Огнеупорный материал для отделки стен: Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

Содержание

Огнеупорные материалы для стен вокруг печей: виды и применение

Языки пламени в печи или камине делают дом уютнее, придают своеобразие и шарм. С другой стороны они повышают вероятность пожара. Велика эта опасность в деревянных домах, так распространённых в Российской Федерации. Избежать беды помогают огнеупорные материалы для стен, пола и потолка вокруг печей.

Когда необходимо создание противопожарных стен

Требования противопожарной безопасности при устройстве печей и каминов излагаются в ряде ГОСТов и СНиПов. В обобщённом виде они изложены в «Своде правил» — СП 7.13130 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», утверждённых Приказом №116 от 21.02.2013г. по Министерству чрезвычайных ситуаций России. Требования СП сводятся к соблюдению температур, допускаемых на поверхностях отопительного прибора, и установлению расстояний между нагретыми поверхностями печей и сгораемыми конструкциями. Иллюстрацией этих требований служит приводимый плакат

При вынужденном сокращении указанных размеров противопожарных отступок и разделок, необходимо применение негорючих материалов для отделки стен. Учитывая высокие декоративные качества современных негорючих отделочных материалов, применение их оправдано не только для предотвращения возгораний, но и в дизайнерских проектах интерьеров в целом.

Сфера использования

Сфера использование огнеупорных материалов несколько шире негорючих материалов для отделки стен под котёл, печь или камин.  Она включает в себя и материалы, используемые для устройства и декоративного оформления самих нагревательных приборов. Для кладки внутренних поверхностей печных и каминных топок применяется огнеупорный кирпич. В дверках печек и защитных экранах каминов утраивают вставки из огнестойкого стекла. Наружная отделка отопительных приборов – это не только огнеупорная штукатурка для печи, но и изразцы, и клинкер, используемые как облицовочный материал

Виды стеновой негорючей продукции

К негорючей стеновой продукции относят термостойкие штукатурки и растворы, предназначенные для укладки термостойкой керамической плитки:

  • терракотовой;
  • майолики;
  • клинкерной плитки;
  • шамотной плитки.

Рецептур штукатурки и раствора для кладки керамики множество.

Совет! Любителю, отделывающему первую печь, проще приобрести готовую смесь для оштукатуривания либо кладки плитки. Ещё проще, хотя и дороже, доверить дело профессионалам!

Пример камина с топкой закрытой остеклённой дверкой. Наличие остеклённых дверок с одной стороны предохраняет интерьер от загрязнения продуктами сгорания, с другой – позволяет любоваться огнём.

Совет! Стёкла необходимо мыть после каждой топки. Без этого они закоптятся и быстро потеряют прозрачность. Делать это можно специальными моющими составами для каминных стёкол, а в их отсутствие –порошковым средством для мытья посуды. Стекло в дверках закалённое. Порошковое моющее средство его не повредит.

СКЛ изделия

СКЛ – силикатно-кальциевый лист – экологически чистый материал. Не содержит вредных веществ и канцерогенов. Сохраняет механические свойства – прочность и твёрдость при нагревании. Содержит:

  • бумажной массы — 10%;
  • порошка кварца 45%;
  • цемента – 40%;
  • добавки, повышающие механические свойства материала – 5%.

На лицевую сторону СК листа наносится декоративный слой с ультрафиолетовой покраской. Уровни огне- и влагостойкости, допускают применение СКЛ как во внешней отделке зданий, так и во внутренней. Хорош этот материал при отделке помещений с повышенной влажностью – бытовых комнат, бань, ванных. Способность противостоять огню позволяет применять СКЛ для отделки стен и потолка помещений вблизи горячих поверхностей печи и камина.

СМЛ изделия

СМЛ – стекломагниевый лист  — сравнительно новый материал, обладающий прочностью, гибкостью, влаго- и термостойкостью.  В его состав входит:

  • оксида магния – 40%;
  • хлорида магния – 35%;
  • древесной стружки мелкой фракции – 15%;
  • экструдированного перлита – 5%;
  • добавок – 4%
  • стеклоткани – 1%.

СМЛ не оказывает вредного влияния на организм человека, поэтому используется во внутренней отделке помещений. Высокая – до 1000°С огнестойкость позволяет применять его в качестве пожаробезопасных панелей для внутренней отделки стен вблизи источников нагрева и открытого огня.

ГКЛО изделия

ГКЛО – гипсокартонный лист огнестойкий. Согласно ГОСТ 32614-2012, разработанному совместно с фирмой Кнауф, и введённому в действие на территории Российской Федерации в 2015г., этот материала обозначается буквой F – «огнестойкие плиты». Его огнестойкость должна составлять не менее 20 минут при воздействии открытого огня.

Термостойкость ГКЛО достигается введением в гипс специальных добавок, повышающих стойкость материала к высоким температурам и препятствующих задымлению при пожаре. Для облегчения распознавания, поверхность ГКЛО окрашивают в светло-розовый цвет, а маркировка выполняется красным цветом. Кнауф Файерборд – самое огнестойкое изделие фирмы Кнауф – имеет дополнительный усиливающий слой из стеклохолста. Применяется в качестве пожаростойкой облицовки стен и потолка.

Огнеупорные потолки

В случае пожара горячий воздух и пламя перемещаются вверх к потолку помещения. Поэтому важно заранее предпринять необходимые меры к тому, чтобы загоревшийся потолок не стал источником дополнительных опасностей для людей, оказавшихся в зоне пожара. Негорючие потолки могут быть:

  1. Окрашенными. Негорючесть здесь зависит от того, из какого материала выполнено межэтажное перекрытие. Бетон – хорошо! Окраска произведена силикатной либо силиконовой краской – ещё лучше! Бетон – не горит. Названные краски также не поддерживают горение.
  2. Оклеенными обоями. С основой, на которую клеятся обои, как в п.1. Сами обои тоже можно выбрать жаропроными – на основе стеклотканей и металлических нитей.
  3. Натяжными. Потолок выполненный из полиэстера, пропитанного антипиреновым составом, защищающим от воспламенения – относительно безопасен. Поливинилхлорид также считается термостойким, однако под действием прямого огня, воспламеняется и выделяет большое количество вредных для человека газов. Применять его следует с осторожностью.
  4. Гипсокартонным. Чтобы считаться негорючим, такой потолок должен быть выполнен из ГКЛО и окрашен негорючей краской.
  5. Подвесным. Такие потолки выполняются на негорючих металлических каркасах из СКЛ, СМЛ или металлических наборных элементов. Требование негорючести при этом соблюдается.

Производители и цены

Приобретая жаростойкие материалы для отделки стен возле печи, необходимо решать вопрос выбора производителей и цен. Желательно, чтобы производитель, приобретаемого материала, был известен, а цена –  близкой к общепринятой на момент приобретения. Примером такой популярности у строительного сообщества, может служить фирма Кнауф. Качество и ассортимент продукции, а также разумная ценовая политика, позволили ей занять 70% рынка гипсокартона в Российской Федерации.  Поскольку рыночная ситуация подвижна, бессмысленно называть конкретные цены по материалам. Они зависят от региона и положения дел в отрасли. Следует,однако, помнить народную мудрость: «Не гонялся бы ты, поп, за дешевизной!..»

Совет! Застройщику, не желающему переплачивать при закупках материалов, не следует перекладывать эту работу на прораба. Завышение цен и затрат в этом случае неизбежно!

Этапы работы по монтажу

Этапы и содержание работ по монтажу негорючих панелей, будь то СКЛ, СМЛ или ГКЛО не отличаются от монтажа гипсокартона. Требуемый инструмент и рабочие навыки – те же.

Важно!  Каркас под листовые материалы обязательно  должен быть металлическим! Использование деревянного каркаса недопустимо!

