технические характеристики по ГОСТ, особенности, состав, фото и видео обзор
Шпатлевка масляно-клеевая во времена СССР являлась самой распространенной из шпаклевок. Несмотря на свой уже почтительный возраст, масляная шпаклевка продолжает оставаться лидером продаж. Шпатлевка масляно-клеевая — это дешевый материал, имеющий практически неограниченный срок службы, обладающий высокой пластичностью и быстро высыхающий.
Готовая шпаклевка
Описание и состав
Шпатлевка масляно-клеевая прекрасно выравнивает бетонные, гипсокартонные, деревянные и каменные стены. Этот материал хорошо исправляет дефекты стен: трещины, выбоины, щели. Эти шпаклевки бывают и для пожароопасных, и для взрывоопасных зон. Есть шпатлевка клеевая для обработки стен под покраску (любой краской), обойный клей (под наклейку обоев). Существует масляно клеевая шпаклевка повышенной белизны, которая часто используется для художественного оформления стен и потолка.
Шпатлевка масляно клеевая имеет следующие технические характеристики, регламентируемые ГОСТ 10277-90 (ГОСТ — государственный стандарт).
- Расход материала: от 0,5 до 4 кг на 1 квадратный метр. Расход зависит от толщины наносимого слоя шпатлевки, наличия на поверхности стен или потолка различных дефектов (щелей, выбоин).
- Форма отпуска — сухая смесь, упакованная в бумажные пакеты объемом 1,5, 5, 8, 15, 30, 50 килограмм, или пастообразное вещество, упакованное в ведра емкостью 0,5, 1, 1, 5, 3, 5, 10, 15, 30 литров (указан объем упаковочного ведра, а не масса материала).
- Сухая смесь должна разводиться чистой водой и наноситься на поверхность шпателем из нержавеющей стали (нельзя применять резиновые или полимерные шпатели).
- Шпаклевка может иметь цвета, отличные от белого, согласно ГОСТ.
- В составе: олифа, масла, клей (КМЦ), мел, мыло, вода. В зависимости от марки, ингредиенты могут иметь различные виды (например, иногда клей КМЦ заменяют на ПВА) и различные пропорции.
- Условия для нанесения — температура не ниже +5 оС, влажность — 65%.
- Время высыхания нанесенного материала составляет от 2 до 4 часов.
- Способность заполнения — до 1 мм.
- Хранение в заводской упаковке при температуре не ниже 0°С, не более 12 месяцев с момента изготовления.
Следует отметить, что ГОСТ допускает некоторые отклонения в указанных характеристиках. ГОСТ разрешает использование различных материалов и веществ, имеющих параметры, аналогичные материалам и веществам, указанным в ГОСТ.
При внесении изменений в состав шпаклевки производитель обязан уведомить органы госконтроля и потребителей об этом.
ГОСТ не регламентирует процентное соотношение веществ в материале. Например, олифа, которая используется в качестве связующего вещества, в некоторых шпатлевках может составлять 5%, а в некоторых — 7-8%. Для каждого конкретного вида шпаклевки существует дополнительный нормативный документ — технические условия (ТУ), регламентирующий состав и технология изготовления.
Как развести и наносить шпаклевку
Перед началом шпаклевания необходимо тщательно подготовить поверхность. Это делается перед тем, как начать разводить шпатлевку, или она засохнет. В процессе подготовки стен и потолка следует тщательно очистить поверхности от жиров, грязи и пыли. Это делается для лучшего закрепления материала на поверхности. В случае если на стенах имеются более древние покрытия, их необходимо зачистить. Удаляются и отслаивающиеся или отрывающиеся части стены (например, крошащийся бетон).
После очистки поверхностей стен и потолка их следует обработать грунтовкой, «Аквастопом» и антигрибковыми жидкостями (для дополнительной защиты от разрушения). Далее стенам и потолку дают возможность высохнуть и только после этого приступают к подготовке материалов для шпаклевания.
Инструменты для шпаклеванияИнструменты и материалы, необходимые для проведения работ:
- Шпатели. Требуются разной формы и размеров. Есть специальные шпатели для замеса материала, есть для нанесения. Рекомендуется приобрести один шпатель для замесов и несколько для нанесения (разных размеров). Для нанесения шпатлевки на большую площадь поверхности потребуется широкий шпатель, для рихтовки и нанесения материала в труднодоступные места — узкие.
- Миксер. Для разведения шпаклевки. Можно обойтись специальными насадками на дрель или перфоратор.
- Наждачка или специальная терка для выравнивания поверхности после нанесения шпаклевки.
- Ёмкость для разведения. Это может быть все что угодно: ведра, корыта, пластиковые бутылки. Желательно, чтобы объем емкости был равен объему, необходимому для шпаклевания нужной площади.
Шпатлевка, продающаяся в виде пасты, не требует разбавления водой — она уже готова к применению. Поэтому ее перед нанесением просто тщательно перемешивают. Сухие смеси разводят водой в пропорциях, указанных производителем на упаковке, и тщательно размешивают в течение 10-15 минут.
Клеевая универсальная шпатлевка наносится шпателем, толщина слоя не должна быть больше 2,5-3 мм на ровной поверхности. В случае заделки трещин и щелей конечная толщина слоя на этом участке может превышать указанную выше.
Особо стоит отметить, что шпаклевать рекомендуется при температуре не ниже +15°С и не выше +30 °С, хотя производители указывают нижний предел +5 °С, а верхний предел не ограничен.
Если требуется нанести второй слой шпаклевки, первый слой должен высохнуть и отстояться в течение 28-30 часов. Хотя производители и ГОСТ указывают на срок высыхания 4 часа, шпатлевка должна «устояться», возможно, просесть.
Шлифовать шпатлевку можно после 10-12 часов высыхания последнего слоя.
Нюансы при работе с масляно-клеевыми шпатлевками
Кроме достоинств, шпаклевки на масляно-клеевой основе имеют и недостатки. Главный недостаток — эти шпаклевки плохо взаимодействуют с материалами, не содержащими масла, клей или олифу. На эти шпаклевки нельзя клеить кафель или деревянные панели. Эти шпатлевки нельзя применять для наружной отделки стен: они разрушаются при температурах ниже 0°С, а также под воздействием ветра и дождя.
Для лучшей отделки деревянных стен или потолка в шпаклевку стоит дополнительно добавить олифу. Некоторые производители материалов оговаривают количество возможных добавок, но наиболее часто добавляют 5% олифы от общей массы разведенной шпаклевки. Также олифу можно и не добавлять, а использовать ее как грунтовку. После завершения грунтования на деревянные поверхности наносится слой олифы.
