de
бетон, кирпич, известковый песчаник, песчаник, ho ll o w кирпич , газобетон , p или ous бетон, легкий бетон , клинкер drehfix.com	Beton , Vollzi eg el, Ziegel, Ka lk sandstein, Kalksandlochstein, Hochlochziegel, Porenbeton, Hohlblockbeton, Gasbeton, Leichtrebeton8,
17 01 06 * Смеси, или […] раздельная фракция s o f бетон , кирпич , t il es и керамика […] , содержащие опасные вещества eur-lex.europa.eu	17 01 06 * Gemische aus oder […] getrennte F rakti one n v on Beton, Ziegeln, Fli ese n und K eramik, […] die gefhrliche Stoffe enthalten eur-lex.europa.eu
Подходит для […] металл, пластик ic s , бетон , кирпич , p la кормовая плита, дерево, […] штукатурка, керамика, газобетон, фиброцемент, […] пенополистирол жесткий, HPL, пемза, ПВХ, АБС, пробка, эмаль и стекло. fischerwerke.de	Sein Einsatzgebiet sind […] Metalle, Ku nsts toff e, Beton, Ziegel, Gi psk arton , Holz, […] Putz, Keramik, Porenbeton, Faserzement, Polystyrol-Hartschaum, […] HPL, BIMs, PVC, ABS, Kork, Emaille und Glas. fischerwerke.de
Подходит для защиты всех типов бетона, например, […] штукатурка минеральная, плиты из цементного волокна, песчанистый известняк на e , кирпич , газобетон , n на минеральном камне и минеральном камне урал и синтетический краска. pramol.com	Eignet sich fr das […] Wasserabstossend m achen vo n Beton a lle r Art : Mineralputze, Zementfaserplatten, Kalksandste in maue rwer359 asbe тонн, Na tur- und […] Kunststeine ​​auf Mineralischer […] Basis und Mineralfarbanstriche. pramol.com
Напольное покрытие / штукатурка Мягкое огнестойкое ta n t кирпич Газобетон tyrolit.com	Beton l ei cht armiert Betonstein Bimsstein Estrich / Putz Feuerfeststeine ​​weich Gasbeton tyrolit.at
Принадлежность к электроинструменту для небольших работ по удалению раствора и цементных швов при перетяжке кирпичной кладки в труднодоступных местах. […] Также можно использовать для вырезания каналов при прокладке кабеля, […] трубы и распределительная коробка s i n кирпич , p la s te r , бетон газ osmtools.com	Zur Reparatur von Mrtelfugen, Mauerwerk, Putz u.a. und zur Fugenfrsung auf schwer zugnglichen Stellen z.б. […] bei Fenster, Tr, Schornstein u.s.w. Auch brauchbar fr Ausfrsen der […] Kanal en und Rh re in Mauerziegel, P utz un d Gas be тонн. osmtools.com
В то время как человеческое понятие […] включает wa ll s , кирпичи , бетон a n d железо, кролики […] , и мыши могут найти в земле норы — отличное жилище. sauerschnig.at	Whrend Sie in den […] Begriffen W an d, Ma uer , Ziegel , Beton und Ei sen denken, […] gefallen Hasen und Musen Lcher im Erdreich, […] die sie ganz vorzglich finden. sauerschnig.at
Алюминий ок.2,7 т Медь, бронза, оружейный металл ок. 8,9 т Сталь, чугун […] ок. 7,8 т Бетон нормальный […] ок. 2,4 т Бетон, тяжелый до 5 ,0 т Газобетон b л oc ks, дерево ок. 0,9 т Асфальт, песок, грунт, асбест цемент ок. 2,0 т Plast ic s , кирпичей c a . 1,6 т Оконное стекло, черепица ок. […] 2,6 т Сланец, гранит, […] мрамор ок. 3,0 т Сколько нужно точек крепления? brugg-drahtseil.ch	Алюминий ок. 2,7 т Купфер, Бронза, […] Rotguss ca. 8,9 т Шталь, […] Gus s ca . 7,8 т Beton norma l ca . 2,4 т Beton s chwe r до 5,0 т Gasbetonsteine, Holz ca.0,9 т Асфальт, песок, Эрдрайх, Этернит ок. 2,0 т K un stst offfe , Ziegelstein c a. 1 , 6 т F ensterglas, […] Dachziegel ca. 2,6 […] т Dachschiefer, Granit, Marmor ок. 3,0 т Wie viele Anschlagpunkte werden gebraucht? brugg-drahtseil.ch
Особенно подходит […] для вентиляции на e d кирпичей a n d soft building materi al s (бетон газ p la ster и т. Д.) muepro.com	Besonders ge ei gnet fr Lochsteine ​​ und weiche Baus toff e (Gasbeton, G ipa.ua )
Широкий ассортимент эстетичных облицовочных материалов […] в большом количестве цветов […] и формы, включая di n g бетон , кирпич , c er amics, натуральный […] Можно использовать камень, металл, фиброцемент и многое другое. foamglas.ae	Als Mate ri alie n st eh en Beton, F ormsteine, Ker amik, N aturstein, […] Glas, Metall, Faserzement und viele andere in Einer Schier […] unendlichen Vielfalt an Farben und Formen zur Verfgung. пеностекло на
Также можно использовать для вырезания каналов при прокладке кабеля, […] трубы и распределительная коробка s i n кирпич , p la s te r , бетон газ osmtools.com	Auch brauchbar fr Ausfrsen der […] Kanle un d R hren i n Mauerziegel, Pu tz u nd G as beton. osmtools.com
Крепление утеплителя из твердого картона «ISOFIX» экономичное […] крепление плит ДВП, e. грамм. полистирол на материалах li k e бетон , кирпич a n d известняки песчаники. huefner-duebel.eu	Der Vollwrmeschutz-Dbel «ISOFIX» ist eine […] kostengnstige Befestigung v на […] Vollwrmeschutzplatten un d anderen festen Dmmstoffen auf Vol lb austo ffe n w ie Beton, Ziegeln un huefner-duebel.eu
Подходит для защиты […] опоры ( li k e бетон , кирпич , s an dblasted steel) […] подвергался воздействию особо влажных условий или погружался в воду. lechler.eu	Industrielle Lackierungen auf […] Substr at en (Be ton , Ziegelstein , san dgest ra hlter […] Stahl), die ins Wasser getaucht oder in sehr […] feuchten Rumen ausgesetzt werden. lechler.eu
Крепление утеплителя «DMMFIX» — это экономичное крепление мягкого утеплителя […] материал по е . г . бетон , кирпич a n d известняковые песчаники. huefner-duebel.eu	Der Dmmstoffdbel «DMMFIX» ist eine kostengnstige Befestigung von weichen Dmmmaterialien auf […] Vollbaustoffe n wie B eton , Ziegeln u nd K alks an dsteinen. huefner-duebel.eu
Для ea si e r gas r e le ase of t h e dricks 9035 u ri ng […] , отдельные слои устанавливаются зубьями поверх […] друг друга, тогда как для установки кирпичей промежуточной стены используются отдельные полностью автоматические сменные роботизированные захваты. keller-hcw.com	Zur leichter en Ausgasung der Rohlinge bei m Brennen werden […] die einzelnen Schichten mit den Zhnen aufeinander gesetzt wobei […] fr das Setzen von Zwischenwandplatten отдельный vollautomatisch wechselbare Robotergreifwerkzeuge verwendet werden. keller-hcw.com
Полностью высушенные, необработанные оштукатуренные поверхности […] (штукатурка известковая, штукатурка известково-цементная), […] известняковый песок ne s , кирпич , бетон o r o термо абсорбент, чисто […] минеральных поверхностей. auro.com.hk	Durchgetrocknete, unbehandelte Putzflchen […] (Калькпутц, Калькзементпутц), […] Kalksandstei nf lch en, Ziegelflchen, Betonflchen u nd ander e saugfhige, […] rein Mineralische Untergrnde. auro.de
С нашим Greisel […] Klimanorm cell ul a r бетонный кирпич , y ou создать […] наилучшие возможные условия для здорового жизненного климата, […] оптимальная теплоизоляция и счастливая жизнь в ваших собственных четырех стенах. грейзель.de	Мит unseren Greisel […] Klimanorm Porenbet на stei nen schaffen Sie die b esten […] Voraussetzungen fr gesundes Wohnklima, optimale […] Wrmedmmung und ein glckliches Leben in den eigenen vier Wnden. greisel.de
Утилиты и элементы оформления: […] Массивная конструкция, r e d кирпич , g ra y стыки, красные panti le s , газ c e nt ral Отопление, белый пластик […] окна с утеплителем […] глазурь + внутренние ставни, встроенная кухня, полы кафель, ковролин и ПВХ, верхний этаж ок. de.green-acres.com	Ausstattung: […] Массивный Bau мы ise, rot er Klinker , g rau e Fug e, rote Dac hp fann газовый eizung K unststofffenster […] mit Iso-Verglasung […] + innenliegenden Sprossen, Einbaukche, Fubden mit Fliesen, Teppich und Pvc, im Og kann eine komplett sepa … de.green-acres.com
Кроме песка — li m e кирпич , a erat e d 9035 n — единственный стеновой материал, который может использоваться как для несущих, так и для ненесущих стен, как это также относится к cl a y кирпич , бетон b l oc ks и сборные железобетонные блоки eur-lex.europa.eu	I m brigen se i Porenbeton neben Kalksandstein nicht der einzige Wandbaustoff, der sowohl in tragenden als auch in nicht tragenden Wnden Verwendung finde, da di es au ch ch ch ch tonteine ​​ und Betonfertigteile gelt e . eur-lex.europa.eu
E.грамм. камень, сланец, […] песчаник, гран это e , бетон , кирпич , t il es, керамическая плитка, […] растворы, штукатурки цементные, гипсовые штукатурки, […] Перлит, строительные металлы (сталь, алюминий), стекло, расплавленный базальт, Porfix, Dupronit A, Dupronit B, Ezalit B, Ezalit C, панели из минерального волокна (Kolvit), базальтовый войлок, минеральное волокно типа B, панели из стекловолокна ( Аравер), прессованные и непрессованные Цембалит, Цемавин, прессованные и непрессованные лигнатные панели, Юникель, напольное покрытие из полиэфирного литого типа Дексамин, специальные паркетные материалы и противопожарные полотна. копос.ге	Es handelt sich zum Beispiel um: Stein, […] Schiefer, Sand st ein, Gra ni t, Beton, Ziegel , B loc kstei ne , Fussbodenplatten, […] Keramikbelegplatten, […] Mauerspeise, Zementputze, Gipsputze, Perlit, Metalle fr die Baukonstruktionen (Stahl, Aluminium), Glas, geschmolzener Basalt, Porfix, Dupronit A, Dupronit B, Ezalit B, Ezalit C, Platten aus Mineralz Типы B, Platten aus Glasfasern, (Araver), gepresster und ungepresster Cembalit, Cemavin, die gepressten und ungepressten Lignitplatten, Unicel, Gusspolyesterbodenbelag Typs Dexamin und die speziellen Mauerputze und Brandaufspritze. kopos.com
Устройство трассировки проводов LKZ-700 предназначено для обнаружения электрических кабелей, встроенных в . […] различные материалы al s ( бетон , кирпич , t im ber) в зданиях. en.sonel.pl	Kabelsuchgert LKZ-700 ist beabsichtigt, um […] das elektrische Leitungen eingebettet in […] Verschieden en Mat eria li en (Beton, Ziegel, B au holz ) in G ebuden […] zu lokaliesieren. de.sonel.pl
Компания prod uc e s газобетон b r an ded YTONG и HEBEL, сухие строительные системы без строительного раствора под названием FERMACELL, изоляционный песок под названием MULTIPOR 9035 m e кирпич n a me d SILKA и […] сейчас также активен […] в новых системах строительства бизнес-направления. viscovery.net	Das neue Unternehmen vereint die Baustoff-Geschftsbereiche Pore nb eton mit den Mar ken Y TO NG und HEBEL, Trockenmembau, торговая марка, торговая марка. .] МУЛЬТИПОР, Каландштейне […] mit der neuen Marke SILKA sowie den Geschftsbereich Bausysteme. viscovery.net

