Отделка внутренних откосов пластиковых окон: Откосы для пластиковых окон своими руками: пошаговая инструкция

Содержание

Откосы для пластиковых окон своими руками: пошаговая инструкция

Откосы на окнах выполняют две функции – декоративную и практическую. Они придают оконному проему завершенный эстетически приятный внешний вид после установки пластикового окна. С практической стороны они защищают монтажный шов от разрушения под воздействием влаги и солнечных лучей. Установив откосы для пластиковых окон своими руками, можно избежать запотевания стеклопакетов и промерзания их в зимний период. Как правильно сделать откосы на пластиковые окна, будет рассказано в этой статье.

Виды

Откосы, что это такое? Простыми словами – это внутренняя ниша оконного проема. Отделка пластиковых окон может происходить с применением различных материалов внутри и снаружи помещения.

Откосы закрывают нишу оконного проема

Наиболее распространены откосы из пластика благодаря тому, что произвести монтаж можно самому. Срок их годности можно измерять десятками лет. При оформлении проема откосниками из пластика можно достичь максимального сочетания с материалом оконной рамы.

Заделка откосов после установки окон при помощи пластика может осуществляться снаружи, но при условии использования качественного материала. В противном случае под воздействием солнца они начинают желтеть. А в условиях низких или высоких температур они становятся хрупкими.

Отделку из штукатурки устраивают нечасто. Несмотря на то что это самый бюджетный способ, оконные откосы своими руками из этого материала изготовить трудно. Изготовление откосов в данном случае требует определенных профессиональных навыков.

Отделка окон штукатуркой займет немало времени, так как необходимо будет выполнить несколько слоев, на высыхание которых потребуется время. Чаще этот материал применяется для отделки наружных частей оконного проема.

Отделка откосов своими руками при помощи гипсокартона – это достаточно трудоемкий процесс. Важно учитывать, что использовать можно только материал марки ГКЛВ и исключительно для внутренних работ.

После установки пластиковых окон их отделку можно выполнить из сэндвич-панелей. Откосы получаются теплыми и могут устанавливаться снаружи и внутри помещения.

Для арок устанавливаются элементы из вспененного ПВХ. Он хорошо работает на изгиб.

Металлические откосы – это наилучший вариант отделки оконной ниши с уличной стороны.
После того как установлены окна, как сделать дальнейшую отделку решает собственник. Как установить изделия из пластика или металла, написано ниже.

Штукатурка

Откосы на окнах своими руками из штукатурки имеют следующие преимущества:

  • доступную стоимость;
  • высокую прочность покрытия и его устойчивость к повреждениям механического характера;
  • при устройстве наружной отделки штукатурный слой выдерживает воздействия природных явлений и перепады температур;
  • чтобы узнать, как оформить откосы на окнах своими руками при помощи штукатурки, достаточно изучения основ отделочных работ в соответствующей литературе или интернете;
    при нарушении целостности штукатурного слоя возможен ремонт откосов окон своими руками. Отремонтировать пострадавший участок можно, наложив новый слой раствора;
  • штукатурка обладает длительным эксплуатационным сроком.

Из недостатков можно отметить невысокие теплоизоляционные качества, необходимость периодически восстанавливать целостность покрытия, иначе в образовавшиеся трещины попадет влага и образуется плесень. Как делать такие откосы, когда окно установлено, будет рассказано ниже.

Монтаж

Перед началом работ необходимо подготовить инструменты.

Работы производят в следующей последовательности:

Красиво смотрится отделка оконного проема декоративной штукатуркой.

Гипсокартон

Гипсокартон и изделия из него обладают следующими положительными качествами:

  • это экологически чистый и безопасный для человека и окружающей среды материал;
    материал распространен и доступен по цене;
  • откосы на окна своими руками при помощи гипсокартона можно сделать самостоятельно, не имея определенных навыков;
  • установка откосов происходит быстро и с минимальным количеством строительного мусора;
    окно приобретает законченный аккуратный внешний вид;
  • при помощи гипсокартона можно оформить арочный проем;
  • этот материал имеет долгий срок службы;
  • поверхность гипсокартона можно штукатурить или облицовывать любыми отделочными материалами.

Для оформления оконных проемов рекомендуется использовать влагостойкий гипсокартон марки ГКЛВ. Для устройства наружных фрагментов этот материал категорически не годится, так как за короткое время потеряет свои эксплуатационные качества.

Схема отделки откосов гипсокартоном

Как сделать откосы на окнах из гипсокартона пошагово, будет показано ниже. Стоит отметить, что монтаж гипсокартонных откосов может производиться двумя способами: на клей или на металлический каркас.

Подготовка

При способе крепления гипсокартона непосредственно к основанию последнее необходимо подготовить. Как сделать откосы на окнах при помощи этого материала, будет рассказано ниже.

Самым простым способом крепления откосов является крепление на монтажную пену. С этим справится даже новичок.

Монтаж

Как сделать отделку окон из гипсокартона, «посадив» их на пену будет рассказано ниже.

Пластиковые панели

Чтобы понять, что такое панели ПВХ, необходимо ознакомиться с их положительными качествами.

  • это безопасный материал, не выделяющий токсические вещества;
  • он устойчив к влаге;
  • пластик прост в обработке, монтаже и эксплуатации;
  • обладает маленьким собственным весом, поэтому не несет существенной нагрузки;
    не горит, а только плавится. Но важно знать, что во время этого процесса выделяются ядовитые вещества;
    не боится перепадов температур;
  • морозоустойчив;
  • позволяют создавать ровное прочное покрытие, не подверженное деформации;
    эстетичность покрытия позволяет применять его в любых интерьерах;
  • обладает шумоизоляционными качествами;
  • не является проводником электричества;
  • устойчив к химическим реагентам.