Заключение по теме
Масляные шпаклевки прекрасно подходят для разрисовки стен красками. Они хорошо удерживают краску, долго сохраняют рисунок. Нанесенные на масляные шпатлевки краски длительное время не тускнеют, сохраняя первоначальный цвет.
При работе со шпаклевками следует соблюдать правила техники безопасности. Очень опасно попадание вещества в глаза.
Клеевая шпатлёвка — что это, технические характеристики и свойства, виды
Сегодня мы поговорим про клеевую шпаклёвка и из материала узнаем то что нужно про неё знать отделочнику на первом этапе:— что это;
— технические характеристики;
— свойства;
— виды;
Клеевая шпатлёвка — это шпатлёвка для финишных работ с фракций состава не больше 0,05 мм. с прочностью сцепления не менее 4кг/1м2. Очень эластична, но имеет меньшую дисперсию. То есть, в отличии схожей дисперсионной шпаклевки (водно-дисперсионная), она не сильно размазывается и в конечном итоге, благодаря клею в составе, более крепкая, что даёт ей более широкий спектр применения, по мимом внутренних отделочных работ и приклеивания лёгких конструкций, работа снаружи здания.Характеристики, виды, свойства клеевой шпаклёвки:
Клеевые шпаклёвки разделяют на виды, группы по вяжущему веществу. Какой вид выбрать зависит от типа краски которой планируете окрашивать и условий эксплуатации:
Фасадные — полимерно-клеевые;
Внутренние — маялянно-клеевые;
Полимерно-клеевая шпатлёвка: |
|
Масляно-клеевая шпатлёвка: | Масляная шпатлёвка представляет из себя пастообразную массу которая очень пластична и легко может устранить различного рода дефекты.
|
Шпатлевка масляно-клеевая для внутренних работ OLECOLOR в ассортименте
1309
- Область применения:
- Предназначена для выравнивания и исправления дефектов на кирпичных, бетонных, оштукатуренных, гипсовых и деревянных поверхностях.
- Свойства:
- Представляет собой белую пастообразную массу со слабым запахом. После высыхания дает прочную матовую поверхность, устойчивую к сухим истираниям. Хорошо шлифуется и обладает небольшой усадкой.
- Расход:
- Расход 500-1000 г/м?.
- Время высыхания:
- Время высыхания однослойного покрытия при температуре 20+/-2°С 1-2 часа. Нанесение каждого последующего слоя производить после высыхания предыдущего. Окончательное отверждение происходит через 24 часа.
- Гарантийный срок хранения:
- Гарантийный срок хранения — 24 месяца.
- Фасовки:
- 0,9кг, 1,8кг, 3,5кг, 9кг, 15кг.
Категории
Шпатлёвки Шпатлёвки
Теги
шпатлёвка масляно-клеевая олеколор купить ярославль шпатлёвка масляно-клеевая шпатлёвка масляно-клеевая купить шпатлёвка масляно-клеевая купить ярославль шпатлёвка масляно клеевая ярославль шпатлёвка масляно-клеевая недорого шпатёвка масляно-клеевая недорого купить шпатлёвка масляно-клеевая недорого купить ярославль шпатлёвка масляно-клеевая продажа шпатлёвка масляно-клеевая продажа ярославль шпатлёвка масляно-клеевая продажа недорого шпатлёвка масляно-клеевая продажа недорого ярославль шпаклёвка масляно-клеевая шпаклёвка масляно-клеевая купить шпаклёвка масляно-клеевая купить недорого шпаклёвка масляно-клеевая купить недорого ярославль шпаклёвка масляно-клеевая продажа шпаклёвка масляно-клеевая продажа ярославль шпаклёвка масляно-клеевая недорого шпаклёвка масляно-клеевая ярославль шпаклёвка масляно-клеевая купить ярославль шпаклёвка масляно-клеевая продажа недорого купить шпатлёвка шпатлёвка купить шпатлёвка купить ярославль шпатлёвка ярославль шпатлёвка купить недорого ярославль шпаклёвка купить ярославль шпаклёвка ярославль шпаклёвка продажа шпаклёвка продажа недорого шпаклёвка купить недорого шпаклёвка масляно-клеевая для стен шпатлевка масляно клеевая шпатлевка масляно клеевая гост шпатлевка масляно клеевая цена шпатлевка масляно клеевая характеристики шпатлевка масляно клеевая технические характеристики шпаклевка масляно клеевая
Завод Отделочных Материалов НОВА
Наша компания работает на рынке строительных услуг г. Барнаула достаточно давно и у нас уже сложился круг проверенных и надежных поставщиков, к ним можно отнести завод отделочных материалов «НОВА», который предоставляет все материалы для внутренней отделки помещений. С наилучшей стороны зарекомендовала себя «Силиконовая краска для кухонь и ванных комнат» завода «НОВА». Впервые эта краска была использована при внутренней отделке одного из наших объектов — «Городская больница №5», расположенной по адресу Змеиногорский тракт 75. Все покрасочные работы проводились этой краской. Поскольку этот объект является объектом особой социальной важности и к ремонту предъявляются особые требования, то отбор для отделки проводился со строгостью. Силиконовая краска завода «НОВА» была выбрана как краска, наиболее подходящая для медицинских учреждений – краска устойчива к частному мытью, безопасна, не имеет запаха, не выделяет вредных веществ, не подвергается воздействию грибков, а также щелочей. Также под данный вид краски не нужно грунтовать поверхность, что позволяет экономить дополнительные материалы и трудозатраты.
Богатая палитра и предоставление выкрасов-пробников упрощает задачу по работе с заказчиком. Хотелось бы отметить полимерный клей для плитки КП-42, зарекомендовавший себя как надежный материал, с которым удобно работать. Хорошая адгезия и быстрая готовность к восприятию нагрузки позволяла нам вести укладку плитки керамогранита 60х60 быстрыми темпами без потери качества. В работе над объектами мы также пользовались и другими продуктами завода отделочных материалов «НОВА», а именно красками «Оптималка 4», «Оптималка 6», «Акванова», грунтом пропиточным, грунтом «Бетонконтакт», клеем «Бустилат», а также шпатлевками. Качество всех продуктов завода проверено временем, компания на рынке работает давно. Для нас при подборе материалов для ремонта важно оптимальное сочетание «цена-качество» и продукция завода «НОВА» отвечает этим требованиям. Также для нас является большим плюсом то, что это местный производитель, который может оперативно отреагировать на срочный заказ, имея организованную логистику. В перспективе планируем продолжать сотрудничество с заводом «НОВА». Надеемся, что дальнейшая наша работа будет такая же плодотворная и взаимовыгодная.