что лучше? Где предпочтительнее использовать

Строительство из крупноформатных блоков из ячеистого бетона приобретает все большую популярность. Появляются новые стеновые материалы, появляются новые термины. Однако для многих различия таких понятий, как автоклавный газобетон, неавтоклавный, еще до конца не поняты. газобетон , газоблок, газосиликат и пенобетон .Мы постараемся понять эти концепции и выявить сильные и слабые стороны стеновых материалов этой категории.

Никакие гипотетические тесты или отражение исключений в лабораториях не могут быть более убедительными, чем доказанные свойства времени и природы. Более 70 лет назад в мире использовался пористый бетон. Это доказало не только повышение прочности, но и не то, что здание потеряно из-за того, что этот материал нестабилен. К сожалению, в таких свойствах нет традиционного так называемого материала — кирпича и щебня.Разрушение методов строительства и материалов, использованных в отчете, четко указывает на то, что неармированный бетонный дом очень хорошо выдержал Измитское землетрясение.

• Автоклав Газобетон — крупноформатные блоки бело-серого цвета с точной геометрией (погрешность 1,5–2 мм), подробно рассмотрены в статьях «Технология производства автоклавного газобетона».
• Неавтоклавный Газобетон — серые крупноформатные блоки, относящиеся к классу ячеистых бетонов, отличаются от автоклавной технологии изготовления.После набора первичной прочности массив распиливается на блоки специальными пилами, после чего окончательная прочность блоков достигается естественным твердением в течение 22-28 дней (нет обработки в автоклаве, что значительно ускоряет процесс строительства. прочность, существенно синтезируя новый материал, и сводит к минимуму усадку блоков). Неавтоклавный газобетон, в отличие от автоклавного газобетона, имеет меньшую прочность на сжатие при той же плотности. В течение длительного периода времени набор прочности вызывает усадку блоков, в связи с чем они не имеют точной геометрии, и кладку можно производить только на цементно-песчаном растворе.Стены из неавтоклавного газобетона требуют выравнивания толстого слоя штукатурки и обязательного утепления. Неавтоклавный газобетон по всем параметрам проигрывает автоклаву, поэтому стоит дешевле.
• Газосиликат — блоки похожи на газобетон в автоклаве; в настоящее время его практически не производят из-за слишком большого водопоглощения.
• Газоблок — этим термином часто называют автоклавный или неавтоклавный газобетон.
• Пенобетон — стеновые блоки из категории ячеистого бетона, полученные по технологии, аналогичной производству неавтоклавного газобетона, разница заключается в используемых компонентах и ​​способе насыщения порами (процесс вспенивания) цементно-песчаный массив.

Чтобы ответить на вопрос « пенобетон или пенобетон « В чем разница, что лучше? », Необходимо вкратце ознакомиться с технологией изготовления пенобетона и сравнить свойства пенобетона и пенобетона. конкретный. Сравним пенобетон с автоклавным газобетоном, учитывая его явное преимущество перед неавтоклавным. Основные представляющие интерес показатели — это плотность, прочность на сжатие, теплопроводность и точная геометрия блоков.

Признаков обрушения зданий или долговременных изменений не наблюдалось. Хотя пористый бетон орошался в течение длительного времени, его минеральное содержание не изменилось. Никаких бактерий или грибков не было, потому что щелочная среда была продезинфицирована. Потенциальные здания из газобетона были высушены, отремонтированы и впоследствии успешно использованы. В естественных условиях окружающей среды, когда этот материал надежно защищен от атмосферных осадков, пористый бетон высыхает примерно через 6 месяцев, а его влажность составляет от 4 до 6% по весу.

Чем легче активированный бетон, тем ниже влажность в процессе его обработки. Надо сказать, что чем ниже плотность, тем больше воды впитывается, и она быстрее сохнет. Влажность стен из ячеистого бетона в помещениях с относительной влажностью от 40 до 60% через 1-2 года стабилизируется в среднем на уровне 1,5-5% по весу. Если сравнить влажность стен из керамического кирпича и учесть, что толщина кирпичных стен и стен из ячеистого бетона разная, то мы увидим, что влажность стен из ячеистого бетона такая же, как и у стен из кирпича.

Технология производства пенобетона

1. Компоненты пенобетона
При производстве пенобетона используются цемент марки М500, пенообразователь, просеянный мелкий песок и вода. В зависимости от класса прочности будущего пенобетона используются специальные готовые добавки — ускоритель затвердевания, фибра, заполнители (керамзит и др.)

После осаждения влаги с пористых бетонных стен и после нескольких лет эксплуатации здания , этот материал сохраняет все свойства, определяющие преимущества этого строительного материала.Цемент — это связующее, не царапающее воду и обладающее отличной адгезией к штукатурке. Надежный, хоть и легкий. Огнеупорный и незамерзающий. Влажность и химические вещества экологически чистые. Хорошо сохраняет тепло. Подавляет и изолирует звук. Не курите и не кормите, не выдавайте грызунов.

Прост в эксплуатации и идеально подходит. Обычно кладка — можно построить дом своим ходом. Не накапливайте в себе влагу. Малоэтажное здание с незамкнутыми наружными стенами, при ремонте здания из прочного и легкого материала.Для фундамента малоэтажного дома и фундамента под устройство внутренних перегородок. При строительстве проемов и вентиляционных проемов для заполнения проемов в многоэтажных и малоэтажных домах. Керамит — теплоизоляция

2. Приготовление пены
Пена производится из пенообразователя (обычно белкового концентрата), разбавленного водой. Его переливают в емкость с пенообразователем, где под действием сжатого воздуха происходит вспенивание, а затем с помощью компрессора и пенообразователя (специальный патрубок) под давлением направляют в смеситель.Фактура пены регулируется специальными клапанами (на выходе из трубы получаются закрытые поры от 0,1 мм и более.

В чем отличие

Не перегружайте перемычку сосредоточенной силой в середине вентиляционного отверстия. Таким образом , они обеспечат огнестойкость, а их арматура будет защищена от коррозии. Укороченные футеровки можно опускать до 130 мм. Блоки формуются полусухими на вибропрессах в точных металлических формах. Эта процедура обеспечивает целостность массы и исключает возможность его эластичности.Полученный полнопрочный композитный материал имеет небольшой вес, высокую прочность, морозостойкость, отличную адгезию к штукатурке, низкое водопоглощение, низкую капиллярность, хорошие термические свойства.

3. Производство пенобетона
Смеситель смешивает подготовленный песок и цемент, где происходит тщательное перемешивание. После этого в смесь добавляется вода и происходит перемешивание до получения пластичной однородной смеси. Затем из пенообразователя в смеситель под давлением добавляется пена, и в течение 2–3 минут происходит еще более активное перемешивание с цементно-песчаной массой.

Блокируя стены, стена хорошо изолирует звук и является огнестойкой. Гранулы керамзита содержат не менее 75% его внутреннего объема. Эти пары закрыты, поэтому почти не впитывают воду, агрегат не хочет накапливать влагу. Благодаря особой структуре фибо-конструкции кладка не мешает капилляру влаги. Во время строительства вода стекает во время строительства и не скапливается в стене. Если воздух сухой, этот уровень достигается в течение 3-4 недель с момента начала строительства.

Тепловые свойства стен зависят от влажности стены. Поэтому необходимо различать лабораторные и конструктивные значения теплопроводности блока. Если вещество имеет свойство пить воду, оно затвердевает, поправка на стену высока. Тепловое сопротивление определяет, насколько эффективно стена защищает внутреннее тепло от миграции извне.

До сих пор процесс производства пенобетона практически не отличается от производства газобетона за исключением использования компонентов, отвечающих за вспенивание (газообразование) смеси.
Далее процесс идет по другой технологии.

4. Формовка пенобетонных блоков
Существует два основных метода формования.

• Производство пенобетона с использованием кассетных металлических форм. При производстве пенобетона используются готовые формы, соответствующие размерам блоков, обычно 200 * 300 * 600 и 200 * 100 * 600мм (возможны другие размеры). Непосредственно перед заливкой литейные формы смазываются специальными формовочными маслами, после чего заливаются пенобетонной смесью и оставляются на 12 часов для набора прочности.После этого формы разбираются, и из них извлекаются готовые блоки.
• Резка пеноблоков на режущих установках. Сначала пенобетонную смесь заливают в одну большую форму, не имеющую перегородки, в результате получается большой массив объемом 2-3 м 3. Примерно через 12 часов массив пенобетона поступает в режущий блок, где из него автоматически выпиливаются блоки необходимого размера.

5. Сушка пенобетона
Формы разбирают, блоки вынимают на поддоны и отправляют сушиться до полного застывания в специальном помещении с регулируемым уровнем влажности и температуры.Очень часто производители пенобетона сушат пенобетон прямо на открытом воздухе, предварительно накрыв поддоны пенобетонными блоками пленкой.
Первичная марка прочности 65-70% пенобетон набирает при температуре +22 за 2 суток. С повышением температуры это время уменьшается.
Окончательный набор прочности (так называемая отпускная прочность) происходит в течение 22 — 28 дней.

Этот размер характеризует тепловую инерцию стены, то есть как долго она будет сохранять тепло.Керамизированные микроспоры закрыты, вода не падает, а большие внешние пары гранул стекают воду и никогда не заполняются полностью. Благодаря этому даже при замораживании пропитанного блока полученный лед имеет место для расширения и не нарушает структуру материала.

Выбор материала под нагрузку

Стены дома зимой можно законсервировать, не опасаясь, что они начнут ломаться. Если взять отдельный элемент, это тепловое движение незаметно, но на большой площади стены может вызвать нежелательные силы, вызывающие фрагментацию стены.Желательно укрепить все конструкционные материалы, чтобы стены не сползли.

А теперь внимание! Процесс твердения сопровождается значительной усадкой пеноблоков, и она в 5-6 раз выше, чем у автоклавного газобетона. Следовательно, нельзя рассматривать точную геометрию блоков. Далее длительный процесс твердения естественным твердением сопровождается отделением в пенобетонной смеси взвешенных частиц — тяжелые оседают быстрее, более легкие — медленнее (аналогичный процесс происходит при производстве неавтоклавного газобетона).В результате затвердевшая масса имеет неоднородную плотность и, как следствие, более низкую прочность на сжатие при той же плотности, что и автоклавный газобетон.

Огнестойкость Поскольку керамзит представляет собой жареную при высокой температуре глина, он не боится огня. Этот цементный материал можно использовать при возведении противопожарных стен. В такой переборке вертикальная и горизонтальная кладка должна быть полностью залита раствором, а стена — оштукатурена с двух сторон.

В этой системе стилус изолирует звук, звук будет «радоваться» от него, а блок изолирует и поглотит.Возможные отклонения длины, ширины и высоты до 3 мм; Отклонение от стандартного угла и гладкости поверхности — до 2 мм. За счет точных параметров блоков сохраняется расход гипсового материала.

На практике это выглядит так: если испытать пеноблок, просверлив в нем отверстия, то одна часть блока имеет большую прочность (чувствуется сопротивление высверливанию), какую-то другую часть можно пройти с небольшим усилием. Соответственно большие проблемы с крепежом в стенах из пенобетона.У газобетона конечно есть проблемы с навешиванием очень тяжелых предметов, но все они решаются гораздо проще.

Видео: Производство и отличия пенобетона от пенобетона

Поскольку капиллярные эффекты этого вещества минимальны, стена не пьет воду из штукатурки, ее не нужно грунтовать. Более продолжительное количество воды, остающейся в штукатурке, позволяет цементу и извести полностью зацементировать, благодаря чему поверхность штукатурки очень хорошо соединяется с поверхностью кладки.В блоках не используются химические добавки или другие искусственные добавки, они не выделяют никаких газов.

Фибоцемент связывает материал и придает ему прочность, а обжаренная глина создает хороший микроклимат внутри помещения. Он используется более 30 лет в скандинавских странах и является очень распространенным материалом как для внутренних перегородок, так и для внешних стен, а также для фундаментов.

По этим причинам пенобетон и неавтоклавные конструкции из газобетона более склонны к растрескиванию и ползучести.

Вы можете сравнить основные характеристики пенобетона, автоклавного и неавтоклавного газобетона с помощью таблицы.

Одним из преимуществ пенобетона является его низкое водопоглощение. Если бросить в воду кусок пены, он поплывет. Это, пожалуй, единственное его преимущество перед газобетоном, но не более чем маркетинговый ход производителей пенобетона. Это свойство, конечно, важное, но не ключевое. Действительно, большое водопоглощение — это слабое место газобетона, но не стоит забывать и о его высокой паропроницаемости.Если стены гидроизолированы от фундамента, а поверхность стен правильно защищена либо облицовкой от прямого попадания воды, то в пенобетонных стенах не будет задерживаться влага, а рабочая влажность будет колебаться в пределах 6-8%. Стены будут иметь низкую теплопроводность и не потеряют прочности.

Что лучше построить

Сделано из натуральных материалов — керамической плитки и связующего — цемента. Поэтому блоки — нейтральный, абсолютно безопасный строительный материал.Блоки имеют стандартные параметры: 100 мм; 150 мм; 200 мм; Шириной 250 мм и 300 мм; 490 мм в высоту и 180 мм в длину.

Они сделаны из того же керамобетона, но все нагрузки внутри снабжены стальной сферической арматурой. Эти подушки не образуют мостиков холода и достаточно легкие для ручного подъема. Блоки облицовываются простым цементно-песчаным раствором. Это удешевляет материал, а также исключает наледи перемычки.

Как видно из таблицы, пеноблоки становятся конструкционным материалом при плотности D 600 — D 700, пенобетон меньшей плотности подходит только для утепления.Блоки из автоклавного газобетона плотностью D400 прочнее и теплее пеноблоков D700, которые в любом случае необходимо утеплить, а внутреннюю поверхность стен зашить гипсокартоном.

В большинстве случаев заполнение вертикальных швов не требуется. Это также экономит материалы и время. Допустимая точность изменения параметров ± 2 мм. Оригинальная фактура оригинальна, поэтому не похожа на простую картину. Расчетный блочный коэффициент λ составляет 0,02 Вт мК.

Ни керамзит, ни вяжущий — цемент не сломается, не боится воды. Блоки паропроницаемы, не конденсируют воду, быстро сохнут. Влажность блока в конструкции внешней стены построенного дома составляет 4%. Среднее содержание влаги всего около 2%. Поскольку пары керамической плитки в блоке закрытые, сам керамзит не впитывает влагу. Внешние пары зерен твердые и достаточно большие, чтобы действовать как единая дренажная система.Конденсат снаружи в конструкции не конденсируется с влагой.

Окончательный пункт в вопросе « пенобетон или пенобетон — что лучше?» Можно задать, рассчитав расход материалов и стоимость всего пирога стены из пенобетона — кладка блоков, фасадных и внутренняя отделка стен, тогда станет понятно, насколько условна дешевизна пеноблоков по отношению к автоклавному газобетону.

Сколько их попадает в блок, так он дает окружение. В ходе теста на блоке было проведено 50 циклов замораживания, которые он успешно преодолел, но это не предел. Действующие в Литве стандарты определяют 25 циклов. Высокая морозостойкость блока обеспечивается парным керамизитом: даже если он замерз, он попадает в воду, достаточно места для целой конструкции.

Блоки обладают отличными звукопоглощающими свойствами. Коэффициент звукопоглощения материала во всех диапазонах ά = 0, что определяется их очень низкой гигроскопичностью.Эта особенность позволяет лучше цементировать строительный раствор. В конечном растворе раствор набирает большую прочность, а сама стена высыхает быстрее.

• Кирпич или газобетон?
• Технология производства газобетона
• Этапы строительства из газобетона

Для начала нужно понять, чем пеноблок отличается от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Заказ выполняется в течение 5 дней после его письменного подтверждения.Мури обычно выбирает блоки. Строительные блоки в последние годы являются наиболее часто используемыми строительными блоками. На литовском рынке существует около 25 видов блоков, изготовленных по разным технологиям, которые различаются не только размерами и характеристиками, но и приспособлениями, способами монтажа. Несомненно, кирпич кладочный, но в соответствии с рабочей скоростью и другими критериями берут верхние блоки.

При выборе материалов часто учитывается цена; кладка не должна быть самым главным критерием.В первую очередь необходимо рассмотреть блоки спецификаций. Блоки земляные бетонные. Они также называются газосиликатными блоками и изготавливаются из тонкоизмельченного кварцевого песка, связанного с матрицей, а пары образуются с использованием сжатых паров. В последнее время его чаще всего используют в кладке строительных блоков.

Производственные различия

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух.Если в газобетоне используется незначительное давление окружающей среды, то можно отметить, что, выходя наружу, водород образует поры. Если вы задумываетесь о том, чем пеноблок отличается от газоблока, то можете обратить внимание на то, что эти два материала также различаются по способу застывания. Пеноблок, например, набирает прочность в формах, в них приобретает окончательную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом резки габаритного блока.Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

Поскольку пористый бетон имеет пористый слой, он не изолирует тепло и звук, он долговечен. Они также легкие, простые в установке и управлении — их можно сверлить, фрезеровать, резать под любым углом. Газосиликатные блоки обладают повышенной огнестойкостью, негорючие, не выделяют токсичных компонентов при пожаре.

Гнутые бетонные блоки наименее радиоактивны по сравнению с другими и относятся к классу с низкой удельной активностью.По сравнению с керамическими блоками, акриловый бетон более устойчив к морозам, но его необходимо защищать от прямого осаждения, так как эти блоки достаточно хороши для поглощения влаги. Газосиликатные блоки не выдерживают чрезмерных нагрузок, поэтому в своих домах лучше устанавливать деревянную или другую более легкую облицовку — не железобетонные плиты. Конечно, можно использовать перекрытия из железобетона, но потребуется дополнительное армирование стен.

Признак формирования ячеек

По назначению светоблоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными.Это самая важная разница в материалах. Пенобетон, как и газобетон, является производным от легкого материала, и разницу между ними можно отличить по способу формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем пеноблок отличается от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит вам понять. В пенобетоне, например, пузыри образуются с помощью пены, которую смешивают с основным раствором. В результате блок не только легкий, но и достаточно прочный, но тем не менее его теплоемкость выступает основным качеством.Ячейки пенобетона закрытые по структуре. Если говорить о пузырьках из газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в таком бетоне открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если при выборе материала вы задумались над вопросом, чем пеноблок отличается от газоблока, то стоит рассмотреть основные характеристики этих легкие бетоны.Таким образом, если говорить о габаритах, то в пенобетоне отклонения могут достигать 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более чем на 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше, чем у первого варианта стройматериала, ведь при необходимости вам придется заполнить пустоты раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. С неправильными получаются неправильные и широкие швы, через которые непременно уйдет тепло.Важны также такие качества, как плотность и прочность. У пенобетона первая характеристика, как и вторая, низкая, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра находятся на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и укладки. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второй разновидности легкого бетона она совсем ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом, чем пеноблок отличается от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который для газоблока хороший, что говорит о том, что материал практически не в состоянии впитывать влагу.У конкурентоспособного материала это качество тоже хорошее, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической устойчивости. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем газоблоки отличаются от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом плане описанные продукты не уступают, способны противостоять воздействию огня.Такие блоки можно использовать для частного строительства, не опасаясь, что они могут нанести вред, так как выступают в качестве экологически чистых материалов.

Способность защищать от воздействия шума также важна для стен; пеноблоки и газобетонные блоки обладают хорошими звукоизоляционными качествами, с той лишь разницей, что они лучше в газоблоке.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем газоблоки отличаются от пеноблоков, то следует обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их необходимо использовать с учетом плотность.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, то для того, чтобы использовать его для тех же целей, плотность должна быть выше, минимальный показатель этой характеристики — 400 кг / м3. В первом случае возводить наружные стены можно только плотностью 1000 кг / м3. Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м3. Если использовать пеногазовый блок одинаковой плотности, последний материал будет проявлять более впечатляющие качества термостойкости и прочности.К тому же его можно использовать в строительстве и работы по внутренней отделке не требуются вообще, чего нельзя сказать о пенобетоне, что говорит о необходимости обработки поверхности

Минусы пеноблоки

Если вы пока не определились для себя, чем пеноблок отличается от газоблока и что лучше, то обязательно стоит учесть недостатки, которые имеет пенобетон в плане получения достаточно широких швов при кладке.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию этих стен после постройки необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях вызывает появление и развитие грибка и плесени.

Если подумать, чем пеноблок отличается от газоблока, отличия обязательно стоит учесть. К примеру, вторая разновидность не предполагает внутренней отделки, но снаружи стоит отделать стены.Это нужно для того, чтобы материал был защищен от влаги. Как правило, используются вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает довольно сложные работы. Заменить эту технологию можно паропроницаемой краской или альтернативным решением — штукатуркой. Однако фасад будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домашние мастера задумываются о том, чем отличаются газоблоки, пеноблоки, газобетон, всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость этих ячеистых бетонов примерно в том же ценовом диапазоне, но пенобетон все же можно приобрести по более доступной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м 3, а наиболее внушительная стоимость — 3200 рублей за указанный объем стройматериала. Но цена газоблока составляет 2800 руб. За 1 м 3, это самая низкая цена для этого материала, а максимальная — 3295 руб. За названный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем пеноблок отличается от газоблока, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать.Неопытному мастеру предпочтительнее газоблок, так как он имеет более точные габариты, что говорит о простоте работы с ним.

Как оштукатурить стену из керамзитобетонных блоков. Оштукатуриваем керамзитобетонные блоки. Как выполнить внешнюю облицовку блок-хауса

Защита поверхностей зданий из керамзитоблоков обеспечивает устойчивость к разрушительному воздействию климата, улучшает эксплуатационные характеристики и комфорт пребывания, сохраняет прочность камня и служит основой для последующей отделки.Самым простым, доступным и наименее дорогим решением является оштукатуривание кладки из керамзита.

Виды штукатурки

Поверхности керамзитовых блоков гипсовые цементно-песчаные и гипсовые смеси. Штукатурка снижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости. Простота использования и прочность сцепления с песчано-цементной штукатуркой выше. Однако поверхность камней для кладки неравномерно вытягивает влагу из раствора, что может привести к фрагментарной усадке и нарушению эстетики поверхности.Еще одна опасность — возможное слабое сцепление штукатурки с поверхностью стены.

Цементный песок

Цементно-песчаный раствор для керамзита.

Штукатурка хорошо сочетается со стеновыми блоками благодаря самобытности композиций. Он идеально подходит для плотного закрытия пор, трещин и выравнивания швов, что немаловажно при постоянных перепадах влажности и температуры воздуха. Эту штукатурку легко покрасить, чтобы сформировать желаемый внешний вид фасада или внутренних стен. Штукатурка создает дополнительную нагрузку на фундамент, которую следует учитывать.

Преимущества

Цементно-песчаная штукатурка — самый простой и эстетичный способ отделки. Состав смеси имеет высокую адгезию с основой из керамзитовых блоков, что создает прочное покрытие. Кладку в помещениях с повышенной внутренней влажностью лучше покрывать этой смесью. Это покрытие экономит бюджет проекта.

Гипс

Этот материал имеет меньшую плотность и повышенные теплоизоляционные свойства по сравнению с цементно-песчаной смесью.Такая штукатурка плохо сцепляется с основанием, если не используются ингредиенты, имеющие контактные свойства с бетоном (или готовые сухие смеси).

Преимущества

По своим эксплуатационным характеристикам штукатурка гипсовой смесью аналогична песчано-цементной композиции. Однако сам материал на единицу площади (при той же толщине слоя) легче цементно-песчаной смеси и несколько теплее. Внешняя поверхность готовой поверхности может быть идеально гладкой.

Технология нанесения

Поверхность керамзитобетона предварительно очищается, кладочные швы обрабатываются, затем грунтуется.Далее поверхность армируется сеткой. Приготовленный раствор наносится и после высыхания втирается до готовности к украшению.

Подготовка поверхности стены

Перед оштукатуриванием необходимо удалить грязь, пыль, масляные и жировые пятна на стеновых блоках. Раствор, который выступает над поверхностью кладки, сбивают

Обработка швов

Песочно-цементным раствором заделываются трещины и швы. Когда они узкие и глубокие, их прошивают так, чтобы они проникли в материал.Все бороздки выровнены в плоскости стены, чтобы штукатурка усаживалась более равномерно. Перед следующей операцией поверхность должна высохнуть.

Грунтовка

Перед применением гипсовый состав обрабатывают веществами, улучшающими взаимную адгезию. Могут применяться жидкие кварцевые грунтовки, полимерные дисперсии, а также составы типа, предназначенного для керамзитовых блоков. Однако можно использовать для этой цели уже готовые штукатурные смеси, которые уже содержат добавки. Тогда блок предварительной заливки не требуется.

Перед применением цементно-песчаного раствора для выравнивания всасывающих свойств кладки участки обрабатывают раствором цемента в воде. Также допускается просто смачивать глиняные блоки водой при нанесении штукатурного слоя. Правильно подготовленная кладка будет равномерно впитывать воду из штукатурного раствора, что сохранит ее гладкость.

Устройство штукатурной сетки

Применение песчано-цементного раствора (толщиной до 10 мм) не предполагает обязательного армирования. Однако, когда слой штукатурки толще 1.5 см, лучше залить плоской оцинкованной сеткой. № Крепление осуществляется на саморезы, которые в дюбелях устанавливаются в проделанные в кладке отверстия на 20-30 см.

Сетка прижимается тонкими шайбами ​​под головки винтов. Относительно тонкий слой штукатурного покрытия дает возможность использовать стекловолокно (плотность 200 г / м2, ячейка 10х10 или 5х5 мм). Также желательно класть его перед штукатурным раствором штукатурки.

Строительство домов и других сооружений из керамзитобетонных блоков давно вошло в нашу повседневную жизнь.И действительно, построить здание из такого материала намного быстрее, чем, скажем, из обычного кирпича, и экономичнее. Основных недостатков домов из этого материала два — непрезентабельный внешний вид и выдувание пористой структуры блока. Чтобы облагородить стены и избавиться от обдува, необходимо с двух сторон оштукатурить поверхность стен из керамзитобетона. Даже если вы хотите облицевать дом сайдингом, то затирка пор под отделку фасада должна быть минимальной.

Многие застройщики считают, что отделка стен керамзитом необязательна. Ведь возведенное из таких блоков здание в некоторых ситуациях не требует обязательной отделки — материал достаточно устойчив к повышенной влажности, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, может прослужить довольно долго — несколько десятков лет. Но это правильно, если мы говорим о гараже, сарае или другом подсобном помещении, где на первом месте функциональность, а такие параметры, как красота, эстетика и особая долговечность постройки, не очень важны.Но если вы хотите, чтобы ваш дом радовал и вас, и ваших детей, и внуков, простоял хотя бы век, то вам стоит задуматься над этим.

В каких случаях имеет смысл отделывать дом из керамзитобетонных блоков:

• при необходимости дополнительное утепление помещения — наружная штукатурка с комбинацией утеплителя и паропроницаемой мембраны или без них;
• при строительстве дома — внешняя и внутренняя отделка;
• при строительстве цокольных этажей, подвалов и других подземных сооружений — специальное гидроизоляционное покрытие снаружи стен.

Зачем нужно оштукатурить стены дома из керамзитобетона?

Как было сказано выше, в большинстве случаев рекомендуется оштукатурить стены жилого дома из керамзитобетона. Зачем? Давайте подумаем логически. Строительный блок, о котором идет речь в этой статье, по сути, представляет собой керамзит и цементное связующее, позволяющее сохранять заданную форму. При этом в нем образуется огромная масса пор, по которым достаточно свободно циркулирует воздух.В результате гнутые, не оштукатуренные стены из такого материала будут просто продуваться, что сделает жилище холодным и неуютным.

Оштукатуривание только изнутри не принесет многого, снизит уровень теплопотерь, так как холодный воздух тоже будет беспрепятственно проникать в стену с улицы, вниз во внутренние слои, забирать тепло, а также без труда выходить наружу. И это при том, что сквозняков в этом случае быть не должно.

Если принято решение о отделке дома из легкого бетона, необходимо оштукатурить как внутри, так и снаружи.Качественная внешняя и внутренняя штукатурка значительно увеличит срок службы стен и позволит в полной мере использовать теплоизоляционные свойства материала — вы получите нечто вроде «термоса», отлично сохраняющего тепло.

Виды штукатурки для отделки стен дома из керамзитобетонных блоков

В зависимости от назначения помещения и функций отделочного слоя поверхность дома из керамзитобетона по бокам может быть покрыта:

• Раствор на основе цемента и песка.Это самый простой, дешевый (если брать в расчет только стоимость сырья) и доступный вариант. В недавнем прошлом, когда другие виды готовых сухих составов еще не были доступны на строительном рынке, такая отделка была единственно возможной. Отметим, что этот вариант не самый лучший и имеет серьезный недостаток, о котором речь пойдет ниже.
• Смеси специальные на основе цемента, различных добавок, пластификаторов и наполнителей. Такая штукатурка и удобнее в работе, и прочнее, и имеет ряд положительных свойств.
• Гидрофобные составы — для защиты стен домов, которые должны работать в сложных климатических условиях, или для зданий, расположенных ниже нуля.
• Смеси на гипсовой основе — только внутренняя штукатурка жилых помещений с нормальной влажностью. У этого украшения есть своя специфика, ей будет посвящен отдельный раздел.

Как видите, выбор достаточно большой. Основные требования к любому виду штукатурки — возможность нанесения толстым слоем и хорошая паропроницаемость.

Основные нюансы отделки стен керамзитом

Немного отвлечусь от темы, и расскажу о самом материале. Блок, как мы уже поняли выше, состоит из бетона и керамзита. Обладает хорошей паропроницаемостью, низкой теплопроводностью, при этом относительно легкий. Однако его поверхность далеко не идеально ровная — могут быть различные поры, раковины и выступы. При этом отлично впитывает воду из внешней среды (например, во время дождя или грунтовых вод).А его геометрические размеры, как правило, характеризуются значительными отклонениями — до нескольких сантиметров. Само собой разумеется, что стена, построенная из этих блоков, не будет отличаться чистотой и ровностью поверхности. Отсюда требование к толщине слоя, при котором штукатурка может работать.

Конечно, можно использовать тонкослойные смеси, но, как показывает практика, это будет более трудоемкий, длительный и дорогостоящий процесс. В этом случае вам нужно будет нанести несколько слоев, и каждый должен набраться определенной прочности — и на этот раз.Кроме того, нужно предусмотреть закладные элементы, необходимые для их соединения, либо использовать специальную штукатурную сетку. В качестве альтернативы, первый слой может быть выполнен в виде отдельных «лепешек», наносимых шпателем или штукатурным шпателем, которые затем хорошо загрунтовываются после затвердевания, а после этого поверхность окончательно выравнивается. Как видите, процесс довольно утомительный.

