Профиль дорс под покраску: Система открывания Invisible от фабрики ProfilDoors.

Профиль дорс 0Z Invisible — скрытая дверь под покраску

Глухая каркасная дверь серии Z под покраску. Межкомнатная дверь Profil Doors 0Z Invisible относится к каркасным дверям. Отличительными особенностями этой серии является: конструктивизм полотен, декор и полная заводская комплектация. Дверные полотна серии Z по принципу сборки являются каркасно-щитовыми. В их основе лежит каркас на основе массива сосны укрепленный МДФ и специальный наполнитель. За счет своей конструкции дверь защищена от деформации под воздействии температуры и влаги. Максимальную звукоизоляцию обеспечивает толщина полотна 44мм и дверной уплотнитель на коробке. В качестве покрытия используется МДФ — грунтовая основа без покрытия. Несомненное достоинство двери серии Z — это отделка торцов алюминиевой кромкой с двух или четырех сторон. Это не только придает полотну современный дизайн, но вносит в дверь практичный характер, защищая торцы от механических повреждений.

Весь дверной погонаж — телескопический. Коробка, наличник, добор. Дверная коробка выполнена из алюминия в комплекте с дверным уплотнителем, на ее продольной части имеются пазы для крепления добора. Для отделки стен (если толщина стены шире чем толщина коробки), требуется дверной расширитель изготавливаемый на производстве или отделывают стену гипсокартоном. Доборный элемент плоской формы изготовленный на основе МДФ (только в двух размерах шириной 100, 150 мм).

Комплектация комплекта 0Z под покраску

1. Дверной комплект Invisible — дверное полотно кромка ABS, алюминиевая коробка скрытые петли AGB Eclipse.
2. Дверной комплект Invisible — дверное полотно кромка хром с двух сторон, алюминиевая коробка скрытые петли AGB Eclipse.
3. Дверной комплект Invisible — дверное полотно матовая кромка с четырех сторон, алюминиевая коробка скрытые петли AGB Eclipse.
4. Дверной комплект Invisible Revers — дверное полотно матовая кромка с четырех сторон, алюминиевая коробка скрытые петли AGB Eclipse.

Коробочный блок REVERSE INVISIBLE комплектуется только дверными полотнами с матовой кромкой.

Толщина дверных полотен 40 мм, а в районе алюминиевой кромки 44 мм, выпускаются в стандартных размерах: 60/70/80/90 мм. Доступно к заказу нестандартные размеры дверных полотен по высоте до 2400 мм, а по ширине не более 1000 мм. На нестандартные размеры менее 2000 мм по высоте и менее 800 мм по ширине наценки нет. Для серии Z предусмотрен коробочный блок «Экспорт». Это моноблок, с предустановленной дверной фурнитурой, включающий в себя комплект дверной коробки с уже врезанными дверными петлями и комплект наличников на две стороны шириной 60мм и 80мм, при этом толщина перекрываемой стены составляет от 75 мм до 125мм., без расширителя Для выбора комплекта вам необходимо указать только ширину дверного полотна, а также вариант коробочного блока карточными или скрытыми петлями. Коробочный блок «Экспорт» состоит из двух частей, продаваемых отдельно: 1) Вертикальные стойки коробочного блока 2) Горизонтальная перемычка коробочного блока.

Серия Z — двери с предустановленной фурнитурой

Каждая деталь в межкомнатной двери имеет свое предназначение. Комфортное пользование не может обойтись без дверной фурнитуры: ручки, замка, дверных петель. Поэтому качественно установленная фурнитура несет эстетическое восприятие внешнего вида дверного полотна. Двери серии Z поставляются с заводской врезкой посадочных мест под фурнитуру. Скрытые петли AGB Eclipse или карточные AGB Twin (на заказ) в комплекте с магнитный замком AGB Mediana Polaris (190). Магнитный замок добавит эстетический внешний вид двери благодаря тому, что не видна ответная планка, а скрытые петли придадут двери скрытность в дверном проеме. В нашем магазине, вы можете заказать двери с дверной фурнитурой указав заранее тип дверных петель.

Скрытые межкомнатные двери Профиль дорс INVISIBLE 0Z Кромка под покраску (Комплект)

Положение о конфиденциальности

Положение о персональных данных и конфиденциальности информационной системы онлайн-торговли «МеждуКомнат.

Ру»

МеждуКомнат.Ру очень ценит доверие, оказываемое пользователями, и осознает ответственность за защиту их конфиденциальности. В частности, мы сообщаем о том, какую информацию мы собираем, когда вы используете Услуги, зачем это необходимо и как она будет использоваться для повышения удобства пользователей.

Обеспечение конфиденциальности личных данных пользователей в МеждуКомнат.Ру основано на следующих принципах:

• ▪ Использовать информацию для создания Услуг, учитывающих потребности и интересы пользователей.
• ▪ Разрабатывать продукты в соответствии со строгими стандартами в отношении конфиденциальности.
• ▪ Обеспечивать прозрачность сбора необходимой для целей исполнения заказа.
• ▪ Давать пользователям выбор в области защиты их информации.
• ▪ Управлять полученной информацией ответственно.

1. Какую мы собираем информацию и как ее используем

Нам могут потребоваться данные следующих типов:

• ▪ Информация, предоставляемая вами – во время регистрации аккаунта на МеждуКомнат.Ру мы просим вас сообщить определенную личную информацию. Дополнительную информацию о своем аккаунте вы можете получить в Личном кабинете на МеждуКомнат.Ру. Если при работе со службами МеждуКомнат.Ру вы используете свой аккаунт, МеждуКомнат.Ру предоставляет доступ к таким службам при участии или от лица администратора домена. В этом случае администратор имеет доступ к данным вашего аккаунта.
• ▪ Файлы cookie – когда вы заходите на сайт МеждуКомнат.Ру, мы отправляем один или несколько файлов cookie на ваш компьютер или другое устройство. Файлы cookie используются для того, чтобы повышать качество предоставляемых услуг: сохранять настройки пользователя, улучшать результаты поиска и подбора товаров и рекламы, отслеживать характерные для пользователей тенденции, например особенности поиска.
  МеждуКомнат.Ру также использует файлы cookie в рекламных службах, чтобы оказывать помощь рекламодателям и издателям в размещении рекламы и управлять объявлениями на сайтах по всему Интернету и в сервисах МеждуКомнат.Ру.
• ▪ Информация о посещениях – при доступе к Услугам МеждуКомнат.Ру через браузер, приложение или другой клиент наши серверы автоматически записывают определенную информацию. Эти журналы сервера могут содержать такую информацию, как ваш веб-запрос, IP-адрес, тип и язык браузера, дата и время запроса, а также один или несколько файлов cookie, по которым можно определить ваш браузер или аккаунт.
• ▪ Пользовательские сообщения – когда вы отправляете в МеждуКомнат.Ру сообщения (по электронной почте или иным способом), мы можем сохранять эти сообщения для обработки запросов, ответа на вопросы и дальнейшего совершенствования наших служб. При отправке или получении SMS наши службы, поддерживающие обмен текстовыми сообщениями, могут собирать и хранить следующую информацию: номер телефона, название оператора связи, содержание сообщения, дата и время передачи. Для связи с вами по вопросам работы наших служб может использоваться ваш адрес электронной почты.
• ▪ Услуги МеждуКомнат.Ру на аффилированных сайтах – некоторые предлагаемые нами услуги связаны с другими сайтами. Личная информация, которую вы предоставляете таким сайтам, может быть передана в МеждуКомнат.Ру для предоставления этих услуг. Мы обрабатываем информацию такого рода в соответствии с данной политикой конфиденциальности.
• ▪ Приложения независимых разработчиков – посредством Услуг МеждуКомнат.Ру пользователям могут предоставляться приложения независимых разработчиков, например гаджеты или расширения. Информация, которую вы предоставляете при включении гаджета или при запуске приложения независимого разработчика, обрабатывается МеждуКомнат.Ру в соответствии с данной политикой конфиденциальности. Разработчик гаджета или приложения обращается с собранной им информацией в соответствии с собственной политикой конфиденциальности.
• ▪ Другие сайты – данная политика конфиденциальности применима только к Услугам МеждуКомнат.Ру. Мы не контролируем сайты, которые используют приложения, продукты и сервисы МеждуКомнат.Ру или на которые ведут ссылки из наших Услуг. Эти сайты могут помещать на ваш компьютер собственные файлы cookie, собирать данные или запрашивать у вас личную информацию.

Помимо этого, собираемая нами информация может быть использована в следующих целях:

• ▪ Поставка, поддержка, обеспечение защиты и усовершенствование наших Услуг (включая рекламные сервисы), а также разработка новых сервисов и Услуг.
• ▪ Защита прав и собственности МеждуКомнат.Ру и наших пользователей.

Перед использованием информации в иных целях, чем было заявлено при ее сборе, мы попросим у вас разрешения на такое использование.

В соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 N 152-ФЗ «О персональных данных» принимая условия настоящего Положения вы даете свое согласие ООО «Эскада-ЭМ», на обработку и передачу ваших персональных данных в целях оказания вам Услуг МеждуКомнат.Ру, а также оформления ваших заказов. Персональные данные, разрешенные к обработке в рамках настоящего Согласия, предоставляются вами путем заполнения регистрационной формы на веб сайте МеждуКомнат.Ру, и включают в себя следующую информацию: фамилию, имя. Отчество, возраст, телефон, адрес, адрес электронной почты (e-mail). Обработка ваших персональных данных может осуществляться без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств.