Технические характеристики масляно-клеевой шпатлевки
Шпатлевка масляно-клеевая – вещество, которое напоминает пасту, оно состоит из воды, олифы, добавок и пластификаторов. Именно технические характеристики масляно-клеевой шпатлевки принесли ей огромную популярность. Данные шпатлевки:
- пластичны;
- легки и просты в нанесении;
- долговечны;
- экологически чисты и безопасны;
- очень легкие при обработке;
- быстро высыхают.
Область применения
Шпатлевку используют при работе каменными и деревянными материалами, также при работе по бетону, она идеально выравнивает и улучшает поверхность, заполняет небольшие дыры и трещины. Ее используют только для внутренних ремонтных и строительных работ, в связи с тем, что для уличных работ она имеет недостаточную механическую прочность.
Тех. параметры
Технические характеристики масляно-клеевой шпатлевки: зачастую шпатлевка используется в зданиях и помещениях с обычной влажностью, она подается воздействию воды. Приблизительный расход составляет полтора килограмма на метр квадратный (при толщине слоя в 1 мм). Температура должна быть 21 градус по Цельсию и влажность воздуха не больше 65%, шпатлевка высыхает в течение 3-4 часов.
Условия применения
Перед нанесением масляно-клеевой шпатлевки, с поверхности нужно убрать пыль и грязь, затем загрунтовать. Чтобы предотвратить масляные пятна на финишном слое, стартовый слой должен хорошенько просохнуть, затем его грунтуют.
Наносить шпатлевку слоем толщиной в 2 мм. При штукатурных работах в помещении должно быть не менее 10 градусов по Цельсию. Приступать к шлифовке можно тогда, когда пройдет 8 часов после нанесения 1 слоя. Для обработки поверхности, которая впоследствии будет окрашиваться или клеиться обоями используют масляно-клеевую шпатлевку.
Меры предосторожности
Для защиты кожи рук необходимо надевать резиновые перчатки. Шпатлевку нужно беречь от огня! Маленькие старатели и помощники не должны играть с данным материалом.
Масляно-клеевая шпатлевка Диола способна выравнивать и подготавливать к последующей отделке бетонных, асбестоцементных и отштукатуренных поверхностей. Шпатлевка масляно-клеевая Диола имеет неплохую адгезиею с поверхностью, дает небольшую усадку и легка в обработке.
Она пользуется большим спросом, так как цена небольшая и доступная. Стоимость на масляно-клеевые шпатлевки значительно ниже, нежели на цементные или гипсовые вещества.
Смотрите также:
Шпатлевками называют порошковый или напоминающий пасту материал, который назначен для выравнивания любых поверхностей перед окрашиванием. Самой распространенной является сухая масляно-клеевая шпатлевка. Она широко применяется в разных ремонтных и …
При осуществлении внутренних отделочных работ зачастую приходится сталкиваться с проблемой неровных рабочих поверхностей, что может привести к различного рода неудобствам и возникновению изъянов, неблагоприятно сказывающихся на конечном . ..
Для завершающей отделки внутренних поверхностей в помещениях используют разные виды сухих смесей и шпатлевок. Клеевая шпатлевка Ветонит – это один из видов финишной шпаклевки с использованием органического связующего …
Сегодня для отделки потолков все чаше используется потолочная плитка из пенопласта, которая удобна, функциональна, прекрасно смотрится, и к тому же еще и не дорогая. Сэкономить можно и на монтаже, наклев плитку самостоятельно …
Особенности материала и технология использования
Перед тем, как приступить к отделочным работам, необходимо тщательно подготовить стены и потолок, сделав их идеально гладкими. Это крайне важная подготовительная мера, поскольку от качества выполненных работ будет зависеть окончательное впечатление от декоративной отделки и, что немаловажно, срок эксплуатации отделки. Шпаклевочные составы на современном рынке отделочных материалов позволяют эффективно выровнять отделываемые поверхности, заделав все имеющиеся трещины и неровности. Несмотря на то, что ситуация на строительном рынке такова, что начинающему мастеру сложно разобраться в разнообразии шпатлевочных составов и выбрать тот, который ему нужен, наиболее актуальной выравнивающей смесью является масляная шпатлевка, которая отличается пластичностью. и долгий срок службы покрытия. Однако и здесь есть подводные камни. Технология не стоит на месте, и сегодня можно встретить разновидности масляной шпатлевки, купить которую можно в любом специализированном магазине. В чем особенности масляной шпатлевки и ее разновидностей, в каком случае выбрать собственно масляную шпатлевку или ее модификации — разберемся дальше.
Масляная шпатлевка: особенности и состав материала
Действующий ГОСТ 10277 от 1990 г. гласит, что любой шпатлевочный состав представляет собой вязкую густую массу, приготовленную на основе различных связующих с добавлением пигментов и обогащающих веществ. Масляная шпатлевка не исключение и представляет собой выравнивающий состав, выполненный в виде пастообразной однородной массы, которая отличается плотной консистенцией и равномерностью нанесения при условии ее нанесения в 1-2 слоя толщиной не более 2 мм. В состав масляной замазки входят следующие компоненты:
- олифа;
- Акрилаты;
- Пластификаторы;
- отвердители;
- Пигменты красящие;
- Наполнители, чаще всего представляют собой мел мелкозернистый;
- Вода.
Пластификаторы и модификаторы , добавленные в состав масляной замазки, придают ей дополнительные свойства, существенные в определенных ситуациях. Благодаря их включению в состав масляной шпатлевки потребитель может приобрести следующие виды масляной шпатлевки:
- Шпатлевка масляная огнестойкая;
- Замазка масляная взрывозащищенная;
- Масляная шпатлевка повышенной влагостойкости.
Важно! Включение красящих пигментов в состав шпаклевочной смеси тоже имеет свое значение. В связи с этим существует еще один вид выравнивающей смеси масляного типа — масляная шпатлевка высокой белизны. Их популярность на рынке лакокрасочных материалов обусловлена их высокой укрывистостью.
примечание! Помимо вышеперечисленных составов специалисты выделяют еще один, не менее популярный вид масляной шпатлевки. Она получается добавлением клея в масляный состав и называется масляно-клеевой шпатлевкой.
Каждое предприятие-производитель по своему усмотрению может включать в масляную шпатлевку загустители, модифицирующие добавки, антисептики и пигменты, благодаря которым масляная шпатлевка приобретет определенный цвет.