Гипсокартон для керамзитобетонных домов

Повторяем, любая штукатурная смесь используется исключительно для внутренней отделки.И его приложение имеет ряд особенностей, о которых мы сейчас и расскажем.
Прежде всего, блоки основаны на цементе, а штукатурка, о которой идет речь в этом пункте, — это гипс. Эти два материала имеют разный уровень pH, другими словами, показатель кислотности. Клайдит дает щелочную реакцию (этим объясняется раздражение кожи при работе с цементными смесями), а гипс проявляет кислотность. Из школьного курса химии мы помним, что происходит, когда эти две среды смешиваются — нейтрализация.

Вернемся к практике. На стену из керамзитовых блоков наносится гипсовая штукатурка. Поверхность контакта реагирует на нейтрализацию — уточним, происходит это не быстро, но тем не менее обязательно. В конечном итоге граница носителя теряет прочность, что в конечном итоге может привести к такому неприятному явлению, как отслоение штукатурки. Как быть в этом случае?

На самом деле проблема решается довольно легко, нужно лишь хорошо прогрунтовать поверхность стены, а грунт должен быть спроектирован специально под бетонный фундамент.Наносится в два слоя — первый разводится водой для более глубокого проникновения в материал и создания укрепленного слоя. После высыхания первого (это очень важный момент) наносится второй, неразбавленный, что создает необходимую пленку на границе раздела сред. И тогда смело используйте гипсовую штукатурку, проблем не будет.

Не следует пренебрегать грунтовкой поверхности стен при использовании любой отделки. Как показывает практика, прочность сцепления штукатурки с основанием при этом значительно увеличивается.

В заключение можно сказать, что готовые сухие смеси подходят для отделки керамзитобетонных стен, которые используются для газосиликатных или пенобетонных домов, которые также обладают высокой паропроницаемостью. Мы можем порекомендовать такие материалы, как известково-известковую штукатурку для ручной отделки Baumit HandPutz, обладающую отличными характеристиками, или особо прочный акрил, например Bolix и Bolix Complex. Также стоит отметить очень качественные и прочные составы на основе силиката и силикона отечественных и зарубежных производителей.

Использование различных бетонных блоков с ячеистой структурой становится все более популярным, поскольку этот строительный материал имеет низкую теплопроводность и обеспечивает повышенную энергоэффективность здания.

Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков, а также газосиликатных, пенобетонных и других подобных блоков имеет некоторые отличия, о которых мы поговорим в этой статье.

Штукатурка сотовая

Особенности и отличия

Отделка стен из ячеистых бетонных блоков часто вызывает затруднения, так как при высыхании или по прошествии некоторого времени слой штукатурки покрывается многочисленными паутинными трещинами, а иногда даже начинает отваливаться.Кроме того, может произойти значительная усадка слоя, и в результате готовая поверхность начинает повторять рельеф кладки, а не скрывать неровности.

Это связано с особенностями поверхности и структуры самих блоков:

• Материал состоит из вспененного или разбавленного гранулами бетона, в результате структура материала неоднородна и имеет множество пор, через которые он активно впитывает влагу. В результате нарушается нормальный режим созревания штукатурки, она сохнет и трескается;
• Правильно заполненные поры втягивают влагу в материал раствора, что приводит к сильной усадке слоя.Из-за этой усадки нарушается геометрия поверхности, стена становится неровной, или на ней появляются швы кладки и очертания блоков;
• Большое количество пор и включений посторонних материалов ослабляет адгезию отделочного слоя к поверхности. Если не принять меры по усилению адгезии, то покрытие может быстро осыпаться и опадать;
• Материал блоков обладает высокой паропроницаемостью. Как известно, при отделке стен паропроницаемость должна увеличиваться изнутри наружу, поэтому необходимо правильно определиться, лучше ли оштукатурить стены из керамзитобетонных блоков;
• Ячеистый бетон сильно впитывает влагу, должен быть влагостойким, прочным, морозостойким и эластичным.Этим требованиям соответствуют современные полимерцементные смеси.

Также есть отличия между разными блоками:

• Газосиликатные, газобетонные и пенобетонные блоки имеют наиболее пористую структуру и требуют специальной подготовки поверхности под штукатурку. Как правило, такие материалы грунтуются цементным молочком и полимерными составами глубокого проникновения, а также укрепляются гипсовыми сетками;
• Блоки из полистиролбетона состоят из полимерных гранул, поэтому их поверхностные свойства неоднородны, потому что бетон и полистирол имеют очень разные адгезию и влагопроницаемость.проводится только с применением гипсовой армирующей сетки, при этом следует отметить меньшую усадку раствора;
• Шлакоблоки и керамзитобетон оштукатуривают так же, как и обычные монолитные или кирпичные стены, так как эти материалы не имеют существенных отличий. Также желательно тщательно прогрунтовать и укрепить поверхность, а раствор пластифицировать полимерными добавками.

Важно!
Технология нанесения штукатурки блоками не отличается от классической, основные отличия касаются подготовки основания, армирования, грунтования и выбора материалов.

Материалы

Большое значение при отделке ячеистого бетона имеет правильный подбор материалов.

Решение должно соответствовать нескольким требованиям:

1. Высокая прочность. Ячеистые материалы, как правило, не отличаются прочностью, а потому нуждаются в защите от износа, истирания, ударов, царапин и других механических повреждений;
2. Влагостойкость. Пористая поверхность активно впитывает влагу и намокает, поэтому внешние стены необходимо отделать водонепроницаемым слоем;
3. Хорошая адгезия.Особенности поверхности и структуры ячеистого бетона требуют повышенной адгезии к облицовочному слою, иначе он просто отвалится. Желательно использовать смеси на основе цементного вяжущего и различных добавок, повышающих адгезию;
4. Пластик. Слой должен выдерживать незначительные изменения геометрии поверхности в результате изменений температуры и процессов усадки. Для этого в его составе должны присутствовать полимерные пластификаторы и другие вещества, которые сделают высохший слой эластичным;
5. Морозостойкость.Для наружных работ в российском климате следует использовать только хладостойкие материалы.

Такой состав можно приготовить самостоятельно на основе цементно-песчаной смеси с добавлением клея ПВА и армирующих волокон, но изготовление своими руками оставляет долю риска, так как выдержать точный рецепт невозможно. такие условия. Поэтому не будем заострять внимание на этой теме, а сразу перейдем к более подходящему варианту.

Такой вариант — купить готовую штукатурку под ячеистые материалы.Такой материал можно найти на любом строительном рынке; на упаковке будет указано назначение: «для газобетонных блоков», «для ячеистого бетона», «для пористых поверхностей» и т. д.

Цена на такую ​​смесь будет выше, но попытки сэкономить могут привести к потере гораздо больших средств в результате быстрого разрушения отделки.

Кроме раствора вам понадобится грунтовочный состав и армирующая сетка. Для грунтования следует использовать составы на основе полимерных дисперсий, кварцевых грунтов или бетонно-контактных смесей.

На материале следует указать, что он предназначен для обработки абсорбирующих, ячеистых и пористых материалов, а также подходящий состав для выравнивания впитывающей способности.

Армирование может выполняться стальной оцинкованной сеткой или стекловолоконной сеткой для штукатурки. При большом слое материала лучше использовать металлическую арматуру, а при тонком — стекло. При покупке стеклопластика выбирайте материал плотностью 200 г / кв.м. и ячейка 5х5 или 10х10 мм.

Важно!
Правильный выбор материалов значительно увеличивает вероятность успешной работы, а также положительно сказывается на дальнейшей эксплуатации отделки.

Установка

1. Очищаем поверхность стены от пыли, грязи, жирных и масляных пятен, старой отделки и т.д .;

1. Заполняем стыки и щели так, чтобы они были на одном уровне с общей плоскостью стены. Используем цементно-песчаную смесь или готовую штукатурку, можно купить шпатлевку для швов;

1. После высыхания швы стены тщательно загрунтовать. Когда грунтовка высохнет, можно приготовить раствор из цемента и воды (цементное молоко) и нанести его кистью на стену горизонтальными мазками, это повысит адгезию между материалами;

1. Набиваем арматурную сетку на стене.Можно использовать стальные П-образные скобы или анкеры с широкими шайбами ​​из тонкого металла;

1. Выставляем маяки с отвесами или уровнями. Шаг между профилями 1,3 — 1,6 м (по правилу двух метров). Маяки крепятся на цементном растворе;

1. Приготовьте гипсовый раствор в широкой кастрюле, корыте или ведре в соответствии с инструкциями производителя. Перемешать миксером или лопаткой до консистенции жидкого картофельного пюре;

1. Выливаем раствор на стену ковшом или кельмой, разглаживаем слой снизу вверх, слегка перемещая правилом из стороны в сторону;

1. Ждем 6-7 часов, чтобы схватился первый слой, затем снимаем маяки и начинаем наносить финишный слой теркой или шпателем, заделывая все неровности;

1. Когда лак начинает схватываться, протираем его штукатурным шпателем круговыми движениями или со скребком;

1. Дожидаемся полного высыхания штукатурки, затем снова грунтуем и красим.Также можно облицевать декоративной шпаклевкой или другим отделочным материалом.