Вы соглашаетесь с тем, что ООО «Эскада-ЭМ» вправе передавать мои персональные данные третьим лицам, в частности, курьерским службам исключительно в целях выполнения ваших заказов, оформленных на МеждуКомнат.Ру, в том числе, в целях доставки товаров.

2. Возможности выбора

Для просмотра и управления информацией, хранящейся в вашем аккаунте на МеждуКомнат.Ру, вы можете использовать Личный кабинет МеждуКомнат.Ру.

Большинство браузеров изначально настроены на получение файлов cookie, однако вы можете сбросить эти настройки и указать, чтобы браузер блокировал все файлы cookie или оповещал об отправке этих файлов. Просим учесть, что некоторые функции и сервисы МеждуКомнат.Ру не смогут работать должным образом, если отключить файлы cookie.

3. Предоставление доступа к информации

МеждуКомнат.Ру предоставляет доступ к личной информации другим компаниям и частным лицам, не имеющим отношения к МеждуКомнат.Ру, лишь при следующих ограниченных обстоятельствах:

• ▪ У нас есть на это ваше разрешение. Для передачи любой конфиденциальной информации нам требуется ваше явное согласие.
• ▪ Мы предоставляем такого рода информацию нашим дочерним и аффилированным компаниям, а также другим доверенным организациям и лицам только в целях обработки личной информации от нашего имени и в целях исполнения вашего заказа. Мы требуем, чтобы при обработке подобной информации эти третьи стороны следовали нашим инструкциям и соблюдали настоящую политику конфиденциальности, а также принимали другие необходимые для защиты конфиденциальности меры.
• ▪ У нас есть достаточные основания полагать, что доступ, использование, сохранение или раскрытие такой информации необходимо для (а) соблюдения любых действующих законов, постановлений, требований юридического процесса или действительного запроса из государственных органов, (б) соблюдения действующего Соглашения предоставления услуг, включая расследование потенциальных нарушений, (в) обнаружения и предотвращения мошеннических действий, а также решения проблем безопасности и устранения технических неполадок или (г) защиты от непосредственной угрозы причинения ущерба правам, собственности или безопасности МеждуКомнат. Ру, ее пользователей или общественности, как это требуется или дозволяется законом.

Если МеждуКомнат.Ру примет участие в слиянии, приобретении или любой другой форме продажи части или всех своих активов, мы гарантируем сохранение конфиденциальности любой личной информации, вовлеченной в эту сделку, и уведомим вас об этом, прежде чем личная информация будет перенесена и подпадет под действие другой политики конфиденциальности.

4. Защита информации

Мы принимаем все необходимые меры для защиты данных от неавторизованного доступа, изменения, раскрытия или уничтожения. К этим мерам относятся, в частности, внутренняя проверка процессов сбора, хранения и обработки данных и мер безопасности, включая соответствующее шифрование и меры по обеспечению физической безопасности данных для предотвращения неавторизованного доступа к системам, в которых мы храним личные данные.

Мы предоставляем доступ к личной информации только тем сотрудникам, подрядчикам и партнерам МеждуКомнат.Ру, которым необходимо иметь эту информацию для осуществления операций, выполняемых в целях исполнения вашего заказа. Эти лица обязаны выполнять обязательства по соблюдению конфиденциальности и могут подвергнуться взысканиям, включая увольнение и уголовное преследование, если они нарушат данные обязательства.

5. Доступ к личной информации и ее обновление

Когда вы пользуетесь Услугами МеждуКомнат.Ру, мы делаем все от нас зависящее, чтобы предоставить вам доступ к вашим личным данным и либо исправить их, если они неверны, либо удалить по вашему запросу, если только их хранение не требуется законом или не обусловлено законными деловыми целями. Перед обработкой запросов мы просим пользователей подтвердить свою личность и информацию, которую они хотят получить, исправить или удалить. Мы можем отказаться выполнять запросы в том случае, если они систематически или слишком часто повторяются, если техническая реализация запросов требует с нашей стороны чрезмерных усилий, если они ставят под угрозу конфиденциальность других пользователей, если выполнение запросов нецелесообразно (например, запрашиваемая информация хранится на ленточных носителях для резервного копирования), а также если доступ к информации не требует специального запроса. Во всех случаях, когда мы предоставляем доступ к информации и возможность внести в нее исправления, мы делаем это бесплатно, если только это не требует от нас несоизмеримо больших усилий. В связи с особенностями работы ряда служб после удаления с активных серверов информация может сохраняться в течение ограниченного срока в наших системах резервного копирования до тех пор, пока не будет окончательно удалена.

6. Соблюдение требований

МеждуКомнат.Ру придерживается принятых в Российской Федерации принципов конфиденциальности, сформулированных в законодательных актах РФ, относительно уведомления, выбора, передачи, безопасности, целостности данных, доступа к данным и обеспечения соблюдения требований.

МеждуКомнат.Ру регулярно проверяет соблюдение данной политики конфиденциальности. Получив официальную жалобу в письменной форме, МеждуКомнат.Ру считает своим долгом связаться с отправившим жалобу пользователем по поводу его претензий или опасений. Мы будем сотрудничать с соответствующими регулирующими органами, отвечающими за защиту данных, для решения вопросов передачи личных данных, которые невозможно разрешить между МеждуКомнат.Ру и частным лицом.

7. Изменение данной политики конфиденциальности

Примите во внимание, что настоящая политика конфиденциальности может время от времени меняться. Мы не намерены ограничивать сферу действия ваших прав, проистекающих из настоящей политики конфиденциальности, без вашего явного разрешения. Изменения, вносимые в политику конфиденциальности, мы будем публиковать на этой странице. Если же изменения будут значительными, мы уведомим вас более явным способом. Кроме того, для вашего удобства мы сохраним в архиве предыдущую версию данной политики конфиденциальности.

СОГЛАСИЕ НА ОБРАБОТКУ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ КЛИЕНТОВ-ФИЗИЧЕСКИХ ЛИЦ

Пользователь, оставляя заявку на интернет-сайте www.me-ko.ru, принимает настоящее Согласие на обработку персональных данных (далее – Согласие). Действуя свободно, своей волей и в своем интересе, а также подтверждая свою дееспособность, Пользователь дает свое согласие ООО «Эскада-ЭМ», которое расположено по адресу г. Москва ул. Сходненска д.23, на обработку своих персональных данных со следующими условиями:

Межкомнатная дверь ПРОФИЛЬДОРЗ 0Z под покраску

---

Доступные варианты

Варианты кромки

Размер полотна — Выберите — 600×2000 800×2000 700×2000

Коробка — Выберите — Коробка 40*80*2150 телескоп. Без зарезки Серия Z (+2385р.) Коробка 40*80*2150 Eclipse телескоп.(петли 2 шт. скрытые AGB Eclipse)Серия Z (+5913р.)

Наличник — Выберите — Наличник плоский телескопический (1шт) (+487р.) Наличники плоский телескопический комплект (5шт) (+2435р.)

Добор — Выберите — Добор телескопический 100мм (1шт) (+747р. ) Добор телескопический 150мм (1шт) (+844р.)

Фурнитура — Выберите — Механизм под фиксатор AGB Mediana Polaris с магнитным язычком (Италия) (+1544р.) Механизм под цилиндр AGB Mediana Polaris с магнитным язычком (Италия) (+1544р.)

Количество
Купить

Двери Профильдорс :: Как покрасить белые двери

Зачастую при капитальном ремонте квартиры все элементы внутреннего интерьера сносятся. Это же относится и к межкомнатным дверям — часто их меняют на новые. Стеклянные двери тоже подлежат замене.

Но это не всегда оправдано — двери легко переносят повреждения (по крайней мере, случайные) и вернуть им первоначальный лоск можно обычной грунтовкой и последующей покраской. Это будет весьма прагматичным шагом, ведь дверь может прослужить ещё не один год. Плюс к этому — не нужно искать замену по строительным рынкам.

Вы решили оставить дверь?

Оговоримся сразу: в статье рассматривается вопрос о том, как покрасить белые межкомнатные двери из дерева, поскольку дерево наиболее распространённый материал. Для дверей из других материалов нижеследующие советы не подойдут.

Главное в том случае, если вы решили оставить старую дверь — сочетание её с новыми обоями. Первая сложность заключается в подборе краски, которая будет сочетаться с цветом стен (или, наоборот, контрастировать).

Далее выбирают тип краски — масляная или нитроэмаль. Масляная краска даёт матовый оттенок и ощущение «тяжести», основательности. Эмаль блестит глянцем и, наоборот, придаёт эффект лёгкости.

Поэтому для рабочего кабинета больше подойдёт первый вариант, а для детской — второй.

Как покрасить белые межкомнатные двери

Дверь снимается с петель, изымается щеколда, полотно располагается горизонтально.

Производится визуальный осмотр на предмет рассохшихся планок и царапин. Если сколы или царапины слишком крупные, их можно заделать грунтовкой.

Настоятельно рекомендуется снять прошлый слой краски, желательно шлифовальным кругом — заодно и проведёте шлифовку поверхности. Впрочем, старый слой краски можно снять «химией» — 30% раствором едкого натра или карболовой кислотой.

В конце дверь моют водой, тщательно протирают.

Далее поверхность красится кисточкой. Кисточку перед работой необходимо вычесать, чтобы удалить некрепко сидящие волоски. Покраску рекомендуется начинать с торцов.

Лицевую часть красят в четыре этапа — дверь делится на квадранты, сначала красят левую верхнюю четверть, затем правую верхнюю, потом переходят к нижней части.

После того, как одна сторона высыхает, дверь переворачивают и красят с другой стороны.

Если вы решили покрасить дверь в несколько цветов, то начните с малых элементов.