Шпатлевка масляная: технические характеристики
Масляные и масляно-клеевые шпатлевки предназначены для внутренних работ, таких как выравнивание оштукатуренных, деревянных или бетонных поверхностей перед непосредственной окраской их эмалевыми, водно-дисперсионными или масляными красками. Рассмотрим основные технические характеристики этих составов:
Связующее — в данном случае им выступает олифа;
Консистенция — состав представляет собой пастообразную массу однородной консистенции, лишенную посторонних включений;
Расход масляной шпатлевки — при условии нанесения в один слой толщиной не более 1 мм, в среднем 0. 8-1,5 кг / м2;
Содержание сухого остатка не превышает 68-80%;
Время высыхания зависит от того, повторное ли это нанесение или окончательная сушка. Время высыхания между слоями не превышает 3-4 часов, а окончательное высыхание — не более 24 часов;
Толщина слоя нанесения в среднем 1-2 мм;
Условия хранения — масляная замазка должна храниться при температуре не ниже 0 в плотно закрытой таре;
Срок годности — от 6 до 12 месяцев.
Важно! В связи с тем, что каждый производитель оставляет за собой право производить продукцию в соответствии со спецификациями, принятыми для каждого конкретного производства, технические характеристики продукции разных производителей могут несколько отличаться.
Преимущества и недостатки масляной и масляно-клеевой шпатлевки
Так как в целом масляные и масляно-клеевые шпатлевки являются разновидностями одного и того же материала, у них есть общие преимущества и недостатки. Рассмотрим их подробнее.
Преимущества выравнивающих масел:
- В отличие от большинства других шпатлевок, выравнивающие масляные композиции продаются в готовом виде, то есть их не нужно предварительно смешивать перед нанесением на обрабатываемую поверхность;
- Легко приготовить перед нанесением. При соблюдении инструкции состав перед применением необходимо перемешать, но можно обойтись и без него;
- Если говорить о масляной шпатлевке, то ее цена вас приятно удивит.Этот состав относится к лакокрасочным материалам с умеренной ценовой политикой, в связи с чем его можно использовать в процессе работы с большими площадями;
- Высокая адгезия практически ко всем типам поверхностей;
- Умеренный расход смеси, в среднем не более 1 кг / м2;
- Высокая пластичность шпатлевочного состава, благодаря чему обеспечивается простота нанесения материала;
- Относительно короткое время высыхания, благодаря чему сокращаются технические перерывы между этапами отделочных работ;
- Длительный срок службы поверхности, обработанной масляной шпатлевкой;
- Экологическая безопасность масляной шпатлевки за счет отсутствия в ее составе вредных компонентов.
Несмотря на массу достоинств, у этого материала есть и довольно серьезные недостатки, наличие которых существенно ограничивает область применения масляной шпатлевки, а именно использование в процессе наружных работ, а также отделки поверхностей в условиях высоких механических нагрузок. и постоянное воздействие повышенной влажности.
На основании вышеизложенного обозначим основные недостатки масляной шпатлевки:
- Недостаточная прочность и устойчивость к постоянным механическим воздействиям высокой интенсивности;
- Низкая устойчивость к постоянной влажности и прямому воздействию влаги;
- Выравнивающие составы на основе олифы, в состав которых входит масляная и масляно-клеевая замазки, целесообразно использовать, если для отделки будут использоваться материалы на масляной основе.Таким образом, основным ее недостатком является несовместимость масляной шпатлевки с другими видами отделки.
- Что касается гигиены и экологической безопасности, которые были описаны выше как одно из преимуществ масляной шпатлевки, то здесь все не так просто. При производстве масляной шпатлевки для дерева многие производители предпочитают использовать техническую олифу, которая имеет низкую токсичность. Это не критический недостаток масляной шпатлевки, так как для избавления от минимальной токсичности после нанесения масляно-клеевой шпатлевки, цена на которую вполне доступная, достаточно проветрить помещение.В большинстве случаев это касается только мер предосторожности, так как за всю практику использования не зафиксировано ни одного случая отравления масляно-клеевой шпатлевкой.
- Короткий срок хранения масляной шпатлевки — еще один недостаток масляной шпатлевки, так как при длительном хранении она теряет пластичность. Что касается хранения шпатлевки при низких температурах или хотя бы однократного замораживания, то в этом случае материал приходит в негодность.
Важно! Следует помнить, что масляная шпатлевка — это достаточно требовательный к условиям нанесения материал.В соответствии с инструкцией наносить его необходимо при температуре не менее 10-15 градусов (при этом оптимальной температурой для нанесения масляно-клеевой шпатлевки считается 20-22 градуса) и влажности воздуха не выше 65-70%. .
Сфера применения масляной шпатлевки: основные направления
Анализируя масштабы применения масляной и масляно-клеевой шпатлевки, следует отметить, что одно из преимуществ этого материала — пластичность позволяет значительно расширить сферу его использования.
Рассмотрим основные области применения масляной шпатлевки:
- Выравнивание оштукатуренных, деревянных, бетонных и даже металлических поверхностей перед непосредственной окраской;
- Подготовительная обработка стен и потолков перед их отделкой;
- Масляная шпатлевка предназначена для исправления дефектов плоскостей, подлежащих выравниванию;
- Применяется для заделки технических отверстий, трещин и трещин;
- Применение масляной и масляно-клеевой шпатлевки практикуется как материал для ремонта мебели и предметов интерьера.
Важно ! При выравнивании стен и потолка, которые впоследствии будут подвергаться отделке, шпаклевка наносится слоем, толщина которого не превышает 1-2 мм. В случае заделки полостей рекомендуется отступить от этого правила и заполнить имеющиеся дефекты достаточно большим объемом шпатлевки.
примечание! Эту смесь не используют для наружных работ из-за отсутствия прочности состава после высыхания.В связи с этим не рекомендуется подвергать его высоким эксплуатационным нагрузкам, так как это способствует значительному сокращению срока его службы.
Технология нанесения масляной и масляно-клеевой шпатлевки
Перед началом работы необходимо изучить требования техники безопасности. Специалисты рекомендуют наносить масляную шпатлевку в хорошо проветриваемом помещении и в резиновых перчатках.
Важно! Из-за того, что масляные составы склонны к возгоранию. Запрещено хранить их возле открытого огня..
Подготовка поверхности перед нанесением масляной шпатлевки
- Для наиболее эффективного нанесения выравнивающей смеси необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность.
- Перед нанесением масляной шпатлевки необходимо внимательно осмотреть обрабатываемую поверхность. Если на его поверхности обнаружены трещины, глубина которых превышает 4-5 мм, их нужно заштукатурить. После высыхания раствора участок, подлежащий отделке, необходимо загрунтовать.
примечание! В этом случае в качестве грунтовки можно использовать чистую олифу или латекс, разбавленный водой в соотношении 6: 1.
- После вскрытия упаковки со шпатлевкой ее необходимо тщательно перемешать. В том случае, если универсальная шпатлевка оказывается чрезмерно густой, по ГОСТу разрешается разбавлять льняным маслом до нужной концентрации.