Заключение

Штукатурка из блоков из пенобетона имеет свои особенности и требует правильного подбора материалов. С помощью нашего руководства вы легко справитесь с этой задачей, а видео в этой статье поможет вам не ошибиться.

Вопрос: Добрый день, уважаемые дамы и господа! Подскажите, пожалуйста, как лучше отделать снаружи дом из керамзитобетонных блоков (КББ), какой фасад здесь будет уместен, какие материалы можно применить?
Артур Шакарин, Новосибирск

Отвечает Семен Фискунов, ЗАО «Строй-Альянс», г. Тольятти.

Ответ: Привет, Артур! Постараюсь подробно ответить на ваш вопрос. К тому же CBB — довольно популярный материал, многие из которых из керамзитобетонных блоков.

Прежде всего, я хотел бы задать вам еще один вопрос — какой толщины вы построили керамзитобетонную стену? Вопрос не праздный.

От вашего ответа зависит, нужно ли утеплять стены СВВ, или же можно сразу заняться отделкой фасада и нанесением декоративного слоя.

Утеплитель стен из KBB

Если вы построили стены дома из керамзитоблоков в 1 блок (это 40 см), то его нужно утеплить. Для Новосибирска и близлежащих регионов будет достаточно базальтовой ваты или пенопласта толщиной 150 мм. Это даст вам стандартный показатель термического сопротивления ограждающих конструкций R по новым СНиПам.

Вентилируемый фасад на стенах КББ

Если вы выбрали вентилируемый фасад и, вы можете установить его в деревянной обрешетке или в пространстве между стальными вешалками.Не рекомендую утеплять дом из КББ пенопластом под вентфасад.

Почему? Потому что есть несколько причин, по которым пена в качестве утеплителя под вентфасад совершенно не подходит:

1. Пенопласт — горючий материал; его нельзя использовать в системах с вентилируемым фасадом.
2. Грызуны прекрасно себя чувствуют в этом торте, если еще вспенить вентфасад.
3. Движение воздуха в вентиляционной камере и выходящая влага в конечном итоге образуют набор пенопластовых шариков из листов пенопласта.Ваша изоляция опустится в вентиляционное отверстие.

Эти изъяны в вентфасаде лишены базальтовой ваты, которую можно использовать. Также можно использовать пенополиуретан, пенопласт или эковату.

После монтажа обрешетки или подвесов и последующего утепления можно монтировать внешний декоративный слой на вентфасаде.

Что в данном случае подойдет для дома из КББ:

• Керамогранит
• Клинкерные панели
• Сайдинг виниловый
• Металлический сайдинг
• Фиброцементные панели
• Планкен
• Блок-хаус

Эти материалы можно формовать.Как их смонтировать — смотрите на этом сайте, все подробно описано.

Мокрый фасад на стенах дома КББ

Если вы хотите сделать на своем доме мокрый фасад, то после подготовки стен (выравнивание, заделка трещин, удаление излишков раствора) можно переходить к утеплению стен дома.

Можно использовать базальтовую вату плотностью от 45 и лицевую плотность поролона от 25. На фасадные дюбели монтируется вата, на клей и дополнительно на фасадные дюбели крепится пенопласт.

На время установки утеплителя поверх него монтируется фасадный стеклопластик, который будет армировать штукатурный слой. Сетка крепится самыми передними дюбелями с «грибками», удерживающими утеплитель на стене.

После установки стекловолоконной сетки наносится грунтовка-основа или двухкомпонентная штукатурка. Дальше . Современные фасадные системы позволяют поддерживать штукатурный слой в полупластичном состоянии, что гарантирует его длительную эксплуатацию.

После грунтовки можно делать или под покраску.

Можно использовать следующие варианты декоративного покрытия:

• Краска фасадная
• Декоративная штукатурка короед
• Штукатурка
• Штукатурка декоративная мелкая

После нанесения декоративного слоя можно использовать фиксирующие составы и фасадные лаки. Они защитят декоративный слой от загрязнения и возможного разрушения.

Пс. Утеплить дом из керамзитобетона изнутри ни в коем случае нельзя.Керамзит на самом деле является паронепроницаемым материалом. Влага из комнат будет заблокирована между

. Керамзитовые блоки

обладают множеством преимуществ, одно из которых заключается в том, что их отделка не требует длительных штукатурных работ. Слой штукатурки на бетонной стене не может превышать 5-10 мм: этого вполне достаточно для подготовки к поклейке обоев или другим отделочным работам. Но возникает вопрос: какой гипс лучше использовать?

Для этих целей используют как штукатурку, так и цементно-песчаную смесь.

Гипсовая штукатурка

Главное преимущество гипсовых смесей перед цементно-песчаными в том, что они несколько легче и обеспечивают несколько более высокую теплоизоляцию.Если стены предварительно обработать бетонным контактом, их адгезия улучшится.

Однако некоторые специалисты обходятся без предварительной обработки, накладывая штукатурку непосредственно на нее. Как показывает практика, качественная смесь хорошо схватывается и даже без проблем держится на неподготовленной стене, тем более что контактный бетон уже входит в состав ряда штукатурок. Стена сохнет быстро, практически не впитывая штукатурку, слой остается красивым и гладким.

Штукатурка цементно-песчаная

Штукатурные смеси на основе песка и по степени теплоизоляции практически не уступают гипсу.Для максимального сцепления со стеной рекомендуется использовать мелкоячеистую арматурную сетку, которая крепится на керамзитобетонные блоки с помощью саморезов. Опять же, есть специалисты, которые при работе обходятся без армирующей сетки, так как цементно-песчаные штукатурные смеси хорошо сцепляются со стеной.

Однако такая штукатурка несколько тяжелее штукатурки, поэтому оказывает на стену большую нагрузку. Этот момент необходимо учитывать при работе, особенно если вы планируете наносить относительно толстый слой.

Цементно-песчаная штукатурка слишком быстро сохнет и образует ровную поверхность, идеально подходящую для последующей отделки.

Как построить стену внутри квартиры | Бетон

Все, кто хотел отремонтировать квартиру, хоть раз задавались вопросом: а если я не сломаю эту стену, то не сдвинуть ли я эту преграду на два метра вправо и под углом 45?

Вопросы, связанные с различными конструктивными стандартами и согласованностью, я здесь рассматривать не буду, потому что эта тема не для статьи, а для всей книги, а допустим, что все заветные бумаги, подписанные и запечатанные в кармане, все препятствуют полету ваши причудливые стены снесли и осталось только приступить к возведению новых.

Первый шаг — понять, что вам нужно от ваших стен.

Будет ли это просто перегородка, отделяющая одну комнату от другой, или что-то еще. Нужна ли вам тепло- и звукоизоляция, будь то ниша, или стенка арочного проема. А может вы ставите раздвижную дверь и хотите, чтобы она вошла в стену, или вы не представляете свою жизнь без регулярных упражнений, но не знаете, можно ли закрепить турник, шведскую стенку на новую перегородку или нет . И так далее …

Теплые стены

изоляция стен актуальна для тех, кто живет в углу квартиры, где фасадом являются две стены комнаты, или в случае дефектов фасада, потому что в нормальном доме, построенном с соблюдением всех строительных норм и техники, такие проблемы должны не быть.

Итак, утеплять следует, очевидно, только внешнюю стену. В качестве утеплителя обычно используется стекловата, минеральная вата или полистирол. Затем закрывают утеплитель гипсокартоном, крепят к каркасу в один-два слоя.Минеральная вата и вата обладают примерно одинаковыми теплопроводными свойствами.

Существует предубеждение, что стекло и минеральная вата вредны для здоровья, но это не так. На самом деле вредны для дыхания микрочастицы, которые присутствуют в воздухе в виде пыли при установке и минерального стекла. Поэтому при работе с ними нужно использовать респиратор. После того, как утеплитель поднялся из гипсокартона, он не представляет опасности, к тому же является абсолютно негорючим материалом.