Короб также начинают красить с внутренней стороны, наличники красятся в последнюю очередь.

Следите за тем, чтобы не было потёков. Используйте максимально широкую кисть.

Загрунтуйте верхний и нижний торец двери — это послужит дополнительной гидроизоляцией.

Пока краска сохнет, рекомендуется осмотреть открытые и скрытые петли и замки. По необходимости, подвижные части смазывают машинным маслом.

Последним этапом будет покраска порожка. После того, как он высохнет, дверь можно вешать обратно на петли.

После того, как покрасили белую межкомнатную дверь, держите её открытой пару дней после установки обратно в проём. Иначе есть опасность повредить короб.

Скрытая межкомнатная дверь грунтованная под покраску кромка ABS в Севастополе

Купите входную дверь и узнайте размер Вашей персональной скидки на межкомнатные двери.

При покупке межкомнатных дверей скидка до 30% на дверные ручки.

Характеристики:

Артикул:

кромка ABS с 4х сторон

Системы открывания:

Invisible

Комплектация:

Полотно

Производитель:

Profil Doors

Кромка:

Abs 4 стороны

Покрытие:

Грунтованное

Место производства:

Россия

7’932 р./Полотно

Выбрать

Быстрая покупка

Расчет на месте Гарантия и возврат

Доставка Оплата

Размер полотна
2000*600 мм	Размер полотна: 2000*600 мм	7’932 р./Полотно
2000*700 мм	Размер полотна: 2000*700 мм	7’932 р./Полотно
2000*800 мм	Размер полотна: 2000*800 мм	7’932 р. /Полотно
2000*900 мм	Размер полотна: 2000*900 мм	9’356 р./Полотно

Связанные товары

Системы открывания дверей INVISIBLE – это возможность установить «невидимую» дверь со скрытым коробом. Конструктивное решение и дизайнерское оформление позволяет смонтировать дверное полотно в проёме вровень с плоскостью стены. При этом короб не оформляется наличниками, что позволяет создать эффект невидимой двери.

Главная особенность данной конструкции заключается в том, что цвет и фактура стены и дверного полотна выполняются в едином стиле, фактуре и цветовом решении. Системы открывания дверей INVISIBLE производятся только со скрытыми петлями. В полотне и коробке сделан вырез под итальянские замки AGB MEDIANA POLARIS (магнитные) или EVOLUTION (с пластиковым язычком)

Скрытые межкомнатные двери под покраску – это оптимальный способ визуального увеличения пространства. Данное решение позволит создать ощущение простора и неповторимый стиль комнаты.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Дверное полотно грунтованное (под покраску) INVISIBLE кромка ABS с 4х сторон. Пластиковая кромка предназначена для упрочнения периметра полотна от истирания, царапин и ударов, визуально никак не выделяется и подготовлена к оклеиванию или покраске;

ПРИОБРЕТАЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНО:

1. Коробка скрытого типа INVISIBLE с врезкой в комплекте с итальянскими петлями в комплекте AGB ECLIPSE, высота короба 2150 мм; Профиль коробки анодированный алюминий. 
2. Петли 2шт. скрытые.
3. Дверные ручки и замки AGB MEDIANA POLARIS (магнитные) или EVOLUTION (с пластиковым язычком) 

Условия доставки:

Доставка по Севастополю и всему полуострову Крым осуществляется нашей собственной транспортной службой. В случае срочного заказа — мы используемлюбую федеральную транспортную компанию по Вашему выбору.

Подробная информация об условиях доставки:

Рекомендуем также:

Другие товары этого раздела

Наши акции

Закажите керамическую плитку и получите дизайн-проект за 1 день!

ВЫГОДА

• реалистичный проект вашего помещения
• вашему мастеру будет проще работать

ВЫГОДА

• при покупке комплекта товаров для ванной комнаты вы получаете индивидуальные скидки

При покупке кварц-виниловой плитки DeArt 50% клея Kiilto в подарок.

ВЫГОДА

• Экономия денежных средств
• Экологично и надежно

При покупке межкомнатных дверей скидка на ручки до 30%

ВЫГОДА

• Существенная экономия денежных средств.

Обратитесь к консультанту и узнайте свою скидку

ВЫГОДА

• при покупке входной двери скидка от 5% до 15% на межкомнатные двери

Покупая диван, получаете скидку 15% на обеденный стол.

ВЫГОДА

• Существенная экономия денежных средств.

Общие сведения о профиле поверхности

Общие сведения о профиле поверхности

В производстве промышленных и защитных покрытий металлические поверхности подвергаются пескоструйной очистке не только для удаления коррозии или старых покрытий, но и для создания профиля поверхности перед повторной окраской. В некоторых отраслях промышленности профиль поверхности достигается за счет химического травления или механического истирания. Но, независимо от метода, профиль поверхности увеличивает площадь поверхности металла — и именно эта увеличенная площадь поверхности является ключом к прилипанию покрытия.

Профиль поверхности не следует путать с шероховатостью. Профиль поверхности — это измерение высоты от пика до впадины. С другой стороны, шероховатость поверхности — это комбинированные измерения профиля поверхности и частоты пиков по линейной длине (также известной как количество пиков). Шероховатость поверхности измеряется с помощью щупа.

Теперь, когда мы определили профиль поверхности как высоту от пика до впадины, почему для индустрии покрытий важно его измерять?

Все очень просто, чтобы избежать коррозии.Коррозия обычно возникает, когда соединяются три вещи — черный материал (в нашем случае стальная подложка — хотя стоит отметить, что цветные материалы также могут подвергаться коррозии), кислород (из воздуха) и влага. Если удалить хотя бы один из трех элементов, коррозии (точнее, аэробной коррозии) просто не может произойти. Нанесение покрытия на сталь создает барьер между сталью и воздухом и влагой, предотвращая коррозию. Таким образом, если покрытие будет повреждено или просто скатится с поверхности из-за плохой адгезии, то сталь будет ржаветь, разъедать и со временем ослаблять структуру.Не совсем идеально, если, например, вы покрываете мост.

Щелкните здесь, чтобы загрузить сценарий на английском языке

Профилируйте поверхность | Американская ассоциация гальванизаторов

Дом » Дуплексные системы: покрытие оцинкованной стали » Подготовка поверхности HDG » Профиль поверхности

По окончании очистки оцинкованная поверхность должна быть профилирована, чтобы обеспечить фиксацию для краски или порошкового покрытия.Профилирование поверхности означает придание шероховатости всем окрашиваемым / порошковым поверхностям для улучшения адгезии. Существует четыре возможных метода профилирования поверхности для окраски и три для порошкового покрытия.

Струйная очистка (краска и порошковое покрытие)

Подметальная очистка (краска и порошковое покрытие)

Первый метод создания профиля на поверхности — это зачистка или пескоструйная обработка детали в соответствии с SSPC SP16. Струйная очистка предпочтительнее стандартной, потому что цинковая поверхность относительно мягкая, и стандартная струйная очистка удалит большую часть покрытия.Струйная очистка проводится под углом от 30 до 60 градусов, чтобы удалить только соединения цинка, но не металлический слой цинка. Избегайте стандартного процесса струйной очистки, потому что он использует угол 90 градусов к детали и удаляет большую часть гальванического покрытия.

Абразивный материал следует выбирать с осторожностью, чтобы обеспечить зачистку без удаления лишних слоев цинка. Одним из успешно используемых материалов является силикат алюминия / магния. Размер частиц должен быть в диапазоне от 200 до 500 микрометров.Другими потенциальными материалами являются мягкие минеральные пески с твердостью по Моосу пять или меньше, или органические среды, такие как кукурузные початки или скорлупа грецких орехов, или каменные материалы, такие как корунд или известняк. Не используйте абразивные материалы с железом в абразивно-струйной среде, так как это вызовет проблемы с адгезией порошкового покрытия и загрязнит гальваническое покрытие.

Струйная очистка цинка не должна превышать 40 фунтов на квадратный дюйм при использовании этих абразивных материалов. Температура основания должна быть выше температуры точки росы более чем на три градуса по Цельсию.Если на этапе струйной очистки удаляется слишком много цинкового покрытия, цинк можно отремонтировать с помощью процесса, описанного в ASTM A 780.

Шлифование поверхности (краска и порошковое покрытие)

Шлифование поверхности (лакокрасочное и порошковое покрытие)

При необходимости можно использовать электроинструменты, такие как шлифовальные или шлифовальные машины, для придания шероховатости поверхности оцинкованной стали для получения профиля поверхности, подходящего для нанесения краски или порошка и адгезии. Допустимо удаление до 1 мил, но шлифовальный станок не должен применяться с достаточным усилием, чтобы полностью удалить цинковое покрытие. После этого поверхность следует продуть сжатым воздухом. В некоторых атмосферных условиях, таких как высокая влажность, температура и т. Д., Образование оксида цинка на поверхности будет происходить очень быстро, поэтому краску / порошковое покрытие следует наносить немедленно. Образование оксида цинка не видно невооруженным глазом; поэтому в любой атмосфере окраску / порошковое покрытие следует начинать как можно скорее после подготовки поверхности.

Wash Primer (ТОЛЬКО ДЛЯ КРАСКИ)

Профилирование поверхности также можно выполнить, обработав поверхность грунтовкой для стирки. Процесс основан на трех основных компонентах: смоле, пигменте и кислоте. Эти три компонента реагируют с поверхностью цинка, образуя тонкую пленку толщиной не более 13 микрон. Грунтовку для стирки можно с успехом наносить с помощью распылителя, а также с помощью кисти или валика. Время высыхания этой системы перед покраской зависит от конкретного продукта и рекомендаций производителя.

Предварительная обработка акрила (ТОЛЬКО КРАСКА)

Третий метод профилирования оцинкованной поверхности под покраску — это предварительная пассивация акрилом. Эта система содержит кислотный элемент, который травит и придает шероховатость оцинкованному покрытию, а затем наносит акриловый слой для облегчения адгезии краски. Способы нанесения этих обработок на водной основе: окунание, нанесение покрытия потоком, распыление или другие подходящие средства. После нанесения акриловое пассивирующее покрытие перед окраской сушат в духовке или на воздухе.

Раствор фосфата цинка (ТОЛЬКО ПОРОШОК)

Другой метод профилирования оцинкованной поверхности — пассивировать поверхность раствором фосфата цинка. Фосфат цинка вступает в реакцию с металлическим цинком на поверхности детали, образуя слой соединений цинка, прочно связанных с поверхностью. Этот слой защищает поверхность от окисления и дает шероховатый профиль для хорошей адгезии порошкового покрытия. Фосфат цинка наносится путем погружения детали в резервуар с раствором фосфата цинка.Затем деталь ополаскивают пресной водой и дают высохнуть перед началом процесса порошкового покрытия. Желательно использовать сушку с подогревом, чтобы ускорить полное удаление воды с поверхности.

Создание анкерного рисунка для поверхностных покрытий

Что такое анкерный массив? Как добавить один на поверхность и для чего он нужен?

Анкерный узор или анкерный профиль — это серия «выступов и впадин», которые существуют на подложке.Этот анкерный профиль чрезвычайно важен для покрытий, таких как краска или порошковое покрытие. Каждое покрытие имеет оптимальную схему закрепления, которая обеспечивает максимальную адгезию покрытия.

Если вы нанесете защитное покрытие на поверхность без травления указанного анкерного рисунка, покрытие может выйти из строя преждевременно, или необходимо нанести избыточное покрытие.

Профиль анкерного профиля и покрытия

Чтобы увидеть анкерный узор на поверхности, вы должны смотреть на него под микроскопом — обычно с 200-кратным увеличением.Металлические поверхности имеют анкерный профиль перед пескоструйной обработкой. Начальный анкерный профиль металлических поверхностей неровный, а необходимых пиков и впадин, которые требуются для адгезии покрытия, еще нет. Вот почему поверхности перед нанесением покрытия подвергаются «шероховатой» или абразивно-струйной очистке.

Тип пиков и впадин, которые образуются при абразивно-струйной очистке, будет варьироваться в зависимости от используемой струйной среды, расстояния от струйного пистолета до поверхности и давления струйного оборудования.

Большинство производителей покрытий рекомендуют анкерный профиль для каждого покрытия. Это измеряется в единицах, называемых мил.

Как измеряются милы

• 1 мил = 1/1000 дюйма
• 25 мкм = 1 мил
• 39 мил = 1 миллиметр

Анкерные узоры измеряются по глубине впадин (углублений) в милах . Большинство шаблонов анкеров варьируются от 3 мил до полмила.

Шаблон якоря	Тип и размер абразивного материала
.5 мил	Гранат 100 меш, оксид алюминия 120 меш, стальная крошка G-120, 120-150 оливин
1 мил	Гранат 80 меш, оксид алюминия 100 меш, стальная крошка G-80, оливин 35-70
1,5 мил	Гранат 36 меш, оксид алюминия 36 меш, стальная крошка G-50, оливин 35-70
2 мил	Гранат 36 меш, оксид алюминия 36 меш, стальная крошка G-40, 32 оливин
2,5 мил	Гранат 36 меш, оксид алюминия 24 меш, стальная крошка G-25, оливин 30-60
3 мил	Гранат 16 меш, оксид алюминия 16 меш, сталь G-16 зернистость, 30-60 оливин

Эти цифры рассчитаны для абразивно-струйной обработки мягкой стали с давлением сопла 90 фунтов на квадратный дюйм на расстоянии около 2 футов от поверхности.Размеры абразивных материалов могут варьироваться, и допуск в размере 10% в любом случае следует поддерживать везде, где абразивные материалы регенерируются и используются повторно.

Восстановленный абразив должен иметь угловую форму и не содержать масел, смазок и загрязнений.

Как рисунок анкера влияет на адгезию покрытия

Если впадины в профиле анкера слишком глубоки, пики будут выступать над слоем покрытия. Это вызывает плохое сцепление и может привести к преждевременному разрушению покрытия.Если у вас слишком глубокий рисунок травления, единственный способ исправить это:

1. Выполните повторную пескоструйную обработку поверхности с использованием материала правильного размера и типа, что приведет к увеличению времени, затрачиваемому на процесс.
2. Нанесение дополнительных слоев покрытия для компенсации более выраженных пиков и впадин, что увеличивает стоимость проекта.

Если рисунок анкера слишком неглубокий, краска или покрытие не будут ни за что цепляться, и покрытие со временем разрушится. Чем ровнее анкерный профиль, тем легче его снять, потому что нет «сцепления».

Проверка профиля взорванной поверхности

Лента-копия — это широко распространенный метод проверки анкерного профиля поверхности, хотя сегодня широко используются цифровые измерители профиля поверхности.

Компараторы поверхностей могут также использоваться для визуальной оценки анкерного профиля поверхности после абразивоструйной очистки. Компараторы позволяют измерять высоту основных пиков относительно основных впадин и соответствуют стандарту ISO 8503-1.

Существуют другие стандарты для измерения анкерного профиля. ASTM D7127 — это стандарт, который измеряет положительные и отрицательные вертикальные отклонения от средней линии с помощью переносного щупа или датчика. ASTM D4417-11 измеряет образец анкера, используя три метода: компаратор, который измеряет отношение пика к впадине, как в ISO 8503-1, калибр для измерения глубины, и составная лента или дублирующая лента, которая обеспечивает зеркальное отображение профиля анкера.

Обсуждение мил мокрого и сухого покрытия

По возможности следуйте инструкциям для анкерного профиля, предоставленным производителем покрытия.Если у вас нет доступа к технической документации, следуйте этому общему правилу.

Милы анкерного рисунка, который вы создаете на очищенной поверхности, должны составлять 25-30% толщины сухой пленки всей системы покрытий, но не больше, чем толщина сухой пленки грунтовочного покрытия, если только вы не наносите несколько слоев покрытия сразу после этого.

Влажная пленка покрытия отличается от пленки сухой пленки. Покрытия имеют тенденцию к усадке после высыхания. Степень их усадки будет зависеть от процентного содержания твердых частиц в конкретном покрытии.Рисунок якоря, который вы создаете при абразивно-струйной очистке, должен быть более мелким, чем общее покрытие после высыхания.

Лучшие практики для анкерных шаблонов

При струйной очистке металлической поверхности до белого или почти белого цвета необходимо быстро окрасить или покрыть поверхность, чтобы не возникло мгновенной ржавчины.

Если рисунок анкера слишком глубок для покрытия, выступы металлической поверхности имеют тенденцию выступать над поверхностью покрытия. На них может образоваться ржавчина или коррозия — явление, известное как «точечная коррозия».

Еще одним недостатком создания слишком глубоких впадин в анкерном профиле является проникновение влаги. Ни одно покрытие или краска не являются полностью устойчивыми к влаге, погодным условиям или химическим веществам. Если «впадины» профиля слишком глубоки, сухая пленка может не заполнить впадины на 100%. Эти карманы в субстрате, не заполненные краской или покрытием, могут притягивать влагу, вызывая пузыри на покрытии.

Многие промышленные покрытия (особенно краски) требуют нанесения нескольких слоев, чтобы они хорошо прилегали к подготовленной поверхности и обеспечивали защиту от износа с течением времени.

Проконсультируйтесь с технической документацией по вашему покрытию, чтобы получить оптимальную фрезеру и рисунок анкеровки, чтобы обеспечить максимальный срок службы ваших покрытий.

Определенные уровни подготовки поверхности

На прошлой неделе в серии «Работа с подрядчиками по покраске» мы подробно разъяснили, что такое правильно окрашенная поверхность по определению Подрядчиков по окраске и декорированию Америки (PDCA).

В статье на этой неделе мы обсудим определенные уровни подготовки поверхности PDCA, которые вы можете включить в контракт на ваш следующий проект по окраске, чтобы гарантировать получение отличного конечного результата.Эти уровни и методы, описанные здесь, обычно применимы только к проектам внешней окраски.

Всем известно, что надлежащая подготовка поверхности определит не только то, насколько хорошо будет выглядеть ваша покраска, но и ее срок службы, а также устранит потенциальные проблемы с покраской в течение всего срока службы.

Проблема в том, что есть разные уровни подготовки поверхности — некоторые из них законные, некоторые не очень. Мне неинтересно обсуждать последнее, потому что мы не так ведем бизнес, и я предлагаю вам также не допускать практики сокращения углов в вашем проекте.

Итак, каковы законно определенные уровни подготовки поверхности, необходимые для получения должным образом окрашенной поверхности? На самом деле существует 5 уровней — уровни 1-4, а также уровень восстановления / восстановления. Эти уровни предназначены для подготовки ранее окрашенной поверхности.

Объем работы и время, необходимые для достижения каждого уровня, могут резко изменить цену контракта на покраску. Как говорится в PDCA, «выбранный уровень подготовки поверхности должен соответствовать как внешнему виду, так и стоимости.«

Степень деградации существующей поверхности

Этот стандарт определяет типичные ранее существовавшие условия в покрытиях и основаниях, которые выходят за рамки ответственности подрядчика по покраске, и описывает, как они могут повлиять на адгезию, долговечность, внешний вид и стоимость отделочной окрашенной поверхности. Он также определяет общие ранее существовавшие условия в окружающих рабочих зонах, которые влияют на окончательный внешний вид и приемлемость проекта.

Руководство по перекраске (MPI) Института мастеров-художников описывает состояние различных окрашиваемых поверхностей и субстратов и оценивает их в порядке степени деградации поверхности (DSD) следующим образом:

DSD-0 Звуковая поверхность

DSD-1 Слегка изношенная поверхность DSD-2 Умеренно изношенная поверхность

DSD-3 Сильно изношенная поверхность

DSD-4 Повреждение подложки

В качестве дополнительной ссылки в Руководстве по перекрашиванию MPI описаны различные методы подготовки поверхности к перекрашиванию, которые могут быть подходящими в зависимости от состояния окрашиваемых поверхностей.Пожалуйста, обратитесь к нему для получения дополнительной информации.

Уровни подготовки поверхности

Они скопированы непосредственно из стандартов PDCA

Уровень 1 — Базовый

«Этот уровень подготовки поверхности требует базовой чистоты поверхностей, чтобы гарантировать адгезию новых покрытий к поверхностям, на которые они наносятся, с меньшим вниманием к адгезии существующих слоев краски и качеству внешнего вида готовых поверхностей.Подготовка должна включать удаление поверхностной пыли, грязи, очевидной отслаивающейся краски и других поверхностных загрязнений путем мытья, легкой мойки под давлением или мойки под давлением (MPI RSP-5), ручной очистки (MPI RSPPainting 1), включая использование щетки для пыли или веника. , и лечение плесени (MPI RSP-9). Этот уровень подготовки должен гарантировать, что последующие слои краски прилипнут к существующим слоям краски. Такой уровень подготовки поверхности не гарантирует, что ранее нанесенные слои краски хорошо сцепляются друг с другом или хорошо сцепляются с основанием.На этом уровне подготовки не должно быть изменений существующего профиля поверхности. Рекомендуется проводить испытания на внешних поверхностях в соответствии со Стандартными методами испытаний ASTM D 4214 для оценки степени отслаивания пленок наружной краски. Такой уровень подготовки поверхности обычно рекомендуется только для поверхностей с классом DSD-0 или DSD-1 ».

Уровень 2 — Стандартный

«Этот уровень подготовки поверхности требует базовой чистоты поверхности для обеспечения адгезии новых покрытий к поверхностям, на которые они наносятся, а также проверки существующих покрытий для оценки их адгезии.При таком уровне подготовки поверхности первоочередное внимание уделяется хорошей адгезии и долговечности отделки, а внешний вид — второстепенным. Этот уровень подготовки поверхности включает тот, который описан в Уровне 1, а также другие процедуры, необходимые для создания прочной поверхности для перекраски, включая очистку растворителем (MPI-RSP-2), основное исправление / заполнение, конопатку, легкое шлифование / шлифовку и «кромку кромки». шлифование. При таком уровне подготовки поверхности рекомендуется проводить тесты на адгезию с помощью ленты в целом в соответствии со стандартом ASTM 3359 для оценки адгезии ранее нанесенных красок.Рекомендуется провести не менее трех испытаний в случайно выбранных местах, где очевидно, что ранее применялись различные системы окраски. При получении плохих результатов (оценка 0 или 1) в изолированных местах применяются более агрессивные методы подготовки поверхности, включая очистку механическим инструментом (MPI RSP-4), мойку под высоким давлением и гидроабразивную очистку (MPI-RSP-5), химическую очистку ( MPI RSP-6) и абразивоструйная очистка (MPI RSP-7) может быть рекомендована в этих изолированных местах.Если установлено, что плохая адгезия существующих покрытий не изолирована, а широко распространена, то требуется восстановление / шлифовка. Следует признать, что многие факторы могут повлиять на адгезию всей наносимой системы покрытия, включая свойства выбранных покрытий, их проницаемость и т. Д. Следовательно, хотя результаты испытаний на адгезию дают некоторое представление о адгезии существующих покрытий, они могут не предсказать общую адгезию всей системы покрытия после нанесения новых слоев.При таком уровне подготовки профиль поверхности не изменяется, если только это не связано с удалением некачественной ранее нанесенной краски, и исправляются только очевидные существующие дефекты, вызывающие резкие перепады профиля поверхности, превышающие 1/8 дюйма или 125 мил. Этот уровень подготовки поверхности обычно рекомендуется только для поверхностей с классом DSD-0, DSD-1 или DSD-2 ».

Уровень 3 — Улучшенный

«Этот уровень подготовки поверхности включает в себя требования Уровней 1 и 2 с дополнительным упором на качество внешнего вида отделочных окрашенных поверхностей.Этот уровень подготовки поверхности включает заполнение, исправление, заклейку трещин в гипсокартоне и правильную работу с «гвоздями», приблизительное совпадение с существующей текстурой, а также тщательное шлифование для минимизации существующих пробежек, провисаний, следов кисти / валика и профиля поверхности с трещинами участки отслаивания и другие дефекты поверхности. При таком уровне подготовки общий профиль поверхности сохраняется, но дефекты, вызывающие резкие перепады профиля поверхности, превышающие 1/16 дюйма или 62,5 мил, будут исправлены.Этот уровень подготовки поверхности обычно рекомендуется только для поверхностей с классом DSD-0, DSD-1 или DSD-2 ».

Уровень 4 — Высший

«Этот уровень подготовки поверхности включает требования уровней 1, 2 и 3 с еще большим упором на качество внешнего вида отделочных окрашенных поверхностей. На этом уровне подготовки поверхности будут использованы все необходимые методы подготовки для улучшения качества внешний вид кроме реставрации / шлифовки.Будет выполнено тщательное заполнение и шлифовка для устранения дефектов, вызывающих резкие перепады профиля поверхности, превышающие 1/32 дюйма или 31 мил. Этот уровень подготовки поверхности обычно рекомендуется только для поверхностей с классом DSD-0, DSD-1 или DSD-2 ».

Реставрация / шлифовка

«Эта степень подготовки поверхности требуется, когда существующие условия указывают на то, что поверхность сильно повреждена (DSD-3) или имеется повреждение основы (DSD-4).Существующие покрытия могут быть полностью или почти полностью удалены (например, зачистка для перекраски, а не для окрашивания). Для удаления поврежденного покрытия и / или обнажения поврежденного субстрата можно использовать абразивный материал, химические средства для удаления или приложенное тепло. Подложки, возможно, придется полностью заменить, отремонтировать или заново покрыть ».

Уровень по умолчанию

Когда вы имеете дело с подрядчиком, который следует этим стандартам, PDCA заявляет: «Спецификации, в которых конкретно не указывается уровень подготовки, который должен быть достигнут, будут подразумевать Уровень 2.»

С точки зрения непрофессионала

Теперь, когда я до смерти наскучил вам техническими условиями PDCA, которые вы можете включить в свой следующий контракт на покраску, я также добавлю ссылку на прошлую статью в блоге, которая дает вам хорошее общее руководство по самостоятельной подготовке поверхности. ..на простом английском.

Насколько важна подготовка поверхности для наружной окраски?

На следующей неделе в заключительной статье этой серии мы обсудим стандарт PDCA на точечный ремонт существующих покрытий .

Если вы живете в районе Большой Тампа, штат Флорида и вам нужна помощь в вашем проекте окраски, пожалуйста, позвоните нам по телефону (813) 570-8800 или посетите нашу страницу Свяжитесь с нами , чтобы запланировать бесплатную консультацию и расценки, или просто нажмите на кнопку ниже, чтобы мы вам перезвонили.

Автор фотографии: greeblie / CC BY 2.0

American Express

Если вы работаете по пескоструйной очистке и окраске, ваш профиль поверхности имеет решающее значение.Неправильная подготовка поверхности — одна из наиболее частых причин разрушения покрытия. В зависимости от того, для кого вы выполняете малярные и пескоструйные работы, им может даже потребоваться документация профиля вашей поверхности. Будь то для документации или для обеспечения правильной подготовки поверхности, очень важно правильно измерить профиль. Два стандарта ASTM, которые регулируют измерение профиля струи, включают D 4417, Стандартные методы испытаний для полевых измерений профиля поверхности стали, очищенной струйной очисткой, и D 7127, Стандартный метод испытаний для измерения шероховатости поверхности металлических поверхностей, очищенных абразивно-струйной очисткой, с использованием переносного щупа. Инструмент.Эти стандарты важны, поскольку они позволяют различать места падения различных инструментов при измерении профиля взрыва.

ASTM D4417 — 11 Методы измерения профиля поверхности взрыва

Этот стандарт описывает три различных способа измерения профиля поверхности после струйной очистки. Один из них — визуальный / тактильный метод, а два других включают измерение от пика до впадины (глубины профиля взрыва).

Первый метод полевых измерений — это визуальное сравнение профиля взрыва с другими заранее подготовленными сравнительными поверхностями взрыва с использованием нескольких пробных площадей для определения основного профиля взрыва.Это может быть один из самых быстрых и простых способов получить оценку профиля взрыва продукции. Это можно сделать с помощью поверхностного компаратора. Проблема в том, что ваше тестирование основано на визуальном осмотре и опирается на опыт инспекторов по измерению профиля взрыва. Этот инструмент обычно заменяют, если с ним что-то случается, хотя есть способы обеспечить его калибровку, если это необходимо.

Второй метод измерения профиля взрыва — это глубиномер с цифровым измерителем глубины.В этом инструменте используется зонд, который прижимается к профилю поверхности и измеряет высоту от пика до глубины профиля взрыва. Этот инструмент снижает риск ошибки инспектора и может обеспечить быстрые результаты, хотя вам нужно будет взять среднее значение нескольких различных измерений для обеспечения точности. Этот инструмент может быть откалиброван для обеспечения правильного считывания с использованием измерительных блоков, которые предварительно настроены на определенную настройку для целей калибровки.

Третий метод — использование реплики ленты. Реплику ленты помещают на поверхность после абразивоструйной обработки и натирают инструментом для воссоздания профиля поверхности на реплике ленты.Преимущество этого метода заключается в том, что он предоставляет физический документ о вашем профиле взрыва, который может помочь, если в будущем возникнут проблемы с системой покрытия. Проблема в том, что может потребоваться немного времени, чтобы научиться использовать его для получения точных, повторяемых результатов, и это одно применение на ленту, когда другие можно использовать в нескольких проектах после их покупки. Реплика ленты имеет небольшое окно, в котором фактическая картина взрыва переносится на ленту для измерения. В зависимости от предполагаемой глубины профиля могут потребоваться разные ленты, поскольку разные ленты имеют разные диапазоны, которые могут эффективно определять профиль взрыва.

D7127 — Методы измерения профиля поверхности взрыва

Кроме того, ASTM D4417 — 11 предоставляет альтернативный способ измерения профиля взрыва. D7127 позволяет использовать щуп, который измеряет rt, то есть расстояние между пиком и впадиной диаграммы взрыва, а также количество пиков в оцениваемой секции взрыва. Это оборудование может быть немного более сложным, чем глубинный микрометр, но добавление количества пиков и впадин может дать немного больше деталей о полученном профиле взрыва.Его также можно откалибровать, чтобы обеспечить постоянные надлежащие результаты.

Общие сведения об инструменте измерения профиля взрыва

Как правило, вы хотите убедиться, что вы регулярно выполняете соответствующие калибровочные испытания для вашего инструмента профиля взрыва, чтобы убедиться, что он работает должным образом. Вы также должны ограничить инструменты для любого воздействия среды взрыва из-за того, что среда взрыва имеет много носителей и других частиц, летающих во время взрыва.

В конечном итоге правильное измерение профиля струи имеет решающее значение для обеспечения успешной подготовки субстрата для системы покрытия.Несоблюдение этого правила может привести к преждевременному разрушению покрытия. Используя сертифицированный инструмент для измерения профиля абразивоструйной очистки, вы можете быть более уверены в правильной подготовке поверхности и, в некоторых случаях, в соответствии с требованиями документации, которая может существовать для ваших покрасочных и пескоструйных работ.

Технологии подготовки поверхности | Подготовка поверхности

Резюме

Подготовка поверхности — очень распространенное применение при абразивно-струйной очистке.На шаг впереди процесса пескоструйной очистки подготовка поверхности включает создание шипов на поверхности объекта, которые способствуют адгезии покрытия — так называемый анкерный профиль. Покрасочные и лакокрасочные работы не будут склеиваться правильно, если не будет проведена надлежащая подготовка поверхности.

Этот метод используется в широком спектре приложений для производства и восстановления. Иногда можно очистить и подготовить поверхность всего за один проход пескоструйной обработки. Ржавчину и загрязнения легко удалить с поверхностей, если средство предназначено для подготовки поверхности, а не просто для очистки.

Что такое подготовка поверхности?

Подготовка поверхности — это самый первый этап обработки металлической (или другой) поверхности перед нанесением любого покрытия. Он включает в себя очистку поверхности от любых загрязнений, таких как масло, жир, рыхлую ржавчину и другую прокатную окалину, а затем создание подходящего профиля, на который будет приклеиваться краска или другое функциональное покрытие. При нанесении любого покрытия очень важно обеспечить длительное прилипание защитных покрытий — будь то нанесение распылением, горячее погружение и т. Д. — и предотвратить коррозию.

Абразивоструйная очистка — очень эффективный и экономичный процесс и, возможно, лучшая технология подготовки поверхности. Он заключается в продвижении абразивной среды на металлическую поверхность с помощью системы струйной очистки под высоким давлением, чтобы создать профиль шероховатости, чтобы улучшить сцепление краски или другого функционального покрытия. Без надлежащей подготовки поверхности покрытие может отслаиваться или отслаиваться в суровых условиях (холод, тепло, трение или трение) и выходить из строя.

Абразивоструйная очистка может быть не единственным процессом, используемым для получения должной чистоты поверхности.В некоторых случаях может потребоваться дополнительная очистка поверхности растворителем или другим химическим продуктом.

Применение

Как правило, существует три этапа, на которых металлическая поверхность или стальные конструкции требуют подготовки поверхности перед нанесением покрытия:

• Производство металлических изделий
• Ремонтные работы на существующих стальных конструкциях или металлической поверхности
• Сглаживание краев металла литейное устройство, выходящее из алюминиевых плавильных, литейных и кузнечных цехов и т. д.

Обработка поверхности для вновь произведенных продуктов обычно происходит в строго контролируемой среде — будь то ручная или автоматическая пескоструйная камера или камера абразивоструйной обработки .Кроме того, различные детали и компоненты крупных конструкций можно обрабатывать индивидуально перед сборкой на строительной площадке. На этом конкретном этапе подготовка поверхности и процесс нанесения покрытия имеют решающее значение для обеспечения длительного срока службы изделий или стальных конструкций.

Работы по техническому обслуживанию на существующих металлических поверхностях могут быть намного сложнее — особенно на больших уже собранных конструкциях, таких как корабли, мосты и строительные конструкции. Для этих применений переносной бластер обычно доставляется на место, и операторы должны иметь дело с неконтролируемыми погодными условиями.Как упоминалось ранее, воздействие влаги на металлические поверхности без покрытия может очень быстро привести к коррозии. Поэтому планирование проекта с учетом погодных условий может стать очень сложной задачей. К счастью, для некоторых характеристик покрытия не требуется полностью открытая металлическая поверхность для обеспечения надлежащего склеивания последующего покрытия. Иногда для обеспечения надлежащего склеивания достаточно удалить первый слой покрытия.

Пескоструйная обработка — это метод, сочетающий в себе эффективность, производительность и точность.По этим причинам он широко используется в самых разных приложениях, от самых простых до самых сложных.

Стандарты и требования

Производители красок и покрытий обычно устанавливают минимальные требования для надлежащего приклеивания своих покрытий. При подготовке поверхности применяются те же стандарты, что и в пескоструйной очистке , что касается уровня чистоты заготовки. Тем не менее, требование идет дальше с добавлением анкерного рисунка — уровня шероховатости поверхности, который необходимо достичь.

Рисунок якоря — это в основном пики и впадины данной поверхности, рассматриваемые в микроскопическом масштабе. Профиль выражается в миллиметрах, микронах или милах и измеряется глубиной впадин от средней поверхности.

Чрезвычайно важно соответствовать требованиям, изложенным в технических характеристиках покрытия, поскольку неидеальные поверхности могут привести к преждевременному выходу краски из строя. С другой стороны, слишком агрессивный анкерный профиль увеличит производственные затраты, так как потребуется больше продукта для покрытия и больше времени для нанесения покрытия.

Как мы можем оценить, соответствует ли подготовка металлической поверхности требованиям?

Как упоминалось в заявке Blast Cleaning , хлоридный тест и / или увеличительное стекло используются для оценки того, соответствует ли поверхность стандартам очистки, установленным Обществом защитных покрытий (SSPC) и международным стандартом NACE. Кроме того, профиль закрепления и уровень «шероховатости» данной поверхности можно контролировать для оптимального склеивания покрытий.

Существует несколько методов, используемых для измерения или оценки расстояния между выступами и впадинами на поверхности, очищенной струйной очисткой.Наиболее распространенными методами являются панели компаратора, циферблатные индикаторы и реплики лент.

Панель компаратора	Циферблат	Реплика ленты

Панель компаратора проста в использовании и очень проста в использовании. Обычно он содержит четыре сегмента с разной степенью шероховатости и центральное отверстие. Необходимо положить панель сравнения на очищенную поверхность, затем потереть кончиком пальца как очищенную поверхность, так и панель компаратора, чтобы сравнить обе поверхности.Визуальные и тактильные сравнения производятся для оценки качества обработанной поверхности.

Циферблат использует калиброванный игольчатый манометр для измерения глубины пиков в заданной области на поверхности путем выполнения ряда измерений (так называемый образец) на различных участках заготовки. Среднее значение различных измерений образца соответствует значению профиля крепления. Количество измерений, необходимых для образца, зависит от спецификаций производителя покрытия для данного применения.

Лента-копия предполагает использование двухслойной пластиковой пленки — один сжимаемый слой и один слой несжимаемой пены толщиной 50 мкм. Сжимаемый слой наносят на поверхность стали, подвергнутую пескоструйной очистке, а затем растирают инструментом с круглым концом до тех пор, пока поверхность не станет такой же, как у стали. Затем лента снимается и измеряется циферблатом.

Абразивные материалы, используемые при абразивоструйной очистке для подготовки поверхности

Угловой абразив	Сферический абразив

Толщина поверхности

для подготовки поверхности с высокой толщиной Нанесение покрытий или термически напыленных металлических покрытий обычно выполняется с помощью угловых абразивных материалов, которые могут легко проникать в поверхность и образовывать пики.С другой стороны, для тонкопленочного лакокрасочного покрытия требуется поверхность, подвергнутая дробеструйной очистке, с менее агрессивными пиками амплитуды — обычно это достигается с помощью сферических абразивных сред. Для подготовки поверхности доступен широкий спектр сред — металлических (стальная дробь, стальная крошка, нержавеющая сталь и т. Д.) Или неметаллических (шлаки, оксид алюминия, гранат, оливин и т. Д.).

Тип абразива, который будет работать лучше всего, зависит от нескольких факторов:

• Обрабатываемая деталь, подлежащая пескоструйной очистке — Абразивная среда, используемая при подготовке поверхности, часто тверже, чем обрабатываемая поверхность. В противном случае носитель просто распадется при контакте с заготовкой и превратится в пыль, что приведет к непродуктивному и дорогостоящему процессу.
• Последующее покрытие типа — Толстые или высокоструктурные лакокрасочные покрытия и термически напыленные металлические покрытия требуют грубого углового профиля поверхности для надлежащего склеивания, тогда как тонкопленочные лакокрасочные покрытия, такие как заводские грунтовки, требуют поверхности, обработанной дробеструйной очисткой.
• Профиль анкера должен быть получен — Если шипы слишком глубокие, потребуется слишком много времени и времени.Однако, если шипы будут недостаточно глубокими, покрытие может выйти из строя.
• Оборудование, используемое для перемещения абразива — Ограничения оборудования для пескоструйной обработки иногда могут ограничивать выбор абразива. Например, системы всасывающего типа не могут перекачивать более тяжелые абразивные среды, такие как крупная стальная крошка MESH. Однако системы давления типа являются гораздо более мощным и может работать в значительной степени доступны любые средства массовой информации на рынке.
• Система восстановления носителя на месте — Система восстановления носителя позволяет значительно сэкономить на расходе абразива за счет отделения хороших многоразовых носителей от пыли и мелких непродуктивных частиц.При наличии системы рециркуляции предпочтительнее использовать металлические подложки — их дороже покупать, но их можно использовать снова и снова. В конце концов, они становятся конкурентоспособными по цене с «одноразовыми» носителями, которые можно использовать только один раз.

Вот наиболее распространенные формы сред, используемых для подготовки поверхности:

* JetMag и Coal Slag — это среды с низкой пригодностью для вторичной переработки. Однако они относительно дешевы и хорошо работают. Обычно они используются на открытом воздухе или когда абразивные среды не восстанавливаются из-за перекрестного загрязнения.

Обратитесь к руководству по выбору носителя IST , чтобы выбрать подходящий носитель для вашего приложения.

Подготовка поверхности — Sherwin-Williams

Неправильно подготовленные поверхности могут привести к снижению целостности покрытия и снижению срока службы. До 80% всех разрушений покрытий могут быть напрямую связаны с недостаточной подготовкой поверхности, которая влияет на адгезию покрытий.

Чтобы обеспечить адгезию покрытия к основанию и продлить срок службы системы покрытия, выберите и проведите надлежащую подготовку поверхности.Метод подготовки поверхности зависит от основы, окружающей среды и ожидаемого срока службы системы покрытия.

Экономика и загрязнение поверхности (включая его влияние на основу) также будут влиять на выбор методов подготовки поверхности.

• Поверхность должна быть сухой и в хорошем состоянии.

• Удалите плесень, масло, пыль, грязь, рыхлую ржавчину, отслаивающуюся краску или другие загрязнения для обеспечения хорошей адгезии.

• Никакую внешнюю окраску не следует выполнять сразу после дождя, в туманную погоду, когда ожидается дождь или при температуре ниже 50 ° F — если покрытие не указывает, что его можно использовать при температуре до 35 ° F. Большинство покрытий в настоящее время разработаны для использования при низких температурах.

В таблице ниже представлен обзор правильной подготовки поверхности для различных распространенных материалов.

Этапы подготовки по типу поверхности

Алюминий

Удалите все масло, жир, грязь, оксид и другие инородные материалы, очистив в соответствии с SSPC-SP1, Очистка растворителем.

Блок (шлакобетон)

Удалите с блока весь рыхлый раствор и посторонние предметы. На поверхности не должно быть цементного молока, бетонной пыли, грязи, антиадгезивов, влагоотверждаемых мембран, рыхлого цемента и отвердителей.

• Бетон и строительный раствор должны быть выдержаны не менее 30 дней при 75 ° F.

• Уровень pH поверхности должен быть от 6 до 9.

• При работе с откидным и наливным бетоном для подготовки поверхности могут потребоваться коммерческие моющие средства и абразивоструйная очистка.

• Заполните ямы от насекомых, воздушные карманы и другие пустоты цементным раствором.

Кирпич

Кирпич должен быть очищен от грязи, рыхлого и лишнего раствора, а также посторонних материалов.

• Весь кирпич должен выдерживаться не менее одного года с последующей обработкой металлической щеткой для удаления высолов.

• Обработайте голый кирпич одним слоем кондиционера Loxon Conditioner.

Бетон

Следующие инструкции помогут обеспечить максимальную эффективность системы покрытия и удовлетворительную адгезию покрытия к бетону:

1. Отверждение — Перед нанесением покрытия бетон должен быть выдержан. Под затвердением понимается бетон, залитый и выдержанный при температуре материала не менее 75 ° F в течение не менее 30 дней. Уровень pH поверхности должен быть от 6 до 9.

2. Влага — (Ссылка ASTM D4263) Бетон должен быть максимально обезвоженным (в бетоне влажность редко опускается ниже 15%).Проверьте наличие влаги или сырости, приклеив 4 края пластикового листа размером 18 на 18 дюймов (толщиной 4 мил) на голую поверхность (подойдет также асфальтовая плитка или другой влагонепроницаемый материал), заклеив все края. По прошествии не менее 16 часов проверьте, нет ли влаги, обесцвечивания или конденсации на бетоне или нижней стороне пластика. Если присутствует влага, перед покраской необходимо определить ее источник и устранить причину.

3. Температура — Температура воздуха, поверхности и материала должна быть не менее 50 ° F (10 ° C) во время нанесения и до тех пор, пока покрытие не затвердеет.

4. Загрязнение — Удалите всю смазку, грязь, отслаивающуюся краску, масло, деготь, глазурь, цементное молоко, высолы, рыхлый раствор и цемент в соответствии с рекомендациями A, B, C или D, перечисленными ниже.

5. Несовершенство может потребовать заполнения материалом, совместимым с покрытиями Sherwin-Williams.

6. Обработка бетона — Отвердители, герметики, смазки для форм, отвердители и другие виды обработки бетона должны быть совместимы с покрытиями или должны быть удалены.

Бетон — пескоструйная очистка

(Ссылка ASTM D4259) Пескоструйная или чистовая очистка — включает сухую струйную очистку, водоструйную очистку, водоструйную очистку с абразивом и вакуумную струйную очистку с абразивами.

1. Используйте песок размером 16–30 меш и воздух, не содержащий масла.

2. Удалить все поверхностные загрязнения (см. ASTM D4258). См. Метод «D» ниже.

3. Встаньте примерно в 2 футах от поверхности, подлежащей очистке.

4. Перемещайте сопло с одинаковой скоростью.

5. Молочко необходимо удалить и открыть отверстия для жучков.

6. Поверхность должна быть чистой и сухой (проверка на влажность: см. ASTM D4263) и иметь текстуру, аналогичную текстуре наждачной бумаги средней зернистости.

7. Пропылесосить или продуть и удалить пыль и незакрепленные частицы с поверхности (см. ASTM D4258).

Бетон — кислотное травление

Следующие инструкции помогут обеспечить максимальную эффективность системы покрытия и удовлетворительную адгезию покрытия к бетону:

1. Удалить все поверхностные загрязнения (арт.ASTM D4258).

2. Поверхность смочить чистой водой.

3. Нанесите 10–15% раствор соляной кислоты или 50% фосфорной кислоты из расчета один галлон на 75 квадратных футов.

4. Очистите жесткой щеткой.

5. Дайте достаточно времени для очистки, пока не прекратится выделение пузырьков.

6. Если пузырьков не происходит, поверхность загрязнена жиром, маслом или обработкой бетона, которая мешает правильному травлению.Удалите загрязнения подходящим очистителем (см. ASTM D4258 или метод «D» ниже), а затем протравите поверхность.

7. Промойте поверхность два или три раза. Удаляйте смесь кислоты и воды после каждого полоскания.

8. Поверхность должна иметь текстуру, похожую на наждачную бумагу средней зернистости.

9. Может потребоваться повторить этот шаг несколько раз, если подходящая текстура не достигается за одно травление. Принесите pH (см.ASTM D4262) поверхности до нейтральной с помощью 3% раствора тринатрийфосфата или аналогичного щелочного очистителя и промойте чистой водой для получения прочной чистой поверхности.

10. Дайте поверхности высохнуть и проверьте на влажность (см. ASTM D4263).

Бетон — очистка с помощью механического или ручного инструмента

1. Используйте игольчатые пистолеты или шлифовальные машины, оснащенные подходящим шлифовальным камнем соответствующего размера и твердости, который удалит бетон, рыхлый раствор, ребра, выступы и поверхностные загрязнения.Также можно использовать ручные инструменты.

2. Пропылесосить или продуть, чтобы удалить пыль и незакрепленные частицы с поверхности (см. ASTM D4258 или метод «D» ниже).

3. Испытание на влажность или сырость путем приклеивания 4 краев пластикового листа размером 18 на 18 дюймов (толщиной 4 мил) к голой поверхности (подойдет также асфальтовая плитка или другой влагонепроницаемый материал), запечатав все края. По прошествии не менее 16 часов проверьте, нет ли влаги, обесцвечивания или конденсации на бетоне или нижней стороне пластика.Если присутствует влага, перед покраской необходимо определить ее источник и устранить причину.

Бетон — Очистка поверхностей

Поверхность должна быть чистой, без загрязнений, рыхлого цемента, строительного раствора, масла и жира. Подходят чистка метлой, пылесос, струйная очистка, водная очистка и очистка паром, как указано в ASTM D4258.

Составы для отверждения бетона, антиадгезивы и отвердители для бетона могут быть несовместимы с рекомендованными покрытиями.Проверьте совместимость, применив тестовое пятно рекомендованной системы покрытия, покрывающее не менее 2–3 квадратных футов. Дайте бетону высохнуть за одну неделю перед испытанием адгезии согласно ASTM D3359. Если система покрытия несовместима, требуется подготовка поверхности в соответствии с методами, указанными в ASTM D4259.

Цементный сайдинг / панели

Удалите все поверхностные загрязнения, промыв подходящим очистителем, тщательно промойте и дайте сайдингу высохнуть.

Существующую отслоившуюся или проверенную краску соскоблить и отшлифовать до прочной поверхности.

Глянцевые поверхности следует отшлифовать до матовой.

Очистка под давлением, при необходимости, с минимальным давлением 2100 фунтов на квадратный дюйм для удаления всей грязи, пыли, жира, масла, незакрепленных частиц, цементного молочка, инородных материалов и отслаивающихся или дефектных покрытий. Дайте поверхности полностью высохнуть.

Если поверхность новая, проверьте ее на pH, во многих случаях pH может быть 10 или выше.

Медь

Удалите все масло, жир, грязь, окись и другие инородные материалы, очистив в соответствии с SSPC-SP 2, Очистка ручным инструментом.

Гипсокартон — Интерьер / Экстерьер

Гипсокартон должен быть чистым и сухим. Все шляпки гвоздей должны быть установлены и зашпаклеваны. Стыки необходимо проклеить и покрыть герметиком. Загрязненные шляпки гвоздей и ленточные соединения необходимо отшлифовать до гладкости и удалить всю пыль перед покраской.

Наружные поверхности должны быть зашпаклеваны составами для наружного применения.

Составная доска для экстерьера (оргалит)

Некоторые композиционные плиты могут выделять воскообразный материал, который необходимо удалить с помощью растворителя перед нанесением покрытия. Независимо от того, загрунтован он заводской или не загрунтован, наружный композитный сайдинг (ДВП) необходимо тщательно очистить и загрунтовать алкидной грунтовкой.

Металл оцинкованный

Дайте оцинкованному металлу выдержать атмосферные воздействия не менее 6 месяцев перед нанесением покрытия.

Очистка растворителем согласно SSPC-SP1, затем заправьте по мере необходимости.

Если погодные условия невозможны или поверхность была обработана хроматами или силикатами, сначала выполните очистку с помощью растворителя согласно SSPC-SP1 и нанесите тестовый участок, при необходимости грунтовав.

Перед испытанием дайте покрытию высохнуть не менее чем за неделю.

Если адгезия плохая, для удаления этих обработок необходима очистка кистью согласно SSPC-SP7.

Штукатурка

Перед покраской необходимо дать штукатурке полностью высохнуть в течение не менее 30 дней.

Во время сушки помещение необходимо проветривать. В холодную сырую погоду помещения необходимо отапливать.

Поврежденные участки необходимо отремонтировать соответствующим заделочным материалом.

Голая штукатурка должна быть твердой и твердой.

Текстурированную, мягкую, пористую или порошкообразную штукатурку следует обработать раствором бытового уксуса из 1 пинты на 1 галлон воды. Повторяйте, пока поверхность не станет твердой, смойте чистой водой и дайте высохнуть.

Поверхности с ранее нанесенным покрытием

Ремонтная окраска часто не позволяет или требует полного удаления всех старых покрытий перед повторной окраской.Однако все поверхностные загрязнения, такие как масло, жир, отслоившаяся краска, прокатная окалина, грязь, инородные тела, ржавчина, плесень, плесень, строительный раствор, высолы и герметики, должны быть удалены, чтобы обеспечить прочное сцепление с плотно приставшей старой краской.

Глянцевые поверхности старых лакокрасочных покрытий перед перекрашиванием должны быть чистыми и матовыми. Тщательная стирка с помощью абразивного чистящего средства очистит и потускнеет за одну операцию или тщательно вымоет и станет матовым путем шлифовки.

Точечно загрунтуйте любые оголенные участки подходящей грунтовкой.

Помните, что любая подготовка поверхности без полного удаления старого покрытия может снизить срок службы системы. Проверьте совместимость, применив тестовое пятно рекомендованной системы покрытия, покрывающее не менее 2–3 квадратных футов. Дайте поверхности высохнуть в течение одной недели перед испытанием адгезии согласно ASTM D3359. Если система покрытия несовместима, требуется полное удаление (согласно ASTM 4259, см. Бетон, S-W 5, «Пескоструйная очистка» выше).

Сталь — конструкционная плита

Сталь следует очистить одним или несколькими из девяти способов подготовки поверхности, описанных ниже.Эти методы были первоначально установлены Советом по стальным конструкциям в 1952 году и используются во всем мире для описания методов очистки конструкционной стали. Визуальные стандарты доступны через Совет по окраске стальных конструкций; спросите SSPC-Vis 1-67T.

Сталь — Очистка растворителями

Очистка растворителем — это метод удаления всех видимых масел, жиров, грязи, составов для рисования и резки, а также других растворимых загрязнений. Очистка растворителем не удаляет ржавчину или прокатную окалину.

Чаще меняйте тряпку и чистящий раствор, чтобы отложения масла и жира не распространялись на дополнительных участках в процессе чистки. Обязательно обеспечьте достаточную вентиляцию.

Сталь — Очистка электроинструментом

Power Tool Cleaning удаляет всю рыхлую окалину, рыхлую ржавчину и другие вредные инородные тела. Этот процесс не предназначен для удаления прилипшей прокатной окалины, ржавчины и краски.

Перед очисткой электроинструмента удалите видимые масла, смазку, растворимые остатки сварки и соли методами, описанными в SSPC-SP 1.

Сталь — Пескоструйная очистка белого металла

Поверхность, очищенная струйной очисткой из белого металла, если смотреть без увеличения, должна быть очищена от всех видимых масел, смазок, грязи, пыли, прокатной окалины, ржавчины, краски, оксидов, продуктов коррозии и других посторонних веществ.

Перед абразивоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP 1, или другими согласованными методами.

Сталь — Промышленная пескоструйная очистка

Окрашивание должно быть ограничено не более чем 33 процентами каждого квадратного дюйма площади поверхности и может состоять из светлых теней, небольших полос или незначительного изменения цвета, вызванного пятнами ржавчины, пятнами прокатной окалины или пятнами ранее нанесенной краски.

Перед абразивоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP 1, или другими согласованными методами.

Сталь — пескоструйная очистка щеткой

A Brush-Off Blast Очищенная поверхность при осмотре без увеличения должна быть очищена от всех видимых масел, смазки, грязи, пыли, рыхлой прокатной окалины, рыхлой ржавчины и неплотной краски.

На поверхности могут оставаться плотно прилегающие прокатные окалины, ржавчина и краска.

Перед абразивоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP 1, или другими согласованными методами.

Сталь — Очистка электроинструментом до чистого металла

Металлические поверхности, подготовленные в соответствии с данной спецификацией, при просмотре без увеличения не должны содержать видимых масел, смазок, грязи, пыли, прокатной окалины, ржавчины, краски, продуктов оксидной коррозии и других посторонних веществ. Небольшие остатки ржавчины и краски могут остаться в нижних частях ямок, если исходная поверхность изъята.Перед подготовкой поверхности электроинструментом удалите видимые отложения масла или смазки любым из методов, указанных в SSPC-SP 1, Очистка растворителем, или другими согласованными методами.

Сталь — почти белая струйная очистка

Почти белая пескоструйная очистка На очищенной поверхности при просмотре без увеличения не должно быть видимых следов масла, жира, грязи, пыли, прокатной окалины, ржавчины, краски, окислов, продуктов коррозии и других посторонних веществ, за исключением пятен.

Окрашивание должно быть ограничено не более чем 5 процентами каждого квадратного дюйма площади поверхности и может состоять из светлых теней, небольших полос или незначительного изменения цвета, вызванного пятнами ржавчины, пятнами прокатной окалины или пятнами ранее нанесенной краски.Перед пескоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP 1, или другими согласованными методами.

Сталь — водоструйная очистка

Удаление масляной консистентной грязи, рыхлой ржавчины, рыхлой прокатной окалины и отслоившейся краски с помощью воды при давлении от 2 000 до 2 500 фунтов на кв. Дюйм при расходе от 4 до 14 галлонов в минуту.

Штукатурка

Должен быть чистым, без рыхлой штукатурки.

При соблюдении рекомендованных процедур нанесения штукатурки и нормальных условиях высыхания поверхность может быть окрашена в течение 30 дней.

Уровень pH поверхности должен быть от 6 до 9.

Дерево — Экстерьер

Древесина должна быть чистой и сухой.

Как можно скорее прогрунтуйте и покрасьте. Перед нанесением полного грунтовочного слоя сучки и прослойки необходимо очистить, отшлифовать и загрунтовать.

Закройте все отверстия и дефекты гвоздями шпатлевкой или шпатлевкой и зашлифуйте.

Герметик следует наносить после грунтования.

Дерево — Интерьер

Все отделочные пиломатериалы и полы должны храниться в сухих, теплых помещениях, чтобы предотвратить впитывание влаги, усадку и шероховатость древесины.

Все поверхности должны быть отшлифованы до гладкой шерсти, а не поперек.

Перед нанесением покрытия необходимо исправить дефекты поверхности и очистить поверхность от пыли.

No related posts.