- Независимо от наличия или отсутствия трещин на поверхности, специалисты считают, что масляная шпатлевка лучше ложится на оштукатуренные поверхности.В этом случае штукатурный слой необходимо тщательно просушить. Так как в этом случае улучшатся адгезионные характеристики поверхности;
- В случае обработки деревянных или металлических поверхностей, перед нанесением шпатлевки отшлифуйте, очистите и обезжирите обрабатываемую поверхность. Износостойкость и характеристики финишного покрытия зависят от качества принимаемых мер;
- При обработке бетонных поверхностей возможно нанесение масляной шпаклевки без предварительной подготовки, однако, если вы хотите быть уверенным в высоком качестве финишного покрытия, специалисты рекомендуют обработать бетонную поверхность грунтовкой глубокого проникновения.
Многие начинающие специалисты задаются вопросом: «Как нанести масляную шпаклевку на поверхность, если она уже была обработана масляной краской?» Наши специалисты поделятся с вами несколькими секретами.
- Во-первых, важно следить за тем, чтобы слой краски был прочным и не отслаивался. Чтобы в этом убедиться, достаточно слегка поддеть его шпателем. Если вам удалось это сделать, перед нанесением масляной шпатлевки придется счистить красочный слой, в противном случае можно приступать к выравниванию поверхности;
- Если слой краски оказался прочным и его можно выровнять, рекомендуется отшлифовать обрабатываемую поверхность перед нанесением шпатлевки. Прочность шпаклевочного слоя будет зависеть от количества царапин;
- После того, как вы отшлифовали поверхность, необходимо очистить ее от пыли и обезжирить. Затем на поверхность наносится грунтовка типа «Бетоноконтакт», после высыхания наносится масляная шпатлевка.
Нанесение масляной замазки
- Завершив подготовку поверхности, можно переходить к непосредственному нанесению масляной шпатлевки, что не представляет никаких сложностей и может быть проведено даже мастером, не имеющим достаточного опыта..
- Перед непосредственным нанесением масляной шпатлевки состав тщательно перемешивается, что необходимо для того, чтобы олифа равномерно распределилась между зернами наполнителя. Особенно внимательно нужно подходить к перемешиванию материала, хранящегося более 6 месяцев, так как в этом случае может наблюдаться расслоение состава;
- Для нанесения шпатлевки рекомендуется использовать узкий шпатель, что значительно облегчит рабочий процесс;
- Масляная шпатлевка наносится минимум в два слоя толщиной 1-2 мм. В случае обработки большей поверхности рекомендуется повторить операцию несколько раз, с паузой между подходами;
Важно! В связи с тем, что в составе шпатлевки используется большое количество органических веществ, при работе с ней необходимо соблюдать рекомендуемый температурный режим, так как при температуре ниже 10 градусов шпатлевка начнет крошиться.
- Для полного высыхания шпатлевки на лаковой основе потребуется не более суток.Если финишное покрытие нанесено раньше, существует риск его нанесения. На поверхности появятся масляные пятна.
Популярные производители: Шпатлевка масляно-клеевая Tex
Популярным представителем описываемого материала является масляно-клеевая шпатлевка Tex Universal, обладающая всеми характеристиками, присущими этой группе лакокрасочных материалов.
Предназначен для выравнивания потолков и стен помещений, не характеризующихся чрезмерной влажностью. Бетонные, деревянные, металлические и ранее оштукатуренные поверхности можно перед непосредственной окраской обработать эмалями, масляными или водно-дисперсионными красками и лаками.Методика работы с масляно-клеевой шпатлевкой Tex Universal отличается при отделке ранее окрашенных и неокрашенных поверхностей и аналогична представленной выше методике работы с масляно-клеевой шпатлевкой любого производителя.
Клеевая шпатлевка — Гельфанд Центр
Полимерная шпатлевка производится в результате реакции между клеем, который состоит из капель полимера, называемого поливинилацетатом, суспендированного в воде, и буры. Бура сшивает полимер, и образуется сетчатая структура.Замазка скрепляется очень слабыми межмолекулярными связями, которые обеспечивают гибкость. Если сшитые связи в полимере прочные и постоянные, сеть называется термореактивным пластиком. Этот материал не размягчается при нагревании, а разлагается при высокой температуре. Если связи слабые и непостоянные, как в этом случае, сетчатый полимер можно рассматривать как термопласт или эластомер. Если жесткость полимера уменьшается при достижении критической температуры, полимер называют термопластом.Эластомеры обладают эластичными свойствами, то есть после деформации они восстанавливают свой первоначальный размер и форму. Примерами эластомеров являются резиновые ленты и автомобильные шины.Замазка нетоксична, но бура может раздражать глаза, поэтому по окончании эксперимента наденьте защитные очки и вымойте руки. Замазка может испачкать одежду и ковровые покрытия, поэтому следует проявлять осторожность. Уксус поможет счистить замазку с одежды или ковровых покрытий. Его следует выбрасывать в мусор, а НЕ в канализацию, так как он может забить водосточную трубу.Замазка имеет тенденцию высыхать, если ее оставить на воздухе, поэтому храните ее в герметичном пластиковом пакете.
Необходимые материалы:
- Клей для рукоделия (например, Elmer’s®)
- Раствор буры (инструкция по приготовлению прилагается ниже)
- Маленькая чашка (3 унции)
- Пластиковая чайная ложка
- Деревянная палка
- Вощеная бумага
Процедура:
1. Отмерьте 2 ч. Л. белого (или цветного) клея в чашку.
2. Добавьте 1 ч. Л. раствора буры и хорошо перемешайте деревянной палочкой.
3. После пары минут перемешивания замазку нужно вынуть из чашки и размешать руками. Не беспокойтесь о том, что материал прилипнет к вашим рукам, так как эти кусочки скоро смешаются с большим количеством, с которым вы работаете.
4. Продолжайте месить до достижения желаемой консистенции. Скатайте его в шарик на вощеной бумаге. Легко ли скатиться в клубок? Отскакивает?
5. Дайте мячу немного постоять. Что с этим происходит?
6.Постарайтесь быстро развести замазку. Затем попытайтесь очень медленно разобрать его. Опишите, как он себя ведет. Попробуйте разрезать замазку ложкой. Это жидкость или твердое вещество? Подтвердите свой ответ наблюдениями.
Эта полимерная шпатлевка уникальна тем, что обладает свойствами одновременно твердого и жидкого. Он может принимать форму своих контейнеров, как жидкость, но вы можете держать его в руке и поднимать как твердое тело. Такое поведение называется «вязкоупругостью», а материалы, демонстрирующие такое поведение, называются «вязкоупругими».