Утеплитель из пенополистирола более эффективен, поскольку имеет более низкую теплопроводность.К недостаткам пенополистирола можно отнести более высокую цену, чем у минеральной и стекловаты, и то, что это умеренно горючий материал. При утеплении стен пенополистиролом целесообразно использовать марку с добавкой антипирена — вещества, снижающего его воспламеняемость.

Бесшумная стена

Если вы хотите тишины и покоя, но веселые соседи подходят на каждый день вечеринки, или у вас есть желание установить в гостиной домашний кинотеатр, а в соседней комнате будет ребенок, вам просто необходима звукоизоляция .В принципе, материалы и технологии, используемые в утеплении, очень похожи на утеплитель, но есть некоторые отличия. При утеплении стен и перегородок используют комбинацию материалов разной плотности. Например, минеральные и стеклоподобные материалы с низкой плотностью, а в качестве облицовочных панелей к каркасу крепятся не гипсокартоны, а гипсоволокно с большей плотностью. Есть и другие, в том числе специализированные, звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы, но их главный недостаток — очень высокая цена.

Не забывайте и о тепло- и звукоизоляции, когда придется пожертвовать квадратными квартирами, так как толщина стен вырастет минимум на 6 см.

Все это на акустической ярмарке всем от стен, о которых сейчас и пойдет речь.

Линии перегородок

Перегородки из гипсокартона и гипсоволокнистые листы Я просмотрел, добавлю только, что на них очень легко создавать криволинейные поверхности, разные ниши, колонны, арки и так далее.d. Важным моментом является то, что они быстро монтируются и не требуют оштукатуривания. Внутри этих стен удобно размещена электрическая, телефонная и интернет-проводка, антенный кабель.

Недостатком такой перегородки

является невозможность крепления однослойной перегородки к тяжелым предметам.

Но есть несколько вариантов — использование двух листов лицом в каждую сторону, укладка деревянных балок в металлические П-образные стоечные перегородки каркаса и крепление фанеры к каркасу перед установкой гипсокартона.

перегородка из кирпича. Самый традиционный. Кирпич для перегородок в квартире лучше использовать керамический, полнотелый или пустотелый. Для возведения стен хорош кирпич, который навешивается на что-нибудь тяжелое (например, дубовую раздвижную дверь, состоящую из двух частей). В такой стене также легко обустроить ниши, арки и так далее. №

Недостаток: оштукатуривание кирпичных стен требуется до окончательной отделки поверхности и более длительный монтаж по сравнению с другими технологиями.

Перегородка из силикатных и газобетонных блоков. Эти стены возводятся намного быстрее кирпичных, но также обязательно оштукатуривают поверхности.

Гипсокартонные перегородки из гипсокартона. Это очень удобный материал, стены из него возводятся очень быстро, не требуют штукатурки и готовы под чистовую отделку.

К сожалению, керамзит, пеноблоки и кулачковые плиты имеют некоторые конструктивные ограничения, но на практике такие проблемы возникают редко.

Все вышеперечисленные типы перегородок негорючие и имеют хорошее качество звука.

стоимость различных видов стен без штукатурки и шпатлевки (материал / работа в руб. За 1м2):

кирпич (в полуторк) 330/350
Блоки пенобетонные и газосиликатные 300/300
кулачковые доски 330/300
Гипсокартон (1 слой) 235/350

Сделать стены гладкими

Важно помнить, что для гипсокартона и гипсокартона штукатурка не требуется. А вот кирпич, керамзит и пенобетон, а стены штукатурку мы шпатлюем.

На мой взгляд, лучше использовать лепнину.

Это, конечно, дороже, чем обычная цементно-песчаная смесь, но дает много преимуществ: намного проще в использовании, быстрее сохнет, имеет лучшую адгезию и позволяет получить более гладкую поверхность, что позволит сэкономить на дорогостоящей шпатлевке.

Убедитесь, что шпаклевки перед покраской больше, чем под обои.

При шпаклевке под покраску желательно наносить на финишную шпаклевку стен очень небольшую долю наполнителя: 0,1 мм — максимум, а лучше меньше.Гипсовые штукатурки и шпатлевки представлены на нашем рынке брендами KNAUF, VETONIT, CONSOLIT, UNIS, miners Bolars.

Теперь, когда у нас есть ровные и гладкие стены, настал решающий момент — какую отделку выбрать. Вариантов здесь довольно много и подробно рассказать о каждом в рамках статьи невозможно, но список такой: поклейка обоев, оклейка обоями под покраску, покраска простой, разноцветной и несмешиваемой многоцветной краской, декоративная покраска, венецианская штукатурка, облицовочные панели из различных материалов. материалы, декоративный камень (для последних двух видов отделки шпаклевка стен не требуется) и так далее.Выбор в этом случае за вами. По собственному опыту могу сказать, что здесь самая важная общая внятная концепция всего проекта и качество его реализации.

Вывод: несколько советов

Если вы не очень доверяете строителям и опасаетесь, что они используют более дешевые материалы, чем заложено в бюджете, то в процессе строительства стены несколько раз появляются в квартире. В отличие, например, от более дорогих и качественных кулачковых досок известной марки из более дешевой плиты «без названия» это очень сложно (о кирпиче, керамзите и пенобетоне мы и не говорим).Но увидеть, что рабочие шпатлюют и оштукатурить ваши стены, вполне реально. Разница в цене на эти материалы у разных поставщиков существенно.

При звукоизоляции стен очень важно, чтобы между каркасом для гипсоволокнистых листов и полом, потолком и стенами была приклеена резинка. Если вы этого не сделаете, ваша стена станет отличным резонатором для ударного шума, передаваемого через потолок.

Наружную угловую стену или перегородку необходимо закрыть специальной штукатуркой во избежание повреждений.

Многих волнует практичность настенного покрытия — легкость очистки, долговечность и легкость ремонта. Очевидно, что наиболее практичными являются прочное и гладкое покрытие (в отличие от хрупкого и фактурного). При ремонте поврежденного объекта наибольшие проблемы могут возникнуть с восстановлением текстуры поверхности и декоративной окраской.

Наконец, в любом случае добавьте: по завершении ремонтных работ всегда сохраняйте по одному рулону обоев каждого типа.

Газосиликатные блоки из ячеистого бетона купить в Минске

Блоки из ячеистого бетона (газосиликатные) на клею 1-й категории

Блоки газосиликатные предназначены для кладки наружных, внутренних стен, стен подвалов и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75% и при неагрессивной среде.Эти блоки позволят вам быстро, легко и в кратчайшие сроки возвести различные конструкции, перегородки, разделить пространство на свой вкус и по вашему проекту. Построенные из блоков перегородки намного лучше и надежнее гипсокартона, имеют отличные шумоизоляционные свойства, легки в последующей отделке.

Менее газосиликатные блоки рекомендуется монолитный фундамент, т.к. он сводит к минимуму затраты при простоте изготовления. Блоки очень просты в использовании, даже не самый опытный специалист сможет самостоятельно укладывать по норме от 3 до 4,5 м3 блоков в сутки. Блоки специально изготовлены небольшой ковкой для удобства кладки. Гладкие поверхности из газосиликатных блоков дают большие преимущества при отделке внутренних стен, так как благодаря этому от штукатурного слоя стало уходить около 20 мм простой перетирке поверхности слой до 3 мм. Засыпка либо цементно-песчаный раствор, либо гипсовые штукатурки, шпатлевки. Перед заливкой необходимо сбить с поверхности локальные неровности, сколы, зацепы, слезть, счистить и после этого поверхность шпатлется. Газобетон не промокает от фундамента, то есть вода не поднимается на него более чем на 30 мм, в отличие от кирпичной кладки капиллярно, что может составлять до 6 м, т.к. имеет короткие капилляры, что не позволяет воде подниматься по ним. Один главный плюс из газосиликатных блоков это его тепловые свойства, они вдвое хуже чем у минваты, что означает при расчетной толщине утепления минваты в 100 мм, достаточно увеличить толщину блока на 100 мм, и можно использовать мивату Толщиной 50 мм, которой будет достаточно, это снизит затраты, трудоемкость усилит конструкцию.

Производство на оборудовании немецкой фирмы «Masa-Henke».

Размер блока (мм)	Количество блоков в поддоне (шт.)	Объем поддона (м3)	Максимальный вес пакета блоков плотностью D 500
250х100х625	120	1,88	1229
250х200х625	64	2,0	1305
250х300х625	40	1,88	1229
250х375х625	32	1,88	1229
250х400х625	32	2,0	1305
250х500х625	24	1,88	1229

Дополнительная информация:

Предлагаем доставку из газосиликатных блоков производства 1 категории ОАО «Сморгонсиликатобетон» в Ваш регион.