Как сделать откосы своими руками из пластика, рассказано ниже.

Монтаж

Размеры деталей снимают таким же образом, как и для гипсокартона. Производить предварительную отделку откосов не надо. Монтаж откосов производится при помощи брусков и стартового профиля.

Внутренние откосы для окон ПВХ собственноручно

Одним из вопросов насущных во время ремонта или покупки нового жилья является качество установки окон. А в частности их внешний вид и уровень отделки.

Вам может не прийтись по вкусу то, как она сделана в новой квартире, или ее нужно осуществить по ходу ремонта.

 

Тут возникает даже такой вопрос, что отделать внутренние откосы можно разными и очень отличающимися способами: штукатурка, пластик, сайдинг, дерево. Обо всем этом тоже будет ниже.

Не стоит думать, что откосы выполняют исключительно эстетическую функцию. Они также помогают улучшить показатели звуконепроницаемости и сохранения тепла. Соответственно, подходить к вопросу установки откосов нужно не менее ответственно, нежели к установке самих окон.

Откосы внутри помещения для пластикового окна самостоятельно

Разберемся, что такое откос. Это боковая и нижняя часть ниши окна. Нижняя нам отлично знакома потому, что на нее устанавливается подоконник. Все что по бокам от него и есть откос.

Без его отделки монтаж окна невозможен. Она может быть более простой и дешевой, или изысканной и дизайнерской. Оформление откосов даже может стать фишкой интерьера в доме. Но они выполняют и защитную функцию, например, предотвращают попадание влаги под монтажный шов.

Если вы решили, что, забив швы монтажной пеной можно полностью предотвратить уход тепла из квартиры, вы ошибаетесь. Структура пены такова, что она впитывает влагу, и поддается внешним воздействиям. Пройдет совсем немного времени, и она начнет терять свою целостность.

А именно откосы обеспечивают пене нужную защиту, повышают изоляцию, еще и играют роль декора.

Какие бывают откосы для окон ПВХ

В процессе установки стеклопакета профессионалы сделают все необходимое от замеров и монтажных работ до «настроек» окна. И откосы они вам также с удовольствием поставят. Но определиться с их видом придется вам.

Исключая крайне дорогие и дизайнерские варианты отделки, на рынке есть предложения таких видов и материалов откосов:

Как сделать откосы на окнах своими руками пошагово

Облицовка внутренних откосов — завершающий этап при установке оконных блоков. Чтобы монтажные швы не продувались, не возникали мостики холода между конструкциями, нишу обязательно утепляют и герметизируют. Внутренняя отделка проема придает аккуратный вид всему помещению. Как правило, эти работы проводят специализированные монтажные бригады. При наличии строительных навыков и знаний о том, как сделать откосы на окнах, можно выполнить облицовку самостоятельно.

Правильная форма проема

Чтобы в помещение попадало как можно больше солнечного света, откосы формируют под небольшим наклоном к плоскости окна, называемым «углом рассвета». Название произошло из глубокой древности, но его смысл понятен и по сегодняшний день.

Жестких критериев по величине угла рассвета нет. Считается, что он не должен быть менее 10°. Это зависит от конструкции проема, его глубины, зазора между откосом и рамой. Рекомендуемый скос, который обеспечивает доступ солнечным лучам и гармоничный вид окну — 1-4 см на каждые 10 см стены, но хозяин может назначить любое значение угла.

Правильная форма проема — это одинаковый угол рассвета по его боковым граням. Если в комнате несколько окон, это правило должно соблюдаться для всех.

Угол рассвета окна

Перед тем, как сделать откосы на окнах своими руками, нужно самостоятельно задать угол рассвета. Для этого угольником и рулеткой измеряют расхождения между размерами рамы и шириной проема в каждом окне.

Важно. Выбирают минимальный угол разворота, по которому будут выравниваться откосы всех окон комнаты.

Виды откосов

Наружные стены домов в регионах России достаточно большой толщины — 40-60 см. Это обусловлено особенностями климата и применяемыми для строительства материалами — кирпичом, блоками, бетоном. Поэтому задача качественной отделки внутренней поверхности проемов актуальна не только при установке новых пластиковых окон, но и ремонте или утеплении откосов с деревянными рамами.

 Оконные ниши отделывают материалами:

  • штукатуркой;
  • гипсокартоном;
  • пластиком.

Одновременно для утепления применяют пенопласт, пенополистирол, минеральную вату. Их приклеивают или крепят дюбель-грибками в плоскость проема. Сверху монтируют отделочный материал. Роль теплоизолятора выполняет также монтажная пена при отсутствии в ее массе пустот.

Друзья, очень необычная статья совсем недавно вышла на сайте, как сделать декоративный камин своими руками отлично дополнит интерьер вашей квартиры. Из рубрики полезных статей и для настоящих рукастых мужчин готова статья про установку межкомнатных дверей, пишите свои комментарии, нам важно ваше мнение.

Строительная индустрия не стоит на месте. Специально для отделки проемов выпускаются сэндвич-панели, где слой полимерного утеплителя заключен с обеих сторон в пластины из поливинилхлорида толщиной 1-2 мм. Для монтажа предусмотрены пластиковые профили. Их закрепляют по периметру рамы, а материал вставляют в пазы. Задача, как сделать откосы на окнах, значительно упрощается.

Пластиковые откосы «под дерево»

Важно. При выборе способа отделки основное внимание уделяют свойствам материала —теплопроводности, долговечности, практичности.

Штукатурные откосы

Штукатурка — традиционная отделка оконных проемов. Это трудоемкая работа, связанная с «мокрыми» или пыльными процессами — замешиванием раствора, выполнением обрызга, шлифовкой терками. Мастера должен обладать профессиональными умениями и навыками. Сегодня этот способ вытесняется другими, более технологичными, с применением листовых материалов.

Подготовительные работы

Под штукатурку откосы тщательно готовят:

  1. Срезают излишки монтажной пены, выступающей за плоскость окна.
  2. Наносят на поверхность шва герметик, чтобы избежать проникновения водяных паров сквозь монтажную пену со стороны улицы и увлажнения штукатурки.
  3. Закрывают пленкой радиаторы, периметр оконного блока и фурнитуру для защиты от пыли или брызг раствора.
  4. Поверхности откосов зачищают жесткой щеткой.
  5. Грунтуют проникающими составами.

Удаление излишков монтажной пены

Для отделки рекомендуется применять цементно-песчаную смесь в пропорции 1:3. Она не боится перепадов влажности в отличие от гипсовой штукатурки. Для ускорения схватывания можно добавить небольшое количество алебастра.

При приготовлении раствора используют мытый песок без примесей глины. Удобны готовые смеси, которые затворяют водой и тщательно размешивают.

Разметка углов

По низу проема отмечают плоскость, по которой ориентируются при натягивании бокового откоса. Для этого прикладывают угольник и отчерчивают линию из расчета 1 см на каждые 10 см глубины ниши или по ранее измеренному значению минимального угла рассвета.

Если линия не прошла через ребро проема, устанавливают маячковый профиль. Его наклеивают на раствор, вдавливая до нужного уровня и контролируя вертикальность. Теперь наружный контур окна задан. Остается заполнить штукатуркой промежуток. Если пустоты большие, их закладывают кирпичом.

Разметка угла рассвета и установка маячка

Верхний откос допускается выполнять без уклона. Если есть отклонения от правильной геометрии, размечают горизонтальные линии на боковых стенах и закрепляют маячковый профиль.

Оштукатуривание

Нанесение раствора проводят в три этапа:

  1. Обрызг. Используют жидкий раствор, по консистенции похожий на сметану. Он предназначен, чтобы заполнить все неровности или шероховатости на поверхности. Предварительно откос смачивают водой. Толщина слоя — 4 мм для кирпичных, 9 мм для деревянных стен.
  2. Грунт. Смесь для него готовят гуще. Основная задача — выровнять поверхность, создать штукатурку необходимой толщины. Наносят слоями по 15-20 мм, давая каждому просохнуть. Выравнивают по свежему раствору полутерком или правилом.
  3. Накрывка. Третий слой толщиной 2-4 мм наносят сметанообразной смесью, приготовленной с использованием просеянного песка. Ячейка сита — не более 1,5 мм. Тщательно выравнивают, заглаживают поверхность полутерком или штукатурной кельмой.

Штукатурка по маячковому профилю

После высыхания накрывки поверхность грунтуют и шпаклюют. Работы проводят в несколько приемов, пока стенки не станут идеально ровными и гладкими. Теперь можно окрашивать или наклеивать обои.

Гипсокартонные откосы

При устройстве откосов из гипсокартона придерживаются правил:

  • используют влагостойкие виды материала;
  • сначала устанавливают боковые, затем верхние элементы или наоборот;
  • при применении П- или L-образных профилей пазы должны соответствовать толщине листа, желательно использовать комплектующие одного производителя;
  • если нужно изменить угол рассвета, на обратной стороне детали из гипсокартона прорезают V-образную канавку, позволяющую слегка изогнуть лист.

Гипсокартонные заготовки крепят тремя способами:

  • клеят монтажной пеной или гипсовым клеем;
  • устанавливают в систему профилей;
  • прикручивают саморезами к каркасу.

Выбор способа крепления зависит от кривизны граней проема, необходимости дополнительного утепления.

Подготовка

Подготовить откосы на окна из гипсокартона гораздо проще, чем под штукатурку. Убирают старое покрытие, мусор, пыль. Рекомендуется прогрунтовать поверхность для защиты от появления грибков.

Если кривизна стен значительная, монтируют каркас из металлических профилей или деревянных, обработанных от гниения брусков. Раскроенный гипсокартон крепят к нему саморезами. Пространство между направляющими заполняют утеплителем — минеральной ватой, пенополистиролом, пенопластом.

Если проем геометрически правильный, без сильных дефектов, сооружать каркас нет необходимости. Детали просто приклеивают к ровным поверхностям, корректируя положение по разметке.

Раскрой и монтаж

После замеров глубины и высоты граней проема раскраивают гипсокартонный лист. Для этого по размеченным точкам на верхнем слое картона ножом прорезают линию. Переламывают по ней заготовку и отрезают бумагу с нижней стороны. Можно использовать ножовку по металлу или лобзик.

Важно. При креплении саморезами шляпки слегка утапливают в полотне, чтобы после шпаклевки они были незаметны.

Монтажную пену или гипсовый клей наносят на деталь с обратной стороны и прижимают к стене. После застывания пустоты аккуратно заполняют герметиком. При расширении он увеличивается в объеме в 3 раза и может оторвать панель, поэтому важно не переусердствовать.

Монтаж с применением профилей проводят по схеме:

  1. По периметру окна устанавливают П- или L-профили короткой стороной в центр блока.
  2. Заготовку из гипсокартона вводят в паз профиля, отгибая на нужный угол рассвета. Вырезают из подручных средств шаблон для разметки граней остальных окон.
  3. Замеряют щель между откосом и стеной, заготовку снимают. Устанавливают по периметру проема рейку, кронштейны или металлический профиль.
  4. Приклеивают к стене утеплитель.
  5. Снова заводят деталь из гипсокартона в паз профиля, другой конец крепят саморезами к рейке или кронштейнам.

Последовательно монтируют боковой и верхний откос. Торцы заштукатуривают, стыки закрывают серпянкой и шпаклюют. Остается выполнить финишную отделку.

Как сделать откосы для пластиковых окон, если нет профилей? В этом случае установочный паз под гипсокартон выбирают в примыкающей к оконной коробке монтажной пене. Глубина выемки должна превышать толщину рамы на 2-3 мм.

Отделка пластиковыми материалами

Для облицовки откосов используют одинарные листовые или слоистые сэндвич-панели. Наиболее удобен и технологичен последний вариант, позволяющий совместить сразу 3 операции — утепление, герметизацию и отделку.

Полимерные изделия долговечны, не боятся влажности, экологически безвредны. Дополнительно создают звукоизолирующий барьер. За ними легко ухаживать.

Важно. Высококачественные пластики не разрушаются от ультрафиолета, поскольку содержат в составе добавки, придающие светоустойчивость, или покрыты специальными ренолитными пленками.

Монтаж сэндвич-панелей выполняют по алгоритму:

  1. Поверхности очищают, выравнивают.
  2. Замеряют габариты окна, размечают на листе и раскраивают. Используют для резки ножовку по металлу, дисковую пилу, «болгарку» или электрический лобзик. Располагают инструмент с лицевой стороны панели.
  3. По периметру окна к раме крепят стартовые F или П профили. Применяют мелкие саморезы.
  4. Сэндвич-панели вводят в пазы, крепят к поверхностям монтажной пеной. Для фиксации положения конструкции приклеивают к стенам малярным скотчем.

После застывания герметика и заделки стыков оформляют проем пластиковыми уголками или F-профилем.

Как сделать откосы на окнах — насущный вопрос при замене старых блоков. Монтаж можно выполнить из листовых материалов или с применением традиционной штукатурки. Главное — хорошая герметизация проема, исключающая промерзание стен и потери тепла через щели.

«Пиротекс» — установка (мини-завод) по переработке (утилизации) пластмасс, полиэтилена, резины, утильных шин.

Пиротекс — оборудование на основе метода низкотемпературного пиролиза, предназначенное для переработки и утилизации каучуко- и полимерсодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел. В результате использования РТИ и изношенных шин в установке закрытого пиролиза получается больший объем жидкого топлива по сравнению с использованием установки открытого пиролиза.

Пиротекс — высокоэкологичное оборудование. Он почти не имеет выбросов. Оборудование максимально автоматизировано, что позволяет сократить человеческий труд до элементарных операций, таких как загрузка и выгрузка тигля из печи.

Переработка и утилизация изношенных шин в установке «Пиротекс» позволяет получать производные продукты более высокого качества. Малогабаритная пиролизная установка для утилизации утильных шин может использоваться для переработки пластмасс, нефтешламов и отработанных масел.

Схема пиролизной установки Пиротекс

Пиролизная установка «Пиротекс» может работать как самостоятельное оборудование или как часть полной линии по переработке отходов, если целью является организация:
  • Завод по переработке и утилизации изношенных шин и резины
  • бизнес по переработке и утилизации резинотехнических изделий, пластмасс, пластиковых бутылок, полиэтилентерефталата
  • бизнес по переработке отработанных масел и нефтешламов
Производные продукты могут быть далее использованы для:
ОПИСАНИЕ
Приложение

Жидкое топливо пиролизное

Применяется как жидкое топливо для котлов, для замещения топочного топлива. Фракционирование может применяться для получения различных нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, масло, камедь и др.).

Твердый углеродсодержащий остаток

Используется как твердое топливо; его можно использовать для производства модифицированного жидкого топлива, в качестве сорбента, замещения активированного угля, в качестве наполнителя для производства новых низкотемпературных резинотехнических изделий, в качестве красителя для красок и красок, цемента и других производств, в качестве наполнителя для резинобитумная мастика и как вещество для утилизации ртутьсодержащих материалов (луковиц и т.).

Пиролизный газ

Используется полностью для работы агрегата.

Металлическая проводка

Содержит высококачественную сталь. Его используют для дальнейшего производства металла.

Информационный видеоролик об установке Пиротекс.

Дополнительную информацию о пиролизной установке «Пиротекс» можно найти здесь:

II. Прочтите следующий текст

Крыши

Крыша — это верхнее покрытие здания, которое проливает дождь или снег, сохраняя внутреннюю часть здания сухой. Крыши могут быть «скатными», «куполообразными», «пологими» или «плоскими»; однако крыши редко бывают по-настоящему плоскими.Плоские крыши обычно встречаются на конструкциях промышленного / коммерческого типа, в то время как низкие уклоны встречаются на сборных или стальных конструкциях. Скатные крыши — это основной дизайн жилых домов. Наиболее распространенным типом плоской кровли для промышленных / коммерческих сооружений является сборка традиционной сборной кровли и сборка защищенной кровельной мембраны. Самыми популярными кровельными мембранами являются 4-слойный, 2-слойный модифицированный битум и однослойные, такие как эластомеры и термопласты, водостоки обеспечивают сток для дождя и снега.

Форма и наклон крыши часто являются результатом конструкции, материальных ограничений и / или климатических условий. Конструкции крыш в мягком климате или при небольшом количестве осадков обычно имеют плоскую крышу и дренаж на внешней стене; Пример жилой плоской кровли — кирпичная кладка на юго-западе Америки. В северном климате, где температура опускается ниже нуля, мы видим большие расходы как на плоскую, так и на скатную крышу. Потребность в повышенном термическом сопротивлении будет определять тип конструкции крыши, а также спецификацию гидроизоляционной мембраны v .В областях с большим скоплением снега, таких как Buffalo USA или Montreal Canada, требуется минимальный уклон 4 дюйма на 12 дюймов (4/12) поверхности крыши. Мы часто видим уклон крыш, превышающий 45 или 50 градусов. Дренаж на крышах с холодным климатом обычно устанавливается внутри помещений, а не на внешней стене, как мы видим в южном климате. Размещение слива во внутреннюю часть предотвращает замерзание водостока. Известно, что вес накопившегося снега вызывает серьезные повреждения конструкций, циклическое замораживание и оттаивание разрушает конструкцию плоской крыши, а также конструкцию скатной крыши.Мигрирующая вода в период оттепелей попадает в пустоты, затем замерзает и расширяется. Ежедневное повторение этого эффекта цикла в конечном итоге приводит к повреждению черепицы и / или мембраны.

III. Ответь на вопросы.

1. Какова функция крыши?

2. Какие типы крыш вы знаете?

3. Где обычно встречаются плоские крыши?

4. Что можете сказать о скатных крышах?

5.Почему при проектировании кровли важно учитывать климатические условия?

IV. Завершите заявления.

1. Форма и уклон крыш зависят от …

2. В северном климате на тип конструкции крыши будут влиять …

3. Минимальный уклон 4 дюйма на 12 дюймов (4/12) поверхности крыши требуется в . ..

4. Миграция воды в период оттепелей вызывает повреждение черепицы и мембраны…

V. Прочтите следующий текст.

Здания спроектированы таким образом, чтобы соответствовать проектным требованиям. К наиболее важным требованиям к конструкции относятся следующие:

A. Атмосферостойкость — не пропускает ветер, пыль и осадки.

B. Конфиденциальность — обеспечить визуальный контроль.

C. Поверхность — обеспечивает поверхность для деятельности.

D. Безопасность — не подпускайте злоумышленников.

E. Огнестойкость — предотвращение распространения огня.

F. Структура выдерживает нагрузки.

G. Теплоизоляция — изменение прохождения тепла.

H. Звукоизоляция — контроль передачи звука.

J. Moisture — контролирует прохождение влаги.

VI. А) заполните таблицу

элемент основные функции
этаж внешняя стена внутренняя стена крыша

B) Используйте таблицу, чтобы составить следующие утверждения:

Функция нижнего этажа включает обеспечение поверхностей для деятельности.

C) Посмотрите на примеры:

— Крыша и внешние стены спроектированы так, чтобы выдерживать нагрузки.

— Наружная стена действует как теплоизолятор.

— Перегородка позволяет зданию обеспечивать визуальную защиту.

Теперь ответьте на эти вопросы:

а) Что позволяет жильцам?

— для сохранения сухости

— конфиденциальность

— для согрева

— для защиты от огня

б) Какие элементы разработаны?

— для контроля уровня шума

— для выдерживания снеговых нагрузок

— влагостойкость

c) Какие элементы действуют?

— теплоизолятор

— звукоизолятор

— фильтр для отделения внутреннего пространства от внешней среды.

VII. Прочитать текст



: 2016-11-02; : 892 | |


:


:


:



© 2015-2020 lektsii. org — —

Строительство трубопроводов

Нефтепроводы изготавливаются из стальных или пластиковых труб с внутренним диаметром от 30 до 120 см (примерно от 12 до 47 дюймов). По возможности они строятся над поверхностью.Однако в более развитых, городских, экологически уязвимых или потенциально опасных районах они закапываются под землей на типичной глубине около 1,3 — 1,6 метра (около 3 футов). Нефть поддерживается в движении системой насосных станций, построенных вдоль трубопровода, и обычно течет со скоростью от 1 до 6 м / с. Многопродуктовые трубопроводы используются для последовательной транспортировки двух или более различных продуктов по одному и тому же трубопроводу.

Вот следующие этапы строительства трубопровода:

1) Съемка, разметка — нанесение осевой линии траншеи трубопровода и кромок полосы отвода.

2) Полоса отвода, расчистка, профилирование — Ширина полосы отвода определяется диаметром устанавливаемого трубопровода и включает в себя место для трубопровода и рабочее пространство для строительного оборудования, используемого для установки трубопровода. Низкий иловой забор защищает его от коррозии.

3) Котлован — вынутый грунт (грунт) отлагается на берег канавы. На определенных участках, в частности на сельскохозяйственных угодьях, траншея будет вырыта в два прохода, при этом первый проход удаляет верхний слой почвы, а второй проход выкапывает оставшийся грунт до необходимой глубины заглубления трубопровода.

4) Натяжка — при укладке участков трубы вдоль полосы отвода (натяжка) используются трубы различной длины (стыки). Тягачи транспортируют трубы со склада в полосу отвода, где трубоукладчик или кран укладывают их вдоль полосы отвода.

5) Гибка — соединения труб могут быть изогнуты, чтобы приспособиться к изменениям отметки, изменениям горизонтального направления или и тем, и другим вдоль полосы отвода. Если изменение не может быть спроектировано в рамках ограничений, связанных с изгибом на месте, специальные изгибы труб (заводские изгибы, горячие изгибы) должны быть изготовлены для специального места.

6) Пересечение дороги — сверление под дорогой не повреждает дорожное покрытие, и движение транспорта не прерывается из-за сверления. Линейная труба, используемая для перехода через дорогу, имеет более толстое внешнее покрытие для дополнительной защиты во время установки. Труба перехода через дорогу присоединяется к приварным гирляндам линейной трубы бригадой врезки с использованием ручной сварки.

7) Выдвигая трубу перед сваркой, трубопроводная труба поднимается на деревянные салазки и складывается вдоль полосы отвода, так что доступна вся окружность.

8) Сварка — работа здесь предполагает использование автоматической сварки для соединения участков трубопроводной трубы, что обеспечивает однородность, однородность сварных швов и меньшее количество ремонтов. Чтобы подготовить трубопроводную трубу к автоматической сварке, станок для снятия фасок и торцевания обрезает, обрезает и шлифует концы труб со специальной подготовкой кромок, необходимой для данного процесса. Линия труб поступает с трубного завода со стандартной подготовкой кромок или с гладким концом, если труба специально заказана для автоматической сварки.

9) Состав, внутренняя сварка — серия поршней с пневматическим приводом, радиально разнесенных вокруг внутреннего зажима, центрирует соединения и правильно выравнивает концы труб для сварки. Первый сварочный проход выполняется с помощью горелок для внутренней сварки и называется «корнем»; это основной сварной шов, соединяющий две трубы.

10) Наружная сварка (задний конец линии обжига) — внешние горелки выполняют следующий сварочный проход (горячий проход).Вместе корневой и горячий проходы обеспечивают необходимое сплавление и прочность для постоянного соединения труб. Остальные сварочные проходы (заполняющие проходы) выполняются снаружи. Последний сварочный проход (заглушка) завершает сварку и образует заглушку над фаской. Количество сварочных постов для бригады автоматической сварки варьируется в зависимости от толщины стенки линейной трубы.

11) Горизонтально направленное бурение (ГНБ) — часто предпочтительный метод строительства трубопровода через такие препятствия, как ручьи или заболоченные земли.

12) № N-разрушающий контроль (NDT) после сварки соединения проверяются неразрушающими методами для проверки целостности сварного шва. Количество проверяемых сварных швов зависит от норм, по которым разработан трубопровод, службы трубопровода (газ или нефтепродукты), его местоположения (экологически чувствительные районы, густонаселенные районы или другие факторы риска) и требований к трубопроводу. собственник. Проверка 100% сварных швов не редкость. Обычно обследование проводится с помощью внутреннего рентгеновского излучения, внешнего гамма-излучения или ультразвукового исследования.

13) Покрытие для полевых стыков — внешнее покрытие, нанесенное на заводе-изготовителе, не покрывает несколько дюймов каждой трубы для обеспечения возможности сварки. После неразрушающего контроля покрытие монтажных стыков наносится на оголенные участки в местах сварных швов трубы, покрывающих открытую трубу и сварной шов.

14) Прокладка, опускание и засыпка — сварные гирлянды труб различаются по длине в зависимости от условий местности, но обычно они составляют сотни футов. Перед тем, как колонны труб опускаются в канаву, на дно канавы кладется выбранная прокладка, обычно песок, для обеспечения амортизации трубы.В каменистой почве насыпь может быть размещена вокруг и сверху трубы (штриховка). Группа боковых балок поднимает тетиву с деревянных салазок и опускает ее в канаву. В боковых балках используются специальные стропы, которые удерживают трубу на роликах, позволяя боковой балке перемещаться по полосе отвода, когда труба спускается в канаву. Грунт из канавы выталкивается обратно в канаву, чтобы закрыть трубу, за исключением некоторых участков, которые необходимо оставить открытыми для выполнения врезных сварных швов и проведения гидростатических испытаний.

15) Сварка врезок — отдельные концы колонны труб обрезаются и подрезаются для соединения колонн труб с помощью внешних зажимов, точно выравнивая трубу. Контроль неразрушающего контроля проводится после сварки трубы и нанесения покрытия на стыки. Врезная сварка также требуется на пересечениях дорог, рек и других перекрестках вдоль полосы отвода, где основная производственная сварочная бригада не может получить доступ к трубе.

16) Гидростатические испытания, окончательная врезка — трубопровод заполняется водой до тех пор, пока внутреннее давление в трубопроводе не превысит внутреннее давление, которому трубопровод будет подвергаться во время эксплуатации. Профиль возвышения трубопровода определяет длину участков гидростатических испытаний, поскольку изменения высоты влияют на внутреннее давление.Воду для гидростатических испытаний обычно берут из рек и озер вдоль полосы отвода. В засушливых районах может потребоваться бурение скважины или доставка воды грузовиком по полосе отвода. После гидростатических испытаний секций их соединяют ручной врезкой. Эти окончательные сварные швы проверяются неразрушающим контролем. После гидростатических испытаний и окончательной врезки открытые участки котлована засыпаются.

17) Окончательная очистка, восстановление полосы отвода — ровная и четкая сортировка полосы отвода, установка маркерных знаков для определения местоположения трубопровода, ремонт любых ограждений или других конструкций, временно снятых для строительства, и засева почвы для восстановления растительности — вот завершающие мероприятия .Особое внимание уделяется дренажу и контролю за эрозией, чтобы со временем полоса отвода восстанавливалась настолько близко, насколько это было до строительства, при этом обеспечивая доступ для регулярных визуальных осмотров.

Слова для запоминания:

засыпка

гибка

сварка под фаску

уборка

кран

рвы

внешняя сварка

Покрытие стыков

финальная врезка

заключительная уборка

Оценка

,

горизонтально-направленное бурение (ГНБ) —

гидростатические испытания,

внутренняя сварка

опускание

состав

Неразрушающий контроль (NDT)

набивка

пасс

Полоса отвода (ROW)

переход дороги

Восстановление ROW

Боковая балка

опрос

выезд,

стропы

нанизывание

трелевка трубы

сварка врезка

сварка

:

Утилизация пластика | пластик, грязь

Таким образом, большинство пластмасс производится из нефти, и большинство пластмасс не разлагаются биологически. Посмотрите, как и почему… , который затрудняет утилизацию.

  • Нет естественных процессов, которые могли бы поглотить биоразлагаемый пластик обратно в биологический цикл. Его нельзя компостировать или оставлять гнить там, где его уронили или выбросили, как органический мусор.
  • Пластик прослужит десятилетия, может столетия, а возможно, навсегда.

ЭТО ОЗНАЧАЕТ, что каждый созданный кусочек пластика должен быть собран и подвергнут специальной обработке. Все эти процессы отнимают много времени и очень дороги.

Текущие методы утилизации пластиковых отходов (в богатых странах)

Свалка

Просто большая дыра, которую мы заполняем хламом. Теория заключалась в том, что отходы будут медленно разлагаться. Пластик не разлагается биологически, поэтому попав на свалку, он останется там навсегда. При этом оказывается, что много мусора на свалках не разлагается. Уильям Ратье из Университета Аризоны раскапывает свалки и нашел газеты, изданные в 1950-х годах, которые все еще можно было читать. Следовательно, свалка быстро заполняется.

Переработка и повторное использование

Давайте проясним, что переработка — это просто более ответственная форма обращения с отходами. То, что находится в вашей корзине, по-прежнему является мусором, и с ней необходимо бороться с соответствующими экологическими и финансовыми расходами. Хотя вторичная переработка может компенсировать эти затраты, она по-прежнему стоит дорого. Кроме того, переработка не решает основную проблему неправильного использования пластика и его глупого использования для одноразового использования.

Имея это в виду, давайте посмотрим на переработку пластика.

Сжигание и получение энергии из отходов —

Сжигание пластика, то есть сжигание его. В лучшем случае это усиливает глобальное потепление, а в худшем — высвобождает диоксины, являющиеся одним из наиболее известных канцерогенов. Иногда вырабатываемое тепло используется для выработки электроэнергии, которая компенсирует стоимость утилизации отходов. N.B. только зачеты!

Производство других материалов из пластика в энергию

Technofix — новости о последних способах решения проблемы

Пластиковые отходы и бедняки

Как уже отмечалось, все вышеперечисленное стоит дорого.Им необходимы специальные очистные сооружения, достойная инфраструктура дорог и надежная служба вывоза мусора. Эти средства часто недоступны для более бедных сообществ, особенно для тех, кто находится в более отдаленных частях мира. У них есть два метода утилизации пластиковых отходов

Горящий пластик — На открытом огне может быть безопасным или может убить вас — зависит от пластика. Подробнее здесь

Свалка — на окраине города, основная причина загрязнения пластиком и потенциальной смерти животных, которые там кормятся.

3.1 Жизненный цикл пластика

Лекция 13: Карточки для обработки пластика

По каким причинам процессы пластической формовки важны?
Определение
Причины включают: (1) многие процессы являются процессами формы нетто; (2) в целом используется меньше энергии, чем в процессах обработки металлов; (3) для обработки пластмасс требуются более низкие температуры, чем для обработки металлов или керамики; (4) существует большая гибкость в геометрии; и (5) обычно требуются окраска и другие отделочные процессы.
Определяет основные категории процессов формования пластмасс, классифицируемые по геометрии получаемого продукта. Определение
Категории: (1) экструзия; (2) литье; (3) формирование непрерывных листов и пленок; (4) волокна; (5) вспененные продукты; и (6) дискретные формованные листы и пленки
Термин
Вязкость — важное свойство полимерного расплава в процессах формования пластмасс. От каких параметров зависит вязкость?
Определение
Вязкость полимерного расплава зависит от (1) температуры и (2) скорости сдвига. Также (3) молекулярная масса полимера влияет на вязкость.
Срок
Чем вязкость расплава полимера отличается от вязкости большинства жидкостей, являющихся ньютоновскими.
Определение
Расплав полимера проявляет псевдоплазитность, что означает, что его значение уменьшается с увеличением скорости сдвига
Что означает вязкоупругость; при нанесении на полимерный расплав? Определение
Вязкоупругость — это комбинация вязких и упругих свойств, которые заставляют расплав проявлять память — тенденцию возвращаться к своей прежней форме, что проявляется разбуханием матрицы при экструзии
Срок
Определить разбухание матрицы при экструзии
Набухание матрицы — это тенденция экструдата к расширению размеров поперечного сечения сразу после выхода из отверстия матрицы.Это результат вязкоупругих свойств расплава полимера. Срок
Кратко опишите процесс экструзии пластика
Определение
При экструзии пластика расплав полимера сжимается для протекания через отверстие фильеры, и, таким образом, непрерывная длина пластика принимает форму поперечного сечения, примерно такую ​​же, как у отверстия
Цилиндр и шнек экструдера обычно разделены на три секции; определить разделы.

Типы крыш — Roofpedia

Типы крыш

Мы усердно работаем над созданием группы исчерпывающих статей, фактов, изображений и данных в отношении всех типов крыш , доступных для различных конструкций. Выше представлен список наших постоянно растущих ресурсов, в которых рассказывается о типах крыш на основе материалов и стиля. Не стесняйтесь просматривать наш материал.

Различные типы крыш

Если вы хотите узнать больше о различных типах крыш, то вы определенно попали на нужный кровельный веб-сайт.Этот раздел нашего веб-сайта посвящен предоставлению самой лучшей информации о различных типах крыш. Типы крыш можно разделить на три основные категории.

Стили крыш

На протяжении всей истории и особенно на протяжении последних нескольких сотен лет стили крыш менялись от местности к местности. Существуют различные конструкции, стили и формы крыш, которые были созданы для соответствия потребностям конструкции, которую они покрывают. Некоторые из основных требований, которые конструкция требует от крыши, — это защита от погодных условий, общая совместимость конструкции с существующей конструкцией и размещение внутренних элементов, таких как трубопроводы, электропроводка, вентиляция, изоляция, а иногда и

Двускатная крыша:

Двускатная крыша — один из самых простых стилей, когда дело касается крыш.Стиль двускатной крыши выглядит как перевернутая / перевернутая V. Двускатные крыши не идеальны для районов с сильным ветром, потому что они легко могут ловить ветер, как парус.

Плоская крыша:

Плоские крыши обычно используются в коммерческих зданиях. Плоские крыши, безусловно, самые простые в строительстве, потому что у них небольшой уклон или нет. Наиболее распространенными типами кровельных систем, используемых с плоскими крышами, являются резиновые кровельные системы.

Вальмовая крыша:

Вальмовые крыши — это обычная крыша в жилом стиле.Этот тип крыши сложнее построить по сравнению с плоскими крышами и двускатными крышами, поскольку они имеют более сложную стропильную и стропильную конструкцию. Вальмовая крыша имеет четыре наклонные стороны с нулевыми вертикальными линиями / стенами крыши. Вальмовые крыши могут быть как квадратными, так и прямоугольными.

Gambrel Крыша:

Лучший способ описать крышу сарая — это крыша сарая. На сараях чаще всего используется крыша в стиле гамбрел. Однако он также используется в жилищном строительстве.Преимущество этого типа крыши в том, что она обеспечивает много места на чердаке. Фактически, он предоставляет настолько много дополнительного пространства, что его часто превращают в спальни или другие жилые помещения.

Голландская шатровая крыша:

Голландская шатровая крыша в основном представляет собой шатровую крышу с небольшими двускатными крышами на каждом конце. Фронтоны можно использовать как вентиляцию.

Односкатная крыша:

Односкатная крыша в основном плоская, но имеет больший скат. Его часто используют для надстройки домов или крыш других типов.

Мансардная крыша:

Мансардная крыша — французская конструкция, и ее сложнее построить, чем шатровую или двускатную крышу.

Крыша-бабочка:

Крыша типа «бабочка» не является широко распространенным типом крыши. Она обеспечивает много света и вентиляции, но неэффективна для отвода воды.

Крыша со двускатной крышей:

Крылатая двускатная крыша немного отличается от традиционной двускатной крыши. Он варьируется от вытянутой наружу от пика крыши.

Крыша с А-образной рамой:

Этот тип кровли очень популярен для церквей, коттеджей, домов и других построек. Крыша действует как крыша и как стены конструкции.

Складная пластинчатая крыша:

Фальцованная пластинчатая крыша имеет ограниченное применение в частных домах. Это похоже на серию небольших двускатных крыш, расположенных рядом друг с другом.

Кровельные материалы

Еще один важный аспект кровли — это выбор материала.Некоторые материалы более распространены в определенных областях, и некоторые материалы идеально подходят для различных типов скатов / уклонов крыш, в то время как другие не идеальны для определенных уклонов крыши. Три основных ската крыши, которые определяют используемый материал: плоская крыша (без уклона или с очень небольшим уклоном), низкий уклон и крутой уклон.
Битумная черепица:

Битумная черепица — наиболее часто используемый кровельный материал для крутых уклонов и жилых домов, используемый для крыш в США. Асфальтовая черепица различается по качеству и производится несколькими производителями.

Древесный коктейль:

Битумная черепица является источником вдохновения для современной битумной черепицы. Как и в случае с битумной черепицей, сотрясения древесины перекрывают друг друга, делая крышу или сайдинг устойчивыми к погодным условиям. Обратной стороной тряски является то, что они часто требуют большего ухода, чем новый асфальт или черепица из стекловолокна. Положительный момент, чтобы поколебать неповторимый деревенский вид, который они придают структуре.

Сланцевая черепица:

Это черепица из камня. Сланцевая черепица создается из осадочной породы.Этот камень можно разделить на тонкие листы, которые идеально подходят для кровельной черепицы.

Металл:

Металл — очень распространенный материал для крыш. Доступно множество различных типов металлических кровельных систем. Типы металла, используемого в доступных системах, варьируются от цинка до стали, меди, алюминия и олова.

Плитка:

Плитка — один из самых дорогих материалов для кровли. Хотя традиционная глиняная черепица, вероятно, является самым известным плиточным материалом, она не единственный.Другими материалами, которые используются для создания плиточных изделий, являются металл, бетон, сланец и различные синтетические составы.

Материал кровельной мембраны:

В эту категорию входит множество различных видов продукции для кровли, и фактически это число продолжает расти с развитием технологий и открытием. На плоских крышах используются мембранные кровельные изделия. Некоторые из различных марок или вариантов резиновых крыш — это модифицированный битум, термопластичная мембрана, epdm, однослойный, tpo, cpa, cpe, nbp и другие.

Уклон кровли

Уклон или уклон крыши являются решающим решающим фактором при принятии многих решений о кровле. В зависимости от угла наклона крыши можно или нельзя использовать определенные материалы. Шаг не только помогает определить, какие материалы можно или нельзя использовать, но также играет важную роль в чердаке, вариантах дренажа, устойчивости к атмосферным воздействиям, дизайне и сложности строительства и обслуживания.

Наклон крыши делится на три категории.

1. Плоская крыша: (все, что меньше уклона 2:12)

2. Низкий угол наклона: (от шага 4:12 до шага 2:12)

3.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.