Есть несколько вариантов этого эксперимента. Свойства можно изменить, добавив на первом этапе 1 чайную ложку талька или кукурузного крахмала в замазку. Тальк или кукурузный крахмал действуют как «наполнитель» и приводят к совершенно другому продукту и его поведению. В промышленности к сшитым полимерам добавляют наполнители, такие как тальк и технический углерод, для регулирования и изменения таких свойств, как цвет и прочность. Наполнитель также снижает стоимость продукта, поскольку материалы наполнителя, как правило, недороги.
Вы также можете использовать прозрачный гелевый клей (мы используем клей Galaxy, который имеет синий цвет) вместо клея Элмера. Всегда полезно проверять необходимое количество клея и буры, если вы используете другой вид клея, так как рецептуры производителей клея различаются. Этот эксперимент также можно провести в пластиковом пакете Ziplock® вместо чашки.
Сформируйте из замазки шар и поместите его в холодильник или морозильник, чтобы охладить его до температуры ниже комнатной. Убедитесь, что он в полиэтиленовом пакете или в полиэтиленовой пленке, чтобы он не высыхал.Охлаждающая замазка улучшает ее способность отскакивать, однако, если она станет слишком холодной, замазка станет хрупкой и расколется. Отбейте шпатлевку до и после охлаждения и сравните результаты. Полимерная шпатлевка имеет отскок 80%, что означает, что она отскакивает на 80% от своей высоты.
Материал, приготовленный в этом эксперименте, представляет собой тип Silly Putty®. Первоначальный Silly Putty® был приготовлен с использованием другого полимера, называемого силикатом натрия, и его смешивания с бурой. Silly Putty®, одной из классических игрушек Америки, более 50 лет.Впервые он был разработан как заменитель резины во время Второй мировой войны.
Высокотемпературные связующие, герметизирующие и лакокрасочные составы
Master Bond включает обширную линейку термостойких клеев, герметиков, покрытий и герметиков / герметиков, которые могут выдерживать такие суровые температуры, как 600 ° F и выше. Эти материалы были разработаны, чтобы противостоять краткосрочному и долгосрочному воздействию повышенных температур, сохраняя при этом свои механические и электрические свойства.
Химический состав и термостойкость клея
Эпоксидные смолы — самые универсальные клеи, работающие в широком диапазоне температур, выдерживающие температуры от 250 ° F до 650 ° F. Но другие химические составы клея, такие как силиконы, УФ-отверждаемые системы и покрытия на основе силиката натрия, обеспечивают высокую термостойкость в сочетании с очень желательными эксплуатационными характеристиками. В приведенной ниже таблице показаны значения термостойкости, которые могут быть достигнуты для отдельных марок систем с различным химическим составом:
Тип системы | Товар | Лечение | Термостойкость |
---|---|---|---|
Однокомпонентная эпоксидная смола | EP17HT-LO | Термообработка | 600 ° F (316 ° C) |
Двухкомпонентная эпоксидная смола | ЭП42НТ-2 | Отверждение при комнатной температуре | 232 ° C (450 ° F) |
Двухкомпонентная эпоксидная смола | EP45HTAN | Термообработка | 500 ° F (260 ° C) |
Однокомпонентный силикон | MasterSil 800 | Отверждение при комнатной температуре | 572 ° F (300 ° C) |
Двухкомпонентный силикон | MasterSil 972TC-LO | Отверждение при комнатной температуре или при нагревании | 400 ° F (204 ° C) |
УФ-отверждение | УВ25 | УФ-свет (с дополнительной термообработкой) | 500 ° F (260 ° C) |
Силикат натрия | МБ600SCN | Отверждение при комнатной температуре или при нагревании | 700 ° F (371 ° C) |
Выбор термостойкого клея
Чтобы выбрать подходящий клей для экстремальных температур, необходимо проанализировать следующие факторы:
- Ожидаемая рабочая температура
- Продолжительность воздействия повышенной температуры
- Температура стеклования (T г ) клея
- Коэффициенты теплового расширения (КТР) склеенных подложек
- Другие требования к эксплуатационным свойствам (низкое газовыделение, химическая стойкость, термоциклирование, удары и т. Д.))
Большинство инженеров склонны выбирать клеи, рассчитанные на более высокие рабочие температуры, чем это необходимо для их конкретных применений, чтобы обеспечить широкий запас прочности. Однако это упрощение может привести к компромиссу в рабочих характеристиках и обработке. Технические специалисты Master Bond готовы помочь в выборе подходящего материала.
Эксплуатационные свойства термостойких клеев
Как и все продукты семейства Master Bond, определенные марки различаются по вязкости, скорости отверждения, химической стойкости и электрическим свойствам и могут быть адаптированы в соответствии с потребностями конкретного применения.
Предложение специальных жаропрочных марок:
- Сверхвысокая прочность на сжатие
- Повышенная стабильность размеров
- Теплопроводность
- Электропроводность
- Огнестойкость
- Превосходная обрабатываемость
- Прозрачность
Однокомпонентные композиции, отверждаемые УФ-излучением, обеспечивают жесткое отверждение и идеальны для крупносерийного производства. Эпоксидное печенье и пленки B-стадии приобрели популярность для использования при высоких температурах из-за их уникального сочетания высокой прочности, ударной вязкости, гибкости и электроизоляционных свойств.Одно- или двухкомпонентные фторсиликоны с высокими эксплуатационными характеристиками сохраняют гибкость силиконового типа, термостойкость и при этом обладают исключительной химической стойкостью.
Кроме того, доступны продукты, которые соответствуют требованиям NASA по низкому выделению газов, спецификациям USP Class VI и не содержат галогенов. Наши термостойкие системы в настоящее время используются в спутниках, скважинном нефтяном оборудовании, автомобильных компонентах, медицинских устройствах, лазерах и других промышленных приложениях.
Тип приложения | Ремонт, обслуживание |
---|---|
1 часть или 2 части | 2 часть |
Материальная форма | Вставить |
Подложка | Металлы |
Промышленность | Гидравлические цилиндры, Машины |
Производитель | Девкон (ITW) |
Химия | Эпоксидная смола |
Метод отверждения | Отвердитель / смола |
Температура отверждения (° C) | 24, 20 до 25, 93 |
Время отверждения (мин) | 10 080, 960, 150, 240 |
Вязкость (сПс) | Шпатлевка |
Цвет | Серый |
Химическая стойкость | Большинство кислот, большинство оснований, тринатрийфосфат, большинство щелочей, бензол, бензин (неэтилированный), соляная 10%, керосин, уайт-спирит, азот 50%, фосфор 10%, гидроксид калия 40%, гидроксид натрия 10%, гидроксид натрия 50% , Гипохлорит натрия, серная 10%, серная 50%, толуол |
Относительное сопротивление растворителю | Химическая стойкость: большинство растворителей |
Основные характеристики | Mil-Spec (Военный стандарт США): соответствует MIL-PRF-24176C, заменяет DOD-C-21476B SH, тип 1 |
Эпоксидная шпатлевка Marine-Tex® | Морской Текс
Описание
Marine-Tex — легендарная высокопрочная ремонтная смесь, предназначенная для заполнения, склеивания и восстановления дерева, стекловолокна, керамики, стекла, металла, кирпичной кладки и многих пластмасс. Marine-Tex производится в соответствии с высочайшими стандартами, чтобы соответствовать суровым требованиям морской и промышленной среды и решать многие проблемы для дома, автомобиля и хобби.
Marine-Tex представляет собой пасту кремообразной консистенции, которую можно наносить на вертикальные или горизонтальные поверхности, легко заполняет зазоры и может быть придана форма для восстановления поврежденных компонентов. Паста Marine-Tex обеспечивает водостойкий ремонт, который можно использовать со стекловолоконной лентой или тканью, чтобы перекрыть дыры и усилить структурный ремонт по мере необходимости.Аварийный и постоянный ремонт машин и оборудования, корпусов, палуб, снятых креплений, трубопроводов и резервуаров легко выполнить с помощью мощного ремонтного комплекта. Marine-Tex можно шлифовать или шлифовать для придания формы, нарезать резьбой и просверливать, а также обрабатывать наиболее распространенными красками и покрытиями.
Техническая информация
Marine-Tex — это сверхпрочная структурная эпоксидная смола, используемая для ремонта алюминиевых, стекловолоконных и деревянных лодок, переустановки ослабленных или снятых креплений, прочного склеивания разнородных металлов без гальванической коррозии и заполнения борозд в древесине, металле и стекловолокне. , делая отремонтированные участки более прочными, чем раньше.
Marine-Tex — отличный выбор для ремонта проблемных участков, расположенных ниже ватерлинии. Marine-Tex устойчив к воде и многим химическим веществам.
ЦВЕТА: Белый и серый. Marine-Tex Grey рекомендуется для ремонта техники. Marine-Tex White можно тонировать красителями ITW Fiber-Glass Evercoat для стекловолокна и дерева. Обязательно используйте небольшое количество красителя (не более 5% от общего объема эпоксидной смолы).
УПАКОВКА: Marine-Tex White и Grey доступны в удобных наборах по 2 унции., 14 унций, кварт и галлон.
ПОКРЫТИЕ: Для 2 унций. комплект, 17 квадратных дюймов при толщине 1/8 дюйма. Для комплекта 14 унций: 124 квадратных дюйма при толщине 1/8 дюйма. Максимальная толщина нанесения составляет 1 1/2 дюйма.
СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: 5 частей эпоксидной смолы на 1 часть отвердителя — по объему. (При смешивании по весу соотношение составляет 6,3 части смолы на 1 часть отвердителя. ) Всегда держите эпоксидную смолу при комнатной температуре перед смешиванием.
СООТВЕТСТВИЕ СМЕШАННОЙ ЭПОКСИДНОСТИ: Густая кремообразная шпатлевка без провисания, легко наносится.
СРОК СЛУЖБЫ (ВРЕМЯ РАБОТЫ): При 72F, 30 минут при смешивании и распределении тонким слоем по доске для смешивания. (Комок материала или более высокие температуры могут привести к рабочему времени 15-20 минут из-за тепла, которое эпоксидная смола создает внутри себя.)
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ: 24 часа при постоянной температуре 72F. Более низкие температуры увеличивают время отверждения. Не рекомендуется применять продукт при температуре ниже 55F.
Информация о смешивании
Перед началом проекта храните Marine-Tex при температуре 70 ° F для облегчения смешивания и нанесения.Прочтите инструкции на этикетках или в инструкциях, вложенных в упакованные наборы. Температура рабочей зоны должна быть не менее 55 ° F, и эта минимальная температура должна поддерживаться в течение 24 часов, пока эпоксидная смола застывает.
Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Избегать попадания на кожу и глаза. Надевайте резиновые или виниловые перчатки и защитные очки. Вымойте руки сразу после использования.
Подготовка поверхности — ключ к адгезии эпоксидной смолы. Удалите все загрязнения (грязь, масло, жир) ацетоном или разбавителем для лака.Отшлифуйте поверхность, затем удалите песок для улучшения адгезии.
Marine-Tex — это высокопрочная структурная эпоксидная смола, разработанная для удобного дозирования и смешивания по объему в соотношении 5 частей эпоксидной смолы на 1 часть катализатора / отвердителя. Пример: 5 столовых ложек эпоксидной смолы без горки на 1 столовую ложку отвердителя. Номинальное отклонение в пропорции двух компонентов составляет 10 процентов. Избыток отвердителя / катализатора не ускорит время отверждения и может снизить прочность застывшей эпоксидной смолы. (Если эта эпоксидная смола смешана по весу, соотношение будет 6.3 грамма эпоксидной смолы на 1 грамм отвердителя. )
Смешайте компоненты надлежащего размера с помощью шпателя или твердого пластикового ракеля на широкой плоской поверхности из дерева, картона или пластика. Перемешивайте ровно на 15 или 20 минут номинального рабочего времени. После того, как компоненты будут тщательно перемешаны, распределите смесь длинной тонкой линией, чтобы обеспечить консистенцию без полос и обеспечить максимальное рабочее время. Ближе к концу рабочего времени смесь станет очень теплой, и ее следует выбросить.
ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ *:
Серый — 13000 фунтов на кв. Дюйм (910 кг / см 2 )
Белый — 8,700 фунтов на квадратный дюйм (610 кг / см 2 )
ПРОЧНОСТЬ СДВИГА НА СДВИГ *:
Серый 126 кг / см 2 )
Белый — 2300 фунтов на квадратный дюйм (160 кг / см 2 )
ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ:
Наиболее распространенные кислоты, щелочи и углеводороды.
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ *:
Белый и серый — 4000 фунтов на квадратный дюйм (280 кг / см 2 )
* Все значения прочности зависят от состава основания и подготовки поверхности.
Putty — обзор | Темы ScienceDirect
8.2.3.7 Применение систем FRP
Все материалы, включая грунтовку, шпатлевку, пропитывающую смолу и волокна, должны быть частью одной системы. Если для системы FRP требуется использование грунтовки, ее следует равномерно нанести на все поверхности бетона, где должна быть размещена система FRP. Грунтовка должна иметь достаточно низкую вязкость, чтобы проникать через поверхность бетонного основания. В частности, рекомендуется, чтобы смолы с более высокой вязкостью ограничивались пластинами, и особое внимание уделялось обеспечению полного насыщения тканей FRP.После нанесения грунтовку необходимо защитить от пыли, влаги и других загрязнений и дать ей высохнуть перед нанесением FRP. Его следует проверить визуально и на ощупь, чтобы убедиться, что он затвердел, а на поверхности нет пыли или влаги.
Для установки FRP необходимо подготовить рабочую схему, соответствующую фактической конструкции, на основе проекта. На схеме должна быть четко обозначена контрольная точка для крепления, положения стыков внахлест и количество прикрепляемых слоев.
Для систем мокрой укладки, которые обычно устанавливаются вручную с использованием листов сухого волокна и насыщающей смолы, смолу следует равномерно нанести на все подготовленные бетонные поверхности, на которых будет размещена система, затем армирующие волокна осторожно вдавите в смолу. . Обратите внимание, что сухие ткани можно наносить непосредственно на пропитанную смолой бетонную поверхность без нанесения клея на ткань, но для влажных тканевых систем смолу необходимо нанести на ткань до ее укладки.Для достижения полного насыщения волокон следует наносить смолу с достаточным количеством и достаточно низкой вязкостью. Ручной валик из вспененного материала или кисть можно использовать для нанесения адгезива на бетонную поверхность или смолу, если требуется; пропиточная машина также может использоваться для нанесения смолы на ткань для влажных систем ткани. Воздух, попавший между слоями, следует выпустить или раскатать до схватывания смолы. При этом рекомендуется работать с материалами FRP параллельно волокнам, двигаясь в одном направлении от центра или с одной конечности, и избегать любых движений вперед и назад. После прикрепления непрерывных волоконных листов необходимо провести визуальный осмотр или зондирование, чтобы убедиться в отсутствии подъема, вздутия, отслаивания, провисания, складок и пустот в пропитке из эпоксидной смолы.
При использовании предварительно отвержденных систем, таких как пластины с поверхностным склеиванием, склеиваемые поверхности предварительно отвержденного ламината должны быть должным образом подготовлены. Это может включать в себя легкую абразивную обработку и очистку. Никакой дополнительной обработки не требуется для материалов с дополнительным отслаивающимся слоем, который после удаления открывает чистую поверхность с соответствующей шероховатостью.Затем смешанный клей следует вручную нанести на место склеивания бетона с помощью оштукатуривания. Толщина клея должна составлять от 0,04 до 0,08 дюйма (1-2 мм). Клейкий слой следует нанести на пластины так, чтобы образовался слегка выпуклый профиль поперек пластины. Дополнительная толщина по центральной линии помогает снизить риск образования пустот. Укладка нескольких слоев плиты FRP обычно не допускается, за исключением перекрывающейся части сборных L-образных хомутов.В местах пересечения пластин FRP следует проявлять осторожность, чтобы минимизировать кривизну; Нарезание канавок в бетоне для нижнего слоя иногда используется для обеспечения полного контакта между плитой и бетонной поверхностью.
Защитное покрытие, совместимое с предлагаемой системой, которая обеспечивает защиту от ультрафиолета, должно применяться, когда поверхность материала FRP достаточно затвердела и очищена. В качестве альтернативы, защиты можно добиться, нанеся слой штукатурки или раствора (желательно на основе бетона) на установленную систему.Защитное покрытие может также включать изнашивающийся слой для защиты от абразивных воздействий, но такой слой не следует рассматривать как структурное усиление.
Если требуется для защиты от огня, могут использоваться вспучивающиеся панели или нанесение защитных штукатурок. В обоих случаях необходимо указать степень огнестойкости в зависимости от толщины панели / штукатурки. Панели, как правило, на основе силикатов кальция, должны наноситься непосредственно на систему FRP, при условии, что волокна не будут разрезаны во время их установки.Предлагаемая система защиты должна быть одобрена инженером.
Подрядчик должен предоставить сертификат совместимости защитной системы и системы FRP, подготовленный производителем, а подрядчик должен предоставить гарантию работы предлагаемой системы защиты для ожидаемых условий воздействия. После нанесения защитное покрытие должно высохнуть не менее чем в течение 24 часов.
Когда материал FRP используется для обертывания основания железобетонной колонны, контактирующей с землей, обертка должна простираться минимум на 20 дюймов.(500 мм) ниже поверхности земли, чтобы предотвратить проникновение воды и воздуха.
При использовании прядей из непрерывных волокон рекомендуется использовать машину для наматывания прядей, чтобы контролировать интервал наматывания, натяжение и скорость. В этом случае необходимо убедиться, что интервал намотки прядей является подходящим, натяжение прядей является постоянным, скорость наматывания прядей подходящая, пряди тщательно пропитаны смолой, смола была надлежащим образом смешана и нанесена, и что пропиточная смола тщательно отверждается.
Если используется углеродное волокно и существует возможность прямого контакта между углеродом и существующей стальной арматурой, следует установить изоляционный материал для предотвращения гальванической коррозии.
Намного больше, чем просто клей: Loctite Kintsuglue
Loctite Kintsuglue — новая универсальная и гибкая шпатлевка. Формовочный клей позволяет использовать совершенно новые возможности, выходящие далеко за рамки обычных ремонтных работ, на самых разных материалах. Новый продукт также позволяет реконструировать или защищать объекты, улучшать их функциональность или даже создавать совершенно новые.Подобно искусству «Кинцуги», Кинцуглю восстанавливает функциональность объектов и рассматривает ремонт как часть жизни объекта.
Этот чрезвычайно универсальный клей формируется вручную и может быть легко нанесен на самые разные материалы и объекты, обрабатывая исправления, которые недоступны обычным клеям. Таким образом, открываются новые и вдохновляющие приложения. Его гибкость, которая сохраняется даже после фазы затвердевания, является настоящим решающим аргументом.
Благодаря своим гибким свойствам, Kintsuglue можно обернуть вокруг поврежденных кабелей, которые есть у всех нас, от зарядного устройства до наушников, или надежно удерживать сломанные ручки чемодана.Готовый к применению продукт также можно использовать для быстрой и простой замены недостающих деталей, таких как сломанная застежка-молния куртки или рюкзака для активного отдыха, или недостающие лыжные очки. Kintsuglue также можно использовать в качестве защитного чехла, например, для мобильного телефона, и он притупит заостренные или острые края мебели, чтобы сделать их более безопасными для детей. Его даже можно использовать для создания чего-то совершенно нового, например, удобной ручки для проволочной ручки ведра или крючка для ключей на стене. С такими новыми, современными приложениями, которые выходят далеко за рамки классических ремонтных возможностей обычных клеев, Henkel обращается к новым целевым группам и ставит перед собой цель привлечь новых пользователей в категории ремонтных работ.