Техкарта на штукатурные работы: Библиотека государственных стандартов

Содержание

ТК Малярные работы

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

 

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены.

Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Таблица 1

Вид отделки

Допускаемые отклонения

Предельные размеры местных дефектов, мм

 

поверхности от плоскости

плоскости от вертикали стен

лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр

криволинейных поверхностей от проектного положения

откоса от проектного положения по ширине

тяг от прямой линии (на всю длину тяги)

 

раковины

наплывы (высота) и впадины (глубина)

 

диаметр

глубина

 

Улучшенная окраска

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент

7 мм

3 мм

3 мм

8,0

5,0

50

 

Высококачественная окраска

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент

5 мм

2 мм

2 мм

3,0

3,0

2,0

 

2. 4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл.1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

— нарушений крепления листов;

— отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

— надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

— более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

— очистка поверхности;

— сглаживание поверхности;

— расшивка трещин;

— огрунтовка;

— частичная подмазка;

-шлифовка подмазанных мест;

— сплошная шпаклевка;

— шлифовка;

— вторая сплошная шпаклевка;

— шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной теркой (рис. 1, 2). Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

Огрунтовка поверхностей

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г. ) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см

2. Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 — 43 сек. по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

олифа, кг                                                                                             — 1

пигмент для подцвета, кг                                                                 — 0,05 — 0,1

растворитель (скипидар, бензин и др.), кг                                      — 0,05 — 0,1

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см2. Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. 3, 4).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Таблица 2

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Вид отделки

Допускаемые отклонения

поверхности от плоскости

от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков

криволинейных поверхностей от проектного положения

тяг от прямой линии (на всю длину тяги)

Улучшенная окраска

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент

5 мм

2 мм

Высококачественная окраска

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент

3 мм

1,8 мм

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 — 70 с, по ВЗ-4, а для второго — 70 — 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 — 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. 2.9. К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода : масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. 2.8.

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно — в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй — в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 — 4 см (рис. 5).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. 6).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. 7).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;

не оставлять работающую краскотерку без присмотра;

не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена.

3. Технико-экономические показатели

Таблица 3

Калькуляция трудовых затрат

Обоснование

Вид работы

Затраты труда, чел.-час.

масляная окраска

водоэмульсионная

ЕНиР § 8-24 тб. 4 п. 4

Сглаживание поверхности

1,3

1,3

— » — п. 5

Расшивка трещин

0,33

0,33

— » — п. 7

Огрунтовка (проолифка)

2,2

2,2

— » — п. 10

Частичная подмазка

2,5

2,5

§ 8-24 тб. 8 п. 3

Шлифовка подмазанных мест

0,76

0,76

§ 8-24 тб. 7 п. 4

Первая сплошная шпаклевка

15,5

15,5

— » — п. 6

Шлифовка шпаклевки

4,7

4,7

— » — п. 4

Вторая шпаклевка

9,8

9,8

— » — п. 6

Шлифовка шпаклевки

4,7

4,7

 

тб. 7 п. 12

Огрунтовка

9,4

9,4

— » — п. 15

Флейцевание (при окраске кистью)

3,5

— » — п. 13

Окраска первая валиком

12

5,4

— » — п. 14

Окраска вторая валиком

9,4

4,5

— » — п. 15

Флейцевание (при окраске кистью)

3,5

Итого:

Выработка на 1 рабочего в смену

78,59

10 м2

61,09

12 м2

4. Материально-технические ресурсы

4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах

Таблица 4

Наименование материалов

Ед. изм.

На 100 м2 поверхности

водоэмульсионная окраска

масляная окраска

Олифа

кг

2,4

Колер, готовый для огрунтовки под масляную окраску

— » —

4,9

Грунтовка мыловарная (под водоэмульсионную окраску)

— » —

10,1

Олифа

— » —

8

Краски для подцветки (проолифка поверхностей)

— » —

0,4

Шпаклевка клеемасляная (частичная подмазка)

— » —

5

5

Шпаклевка клеемасляная (сплошное шпаклевание)

 

45,7

45,7

первая

— » —

 

 

вторая

— » —

28,7

28,7

Колер масляный

— » —

22,8

Олифа

— » —

11,6

Водоэмульсионная краска

 

 

 

первая

— » —

18,7

вторая

— » —

14,2

4. 2. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях на звено

Таблица 5

Наименование, назначение

Кол-во, шт.

Нормативный документ, организация, калькодержатель

Краскотерка СО-116 (для перетирки шпаклевок и красок)

1

выпускается промышленностью

Вибросито СО-3А (для процеживания окрасочных составов)

1

— » —

Электрокраскопульт СО-22 (для нанесения грунтовки)

1

— » —

Машина для шлифования шпаклевки ИЭ-2201А

1

— » —

Пылесос (для обеспыливания поверхности при шлифовке)

1

ГОСТ 10280-75

Штукатурный нож (для расшивки трещин)

2

Черт. 316.00.000 ВНИИСМИ Минстройдормаш СССР

Шпатель малярный типа ЩД-45

2

ГОСТ 10778-76

Шнур разметочный в корпусе

1

ТУ 22-3527-76

Шпатель малярный типа ШМ-75

2

ГОСТ 10778-76

Скребок металлический

1

Черт. № ШИ-28 треста Оргтехстрой Главсредуралстроя

Ванночка с сеткой

1

ТУ 494-01-104-76

Валик для окраски поверхностей

2

ГОСТ 10831-72

Кисть-ручник КР-35

2

ГОСТ 1059. -70

Кисть филенчатая

2

ГОСТ 10507-70

Кисть-макловица

2

ГОСТ 10537-70

Ведро

2

выпускается промышленностью

Очки защитные

2

ГОСТ 124003-74

Перчатки резиновые

2

ГОСТ 124020-76

Респиратор ШБ1

2

ГОСТ 124028-74

Столик складной двух высотный

2

УМОР ГМС черт. № 298-A.00.00

Рейка контрольная длиной 2 м

1

Черт. № ТЭ276 треста Оргстрой Минстроя ЭССР

Кисть флейцовая КФ-62

2

ГОСТ 10597-70

Щетка торцовая ЩТ-1

 

ГОСТ 1059-70

Шпатель с ванночкой

 

черт. TЭ268 траста Оргстрой Минстроя ЭССР

Приспособление для шлифовки поверхностей

 

черт. № К-902 треста Ленинградоргстрой

Рис.  1.

Рис. 2.

Рис. 3.

Рис. 4.

Рис. 5.

Рис. 6.

Рис. 7.

Приложение 1

График выполнения работ звеном из двух человек при масляной окраске стен

Объем 100 м2

Приложение 2

Схема организации рабочего места

А. Масляная окраска валиком

Б. Шпаклевание поверхностей

В. Шлифовка прошпаклеванных поверхностей

Условные обозначения:

1 — маляры; 2 — столик-подмости; 3 — емкость с краской; 4 — шлифовальный круг; 5 — шлифование труднодоступных мест вручную.

Внутренние Работы — Школа Ремонта — Фабрика Ремонта

В этом разделе мы размещаем для вас технические условия (ТУ) на производство внутренних работ в жилых и общественных помещениях.

Здесь вы можете ознакомиться с  рекомендациями наших партнеров по технологии применения выпускаемых ими материалов и получить технологические карты работ.

Мы производим наши работы с учетом технических условий (ТУ) производителей в соответствии с ГОСТ и СНИП.

ПОЛ:

ИЗОВЕР Конструктивные решения полы. Альбом чертежей

КНАУФ Чертежи для полов из ГКЛ

Технологическая карта «Устройство бетонных покрытий полов»

Технологическая карта «Устройство выравнивающей стяжки под плиточные полы»

Технологическая карта «Устройство плиточных полов. Устройство маяков»

Технологическая карта на устройство плиточных полов и устройство стяжки.

Технониколь Альбом чертежей «Полы жилых и промышленных зданий»

Технониколь Система теплый пол

УЦИН Полы общественных, производственных и спортивных зданий. Альбом чертежей

ПОТОЛОК:

ГРИЛЬЯТО Устройство подвесного потолка. Технологическая карта 2013г.

ИЗОВЕР Альбом чертежей «Подвесные потолки»

КНАУФ Устройство потолков из ГКЛ, ГВЛ

КНАУФ Чертежи. Потолки из ГВЛ и ГКЛ.

Технологическая карта «Устройство подвесных потолков Армстронг»

Типовая технологическая карта на устройство потолков Армстронг №2

СТЕНЫ:

Juta Ветрозащита. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов

ВОЛМА Альбом технических решений для пазогребневой плиты

ВОЛМА Конструкции перегородок увеличенной высоты

Волма Конструкции с применением гипсовых ПГП

ИЗОВЕР Внутренняя облицовка стен. Альбом чертежей

ИЗОВЕР Перегородки. Альбом чертежей

КНАУФ Перегородки с использованием ГКЛ, ГВЛ

КНАУФ Чертежи для внутренних стен из пазогребневых плит

КНАУФ Чертежи облицовка внутренних стен ГВЛ

КНАУФ Чертежи. Перегородки из ГКЛ

КНАУФ Чертежи. Теплая стена

КНАУФ Штукатурка. Внутренние работы

Технические рекомендации по выполнению штукатурных работ внутри здания.

Технологическая карта «Кирпичная кладка внутренних стен»

Технологическая карта «Механизированное выполнение штукатурных работ»

Технологическая карта «Оштукатуривание поверхностей внутри помещений высотой более 4м»

Технологическая карта «Устройство сборных перегородок из гипсокартонных листов с каркасом из асбестоцементных стоек и металлических направляющих»

Технологическая карта «Штукатурные и малярные работы в крупнопанельных домах»

Технологическая карта «Штукатурные работы гипсовыми смесями Кнауф»

Технологическая карта на устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок

ТЕХНОНИКОЛЬ Альбом чертежей «Стены с защитно-декоративным слоем из традиционной штукатурки. «

Технониколь Стены с защитно-декоративным слоем из тонкослойной штукатурки.

КНАУФ Руководство по укладке плитки

КНАУФ Создание поверхностей сложных форм из ГКЛ. Руководство.

КНАУФ Устройство криволинейных поверхностей из ГКЛ-листов

ОСНОВИТ Решения для облицовки камнем и плиткой

Технологическая карта «Окраска поверхностей водоэмульсионными красками»

Технологическая карта «Подготовка поверхностей под окрашивание. Подготовка деревянных поверхностей»

Технологическая карта «Подготовка поверхностей под окрашивание. Подготовка металлических поверхностей»

Технологическая карта «Подготовка поверхностей под окрашивание. Сглаживание поверхностей и расшивка трещин»

Типовые технологические карты на отделочные работы

Обозначение Название технологической карты Статус загрузки
ТТК Типовая технологическая карта на монтаж сборно-разборных систем фальшполов скачать
ТТК Типовая технологическая карта на устройство коврового покрытия методом натяжения скачать
ТТК Внутренние штукатурные работы в одной секции капитально ремонтируемого дома скачать
ТТК Выравнивание полов элементами сборного пола из гипсоволокнистых листов скачать
ТТК Декоративная покраска при помощи трафарета скачать
ТТК Декоративная покраска стен и потолков скачать
ТТК Малярные работы а одной секции капитально ремонтируемого дома скачать
ТТК Монтаж бескаркасных облицовок гипсокартонных листов-сухая штукатурка скачать
ТТК Монтаж вентилируемого фасада с облицовкой композитными панелями скачать
ТТК Монтаж винилового сайдинга индивидуального дома скачать
ТТК Монтаж гипсовой лепнины колонн скачать
ТТК Монтаж ПВХ панелей на потолок кухни по деревянному каркасу скачать
ТТК Монтаж плакстиковых панелей ПВХ с помощью скоб или гвоздей скачать
ТТК Монтаж теплого пола с использованием гибких нагревательных проводов скачать
ТТК Нанесение жидких обоев скачать
ТТК Настил антистатического и токопроводящего линолеума скачать
ТТК Настилка полов из карт ковровой мозайки скачать
ТТК Настилка полов из резинового линолеума скачать
ТТК Настилка полов из шпунтованных досок скачать
ТТК Настилка полов из штучного паркета скачать
ТТК Облицовка вертикальных поверхностей керамическими плитками скачать
ТТК Облицовка кирпичом вентилируемых фасадов из сборных железобетонных плит с прокладкой утеплителя скачать
ТТК Облицовка материалами Ceresit скачать
ТТК Облицовка откосов пластиковых окон скачать
ТТК Облицовка поверхностей бумажнослоистым пластиком скачать
ТТК Облицовка поверхностей панелями из сухой гипсовой штукатурки с декоративным лицевым покрытием скачать
ТТК Облицовка поверхностей плитами из природного камня безрастворным методом скачать
ТТК Облицовка помещений специального назначения глазурованной плиткой скачать
ТТК Облицовка стен ванных комнат глазурованной плиткой скачать
ТТК Облицовка стен деревянной вагонкой скачать
ТТК Облицовка стен линкрустом по штукатурке и гипсовым гипсоволокнистым и древесноволокнистым плитам скачать
ТТК Облицовка стен листами сухой штукатурки при капитальном ремонте жилых домов скачать
ТТК Облицовка стен панелями ПВХ по деревянному каркасу скачать
ТТК Облицовка стен полистирольными плитками скачать
ТТК Облицовка фасада жилого здания стеновыми камнями с применением утеплителя скачать
ТТК Облицовка фасадов зданий керамогранитом скачать
ТТК Облицовка фасадов зданий кирпичом с применением утеплителя скачать
ТТК Облицовка фасадов зданий сайдингом скачать
ТТК Облицовка фасадов плитами из естественного и искусственного камня скачать
ТТК Облицовка фасадов плитами из искусственного камня скачать
ТТК Облицовка фасадов плитками из естественного и искусственного камня скачать
ТТК Облицовка фасадов плитками из природного камня скачать
ТТК Обшивка стен жилых и офисных помещений древесностружечными плитами скачать
ТТК Общий уход за жесткими полами скачать
ТТК Одинарное покрытие из плоских асбестоцементных плиток скачать
ТТК Оклейка внутренних стен обоями скачать
ТТК Оклейка стен виниловыми обоями скачать
ТТК Окраска внутренних стен водоэмульсионными и масляными красками скачать
ТТК Окраска поверхностей водоэмульсионными красками скачать
ТТК Окраска фасадов зданий стойкими фасадными красками скачать
ТТК Окраска фасадов зданий скачать
ТТК Окрашивание строительных конструкций агрегатами безвоздушного распыления скачать
ТТК Окрашивание строительных металлических конструкций и изделий с использованием установки УРЭГ-1 скачать
ТТК Отделка поверхностей жилых и общественных зданий дроблеными материалами скачать
ТТК Отделка поверхностей рельефной фактурой с окраской в один цвет скачать
ТТК Очистка фасадов от старых набелов и загрязнений пескоструйными аппаратами скачать
ТТК Производство работ по очистке фасадов скачать
ТТК Окрасочные работы. Подготовка внутренних стен и перегородок под окраску скачать
ТТК Оштукатуривание внутренних кирпичных поверхностей скачать
ТТК Оштукатуривание внутренних стен и перегородок скачать
ТТК Оштукатуривание поверхностей высотой более 4 м внутри помещений скачать
ТТК Подготовка вертикальных поверхностей под облицовку скачать
ТТК Подготовка внутренних стен и перегородок под окраску скачать
ТТК Подготовка поверхностей под окрашивание (сглаживание поверхностей и расшивка трещин) скачать
ТТК Подготовка стен под сайдинг. Монтаж деревянной обрешетки скачать
ТТК Подготовка стен под сайдинг. Монтаж металлической оцинкованной обрешетки скачать
ТТК Приготовление малярных составов для подготовки под окрашивание скачать
ТТК Разборка покрытия полов скачать
ТТК Раскряжевка хлыстов скачать
ТТК Ремонт дощатых полов скачать
ТТК Ремонт паркетных полов скачать
ТТК Ремонт плиточных покрытий полов скачать
ТТК Ремонт покрытий полов из полимерных материалов скачать
ТТК Ремонт штукатурки фасадов зданий скачать
ТТК Реставрация фасадов с применением композиции Силор скачать
ТТК Системы соединения Lenton скачать
ТТК Создание декоративных износоустойчивых покрытий с применением композиций «Силор» и УТК-М-5 скачать
ТТК Укладка антистатического линолеума скачать
ТТК Укладка теплого пола Thermo скачать
ТТК Установка перегородок из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) скачать
ТТК Установка пола из ламината скачать
ТТК Установка системы теплых полов Deviheat в деревянные полы скачать
ТТК Устройство вентилируемого фасада скачать
ТТК Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой из профилированных листов скачать
ТТК Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой сайдингом скачать
ТТК Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой фасадными кассетами (панелями) скачать
ТТК Устройство звукопоглощающей облицовки потолка перфорированными плитами скачать
ТТК Устройство мозаичного покрытия пола скачать
ТТК Устройство наливных полов Садурит 517 скачать
ТТК Устройство наливных полов типа Ветонит 3000 скачать
ТТК Устройство наружной декоративной штукатурки стен механизированным способом скачать
ТТК Устройство натяжных потолков Clipso скачать
ТТК Устройство натяжных потолков «звездное небо» скачать
ТТК Устройство облицовки потолка листами улучшенной сухой гипсовой штукатурки по металлическому каркасу скачать
ТТК Устройство облицовки цоколя здания керамической фасадной плиткой скачать
ТТК Устройство перегородок, облицовка стен и подвесных потолков с использованием гипсоволокнистых листов скачать
ТТК Устройство плиточных полов (заполнение швов и отделка плиточных покрытий) скачать
ТТК Устройство плиточных полов (настилка кислотоупорных полов) скачать
ТТК Устройство плиточных полов (настилка полов способом вибровтапливания плиток) скачать
ТТК Устройство подвесного потолка из литых декоративных гипсовых плит по металлическому каркасу скачать
ТТК Устройство подвесного потолка из фосфогипсовых звукопоглощающих перфорированных плит по металлическому каркасу скачать
ТТК Устройство подвесных потолков Армстронг скачать
ТТК Устройство подвесных потолков из плит типа Акмигран скачать
ТТК Устройство подвесных потолков типа Армстронг скачать
ТТК Устройство подвесных потолков скачать
ТТК Устройство подмостей (лесов) для работы при отделке фасадов зданий скачать
ТТК Устройство подстилающей прослойки под мозаичные покрытия скачать
ТТК Устройство пола с гомогенным покрытием Tarkett-Монолит скачать
ТТК Устройство пола с покрытием из керамической кислотоупорной плитки скачать
ТТК Устройство полимерного наливного пола Эповин скачать
ТТК Устройство полов в подвальном помещении скачать
ТТК Устройство полов из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика скачать
ТТК Устройство полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове по основанию из ДВП и ЦПС скачать
ТТК Устройство полов из мозаичной уширенной паркетной доски скачать
ТТК Устройство полов из мраморных плит по готовому основанию скачать
ТТК Устройство полов из штучного паркета на клею по регулируемым лагам скачать
ТТК Устройство полов Кородур-коротан скачать
ТТК Устройство полов Короплан-дур скачать
ТТК Устройство полов скачать
ТТК Устройство поризованных подготовок и стяжек в полах зданий скачать
ТТК Устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок скачать
ТТК Устройство рентгенозащитной баритовой штукатурки скачать
ТТК Устройство сборного основания под покрытие пола типа Вега скачать
ТТК Устройство сборного основания под покрытия пола типа Альфа скачать
ТТК Устройство сборного основания под покрытия пола типа Бета скачать
ТТК Устройство сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе скачать
ТТК Устройство строительных хомутовых лесов с земли для отделочных работ по фасаду здания скачать
ТТК Устройство сухих полов из гипсоволокнистых листов скачать
ТТК Устройство теплого пола с использованием низкотемпературных экранированных нагревательных кабелей скачать
ТТК Устройство фальш-пола Donn скачать
ТТК Устройство штукатурных покрытий фасадов жилых и общественных зданий скачать
ТТК Устройство штукатурных покрытий фасадов на основе декоративных вяжущих низкой водопотребности скачать
ТТК Устройство штукатурных покрытий фасадов скачать
ТТК Устройство эластичного полиуретанового спортивного покрытия с резиновой подложкой скачать
ТТК Шлифовка, полировка, кристаллизация мраморных покрытий и замене мраморных плит скачать
ТТК Штукатурные работы внутри зданий вручную гипсовыми смесями Кнауф ротбанд и гольдбанд скачать
ТТК Штукатурные работы внутри зданий с использованием растворосмесительных насосов скачать

Типовая технологическая карта (ттк) малярные работы в одной секции капитально ремонтируемого дома

                      

I.

Область применения карты

1. Технологическая карта разработана на производство внутренних малярных работ на одной захватке капитально ремонтируемого жилого многоэтажного дома с кирпичными стенами общей площадью 610 м.

2. Объемы и виды малярных работ улучшенного качества на одной захватке приведены ниже.

3. При привязке карты к конкретным условиям ремонта уточняются объемы работ, средства механизации, калькуляция трудовых затрат, график выполнения процесса и технико-экономические показатели.

N п/п

Наименование работ

Единица измерения

Объем

1.

Подготовка поверхностей, оштукатуренных под клеевую и масляную окраски

м

421

2.

Подготовка поверхностей, деревянных под масляную окраску:

  

  

  

окон

м

15

  

дверей

м

40

  

дощатых полов

м

75

  

металлических труб

м

30

  

радиаторов

м

30

3.

Клеевая окраска по штукатурке:

  

  

  

стен

м

175

  

потолков

м

71

4.

Масляная окраска по штукатурке:

  

  

  

стен

м

175

  

дощатых полов

м

75

  

окон

м

15

  

дверей

м

40

  

металлических труб

м

30

  

радиаторов

м

30

           

II.

Организация и технология строительного процесса

1. До начала малярных работ должны быть выполнены следующие работы:

а) смонтированы и испытаны все санитарно-технические системы и устройства, а также осветительная сеть и слаботочные разводки;

б) завершены независимо от этажности здания все работы по устройству перекрытий и кровли;

в) просушена штукатурка;

г) уложены чистые дощатые полы, прибиты плинтуса, установлены наличники, поручни и подоконные доски;

д) остеклены оконные заполнения, фрамуги и светлые двери;

е) для выполнения малярных работ в зимних условиях должна быть смонтирована и работать система центрального отопления.

2. Приготовление малярных полуфабрикатов организуется механизированным способом в центральной колерно-заготовительной мастерской. При отсутствии централизованных колерных мастерских для приготовления малярных составов используется передвижная малярная станция (рис. 1.) или устраивается приобъектная колерная мастерская.  

  

Рис. 1. Передвижная малярная станция   1 — шланг; 2 — вибросито; 3, 12 — краскотерки; 4, 11 — насос-эмульгатор; 5 — электромешалка; 6 — роторная мельница; 7 — электроколонка; 8 — дозировочные бачки для воды и олифы; 9 — инвентарная тара; 10 — электромешалка; 13 — вибросито; 14 — компрессор.

3. Шпаклевки на поверхность стен наносят механизированным способом (рис. 2).    

  

Рис. 2. Пистолет-распылитель, предназначенный для нанесения шпаклевочных составов 1 — головка; 2 — сопло; 3 — игла для регулирования подачи шпаклевки; 4 — курок; 5 — штуцер для шланга подачи воздуха; 6 — штуцер для подачи шпаклевки

4. Шпаклевки, масляные грунтовки, масляные, лаковые и синтетические окрасочные составы из колерно-заготовительной мастерской транспортируются на рабочее место в бидонах.

5. Производство малярных работ выполняется механизированным способом (рис. 3.) и организуется на захватках, назначаемых посекционно сверху вниз (по этажам). Каждая захватка поручается определенной бригаде (звену) маляров, несущей ответственность за качество выполняемых работ и расход материалов.  

           

Рис. 3. Схема установки компрессорного окрасочного агрегата       

1 — электрокомпрессор; 2 — воздушный шланг; 3 — красконагнетательный бачок; 4 — матерчатый шланг;  5 — пистолет-распылитель; 6 — ресивер; 7 — водомаслоотделитель; 8 — электродвигатель.

Масляную окраску панелей и стен, филенок дверных полотен производят с помощью валиков с пневматической подачей готового окрасочного состава (рис. 4.). Масляную окраску поверхностей выше 1,8 м от уровня чистого пола производят с инвентарных подмостей.  

  

Рис. 4. Валики с механизированной подачей красящих составов

          

а — удочка-валик; 1 — меховой валик; 2 — разбрызгиватель; 3 — латунная трубка; б — Т-образный валик (общий вид с комплектом оборудования для механической подачи красящего состава)

6.  Малярные работы в секции выполняет бригада маляров из четырех человек: 5 разряда — 1 человек, 4 разряда — 1 человек, 3 разряда — 2 человека:

подготовку оштукатуренных поверхностей под клеевую и масляную окраску производит звено в составе двух человек — маляра 4 и 2 разрядов; они же белят потолки и стены;

масляную окраску стен, дверей выполняет второе звено из двух человек — маляра 5 и 2 разрядов.

7. График выполненных работ, калькуляция трудозатрат и потребные материально-технические ресурсы составлены на малярные работы общей площадью 610 м.

8. Требования к качеству работ:

а) малярные работы при окраске клеевыми и масляными составами следует производить при влажности штукатурки или бетона перед окраской не выше 8%, а влажность древесины окрашиваемых частей — не выше 12%;

б) окрашенные клеевыми красками поверхности не должны пачкать и менять цветовой тон; поверхности должны иметь одинаковый тон и тщательную растушевку; не допускаются пятна, полосы, потеки, брызги, волоски от кисти, отмеливание;

в) поверхности, окрашенные масляными, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру; не допускаются: просвечивание нижележащих слоев краски, пятна, морщины, потеки, пропуски, куски пленки, неровности шпаклевки и следы кисти; местные искривления линий и закраски при улучшенном качестве работ не должны превышать 2 мм,

9.  При производстве внутренних малярных работ должны соблюдаться следующие правила техники безопасности:

а) при удалении старой масляной краски на поверхностях стен и потоков приборами с открытым пламенем (паяльными лампами и др.) должно быть обеспечено непрерывное проветривание помещений.

Внутренние малярные работы с применением составов, выделяющих вредные для здоровья людей летучие пары, надлежит выполнять при открытых окнах или механической вентиляции, обеспечивающей не менее двукратного обмена воздуха в час. Не допускается пребывание людей в помещениях, свежеокрашенных масляными или нитросоставами, более 4 ч.

Малярные работы в помещениях с применением нитрокрасок и нитрошпаклевок должны производиться с четырехкратным обменом воздуха в час;

б) при производстве малярных работ с применением пневматических аппаратов, а также быстросохнущих лакокрасочных материалов, содержащих летучие растворители, рабочие снабжаются респираторами и защитными очками;

в) в помещениях, где производится окраска водными составами, электропроводка на время малярных работ должна быть обесточена;

г) применять свинцовые белила отдельно и в качестве составной части красок, а также бензол и этилированный бензин в качестве растворителей запрещается;

д) при варке или разогреве олифы и ее заменителей, а также канифоли запрещается заполнять емкость более чем на ? ее объема и добавлять летучие растворители в емкость, не снимая ее с огня;

е) колерные мастерские и узлы, в которых производится приготовление шпаклевок, мастик, грунтовок, колерных и других составов для малярных работ, оборудуются вентиляцией, обеспечивающей не менее чем четырехкратный обмен воздуха в час.

технологическая карта штукатурка — Строительство и ремонт

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта предназначена для использования при разработке проекта производства работ и организации работ и труда на объекте.

Во всех случаях применения настоящей технологической карты необходима ее привязка к местным условиям производства работ.

В технологическую карту включены работы по механизированной штукатурке кирпичных поверхностей, выравниванию гипсолитовых перегородок и стеновых панелей, облицовке стен санитарных узлов и заготовочной, по оштукатуриванию цоколя, парапета, вентиляционных шахт и стоек входов.

II . УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

До начала штукатурных работ по вокзалу необходимо смонтировать здание с устройством рубероидной кровли, санитарно-технические системы с опробованием (зимой включить систему отопления), систему электроснабжения (без установки осветительной арматуры), выполнить бетонные подготовки под полы (цементные и метлахские), остеклить витражи и оконные блоки в одно стекло, установить внутренние дверные блоки и фрамуги в перегородках.

Особые условия

При производстве работ зимой температура воздуха внутри здания должна быть не менее +8° (при измерении ее на расстоянии 0,5 м от пола).

Влажность кирпичных перегородок и стен, подлежащих оштукатуриванию зимой, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем.

Технологической картой предусмотрено централизованное приготовление и доставка раствора на объект.

Качество поверхностей, подлежащих оштукатуриванию, должно соответствовать требованиям СНиП III — B .13-62, пп. 1.3-2.6.

Конструктивные элементы перед началом работ должны быть осмотрены и приняты по акту комиссией с участием прораба, представителя технического отдела и. бригадира.

Раствор на рабочее место подается растворонасосом С-251 по резиновым шлангам диаметром 38 мм , длиной 50 м , соединенным безболтовыми быстроразъемными соединителями.

Для облицовочных работ на объект доставляется сухая смесь (цементно-песчаная, состав 1:4), а раствор приготовляется в растворомешалке УМ-80 емкостью 80 л .

Штукатурный раствор наносят форсункой конструкции УПП Главмосстроя.

Подвижность штукатурных растворов в момент их нанесения должна соответствовать 6- 10 см (при погружении стандартного конуса).

Подвижность цементного раствора для облицовки должна соответствовать 5- 6 см .

Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СН 290-64.

Поверхности плит покрытия должны соответствовать СНиП I — B .5.1-62, поэтому в технологической карте не предусмотрена штукатурная обработка их.

Последовательность выполнения работ

До начала общего оштукатуривания заделывают места прохода санитарно-технических труб и мест установки электрооборудования, затем производят механизированную штукатурку кирпичных перегородок и стен для обеспечения фронта работ облицовщикам, после чего выполняют работы по выравниванию потолков и обработке швов плит перекрытия.

Очередность работы по помещениям показана на рис. 1.

Одновременно выполняются работы по отделке поверхности стеновых панелей и гипсолитовых перегородок с применением затирочной машинки СО-55. Затем выполняют штукатурку откосов и подмазку наличников, плинтусов. По окончании этой работы переходят к выполнению наружных штукатурных работ.

Рис. 1 . Схема очередности выполнения работ звеньями по помещениям: 1-9-механизированная штукатурка звеном № 1; 10-27-обработка швов между плитами покрытия звеном № 1; 28-45-выравнивание поверхности стеновых панелей и перегородок звеном №2; 46-50-облицовка стен плиткой звеном № 3

Все штукатурные работы должны быть выполнены в соответствии со СНиП III -В.13-62, пп. 2.38-2.40.

Отклонения облицовываемых поверхностей от вертикали не должны превышать указанные в табл. 5 СНиП III — B .4-62, пп. 7, 8.

Поверхности облицовываются в соответствии со СНиП III -В.13-62, пп. 8.53-8.54.

Техника безопасности

Рабочие, занятые на механизированной штукатурке и затирке, должны быть обеспечены соответствующей спецодеждой и индивидуальными средствами защиты от брызг, раствора (защитными очками, резиновыми перчатками, комбинезонами).

Облицовщики должны быть обеспечены резиновыми перчатками.

Все работы по объекту должны выполняться в соответствии с требованиями; СНиП III -А.11-70. Техника безопасности в строительстве, главы 1, 2, 4, 8, 17.

Лица, работающие с электрифицированными инструментами, должны быть специально обучены и иметь первую квалификационную группу по электробезопасности.

III . УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

Схемы организации работ и рабочих мест показаны на рис. 2, 3, 4.

Работы выполняет бригада из 11 чел. в составе 3 звеньев. Первое звено: 6 штукатуров (4 разр.-2; 3 разр.-2; 2 разр.-2), штукатур 4 разр. является бригадиром.

Второе звено: 2 штукатура (4 разр.- 1; 2 разр.- 1).

Третье звено: 3 облицовщика-плиточника (4 разр.- 1; 3 разр.- l ; 2 разр.-1).

Первое звено заделывает места прохода санитарно-технических труб и места установки электрооборудования, штукатурит кирпичные перегородки и стены, стойки входов, вентиляционные шахты и обрабатывает швы между плитами.

Второе звено выравнивает поверхности панельных стен и гипсолитовых перегородок, штукатурит цоколь, парапет и откосы, подмазывает наличники и плинтуса.

Третье звено облицовывает глазурованной плиткой стены санитарных узлов и заготовочную.

В первом звене штукатур 4 разр. наносит раствор растворонасосом при штукатурке кирпичных поверхностей, разравнивает нанесенные растворонасосом слои штукатурки с отделкой лузг и усенков, обрабатывает швы между плитами покрытия, заделывает места прохода санитарно-технических труб и штукатурит стойки входов; штукатур 3 разр. разравнивает слои раствора при механизированном их нанесении с отделкой лузг и усенков, затирает накрывочный слой машинкой СО-55, заделывает места прохода санитарно-технических труб и штукатурит вентиляционные шахты; штукатур 2 разр. заделывает места прохода санитарно-технических труб, обслуживает растворонасос при механизированной штукатурке и подаче раствора на рабочее место, со штукатуром 4 разр. участвует в нанесении раствора, подготовляет поверхности под оштукатуривание (смачивает, очищает, срубает наплывы раствора и т. д.).

Рис. 2 . Схема организации штукатурных работ по вокзалу на 100 пассажиров (размеры указаны в метрах): 1-вокзал на 100 пассажиров; 2-приобъектная растворная станция; 3-резервуар для воды; 4-бункер для хранения цемента, гипса; 5— контейнер для хранения штучных материалов; 6- передвижное бытовое помещение

Во втором звене штукатур 4 разр. выравнивает поверхности стеновых панелей и гипсолитовых перегородок с затиркой машинкой СО-55, штукатурит оконные и дверные откосы, цоколь, парапет и борта крыльца; штукатур 2 разр. подмазывает наличники и плинтуса, выравнивает поверхности панельных стен и гипсолитовые перегородки, штукатурит цоколь и парапет.

В третьем звене облицовщик-плиточник 4 разр. провешивает и размечает поверхности с установкой маячных плиток, устанавливает рядовые и карнизные плитки и проверяет качество облицованных поверхностей; облицовщик-плиточник.

Рис. 3 . Организация рабочего места при механизированной штукатурке перегородок: 1-ящик для раствора; 2-резиновый шланг диаметром 38 мм для поступления раствора от насоса; 3-направление движения рабочих; 4— инвентарные подмости-столик; 5-электрокабель; Ш15-штукатуры

Рис. 4 . Организация рабочего места при облицовке плиткой: 1-ящик для раствора; 2-столик-верстак для обработки плиток; 3-контейнер КП-93; П13-облицовщики

3 разр. сортирует, прирезает и сверлит плитки и с облицовщиком 4 разр. устанавливает рядовые плитки; облицовщик 2 разр. приготовляет и транспортирует раствор на рабочее место, подготовляет поверхности под облицовку (наносит борозды, увлажняет поверхности), заполняет и очищает швы облицованной поверхности.

Описание основных технологических процессов

1. Механизированная штукатурка кирпичных перегородок

До набрызга слоя раствора помещение очищается от строительного мусора и пыли, удаляются наплывы раствора, в помещении создается температура не ниже +8°, обеспечивается звуковая или световая сигнализация с рабочим, обслуживающим растворонасос (штукатур 2 разр., входящий в состав первого звена).

Очищенные поверхности стен смачиваются водой, подаваемой из растворонасоса. Через 15-20 мин на поверхность стен набрызгивается слой цементно-известкового раствора. Эти операции выполняют штукатур 4 разр. и штукатур 2 разр.

Штукатур 2 разр. подносит шланг, обеспечивает штукатуру 4 разр. свободное перемещение, а также следит за состоянием шланга, предохраняя его от перегибов и скручивания. Слой грунта наносится после схватывания слоя набрызга. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм . Расстояние от форсунки до стены должно быть в пределах 60- 150 см . После окончания работы штукатуры промывают шланги и очищают инструменты от раствора.

Разравнивание слоя грунта начинают сразу после нанесения раствора на поверхность. Эту работу выполняет штукатур 4 разр. и два штукатура 3 разр.

Раствор разравнивают вручную правилами и полутерками. Лузги и усенки отделывают лузговыми и усеночными правилами. В труднодоступных местах с небольшой площадью поверхности раствор разравнивают малыми полутерками.

Для нанесения накрывочного слоя раствор должен быть процежен через сито с ячейками размером 1,6 X 1,6 мм, подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса в пределах 10- 12 см .

Накрывочный слой затирают затирочными машинками СО-55. В процессе затирки поверхность смачивают водой по мере надобности. Места, недоступные для механизированной затирки, обрабатывают терками.

2. Облицовка стен глазурованной плиткой

Работы по облицовке начинают с помещений, где закончена штукатурка стен.

Звеньевой облицовщик-плиточник 4 разр. размечает, провешивает поверхности, укладывает на отметке чистого пола при помощи уровня деревянные рейки, выше уровня облицовки и ниже уровня пола забивает стальные штыри и по ним натягивает шнур, а по шнурам устанавливает в одной плоскости с первым рядом четыре маячных плитки на растворе. Затем он с облицовщиком 3 разр. устанавливает рядовые плитки.

Перед установкой плитки увлажняют. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают инвентарные скобы (скоба Скребцова), вертикальность облицованной поверхности проверяют правилом.

После окончания рядовой облицовки облицовщик 4 разр. устанавливает карнизные плитки, облицовщик 3 разр. прирезает, сверлит и сортирует плитки на следующий участок стен.

Облицовщик-плиточник 2 разр. из сухой смеси приготовляет в растворомешалке УМ-80 раствор и доставляет его на место облицовки, затем подготовляет поверхности (наносит борозды, смачивает), после окончания облицовки заполняет раствором швы между плитками и очищает поверхности от излишков раствора.

Приемы труда

1. Механизированное нанесение обрызга и грунта

Штукатур, придерживая двумя руками шланг, направляет факел раствора под углом 60-70°, к поверхности стен.

Движениями форсунки сверху вниз он наносит ровным слоем раствор на обрабатываемую поверхность, перемещаясь при этом по принятому в схеме направлению соплования. Пользуясь дистанционным управлением растворонасоса, сопловщик при надобности включает и выключает растворонасос. Второй штукатур помогает переносить шланги.

2. Разравнивание слоев намета и нанесение на стену отскоков раствора

Штукатур, приставив полутерок к слою намета так, чтобы передняя кромка полутерка была поднята на 20-30°, зигзагообразными движениями снизу вверх и в горизонтальном направлении выравнивают поверхность.

Отскоки раствора кельмами наносят на стену, после чего повторно выравнивают поверхности. Одновременно с выравниванием поверхностей натирают лузги с проверкой качества выполненного грунта.

3. Затирка поверхностей машинкой

Штукатур приставляет затирочную машинку вращающимися дисками к обрабатываемой поверхности и, легко перемещая ее в горизонтальном и вертикальном направлениях, затирает выравнивающий слой до ликвидации царапин, раковин и других неровностей. В процессе затирки поверхность смачивают водой.

Подачу воды регулируют клапаном, укрепленным на рукояти затирочной машинки.

Места, недоступные для механизированной затирки, затирают вручную теркой, в том числе лузги и усенки, а поверхность увлажняют кистью.

4. Заполнение шва раствором и натирка шва

Штукатур с сокола кельмой наносит раствор на обрабатываемую поверхность шва, натирает шов полутерком с таким расчетом, чтобы ровная кромка одной панели была видна, затем на одинаковом расстоянии от видимой кромки штукатур намечает засечки через 1,0- 1,2 м кельмой — будущий центр руста.

5. Прорезка и затирка руста

Штукатур линейкой-русторезом натирает руст, после чего теркой затирает кромки руста, а при необходимости линейкой-русторезом подправляет руст, затем поролоновой теркой окончательно затирает руст.

6. Облицовка поверхности стен глазурованной плиткой

Облицовщик перед нанесением раствора на очередную плитку тыльной стороной ее проводит по раствору для увлажнения. Затем он наносит раствор плиточной лопаткой на тыльную сторону плитки равномерным слоем, который должен быть такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступал сверху и сбоку.

Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту укладки, а затем быстро, но осторожно переворачивают ее в вертикальное положение, прижимая к облицовываемой поверхности. Для окончательной установки плитки ориентируются по ранее уложенным рядам и натянутому сверху шнуру.

Легкими ударами ручки отрезовки плитку осаживают до общего-уровня ряда. Выступивший с краев плитки лишний раствор снимают отрезовкой. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают инвентарные скобы. Вертикальность стен выверяют правилом.

IV . ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных поверхностей стен и перегородок высотой до 3,5 метров (далее — штукатурные работы) с применением известково-цементн ы х растворов механизированным способом.

1. 2 Штукатурка — отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций.

1.3 По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные — предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностн ы х условиях, специальные — выполняющие защитные функции по отношению к основанию, и декоративные — для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, холлов, лестничных клеток).

1.4 Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные, которые представлены на рисунке 1 .

а — простая; б — улучшенная; в — высококачественная; 1 — основание; 2 — обр ы зг; 3 — грунт; 4 — накр ы вка

Простую штукатурку выполняют из двух слоев раствора: обр ы зга и грунта общей толщиной до 12 мм.

Улучшенную штукатурку выполняют из трех слоев раствора: обрызга, грунта и накр ы вочного слоя общей толщиной до 15 мм.

Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и на к р ы вочного слоя общей толщиной 20 мм.

1. 5 Состав и содержание карты включает требования, предъявляемые к штукатурным составам и готовности внутренних поверхностей к работам по оштукатуриванию поверхностей, решения по технологии и организации выполнения штукатурных работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент, необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности работ и охране труда.

1.6 Технологическая карта предназначена для производственного персонала, выполняющих вышеуказанные работы, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройна д зора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством выполнения простого, улучшенного и высококачественного оштукатуривания внутренних кирпичных поверхностей высотой до 3,5 метров.

1. 7 При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах , калькуляция затрат труда и календарный план производства работ.

1.8 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2 .1 Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных, бетонных, гипсобетонн ы х и других стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, независимо от категории и класса зданий и сооружений, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. Готовность объекта для передачи под отделку определяет комиссия, в которую входят представители производственно-технического отдела, инженер по качеству, старшие прорабы и бригадиры-исполнители работ генподрядной и специализированных строительных организаций, с оформлением акта передачи-приемки объекта.

2.2 Настоящей технологической картой предусматривается устройство механизированным способом простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных стен и перегородок.

2.3 До начала штукатурных работ необходимо:

— закончить монтажные и общестроительные работы, в т.ч. устройство кровли;

— выполнить входы в здание и устроить козырьки над входами;

— закончить прокладку всех коммуникаций и заделать коммуникационные каналы;

— заделать стыки и зазоры сопряжений стен, перегородок, перекрытий, а также мест сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами наружных и внутренних ограждающих конст р у кц ий;

— опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации;

— утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже + 10 °С и влажность воздуха не более 60 %, а также просушку сырых мест;

— проверить прочность и устойчивость подмостей;

— тщательно очистить поверхности стен и перегородок от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а помещение — от остатков строительных материалов и мусора;

— осветить рабочие места;

— обеспечить установки для связи штукатуров с машинистом световой или звуковой сигнализацией;

— доставить на рабочее место инструменты, инвентарь, приспособления и материалы;

— проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

— промыть шланги известковым молоком;

— исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при сооружении внутренних стен.

2.4 Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки принимается по таблице 1 .

Таблица 1 — Последовательность технологических операций в зависимости от вида штукатурки

Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Нанесение обр ы зга

Разравнивание нанесенного грунта

Нанесение грунта (второй слой)

Разравнивание нанесенного грунта (второго слоя)

Разделка потолочных рустов

Нанесение на к р ы воч н ого слоя

Отделка откосов и загл у шин

2.5 Подготовка поверхности под оштукатуривание заключается в очистке поверхности от потерявших сцепление и вяжущие свойства шт ук атурок, продуктов разрушения кирпича, старых отслоившихся окрасочных слоев, пыли и грязи. Методы и средства очистки зависят от химического состава очищаемого материала, характера загрязнений и наслоений. Требования к качеству очистки определяются видом проектируемой отделки.

Обеспыливание поверхностей производить перед нанесением каждого слоя огр ун товочн ы х или штукатурных составов. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности.

От качества подготовки поверхности под оштукатуривание зависит сцепление (адгезия) штукатурного покрытия с основанием. Для внутренней отделки потолков, стен и перегородок этот показатель согласно таблице 8 СНиП 3.04.01-87 должен быть не менее 0,1 МПа.

На подлежащих оштукатуриванию поверхностях не допускаются жировые, битумные и масляные пятна (следы смазки), в ы сол ы , выступающая арматура, ржавчина. Поверхности стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли.

При оштукатуривании кирпичных стен и перегородок, выложенных с заполненными раствором швами, предварительно процарапывают швы на глубину 10 — 15 мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль.

Метод очистки назначают с учетом характера загрязнений, сравнительной химической стойкости очищаемых поверхностей, свойств и возможностей применяемых моющих средств и см ы вок (например, некоторые компоненты моющих веществ и см ы вок могут вызвать коррозию старых материалов).

2.6 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 2 и 3 . Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 2 . В углу стены на расстоянии 300 — 400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-ой гвоздь и со 2-го на 4-ый гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11 , 12.

1 — гвозди; 2 — правило; 3 — уровень

Рисунок 3 — Провешивание стен уровнем с правилом

2.7 Составы растворных смесей для штукатурных работ и их марки должны быть указаны в проекте. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри здания запрещается.

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11; 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент : известковое т есто : песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных».

Выбор и применение растворов должен производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

2.8 Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должно быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2.9 В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обр ы зга , грунта и на к р ы в ки , применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обр ы зга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для накрывки — 1, 2 мм.

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,3 ÷ 0,8 мм.

2 .10 Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

2 .11 Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга , грунта и на к р ы в ки в момент их нанесения приведена в таблице 2 .

Таблица 2 — Показатели подвижности раствора

Погружение стандартного конуса, см

для ручного способа нанесения

для механизированного способа нанесения

Раствор для обрызга

Раствор для грунта

Раствор для накрывк и:

2.12 Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных ».

2 .13 Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

— при простой штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

— при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накр ы вочного слоя с последующей затиркой.

— при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенко в ;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение на к р ы вочного слоя с последующей затиркой.

2 .1 4 При оштукатуривании поверхностей высотой до 3,5 метров внутри помещений при простой штукатурке работы ведут в такой последовательности. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки согласно рисунку 4 на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.

1 — правило; 2 — пространство между правилом и стеной; 3 , 4 — марки; 5 — маяки

Рисунок 4 — Устройство растворных марок и маяков на стенах

Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м, называемую отмазкой. Обр ы зг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обр ы зг согласно рисунку 5, на него грунт, который разравнивают длинным п ол ут ерком или правилом, как показано на рисунке 6. Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки, как показано на рисунках 7 и 8.

Рисунок 5 — Последовательное нанесение слоев обр ы зга, грунта

Рисунок 6 — Разравнивание раствора полутерко м

а — вкруговую, б — вразгонку.

Рисунок 8 — Механизированная затирка поверхности

Раствор грунта чаще намазывают с сокола , разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м.

2 .15 Улучшенную штукатурку выполняют по маркам без дополнительных исправлений. Марки чаще устраивают «под шнур», т.е. не придерживаясь строгой вертикальности. После подготовки поверхности устраивают марки и маяки. На каждый вбитый гвоздь намазывают гипсовое тесто или раствор, равняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя и обрезают с боков. Марки делают для того, чтобы на них установить правило, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят гипс или раствор. После схватывания гипса или раствора правило снимают, нанося по нему легкие удары молотком, после чего на стене остается полоса раствора, называемая маяком. В углах делают по два маяка, чтобы образовать лузги. После ош ту ка ту риван и я потолка и верхней части стен выполняют падугу с помощью обычного или фасонного полутерка. Накр ы вочн ы й раствор наносят и затирают сначала на потолок, затем на стены. Работу можно выполнять и так. Оштукатуривают полностью потолок. Верх стен оштукатуривают до подмостей, выполняют падугу, накрывают стены, заглаживают и затирают. Затем оштукатуривают нижние части стен. В процессе оштукатуривания работу проверяют, исправляя неточности. Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной должно быть не более 3 мм. Чтобы не было больших отклонений на стенах с оконными проемами, стены провешивают, устраивают маяки, к ним прикладывают правило, отмеряют от него расстояние, равное ширине откоса, и на этом расстоянии укрепляют оконные коробки. Это мероприятие обеспечивает точную ширину откосов. Верх коробок на одной стене должен быть на одном уровне.

2 .16 Высококачественная штукатурка на стенах должна быть строго вертикальна, разница в ширине откосов допускается не более 2 мм. После подготовки приступают к провешиванию потолка, затем стен, набивают гвозди, устраивают марки и маяки. Ровную строго вертикальную поверхность штукатурки можно получить только по маякам. Маяки устраивают на всех видах поверхностей.

Для устройства маяков поверхности провешивают. До начала провешивания поверхности осматривают и предварительно выравнивают — срубают выпуклости. Можно проверить поверхности и после набивки гвоздей по крайним маякам. Провешивание выполняют с помощью отвеса или уровня с правилом, в углах устраивают по два маяка для образования лузгов.

Маяки устраивают из раствора, которым выполняют оштукатуривание , или из гипса. Деревянные и металлические маяки устанавливают главным образом на деревянных, кирпичных и других гвоздимых поверхностях. Эти маяки крепят гвоздями или зажимами. При использовании деревянных маяков под них предварительно устанавливают по отвесу металлические (стальные) марки. Металлические или деревянные маяки рекомендуется применять при механизированном нанесении раствора. Гипсовые маяки прочнее растворных, они менее подвержены истиранию во время разравнивания раствора правилом, однако эти маяки приходится полностью вырубать.

Установить правило на шляпки вбитых гвоздей практически невозможно и приходится устраивать растворные или гипсовые площадки вокруг гвоздей, называемые марками.

Сначала оштукатуривают потолок, затем верхние части стен. После этого навешивают правила, вытягивают карнизы, заделывают углы. Чтобы сделать правило универсальным, к нему прикрепляют на расстоянии одного метра две одинаковые скобочки. К верхней скобочке привязывают отвес, но так, чтобы он не доходил своим концом до нижней скобочки на 10 — 15 мм. Если во время установки правила острый конец отвеса будет находиться точно против скобочки, значит, правило установлено правильно. После того, как правило установлено на марках и клиньях, под него наносят раствор и таким образом устраивают первый маяк. Точно также устраивают маяк во втором углу стены. Вверху и внизу натягивают шнур, по которому точно устанавливают правило для устройства промежуточных маяков. Маяки любых видов (растворные, деревянные, металлические) можно располагать не только вертикально по высоте стен, но и горизонтально по длине стен. Для этого нужны два маяка: один вверху — около потолка, другой внизу — около пола. Принцип установки горизонтальных маяков такой же, как и вертикальных.

Оштукатуривание по маякам происходит после того, как устроены маяки на всех отделываемых поверхностях.

Раствор наносят обычным способом: сначала один слой обр ы зга, затем грунт в несколько слоев. Каждый слой грунта разравнивают. После нанесения и разравнивания грунт а деревянные и металлические маяки снимают, места под ними замазывают раствором , разравнива ю т и притирают его, проверяют поверхность нанесенного раствора правилом, приклад ы вая его в разных направлениях, и исправляют все неточности, срезая или намазыва я раствор. Затем приготовляют накр ы вочн ы й раствор, выполняют на к р ы вку потолка и верх а стен, заглаживают и затирают поверхность.

Грунт и накрывку проверяют и исправляют. Подмости разбирают и оштукатуриваю т нижние части стен.

2 .17 Транспортирование штукатурных растворов по рукавам на этажи и на н есение их на оштукатуриваемую поверхность может производиться с помощью штукатурных станций ПШС-2 или штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов на рабочие отметки в этом случае применяется штукатурный агрегат СО-57Б, технические характеристики которых представлены в таблицах 3 и 4 . Тип растворонасосов подбирается в зависимости от дальности подачи, объема работ и состава раствора.

Таблица 3 — Технические характеристики установок для транспортирования растворов

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОШТУКАТУРИВАНИЕ ВНУТРЕННИХ КИРПИЧНЫХ , БЛОЧНЫХ И БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ПРОСТОЙ, УЛУЧШЕННОЙ И ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ШТУКАТУРКЕ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных поверхностей стен и перегородок высотой до 3,5 метров (далее — штукатурные работы) с применением известково-цементн ы х растворов механизированным способом.

1. 2 Штукатурка — отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций.

1.3 По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные — предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностн ы х условиях, специальные — выполняющие защитные функции по отношению к основанию, и декоративные — для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, холлов, лестничных клеток).

1.4 Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные, которые представлены на рисунке 1.

а — простая; б — улучшенная; в — высококачественная; 1 — основание; 2 — обр ы зг; 3 — грунт; 4 — накр ы вка

Простую штукатурку выполняют из двух слоев раствора: обр ы зга и грунта общей толщиной до 12 мм .

Улучшенную штукатурку выполняют из трех слоев раствора: обрызга, грунта и накр ы вочного слоя общей толщиной до 15 мм .

Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и на к р ы вочного слоя общей толщиной 20 мм .

1. 5 Состав и содержание карты включает требования, предъявляемые к штукатурным составам и готовности внутренних поверхностей к работам по оштукатуриванию поверхностей, решения по технологии и организации выполнения штукатурных работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент, необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности работ и охране труда.

1.6 Технологическая карта предназначена для производственного персонала, выполняющих вышеуказанные работы, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройна д зора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством выполнения простого, улучшенного и высококачественного оштукатуривания внутренних кирпичных поверхностей высотой до 3,5 метров .

1. 7 При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах , калькуляция затрат труда и календарный план производства работ.

1.8 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2 .1 Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных, бетонных, гипсобетонн ы х и других стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, независимо от категории и класса зданий и сооружений, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. Готовность объекта для передачи под отделку определяет комиссия, в которую входят представители производственно-технического отдела, инженер по качеству, старшие прорабы и бригадиры-исполнители работ генподрядной и специализированных строительных организаций, с оформлением акта передачи-приемки объекта.

2.2 Настоящей технологической картой предусматривается устройство механизированным способом простых, улучшенных и высококачественных штукатурных покрытий внутренних кирпичных стен и перегородок.

2.3 До начала штукатурных работ необходимо:

— закончить монтажные и общестроительные работы, в т.ч. устройство кровли;

— выполнить входы в здание и устроить козырьки над входами;

— закончить прокладку всех коммуникаций и заделать коммуникационные каналы;

— заделать стыки и зазоры сопряжений стен, перегородок, перекрытий, а также мест сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами наружных и внутренних ограждающих конст р у кц ий;

— опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации;

— утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже + 10 °С и влажность воздуха не более 60 %, а также просушку сырых мест;

— проверить прочность и устойчивость подмостей;

— тщательно очистить поверхности стен и перегородок от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а помещение — от остатков строительных материалов и мусора;

— осветить рабочие места;

— обеспечить установки для связи штукатуров с машинистом световой или звуковой сигнализацией;

— доставить на рабочее место инструменты, инвентарь, приспособления и материалы;

— проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

— промыть шланги известковым молоком;

— исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при сооружении внутренних стен.

2.4 Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки принимается по таблице 1.

Таблица 1 — Последовательность технологических операций в зависимости от вида штукатурки

Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Нанесение обр ы зга

Разравнивание нанесенного грунта

Нанесение грунта (второй слой)

Разравнивание нанесенного грунта (второго слоя)

Разделка потолочных рустов

Нанесение на к р ы воч н ого слоя

Отделка откосов и загл у шин

Обеспыливание поверхностей производить перед нанесением каждого слоя огр ун товочн ы х или штукатурных составов. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности.

От качества подготовки поверхности под оштукатуривание зависит сцепление (адгезия) штукатурного покрытия с основанием. Для внутренней отделки потолков, стен и перегородок этот показатель согласно таблице 8 СНиП 3.04.01-87 должен быть не менее 0,1 МПа.

На подлежащих оштукатуриванию поверхностях не допускаются жировые, битумные и масляные пятна (следы смазки), в ы сол ы , выступающая арматура, ржавчина. Поверхности стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли.

При оштукатуривании кирпичных стен и перегородок, выложенных с заполненными раствором швами, предварительно процарапывают швы на глубину 10 — 15 мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль.

Метод очистки назначают с учетом характера загрязнений, сравнительной химической стойкости очищаемых поверхностей, свойств и возможностей применяемых моющих средств и см ы вок (например, некоторые компоненты моющих веществ и см ы вок могут вызвать коррозию старых материалов).

2.6 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 2 и 3. Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 2. В углу стены на расстоянии 300 — 400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-ой гвоздь и со 2-го на 4-ый гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11 , 12.

1 — гвозди; 2 — правило; 3 — уровень

Рисунок 3 — Провешивание стен уровнем с правилом

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11; 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент : известковое т есто : песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных».

Выбор и применение растворов должен производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

2.9 В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обр ы зга , грунта и на к р ы в ки , применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обры зга и грунта не должен превышать 2,5 мм , для накрывки — 1, 2 мм .

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,3 ÷ 0,8 мм .

2 .10 Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».

2 .11 Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга , грунта и на к р ы в ки в момент их нанесения приведена в таблице 2.

Таблица 2 — Показатели подвижности раствора

Погружение стандартного конуса, см

для ручного способа нанесения

для механизированного способа нанесения

Раствор для обрызга

Раствор для грунта

Раствор для накрывк и:

2.12 Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных ».

2 .13 Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

— при простой штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

— при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накр ы вочного слоя с последующей затиркой.

— при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенко в ;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение на к р ы вочного слоя с последующей затиркой.

2 .1 4 При оштукатуривании поверхностей высотой до 3,5 метров внутри помещений при простой штукатурке работы ведут в такой последовательности. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки согласно рисунку 4 на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.

1 — правило; 2 — пространство между правилом и стеной; 3 , 4 — марки; 5 — маяки

Рисунок 4 — Устройство растворных марок и маяков на стенах

Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м , называемую отмазкой. Обр ы зг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обр ы зг согласно рисунку 5, на него грунт, который разравнивают длинным п ол ут ерком или правилом, как показано на рисунке 6. Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки, как показано на рисунках 7 и 8.

Рисунок 5 — Последовательное нанесение слоев обр ы зга, грунта

Рисунок 6 — Разравнивание раствора полутерко м

а — вкруговую, б — вразгонку.

Рисунок 8 — Механизированная затирка поверхности

Раствор грунта чаще намазывают с сокола , разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м .

2 .15 Улучшенную штукатурку выполняют по маркам без дополнительных исправлений. Марки чаще устраивают «под шнур», т.е. не придерживаясь строгой вертикальности. После подготовки поверхности устраивают марки и маяки. На каждый вбитый гвоздь намазывают гипсовое тесто или раствор, равняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя и обрезают с боков. Марки делают для того, чтобы на них установить правило, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят гипс или раствор. После схватывания гипса или раствора правило снимают, нанося по нему легкие удары молотком, после чего на стене остается полоса раствора, называемая маяком. В углах делают по два маяка, чтобы образовать лузги. После ош ту ка ту риван и я потолка и верхней части стен выполняют падугу с помощью обычного или фасонного полутерка. Накр ы вочн ы й раствор наносят и затирают сначала на потолок, затем на стены. Работу можно выполнять и так. Оштукатуривают полностью потолок. Верх стен оштукатуривают до подмостей, выполняют падугу, накрывают стены, заглаживают и затирают. Затем оштукатуривают нижние части стен. В процессе оштукатуривания работу проверяют, исправляя неточности. Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной должно быть не более 3 мм . Чтобы не было больших отклонений на стенах с оконными проемами, стены провешивают, устраивают маяки, к ним прикладывают правило, отмеряют от него расстояние, равное ширине откоса, и на этом расстоянии укрепляют оконные коробки. Это мероприятие обеспечивает точную ширину откосов. Верх коробок на одной стене должен быть на одном уровне.

2 .16 Высококачественная штукатурка на стенах должна быть строго вертикальна, разница в ширине откосов допускается не более 2 мм . После подготовки приступают к провешиванию потолка, затем стен, набивают гвозди, устраивают марки и маяки. Ровную строго вертикальную поверхность штукатурки можно получить только по маякам. Маяки устраивают на всех видах поверхностей.

Для устройства маяков поверхности провешивают. До начала провешивания поверхности осматривают и предварительно выравнивают — срубают выпуклости. Можно проверить поверхности и после набивки гвоздей по крайним маякам. Провешивание выполняют с помощью отвеса или уровня с правилом, в углах устраивают по два маяка для образования лузгов.

Маяки устраивают из раствора, которым выполняют оштукатуривание , или из гипса. Деревянные и металлические маяки устанавливают главным образом на деревянных, кирпичных и других гвоздимых поверхностях. Эти маяки крепят гвоздями или зажимами. При использовании деревянных маяков под них предварительно устанавливают по отвесу металлические (стальные) марки. Металлические или деревянные маяки рекомендуется применять при механизированном нанесении раствора. Гипсовые маяки прочнее растворных, они менее подвержены истиранию во время разравнивания раствора правилом, однако эти маяки приходится полностью вырубать.

Установить правило на шляпки вбитых гвоздей практически невозможно и приходится устраивать растворные или гипсовые площадки вокруг гвоздей, называемые марками.

Сначала оштукатуривают потолок, затем верхние части стен. После этого навешивают правила, вытягивают карнизы, заделывают углы. Чтобы сделать правило универсальным, к нему прикрепляют на расстоянии одного метра две одинаковые скобочки. К верхней скобочке привязывают отвес, но так, чтобы он не доходил своим концом до нижней скобочки на 10 — 15 мм . Если во время установки правила острый конец отвеса будет находиться точно против скобочки, значит, правило установлено правильно. После того, как правило установлено на марках и клиньях, под него наносят раствор и таким образом устраивают первый маяк. Точно также устраивают маяк во втором углу стены. Вверху и внизу натягивают шнур, по которому точно устанавливают правило для устройства промежуточных маяков. Маяки любых видов (растворные, деревянные, металлические) можно располагать не только вертикально по высоте стен, но и горизонтально по длине стен. Для этого нужны два маяка: один вверху — около потолка, другой внизу — около пола. Принцип установки горизонтальных маяков такой же, как и вертикальных.

Оштукатуривание по маякам происходит после того, как устроены маяки на всех отделываемых поверхностях.

Раствор наносят обычным способом: сначала один слой обр ы зга, затем грунт в несколько слоев. Каждый слой грунта разравнивают. После нанесения и разравнивания грунт а деревянные и металлические маяки снимают, места под ними замазывают раствором , разравнива ю т и притирают его, проверяют поверхность нанесенного раствора правилом, приклад ы вая его в разных направлениях, и исправляют все неточности, срезая или намазыва я раствор. Затем приготовляют накр ы вочн ы й раствор, выполняют на к р ы вку потолка и верх а стен, заглаживают и затирают поверхность.

Грунт и накрывку проверяют и исправляют. Подмости разбирают и оштукатуриваю т нижние части стен.

2 .17 Транспортирование штукатурных растворов по рукавам на этажи и на н есение их на оштукатуриваемую поверхность может производиться с помощью штукатурных станций ПШС-2 или штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов на рабочие отметки в этом случае применяется штукатурный агрегат СО-57Б, технические характеристики которых представлены в таблицах 3 и 4. Тип растворонасосов подбирается в зависимости от дальности подачи, объема работ и состава раствора.

Таблица 3 — Технические характеристики установок для транспортирования растворов

Технологическая карта при выполнении простой штукатурки. | Методическая разработка на тему:

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Инструкционно – технологическая карта на выполнение лабораторной работы № 1 МДК 01.01 Проектирование и расчет оснований и фундаментов ПМ.01 «Участие в разработке разделов проектной документации инженерных сооружений»

Современные требования, связанные с модернизацией системы образования, заставляют по-новому взглянуть на учебный процесс. Традиционные уроки не дают должного эффекта. Задача педагога – создать условия…

Выполнение простой штукатурки. Выполнение улучшенной штукатурки. Выполнение высококачественной штукатурки

(урок повторения и обобщения изученного материала) …

Инструкционно-технологические карты для выполнения облицовочных работ

Примеры инструкционных карт по практике «Облицовочные работы»…

Типовые технологические карты по выполнению облицовочных работ

Типовые технологические карты по выполнению облицовочных работ…

КОМПЛЕКТ ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

Комплект инструкционно-технологических карт по выполнению практических работ разработан для выполнения практических заданий  студентов специальности 23.02.04 «Техническая эксплуатация …

Инструкционно-технологическая карта по выполнению практической работы №1 «Макет экологического паспорта промышленного предприятия» по дисциплине «Экологические основы природопользования»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИГАПОУ СО «САРАТОВСКИЙ КОЛЛЕДЖ СТРОИТЕЛЬСТВА МОСТОВИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ» Инструкционно – технологическая карта на выполнение …

Комплект инструкционно-технологических карт по выполнению практических работ по МДК 02.01″Технология возведения инженерных сооружений»

Комплект инструкционно — технологических карт по выполнению практических работ по ПМ.02 «Организация и выполнение работ по строительству инженерных сооружений» составлен в полном соответ…

Технологическая карта: Оштукатуривание — РСК Маунт

Перед оштукатуриванием поверхности необходимо произвести следующие работы:

  1. Обеспылить поверхность влажной макловицей
  2. Обработать бетонную поверхность – бетоноконтактом
  3. Бетоноконтакт наносится крупной кистью на поверхность
  4. Пористую поверхность – обработать грунтовкой глубокого проникновения
  5. Грунтовка наносится на поверхность валиком
  6. Соприкосновение между бетоном и пористой поверхностью (паз гребневым блоком) необходимо соединить армирующей сеткой, так как плотность поверхностей разная и степень расширения разная, могут привести в дальнейшем к трещинам в оштукатуренной поверхности.
  7. После нанесение грунтовочного слоя — необходимо выставить штукатурные маяки 6 мм.
  8. После того, как маяки были выставлены, и геометрия помещения сформировалась, наносится гипсовая штукатурка (если это сухие помещения), во влажных помещениях необходима штукатурка для влажных помещений. Штукатурка наносится или мастерком, ковшом, шпателем (каждый мастер привык по-своему).
  9. После того как раствор нанесли на поверхность – его протягивают правилом и выравнивают геометрию, направляющими служат маяки, выставленные ранее.
  10. Лишнюю штукатурку (наплывы) счищают и выкидывают опять в разводимую емкость.
  11. После того, как штукатурка немного застыла – ее растирают (глянцуют).
  12. Допускается погрешность штукатурки на 1 м = 3 мм.
  13. А также необходимо проверять угол, он должен быть близок к 90 гр.
  14. Качество штукатурки проверяется правилом и угольником.
  15. Расход гипсовой штукатурки 1 м/2 при толщине 10 мм = 9 кг.
  16. Расход цементной штукатурки 1 м/2 при толщине 10 мм = 11 кг.
  17. После оштукатуривания маяки необходимо вытащить и заделать полость этим же штукатурным раствором. Иначе маяки дадут ржавчину, и она пролезет после чистовой отделки на поверхность.
  18. Сушить штукатурку можно только влагоудалителем, нив коем случае тепловой пушкой. Штукатурная поверхность должна сама пройти процесс кристаллизации, если нарушить какой-либо процесс, штукатурка может начать отслаиваться от поверхности.
  19. После проведения штукатурных работ, инструмент и емкость необходимо тщательно промыть.

Порядок выполнения работ по штукатурке поверхностей кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Штукатурка — это тонкий слой раствора, наносимый на поверхность кладки, который действует как влагонепроницаемое покрытие на кирпичной кладке. Штукатурка также обеспечивает прочную и гладкую поверхность кладки, что улучшает внешний вид здания. Основные цели оштукатуривания — защитить поверхность от атмосферных воздействий, скрыть дефекты изготовления кирпичной кладки, скрыть пористые материалы и обеспечить подходящую поверхность для окраски.

Рис. 1: Штукатурные работы

Стандартные технические условия на штукатурные работы 1. Американские стандарты
  • Стандартные технические условия ASTM C926 для нанесения штукатурки на основе портландцемента
2. Стандарты Новой Зеландии
  • NZS 4251-1 (2007): Сплошная штукатурка — Цементная штукатурка для стен, потолков и перекрытий
3. Европейские стандарты
  • BS EN 998-1 Технические условия на раствор для кирпичной кладки — Часть 1: Строительный раствор для штукатурки и штукатурки.
4. Индийский стандарт (коды BIS)
  • IS 383 Спецификация для крупных и мелких заполнителей для природных источников для бетона.
  • IS 1542 Технические условия на песок для штукатурки
  • IS 2645 Технические условия на цементный гидроизоляционный состав
  • IS 8112 Спецификация для 43-го класса OPC
  • IS 269 Спецификация для 33 класса OPC
  • IS 1489 Спецификация для портландского пуццоланового цемента

Порядок выполнения штукатурных работ

1.Подготовка поверхности к штукатурке

  1. Все стыки стен должны быть шероховатыми, чтобы обеспечить хорошее сцепление с штукатуркой.
  2. Придайте шероховатость всей стене под штукатурку.
  3. Очистите все стыки и поверхности стены металлической щеткой, на поверхности стены не должно оставаться масла, жира и т. Д.
  4. Если на поверхности есть пустоты или отверстия, заранее заполните их подходящим материалом.
  5. Если поверхность гладкая или оштукатуренная стена старая, разгребите шов раствора на глубину не менее 12 мм для лучшего сцепления со штукатуркой.
  6. Промыть швы раствора и всю стену, подлежащую штукатурке, и держать во влажном состоянии не менее 6 часов перед нанесением цементной штукатурки.
  7. Если выступ на поверхности стены больше 12 мм, то сбейте его, чтобы поверхность стены была однородной. Это снизит расход штукатурки.

2. Фундамент под штукатурку

  1. Для получения равномерной толщины штукатурки по всей поверхности стены сначала закрепите на стене точек .Точка означает пластырь из гипса размером 15 мм * 15 мм и толщиной около 10 мм.
  2. Точки фиксируются на стене сначала по горизонтали, а затем по вертикали на расстоянии около 2 метров, покрывая всю поверхность стены.
  3. Проверьте вертикальность точек друг над другом с помощью отвеса.
  4. После закрепления точек между точками формируются вертикальные полоски штукатурки, известные как стяжки . Эти стяжки служат в качестве мер для поддержания равномерной толщины наносимой штукатурки.

Рис. 2: Смешивание цемента и песка для штукатурных работ.

3. Нанесение нижнего или нижнего слоя

  1. В случае кирпичной кладки толщина первого слоя штукатурки обычно составляет 12 мм, а в случае бетонной кладки эта толщина варьируется от 9 до 15 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки первого слоя варьируется от 1: 3 до 1: 6.
  3. Нанесите первый слой штукатурки между промежутками между стяжками на поверхности стены. Делается это при помощи шпателя.
  4. Выровняйте поверхность плоской деревянной теркой и деревянными прямыми кромками.
  5. После выравнивания дайте первому слою схватиться, но не высыхать, а затем сделайте шероховатую поверхность с помощью царапающего инструмента, чтобы получился ключ ко второму слою штукатурки.

Рис. 3: Нанесение основного слоя штукатурки под кирпичную кладку

4. Нанесение финишного покрытия

  1. Толщина второго или финишного слоя может составлять от 2 до 3 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки второго слоя варьируется от 1: 4 до 1: 6.
  3. Перед нанесением второго слоя равномерно смочите первый слой.
  4. Нанести финишный слой деревянной теркой на ровную поверхность и с помощью стального шпателя нанести завершающий штрих.
  5. По возможности, финишный слой следует наносить, начиная сверху вниз и завершая за одну операцию, чтобы устранить следы стыков.

Рис. 4: Нанесение финишного слоя штукатурных работ

5. Лечение штукатурных работ

  1. После завершения штукатурных работ его выдерживают во влажном состоянии, обрызгивая водой не менее 7 дней, чтобы набрать прочность и твердость.
  2. Использование мешков-мешков или других материалов используется для того, чтобы штукатурные работы оставались влажными при наружных работах.
  3. Неправильное отверждение может привести к образованию трещин или высолов на штукатурке.

Будьте осторожны после завершения штукатурных работ
  • Очистка дверей или рамы, а также пола необходима по окончании работы.
  • Отверждение следует начинать, как только штукатурка достаточно затвердеет и должна выдерживаться не менее 7 дней.
  • Отверждение должно начаться через 24 часа после нанесения штукатурки.
Подробнее: Виды штукатурки и наружная штукатурка для зданий

ВНУТРЕННЯЯ ШТУКАТУРКА — ПЛАН ПРОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЙ

В этом посте объясняются необходимые проверки и испытания во время оштукатуривания внутренних стен, потолков и т. Д. Индийские стандарты (код IS), относящиеся к этой деятельности, — IS 1661. Это только сводка и полная настраиваемая ITP с необходимым контрольным списком в текстовом формате. можно скачать по ссылке внизу.

ЧТО ТАКОЕ ПЛАН ОСМОТРА И ИСПЫТАНИЙ ИЛИ ITP
Планы проверок и испытаний

и контрольные списки являются неотъемлемой частью систем менеджмента качества не только в строительстве, но почти во всех отраслях промышленности, где существуют системы менеджмента качества. Он считается основным документом, с помощью которого будут отслеживаться и регистрироваться различные параметры и действия процесса или деятельности, которые играют жизненно важную роль во время проверки позже или, проще говоря, во время аудита.

В строительной отрасли, где ведется много работ, для различных профессий, таких как строительство, отделка, фасад, электричество, механика, сантехника и т.д. Таким образом, подготовка и реализация различных планов инспекционных испытаний является наиболее важной частью системы управления проектами.

Чтобы узнать больше об ITP и о том, как его подготовить, нажмите ЗДЕСЬ и обратитесь к последней картинке в этом посте, чтобы быстро понять структуру ITP и то, как ее структурировать в соответствии с требованиями проекта.


План проверок и испытаний для работ по штукатурке
РАЗДЕЛ 1 — ОБЗОР ДОКУМЕНТАЦИИ

В этой части рассматриваются требования к рассмотрению и утверждению необходимых документов, относящихся к штукатурным работам.В основном это должны быть чертежи, показывающие готовый график, материалы (цемент, песок, металлические планки или аксессуары), как указано в проектных спецификациях или стандартах, упомянутых в контракте, в основном изложение метода.

РАЗДЕЛ 2 — ПРОВЕРКА ПОХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Эта часть касается проверки закупок материалов для штукатурных работ на основе утвержденных сведений о материалах. Хранение материалов также должно быть проверено на соответствие применимым руководящим принципам или стандартам.

РАЗДЕЛ 3 — ПРОВЕРКА ПЕРЕД РАБОТОЙ (ОСМОТР ПЕРЕД НАЧАЛОМ ШТУКАТУРКИ)

Осмотр перед штукатуркой важен, так как необходимо проверить множество аспектов. Некоторые владельцы проектов или консультанты настаивают на том, чтобы сделать образец штукатурки для нанесения на небольшую площадь — это может быть отдельный образец для отдельных оснований, таких как штукатурка на блочной кладке, штукатурка на бетонной поверхности и т. Д. Качество изготовления, отделка и т. Д. Будут оценивается перед продолжением работ на объекте.Как только образец будет утвержден, он будет сохранен в качестве справочного и будет помечен для него.

Первый пункт — это проверка поверхности блоков или бетонирования под штукатурку. Утверждение готовых блоков является обязательным перед продолжением. Все стыки разгребать.

Остальные точки при предварительном осмотре штукатурки

Проверка блока под штукатурку.
Проверить бетонную поверхность на предмет оштукатуривания.
Проверка направляющих пятен / мазков для штукатурки
Проверка куриной сетки / металлических планок
Проверка строительных лесов
Проверка поверхности на предмет оштукатуривания
Проверка количества
Защита смежных работ
Проверка наличия зазора MEP в зоне
РАЗДЕЛ 4 — ОСМОТР РАБОТЫ

В этот раздел входит тестирование

Проверить смешение штукатурки.
Проверка на использование смешанного раствора
Проверка во время нанесения
Проверка контрольных / компенсаторов
Проверка на чистовую обработку
РАЗДЕЛ 5145 — ПОСЛЕДНИЕ РАБОТЫ ПРОВЕРКА

После нанесения штукатурки необходимо контролировать отверждение в течение указанного количества дней, минимум 7 дней согласно стандарту IS 1661. Когда оштукатуренная поверхность предлагается для осмотра, ее следует проверять на отвес, прямолинейность, прямоугольность, наличие трещин и общую гладкость. стена.Максимальное допустимое отклонение согласно пункту IS составляет 4 мм с прямой кромкой 2 метра на любом уровне

Обратитесь к рисунку, чтобы ознакомиться с советами по Как настроить ITP в соответствии с требованиями проекта

Скачать полную настраиваемую ИТП для штукатурных работ всего за 99 индийских рупий
БЫСТРОЕ ОБУЧЕНИЕ ПО ИТП И ЕГО СОДЕРЖАНИЮ
ПО ТЕМЕ: — ЗАЯВЛЕНИЕ О МЕТОДЕ БЕТОННЫХ РАБОТ, ОТБОР СВЕЖЕГО БЕТОНА

Как проверить качество штукатурных работ (контрольный список) — Civilology

Штукатурка — это процесс гладкой отделки стен и потолка любыми видами штукатурных материалов (Цемент, ПОП и т. Д.).

Приведенный ниже контрольный перечень штукатурных работ и порядок действий будут полезны для любых штукатурных работ.

Контрольный список перед штукатуркой

  • Обеспечьте все проверки (Контрольный список для кирпичной кладки) после завершения работы с блоком.
  • Алюминиевый шаблон для отверстий (иногда мы используем песок для закрытия электрических отверстий) должен быть доступен на объекте.
  • Перед началом оштукатуривания кирпичную кладку необходимо отвердить в течение 7 дней и высохнуть.
  • Зафиксировать метку кнопки на оштукатуренной поверхности с соблюдением минимальной толщины.Желаемая толщина штукатурки составляет 12 мм. Расстояние между отметками кнопок должно быть в пределах длины алюминиевой линейки.
  • Штукатурная сетка должна быть шириной 8 дюймов и жестко закреплена перед штукатуркой на стыке (между бетоном и кладкой) стальными гвоздями / деревянными дюбелями и гвоздями. Эту полосу необходимо оштукатурить и отвердить минимум 3 дня, прежде чем оштукатурить всю стену.
  • Получить от архитекторов такие характеристики штукатурки, как известковая отделка, отделка шпателем, губка, грубая штукатурка и зона нанесения.
  • Не наносить штукатурку на толщину более 15 мм. В случае необходимости штукатурку следует производить в 2 слоя. Первый нанесенный слой следует отвердить в течение суток перед нанесением последующих слоев.
  • Цемент не старше 90 дней (Причина), Песок — для замешивания раствора должна использоваться питьевая вода с низким содержанием мелкого ила (<6%).
  • Перед нанесением штукатурки все бетонные поверхности должны быть вырублены (80 долек на квадратный фут).

Проверки при штукатурке

  • Все оштукатуренные поверхности должны быть влажными, чтобы предотвратить впитывание воды из штукатурки.
  • Обычно смесь CM 1: 4 для потолка и 1: 6 для штукатурки стен.
  • Смешайте раствор на листе MS, используя измерительную коробку (Farma) для объемного дозирования.
  • Тщательно перемешайте для получения однородной смеси, раствор следует использовать в пределах от ½ до 1 часа после перемешивания.
  • После оштукатуривания проверьте поверхность на наличие неровностей с помощью галогенных ламп. Желтый свет, падающий на оштукатуренную стену с одной стороны, показывает неровности, если они есть, немедленно устраните их, пока штукатурка еще свежая.Все вырезы, такие как вентилятор, распределительная коробка, электрическая коробка и плинтус, должны быть доведены до совершенства.
  • Канавки и ленты для раствора следует закладывать, пока штукатурка еще влажная.
  • Если требуется штукатурка извести, сделать это в течение 3-4 часов после схватывания цементного раствора после штукатурки.
  • Запишите дату работ краской на элементе для штукатурки, бетоне и проследите за процессом отверждения.

Внутренняя штукатурка

  • Проверьте гладкость поверхности с помощью спиртовых уровней на наличие неровностей, трещин и ровности / прямолинейности в вертикальном и горизонтальном направлениях.
  • Убедитесь, что оштукатуренная поверхность затвердела в течение всего рекомендованного периода.
  • Убедитесь, что на всех стенах нанесена разметка высотой 1 метр. Измерьте потолок от этого уровня — он должен быть ровным во всех точках. [Проверить штукатурку потолка]
  • Следите за тем, чтобы толщина штукатурки была равномерной во всех точках во время штукатурки.
  • Убедитесь, что плитки с метками кнопок удалены.

Наружная штукатурка

  • Обеспечить наличие специализированных мастерков для получения различных структурных покрытий для наружной штукатурки.
  • Проверьте наличие неровностей и неровностей с помощью спиртовых уровней.
  • Убедитесь, что все оштукатуренные поверхности затвердели в течение всего рекомендованного периода.

Уход после оштукатуривания

  • Выдержите работы минимум 10 дней. Напишите дату нанесения штукатурки на стене / потолке несмываемым маркером. (Таким образом, вы можете отслеживать дни лечения).
  • Все отходы строительного раствора, приставшие к стенам, полу и листу MS, должны быть удалены после рабочего дня.

Контрольный список штукатурных работ Формат

Мы добавили базовый формат контрольного списка штукатурных работ . Вы можете отредактировать этот формат в соответствии с вашими потребностями.

Надеюсь, вам понравилась эта статья. Помогите нам поделиться этим 🙂

% PDF-1.6 % 1 0 объект > / Метаданные 2 0 R / Контуры 3 0 R / Страницы 4 0 R / StructTreeRoot 5 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 6 0 obj > эндобдж 2 0 obj > транслировать 2007-05-12T16: 17: 25-07: 002007-05-12T16: 17: 25-07: 002007-05-12T16: 17: 25-07: 00 Adobe Acrobat Pro 10.0.0application / pdf

  • user
  • uuid: f38d24d1-2e2d-41c4-98a5-a4104e835d6duuid: 2e3cbf7e-2ae7-419d-a627-cf4aea03fd16 Adobe PDF Library 10.0 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект >> эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 0 / Тип / Страница / Аннотации [108 0 R] >> эндобдж 29 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 1 / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 2 / Тип / Страница >> эндобдж 31 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 3 / Тип / Страница >> эндобдж 32 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 4 / Тип / Страница >> эндобдж 33 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 5 / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 6 / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 7 / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 8 / Тип / Страница >> эндобдж 37 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 9 / Тип / Страница >> эндобдж 38 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 10 / Тип / Страница >> эндобдж 39 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 11 / Тип / Страница >> эндобдж 40 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 12 / Тип / Страница >> эндобдж 41 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 13 / Тип / Страница >> эндобдж 42 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 14 / Тип / Страница >> эндобдж 43 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 15 / Тип / Страница >> эндобдж 44 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 16 / Тип / Страница >> эндобдж 45 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 17 / Тип / Страница >> эндобдж 46 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 18 / Тип / Страница >> эндобдж 47 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 19 / Тип / Страница >> эндобдж 48 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 20 / Тип / Страница >> эндобдж 49 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 21 / Тип / Страница >> эндобдж 50 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 22 / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 23 / Тип / Страница >> эндобдж 52 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 24 / Тип / Страница >> эндобдж 53 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 25 / Тип / Страница >> эндобдж 54 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 26 / Тип / Страница >> эндобдж 55 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 27 / Тип / Страница >> эндобдж 56 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 28 / Тип / Страница >> эндобдж 57 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 29 / Тип / Страница >> эндобдж 58 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 30 / Тип / Страница >> эндобдж 59 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 31 / Тип / Страница >> эндобдж 60 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 32 / Тип / Страница >> эндобдж 61 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 33 / Тип / Страница >> эндобдж 62 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 34 / Тип / Страница >> эндобдж 63 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 35 / Тип / Страница >> эндобдж 64 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 36 / Тип / Страница >> эндобдж 65 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 37 / Тип / Страница >> эндобдж 66 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 38 / Тип / Страница >> эндобдж 67 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 39 / Тип / Страница >> эндобдж 68 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 40 / Тип / Страница >> эндобдж 69 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 122 / Тип / Страница >> эндобдж 70 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 123 / Тип / Страница >> эндобдж 71 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 124 / Тип / Страница >> эндобдж 72 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 125 / Тип / Страница >> эндобдж 73 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 126 / Тип / Страница >> эндобдж 74 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 127 / Тип / Страница >> эндобдж 75 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 128 / Тип / Страница >> эндобдж 76 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 129 / Тип / Страница >> эндобдж 77 0 объект > / Шрифт> >> / Повернуть 0 / StructParents 130 / Тип / Страница >> эндобдж 78 0 объект > эндобдж 79 0 объект > эндобдж 80 0 объект > эндобдж 81 0 объект > эндобдж 82 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 85 0 объект > эндобдж 86 0 объект > эндобдж 87 0 объект > эндобдж 88 0 объект > эндобдж 89 0 объект > транслировать 2007-05-12T16: 08: 19-07: 002007-05-02T01: 14: 30-07: 002007-05-12T16: 08: 19-07: 00 Acrobat PDFMaker 10.0 для Worduuid: 5fe2bdb7-93fb-4e5d-a50f-8f0c517cc380uuid: d8262b18-0782-4b11-965c-1c61254ecbee
  • 22
  • application / pdf
  • пользователь
  • Библиотека Adobe PDF 10.0D: 20070502062317 конечный поток эндобдж 90 0 объект > эндобдж 91 0 объект > эндобдж 92 0 объект > эндобдж 93 0 объект > эндобдж 94 0 объект > транслировать 2007-05-01T23: 38: 39-07: 002007-05-01T23: 38: 37-07: 002007-05-01T23: 38: 39-07: 00 Acrobat PDFMaker 10.0 для Exceluuid: 01e168cf-973d-4563-a74a- 1c1cc412b0f0uuid: 4c25ada6-b631-4c7c-b11c-0bc8f3721223application / pdf
  • Библиотека Adobe PDF 10.NMf (͆`vbgvD, c ۅ + yeBs «OHQN5 (

    ʌP & K’qdsb ‘

    {7u] PUwuYP4nť3z) + IA3k» .wJ,} s! ޽޻

    Шаг за шагом к процессу строительства здания

    Этап строительства дома подробно описан ниже:

    Процесс строительства здания, разделенный на две основные части, как показано ниже.

    Вышеупомянутые основные части в подразделах. Этими частями, относящимися к его конструкции, обладают.

    Процесс строительства здания от начала до конца Pdf : Щелкните здесь

    Этапы строительства вспомогательного здания со строительством основного здания

    1.Предварительные этапы строительства

    В этом процессе строительства первый шаг. Это для каждого строительства включает в себя некоторые пункты, такие как наем участка, посадка, бюджет, консультация по найму, подрядчик, процесс проектирования и т. Д.

    а. Приобрести землю

    Это основная ступень в строительстве. Найдите место для постройки, наиболее подходящее для строительства. Будьте осторожны при выборе земли, рядом с которой есть все необходимые удобства, и на ней не должно быть никаких проблем, связанных с землей.

    Рекомендуется провести предварительный сбор данных перед покупкой земли либо путем исследования в Интернете, либо обратиться за помощью / консультантом к агентам по недвижимости или заинтересованным лицам относительно эффективной стоимости земли.

    Также прочтите: Что такое длина развертки | Что такое длина развертки стержней

    г. Обратиться к специалисту / консультанту

    После выбора подходящей земли для строительства обратитесь за помощью / константаном к профессиональному архитектору для создания строительных проектов и посоветуйтесь.

    Архитектор подготовит план в соответствии с требованиями здания, количество квартир, магазинов, исходя из ваших требований и бюджета.

    Затем, после того, как архитектор проконсультируется с инженером-строителем и инженером MEP для получения подробной информации об армировании и других деталях для использования, глубины вашего фундамента, размера гравия, который будет использоваться, ширины колонны, электричества, водопровода и т. Д.

    г. Процесс проектирования

    Прежде чем найти / встретиться с архитектором, составьте примерный список требований для вашего дома.Этот процесс должен охватывать основные концепции вашего дома, такие как жилое пространство, количество спален, которые вы хотите, гостевые спальни, холл, кухня, ванные комнаты, где вы хотите ступеньки, крыльцо автомобиля, сад / ландшафт / пруд и т. Д.

    Вы должны привлечь и свою семью, спросить их симпатии и предложения. Посетите своих друзей, поговорите с соседями о плюсах и минусах их собственности и о том, что они хотели бы улучшить. Краткий обзор этапов работы.

    г. Подготовка сметы и бюджета

    Строительство здания требует огромного количества материалов и средств.После завершения планирования и детализации конструкции эти детали переносятся в оценщик здания.

    Оценка здания оценит количество материалов, количество различных элементов работ и подготовит реферат, который показывает стоимость строительства здания.

    Если финансовые ресурсы ограничены, нам нужно будет заранее запросить разрешение на выдачу ссуд, иначе вы можете оказаться в ситуации нехватки денежных средств.

    Также прочтите: IS 516: 1959 Самый важный момент (Метод испытаний на прочность бетона)

    эл.Разрешение на строительство

    Это важная работа, которую нужно выполнить после того, как проект будет готов к выполнению. Для этого мы должны получить разрешение от разных советов, прежде чем вы сможете приступить к строительству, например, этого муниципального органа, администрации аэропорта, контроля загрязнения и т. Д.

    Ниже приводится список проектных документов, необходимых для подачи заявки на разрешение. Этот документ может отличаться от штата к штату, но некоторые из них необходимы для любых строительных работ.

    1. Землеустройство
    2. Отчет об испытаниях почвы (отчет SBC)
    3. Все чертежи, такие как план, отметка, сечение
    4. Сертификат конструкции
    5. Сертификат архитектора
    ф.Обратиться к подрядчику

    Подрядчика для строительства нужно выбирать тщательно, потому что это важный фактор для обеспечения качества строительства здания и своевременного выполнения работ.

    Перед началом работы необходимо провести предварительное обследование строителя. В контрактном документе должны быть четко указаны все детали, связанные с работой.

    Контрактный документ должен охватывать план и детали работы, а также способы оплаты и сроки.Перед заключением окончательной сделки необходимо тщательно проверить состояние контракта.

    Также прочтите: 23 различных типа цемента, доступных в Индии, и в соответствии со стандартами IS

    г. Срок гарантии на строительство

    После завершения проекта и передачи его владельцу подрядчик указывает гарантийный срок.

    В этот период любые дефекты, обнаруженные в построенном здании, должны быть устранены и заменены ответственным подрядчиком.

    Гарантия на оборудование и материалы предоставляется от производителей и поставщиков

    2. На этапе строительства здания

    В этом процессе строительства первый шаг. Это для каждой постройки обладает некоторыми пунктами, такими как расчистка площадки, разборка, кирпичная кладка, штукатурка, различные типы строительства и т. Д.

    Более подробная информация в соответствии с пунктом

    ниже
    а. Расчистка площадки

    Перед началом любых строительных работ возникает необходимость очистить место от нежелательной травы, валуна и т. Д.

    В случае появления на земле какого-либо холма, его также необходимо очистить от лишней земли, а при наличии ямы ее необходимо засыпать. Эта общая работа известна как расчистка площадки.

    Также прочтите: Что такое контракт на строительство | Типы инженерных контрактов | Договор процентной ставки

    г. Раскопки

    После расчистки площадки, расположение этой конструкции на площадке может быть спланировано с учетом данных планов фундамента.Начните рытье земли и соответственно займитесь траншеями.

    г. Фундамент

    Фундамент — это нижняя часть конструкции, которая передает свои гравитационные нагрузки на землю. Фундаментные работы выполняются по чертежам, предоставленным архитектором. То есть размер фундамента, глубина, ширина, длина и т. Д., А также вид фундамента (щебень или плот и балки и т. Д.)

    г. Плинтус балка или плита

    После завершения фундаментных работ началась подготовка фундаментной балочной опалубки и заливка бетоном.Над балкой плинтуса начаты кладочные работы. А пространство между фундаментом и балкой цоколя засыпают грунтом.

    Также прочтите: Что такое скользящая маржа | Порядок скользящей маржи

    e. Колонна и балка надстройки

    Надстройка — это часть над цокольным уровнем здания. Основная составляющая надстройки — балка и колонна. Колонны наращиваются до уровня плиты, и подготавливается каркас для дальнейшего строительства.

    ф. Кирпичная кладка

    После завершения каркаса балок и колонн начинаются кладочные работы с использованием различных материалов, таких как кирпичи из летучей золы, бетонные блоки, кирпичи и т. Д. В соответствии со строительным чертежом.

    Кладочные работы производятся на цементном растворе. Это смесь цемента и песка. При этом тщательно и согласно чертежу закладываются зазоры для окон и дверей во время кладочных работ.

    г. Перемычка над дверным окном

    Перемычка построена на окне и двери, чтобы поддерживать кладку поверх нее.После этого производятся дальнейшие кладочные работы.

    ч. Плита перекрытия или конструкция крыши

    Затем приступают к опалубке для возведения плиты, опирающейся на колонну и балку. Поверх опалубки перекрытия укладывается арматура перекрытия согласно детальному чертежу перекрытия.

    Также прочтите: Что такое заливка швов | Тип затирки | Преимущество заливки швов

    и. Штукатурка

    Штукатурные работы можно начинать после завершения первоначального освещения и электромонтажных работ.Цементная штукатурка обычно используется толщиной 12 мм, а иногда и 20 мм.

    По окончании кирпичной кладки, штукатурка.

    • Сделать здание конструктивно прочным
    • Для защиты от непогоды и
    • Чтобы придать ей привлекательный вид.
    Дж. Обрамление и крепление дверей и окон

    После этого дверные и оконные рамы фиксируются в указанном на чертеже положении.

    ч. Живопись

    Выполняется цементной грунтовкой после начальных электромонтажных и сантехнических работ.

    и. Электрооборудование и сантехника

    Как мы знаем, здания построены с чистой отделкой, в которой не видны электрические и сантехнические работы.

    Устанавливаются в стенах и перекрытиях таким образом, что они скрыты и не видны после завершения отделочных работ. Трубка и острие упустили это позже.Они могут быть отделаны электрооборудованием и сантехникой.

    Дж. Наружная отделка

    После завершения этих работ начинаются наружные штукатурные и отделочные работы. Также можно сделать гидроизоляцию, чтобы предотвратить повышение влажности от стены. Внешняя облицовка также может быть сделана для увеличения возвышенности дома.

    Также прочтите: Углеродистая сталь и нержавеющая сталь

    к. Внутренняя отделка

    Внутренние стены оштукатурены с гладкой отделкой, полы выложены плиткой.Позже стены окрашивают или окрашивают.

    л. Изделия из дерева и фурнитура

    Следуя описанному выше шагу, почти завершаются строительные работы, а затем начинаются мебельные работы. Наряду с этим на кухне и в ванных комнатах есть электрическая арматура, распределительный щит и сантехника.

    г. Пограничная стена и ворота

    Многослойные стены должны быть построены в идеале непосредственно перед началом основных строительных работ. Это необходимо для защиты объекта и материалов, хранящихся в хранилище, вне помещений и от воров.Последние конструкции ворот.

    п. Hardscaping и ландшафтный дизайн

    После того, как ваш строитель завершит строительство вашего дома, вам еще предстоит выполнить «трудоемкую работу» — подъездная дорожка, внутренний дворик и пешеходные дорожки, а затем можно будет приступить к реализации плана «озеленения» — система орошения, укладка травяного покрова и посадка растений. деревьев, а также наружное освещение.

    Также прочтите: Что такое гипс | Соотношение штукатурки | История штукатурных работ | Требования к хорошей штукатурке

    о.Перфоратор

    Когда проект завершен, подрядчик осматривает всю работу одну за другой и составляет список работ.

    Эти структурные единицы или участки, которые не были построены должным образом или имеют уровень качества ниже требуемого, перечислены в перфорированном списке. Позже это исправляется ответственным подрядчиком.

    с. Гарантийный срок

    Когда проект завершен и передан собственнику, подрядчик указывает гарантийный срок.

    В течение этого периода любые дефекты, обнаруженные в построенном здании, должны быть устранены и заменены ответственным подрядчиком.Гарантия на приборы и материалы предоставляется от производителей и поставщиков.

    Видеоурок для лучшего понимания:

    Пошаговый процесс строительства здания в формате PDF в Индии: Нажмите здесь


    Примечание

    Процесс строительства

    «Процесс строительства , » (иногда называемый «этап строительства , ») — это физические процессы строительства, озеленения или ремонта, а также все связанные с ним действия, такие как снос, расчистка территории, администрирование и т. Д.Следующие процессы могут составлять часть процесса построения .

    Этапы подготовки к строительству

    1. Проверка качества строительных материалов
    2. Верификация площадки по чертежам
    3. Источники воды и расположение резервуара для хранения
    4. Классификация грунта из пробной ямы
    5. Разметка плана основного здания
    6. Укладка материалов план
    7. Проверка всех чертежей и конструкций
    8. Противотермитная обработка

    На этапе строительства здания

    Расчистка площадки, земляные работы, фундамент, балка или плита цоколя, колонна и балка надстройки, кирпичная кладка, перемычка над дверным окном, плита перекрытия или конструкция крыши, штукатурка, обрамление и крепление дверей и окон, окраска, электричество и сантехника, внешняя отделка , Внутренняя отделка, Столярные изделия и арматура, Граничная стена и ворота, Обустройство территории и ландшафтный дизайн, Перфорированный лист, Гарантийный срок

    Процесс строительства здания

    • Подготовить строительную площадку и залить фундамент.
    • Полный черновой Обрамление .
    • Полная черновая сантехника, система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
    • Установить изоляцию.
    • Полный гипсокартон и внутренняя отделка, начало внешней отделки.
    • Завершить внутреннюю отделку, установить внешние проходы и подъездную дорожку.

    Что является первым шагом в строительстве?

    • Самый первый шаг строительства — убедиться, что земля правильно выровнена и подготовлена.
    • Далее закладывается фундамент.В зависимости от типа постройки определится тип устанавливаемого фундамента.
    • Когда закладывается фундамент, начинается каркас. Это каркас конструкции.
    • Подрядчик затем выполнит гипсокартон каркаса и установит все окна и двери.
    • Далее идут электричество и сантехника.
    • Пока что на крыше можно доделать.

    Процесс строительства здания от начала до конца

    1. Этапы подготовки к строительству
      • Приобрести землю
      • Обратиться к специалисту / консультанту
      • Процесс проектирования
      • Подготовка сметы и бюджета
      • Разрешение на строительство
      • Обратиться к подрядчику
      • Срок гарантии на строительство
    2. На этапе строительства здания
      • Расчистка площадки
      • Раскопки
      • Фундамент
      • Плинтус балка или плита
      • Колонна и балка надстройки
      • Кладка кирпича.
      • Перемычка над дверным окном.
      • Плита перекрытия или конструкция крыши
      • Штукатурка
      • Обрамление и крепление окон и дверей.
      • Живопись
      • Электрооборудование и сантехника
      • Наружная отделка
      • Внутренняя отделка
      • Изделия из дерева и фурнитура
      • Пограничная стена и ворота
      • Строительство и ландшафтный дизайн
      • Перфоратор
      • Гарантийный срок

    Этапы строительства дома

    1. Подготовка площадки
    2. Перекрытие перекрытия
    3. Обрамление — стены и конструкция крыши
    4. Кровля
    5. Внешняя отделка
    6. Окна и двери
    7. Необработанные
    8. Внутренняя отделка
    9. Плотницкие работы
    10. FF&E Fit Out
    11. Практическое завершение
    12. Передача

    Что является первым шагом в строительстве?

    1. Самый первый шаг строительства — убедиться, что земля правильно выровнена и подготовлена.
    2. Далее закладывается фундамент. В зависимости от типа здания будет определен тип устанавливаемого фундамента.
    3. Когда закладывается фундамент, начинается каркас. Это каркас конструкции.
    4. Подрядчик затем выполнит гипсокартон каркаса и установит все окна и двери.
    5. Далее идут электричество и сантехника.
    6. Пока что на крыше можно доделать.

    Процесс строительства здания от начала до конца

    1. Расчистка площадки
    2. Раскопки
    3. Фундамент
    4. Плинтус балка или плита
    5. Колонна и балка надстройки
    6. Кладка кирпича.
    7. Перемычка над дверным окном.
    8. Плита перекрытия или конструкция крыши
    9. Штукатурка
    10. Обрамление и крепление окон и дверей.
    11. Живопись
    12. Электрооборудование и сантехника
    13. Наружная отделка
    14. Внутренняя отделка
    15. Изделия из дерева и фурнитура
    16. Пограничная стена и ворота
    17. Строительство и ландшафтный дизайн
    18. Перфоратор
    19. Гарантийный срок

    Шаг постройки

    1. Создание концепции и дизайна
    2. Получение разрешения на строительство
    3. Расчистка и выемка земли
    4. Заливка фундамента
    5. Завершение обрамления
    6. Выполнение грубых работ с электрикой и сантехникой
    7. Установка крыши
    8. Уход за отоплением и охлаждением
    9. Завершение интерьера
    10. Установка приспособлений
    11. Завершение работы

    Строительные процессы

    Строительный процесс включает в себя все процессы на протяжении жизненного цикла зданий и инфраструктуры; от стратегического определения , программирования, концепции и рабочего проекта до строительства, передачи, эксплуатации и технического обслуживания и, наконец, утилизации.

    Как построить дом самостоятельно?

    1. Подготовка строительной площадки и заливка фундамента
    2. Полный черновой каркас
    3. Полная черновая сантехника, электрическая система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
    4. Установить изоляцию
    5. Полный гипсокартон и внутренняя арматура, внешняя отделка Start
    6. Завершить внутреннюю отделку, установить внешние проходы и подъездную дорожку
    7. Установить настил с твердой поверхностью, столешницы; Завершить экстерьер
    8. Отделка механической отделки; Установить сантехнику
    9. Установить зеркала, душевые двери; Чистовые полы, внешнее озеленение
    10. Заключительный просмотр

    Каков порядок строительства?

    Последовательность работ, которые необходимо соблюдать при строительстве здания, — это самые важные процедуры строительства.Основные этапы строительства: разметка , земляные работы, бетонирование, кладка кирпича, укладка кровли, настил полов и отделка.

    Что занимает больше всего времени при строительстве дома?

    Дома, построенные собственниками , заняли самое долгое время — 11. 4 месяца. Дома на одну семью, построенные наемными подрядчиками, упали в среднем через 8,4 месяца с момента получения разрешения до завершения.

    Как построить дом из бетона пошагово?

    1. Проверка качества строительных материалов
    2.Проверка площадки со ссылкой на чертежи
    3. Источники воды и расположение резервуара для хранения
    4. Классификация грунта из пробной ямы
    5. Разметка плана главного здания
    6. План штабелирования материалов
    7. Проверка всех чертежей и проектов
    8. Противотермитное лечение

    Какие шаги в процессе строительства?

    1. Создание концепции и дизайна
    2. Получение разрешения на строительство
    3. Расчистка и выемка земли
    4. Заливка фундамента
    5. Завершение обрамления
    6. Выполнение грубых работ с электрикой и сантехникой
    7. Установка крыши
    8. Уход за отоплением и охлаждением
    9. Завершение интерьера
    10. Установка приспособлений
    11. Завершение работы

    Этапы процесса строительства

    1. Приобрести землю
    2. Обратиться к специалисту / консультанту
    3. Процесс проектирования
    4. Подготовка сметы и бюджета
    5. Разрешение на строительство
    6. Обратиться к подрядчику
    7. Срок гарантии на строительство

    Процесс строительства здания

    1. Приобрести землю
    2. Обратиться к специалисту / консультанту
    3. Процесс проектирования
    4. Подготовка сметы и бюджета
    5. Разрешение на строительство
    6. Обратиться к подрядчику
    7. Срок гарантии на строительство
    8. Расчистка площадки
    9. Раскопки
    10. Фундамент
    11. Плинтус балка или плита
    12. Колонна и балка надстройки
    13. Кладка кирпича.
    14. Перемычка над дверным окном.
    15. Плита перекрытия или конструкция крыши
    16. Штукатурка
    17. Обрамление и крепление окон и дверей.
    18. Живопись
    19. Электрооборудование и сантехника
    20. Наружная отделка
    21. Внутренняя отделка
    22. Изделия из дерева и фурнитура
    23. Пограничная стена и ворота
    24. Строительство и ландшафтный дизайн
    25. Перфоратор
    26. Гарантийный срок

    Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

    Рекомендуемое чтение —

    Какой цемент лучше всего использовать для штукатурки? — XFACTORY.IN | by XFACTORYDOTIN

    Лучший цемент для штукатурных работ — XFACTORY.IN; источник: Google

    Вы можете быть в восторге от строительства вашего нового дома. Но нет смысла этим хвастаться, если стены еще не оштукатурили. Штукатурка необходима для долгосрочной эстетической привлекательности и дает практические преимущества. Он придает вашим стенам гладкую глянцевую отделку, благодаря чему они на долгие годы будут выглядеть шикарно и по-новому. Штукатурка также защищает ваши стены от просачивания дождевой воды и абразивного воздействия атмосферных и химических веществ.

    Какой цемент лучше всего использовать?

    Выбор лучшего цемента для штукатурки может быть непростым. Вы можете выбрать один из трех основных марок цемента. Это обычный портландцемент (OPC), портлендский шлаковый цемент (PSC) и портлендский пуццолановый цемент (PPC), доступные на рынке.

    OPC выпускается двух классов — 43 и 53. Оба сорта считаются лучшими для штукатурных работ. Однако чаще всего используется OPC 43 Grade , потому что OPC 53 Grade иногда вызывает появление усадочных трещин.Однако марка OPC 53 более предпочтительна из-за ее всесторонней прочности и длительного срока службы.

    Цемент марки PSC используется для штукатурных работ, прежде всего, в прибрежных районах, поскольку он обеспечивает отличную защиту от соленой воды.

    Цемент марки PPC лишь изредка используется в крупномасштабных конструкциях, таких как высотные здания, мосты, плотины и т.д. Вы можете купить цемент онлайн на XFACTORY.IN , который также имеет широкий спектр других ведущих брендов, таких как Ultra Tech , Birla Shakti , Ramco Cement, Bharathi Cement и многие другие. Вы также можете проверить последние цены на цемент для всех ведущих марок и марок цемента на нашем веб-сайте.

    Чем отличается гипсокартон от штукатурки?

    Для основного гипсового гипсокартона кальцинированный гипс смешивается с водой и иногда с добавками для создания основного материала [источник: Gypsum Association].Затем вязкий материал сжимается или сплющивается между двумя разными слоями бумаги и сушится. Одна сторона бумаги — это лицевая сторона, она прочная и гладкая, а другая сторона, или обратная сторона, имеет более грубую текстуру [источник: Фергюсон].

    Установка гипсокартона — довольно быстрый процесс по сравнению с штукатуркой. Доски обрезаются по форме стен. Затем они прикрепляются к грубому каркасу дома. После того, как доски будут на месте, к углам прикрепляется угловая планка, чтобы придать им ровный край.Затем стены приклеиваются бумажной или стекловолоконной лентой в местах стыков, углов и в местах крепления досок к стене. Затем добавляются три обычных слоя герметика. После каждого слоя стена шлифуется для получения более гладкой поверхности. Как только третий слой высохнет, стена готова к покраске.

    У гипсокартона есть очевидные преимущества перед штукатуркой. Во-первых, процесс установки требует меньше времени и труда, что может привести к меньшим затратам.Гипсокартон также помогает снизить уровень шума и обладает огнестойкими свойствами из-за воды в плитах.

    Хотя гипсокартон имеет много преимуществ в качестве материала для внутренних стен, он не является непобедимым. Гипсокартон может быть поврежден при заселении дома или несчастными случаями домовладельца.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *