Перегородка из блоков: Перегородка из пеноблоков и правила кладки

Перегородки из пеноблока: инструкция как сделать

Для строительства перегородок отличной альтернативой гипсокартону являются пеноблоки. С их помощью достаточно просто возвести стенку, при этом конструкция получается более прочной. Единственное, процесс строительства стенки требует соблюдения технологии, которой я и хочу с вами поделиться.

Пеноблоки позволяют быстро и просто возводить межкомнатные перегородки

Устройство внутренних перегородок из пеноблоков

Перегородки из пенобетона, или газобетона представляют собой обычную кладку, но с некоторыми нюансами:

• Крепление перегородки к стене осуществляется при помощи перфорированной ленты или гибких связей;
• Блоки выкладываются по принципу обычной кладки, т.е. с разбежкой в половинку блока;
• Жесткое соединение с потолком не применяется, поэтому пространство заполняется эластичным материалом.

Схема устройства перегородки из пеноблоков

В целом устройство перегородки достаточно простое, поэтому самостоятельно справиться с ее монтажом может каждый.

Какие пеноблоки использовать для перегородки – размеры и другие характеристики

Для строительства перегородок существуют специальные пеноблоки. От наружных они отличаются, прежде всего, размерами. Несмотря на то, что о размерах перегородочных блоков в ГОСТе ничего не сказано, в продаже чаще всего встречаются изделия со следующими габаритами:

Характеристики	Значение, мм
Толщина	100; 150
Длина	600; 625
Высота	200; 250; 300

Для строительства перегородок применяется специальный тонкий пеноблок

Как вы видите, отличие от блоков для наружных работ закачается в толщине. По сути, это даже не блоки, а плиты. Благодаря таким габаритам экономится пространство в помещении. Выигрыш в 100-150 мм — это не так уж и мало, особенно для малогабаритного жилья.

Надо сказать, что производители могут под заказ сделать блоки любого размера.

Но, по большому счету, менять габариты не имеет смысла, так как предложенные параметры являются оптимальными.

Помимо размеров перегородочный пеноблок отличается от наружного меньшей плотностью. Как правило, они выпускаются под маркой D300-D400. Для внутренних работ вполне достаточно пеноблока марки D300. Он имеет небольшой вес, а также обладает хорошими тепло- и шумоизоляционными качествами.

На балконах и лоджиях желательно использовать блоки марки не ниже D400

Если же вам нужен блок для строительства перегородки на балконе или лоджии, лучше отдать предпочтение более высоким маркам, таким как D400. Они меньше впитывают влагу и обладают более высокой прочностью. Кроме того, обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Все вышесказанное касается только блоков, предназначенных для строительства не несущих межкомнатных перегородок. Если же вам необходимо построить несущую внутреннюю стену, которая возводится на фундаменте при строительстве дома, необходимо использовать полноразмерный блок, предназначенный для наружных стен.

Его марка должна быть не ниже D500.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки

Процесс строительства перегородки включает в себя несколько этапов:

Основные этапы строительства перегородки

Подготовка материалов и инструментов

Помимо самих пеноблоков для строительства стены понадобятся следующие материалы:

• Клей для газоблока;
• Грунтовка акриловая;
• Цемент и песок;
• Монтажная пена;
• Металлическая перфорированная лента;
• Направляющие (UD) профили для гипсокартона;
• Дюбель-гвозди;
• Арматура диаметром 12 см.

Для кладки пеноблоков необходимо приобрести специальный клей

Набор инструментов достаточно простой:

• Зубчатый шпатель;
• Мастерок;
• Резиновая киянка;
• Сабельная пила;
• Ножовка по дереву;
• Электродрель;
• Насадка-миксер для дрели;
• Уровень;
• Пластиковое ведро;
• Пылесос.

После подготовки всего необходимого можно приступать к работе.

Подготовка поверхности

Строительство начинается с подготовки поверхностей:

Иллюстрации	Действия
	Уборка. Удалите пыль с пола и со стен. Поверхность, на которой будет строиться стена, должна быть чистой.
	Разметка. Прочертите на потолке линию расположения будущей перегородки; При помощи отвесов перенесите эту линию на пол; Прочертите вертикальную линию на примыкающей стене между горизонталями на потолке и полу. Для удобства используйте правило или уровень.В результате должен быть полностью отмечен контур будущей конструкции.
	Грунтование: Покройте грунтовкой участки вдоль прочерченных линий на стенах и полу. Используйте для нанесения грунта кисть, валик или распылитель; После застывания грунта повторите процедуру.

Установка направляющих

Монтаж направляющих не является обязательным действием. Однако они значительно упрощают задачу. Особенно рекомендую устанавливать направляющие новичкам.

Все что вам нужно сделать – это нарезать профили по высоте и длине будущей стены, и закрепить их дюбелями вдоль начерченных линий. К потолку направляющие можно не крепить.

Ограждающий каркас упростит строительство перегородки

Если у вас имеются длинные деревянные рейки, они могут заменить металлические профили.

В результате должен получиться своего рода каркас, который будет направлять кладку, т.е. позволит избежать перекосов. После завершению строительства профили надо демонтировать.

Кладка стены

Теперь можно приступать к возведению стены. Пошаговая инструкция выглядит так:

Иллюстрации	Действия
	Установка первого блока. Натяните между направляющими капроновую нить на уровне первого ряда блоков; Если пол не ровный, уложите первый ряд блоков на цементный выравнивающий раствор. Ширина полоски раствора должна быть на сантиметр два больше ширины блоков. Уложите блок и выровняйте его по уровню. Для корректировки положения используйте резиновую киянку.
	Приготовление клея: Налейте в ведро воду; Постепенно добавляйте сухую смесь и перемешивайте. Консистенция должна быть такой, чтобы насадка, погруженная в раствор, не падала, но после извлечения из ведра раствор с нее стекал.
	Установка второго блока: Нанесите на торец первого блока клей зубчатым шпателем или кельмой; Уложите на пол выравнивающий раствор; Установите второй блок вплотную к первому и выровняйте его по шнуру и уровню.Таким образом уложите весь первый ряд и оставьте его на двое суток.
	Закладка перфорированной ленты: Над примыкающими к стене блоками просверлите отверстие под дюбель. Оно должно быть сантиметра на 3-5 выше уровня первого ряда; Согните перфорированную ленту уголком, так чтобы ее нижний край сантиметров на 15 заходил на блок. Вместо ленты можно использовать прямой подвес, применяемый для гипсокартона; Верхний край получившегося уголка закрепите не стене дюбелем.Перфорированную ленту необходимо закладывать в каждый третий ряд.
	Укладка второго и последующих рядов: Нанесите клей на поверхность блока; Начните кладку с половинки газоблока. Разрезать его можно ножовкой. Подготовленную половинку поставьте на первый ярд и притрите к нему, чтобы половинка погрузилась в клей и коснулась первого ряда. Для этого придавите руками половинку к основанию и совершите несколько коротких возвратно-поступательных движений вдоль первого ряда. При этом клей должен выступить из швов; Выровняйте половинку по уровню и шнуру, который необходимо перенести на ряд выше; Перед укладкой второго целого блока обязательно промажьте клеем торец половинки.По такой схеме укладывается второй и все последующие ряды.
	Обустройство проемов. Дверной проем удобней вырезать после возведения стены. При строительстве перегородки оставьте себе лишь узкий проход на участке будущего расположения двери. Сверху его заложите блоками. Спустя двое суток по окончанию строительства стены можно приступать к обустройству проема: Нанесите разметку расположения проема; Вырежьте проем по разметке сабельной пилой; Над проемом сделайте запилы для закладки арматуры глубиной 10-15 см; Заложите в запилы два прута арматуры; Замажьте запилы цементным, желательно, быстротвердеющим раствором.
	Обустройство верхнего узла примыкания: Если щель превышает 5-10 мм, разрежьте блоки вдоль, и заложите их в пространство между стеной и потолком. Но, обязательно оставьте небольшой зазор; Пространство между стеной и потолком задуйте монтажной пеной.Так же запенивается и пространство между перегородкой и наружной стеной.

На этом строительство стены завершено.

Рекомендации и возможные ошибки

Новички при строительстве газобетонных перегородок обычно допускают одни и те же ошибки. Чтобы могли их избежать, рекомендую с ними ознакомиться:

• Некачественная подготовка пола. Если вы уложите блоки на пыльную поверхность, они обязательно отслоятся. Поэтому очистка поверхности и грунтовка является обязательной процедурой;
• Закладка верхнего узла без эластичного зазора. Деформационные коэффициенты здания отличаются от деформационных коэффициентов стены. Поэтому, если заполнить щель раствором, обязательно произойдет его отслаивание в виде трещины.

Если же обустроить узел без зазора, к примеру, заложить в щель кирпич, то нагрузка от перекрытия ляжет на перегородку. В результате напряжения, на которые блоки не рассчитаны, они начнут растрескиваться;

Каждый блок необходимо качественно притереть к основанию

• Некачественная притирка блоков. Если хорошо не притирать блоки друг к другу, стена будет сильно усаживаться;
• Отсутствие направляющих. Одними измерительными приборами обеспечить ровную вертикальную плоскость стены сложно. Поэтому не стоит спешить и пытаться возвести перегородку без ограждающего каркаса;
• Подготовка. Прежде чем приступить к строительству перегородки, желательно взять план здания и сделать чертеж будущей конструкции, чтобы впоследствии не пришлось ничего переделывать.

Используйте для строительства только автоклавный газобетон, так как он прочней и имеет более точную форму. Уложить неавтоклавные блоки на тонкий слой клея без щелей не получится.

Статьи по теме:

Нюансы отделки внутренних перегородок из пенобетона

Напоследок вкратце рассмотрим как отделать стену из газобетона. Так как перегородка получается практически идеально ровной, использовать гипсокартон или другие листовые материалы нет никакого смысла. Оптимальным решением является штукатурка, причем наносить ее можно тонким слоем без маяков.

Если вам необходимо отделать перегородку в бане, закрепите на ней обрешетку, и обшейте вагонкой.

Для нанесения штукатурки понадобится армировочная сетка

Для отделки нам понадобятся следующие материалы:

• Штукатурный раствор – штукатурить пеноблок можно любыми штукатурными смесями. Также неплохим решением является плиточный клей, который можно наносить тонким слоем;
• Армировочная сетка для внутренних работ;
• Грунтовка акриловая универсальная или глубокого проникновения.

Отделка осуществляется так:

Иллюстрации	Действия
	Грунтование. Поверхность перегородки обязательно надо покрыть двумя слоями грунта с межслойной сушкой.
	Приклеивание сетки: Нанесите тонкий слой штукатурки на поверхность; Приложите армировочную сетку; Проведите по сетке кельмой или шпателем, чтобы утопить ее и выровнять поверхность; Второе и последующие полотна расположите внахлест с предыдущим, и приклейте так же.
	Нанесение выравнивающего слоя. После высыхания поверхности нанесите второй тонкий слой штукатурки шпателем.

По завершению оштукатуривания еще раз прогрунтуйте поверхность. После этого стену можно пошпаклевать финишной шпаклевкой или покрыть финишными отделочными материалами, к примеру, обоями или плиткой.

Вывод

Мы с вами разобрались как построить перегородку из газоблоков, и теперь вы можете самостоятельно справиться с этой задачей. А если возникнут трудности – пишите комментарии, и я с радостью помогу советом.

Возведение перегородок из пеноблоков своими руками

Всем привет! Перегородки из пеноблоков относятся к простым, быстровозводимым конструкциям. Однако, чтобы обеспечить высокую прочность перегородок, особенно снабженных дверным или оконным проемом, следует знать некоторые тонкости технологии монтажа.

Инструменты и материалы

Для кладки перегородок из пеноблоков нам нужно подготовить следующее:

• Рулетку, строительный или лазерный уровень, разметочный карандаш, отбивочный шнур;
• металлический профиль для гипсокартона, перфоратор, дюбель-гвозди;
• строительный пылесос, грунтовку глубокого проникновения, садовый распылитель или кисть;
• сабельную пилу, электродрель или шуруповерт с насадкой-миксером, шпатель или мастерок;
• клей для пеноблоков, емкость для замешивания клея, монтажную пену;
• арматурные стержни диаметром 12 мм, ножницы по металлу, молоток и монтажные клинья.

 

Выбор пеноблока для перегородки

Для монтажа внутри помещения подходят пеноблоки плотностью D600. Размеры пеноблоков для перегородок подбираются в зависимости от назначения конструкции. Если требуется зонировать помещение, подойдут блоки толщиной 50 или 75 мм. При необходимости возвести перегородку с проемом, где будет установлено оконная или дверная конструкция, применяются блоки толщиной 100 или 150 мм. Высота и длина блоков стандартная – 300х600 мм.

 

Инструкция по возведению перегородок из пеноблоков

Первый этап – нанесение разметки внешнего контура. Так как проект привязан к конкретному помещению, в нем должны быть указаны расстояния от ближайших конструкций до возводимой перегородки – в нашем случае это стены будущей изолированной комнаты. 

Разметка в первую очередь наносится на пол. Проследите, чтобы линии пересекались строго под прямым углом. Затем разметку следует выполнить на стенах и потолке. Профессиональные бригады используют для этих целей лазерный построитель осей, но при отсутствии такого оборудования придется воспользоваться длинным строительным уровнем, рулеткой, отвесом, рейкой (металлическим профилем) или отбивочным шнуром. В результате на стене и потолке должен появиться контур будущей перегородки.

Следующий этап – установка металлических профилей по контуру разметки на полу, стене и потолке при помощи дюбель-гвоздей. Эта временная ограждающая конструкция заметно упрощает монтаж перегородок из пеноблоков, поскольку вам не придется заботиться о выравнивании блоков по линии разметки – достаточно будет проверять середину при помощи лески, натягивая ее между вертикальными стойками.

Перед тем как приступать к кладке, необходимо правильно подготовить поверхности строительных конструкций, чтобы клей со временем не отслоился. Для этого следует удалить при помощи промышленного пылесоса всю пыль и обработать грунтовкой глубокого проникновения широкую полосу вдоль профиля, закрепленного на стене, полу и потолке. Грунтовку удобнее всего наносить из распылителя, но можно воспользоваться кистью или валиком. На высыхание грунтовки требуется около двух часов.

Клей для пеноблоков замешивается по инструкции на упаковке. Консистенция готового состава должна быть такой, чтобы насадка — миксер могла стоять в емкости, но вместе с тем, с вынутой насадки клей должен стекать вниз. Подождав 5 минут, раствор вторично перемешивают, после чего его можно использовать для кладки.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Клей при помощи шпателя наносится на основание и стену полоской чуть больше высоты и длины блока. В дальнейшем – на торец предыдущего блока и горизонтальную поверхность, т.е., на пол или блоки нижнего ряда. Пеноблоки обязательно укладываются вразбежку, для чего каждый четный ряд начинается с половинки блока. Это необходимо для прочности конструкции.

Количество клея должно быть таким, чтобы при укладке его излишки выдавливались. Обратите внимание: блоки требуется притирать при установке. Для этого блок устанавливается на расстоянии в пару сантиметров от предыдущего, придавливается до полного касания нижнего ряда, и одним скользящим движением придвигается максимально плотно к уже установленному элементу. Кладка из притертых блоков не дает усадки.

Спустя 48 часов после завершения кладки, когда клеевой раствор схватился, демонтируется контрольный каркас из металлопрофиля. Зазор между верхней частью кладки и потолком следует заполнить монтажной пеной, создав эластичный шов, компенсирующий подвижки строительных конструкций. Зазор запенивается с обеих сторон возведенной перегородки, оба шва должны быть непрерывными.

Затем при помощи уровня выполняется разметка дверного проема. Если он расположен у края стены, рассчитайте таким образом, чтобы отступ от внутреннего угла составлял 11 см, 7 — 8 из которых закроется опанелкой дверной коробки. При толщине блока 100 мм от внешнего угла потребуется отступить 21 см. Обычно, высота проема – 2 м 07 см от пола, ширина – на 8 см больше ширины выбранного дверного полотна. Проверьте вертикальность линий разметки и вырежьте проем при помощи сабельной пилы.

Чтобы укрепить верх дверного проема, необходимо использовать два толстых стальных прутка, на 20 — 22 см длиннее ширины проема. При помощи сабельной пилы вырежьте горизонтальные пазы длиной 10 — 11 см в верхней части проема. С каждой стороны выполняется 2 параллельных реза с шагом в 12 мм, получившаяся перемычка выбивается молотком. Прутки вставляются в пазы, раздвигаются ближе к краям и временно фиксируются монтажными клиньями. В дальнейшем пазы заделываются раствором.

По такому же принципу выполняется разметка и укрепление оконного проема. Чтобы завести сабельную пилу для резки кладки, дрелью высверливается ряд отверстий. Первым делом выполняется нижний горизонтальный рез – если его выполнять в конце, полотно пилы зажмет вырезанным фрагментом кладки.

Любая перегородка из пеноблоков возводится своими руками в очень короткие сроки, если правильно подобрать материал и точно соблюдать технологию работ.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Как сделать перегородку из газобетонных блоков: технология, монтаж, армирование

1. Требования к перегородке из газоблока
1. Оптимальные габариты перегородки из газобетона
2. Как построить стену из газоблока
3. Как монтировать на смеси и раствор
4. Как укладывать блоки
5. Технология армирования
6. Как сделать проём

Чтобы дом или квартира были удобными для жизни, их необходимо зонировать, поделить на отдельные комнаты. Ранее для данной цели практически повсеместно использовался лишь кирпич, но этот материал дорогой, массивный и требующий массы отделочных работ. Отличной альтернативой стало применение газосиликатного бетона. Данный материал отличается невысокой стоимостью, а также простотой использования, построить перегородку из него сможет любой мужчина, вам не потребуется нанимать ремонтников или строителей!

Требования к перегородке из газоблока

Сразу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для постройки несущей стены не удастся. Зато он отлично подойдёт для обычных перегородок. Существуют определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:

• Для стены важна достаточно высокая прочность. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель или же навесную бытовую технику. Как правило, монтаж проводится плотным расклиниванием, а каждый элемент крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
• Часто перегородки строят с минимальными габаритами, стены получаются весьма тонкими. При этом, нельзя забывать о надлежащей звукоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять не менее 52 Дб.

Строительство перегородки из газобетона

• Постарайтесь найти золотую середину между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только из-за звукоизоляции, но и для обеспечения оптимальной прочности. Ведь если стена будет тонкой, то повредить её можно будет не только сильным ударом, но даже и контактом с массивной мебелью.
• Не забывайте и о безопасности. Так, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно огнестойкими (данный параметр должен составлять не менее 0,25 ч). Желательно использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
• Если перегородка разделяет помещения, у которых достаточно большая разница температур, необходимо позаботиться о надлежащей изоляции помещений. Для этого, как правило, применяют современные отделочные и изоляционные материалы.

При соблюдении всех этих требований вы сможете возвести идеальную перегородку: недорогую, лёгкую и быструю в постройке, а также надёжную и безопасную.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Так, толщина зависит, главным образом, от того, какие именно комнаты разделяет стена, а также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования достаточно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться лишь для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдёте строительный материл под любой тип перегородки.

Перегородочный блок из газосиликата

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Как монтировать на смеси и раствор?

Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.

Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором. Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий. Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.

Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородку

После того, как у вас есть и материалы, и смесь, и нужный инструмент, вы сможете начать возводить перегородку. Для этого вам нужно начать движение от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). После этого укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.

Как укладывать блоки?

Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:

• Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
• На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
• Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
• Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
• После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
• При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).

Технология армирования

Стоит подробнее разобраться с армированием. Для закрепления подобных элементов нужно сделать 20-25 см отверстие в прилегающей стене. Сверху и снизу газоблока следует сделать пазы для арматуры (сделать их можно стамеской или подобными инструментами). После этого закрепляем армирующий анкер, заполняем паз раствором, а сам анкер затираем. С помощью армирования вы сможете максимально усилить даже тонкую перегородку! Стоит отметить, что при создании простенков из блоков 20-25 см армирование используется через 1-2 ряда. Необходима также и перевязка строительных элементов, при этом, ряды, идущие выше, смещаются на 0. 5 от длины строительного элемента. Как правило, связка проводится уголком.

Соединение перегородки с несущей стеной

Стоит отметить, что газоблок весит отнюдь не много, он примерно в 2 раза легче, чем кирпичи, покрывающую ту же площадь стены, поэтому данный материал весьма прост для применения людьми без опыта в строительстве. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками, перемещать их.

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Перегородка из пеноблоков своими руками: пошаговая инструкция, технология, схема

В процессе возведения нового дома или реконструкции жилья, бывшего в употреблении, довольно часто сооружаются перегородки из пеноблоков. Технология кладки доступна даже для новичка, если предварительно изучить ее пошагово, вникнуть во все нюансы, поближе познакомиться с пенобетоном и его свойствами.

Оглавление:

1. Характеристики пенобетона
2. Технология строительства перегородки
3. Пошаговая инструкция
4. Необходимость армирования
5. Как избежать типичных ошибок?
6. Цена блоков за м3

Преимущества материала, особенности работы с пеноблоками

Пенобетон стал популярным в изготовлении межкомнатных перегородок благодаря удачному сочетанию технических характеристик.

• Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенобетон марки D600 при толщине 10 см создает барьер для шумов в 45 Дб. Этого вполне достаточно: по СНиП 2-12-17 минимальный показатель шумоизоляции внутренних перегородок составляет 41 Дб.
• Низкая теплопроводность. Пенобетон плотностью D600 в 5 раз лучше сохраняет тепло, чем силикатный кирпич.
• Малый вес. Пористый материал – лучший вариант для межкомнатных перегородок, поскольку он оказывает минимальное давление на основание.
• Возможность выбора по толщине. Этот параметр варьируется в пределах 50-150 мм.
• Точная геометрия. Нарезной пеноблок имеет достаточно ровные грани – их легко штукатурить и шпаклевать.
• Доступная цена.

До начала работ учитывают и недостатки материала. Перегородки из пенобетонных блоков не выдерживают веса тяжелых полок и навесных шкафов (саморезы под нагрузкой просто вылетают из стены). Пенобетон сильно впитывает грунтовку, шпаклевку и штукатурные смеси, поэтому их расход будет повышенным. Также перегородки можно возводить из газобетона, подробнее об этом – в руководстве.

Технология кладки блоков

Межкомнатные перегородки из пенобетона обустраивают как в ходе возведения, так и во время ремонта уже функционирующего дома. Кладка производится с использованием пеноблока для строительства перегородок плотностью D600, со стандартной высотой и длиной 300х600 мм. Толщину подбирают в зависимости от функций будущего простенка. Перегородка для зонирования помещения допускает размер 50 или 75 мм. Капитальную перегородку с установкой двери либо окна выкладывают из пеноблоков толщиной не менее 100-150 мм.

Чтобы укладка осуществлялась быстро и без затруднений, следует заранее подготовить материалы и инструмент:

• специальный клей для соединения пеноблоков между собой;
• монтажную пену, грунтовку глубокого проникновения;
• емкость для клея;
• дрель – для просверливания отверстий под коммуникации, а также перемешивания клеевого раствора для пеноблоков;
• сверла и насадку-миксер;
• длинный строительный уровень, рулетку, малярный шнур;
• металлический профиль для монтажа гипсокартона, дюбель-гвозди, перфоратор;
• ножовку – чтобы распилить блок до нужного размера;
• сабельную электропилу – для изготовления проемов;
• шпатель.

Инструкция постройки перегородки по шагам

Монтаж простенка своими руками осуществляется поэтапно.

1. Подготовка основания. Разумеется, пеноблоки нельзя устанавливать на паркет, плитку или деревянный пол. В этом случае не будет сцепления с основой. Полноценный фундамент не требуется, поскольку перегородки и стены из пенобетона не являются несущими. Полноценного фундамента под конструкцию не требуется – достаточно изготовить из цемента В20 обычную цементную стяжку толщиной 7-10 см, выровнять ее с применением уровня, дать полностью высохнуть.

2. Разметка контура. Указанные в проекте расстояния от существующих конструкций до будущей перегородки сначала откладывают на плоскости пола, строго выдерживая углы. Затем с помощью рулетки, строительного уровня, металлического профиля или малярного шнура размечают стены и потолок.

3. Монтаж временного каркаса. В этих целях используют профиль, который крепят дюбель-гвоздями к полу, стенам и потолку.

4. Подготовка стен и потолка. Эта работа необходима для улучшения их сцепления с клеем. Промышленным пылесосом удаляют пыль, пропитывают грунтовкой широкую полоску, параллельную профилям, закрепленным на потолке и стенах.

5. Подготовка клея. Его размешивают в ведре с помощью дрели со специальной насадкой-миксером. Расход клеящей смеси составляет примерно 15 кг на кубометр стены.

6. Кладка пеноблоков. Пошагово эта работа выполняется в следующем порядке. На основание и стену шпателем наносят клеящий раствор полоской, которая чуть выше и длиннее блока, а ее толщина – 3-4 мм. Пеноблок ставят на нужное место, пристукивают киянкой, поверяют правильность установки с помощью лески, натянутой между вертикальными стойками каркаса. Далее клей наносят на плоскость нижнего ряда и торец предшествующего блока. Каждый очередной ряд смещают на 0,5 длины пеноблока, чтобы перегородка была прочнее.

7. Демонтаж каркаса. Через 2 суток после того как закончилась укладка последнего ряда и схватился клей, разбирают вспомогательный каркас. Промежуток между верхней плоскостью и потолком по обеим сторонам стены задувают монтажной пеной. Тем самым создают эластичные швы (обязательно непрерывные) — они служат для компенсации температурных расширений перегородки из пеноблоков.

В завершение своими руками изготавливается дверной проем. Его стандартная высота – 207 см от пола, ширина на 8 см превышает ширину дверного полотна. Контролируют вертикальность размеченных линий, сабельной пилой вырезают проем. Его верхнюю часть укрепляют стальными прутами диаметром 16 мм. Работа производится так: пропиливают параллельные пазы (длиной 10 см) с каждой стороны, выбивают из них пенобетон, вставляют прутки и закрепляют их монтажными клиньями.

Когда необходимо армирование?

Изготавливая перегородку своими силами, следует укреплять ее в определенных местах арматурой.

1. Связка с капитальными стенами и простенками. Перед тем как начнется укладка, в примыкающие стены на стыке с будущей перегородкой забивают штыри или крупные гвозди, играющие роль связующих элементов. Предварительно в стене сверлят отверстия глубиной 50 мм, в которые вставляют куски арматуры, смазанные клеевым раствором. В пеноблоках просто вырезают отверстия, или же укладка блоков осуществляется прямо на выступающие концы арматуры. В дальнейшем прутья забивают через каждые несколько рядов кладки.

2. Связки между перегородками. Соединительные элементы монтируют для тех конструкций, которые потом будут подвязываться к сооружаемой перегородке.

3. Армирование кладки. Для этого используют строительную сетку из стекловолокна. Ее обязательно прокладывают в трех нижних и верхних рядах. Если кладка имеет большую высоту, армируют и ее среднюю часть.

Рекомендации и возможные ошибки

Иногда приходится слышать, что кладка пеноблоков может осуществляться без установки металлоконструкции из профилей. Тем не менее, каркас упрощает задачу для новичков, впервые сооружающих стену своими руками. Им не придется беспокоиться о выравнивании пеноблоков по нанесенной линии разметки – нужно будет лишь контролировать середину с помощью вышеупомянутой лески. Есть и другие нюансы, позволяющие избежать типичных ошибок.

1. Кладка получилась непрочной.

С помощью специального строительного клея пенобетон хорошо схватывается и надежно держится. Выпускаются клеевые составы в виде сухих смесей. Обычно к ним приложена инструкция, согласно которой порошок самостоятельно разбавляют водой.

Допускается работа лишь со свежеприготовленным клеем: иначе он утрачивает свои качества, а перегородка теряет прочность.

2. Стена дала усадку, потрескалась отделка.

Чтобы этого не случилось, обязательно покупают автоклавные резаные пеноблоки. Кроме того, во время монтажа их притирают. Схема действий состоит в следующем. Блок ставят на расстоянии 2 см от предшествующего, а затем скользящим движением подтягивают и прижимают к нему, делая упор на нижний ряд. При этом выдавливаются излишки клея.

3. При изготовлении дверного проема вырезанный фрагмент придавил полотно пилы.

Выпиливая в перегородке проем, нужно для начала просверлить дрелью в пеноблоках ряд отверстий. При этом нижний горизонтальный пропил делают первым – в этом случае пилу не заклинит.

Межкомнатные перегородки лучше всего оштукатурить клеевой смесью, с помощью которой производилась укладка. Затем поэтапно выполняются операции:

• монтаж электропроводки;
• шпаклевка;
• облицовка или покраска.

Стоимость пеноблоков

Цена зависит от марки продукции (плотности), технологии изготовления, репутации производителя. К примеру, сертифицированные автоклавные, высушенные путем пропарки, резаные пеноблоки марки D700 стоят на 10-15 % дороже, чем формованные и менее плотные аналоги, не имеющие сертификата качества. Средняя стоимость материала в столичном регионе приведена в таблице.

Марка	Размеры, мм	Цена, руб/м3
D500	300х100х600	3040
D600	250х250х625	4900
D600	150х250х600	2550

Стоимость работы

Если принято решение о привлечении профессионалов, стоит предварительно уточнить, какова цена кладки межкомнатных перегородок. Это позволит составить общую калькуляцию строительных или ремонтных работ.

В настоящее время в Москве средние расценки варьируются в пределах 400-500 руб/м2. Кладка стоит тем дороже, чем больше толщина блока и чем сложнее конфигурация конструкции.

Перегородки из газобетона: толщина, устройство, армирование, видео

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Содержание статьи

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м³. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Перегородки из пеноблоков своими руками

Рассмотрим основные моменты возведения стен перегородок из пеноблоков. Узнаем, какие инструменты нам потребуются для выполнения этой работы, какие способы кладки можно использовать при устройстве перегородок из пеноблока и другие немало важные моменты этой работы.

Материалы и инструменты для устройства перегородки из пеноблоков

Для кладки и отделки стен перегородок из пеноблока потребуются следующие материалы:

1. Пеноблок — материал для возведения стен.
2. Клей монтажный (или цементно-песчаная смесь) — для изготовления связующего раствора.
3. Арматура ø 8 мм (или армирующая стальная сетка) — для армирования кладки из пеноблока*.
4. Штукатурка цементная (водостойкая**)
5. Грунтовка для обработки поверхности возведенных стен из пеноблока
6. Стеклосетка для армирования штукатурки.
7. Для устройства шумоизоляции (при необходимости) может потребоваться эластичная лента, как и при устройстве перегородок из пазогребневых плит.
8. Из крепежных материалов потребуются стальные уголки для соединения рядов кладки со стенами дома и метизы.

*-необходимость армирования кладки возникает в том случае, если такая кладка ведется в районе с сейсмической активностью или других условиях которые могут вызвать разрыв кладочных швов и тем самым привести к нарушению целостности кладки.

**-штукатурка внутри помещений с агрессивной средой, в частности с повышенной влажностью, должна обладать водоотталкивающими свойствами.

Для проведения работ по возведению перегородок из пеноблоков потребуются следующие строительные инструменты:

1. Отвес, рулетка — для разметки мест устройства стен перегородок.
2. Ковш, гребенка, мастерок — для работы со связующим раствором.
3. Резиновый молоток, строительный уровень — для кладки рядов из пеноблока.
4. Ножовка, штроборез — для выполнения работ по обработки пеноблока.
5. Электродрель — для выполнения работы по соединению перегородки к несущим стенам дома.
6. Правило, штукатурная кельма, полутерок и другие инструменты для выполнения штукатурных работ.

Это перечень основных часто используемых инструментов при проведении работ по кладке пеноблоков. Для устройства перегородок могут потребоваться и дополнительные инструменты — это зависит от технических условий.

Технические условия

Для примера устройства перегородки из пеноблоков, возьмем следующие технические условия:

1. При перепланировке дома или квартиры необходимо разделить комнату на два отдельных помещения.
2. В перегородке необходимо сделать дверной проем шириной 900 мм.
3. Полы в доме — железобетонные плиты, финишная отделка — ламинатное покрытие.
4. Стены дома — газосиликатные блоки, штукатурка. Декоративная отделка — обои.
5. Высота помещения 2700 мм.
6. Назначение помещений: рабочий кабинет (мастерская) и комната отдыха.
7. Используемый материал для стен перегородки — пеноблоки (600х300х100 мм).

Теперь перенесем технические условия на схему плана помещения:

Если в качестве ориентира брать стену (А), то в этом случае все линии разметки должны иметь одинаковое расстояние от этой стены. В примере везде расстояние от стены до линий разметки равно {X mm} на примере Х = 2500 мм.

Соответственно линии (Б и В) должны располагаться параллельно друг другу. На рисунке показан пример контроля параллельности этих линий с помощью отвеса (Е). После нанесения этих линий разметки, наносят разметку на стены (линии Г и Д).

Подготовка основания под перегородку из пеноблока

Для того чтобы сохранить напольное покрытие и не демонтировать его полностью, перед началом монтажных работ необходимо сделать прорезь (А) в напольном покрытии, которая позволит нам получить доступ к железобетонным плитам.

Сначала необходимо нанести на поверхности напольного покрытия разметку, шириной равной толщине перегородки. Если, например, перегородка будет сделана из пеноблоков толщиной 100 мм и с двух сторон стены перегородки будут оштукатурены толщиной 20 мм, то в этом случае рекомендуемая ширина прорези 140-150 мм.

После нанесения разметки с помощью ручной электрической пилы делаем два прореза по линиям разметки. Перед этой работой, необходимо отрегулировать на пиле глубину пропила, которая обеспечит нам сквозную прорезку напольного покрытия, при этом зубья диска пилы не должны касаться железобетонной плиты.

Если вылет диска пилы сделан минимальным, но при этом велика вероятность что во время работы зубья все равно будут задевать плиту пола, то в этом случае под полозья пилы нужно сделать подложку (ровная доска, правило и т.п.).

Когда прорезь сделана по всей необходимой длине, аккуратно вынимаем обрезки ламината, и если осталась подложка, то обрезаем ее с помощью ножа и убираем из прорези. Все, основание под перегородку готово. С поверхности плит в прорези убираем опилки и прочий мусор. Для того чтобы во время работ по возведению перегородки не испортить поверхность оставшегося ламината, его можно укрыть пленкой, брезентом или другим материалом, который защитит его поверхность от возможных повреждений.

Поверхность стен в местах сопряжения с перегородкой так же необходимо подготовить поверхность, для этого декоративный материал с поверхности стен, как минимум в местах соединения перегородки и стен дома нужно убрать. В качестве примера у нас декоративная отделка стен выполнена бумажными обоями. Чтобы удалить обои в местах соединения перегородки и стен нужно или полностью удалить обои со стен, или сделать прорезь в обоях шириной 140-150 мм.

Для этого по разметке прорезаем ножом обои и на месте прорези смачиваем их водой, после этого ждем, пока обои полностью намокнут и удаляем их со стены. Места, где частично остались обои зачищаем с помощью шпателя.

Кладка перегородки из пеноблоков

Кладка перегородок из пеноблока выполняется по такому же принципу, как и кладка перегородок или стен из других штучных материалов. При этом одно из обязательных условий — это перевязка рядов кладки, то есть необходимость разбежки вертикальных швов, как раз на это мы и обратим свое внимание в описании способа кладки пеноблока.

На подготовленную, ровную поверхность плиты (Б) необходимо нанести готовый связующий раствор (клей или ЦСП), в нашем случае это клей (А). Толщина слоя клея примерно 2-3 мм. Клей наносим не только на поверхность основания, но и на прилегающую стену (В). После нанесения связующего раствора устанавливаем пеноблок и уплотняем его, пристукивая резиновым молотком по направлению указанному стрелками.

После установки первого пеноблока, продолжаем установку остальных пеноблоков первого ряда перегородки. Для соблюдения горизонтальности кладки можно использовать натянутый шпагат (А), а так же обязательный контроль строительным уровнем (Б). Для того чтобы обеспечить разбежку вертикальных швов в первом ряде кладки необходимо использовать половинные блоки.

Для получения половинных блоков их необходимо распилить с помощью ножовки на две равные части. У стен дома, к которым примыкает перегородка, можно устанавливать как целые блоки, так и половины блоков. Когда первый ряд готов, приступаем к кладке следующих рядов. Рекомендуемое расположение вертикальных швов и перевязка блоков:

После кладки 7 ряда получаем высоту перегородки примерно 2100 мм, значит, необходимая высота дверного проема получена, можно приступать к следующему этапу работ.

Устройство дверного проема в перегородке из пеноблока

Согласно техническим условиям нам необходимо сделать дверной проем шириной 900 мм. При устройстве перегородок из пеноблоков необходимо усилить верх дверного проема, сделать перемычку. Из чего можно сделать перемычку:

1. Деревянный брусок
2. Бетонная перемычка (заводского изготовления)
3. Бетонная перемычка (сделать самостоятельно)
4. Уголок или швеллер

В нашем случае качестве перемычки можно использовать деревянный брусок (А) сечением 100х80 мм или установить готовую перемычку из автоклавного ячеистого бетона (Б) ТУ 5828-001-39136230-95. Можно использовать два вида таких перемычек — ПБ-2 или ПБ — 3, технические характеристики которых указаны в таблице 1.

Таблица 1

Наименование	Обозначение	Длина, мм	Высота,мм	Толщина, мм	Расчетная нагрузка, кгс/м	Вес, кг
ПБ-2	ПБ20.1.25-0,3Я	2010	250	100	300	41
ПБ-3	ПБ13.1.25-0,4Я	1310	250	100	400	27

В нашем случае перемычка устанавливается на предпоследнем восьмом ряду кладки перегородки. При кладке девятого (последнего) ряда нам необходимо получить зазор между потолком и перегородкой в пределах 30-50 мм, в этом случае нам необходимо это учесть уже при кладке восьмого ряда. Почему? Давайте разберемся подробнее на примере установки перемычки ПБ-2.

Перемычка имеет высоту 250 мм, а высота пеноблока составляет 300 мм. Получается перепад по высоте 50 мм. Если пеноблоки восьмого ряда кладки обрезать по высоте перемычки, то в этом случае у нас при кладке последнего, девятого ряда, получается зазор между потолком и перегородкой 40-50 мм, а это как раз то, что нам и необходимо.

Напуск перемычки на перегородку по краям дверного проема рекомендуется делать в пределах 500 мм с каждой стороны. В нашем случае нагрузка на перемычку будет ниже допустимой, поэтому напуск можно сделать меньше чем 500 мм, но не менее чем 200 мм с каждой стороны.

Примечание:Как выполнить работу по заделке зазора между перегородкой и потолком, можно прочитать в статье о монтажеперегородок из пазогребневых плитсвоими руками.

Крепление перегородки из пеноблоков к стенам дома

Крепление перегородки к стенам дома, как и армирование кладки, особенно рекомендуется в районах с сейсмической активностью. Но для того чтобы получить более прочную стену перегородки все же рекомендуется выполнять эту работу при устройстве перегородок, даже если вы не проживаете в районе с сейсмоактивностью. Начнем с крепления перегородки к стенам дома.

По приведенным в статье техническим условиям перегородка примыкает к двум стенам дома. Основные варианты крепления перегородок из пеноблока к стенам дома — это, крепление с помощью арматуры в процессе работ по армированию кладки и с применением металлических уголков.

Крепление перегородки к стенам с помощью металлических уголков

Для крепления уголка к пеноблоку можно использовать гвозди или саморезы. Выбор метизов для крепления уголка к стене дома зависит от того, из какого материала сделана стена:

1. Бетон (панели, монолит) — дюбель, анкерный болт.
2. Кирпич (красный, силикатный) — анкерный болт, дюбель.
3. Ячеистые бетоны — саморезы, гвозди.

В нашем случае подходит третий вариант — крепление с помощью гвоздей или саморезов. Крепить каждый ряд необязательно, достаточно крепить каждые 2-3 ряда кладки.

Крепление перегородки к стенам с помощью арматуры

При креплении перегородки с помощью арматуры, в стенах дома необходимо сделать глухие отверстия (А) глубиной примерно 100-150 мм. Расположение отверстий в стенах дома должно находиться на одной оси с арматурой (Г), уложенной в паз (Б), сделанный в пеноблоке.

Перед установкой отрезка арматуры отверстие заполняется связующим раствором (В) и только после этого устанавливается арматура (Г). Перед кладкой следующего ряда, паз с арматурой заполняется связующим раствором.

Армирование перегородки из пеноблоков

При необходимости выполнения армирования рядов перегородки можно использовать следующие материалы — металлическая ячеистая сетка (А) или арматура (Б).

Армирование сеткой можно осуществлять следующим способом:

1. Наносите связующий раствор на ряд кладки перегородки и укладываете на него армирующую сетку.
2. Аккуратно вдавливаете сетку в связующий раствор, и излишки убираете с помощью гребенки или мастерка. Необходимо чтобы сетка не выступала на поверхности раствора, в противном случае снизится качество связки рядов перегородки.

Армирование рядов перегородки с помощью арматуры можно осуществить следующим способом:

1. С помощью ручного или электрического бороздодела по всей длине ряда перегородки необходимо сделать углубление в виде паза. Размеры паза зависят от того какую арматуру вы будете использовать. Оптимальным вариантом будет использование арматуры диаметром 8 мм. В этом случае ширина и глубина паза будет равна примерно 9-10 мм.
2. После устройства паза необходимо заполнить его связующим раствором и после этого уложить в него арматуру вдавливая ее в связующий раствор. Сверху наносите слой связующего раствора для кладки пеноблоков, выравниваете его до необходимой толщины и продолжаете работу по возведению перегородки.

Примечание:Еще раз хочу обратить ваше внимание на то, что армирование кладки перегородки обязательно только в случае если вы проживаете в районе с сейсмической активностью, но если у вас район с малоподвижным грунтом с незначительные сезонные колебаниями, то в этом случае армирование перегородки не обязательно.

После того, как перегородка готова необходимо дать время на то, чтобы связующий раствор затвердел, время полного затвердевания раствора должно быть указано производителем на упаковке. В завершении работы, для полной готовности перегородки под декоративную отделку останется установить дверную коробку и оштукатурить стены.

Основная статья цикла Межкомнатные перегородки.

пошаговая инструкция, преимущества блоков, цена за шт

Перепланировка бывает нужна как в готовом помещении, так и находящемся в процессе постройки. В любом из этих случаев капитальных, несущих стен можно не разрушать и не ставить новых, достаточно установить межкомнатные перегородки. Имея пеноблоки и предварительно составив новую схему расположения комнат, выйдет быстро и недорого изменить планировку квартиры или дома.

Оглавление:

1. Преимущества пенобетона
2. Поэтапная инструкция по возведению
3. Возможные ошибки
4. Цены за м3 и штуку

Особенности работы

Из всего многообразия материалов пеноблок для строительства перегородок подходит в наибольшей степени. Пенобетон для производства блоков обладает рядом преимуществ:

• экологичность;
• звуко- и теплоизоляция;
• прочность и малый вес;
• есть возможность в процессе производства задать параметры формы, удельного веса, плотности и прочности, объема и других;
• пожаробезопасность и биостойкость.

При укладке перегородки из пеноблоков надо учитывать, что при малой толщине это сооружение имеет большую высоту, поэтому подлежит армированию. Стоит иметь в виду и значительную влаговпитываемость, так как эта характеристика может повлиять на качество схватывания вяжущих материалов. Разделяя помещение, не мешает вспомнить, что от такой преграды требуются не только надежность, но и звукоизоляция, следовательно, нужны блоки с малой объемной плотностью.

Инструкция по кладке блоков

1. Сначала наносят границы перегородки на полу.

2. Далее проецируют ее лазерным отвесом на потолок.

3. На полу и потолке отбивается линия этих границ красящей нитью.

4. По стенам комнаты контуры пола и потолка соединяются таким же способом. Это грубая пространственная схема будущей конструкции. Получился прямоугольник, за пределы плоскости которого не должна выходить внешняя (или внутренняя, что зависит от выбора мастера) сторона межкомнатной перегородки из пеноблоков.

5. При размещении первого ряда надо убрать весь мусор и пыль с основания. Если оно деревянное, то в него вбиваются штыри, чтобы возводимая стенка не шаталась, далее ― на раствор; если из плит ― достаточно уложить нижний ряд пенобетона сразу на цементную смесь.

6. Последующую укладку производят на аналогичный раствор, но также отлично пеноблоки держатся на клеящих смесях, созданных специально для них и гипсовой штукатурке. Клей для кафеля тоже можно использовать для создания перегородки из пенобетонных блоков, однако расход получается большим (около 15 кг/м3 при двухмиллиметровом слое).

7. Правил кладки никто не отменял: по рядам стыки не должны совпадать. Поэтому один раз их нужно начинать с целого пеноблока, а следующий ― с половинки, благо этот стройматериал легко режется.

8. Чтобы перегородки и стены из пенобетона были прочнее, через каждые три слоя их желательно армировать сеткой.

9. В несущие стены близко к контуру разметки (с таким расчетом, чтобы потом попасть в кладку) вбиваются металлические штыри. Это нужно для более надежной фиксации межкомнатной перегородки.

10. При подходе ее к потолку не стоит пользоваться вяжущими смесями. Дело в том, что при возможных усадках в первую очередь трещины образуются именно в этом месте. Наилучший выход: заложить припотолочную щель оставшимися и подходящими по размеру кусками пенобетона и запенить полиуретаном. Так будут соблюдены необходимая прочность и звукоизоляция.

11. По окончании кладки зашпаклевываются все выемки, швы и трещины. Поверхность перегородки из пеноблоков грунтуется. Малярно-штукатурные работы производятся после окончательного высыхания конструкции.

12. Если нужна дверь, то проем изначально стройматериалом не закладывается. Он будет неровным, уступами, так как блоки начинают класть всегда от стены. Но этот материал прекрасно режется, и выровнять – не такая уж большая работа. Чтобы сверху на притолоку не было изрядного давления и деформации, перегородка из пеноблоков над дверью армируется: с двух сторон зарезаются выемки, в которые вкладывается пара металлических штырей.

Эту инструкцию можно рассматривать как руководство при первых попытках уложить перегородку своими руками.

Основные ошибки

Если конструкция возводится своими силами, из-за чего часто казусы случаются ввиду отсутствия опыта. В любом случае надо помнить, что ошибки первого ряда создадут кучу проблем в дальнейшем, вплоть до ненадежности кладки пеноблоков во всей перегородке. Поэтому основание всегда должно быть подготовлено тщательно, то есть очищено и при необходимости выровнено стяжкой.

Ошибки могут быть, если пользоваться не специальными готовыми смесями, а самому сделать раствор и в неправильной пропорции смешать ингредиенты. Пожалев капитальную стену и не вбив в нее штыри, означает ослабить перегородку. То же самое произойдет, если забыть про армирование ее сеткой: а вдруг сын-тинейджер захочет проверить прочность конструкции ударом каратэ? Еще один момент: пенобетон хорошо впитывает воду. Поэтому он может значительно ухудшить свойства клеевого состава, вытянув из него влагу. И увлажнение поверхности пеноблока ― это необходимость.

Каждый последующий слой размещается после того, как предыдущий немного подсохнет, это предохраняет от деформации. Использование клея обходится дешевле, нежели цементно-песчаный раствор. Цена за клеевую смесь в 2-2,5 раза выше, чем у него, зато в шесть раз меньше расход. Вдобавок тонкий шов всегда держит прочнее, чем толстый. Наносить ее лучше зубчатым шпателем: кладка получается ровнее и экономичнее. Конечно, для этого у пеноблока поверхность граней должна быть почти идеальной. Подгоняются и выравниваются элементы, вылезающие за габариты, резиновым молотком, застывший и выступающий из шва клей снимается теркой.

Желательно каждый ряд проверять уровнем и отвесом. Подкорректировать кладку пеноблоков можно в течение пяти минут, после этого времени уже возможно схватывание.

Расценки

Она зависит в первую очередь от плотности пенобетона. Чем выше эта характеристика, тем больше весит, а, значит, и стоит кубический метр. Если рассчитывается поштучная цена, то 1 м3 делится на объем блока. Так узнается их количество в одном кубе. Затем стоимость кубометра пенобетона надо разделить на этот результат. Частное от такого деления и будет являться ценой одного блока. Чем меньше его размеры, тем дешевле стоит одна штука.

Вот таблица с примерными расценками по Москве:

Наименование характеристики	Показатели
Размер блока, мм	600x300x100
Объем блока	0.018 м3
Площадь блока	0.06 м3
Стоимость 1 м3, рубли	3850 за 55 штук
Цена 1 шт	70

Такой показатель, как площадь, необходим для подсчета количества пеноблоков, укладываемых в перегородку. По этим данным на 1 м2 нужно 17 штук, значит, кубометра материала хватит на три квадратных метра стены.

Цены за штуку в зависимости от толщины выглядят так:

Наименование	Стоимость, рубли
Пеноблок 300х600х50	55
Пеноблок 300х600х70	65
Пеноблок 300х600х100	70

Но в полную цену укладки нужно ввести еще и стоимость работы. Для ее расчета учитываются размеры блоков, стены, степень армирования и сезонность (если помещение не отапливается). Обращается внимание на конфигурацию стен и проемов, сложность кладки. В стоимость также включаются:

• подача пеноблоков и раствора к месту работ;
• замешивание вяжущих смесей;
• монтаж армирующих сеток и штырей;
• затраты времени и труда.

С учетом всех этих факторов цена у разных мастеров отличается, но ниже 230 руб/м2 никто за работу не возьмется.

Block Partition — обзор

1.4.3.3 Создание перекрывающихся частотных данных

Сегментация на возрастающие и убывающие последовательности может быть достигнута путем сглаживания данных и определения критических точек сглаженного представления. Для сглаживания используется локальная полиномиальная регрессия Лесса. Поскольку методы локального сглаживания ненадежны в конечных точках, не имеет смысла применять их к существующим 5-минутным блочным разделам. Вместо этого требуется новое разбиение набора данных.Ширина окна 14 с для лёсса кажется хорошим выбором для сглаживания данных при сохранении общей картины в данных. Добавление дополнительных 30 секунд к каждой стороне каждого 5-минутного блока создает перекрывающиеся разделы, которые затем можно правильно сглаживать. Создание этого нового раздела может быть выполнено на основе существующего:

map.freqoverlap <- rhmap ({

timeVec <- r $ time

freqColumns <- which (grepl («freq», names (r)) )

r <- r [, freqColumns]

r <- данные.frame (r, time = timeVec)

rhcollect (k, r)

rhcollect (k — 5 * 60, r [as.numeric (timeVec)

rhcollect (k + 5 * 60 , r [as.numeric (timeVec)> = k + 5 * 60 — 30,])

})

z <- rhwatch (

map = map.freqoverlap, reduce = reduce.rbind,

input = «Blocks5min», output = «blocks5min_freq_overlap»,

readback = FALSE

)

Первый rhcollect () испускает текущий 5-минутный временной фрагмент, второй — первые 30 секунд текущего фрагмента, связанного с предыдущим фрагментом. , а третий излучает последние 30 секунд текущего фрагмента, связанного со следующим периодом времени.reduce.rbind можно использовать как сокращение; однако в этом случае было бы лучше написать новое сокращение, которое сортирует результирующий кадр данных по времени. Здесь мы не считываем результат обратно в R. Это задание MapReduce на самом деле создает больше данных, чем его ввод, и с данными, превышающими наш примерный набор данных, не рекомендуется пытаться прочитать результат обратно.

Чтобы прочитать образцы пар ключ / значение для проверки, когда данные большие, может быть полезен аргумент max rhread (), который ограничивает количество пар ключ / значение для чтения.Здесь мы смотрим на первые 2 пары ключ / значение и проверяем, что новые блоки данных на 30 секунд длиннее на обоих концах, и в этом случае у нас должно быть 10 800 строк вместо 9000:

> freqOverlap <- rhread («blocks5min_freq_overlap» , max = 2)

> nrow (freqOverlap [[1]] [[2]])

10800

Алгоритм отключения генератора более сложен, чем другие наши примеры. Чтобы извлечь характеристики отключения генератора, мы создаем функцию getTripFeatures (), которая сегментирует данные и вычисляет максимальный уклон в каждом сегменте.Эта функция принимает матрицу частот (freqMat), временной вектор (tt), параметр диапазона (в секундах) для лесса и минимальную продолжительность (в секундах) допустимого сегмента.

getTripFeatures <- function (freqMat, tt, span = 14, minLength = 1) {

# получить среднюю частоту 38 PMU в каждый момент времени

freqMeans <- apply (freqMat, 1, function (x) mean (x, na.rm = TRUE))

nobs <- length (freqMeans)

startTime <- потолок (span * 30/2)

endTime <- floor (nobs - span * 30/2)

# применить сглаживание лёсса к временным точкам означает

smoothFreq <- предсказать (

loess (freqMeans ~ c (1: length (freqMeans)), deg = 2,

span = span * 30 / nobs, family = «Симметричный»,

контроль = лёсс.control (sufrace = «direct»)),

newdata = 1: nobs

)

# получить информацию о каждом увеличивающемся и убывающем сегменте

slopeDir <- sign (diff (smoothFreq))

changePoints <- which ( abs (diff (slopeDir)) == 2) + 1

start <- c (1, changePoints)

end <- c (changePoints - 1, length (smoothFreq))

ind <- start> span * 30 / 2 &

заканчивается-начинается> minLength * 30 &

заканчивается

начинается <- начинается [ind]

заканчивается <- заканчивается [ind]

знаков <- знак (smoothFreq [заканчивается] - smoothFreq [начинается])

sliceVec <- rep (NA, nobs)

features <- do.call (rbind, lapply (seq_along (start), function (i) {

sliceVec [start [i] :nds [i]] << - i

data.frame (

start = tt [start [start [i] ],

длительность = (заканчивается [i] — начинается [i]) / 30,

величина = абс (smoothFreq [начинается [i]] — smoothFreq [заканчивается [i]]),

largeSlopeChange =

макс. (abs (diff (smoothFreq [начало [i]: конец [i]]))) * знаки [i]

)

})) список

(

функции = функции,

данные = данные.frame (time = tt, freqMeans = freqMeans,

smoothFreq = smoothFreq, slice = sliceVec)

)

}

Функция берет данные матрицы частот и вычисляет точечное среднее (для заданного момента времени среднее значение 38 PMU). Затем он вычисляет сглаженное представление средних значений, называемое smoothFreq, и находит все точки, в которых наклон изменяется с положительного на отрицательный. Наконец, он проходит через каждый сегмент и вычисляет максимальный наклон, величину (разницу от пика к минимуму) и продолжительность.

Алгоритм можно визуализировать, посмотрев на одну пару ключ / значение из нашего набора синтетических данных и построив график результата.

v <- freqOverlap [[2]] [[2]] # получить значение второй пары ключ / значение

v <- v [order (v $ time),] # убедиться, что они упорядочены

freqColumns <- which (grepl («freq», colnames (v)))

vFeat <- getTripFeatures (v [, freqColumns], v $ time)

xyplot (smoothFreq ~ time, groups = slice, data = vFeat $ данные, тип = «l», lwd = 3,

панель = функция (x, y,…) {

панель.точек (vFeat $ data $ time, vFeat $ data $ freqMeans, col = «lightgray»)

panel.xyplot (x, y,…)

}

)

Плавная линия представляет лёссовое соответствие данным , а чередующиеся цвета представляют разные сегменты увеличения и уменьшения наклона.

Запуск алгоритма обнаружения событий для всего набора данных требует, чтобы каждый процесс карты имел локальную версию getTripFeatures (). Этого можно достичь, сохранив функцию на диск и прочитав ее с помощью выражения настройки RHIPE, которое определяет код, выполняемый перед каждым этапом сопоставления или сокращения (например,g., вспомогательные функции, загрузочные пакеты, объекты данных).

map.gentrip <- rhmap ({

r <- r [order (r $ time),] # убедитесь, что он упорядочен

freqColumns <- which (grepl («freq», colnames (r)))

rhcollect (k, getTripFeatures (r [, freqColumns], r $ time) $ features)

})

tripFeat <- rhwatch (

map = map.gentrip, reduce = reduce.rbind,

input = «Blocks5min», output = «frequency_gentrip»

)

Обратите внимание, что getTripFeatures () определен только в нашем локальном сеансе R, но RHIPE автоматически замечает, что он используется в выражении карты, и делает его доступным во время MapReduce.За кулисами объект данных getTripFeatures () сохраняется в HDFS для всех узлов для загрузки в качестве общей среды. Это происходит из-за аргумента параметров в rhwatch (), который по умолчанию ищет на карте и сокращает выражения для объектов данных, на которые можно полагаться, которые существуют только в вашем локальном сеансе.

Перегородки из строительных блоков — DIY Extra

Ненесущие перегородки обычно строятся из деревянных каркасов и гипсокартона, и во многих случаях вам не нужно искать другое решение.Если же вы планируете построить перегородку на твердом бетонном полу, стоит подумать об использовании для строительства бетонных блоков.

Стены из массивных блоков могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем стандартные перегородки с карнизами, и будут предлагать более прочное крепление для полок, кухонных шкафов и т. Д. Стены из массивных блоков также имеют преимущество в том, что они намного лучше препятствуют возгоранию.

Планирование

Как и в любом домашнем проекте, планирование и подготовка являются ключом к успеху.Перед тем, как приступить к строительству прочной блочной стены, вам необходимо учесть несколько вещей.

Длина — Если стена, которую вы планируете, длиннее 6 метров, вам нужно подумать о добавлении контрольного стыка. Контрольные швы — это швы без раствора (обычно заполненные герметиком для наружных работ), которые позволяют стене двигаться и слегка прогибаться при естественной оседании дома, помогая избежать появления трещин или разрывов. В перегородке проще всего разместить контрольный шов вокруг дверного проема (если он есть).

Проемы — Если у вас будет дверной проем в перегородке из блоков, вам следует спланировать, где он будет, прежде чем начинать укладку блоков. По возможности спланируйте положение дверного проема, чтобы не разрезать слишком много блоков. Хороший способ сделать это — выложить на пол блоки без раствора. Помните, что дверной проем должен быть достаточно широким, чтобы можно было разместить деревянную обшивку и дверную коробку, а также дверь.

Подготовка

Поскольку новая перегородка не будет привязана к стенам с обоих концов, вам потребуется установить металлические соединители, известные как профили стены.Эти металлические полосы прикреплены к стенам с обоих концов новой перегородки и дают вам возможность прикрепить новую стену.

Снимите плинтусы вдоль каждой стены. Отрежьте металлический соединитель до нужной длины и прикрепите его к стене в нужном месте с помощью шурупов 60 мм. Используйте отвес, чтобы убедиться, что металлический соединитель стоит строго вертикально. Это будет ваш путеводитель, который поможет сохранить вашу новую стену вертикально, поэтому, если вы потратите немного больше времени сейчас, вы сэкономите время позже.

Обвяжите шнур вокруг блока на расстоянии 10 мм от конца и приложите блок к стене рядом с металлическим соединителем.Протяните веревку через комнату к другому соединителю и обвяжите конец вокруг другого блока, чтобы веревка была натянутой. Это даст вам руководство по работе при укладке первого ряда блоков на бетонный пол.

Укладка первого слоя

Уложите слой раствора для первого блока, используя стандартную смесь из 1 части цемента и 5 частей мягкого песка. Постройте блок и убедитесь, что он ровный и вертикальный. Теперь продолжайте укладывать блоки, используя веревку в качестве направляющей, пока не достигнете положения запланированного отверстия.

Теперь повторяйте этот процесс от противоположной стены, пока не получите единый курс через комнату. Перед тем, как положить последний блок перед проемом, проверьте ширину зазора и при необходимости подрежьте блок.

Создание ступенчатого отвода

Теперь можно приступить к созданию ступенчатого отвода. Прикрепите к металлическому соединителю (настенному профилю) стяжку так, чтобы она легла в раствор второго слоя. Разрежьте блок пополам и положите его первым блоком второго ряда.

Продолжайте укладывать блоки на этом втором участке, пока не окажетесь в половине квартала от отверстия. Повторите то же самое с другой частью стены. Третий курс затем начнется с полного блока (не забудьте снова добавить стенной стяжку перед тем, как начать) и должен закончиться на полквартала от конца предыдущего курса. Это ваш шаг за шагом.

Перед заполнением выводов до края отверстия убедитесь, что все по-прежнему ровно и вертикально. Помните, что вам нужно будет нарезать половину блоков на каждое второе блюдо.По завершении трех курсов оставьте их застывать на ночь.

Затем можно продолжить укладку рядов, используя ту же технику, до высоты потолка. Если вам очень повезет, последний ряд блоков будет находиться в 10 мм от потолка, и вам просто нужно будет заполнить зазор раствором. Скорее всего, зазор будет неудобного размера, и вам придется либо обрезать блоки по размеру, либо отделать верх стены кирпичом. Выберите тот способ, который вам удобнее.

Дверной проем и перемычка

Вам необходимо поддержать блоки над дверным проемом с помощью сборной бетонной или стальной перемычки.Когда стены по обе стороны от проема достигают высоты верхней части дверного проема, найдите время, чтобы измерить и обрубить блоки, чтобы учесть перемычку. При измерении высоты дверного проема помните дверную накладку и коробку, которые будут добавлены позже. В качестве альтернативы вырежьте прорезь для перемычки с помощью угловой шлифовальной машины после того, как стена достигнет высоты, немного превышающей верхнюю часть дверного проема.

Пересекающиеся стены

Если вы хотите построить вторую стену, пересекающуюся с первой, вы можете просто создать непрерывный вертикальный шов, где вторая стена стыкуется с первой.Чтобы связать стены между собой, используйте оцинкованную сетку или массивные стальные стяжки, уложенные в раствор каждого слоя. Это означает, что пересекающуюся стену необходимо построить (или хотя бы частично) одновременно с основной стеной.

Блоки для резки

Если вам нужно разрезать много блоков, стоит приобрести пилу для кирпичной кладки. Кроме того, вы можете резать блоки старомодным способом с помощью бурового долота и дубинки. Прорежьте линию по всему блоку в том месте, где вы хотите разрезать, а затем используйте долото и молоток, чтобы сделать канавку вдоль линии надреза.Повторяйте этот процесс, пока не получите глубокую ровную канавку по всему блоку. Положите блок ровно, поместите долото в паз и нанесите несколько сильных ударов молотком. Блок должен аккуратно расколоться вдоль канавки. Всегда кладите обрезанные блоки лицевой стороной внутрь к последнему целому блоку.

Дополнительные наконечники для рукоделия

1. Не смачивайте бетонные блоки перед нанесением раствора или укладкой. Влажные блоки могут дать усадку, и вы рискуете растрескать швы раствора по мере высыхания блоков.

2. Убедитесь, что стыки раствора ровные и не загнутые, особенно если вы планируете оштукатурить блоки.

Различные типы перегородок для домов и офисов

Перегородка может быть определена как стена или перегородка из кирпича, каркаса, стекла или другого подобного материала, она предназначена для разделения одной комнаты или части комнаты от Другой.

Перегородки спроектированы как ненесущие стены, бывают складчатыми, разборными или неподвижными.

Если перегородки несущие, их называют внутренними стенами.

Здесь мы узнаем о перегородках, типах перегородок и многом другом.

Введение в перегородку:

Эти стены разделяют внутреннее пространство строительной единицы на различные комнаты.

В жилом доме перегородка разделяет внутреннее пространство или внутреннюю площадь на различные комнаты, такие как гостиная, спальня, кухня, туалет, ванная, кабинет, печь и т. Д.

Он эффективно разделяет внутреннюю площадь или пространство различных зданий, таких как общественное здание, коммерческое здание, спортивный комплекс, центр отдыха и т. Д.

Необходима хорошая перегородка:

• Перегородка должна быть легкой в ​​помещении. масса.
• Толщина стенки должна быть минимальной или тонкой.
• Материалы, из которых сделана перегородка, должны быть прочными.
• Эти стены должны обладать огнестойкими свойствами.
• Он должен быть звуконепроницаемым.
• Перегородка должна быть простой в сборке.
• Это должно быть экономно.
• В нем должна быть предусмотрена возможность установки сантехнической арматуры и любых других приспособлений.
• Перегородка должна выдерживать вибрацию.

Тип перегородки:

Металлическая перегородка:

Используемые материалы — металлическая сталь, алюминий и листы GI, поэтому перегородки называются металлическими.

Эти типы перегородок становятся обычным способом создания перегородок в жилых помещениях, гаражах и в промышленности.

Есть много преимуществ по сравнению с другими традиционными деревянными, кирпичными стенами или блочными перегородками, поэтому они стали популярными.

Достоинства металлических перегородок:

• Металлические перегородки намного легче по весу, чем деревянные, кирпичные и блочные.
• Эти перегородки крепятся точнее, чем разные перегородки.
• Их материалы обладают более высокой огнестойкостью.
• Эти перегородки дешевле деревянных, кирпичных или блочных.
• Эти перегородки можно разрушить и использовать в любом месте.

Недостатки металлической перегородки:

• Для крепления этой перегородки требуется несколько монтажных принадлежностей.
• Требуется герметизирующая балка, проходящая через стальной канал.
• Для этого требуется количество стальных швеллеров.

Стеновая перегородка из асбестоцемента:

Этот тип перегородок изготавливается из листов асбестоцемента и закрепляется в деревянных или стальных каркасах.

Толщина такого листа 10 мм при листе 5 мм, плоскости с одной стороны и других внутренних гофрированных листах толщиной 5 мм.

Эти листы перемещаются на место и прикрепляются к цементному раствору.

Достоинства асбоцементной перегородки:

• Эти перегородки легкие по весу.
• Обладает огнестойкостью.
• Эти перегородки водонепроницаемые.
• Эти листы непроницаемы и долговечны.

Недостатки асбоцементной перегородки:

• Естественные или врожденные.
• Вандализм и антропогенные проблемы.

Деревянная перегородка:

Этот тип перегородок имеет различные компоненты, такие как головки, шпильки, части шпунтов, подпорки и т. Д.которые сделаны из дерева хорошего качества.

Есть два типа деревянных перегородок:

1. Общие перегородки:

Этот тип перегородок состоит из вертикальных элементов, называемых стойками, верхнего горизонтального элемента в качестве головки и нижнего горизонтального элемента в качестве подоконника.

Шпильки можно сделать более жесткими, поставив горизонтальные детали, называемые гвоздями.

2. Стропильные перегородки:

Состоит из различных компонентов, таких как шпильки, подголовник, упор, стальные ступеньки, болты, распорки и т. Д.

Этот тип перегородок основан на основном принципе ферм.

Достоинства деревянных перегородок:

• Легкий вес и простота изготовления.
• Экономичен.

Недостатки деревянных перегородок:

• Не является ни звукоизоляционным, ни пожаробезопасным.
• Не подходит для влажных помещений.
• Требуется большое количество древесины.

Перегородка из гипсовых плит:

Изготавливается из обожженного гипса или опилок в штукатурке Paris, плиты толщиной от 5 см до 10 см изготавливаются в отливках из железа или дерева.

В гипсовых плитах предусмотрены соответствующие канавки для образования негибких швов.

В этих плитах можно просто использовать гвозди и шурупы.

Достоинства перегородок из гипсовых плит:

• Стеновые перегородки из гипса создают более прочную и долговечную стену.
• Стены укрепляются за счет химической реакции.
• Штукатурка в большинстве случаев устойчива к ударам и вмятинам.

Недостатки перегородок из гипсовых плит:

• Требуется высокая начальная стоимость.
• Также требуется квалифицированная рабочая сила.

Стеклянная перегородка:

Стеклянные перегородки или стеклянные перегородки — это высококачественные ненесущие стены из стекла, которые действуют как разделители помещения.

В качестве строительного материала это позволяет дизайнерам и архитекторам стекла разделять комнату без площади пола и рассеивания света.

Листы стекла крепятся к деревянным или металлическим конструкциям.

Достоинства стеклянной перегородки:

• Обеспечивает хорошую эстетику и свет.
• Бывают влагозвуко- и жаропрочные.
• Легко мыть и ухаживать.
• Пустотелый блок не требует деревянных конструкций.

Недостатки стеклянной перегородки:

• Нарушает конфиденциальность.
• Его можно повредить.

Бетонная перегородка:

Бетонные плиты в бетонных перегородках бывают плоскими или армированными, причем последние поддерживаются между вертикальными элементами.

Эти плиты могут быть сборными или монолитными, стыки заполняются цементным раствором.

Другой тип бетонных перегородок состоит из сборных Т-образных или Г-образных элементов.

Достоинства бетонной перегородки:

• Бетон прочный, неприхотливый, устойчивый к ветру, воде и огню.
• Обладает низкой прочностью на разрыв.

Недостатки бетонной перегородки:

• Бетон менее пластичный.
• Вес велик по сравнению с его прочностью.

Перегородка из пустотелых блоков и глиняных блоков:

Перегородки из полых бетонных блоков состоят из отдельных отдельных блоков бетона, глиняные блоки хорошо подготовлены с использованием глины или терракоты, и они бывают сплошными или пустотелыми.

Толщина полого глиняного блока сечением 30 Х 20 см может варьироваться от 5 см до 15 см.

Блоки имеют пазы сверху, снизу и по бокам; при хранении отдельно застекленных поверхностей в зимний период.

Достоинства перегородки из полых блоков:

• Полые блоки требуют меньшего обслуживания.
• Высокопрочный.
• Скорость строительства выше, чем у традиционных строительных систем.
• Обладает высокой прочностью на разрыв.
• Доступные, выгодные и доступные тарифы.

Недостатки полой блочной перегородки:

• Пустотные блоки имеют плохую несущую способность.

Кирпичная перегородка:

Эти стены построены из простого кирпича, армированного кирпича, кирпича, изготовленного из пустотелого или пустотелого кирпича.

Простая кирпичная перегородка толщиной в полкирпича не превышает 2 м высоты.

В перегородках из армированного кирпича толщиной в половину кирпича предусматривается армирование в виде проволочной сетки или прутьев из железа или стали.

Кирпичная перегородка представляет собой кирпичную кладку из деревянных элементов.

Достоинства перегородки из пустотелого кирпича:

• Эти стены прочные и долговечные.
• Экономичен.
• Отличается огнестойкостью.

Недостатки кирпичной перегородки:

• Кирпичная перегородка огнестойкая и звукоизоляционная.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ:

CAVITY WALL | ЗАВЕСНАЯ СТЕНА | ГАБИОН СТЕНА | ЗАЩИТНАЯ СТЕНА | SHEAR WALL

Заключение:

Перегородка — это ненесущая стена, обычно это внутренняя стена.

Самая распространенная перегородка — большая комната, разделенная на две комнаты путем добавления перегородки и новой двери в другую комнату.

Поддержка ненесущих внутренних стен

Внутренние стены могут быть деревянными, металлическими или каменными. Независимо от того, являются ли эти «перегородки» несущими или ненесущими, они должны иметь соответствующую опору. Мы рассмотрим требования к опорам ненесущих блочных перегородок.

Итак, что мы знаем о ненесущих стенах?

Ненесущие стены разделяют комнаты в доме и могут быть изменены или даже полностью удалены без ослабления конструкции здания.

Несмотря на то, что они выдерживают собственную нагрузку, т.е. вес конструкции и любой отделки, ненесущие стены должны иметь адекватную опору и удерживание сверху и, где особенно высоко, по всей высоте.

Вопрос о том, можно ли построить ненесущие блочные рабочие перегородки на грунтовых несущих плитах, часто является предметом споров. Обычно было принято, что эти перегородки могут поддерживаться несущим полом, но не плавающим полом, который включает в себя сжимающий слой, т.е.е. стяжка поверх утеплителя — в этом случае стена должна опираться на несущий пол.

Требования к ненесущей блочной перегородке

Все нагрузки в здании должны приниматься на прочный фундамент, и земля вокруг фундамента не должна подвергаться чрезмерному напряжению или подвергаться чрезмерной осадке в результате этой нагрузки. В случае ненесущих перегородок, возводимых на фундаментной плите, плита выступает в качестве фундамента.

Наружный фундамент малоэтажного дома с грунтовыми опорными плитами обычно выдерживает нагрузки от 20 до 50 кН / м по длине стены (от 2 до 5 тонн / м).Нагрузка от одноэтажной ненесущей блочной рабочей перегородки шириной 100 мм, вероятно, будет намного ниже при примерно 4 кН / м пробега (0,4 тонны / м пробега).

Если для внешней стены требуется ленточный фундамент шириной 500 мм для надежной поддержки, скажем, 40 кН / м, тогда ненесущая перегородка потребует опоры, составляющей одну десятую этой ширины, чтобы вызвать аналогичное напряжение в опорном грунте от его нагрузки в 4 кН / м пробега — однако это не будет практическим измерением и зависит от ряда предположений.Следует учитывать, где стены опираются на бетонные плиты, что плита опирается на подъем щебня, а также учитывать способность плиты противостоять силам, создаваемым стеной.

Итак, чему мы можем научиться у ненесущих блочных перегородок?

Там, где ненесущая перегородка соединяется с внешней несущей стеной, эта относительно небольшая нагрузка, как правило, может безопасно переноситься плитой без перенапряжения или чрезмерной осадки опорного грунта и без проблем, связанных с дифференциальной оседкой.

Что касается каменных перегородок, их нельзя строить из деревянных балок. При строительстве каменной кладки следует проконсультироваться с производителями сборных железобетонных балок / плит перекрытия и получить спецификацию.

Ознакомьтесь с нашим сообщением в блоге о том, что мы ищем на месте в отношении несущих стен.

Обратите внимание: были приняты все меры, чтобы информация в этой статье была верной на момент публикации. Любые предоставленные письменные инструкции не заменяют профессионального суждения читателя, и любой строительный проект должен соответствовать соответствующим Строительным нормам или применимым техническим стандартам.Однако для получения самого последнего технического руководства по гарантии LABC обратитесь к своему инспектору по управлению рисками и к последней версии технического руководства LABC Warranty .

Почему Linux показывает файлы блоков разделов устройства для диска без разделов?

У меня есть диск емкостью 2 ТБ, который я перезаписал случайными данными. fdisk подтверждает, что на устройстве нет распознанной таблицы разделов. Тем не менее, я вижу эти 5 файлов устройств для диска: / dev / sdc {, 1,2,3,4}

и.е.

  # для i в / dev / sdc {, 1,2,3,4}; сделать fdisk -l -u $ i; Выполнено

Диск / dev / sdc: 1,8 ТиБ, 2000398934016 байт, 3
9168 секторов
Единицы: секторы размером 1 * 512 = 512 байт
Размер сектора (логический / физический): 512 байт / 512 байт
Размер ввода-вывода (минимальный / оптимальный): 512 байт / 512 байт

Диск / dev / sdc1: 555,1 ГиБ, 595985804288 байт, 1164034774 сектора
Единицы: секторы размером 1 * 512 = 512 байт
Размер сектора (логический / физический): 512 байт / 512 байт
Размер ввода-вывода (минимальный / оптимальный): 512 байт / 512 байт

Диск / dev / sdc2: 1.6 ТиБ, 1781956913152 байта, 3480384596 секторов
Единицы: секторы размером 1 * 512 = 512 байт
Размер сектора (логический / физический): 512 байт / 512 байт
Размер ввода-вывода (минимальный / оптимальный): 512 байт / 512 байт

Диск / dev / sdc3: 928,5 ГиБ, 997001973760 байт, 1947269480 секторов
Единицы: секторы размером 1 * 512 = 512 байт
Размер сектора (логический / физический): 512 байт / 512 байт
Размер ввода-вывода (минимальный / оптимальный): 512 байт / 512 байт

Диск / dev / sdc4: 1 ТиБ, 1153125198336 байт, 2252197653 сектора
Единицы: секторы размером 1 * 512 = 512 байт
Размер сектора (логический / физический): 512 байт / 512 байт
Размер ввода-вывода (минимальный / оптимальный): 512 байт / 512 байт
  

Опять же, на устройстве нет таблицы разделов:

  # fdisk / dev / sdc

Добро пожаловать в fdisk (util-linux 2.25.2).
Изменения останутся только в памяти, пока вы не решите их записать.
Будьте осторожны перед использованием команды записи.

Устройство не содержит распознанной таблицы разделов.
Создал новую метку диска DOS с идентификатором диска 0x56b93c1d.

Команда (m для справки): p
Диск / dev / sdc: 1,8 ТиБ, 2000398934016 байт, 3
9168 секторов
Единицы: секторы размером 1 * 512 = 512 байт
Размер сектора (логический / физический): 512 байт / 512 байт
Размер ввода-вывода (минимальный / оптимальный): 512 байт / 512 байт
Тип метки диска: dos
  

Почему существуют устройства с разделами — i.е. почему существует / dev / sdc {1,2,3,4}, а не только / dev / sdc? Кроме того, почему размер разделенных на разделы устройств не превышает 1,8 ТиБ?

Методы распределения разделов в управлении памятью

В операционной системе используются четыре распространенных метода управления памятью.

Одинарное непрерывное выделение: Простейший метод выделения, используемый MS-DOS. Вся память (кроме некоторой, зарезервированной для ОС) доступна процессу.

Распределение по разделам: Память разделена на разные блоки или разделы.Каждый процесс распределяется в соответствии с требованиями.

Управление выгружаемой памятью: Память разделена на блоки фиксированного размера, называемые страничными кадрами, которые используются в среде виртуальной памяти.

Сегментированное управление памятью: Память разделена на различные сегменты (сегмент — это логическая группа данных или кода процесса). При таком управлении выделенная память не должна быть непрерывной.

Большинство операционных систем (например, Windows и Linux) используют сегментацию с разбиением на страницы.Процесс разделен на сегменты, а отдельные сегменты имеют страницы.

В Распределение разделов , когда есть более одного раздела, свободно доступных для выполнения запроса процесса, раздел должен быть выбран. Чтобы выбрать конкретный раздел, необходим метод распределения разделов. Метод распределения разделов считается лучшим, если он позволяет избежать внутренней фрагментации.

Когда пришло время загрузить процесс в основную память и если имеется более одного свободного блока памяти достаточного размера, тогда ОС решает, какой свободный блок выделить.

Существуют разные алгоритмы размещения:

A. Первая подгонка

B. Наилучшая подгонка

C. Наихудшая подгонка

D. Следующая подгонка

1. Первая подгонка : При первой подгонке разделение выделенный, который является первым достаточным блоком сверху основной памяти. Он сканирует память с самого начала и выбирает первый доступный блок, который достаточно велик. Таким образом выделяется первое достаточно большое отверстие.

2.Best Fit Назначьте процесс разделу, который является первым наименьшим достаточным разделом среди доступных свободных разделов. Он просматривает весь список отверстий, чтобы найти наименьшее отверстие, размер которого больше или равен размеру процесса.

3. Наихудший вариант Назначьте процесс разделу, который является наибольшим достаточным среди свободно доступных разделов, доступных в основной памяти. Это противоположно алгоритму наилучшего соответствия.Он просматривает весь список дыр, чтобы найти самую большую дыру и выделить ее для обработки.

4. Следующая подгонка: Следующая подгонка аналогична первой подгонке, но будет искать первый достаточный раздел из последней точки распределения.

Действительно ли Best-Fit лучше всего?
Хотя наилучшая подгонка сводит к минимуму потери пространства, она требует много процессорного времени для поиска блока, размер которого близок к требуемому. Кроме того, в некоторых случаях алгоритм Best-fit может работать хуже, чем другие алгоритмы.Например, см. Упражнение ниже.

Упражнение: Рассмотрите запросы от процессов в заданном порядке: 300 КБ, 25 КБ, 125 КБ и 50 КБ. Пусть есть два доступных блока памяти размером 150 КБ, за которыми следует блок размером 350 КБ.

Какая из следующих схем распределения разделов может удовлетворить вышеуказанные запросы?
A) Лучше всего подходит, но не подходит первым.
B) Подходит первым, но не наилучшим образом.
C) И First fit, и Best fit.
D) ни первая, ни лучшая.

Решение: Пробуем все варианты.
Best Fit:
300K выделяется из блока размером 350K. 50 осталось в блоке.
25 КБ выделено из оставшегося блока 50 КБ. В блоке осталось 25К.
125 КБ выделено из блока 150 КБ. В этом блоке тоже осталось 25К.
50 КБ нельзя выделить, даже если доступно 25 + 25 КБ.

First Fit:
Запрос 300K выделяется из блока 350K, 50K не учитывается.
25 КБ выделяется из блока 150 КБ, 125 КБ не учитывается.
Затем 125 КБ и 50 КБ выделяются для оставшихся пропущенных разделов.
Итак, первая подгонка может обрабатывать запросы.

Итак, вариант B — правильный выбор.

В чем разница между размером блока раздела и размером блока тома в NTFS?

Размер блока тома также можно рассматривать как «размер логического блока». Это размер блока, установленный для файловой системы, которую вы устанавливаете на жесткий диск.

Размер блока раздела — это, по сути, размер, при котором оборудование, записывающее биты на жесткий диск, может записывать (a / k / a «Физический размер блока»).На контроллерах нижнего уровня и настольных ПК это обычно фиксируется (обычно в диапазоне от 8 до 64 КБ), на контроллерах более высокого уровня это настраивается до некоторого максимума, установленного производителем.

Итак, почему так важны размеры блока? Ну, это немного более длинный ответ. но в зависимости от вашего приложения и размера файлов, которые оно читает и записывает. Обычно у вас есть два места, на которые нужно обратить внимание:

Размер файла:

Каждый файл занимает по крайней мере один блок, как правило, намного больше.В один блок нельзя записать несколько файлов. В случае большого количества небольших файлов вы начнете терять значительную часть доступного дискового пространства. Например: у меня есть диск размером 1024 МБ с размером блока 64 КБ, всего 16000 блоков на диске, однако я пишу только файлы размером 2 КБ, что означает, что для каждых 2 КБ данных, которые я пишу, я занимают 64к места на диске. Это потеряло бы мне ~ 62 КБ дискового пространства на одну запись.

Производительность:

Размер блока играет важную роль в производительности, так это то, что вы хотите, чтобы размер вашего логического блока соответствовал размеру вашего физического блока, чтобы при чтении или записи на диск вам не приходилось извлекать больше блоков из контроллера, чем вы очень нужно.Например, скажем, ваши блоки не выровнены. Они оба по 64 КБ, а вы читаете файл размером 59 КБ. Теперь, когда вы идете читать этот файл с диска, вашему контроллеру нужно выйти и захватить два блока, в общей сложности 128 КБ, протянутых через контроллер, просто чтобы захватить данные, содержащиеся в одном блоке данных в логическом разделе.