Советы по уходу

В домах с печным отоплением, поддержание печи и ограждений, защищающих сгораемые конструкции дома от перегрева в исправном состоянии — залог беспроблемного проживания его владельцев. С огнём не шутят, а в соблюдении противопожарных правил мелочей нет! Если сказано в них, что перед загрузочной дверкой печи нужен лист металла размером 500х700 мм,  он должен там быть!

Ежегодно, перед началом отопительного сезона, следует проверять состояние отопительных приборов дома. Необходимо посмотреть, не повредилась ли жаропрочная штукатурка печи, нет ли трещин в дымоходе, не отпали ли облицовочные плитки. Все выявленные дефекты должны устраняться своевременно.

Огнестойкие панели — отличная гарантия сохранности вашего имущества.

декоративные листовые огнеупорные материалы для внутренней облицовки, алюминиевые декоративные защитные плиты и варианты их крепления

Негорючие материалы для отделки стен применяются в обширном диапазоне. Обуславливается это, прежде всего, соображениями пожарной безопасности, а особенно это актуально для помещений с большим скоплением людей. Подобные материалы обладают одним из преимуществ, которое выражается в том, что они доступны, а их стоимость не превышает воспламеняющиеся аналоги.

Негорючие материалы для отделки стен

Предусмотрительные хозяева жилых помещений и иных объектов заботятся не только об эстетических качествах отделки, но и её функциональности. Решение задач по обеспечению пожаробезопасности считается в этом процессе наиболее приоритетным моментом.

В подобном вопросе оптимальным решением позиционируются негорючие материалы для декорирования стен. Они могут быть различны по внешнему виду и техническим данным, но в одинаковой степени имеют стойкость к высоким температурам и пламени.

Область применения

Наибольшей сферой применения являются всевозможные общественные помещения, это могут быть как рабочие пространства, так и развлекательные заведения. Многочисленные критерии и претензии пожарных инспекторов к хозяевам таких объектов побуждают владельцев к единоразовому решению вопросов связанных с пожарной безопасностью.

Современные негорючие материалы для декорирования стен известны высокими эстетическими качествами и визуально в незначительной степени отличаются от натуральных изделий. Таким образом, их применение является выигрышным по всем статьям. В частных же домах и квартирах такие материалы имеют меньшую популярность, и находят применение в кухонных помещениях.

Полезность подобных материалов проявляется при задействовании в отделке открытых балконов.

Определение критериев материалов отделки по горючести

Согласно стандартов пожарного соответствия панели для внутренней интерьерной отделки поверхностей могут разделяться на различные группы и подгруппы.

Основные выделяемые группы и подгруппы:

  • 1) По горючести: слабогорючие, умеренно, нормально и сильногорючие.
  • 2) По воспламеняемости: легко, умеренно и трудновоспламеняемые.
  • 3) По дымообразующей составляющей: малая, умеренная и высокая дымообразующая способность.
  • 4) По токсичности продуктов горения: малоопасные, умеренно и высокоопасные, а также чрезвычайно опасные.

Преимущества

При проведении сравнения между негорючими материалами и традиционными изделиями можно увидеть ряд отличий.

Среди преимуществ можно отметить такие моменты:

  • они безопасны по своему составу;
  • не горят, а значит не выделяют дыма и вредных веществ;
  • обладают повышенной прочностью;
  • значительная устойчивость к механическим повреждениям;
  • материал влагостойкий;
  • не подвержены воздействию плесени и грибков;
  • панели дают возможность выравнять поверхность, скрывая её дефекты;
  • покрытие не подвержено воздействию агрессивных сред;
  • высокие эстетические качества;
  • долговечность.

Разновидности по материалу производства

Существует на рынке немалое разнообразие материалов для создания негорючих панелей для отделки стен. Далее в статье рассматриваются основные распространенные варианты.

Гипсовиниловые огнеупорные

Гипсовиниловые отделочные панели либо же гипсовинил плюс картон является листовым изделием, где значительная часть состоит из невозгораемого гипсового слоя. Это несущий слой, который с обеих сторон облицовывается листами картона, после чего лицевая его сторона обволакивается специальной декоративной и защитной виниловой пленкой.

Этот материал во многом похож на традиционный гипсокартон, с единственным различием, которое выражается в присутствии декоративного винилового слоя на лицевой части.

Декоративные стекломагнезитовые для внутренней облицовки

Стекло-магнезитовый лист в своей основе имеет оксид магния и специальные добавки. Дополнительную жесткость такому листу обеспечивает двойное армирование стекловолокном. Лист достаточно жесткий и прочный, а потому используется в местах, где более важны технические данные, а не эстетические качества. Такой вид панелей имеет в своём составе антисептик, что делает реальным его применение, как в наружных, так и во внутренних работах.

Стеновые негорючие для внутренней отделки

Стеновые негорючие материалы используются в помещениях, действительно нуждающихся в огнестойком покрытии. Негорючие панели создаются на основе листа из термостойкого стекломагния в сочетании с прочным пластиком высокого давления.

В состав стекломагниевого листа входит: вулканическое стекло, доломит, природный магнезит, оксихлорид магния.

Высокопрочный пластик высокого давления получается на основе целлюлозы, которая пропитана синтетическими термореактивными смолами.

Алюминиевые декоративные

Алюминиевые декоративные изделия для декорирования как внешних, так и внутренних поверхностей могут изготавливаться по различным технологиям и с добавлением примесей. В зависимости от режима эксплуатации, предлагается выбор различных видов алюминиевых панелей.

Монтажные работы по установке листовых защитных огнеупорных плит

Негорючие материалы для стен монтируются также, как и воспламеняющиеся вариации. Единственной существенной разницей является то, что при установке используются огнестойкие материалы.

Куда крепить противопожарное защитное покрытие

В случае, когда монтаж осуществляется без обрешетки то противопожарные отделочные листы крепятся на стены, потолок и другие поверхности при задействовании саморезов, термостойкого клея и дюбелей с пресс-шайбой. В отдельных ситуациях могут быть использованы металлические профили.

Можно ли огнеупорный лист крепить под котел

Поскольку паровой или газовый котел сильно нагревается, то возникает необходимость обустраивать стены в котельной жаропрочными и огнеупорными материалами. В такой ситуации, наилучшим решением является керамогранитная плитка с повышенной степенью огнеупорности.

Установка на каркас

На каркас, панели крепятся путем прижатия и фиксации саморезами к вертикальной рейке обрешетки.

Приступать можно с любого угла помещения, но каждый следующий фрагмент вкладывается в соответствующий паз предыдущей.

Монтаж на ровную стену без каркаса

Монтаж панелей на ровную стену без каркаса производится при помощи клея, а поверхность стены должна быть предварительно подготовлена и прогрунтована. Далее на заднюю поверхность панели наносится клей, после чего фрагмент прикладывается и прижимается к стене. Теперь следует оторвать изделие и дать клею несколько минут настояться, а затем повторно прилепить панель на место уже окончательно.

Жаропрочные материалы для защиты стен от нагрева: особенности эксплуатации

Для защиты стен от нагрева используются различные материалы и их варианты. На выбор и особенности эксплуатации будет оказывать влияние не только источник нагрева, но и специфика самого помещения.

Использование специализированных материалов для защиты стен от нагрева и возгорания это важный и обязательный шаг в процессе решения вопросов пожаробезопасности. Исходя из индивидуальных потребностей и предпочтений каждого хозяина, а также особенностей конкретного помещения, можно осуществить правильный выбор из огромного спектра предложений материалов на рынке.

Полезное видео

какой бывает огнеупорный сыпучий или жидкий утеплитель, можно ли его применять для потолка, полов и стен, на что обращать внимание

Для внутренней и наружной теплоизоляции зданий, к пожарной безопасности которых предъявляются повышенные требования, используют  негорючие и слабогорючие материалы, относящиеся соответственно к группам по горючести НГ и Г1. Этот показатель для конкретного утеплителя устанавливают по ГОСТу.

Когда необходимо использовать для утепления негорючие утеплители

Здания и объекты, для теплоизоляции которых обязательно использование негорючих утеплителей:

  • автозаправочные станции;
  • автосервисы;
  • гаражи и подземные автостоянки;
  • многоэтажные жилые дома;
  • бани и сауны;
  • частные дома с печным отоплением;
  • здания массового посещения и др.

Теплоизоляция утеплителями из групп по горючести НГ и Г1 необходима при строительстве и ремонте любого объекта, на котором предполагается хранение огнеопасных материалов, изделий из них или постоянное присутствие большого количества людей.

По каждому конкретному зданию требования уточнять в СНиП.

Область применения

Негорючие и слабогорючие утепляющие материалы используются для теплоизоляции помещений как изнутри, так и снаружи. Их помещают в зазор между капитальной стеной и отделкой и фиксируют. Способ монтажа и крепления зависит от типа утеплителя.

Внутри

Теплоизоляционные материалы группы НГ применяют для внутреннего утепления помещения при обшивке стен гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами, монтаже межкомнатных перегородок. Утеплитель располагают внутри каркаса — между капитальной и фальшстеной или между сторонами перегородки.

Снаружи

Негорючие утеплители используют для отделки наружных стен в следующих случаях:

  1. Теплоизоляция по технологии «мокрый фасад». Поверх закрепленного на стенах специальным клеем плитного утеплителя наносят штукатурку. Высохший слой окрашивают или покрывают декоративной штукатурной смесью.
  2. Монтаж вентилируемых фасадов. Утеплитель крепят к стене дюбелями-зонтиками под каркасом, на который навешивают выбранный вид облицовочного материала.
  3. Отделка фасадов кирпичом. Материал крепят или засыпают в зазор между основной и декоративной стенами.

Виды негорючих материалов

Для конкретных целей применяют различные виды негорючих теплоизоляционных материалов: жидкие, жесткие (в виде матов или рулонов), сыпучие и пористые. Все современные огнестойкие утеплители не плесневеют, не привлекают грызунов.

Жидкие

К жидким негорючим утеплителям относятся:

  1. Теплокраска. Это смесь, на 80% состоящая из микросфер, наполненных воздухом. Внешне она напоминает обычную густую краску или мастику. Этот утеплитель применяют если нельзя использовать традиционные материалы, в основном в регионах с мягким климатом. Коэффициент теплоизоляции 0,020 — 0,025 Вт/м*С. Одно из главных достоинств — не увеличивает нагрузку на стены и фундамент. Материал совместим с фасадными и интерьерными красками, штукатурками, не требует использования грунтовки. В продаже есть теплокраски, относящиеся к группе НГ. В их состав входят антипирены.
  2. Жидкий (напыляемый) пенопласт. Одно из распространенных торговых названий — пеноизол. В отличие от классического пенопласта и пенополистирола относится к слабогорючим материалам. Коэффициент теплоизоляции 0,028 — 0,047 Вт/м*С. Недостатком можно считать присутствие в составе вредных компонентов.
  3. Напыляемый пенополиуретан. При заказе услуги по теплоизоляции стен этим материалом уточнять группу по горючести, выбирать только Г1. Разные марки ППУ могут иметь по этому параметру показатель даже Г4 (сильногорючие). Коэффициент теплоизоляции пенополиуретана — 0,021 Вт/м*С. Достоинства — после застывания пена не выделяет вредных веществ, материал лучше выдерживает усадку, чем пеноизол.

Еще один жидкий утеплитель — напыляемая эковата. Несмотря на обязательное присутствие в составе антипиренов, этот материал к группам НГ или Г1 не относится. По сути это переработанная бумага, а огнезащитные добавки за несколько лет испаряются.

Минвата

Под этим названием понимают утеплители из стеклянных, шлаковых или базальтовых волокон в виде плит или гибких матов. Шлаковата в продаже встречается редко из-за вредности.

Таблица. Основные характеристики разновидностей минваты

Стеклянная Базальтовая
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°C 0,030 — 0,052  0, 034 — 0, 038
Группа по горючести НГ, Г1 НГ
Влагоустойчивость Сильно впитывает воду из воздуха, влага задерживается внутри и с трудом выводится, даже в сухом помещении постепенно слеживается Качественную базальтовую вату пропитывают гидрофобизатором, не слеживается
Недостатки При монтаже образуется множество мелких острых осколков, нужны респиратор, защитные очки, спецодежда Более высокая цена
Опасность для здоровья В состав могут входить фенолформальдегидные смолы Дешевые марки тоже содержат фенолформальдегидные смолы, дорогие делают на более безопасном биополимерном связующем

Для повышения влагостойкости стекловолоконной и каменной ваты их покрывают слоем фольги. Эти разновидности минваты стоят дороже, но прослужат дольше.

Сыпучие

К сыпучим (засыпным) негорючим утеплителям относятся:

  1. Керамзит. Это смесь гранул из обожженной глины, абсолютно негорючий и безопасный природный материал. Недостаток — сравнительно высокий коэффициент теплопроводности (0,15 — 0,18 Вт/м°C).
  2. Перлит. Это смесь гранул из особой вулканической горной породы, похожих формой и блеском на жемчужины. Материал может применяться в строительстве в естественном виде, но чаще используют вспученный. Коэффициент теплопроводности 0,041 — 0,050 Вт/м°C. Недостаток перлита — хрупкость (разрушается даже в процессе транспортировки).
  3. Вермикулит. Это слоистый материал, продукт вторичного изменения слюды. Коэффициент теплоизоляции 0,050 Вт/м°C. Вермикулит прочнее чем перлит, меньше впитывает влагу, тоже чаще используют вспученный. Недостаток — возможно наличие примесей асбеста (может вызывать появление раковых заболеваний). При покупке просить у продавца документы, подтверждающие чистоту материала.

Эти утеплители для теплоизоляции стен применяют сравнительно редко из-за сложности выполнения работы.

Пористые

К пористым негорючим теплоизоляционным материалам относят прежде всего пеностекло. Это расплавленная и вспененная газообразователем стекломасса. Формы выпуска: плиты, блоки, щебень, гранулы. Коэффициент теплоизоляции 0,04 — 0,08 Вт/м°C. Достоинства: безопасность, прочность.

Условно к негорючим пористым утеплителям можно отнести стеновые блоки низких марок плотности (до D400 — 400 кг/м3) из ячеистых бетонов: газосиликат, газо-, пено- и газопенобетон. Все они отличаются полной негорючестью. Чем ниже марка, тем выше теплоизоляционные свойства. Блоки плотностью до 400 кг/м3 непригодны для возведения несущих стен, но подходят для утепления и монтажа противопожарных перегородок.

Как отделать огнеупорными материалами стены, потолок и пол

Способы отделки негорючими теплоизоляторами:

  1. Утепляющие краски наносят так же, как и обычные, толщина слоя 3 мм. Этот вид теплоизоляции чаще всего сочетают с другими материалами.
  2. Напыляемые утеплители (ППУ и пеноизол) наносят с помощью специального оборудования. К стенам крепят каркас под обшивку отделочным материалом. Изоляцию помещают между стойками обрешетки.
  3. Плиты и рулоны минваты к стенам клеят или фиксируют дюбелями-зонтиками. При обшивке стен гипсокартоном или изготовлении перегородок маты помещают между стойками каркаса враспор. На горизонтальные поверхности плиты просто стелют. Если речь идет о полах по лагам, то подгоняют шаг между ними под ширину рулона утеплителя.
  4. Сыпучие материалы засыпают в зазор между основной и облицовочной стеной, например при отделке дома из газоблоков кирпичом. При заливке бетонного пола из них выполняют один из слоев «пирога». При монтаже деревянного пола по лагам утеплитель помещают в щель между основой и настилом.
  5. Пеностекло к отделываемым поверхностям крепят клеем, подобранным под материал, из которого они изготовлены, и дополнительно фиксируют специальными дюбелями.

Чтобы выбрать теплоизолирующий материал для конкретного случая, нужно внимательно изучить подробное описание технологии монтажа.

Особенности ухода

При отделке стен утеплителями обязательно обеспечить правильную надежную гидро- и пароизоляцию. Особенно это важно при использовании минваты. Если есть возможность доступа, примерно один раз в год слой осматривают. Возможны намокание, усадка, слеживание. Испорченные фрагменты утеплителя можно попробовать посушить, если нужный эффект не достигнут, то заменить на новые.

Полезное видео

Жаростойкие панели для отделки стен возле печи

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Отделка стен возле печи — какие жаростойкие панели применяются?

Чтобы не случилось такой неприятности, как пожар, для отделки стен возле печи применяются жаростойкие материалы.  Любой подобный источник тепла нагревает не только воздух в помещении, но и очень сильно разогревается сам и поэтому, окружающие перегородки могут запросто загореться. В нашем случае это стены и пол.

Варианты отделки

Создавать изолирующие от тепла конструкции или наносить покрытия такого плана нужно тогда, когда расстояние от стен печей или каминов до защищаемой поверхности будет меньше установленных нормативов. Они таковы: от стен до поверхности печи, сложенной из кирпича должно оставаться не менее 32 сантиметров, до обогревательного устройства из металла – не менее метра, а до футерованных металлических топок – не менее 70 сантиметров. В остальных случаях необходим огнеупорный материал для отделки стен в том месте, где стоит печь и подла под ней. Выполнить оформление можно такими видами покрытий:

  • Отражающими жар внутрь помещения. Как правило, в этой роли выступает лист нержавейки или специальный изолирующий от жара экран из той же нержавеющей стали заводского изготовления.
  • Защищающими поверхность за счет своих характеристик – физических и химических. Здесь выбор больше – огнестойкий ГКЛ, минерит, стекломагниевый лист, различная керамика и керамогранитные плиты.

Оба варианта отделки достаточно эффективны, но, нередко используются конструкции смешанного типа, включающие в себя как отражающее покрытие, так и внутренний огнеупорный слой. Именно такие решения применяются чаще всего и обеспечивают наивысшую степень изоляции.

Огнестойкий гипсокартон

Один из самых простых по исполнению, но, далеко не худший по своим качествам вариант. Листы легко крепить к любой поверхности, они не слишком дорого стоят и после монтажа конструкцию можно будет окрасить в нужный цвет или оформить ее лицевую сторону другим видом декоративных покрытий. Если внешний вид оформление не имеет первостепенного значения, то это – оптимальный вариант.

Защитные экраны из нержавеющей стали

Такие жаростойкие панели для отделки стен возле печи применяются очень широко. Благодаря тому, что экран состоит из нескольких слоев, он очень эффективно защищает стены. Конструктив таких панелей представляет собой оболочку из нержавеющей стали, внутри которой находится огнеупорный материал. Комбинация отражающего тепло внешнего слоя и защитного внутреннего позволяет сократить расстояние до защищаемой поверхности от источника тепла до 5 сантиметров.

Минеритовые плиты

Один из самых эффективных способов защиты. Девяносто процентов состава плиты, это обычный серый или белый цемент, который служит отличным теплоизолятором. Оставшиеся десять процентов состава – армирующее волокно и минеральный волокнистый материал. Внешне они не всегда красивы и поэтому, их нередко оформляют дополнительно искусственным камнем, плиткой или окрашивают.

Важно: минерит легко выдержит нагрев до 150 градусов, но, для более эффективной защиты стен лучше оставить между листом минерита и изолируемой поверхностью воздушный зазор. Если это нежелательно или невозможно, то лист минерита монтируется на жаростойкую подложку, увеличивающую эффективность защиты конструкции.

Кроме того листы могут деформироваться от нагрева и при монтаже двух листов сразу необходимо оставлять небольшие зазоры для температурной деформации.

Другие варианты

Можно пойти по другому пути и выстроить защитный экран вокруг источника тепла из камня или кирпича. Однако, такие конструкции довольно громоздки, потребуют некоторых навыков каменщика для сооружения и довольно много времени на монтаж. Поэтому, намного чаще для отделки стен за печью применяется какой–либо листовой негорючий материал из рассмотренных выше.

Достаточную степень изоляции и очень красивый внешний вид может обеспечить и оформление поверхности терракотовой или керамической плиткой. Однако в этом случае топку придется разместить на расстоянии минимум в 30 сантиметров от стен. Это не особенно много, но, в некоторых ситуациях может стать проблемой. Если эстетика все же важна, в такой ситуации можно создать смешанную защиту: собрать поверхность из негорючего гипсокартона или минерита и отделать ее терракотовой плиткой.

выбор листов для отделки стен вокруг печи, виды огнестойких плит для трубы от печки в бане

Если планируется возвести печь или камин, необходимо позаботиться о безопасности и исключить риск возгорания. Сделать это легко, ведь существуют огнеупоры, которыми обшиваются стены вокруг опасного объекта. Приобрести такие материалы намного выгоднее, чем отстраивать дом или баню после пожара.

Описание и назначение

Огнеупорные материалы (огнеупоры) для печей изготавливаются из минерального сырья и обладают способностью сохранять свои свойства в течение длительного времени при нагревании, а также при работе в агрессивных средах, не разрушаясь.

Огнеупорные материалы благодаря своим особым свойствам не только защищают помещения от возгорания, но и предотвращают теплопотери.

Это обусловило их применение для сооружения защитных покрытий при строительстве печей и каминов в загородных домах, банях, квартирах премиум-класса, а также для огнезащиты дымоходов и поверхностей вокруг них.

Требования

Огнеупорные материалы должны надежно защищать жилище от любых возгораний, без деформации выдерживать многочисленные циклы нагревания-охлаждения в течение длительного времени, быть экологически инертными, чтобы при нагреве в помещение не попадали вредные вещества.

Они должны обладать:

  • достаточной для обеспечения безопасности огнеупорностью;
  • низкой теплопроводностью;
  • постоянством формы и объема при нагреве;
  • химической стойкостью;
  • шлакоустойчивостью;
  • низкой способностью впитывать влагу;
  • повышенной прочностью.

Обзор видов

Ранее для отделки стен возле печей повсеместно применялись асбестовые или асбестсодержащие листовые плиты. Но сегодня эти изделия не используют в жилых и производственных помещениях, поскольку при сильном нагреве асбест выделяет канцерогенные вещества, которые вредны для людей, а особенно – для маленьких детей.

Опасна также асбестовая пыль, которая попадает в легкие и также вызывает тяжелые заболевания.

  • Сегодня лучшими огнеупорами для этой цели считаются огнестойкие гипсокартонные панели. Максимальная температура их применения превышает 1400 градусов. Пожаростойкость – до 30 минут противостояния огню; они не загораются в течение 1 часа, даже если пожар уже начался.
  • Фиброцементные минеритовые плиты многофункциональны и экологически безопасны. Их изготавливают из цемента – серого или белого – с добавкой целлюлозы. Отличаются высокой термостойкостью, прочностью и ударостойкостью, хорошо работают во влажной атмосфере.
  • Нержавеющая, или плакированная сталь, – очень популярный, хотя и дорогой материал. Формально сталь не относится к огнеупорам, но имеет самый высокий, по сравнению с аналогами, коэффициент отражения тепла и не теряет своих свойств из-за перепадов температур.
  • Огнеупор, изготовленный из базальтового волокна (маты или рулоны с напылением из алюминия), не возгорается и не подвергается деформации при нагревании до 900°С, он также полностью гигроскопичен.
  • Универсален, практичен и долговечен суперизол – это особый огнеупорный (до 1100 градусов) материал. Он производится из силиката кальция, благодаря чему является экологически безопасным и обладает небольшим удельным весом.
  • Керамогранитная или терракотовая плитка – не только огнеупорный, но и превосходный декоративный материал, химически инертный, экологически чистый, паронепроницаемый и долговечный. Терракотовая плитка обладает повышенной способностью отдавать тепло, а керамогранит устойчив к растрескиванию.
  • Требованиям экологии отвечает также огнеупор из ксилолитного волокна. Он производится в листовой форме. Материал технологичен и влагоустойчив.
  • Широко применяемые шамотные огнеупоры обладают высокой теплостойкостью — до 1300°C. Этот универсальный материал еще и очень красив, по виду напоминает песчаник. На рынке предлагаются разные его виды — шамотные кирпич, обмазка, клей, раствор и мастика.
  • Современный надежный огнезащитный материал — плиты из вспученного вермикулита, отличающиеся высокой – до 800-900 градусов – теплостойкостью. Они не гниют, не подвержены воздействию микробов, не по вкусу грызунам, а также соответствуют требованиям экологии.
  • Огнеупорные плиты из муллитокремнеземистого волокна обладают высокой химической стойкостью к воздействиям щелочей и кислот. По своим огнеупорным свойствам не имеют аналогов.
  • Стекломагнезит – это теплостойкий композиционный материал на основе хлорида и оксида магния. Он обладает повышенной влагостойкостью, плотностью и прочностью, легок и технологичен в использовании. Стекломагниевые листы часто используют как альтернативу огнестойкому гипсокартону.

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

  • В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
  • Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
  • Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
  • Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
  • Популярны и чугунные экраны.
  • Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
  • Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Для бани

Стены бань отделывают жаропрочными материалами, чтобы они обладали огнеупорными свойствами. Для этого используют:

  • «пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
  • суперизол;
  • огнестойкий гипсокартон;
  • стекломагнезит;
  • минерит;
  • терракотовую плитку.

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Профессиональные печники во время возведения печей традиционно применяют шамотный кирпич, выдерживающий достаточно высокие температуры и резкое охлаждение. Современный материал — облегченный огнеупорный шамот — отлично впитывает растворы, замешенные на цементе и глине.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

  • терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
  • изразцы;
  • клинкерная плитка;
  • керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

Советы по монтажу

Минеритовые плиты можно крепить посредством винтов; для повышения надежности используют по 2 плиты. При этом лист минерита не должен плотно прилегать к изолируемой поверхности. Воздушный зазор оставляют, так как этот материал подвержен температурной деформации и увеличивается в размерах. Или же лист минерита крепят на жаростойкую подложку, которая повышает эффективность термозащиты.

Стальные плиты внутри защитного экрана соединяют термостойкими материалами, например, жаропрочной мастикой, устойчивой при температуре, превышающей 1100°С, термостойкими клеем или герметиком. На рынке, наряду с боковыми, предлагают фронтальные защитные экраны. Они крепятся к полу возле печи. Иногда вместо экранов из металла строят стены из шамотного кирпича, которые отделяют корпус печи от пространства помещения.

Огнеупоры в виде плит и листов очень технологичны для термоизоляции помещений. Так, огнеупорный гипсокартон крепится на саморезы или клей.

Для работы с шамотным кирпичом используют растворы на основе светлых глин с небольшим добавлением песка. Шамотные глины надежны и долговечны в эксплуатации, они хорошо скрепляют кладку.

Вместе с тем профессиональные печники для укладки шамотных огнеупоров применяют специальные термостойкие клеи, которые отличаются низкой усадкой и образованием тонких швов. Все это также работает на повышение прочности и долговечности конструкции.

свойства огнестойких керамических материалов для бани и дымохода. Какие считаются кислыми? Классификация и основные виды

Огнеупорные материалы отличаются стабильностью структуры при воздействии высоких температур, пламени и химических веществ. Они используются на промышленных предприятиях, где производственный цикл предполагает применение теплового воздействия, а также в жилых домах, где установлены нагревательные приборы. За счет высоких эксплуатационных параметров такие материалы особенно актуальны на любых объектах, к которым предъявляются требования долговечности, надежности и безопасности.

Особенности

Потребность в применении огнестойких материалов появилась еще на самых ранних стадиях развития человечества, когда люди научились добывать и использовать огонь. Постепенно такие материалы становились основой для строительства сталеплавильных, доменных печей и прочего теплового оборудования. В середине XVII в. во многих странах начали изготавливать огнеупорные кирпичи из глины. К началу XIX в. огнезащитная продукция активно производилась в европейских странах, а к концу столетия огнеупорные изделия начали повсеместно выпускаться и в России. В середине прошлого века были изобретены огнестойкие краски и антипиреновые составы, а требования к жаростойким изделиям были официально закреплены в ГОСТах и СНиПах.

Основное свойство подобных материалов — огнеупорность. Этот показатель определяет температуру, при которой изделие начинает деформироваться. Относительно его значения рассматривается эффективность эксплуатации материала в тех или иных видах работ. Кроме того, рассчитываются и другие характеристики, в частности:

  • особенности поведения материала под действием повышенных температур;
  • изменение формы и нарушение целостности при температурном воздействии;
  • устойчивость структуры, которая определяется параметром механического усилия на сжатие при нагреве;
  • сила реакции на воздействие агрессивных химических растворов.

Как правило, к огнестойким относятся материалы, которые выдерживают нагрев от 1580 до 3000 градусов Цельсия. Материалы, сохраняющие свой вид и физические характеристики при воздействии более высоких температур, маркируются как сверхогнеупорные.

Любые огнеупорные изделия производятся на основе сочетания искусственного и натурального сырья, для этого подбираются оптимальные концентрации минеральных и химических компонентов.

Итоговые показатели плотности, прочности, а также пористости и структуры определяются применением конкретной технологии.

Классификация

Изделия, устойчивые к воздействию открытого огня, могут выпускаться в разных формах и с разными свойствами. Выделяют несколько оснований для их классификации.

По огнеупорности

По огнестойкости выделяют материалы:

  • обычные огнеупорные – выдерживают от +1580 до +1770 градусов Цельсия;
  • высокоогнеупорные – до 2 тыс. градусов;
  • изделия с высокой огнеупорностью – до 3 тыс. градусов;
  • сверхогнеупорные – должны выдерживать нагрев свыше 3 тыс. градусов.

Самым огнестойким материалом в мире является карбонитрид гафния – температура его плавления составляет 4200 градусов Цельсия.

По способу формования

Существует несколько основных способов формовки огнеупорных материалов:

  • жидкое литье;
  • формовка из мягких составов с дальнейшей допрессовкой;
  • формовка из спрессованных порошков;
  • распил горных пород;
  • способ горячего прессования;
  • техника термопластического прессования;
  • формовка из раскаленного расплава.

По химико-минеральному составу

Для создания огнестойких изделий используют несколько типов сырья.

  • Органическое – эти разновидности продукции изготавливают из минерального сырья. Большая часть таких изделий может выдерживать существенный нагрев. Единственным исключением являются пенополистиролы. Они имеют слабую стойкость к огню, однако из них можно выложить печь со слабым прогревом.
  • Неорганическое – самая внушительная категория продуктов с широким диапазоном огнеупорности. Сюда относят базальтовую и минеральную вату, стекловолокно, перлит и вермикулит.
  • Композитное – к данной категории относят изделия из асбеста (асбестоцементные либо асбестоизвестковые составы), а также вспененные кремнеземные изделия.

В зависимости от основного действующего вещества различают несколько видов огнеупорных материалов.

  • Огнеупоры, содержащие оксиды алюминия, спеченные в блоки, называют кислыми – основа в этом случае достигает 90% от общего количества массы. К данной группе относят муллитовые, а также шамотные кирпичи, которые считаются идеальным решением для печей и каминов, работающих на натуральном топливе.
  • Магнезиальные – такие изделия изготавливают из оксидов разных металлов методом спекания при нагреве. Блоки отличаются устойчивостью к агрессивным растворам и могут выдерживать нагрев до 2000 градусов.
  • Минеритовые – выпускаются с применением экологичного сырья. До 90% состава приходится на армированные цементы. При нагревании эти изделия немного увеличиваются в размерах, поэтому во время монтажа нужно оставлять между пластами небольшие зазоры.
  • Асбестовые – плиты и панели из асбеста продолжительное время использовались в строительстве. Однако некоторое время назад было выявлено токсичное воздействие асбеста на здоровье человека. Вещества, входящие в состав материала, являются канцерогенами и приводят к онкологическим заболеваниям. Тем не менее огнестойкость таких изделий исключительно высока. Материала может на протяжении нескольких часов выдерживать нагрев до 500 градусов, не меняя прочности и плотности.

Обшивка такими панелями используется в технических сооружениях, при этом требует обязательного покрытия экологичными материалами.

  • Суперизол – материал из силиката кальция, он легковесный и хорошо поддается резке. Суперизол выдерживает нагрев до 1000 градусов, при этом имеет сниженную теплопроводность. Это востребованный при монтаже перегородок и защитной отделки стен материал.

К минусам относят хрупкость: при механическом воздействии такие изделия бьются.

  • Стекломагниевые панели – это материал, состоящий из хлористого магния, стеклоткани и вспученного перлита с добавлением синтетических волокон. Обладает высокой адгезией, пониженной теплопроводностью, к тому же легко обрабатывается.
  • Вермикулит – плиты на базе силикатной слюды, смешанной с синтетическими компонентами. Это экологичный и нетоксичный материал, удерживающий тепло. К минусам относят низкую влагостойкость, поэтому при эксплуатации требуется дополнительная защита от воды.
  • Металические экраны – листовой огнестойкий материал со светоотражающей поверхностью. Такие изделия не только защищают стены от чрезмерного перегрева, но и позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении, отражая его внутрь.

Обычно такие листы изготавливают из нержавеющей стали.

  • Клинкер – этот керамический материал изготавливают из мелкопористой глины. Он отличается стойкостью к перепадам температур, способностью выдерживать не только огонь, но и сильные морозы.
  • Керамогранит – материал на основе мраморной, гранитной и кварцевой крошки с присутствием солей и окислов металла. Отличается способностью выдерживать нагрев до 100 и более градусов, характеризуется высокой влагостойкостью.

По пористости

В зависимости от степени открытости пор выделяют:

  • до 3% — сверхплотные;
  • до 10% — высокоплотные;
  • до 16% — плотные;
  • до 20% — уплотненные;
  • до 30% — среднеплотные;
  • до 45% — низкоплотные;
  • до 75% — высокопористые;
  • более 75% — ультапористые.

Формы и размеры

Огнеупорные материалы предлагаются в разных формах и размерах:

  • клиновые либо прямые – могут иметь малые, нормальные или крупные размеры;
  • фасонные, простые, а также сложные – с массой свыше 60 кг.

Наибольшую востребованность получили листовые панели. Их функциональное предназначение зависит от габаритов и набора эксплуатационных характеристик продукции. Они незаменимы для футеровки котельных, домашних каминов, печных блоков, является теплоизоляционным для колонок, котлов, а также отопительных систем в банях и саунах. Выполняют роль защитных экранов и повышают производственный эффект оборудования в целом и его отдельных частей.

Формовочная и порошкообразная продукция актуальна в приборостроении. Она решает задачу регулировки эксплуатационного режима в соответствии с ТУ. Неформованное сырье идет на изготовление одежды сотрудников литейных цехов.

Сферы применения

Все виды огнестойких материалов повсеместно используются в промышленной сфере. Они задействованы в цветной и черной металлургии – на эту сферу приходится порядка 60% изделий из жаростойких материалов в целом, а также в изготовлении керамики и стекла. Огнестойкие составы являются основой для изготовления кислото- и теплоизоляторов. Ими облицовывают производственные печи, а также другие установки с открытым пламенем.

В быту такие изделия нашли применение при обустройстве каминов и печек, мангалов и дымоходов. Эти отделочные материалы получили широкое распространение при возведении и обустройстве зданий. Они применяются при выполнении обивки потолков и стен в помещениях. Подобное решение многократно повышает пожарную безопасность конструкции, поэтому их используют в сооружениях с повышенными требованиями по ППБ.

Важно иметь в виду, что большая часть строительных огнестойких материалов не могут противостоять возгоранию, поэтому могут гореть. Выделяют жаростойкие и огнеупорные изделия. Последние могут длительное время выдерживать источник открытого пламени на близком расстоянии – они широко востребованы при строительстве бань и саун.

Жаростойкие материалы могут выдержать интенсивный нагрев, но открытый огонь нарушает их структуру.

Огнеупор

Весь глоссарий

В керамической промышленности тугоплавкие материалы - это материалы, которые могут выдерживать высокие температуры без деформации или плавления. Огнеупоры используются для строительства и отделки печей.

Детали

Огнеупорный материал, как существительное, относится к материалу, который не плавится при нормальных температурах печи (в данной отрасли промышленности). Этот термин также относится к способности материала выдерживать нагрев без деформации или плавления. Полки печи и огнеупорные кирпичи.Многие природные глины и минералы также являются тугоплавкими. Материалы с высокой степенью очистки, такие как оксид алюминия и оксид циркония, являются суперугнеупорными, но обычные частицы кварца также плавятся намного выше обычных температур печи. Некоторые материалы являются огнеупорными при обжиге в одиночку, но при смешивании с другими они превращаются в флюсы (например, карбонат кальция, доломит). При обжиге огнеупорных материалов отдельные частицы не плавятся, а сплавляются друг с другом в точках соприкосновения. Этот тип соединения (при котором стеклообразование практически отсутствует) называется спеканием.Сплавление частиц может происходить при относительно низких температурах, чтобы придать продукту соответствующую прочность при эксплуатации. Но по мере того, как материал обжигается намного выше, частицы все больше собираются вместе, и может быть достигнута очень высокая огнестойкость. Типичные глиняные тела содержат как огнеупорные частицы (которые образуют каркас), так и частицы, которые плавятся (заполняют промежутки между ними).

В то время как многие металлические окрашивающие оксиды плавятся очень активно, хром и рутил, например, очень тугоплавкие (например, даже при смешивании 50% с фриттой с высоким содержанием буры они не текут на конусе 6).Пятна представляют собой расплавленные смеси металлических красок и стабилизаторов, которые должны быть достаточно тугоплавкими, чтобы оставаться в расплаве глазури, не растворяясь в нем.

Шампанское часто упоминается при обсуждении огнеупоров (здесь показаны изображения обожженных испытательных стержней с номерами). Эти глины стабильны при высоких температурах, поскольку они имеют низкие уровни обычных флюсовых оксидов (например, K 2 O, Na 2 O, CaO, MgO), часто это просто грубо измельченные шариковые глины. Эти материалы популярны, потому что сочетают в себе исправный огнеупорный характер, высокую пластичность, поддерживающую добавление грога, и низкую цену.Однако обычный каолин намного более чистый и, следовательно, более тугоплавкий (хотя и не такой пластичный).

Высокотехнологичные огнеупорные материалы с высокой степенью переработки многих видов используются для изготовления деталей, необходимых для широкого круга отраслей обрабатывающей промышленности. Различные огнеупоры обладают разными свойствами (например, низкой диэлектрической прочностью, высокой прочностью на растяжение или сжатие, низким тепловым расширением, низкой или высокой теплопроводностью, низкой или высокой плотностью и т. Д.). Хотя существуют определенные металлические сплавы, которые могут выдерживать температуру более 2000 ° C, для многих обычных керамических оксидов это легко превышает.Неоксидная керамика идет еще дальше. Например, в Томском государственном университете в России разрабатывается керамика, несколько слоев которой (на основе карбида гафния, диборида циркония и оксида циркония) могут выдерживать температуры выше 5400F (3000C).

Если вам нужно построить обжиговую печь или печь, полезно знать об ассортименте доступных огнеупорных материалов (вероятно, значительно превышающих то, что есть в наличии у вашего поставщика). Например, проверьте ссылку на книгу данных о продуктах Morgan Advanced Materials (аналогичные руководства есть у других компаний).Они производят волокна, доски, кирпичи, бетоны, одеяла, войлок, бумагу, блоки и модули.

Дополнительная информация

Разница в усадке при обжиге различных глин

Пример различных материалов, смешанных в соотношении 75:25 с бентонитом Volclay 325 и обожженных до конуса 9. Пластичность и усадка при высыхании сильно различаются. Материалы, обычно действующие как флюсы (например, доломит, тальк, карбонат кальция), являются здесь тугоплавкими, поскольку их обжигают в отсутствие материалов, с которыми они обычно взаимодействуют.

IMCO 400 Плитки, обожженные шамотом

Конус 10R сверху, 11 оксид и снизу ниже. Этот материал, хотя и называется шамотным, более мелкозернистый и гораздо более стекловидный, чем то, что обычно считается огнеупорным шамотом. Это похоже на Lincoln Fireclay (из Калифорнии).

Палочки для лабораторных испытаний шамота Pine Lake

Обстреливается конусом 10R (вверху) и окислением 7,8,9,10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Карбонат кальция и доломит являются тугоплавкими при использовании в чистом виде

Примеры карбоната кальция (вверху) и доломита (оба смешаны с 25% бентонита, чтобы сделать их достаточно пластичными для изготовления тестовых брусков).Они обжигаются до конуса 9. Оба стержня пористые и тугоплавкие, даже порошкообразные. Однако смешайте любой из них с другими керамическими минералами, и они сильно взаимодействуют, превращаясь в флюсы.

Разница между керамикой и керамикой

Верхний обожженный брус представляет собой полупрозрачный фарфор (сделанный из каолина, кремнезема и полевого шпата). Он имеет нулевую пористость и очень твердый и прочный при комнатной температуре (поскольку вокруг зерен кварца и каолинита образовались волокнистые кристаллы муллита, а силикатное стекло на основе полевого шпата протекло внутрь, надежно скрепив матрицу).Вот что значит остеклованный. Но он имеет высокую усадку в огне, плохую стойкость к тепловому удару и небольшую стабильность при температурах выше красной. Столбик ниже представляет собой силикат циркония плюс 3% связующего (VeeGum), все, что его скрепляет, - это спеченные связи между плотно упакованными частицами (стекло не проявляется). И все же он на удивление прочный, не царапается металлом. Он имеет низкую усадку при обжиге, низкое тепловое расширение и сохраняет свою прочность и твердость при очень высоких температурах.

Разница в характере обжига каолина и шаровой глины на конусе 10R

Верхний - каолин EP, нижний - глина Old Hickory M23 Ball Clay (эти материалы типичны для своих типов). Эти материалы имеют низкое содержание щелочей (особенно каолин), это отсутствие флюса означает, что они теоретически представляют собой сильно тугоплавкие смеси SiO 2 и Al 2 O 3 . Интересно, что, хотя каолин имеет гораздо больший конечный размер частиц, он сжимается гораздо больше (23% общего против14%). Это еще более неожиданно, поскольку он имеет меньшую усадку при высыхании и должен быть более огнеупорным. Кроме того, каолин имеет пористость 0,5% по сравнению с 1,5% шаровой глины. Каолин теоретически должен иметь гораздо более высокую пористость? Более того, оба эти значения неожиданно низкие. Частично это можно объяснить упаковкой частиц, достигаемой за счет мелкого размера частиц. Несмотря на эти наблюдения, их тугоплавкая природа в конечном итоге подтверждается тем фактом, что оба они могут быть обожжены намного выше, и они будут только медленно уплотняться до нулевой пористости.

Почему не следует красить чистыми красителями поверх глазури

Слева чисто синее пятно, справа зеленое. Очевидно, что зеленый цвет гораздо более тугоплавкий. С другой стороны, зелень просто лежит на поверхности в виде сухого нерасплавленного слоя. Для этого типа работы красители необходимо смешать в похожем на глазурь рецепте совместимого химического состава (среды), чтобы получить хороший окрашиваемый цвет. Синий мощный, он должен составлять всего 5-10% от общего количества рецепта. Его среда должна иметь более жесткий расплав (чтобы кобальт плавил его до желаемой степени текучести).Требуется более высокий процент зеленого пятна, возможно, в два раза. Среда требует большей текучести расплава, так как морилка огнеупорная. Конечно, только повторное тестирование даст им правильный результат. Также необходимо проконсультироваться с рекомендациями производителя красителей относительно химической совместимости (поскольку некоторые пятна не приобретут свой цвет, если их хозяин глазурной среды не имеет совместимого химического состава). И, чтобы быть максимально окрашиваемым, используйте смесь жевательной резинки / воды (например, 2 части воды на одну часть раствора жевательной резинки).

Моя первая полка для печи из циркопакса прошла успешно

Его толщина 5 мм (по сравнению с 17 мм кордиерита). Он весит 650 грамм (против 1700 грамм). Он будет работать при любой температуре, которую может генерировать любая печь, которая у меня есть, и намного выше этой. Он изготовлен из пластикового корпуса, имеющего рецептуру 80% Zircopax Plus, 16,5% 60-80 Molochite grog и 3,5% Veegum T. Корпус пластиковый, легко скручивается и имеет 4,2% усадку при сушке на 15,3% воды. Полка при сушке немного покоробилась, поэтому требуется осторожность.При первом обжиге конуса 4 усадка при обжиге составила 1%). Обратите внимание на конус на полке: он не прилипает, поэтому промывка печи не требуется! Циркопакс супер огнеупорный! Он скрепляется спеканием, поэтому чем выше температура, которую вы можете обжечь, тем сильнее он будет.

Миниатюрная самодельная полка для печи из глинозема (толщина 5 мм)

Изготовлен из 96,5% кальцинированного оксида алюминия и 3,5% Veegum (для обеспечения пластичности при формовании). На конусе 6, без предварительного обжига до более высокой температуры, срез толщиной 5 мм может выдержать такую ​​деталь.Чем больше пролет, тем выше должен быть предварительный обжиг для получения необходимой прочности. Это просто типичный спеченный оксид алюминия, он не имеет почти такой стойкости к тепловому удару, как полностью кристаллизованный табличный оксид алюминия.

Как оксиды металлов соотносятся по степени плавления?

Оксиды металлов с 50% ферро-фритты 3134 в тиглях на конусе 6ox. Хром и рутил не плавятся, медь и кобальт - чрезвычайно активные плавители. Кобальт и медь кристаллизовались при охлаждении, марганец образовал радужное стекло.

Можно ли бросить циркопакс на гончарный круг? Да!

Эти тигли изготовлены из смеси 97% Zircopax (силикат циркония) и 3% Veegum T. Консистенция материала хороша для катания и изготовления плитки, но не достаточно пластична, чтобы бросать очень тонкие (поэтому я бы попробовал 4 % Veegum в следующий раз). Для обезвоживания гипсовой биты требуется много времени. Но это не похоже ни на что, что я мог бы сделать из любого другого материала. Они невероятно тугоплавкие (при обжиге конусом 10 они выглядят как бисквитный фарфор).Однако у меня были смешанные результаты по устойчивости к тепловому удару.

Можно ли делать вещи из циркопакса? Да.

Только 3% Veegum пластифицирует Zircopax (силикат циркония) настолько, что вы можете формировать все, что захотите. Он даже более чувствителен к пластификаторам, чем кальцинированный оксид алюминия, при высыхании он очень плотный, а усадка довольно мала. Циркон очень тугоплавкий (имеет очень высокую температуру плавления) и имеет низкое тепловое расширение, поэтому он полезен для изготовления многих вещей (низкое тепловое расширение, однако, не обязательно означает, что он хорошо выдерживает термический удар).Конечно, вам понадобится печь, способная работать при гораздо более высоких температурах, чем обычные для керамики или фарфора, чтобы хорошо спекать их.

Каждое пятно Мейсона имеет свою индивидуальность окраски тела

Эти морилки по Мейсону делают фарфор более тугоплавким, но в некоторых случаях и более (например, 6385, 6226). Некоторые из них не приобретают желаемый цвет (например, 6006 розовый, это только глазурь). Некоторым нужна более высокая концентрация (например, 6121, 6385). Некоторым нужна более низкая концентрация (например, 6134). Некоторые не придают однородный цвет (например,г. 6385). В технических паспортах производителя пятен обычно указано, какие из их пятен подходят для тела. Но вам решать, какие концентрации необходимы для получения желаемого цвета, и какие корректировки фарфора необходимы, чтобы компенсировать степень витрификации в ответ на воздействие пятна.

Полка электрическая печь стоимостью 500 долларов!

Эта полка из карбида кремния на нитридной связке Advancer имеет ширину 26 дюймов (на 1/4 дюйма толщину) и весит 9 фунтов.Они невероятно прочные и прочные. Однако есть предостережения к их использованию. Они могут действовать как электрические проводники, поэтому не должны контактировать с элементами и не должны использоваться в печах с незакрепленными элементами, выступающими из канавок. Их необходимо хранить в сухом месте, чтобы предотвратить проникновение влаги (которая может вызвать взрыв пара при нагревании). У компании есть рекомендуемый график сушки, если полки действительно впитывают влагу (мытье в печи не считается длительным воздействием и является допустимым).

Ссылки

Коды типов Огнеупорный
Материалы, плавящиеся при высоких температурах. Обычно они используются для обжиговых кирпичей, мебели и т. Д. Или для керамики, которая должна выдерживать высокие температуры во время эксплуатации.
URL
Как сделать небольшую электродуговую печь
URL http: // www.morganadvancedmaterials.com/media/4145/2016-product-data-book-pdf-version.pdf
Справочник по продуктам Morgan Advanced Materials
Глоссарий Кордиеритовая керамика
В керамической промышленности кордиерит представляет собой искусственный тугоплавкий кристаллический материал, имеющий чрезвычайно низкое тепловое расширение.
Глоссарий Огнеупорный кирпич
В керамической промышленности это кирпич, используемый для строительства печей.Этот термин связан с их способностью выдерживать высокие температуры, которые могут расплавить или деформировать конструкционные кирпичи.
Глоссарий Неоксидная керамика
Глоссарий Спекание
Процесс уплотнения, происходящий в керамической печи. С повышением температуры частицы собираются все плотнее и плотнее вместе, все больше и больше связываясь в более прочную и прочную матрицу.
Глоссарий Поток
Флюсы - это причина, по которой мы можем обжигать глиняные тела и глазури в обычных печах, они заставляют глазури плавиться и стекловать при более низких температурах.
Глоссарий Шамотный
В керамической промышленности глины, устойчивые к деформации и плавлению при высоких температурах, называются шамотными. Обжиговые кирпичи часто делают из шамота.
Глоссарий Керамика
Керамические материалы являются одними из самых твердых и самых жаропрочных известных материалов. Керамика охватывает весь спектр от древней терракоты до современных высокотехнологичных материалов.
Материалы Циркон
Материалы Кордиерит
Материалы Стеатит
Материалы Кальцинированный оксид алюминия

Тони Хансен



Авторские права 2008, 2015, 2017 https: // digitalfire.com, Все права защищены

Огнеупорные материалы - высокое качество продукции

Цель огнеупорного материала, чтобы выдерживать высокие температуры, требуемые в печах, печах, установках для сжигания, электростанций и т.д. без загрязнения и других материалов для экономии тепла в области, где это необходимо. Плотные огнеупоры тяжелые, с низкой пористостью, но с высокой механической прочностью. Изоляционные огнеупоры имеют более высокую пористость, что делает их менее плотными и с низкой теплопроводностью.Это увеличивает эффективность и снижает количество энергии, необходимой для текущего процесса.
Самая распространенная форма плотных огнеупоров - огнеупорных кирпичей . Изготовленные из гидратированных силикатов алюминия с небольшим количеством других элементов, они универсальны и относительно дешевы. Огнеупорные кирпичи с более высоким содержанием глинозема способны работать при более высоких температурах. Огнеупоры с содержанием оксида алюминия 99%, известные как корунд, используются в процессах при температуре выше 1500 ° C, таких как разливка стали, производство стекла, плавление золы, сжигание и формы для литья суперсплавов.
Силикат циркония является основным ингредиентом циркониевых огнеупоров , которые чрезвычайно прочны до температур выше 1750 ° C. Они используются для строительства печей и обжиговых печей, для изготовления тиглей в металлургической промышленности, потому что они не вступают в реакцию с жидкими металлами, и в стекловаренных печах, потому что они не смачиваются расплавленным стеклом.
Монолитные огнеупоры поставляются в бесформенной форме для заливки, забивки или торкретирования на месте. Литейные огнеупоры также известны как огнеупорные бетоны и содержат цемент с высоким содержанием глинозема.Они используются в черной металлургии в печных вагонах, котлах и для покрытия пола, дверей, стен и других поверхностей, на которых происходят высокотемпературные процессы. Изоляционные бетоны содержат легкие заполнители, такие как вермикулит. Они слабее стандартных бетонов. Пластиковые огнеупоры поставляются в виде глиняных блоков, которые можно разрезать по размеру и утрамбовывать. Они предназначены для ремонта кирпичной или монолитной футеровки, а также используются в ковшах и желобах.
Изоляционные огнеупорные кирпичи изготавливаются из шамота с добавлением глинозема из-за его огнеупорных свойств и органического наполнителя, который выгорает во время обжига, оставляя легкий и пористый кирпич. Кирпичи сортируются в соответствии с уровнем температуры, который они могут выдерживать, и используются, в частности, для футеровки печей и обжиговых печей или в качестве вторичной изоляции, футеровки дымоходов, в котлованах и реакторных камерах.
огнеупорное керамическое волокно , также известное как оксид алюминий силикат шерсть, является формой высокотемпературного теплоизоляционного волокна.Из волокна расплавленного диоксида алюминия и диоксида кремния превращаются в одеяла, бумагу, веревку, картон и блочные модули. Легкие, с низкой теплопроводностью и превосходной термостойкостью, изделия из керамического волокна используются для изоляции в котлах и обжиговых печах, на обжиговых тележках, в венцах стекловаренных печей и вокруг компенсаторов, для создания уплотнений вокруг дверок печи и в качестве футеровки для риформинга. и пиролиз в нефтехимической промышленности.

Сделай сам огнеупор из силиката натрия «Рожденный в огне, чтобы выжить в огне»

перейти к содержанию Tim Tinker

Сверхлегкое туристическое снаряжение

Меню навигации

Меню
  • Дом
    • Обо мне
  • Печи
    • нагнетательные печи
      • Печи с воздуходувкой - Обзор
      • Статья о сверхлегкой воздуходувке, история разработки.
      • Миниатюрная купольная печь с гибридными топливными портами
      • Миниатюрная купольная печь - плита три в одном.
      • Печи воздуходувки галерея-индекс
      • Вентиляторы для сверхлегкой воздуходувки
      • Блок питания
      • Пульсирующий вентилятор печи для продления срока службы батареи
      • Спиртовая горелка для сверхлегкой воздуходувки
      • Бутылка для топлива со спиртом без проливания
      • Тяжелая двухкамерная плита
      • Печь гибридная
      • Сверхлегкая воздуходувка Large Double Pot, которая может одновременно нагревать две кастрюли.
      • Large / Single - сверхлегкая воздуходувка, которая живет в своем котле.
      • Кастрюли, сковороды, крышки и подъемники
      • Инструкции по эксплуатации воздуходувных печей
      • Превращение мечты о роскошном купании в дикой природе в сверхлегкую реальность - душ с горячей водой и ванна с горячей водой
    • Тентовые печи
      • Глоссарий названий компонентов моей купольной печи / воздуходувки, процессы горения
      • Каменная печь KISS для обогрева альпийских палаток
      • Часть 2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *