Расход баритовой штукатурки на 1 м2: Баритовая штукатурка — подробная инструкция по примению

Содержание

подробное описание и техника нанесения

Баритовая штукатурка — современная замена свинцовым экранам.

Используется для защиты помещения от рентгеновского гамма-излучения.

Даже тонкий слой покрытия с баритом обеспечит защиту людей при работе с оборудованием.

Далее в статье мы разберемся, что такое баритовая штукатурка и в чем ее преимущества.

Описание и сфера применения штукатурки

Баритовая штукатурка состоит из цемента, сульфита бария и полимерных компонентов для большей пластичности раствора.

Сфера применения смеси довольно широка:

  1. Медучреждения. На территории клиник часто располагаются томографические и рентгенологические аппараты, излучения которых пагубно влияют на здоровье медперсонала. Баритовая смесь экранирует эти излучения.
  2. Жилые дома. Для защиты от естественного радиационного фона. Поскольку сульфат бария довольно токсичен, то для безопасности жильцов его покрывают декоративной штукатуркой, которая нивелирует его воздействие.
  3. Лаборатории. Исследователи, работающие с радиоактивными материалами или оборудованием, излучающим гамма-лучи, также нуждаются в дополнительной защите. Баритовая штукатурка используется для обработки таких исследовательских помещений.
  4. Промышленные здания. Раствор с сульфатом бария используется для облицовки помещений, где в технологических процессах задействованы радиоактивные элементы.
Что такое баритовая штукатурка

Чем можно заменить баритовую штукатурку? Сегодня существуют две альтернативы смесям из сульфата барита:

  • свинцовые листы;
  • баритовые плиты или гипсокартон.

Вторые — являются хорошей заменой штукатурке с точки зрения быстрого монтажа и одинаковых свойств. Толщина плиты составляет от 40 мм, а ее крепление не требует каких-либо дополнительных навыков.

Правила выбора штукатурки

По нормам слой баритового раствора должен быть равен 10,5 мм, что по экранированным свойствам приравнивается к 1 мм свинца. Существует два основных типа растворов с баритом:

  • магнезиально-баритовая;
  • цементно-баритовая.

Баритовая штукатурка FullMix от бренда Рунит — одна из самых популярных смесей. Она отличается низкой стоимостью и высоким качеством рентгенозащитной составляющей. Более подробно о смесях и их различии можно узнать из таблицы ниже:

Смесь: Описание:
Альфапол ШТ-Барит Сухая магнезиально-баритовая смесь
SOREL BARIT M150 В составе магнезиальное вяжущее, полимерные и минеральные добавки и баритовый концентрат.
РОСИ, РУНИТ, FullMix Основа из цемента, сульфит бария и пластификаторы в качестве связующего

Баритовый раствор довольно проблематично найти в строительных гипермаркетах. Чаще всего ее производят на заказ в необходимых количествах. Кроме того, мастер может самостоятельно приготовить баритовую смесь из барита КБ-3 класса Б при грамотном подборе количества компонентов.

Рентгенозащитная самодельная штукатурка обладает заданными экранирующими свойствами, но нанести такую смесь и равномерно распределить компоненты для хорошей защиты от излучений довольно сложно. Цена за кг баритовой штукатурки зависит от производителя и компонентов, которые входят в состав раствора. В качестве альтернативы подходят также специальные плиты из баритобетона для облицовки стен помещения.

Санитарные требования к нанесению баритовой штукатурки

Преимущества баритовой штукатурки

Чтобы точно рассчитать необходимое количество штукатурной смеси для обработки поверхности нужно сопоставить толщину слоя с его эквивалентом в свинце. Сложность заключается в различной концентрации сульфата бария в сухих смесях разных производителей. Для грамотного расчета толщины учитывается максимальная мощность излучения в промышленных помещениях и лабораториях, а также проектная документация.

Толщина баритовой штукатурки в рентгенкабинете должна быть не менее 25 мм, что равно 2 мм плиты из свинца. Для получения покрытия толщиной 1 см на 1 м кв нужно не менее 40 кг смеси. Защитные материалы должны соответствовать нормам СанПин 2.6.1.1192-03. Точное соблюдение стандартов очень важно для здоровья и жизни людей, которые будут проводить в помещении длительное время. Ниже приведена таблица приблизительного расхода баритовой штукатурки в сравнении с толщиной свинцового листа.

Слой штукатурки Толщина свинцового листа Примерный расход на квадратный метр
10-11 мм 1 мм 40-47 кг
20-21 мм 2 мм 84-87 кг
29-30 мм 3 мм 150 кг
35-37 мм 4 мм 207-210 кг

ГОСТ 12.4.217–2001 — норма для проведения испытаний по определению экранирующих показателей растворов с сульфатом бария. Данные испытаний абсолютно индивидуальны для каждого отдельного помещения, оборудования и требований к защите и не могут использоваться для других лабораторий или рентгенкабинетов.

Штукатурка стен своими руками (видео)

Технология нанесения баритовой штукатурки

Следуя четкому алгоритму действий, работа по оштукатуриванию помещения выполняется быстро и качественно даже начинающим мастером. Баритовая штукатурка, технология нанесения которой, требует наличия специальных знаний и навыков, нуждается в более тщательных подготовительных работах, ввиду специфического состава и толстого слоя. Подготовка к нанесению смеси:

  1. Начало работ. Прежде всего необходимо очистить поверхность от любых покрытий (плитки, обоев, старой штукатурки и т.д.). Все крепежные элементы также удаляются. В результате перед мастером будет абсолютно голая, зачищенная стена.
  2. Следующий этап — очистка поверхности от пыли и обезжиривание. Неустойчивые элементы удаляются, а трещины и дыры заделываются стартовым или цементно-песчаным раствором.
  3. Далее нужно нанести слой грунтовки. Выбирать нужно раствор, обеспечивающий максимально высокий уровень адгезии. Вес смеси внушительный, поэтому она нуждается в надежном “креплении”.
  4. Следующий шаг — монтаж армирующей сетки. Ее крепят с помощью саморезов или дюбелей, максимально растягивая. Для надежности сетку монтируют через каждые 15 мм слоя баритового состава.
Нанесение баритовой штукатурки

Процесс оштукатуривания баритовым раствором производится в три этапа:

  1. Стартовый шар наносится широким шпателем. Его толщина составляет около 1 см. Наносить можно в любом направлении, главная цель — не пропускать участки и равномерно нанести основу. После окончания работы на штукатурку нужно нанести полосы для более надежного “сцепления” со следующим слоем.
  2. После того, как первый шар высохнет его нужно покрыть грунтовкой и дать ей высохнуть в течение 3-4 часов. Толщина второго слоя составляет 5 мм. После его нанесения и частичного застывания (время “схватывания” указано на упаковке производителем) на стену наносится вторая армирующая сетка.
  3. Дальше слои укладываются по 5 мм, а через каждые 15 мм устанавливается сетка. Процесс продолжается до получения шара баритовой смеси необходимой толщины. К финишной отделке помещения можно приступать спустя неделю, как только материал наберет прочность.

Рекомендации по эксплуатации баритовых смесей

Баритовая штукатурка на фасаде

Перед нанесением рентгенозащитной баритовой штукатурки типа FullMix нужно ознакомиться с некоторыми правилами, чтобы ремонт был выполнен качественно:

  • при нанесении смеси нужно использовать специальные маяки для получения ровного слоя на всей поверхности;
  • работы проводятся при температуре от 15 до 35 градусов и влажности в помещении не выше 75%;
  • для предотвращения отслаивания шаров и образования трещин, каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего и его обработки грунтовкой;
  • допустимая толщина слоя нанесения за один этап составляет 10 мм;
  • оштукатуривание баритовыми смесями с применением аппарата — исключено;
  • перед нанесением декоративных слоев поверхность необходимо отшлифовать шлифмашинкой или наждачной бумагой вручную.

Баритовая штукатурка — дешевый способ защитить работников от рентген и гамма излучений. Спрос на нее довольно низкий, потому что применяется она в узкоспециализированных помещениях. Этот тип штукатурки весьма нестабилен и легко разрушается, поэтому при ее нанесении следует руководствоваться технологией. Также не стоит забывать о качестве самой смеси и выбирать только сертифицированный и качественный товар.

Фотогалерея готовых работ

баритовый песок, выбор и технология нанесения материала

Современным заменителем свинцового экрана сегодня может выступать баритовая штукатурка. Даже тонкий слой этой смеси защитит людей от гамма-излучений.

В статье раскрываются вопросы использования баритового продукта. Говорится о технических характеристиках.

Акцентируется внимание на способах приготовления, расчёта и расхода защитного продукта. В материале описаны способы нанесения и особенности работы.

Не осталась без внимания техника безопасности и порядок хранения баритового компонента.

Где используется баритовая штукатурка

Необходимо признать, что популярность данного вида штукатурки на довольно низком уровне. Это связано с узким профилем потребления баритового продукта.

Основными закупщиками описываемых нами составов выступают медицинские учреждения.

Баритовая штукатурка используется ими для обработки рентгеновских кабинетов, помещений предназначенных для проведения томографических исследований. Смесь используется для отделки стен зубопротезных и стоматологических клиник, где установлены рентген-аппараты для получения снимков пациентов.

Баритовая штукатурка используется при строительных работах по обустройству бомбоубежищ и иных важных объектов стратегического характера.

Данным видом смеси могут оборудоваться помещения научно-исследовательских центров и институтов, на вооружении которых стоит оборудование, излучающее рентгеновские или гамма-лучи.

Свойства и применение

Физические свойства баритовой штукатурки фактически схожие с другими смесями. Но есть один важный момент, на который следует обратить внимание.

Оштукатуривание стен баритовой смесью защищает их от вредных рентгеновских и гамма-лучей. Секрет защитных свойств состава лежит в использовании минерального ингредиента: баритового песка, который по химическому составу представляет сернокислую гранулированную крупнозернистую соль бария.

Размер её частиц в пределах 1,25 мм. Когда оштукатуривают рентгеновские кабинеты, бариевую штукатурку готовят на цементе высоких марок:

  1. М300.
  2. М400.
  3. М500.

Обратите внимание!

Облицовка стен медицинских учреждений может пострадать (появятся трещины, начнёт крошиться), если использовать цемент низкого качества.

Технические характеристики

Любой строительный продукт, в том числе рентгенозащитная баритовая штукатурка, должны соответствовать определённым нормам и стандартам. Для рассматриваемого нами материала это СанПин 2.6.1.1192-03. Параметры необходимого количества свинца рассчитываются в соответствии с мощностью излучения, которое выдаёт рентгеновская установка. Они должны быть прописаны в технической документации рабочего объекта. Санитарные нормы и правила утверждают требования, направленные на безопасность обслуживающего персонала и посетителей медицинских учреждений.

Особенностью штукатурки на основе бария можно считать то, что её толщина определяется по толщине свинцовой панели.

Если вносятся изменения в проект, понадобится корректировка в степени защиты. Все коррективы, в обязательном порядке, нужно согласовать с санитарными учреждениями.

Показатели экрана защитной штукатурки необходимо заверить протоколом испытаний. Механизм действий регламентирует ГОСТ 12.4.217-2001.
Способ приготовления штукатурки
Для приготовления самодельной смеси необходимо подготовить соответствующие компоненты:

  1. Цемент.
  2. Барит.
  3. Наполнители, повышающие вязкость продукта, его пластичность и адгезию.

Разберём каждый компонент с целью выяснения качественных показателей и необходимых пропорций.

Цемент

Чтобы приготовить защитную смесь обычно используют портландцемент марки 500. Реже применяют 300 модификацию. Выбор зависит от мощности излучения. На количество цемента влияет толщина слоя, требуемая по ГОСТу. Если речь идёт о стандарте, то показатели следующие: на килограмм сухой смеси уходит 120 грамм при толщине защитного слоя 25 мм.

Барит

Если толщина слоя в пределах 5 см и более, понадобится крупнозернистый баритовый песок. Если необходимо уложить стандартный слой толщиной 2,5 см, потребуется песок мелкой фракции. Для защиты от природного радиоактивного фона смесь можно приготовить на основе баритовой пыли. Показатели: 85% (на килограмм – 850 грамм).

Наполнители

Вязкости продукту добавит клей ПВА, которого хватит в соотношении 30 грамм на один килограмм сухой смеси. Содержание клея не должно быть более 3%.

Заключительный этап приготовления смеси

На заключительном этапе скомпонованные градиенты смешиваются и растворяются в воде. Соотношение: 200 мл на 1 килограмм сухой штукатурки. Важно постепенно добавлять воду, чтобы получить однородную и вязкую смесь.

Баритовая штукатурка расход и способы расчета количества

Чтобы грамотно рассчитать расход баритовой штукатурки на 1 м2 необходимо учитывать мощность излучения в оборудуемом помещении с учётом заданных характеристик проектной документации. Толщина защитного слоя в рентгеновском кабинете должна быть от 25 мм и более. Это соответствует 2 мм свинцовой плиты. Чтобы получить 1 см на 1 м кв. необходимо 40 кг смеси. Расход баритовой штукатурки на м2 регламентируется ГОСТ, а нормы прописаны СанПин 2.6.1.1192-03.

Количество штукатурки для каждого помещения рассчитывается в индивидуальном порядке и не может привязываться к другим помещениям.

Приготовление раствора

Чтобы приготовить баритовый раствор нам понадобятся составляющие. Это цемент м-500, баритовый песок, клей ПВА и вода. Сухие градиенты смешиваются в определённой пропорции и разбавляются водой. Смесь баритовой жидкости доводят до нужной консистенции. О соотношении цемента барита и клея в защитной смеси говорилось ранее.
Способ нанесения штукатурки и особенности работы с ней
Технология нанесения баритовой штукатурки предполагает работу укладки слоями до достижения нужной толщины. Толщина первичного слоя баритовой штукатурки должна быть в пределах 10 мм. Все работы выполняются широким шпателем, движением снизу вверх и в обратном направлении.

Далее, смесь должна высохнуть. Для этого понадобится перерыв на 2-3 часа. Работы выполняются (рекомендация) при t0 20-250С. Это оптимальный вариант. Когда первый слой высохнет, его обрабатывают грунтовкой и опять выжидают 2-3 часа. Толщина нанесения второго и последующих слоёв в пределах 5 мм. Технология предусматривает установку армированной сетки на каждом этапе нанесения смеси. Применять и наносить смесь нужно в соответствии с рекомендациями производителя.

Техника безопасности

Соблюдение техники безопасности при работе с баритом — обязательное условие. Ведь речь идёт о здоровье рабочих.

Порядок использования индивидуальных средств защиты регламентируется законными и подзаконными актами, а также внутренними распоряжениями и приказами строительной организации.

Упаковка и хранение

Смесь предлагается торгующими организациями в специальной упаковке. Чаще всего это бумажные мешки. Фасовка стандартная – 25 кг. На внешней стороне производитель указывает вес, дату расфасовки, сроки хранения и инструкцию по использованию продукта.

В заключение

Для успешного проведения работ нужно следовать рекомендациям. Готовить раствор в соответствии ГОСТ и в обязательном порядке, соблюдать технику безопасности, которую ещё никто не отменял.

Удачи!

Баритовая штукатурка: технология нанесения, особенности материала

Баритовая штукатурка — материал специального назначения, является современной заменой свинцовым пластинам, которые использовались для защиты от рентгеновского гамма-излучения. Из-за низкой цены, удобства укладки и использования распространённых строительных материалов её применяют в помещениях с высоким уровнем радиации.

Сфера применения

Кабинеты рентгеновских и томографических исследований, научно-исследовательские лаборатории, склады для хранения радиоактивных элементов не могут обойтись без защитных экранов, обеспечивающих безопасность работников. Требования к помещениям регламентируются нормативными актами — СанПиН 2.6.1.119 2−03. Допускается использование баритовых составов для отделки стен жилых зданий, подверженных воздействию излучения, но из-за токсичности барита необходимо выполнить отделку поверх баритовой штукатурки. Приготовить раствор можно самостоятельно, но лучше приобрести готовую сухую смесь.

Компоненты баритовой штукатурки

Баритовая штукатурка отличается от подобных отделочных материалов. В её состав входят следующие элементы:

  • Портландцемент.
  • Баритосодержащий компонент.
  • Пластифицирующие составы.
  • Вода.

Для раствора используют портландцемент выше М300 (лучший эффект от марки 500). При самостоятельном изготовлении состава необходимо учесть, что толщина слоя штукатурки зависит от мощности излучения, а от этого зависит расход цемента. Для оптимальной толщины слоя в 25 мм потребуется на 1 кг смеси в сухом виде 120 г цемента.

Основным элементом, защищающим от излучения, является баритовый песок различного гранулометрического состава. Размер гранул зависит от толщины штукатурки. Для слоя в 5 см добавляют крупнозернистый песок, если слой 2,5 см, то размер гранул 1,25 мм. Чтобы обезопасить жилое помещение от естественного радиационного фона, берут наименьшую фракцию — баритовую пыль. Содержание основного компонента в сухой смеси — от 85 до 95% (на 1 кг смеси минимум 850 г баритового песка).

Чтобы раствор было удобно наносить на поверхность и разравнивать, в его состав вводят специальные добавки — пластификаторы. В готовых сухих смесях это обычно полимерные вещества. При самостоятельном изготовлении раствора можно использовать клей ПВА в количестве не более 3% (на 1 кг сухой смеси 30 г клея).

Несмотря на способ приготовления смесь разводят водой. Для заводского состава достаточно добавить 200 мл воды на 1 кг сухого вещества, для самостоятельно подобранной — постепенно подливать жидкость до нужной консистенции. При оптимальном слое 2,5 см, на 1 м² потребуется 42 кг сухой штукатурки.

Технология выполнения работ

Работы зависят от толщины штукатурки, и рассчитываются на стадии проектирования в соответствии с предполагаемой мощностью радиоактивного воздействия. Баритовая штукатурка наносится толстым слоем, поэтому важным условием надёжного сцепления является тщательная подготовка основания. До начала работ необходимо снять покрытие, отделку, удалить гвозди, шурупы, саморезы. Затем простучать стены, потолок и пол, чтобы обнаружить отстающие элементы и снять их. В идеале должна получиться ровная стена. Если на поверхности выявились трещины и выбоины, их необходимо заделать цементно-песчаным раствором.

Основные этапы

Процесс выполнения работ по нанесению штукатурки состоит из нескольких этапов:

  1. Грунтовка. После подготовки для улучшения сцепления раствора с основанием его необходимо обработать специальным составом — грунтовкой.
  2. Армирование поверхностей сеткой. Если проектом предусмотрено нанесение многослойной баритовой штукатурки, то для повышения прочности и предотвращения осыпания монтируют штукатурную сетку. Её необходимо устанавливать на каждые 15 мм толщины раствора. Сетчатую конструкцию крепят шурупами или гвоздями в «разбежку» на расстоянии 50 см друг от друга, при этом хорошо растягивают, не допуская провисания.
  3. Нанесение первого слоя. Он должен быть толщиной не более 1 см. На влажной поверхности шпателем рисуются полоски для улучшения сцепления слоёв штукатурки.
  4. Грунтовка. Штукатурке дают просохнуть и затем обрабатывают грунтовкой. Через 2 часа можно приступить к выполнению второго слоя.
  5. Второй слой. Толщина не более 5 мм. Слой обязательно хорошо просушить (время высыхания раствора указано в инструкции производителя).
  6. Монтаж штукатурной сетки. Набивается аналогично п. 2.
  7. Следующие слои выполняются с периодическим армированием и грунтовкой поверхностей. После достижения проектной толщины штукатурка в течение недели должна просохнуть и набрать прочность.
  8. Шлифовка. Перед декоративной отделкой поверхность необходимо зашлифовать. Из-за токсичности баритовой пыли работы нужно выполнять в респираторе.
  9. Декоративная отделка. Служит для придания эстетичности помещению, а также для предотвращения попадания в воздух баритовой пыли. Применяют масляную краску, обои, пластиковые панели и другие отделочные материалы.

Особенности нанесения штукатурки

При выполнении баритовой штукатурки технология нанесения имеет следующие особенности:

  • работы выполняются при температуре в помещении +15…+35°С и влажности 75%;
  • оштукатуривание выполняется вручную, без применения специального оборудования;
  • приготовленный раствор необходимо использовать в течение 45 мин, иначе он утратит свои технологические свойства;
  • наибольшая толщина слоя 10 мм, если отступить от этого правила, то увеличивается время высыхания и набора прочности раствора;
  • чтобы контролировать равномерность толщины слоя, можно воспользоваться штукатурными маячками;
  • минимальный слой при отделке перегородок и пола — 30 мм, а для потолочных панелей — 50 мм;
  • в перекрытиях баритовый состав заводят в соседние помещения на 2 см.

Рентгенозащитная штукатурка

Штукатурка на основе баритового заполнителя препятствует проникновению изотопов. От качества используемых материалов и соблюдения правил выполнения работ зависит здоровье и жизнь людей. Одним из самых востребованных и качественных продуктов на рынке строительных материалов является штукатурка баритовая рентгенозащитная Fullmix.

Она применяется в качестве барьера от радиации при оборудовании хранилищ радиоизотопов, рентген-кабинетов, может использоваться в домостроении для защиты от природного радиационного фона. Смесь обладает высокой прочностью, пластичностью, проникающей способностью, влагостойкостью. Она экологически безопасна и удобна в применении. Использование баритовой штукатурки Fullmix позволит сэкономить средства, время и получить отделку рентгеноопасных помещений с проектной степенью защиты.

Способ применения баритовой штукатурки

Штукатурка баритовая рентгенозащитная - это сухая строительная смесь на основе цемента и концентрата барита молотого марки КБ-3 или КБ-5. 

Применяется для защиты от радиации в обязательном порядке для кабинетов ренгена в медицинских учреждениях, стоматологических кабинетов с установленным рентгенаппаратом, помещений для проведения томографии.

Также рентгенозащитная штукатурка используется как отделочный материал и в гражданском строительстве. При этом удается достичь высоких показателей экранирования естественного радиационного фона.

Как применять Баритовую штукатурку?

Шаг 1:  В емкости достаточного размера разводим сухую смесь водой. Рекомендуемое соотношение: на 1 кг сухой штукатурки – от 210 до 250 мл воды.

Внимание: 

  • Не рекомендуется хранить наведенную смесь более 2х часов.
  • Не рекомендуется добавлять воду в уже приготовленный раствор.
  • Расход воды может незначительно меняться в зависимости от температуры воздуха в помещении. Ориентируйтесь на степень густоты раствора (возможно провести пробный замес с использование малого количества сухой смеси).

Шаг 2: Перемешиваем либо вручную, либо с применением растворомешалки до полностью однородной массы. Дать постоять 5-7 минут (это время необходимо для растворения полимерных добавок). По истечению этого времени перемешать повторно.

Раствор готов к использованию.

Шаг 3: Очищаем поверхность от пыли, грязи и других покрытий.

Шаг 4: Увлажняем (обильно). Лишнюю воду убираем при помощи сжатого воздуха.

В случае, ести поверхность плохо впитывает воду, возможно предварительное нанесение грунтовки (не на щелочной основе).

Шаг 5: Приступаем непосредственно к нанесению штукатурки. Толщина одного слоя штукатурки не должна превышать 10 мм.

  • Первый слой: рекомендуем наносить по штукатурной сетке (крепится к стене дюбелями с шагом от 25 до 30 см). Старайтесь делать слои шероховатыми, например путем нанесения насечек. Так возможно увеличить сцепление данного слоя с последующими. Перед следующими слоями выдерживаем 8 часов.
  • Последующие слои – также по штукатурной сетке.
  • Завершающий слой –необходимо выдержать до 3х суток и затем шлифовать.

Особенности:

  • Длина защитного слоя штукатурки баритовой для заведения ее в прилегающие помещения: 20-25 мм.
  • При работе с перекрытиями из железобетонных плит - слой штукатурки армируется 2-мя слоями арматурной сетки (ячейки от 15 до 20 см по ГОСТ 23279-85).

Техника безопасности: баритовая штукатурка содержит цемент. При работах одевайте перчатки. Если сухая или наведенная смесь попала в глаза – промыть большим количеством воды.

Расход декоративной штукатурки на 1м2: венецианской, фактурной

Этот вариант покрытия считается эстетичным и доступным. На этапе подготовки определяется потребность в растворе, которым выполняется декоративная отделка. Грамотно выполненные замеры стен и рекомендации изготовителя материала позволяют сократить финансовые затраты. Чтобы все сделать правильно, следует узнать расход декоративной штукатурки на 1 м².

Какие критерии нужно учитывать?

На количество смеси оказывают влияние следующие условия:

  • дефектные места на поверхности. От них зависят прямые затраты раствора, которым выполняется оштукатуривание. В новостройках показатель неровности стен порой составляет несколько десятков миллиметров, старые поверхности бывают ужасно искривлены. Следует учесть, что сильную кривизну предварительно устраняют простым штукатурным раствором, после чего наносят декоративный состав.
  • материал стеновой поверхности, которую предстоит ремонтировать. Расход смеси существенно отличается при работе по кирпичной кладке, гипоскартонному или бетонному покрытию, древесине;
  • тип раствора. От выбранного вида материала зависит его окончательный объем. К примеру, расход венецианской штукатурки на 1 м² отличен от потребности материала «короед».

Как правило, данные о необходимом количестве декоративного раствора на одну единицу площади изготовитель уточняет на упаковочной таре. Венецианка расходуется из расчета 140 г на квадрат, количество «короеда» достигает 3 кг на аналогичный участок.

Расчеты для разных видов смеси

Разберемся, сколько нужно штукатурного состава на 1 м² стены.

Фактурные составы

Таким материалом формируют покрытие, напоминающее фактуры природного камня, древесины, кожи и других текстур. Этот вид штукатурной смеси обладает одним из приемлемых расходов, варьирующимся в пределах от 0.9 до 1.5 кг на квадрат поверхности.

Для более точных подсчетов необходимо в первую очередь определить зернистость смеси. Если она содержит мелкодисперсный компонент (до 1 мм), то расходуется в минимальных количествах, потому что толщина штукатурного слоя соответствует параметру фракции наполнителя в растворной массе. Когда размеры зерен увеличиваются до 2 – 3 мм, примерный расход материала достигает 1.2 кг. В случае с крупнодисперсным составом штукатурная масса расходуется максимально – до 1.5 кг на квадратный метр.

К примеру, стеновая поверхность имеет площадь, равную десяти квадратным метрам, ее требуется отремонтировать фактурной смесью с зерном средней фракции, нанеся ее двумя слоями. Значение площади умножается на примерный расход фактурного состава, после этого – на число предполагаемых к нанесению слоев раствора, в итоге получается потребность в двадцать четыре килограмма.

Толщина фактурной штукатурки не может превышать 1 см.

Когда используют материал с крупным зерном, то высота слоя достигает двух сантиметров.

Структурная штукатурка

Такие составы производятся на основе акрила, цементного сырья либо гипсового порошка. Функции наполнительного ингредиента отводятся муке и крошке природного камня. Основная особенность в том, что застывающий штукатурный слой формирует поверхность с ярко выраженными рельефными линиями. Окончательный расход структурной декоративной штукатурки на 1 м² определяется составом материала, используемого для выполнения отделочных работ:

  • смеси с кварцевой крошкой отличаются расходом, аналогичным фактурным составам, потому что высота слоя соответствует параметрам фракций наполнительного компонента. С зерном в 2 мм расход достигает 2 кг на единицу площади, фракции в 2 – 3 мм увеличивают потребность в материале до 2.5 – 3 кг на квадрат. Как правило, сухая смесь реализуется мешками массой по 25 кг, так что для десятиметровой стенки понадобится от одного до двух мешков, в зависимости от размеров зерна;
  • штукатурный материал, приготовленный на основе акриловой смолы, представлен однородной пастообразной массой, имеющей вкрапления зерна с фракцией до 2 мм. Раствор реализуется в готовом к применению состоянии, расход его несколько увеличен – для зерна в 1 мм он достигает 2.5 кг на квадрат, для 2 мм – 3 кг. Смеси реализуются в ведрах из пластикового материала, вес которых составляет 15 кг. Если работать в один слой, то на стену в десять квадратных метров потребуется пара таких ведер;
  • особой популярностью пользуются структурные смеси, приготовленные с добавлением мраморной крошки и других компонентов природного происхождения. Такой раствор наносится слоем от одного до трех миллиметров, толщина определяется глубиной текстуры, которую предполагается получить. На каждый квадратный метр понадобится не более одного килограмма при условии, что толщина наносимого слоя не превышает 1 мм. Соответственно, на нашу экспериментальную стенку понадобится не более 25 кг материала (один мешок). Для формирования двухслойного покрытия приобретите пару упаковок;
  • распространенным материалом считаются составы на синтетическом акриловом сырье. В большинстве случаев их применяют при оштукатуривании каминов, печек и других поверхностей, подверженных высокому температурному режиму. Расходуется материал с учетом своей зернистости: до 0.7 – 1 мм – 1.5 кг; для 1.2 – 1.5 мм – 2 кг; на 2 – 2.5 мм – до 2.5 кг.

Фасуется растворная масса в контейнеры по 15 кг, для штукатурки стены в десять квадратов понадобится от одной до двух банок раствора.

Венецианская отделка

Очередной популярный вид штукатурного материала, используемого для отделки. Таким составом формируют покрытия, напоминающие природный мрамор. Эта декоративная штукатурка для внутренней отделки стен известна минимальным расходом на м², и возможен столь приятный критерий благодаря гладкости стенки. Расход раствора варьируется в пределах 70 – 200 г на квадрат.

Важные правила

До того, как перейти к расчетам, определите площадь стенок, подлежащих ремонтным работам. С этой целью уточните их параметры по длине и высоте с шагом в один метр, чтобы исключить возможные неровности. Если предстоит отделка фрагментами, учтите только участки, предполагаемые к обработке, определите площадь каждого, суммируйте все значения.

Для нахождения общей площади значение длины умножьте на высоту.

Расход штукатурки определяют умножением площади ремонтируемой стеновой поверхности на норму для метрового участка, указанную производителем на упаковочной таре. Если предстоит наносить толстоватый слой, выполняются дополнительные расчетные действия.

К окончательным данным добавляют десятипроцентный запас материала, учитывая возможные потери.

Итак, для выполнения расчетов необходимо уточнить:

  • параметры поверхности;
  • высоту предполагаемого к нанесению растворного слоя;
  • вид и марку раствора;
  • массу материала в одной упаковке.

Для удобства выполнения расчетных действий рекомендуется использовать онлайн-калькулятор, внеся в соответствующие графы известные данные.

Как уменьшить расходы?

Декоративные материалы отличаются значительной сто

Баритовая штукатурка - Лучшие фасады частных домов

Баритовая штукатурка – технология нанесения

Сухие строительные смеси сейчас очень популярны. Современный способ отличается от старых времён, теперь их не готовят самостоятельно, а просто закупают у подрядчиков или на строительных прилавках. При этом ассортимент поражает.

Иногда встречаются такие варианты, как баритовая штукатурка. Применяется она только для узкоспециализированных целей, в основном предприятиями или организациями.

Свойства и применение.

Такая штукатурка практически не отличается физическими свойствами от обычных смесей, за исключением одного важного факта. Она защищает от вредных рентгеновских и гамма – излучений. Особые свойства составу обеспечивает наличие основного компонента – баритового песка. Это минеральный ингредиент по химическому составу представляющий собой сернокислую соль бария. Обычно это крупнозернистая нерастворимая соль. Для штукатурки обычно используется гранулированный вариант с сечением гранул не более 1,25 мм.

Штукатурка помимо баритового песка также может включать его измельченный вариант – баритовую пыль, но поскольку вдыхание такой пыли опасно для человека используется такой вариант крайне редко, дабы не принести больше вреда, чем пользы.

Сам по себе баритовый песок является наполнителем, роль которого играет привычный речной или морской песок. Но для того чтобы его связать требуется цемент высоких марок, например, М300, М400, М500. При использовании другого цемента смесь будет некачественной, крошиться и рассыпаться даже при нанесении. В незначительных концентрациях может содержаться обычный песок.

Для того, чтобы баритовая штукатурка была пригодной к нанесению в неё добавляют полимерные компоненты и пластификаторы.Ранее к ней добавляли клей ПВА, но от этой практики не отказываются и сейчас. Для улучшения качества смеси могут добавлять магнезийный порошок, поэтому состав баритовой штукатурки будет отличаться.

Покупательская способность целевой аудитории достаточно низкая. Основными закупщиками подобных составов являются медучреждения и здравоохранительные организации. Эта штукатурка используется ими для обработки рентгенкабинетов, кабинетов томографических исследований, зубопротезных и стоматологических клиник, применяющих рентген аппараты для получения снимков.

Также потенциальными потребителями таких штукатурок являются научно – исследовательские центры и институты, которые также применяют оборудование, излучающее рентгеновские и гамма – лучи. Помимо их такое покрытие могут использовать другие организации при оборудовании бомбоубежищ и других стратегически важных объектов.

Баритовая штукатурка – технология нанесения.

В отличие от привычных стартовых строительных смесей эта штукатурка наносится достаточно толстым слоем. Это необходимо для обеспечения качественной защиты помещения внутри или окружающих его снаружи. Он составляет около 25 мм.

Перед нанесением штукатурки на потолок и стены, помещение обязательно готовят к обработке. Ликвидируются все факторы, снижающие схватывание состава с обрабатываемой поверхностью и способствующие его отделению.

Со стен снимают старые слои декоративных покрытий, удаляют пятна, при необходимости обезжиривают. Трещины и швы обрабатывают с удалением неустойчивых фрагментов.

Следующий этап подготовки предусматривает нанесение грунта. Его выбирают исходя от основания, но его применение является обязательным. Целевое назначение грунта – повысить адгезию укрепив основание.

Завершающим этапом подготовки является монтаж штукатурной сетки. Её укладка является крайне необходимой, если планируется нанесение толстого многослойного покрытия. Так, каждый слой необходимо перемежать сеткой. От этого устойчивость покрытия к механическому воздействию будет наибольшей. Для монтажа сетки на основу применяют шурупы. Максимизировать скорость проведения операции поможет электродрель с насадкой отвёрткой.

Толщина любого слоя штукатурки, должна быть меньше 5 мм. Максимально допустимая толщина слоя – 10 мм.

Это связано с тем, что этот состав долгое время удерживает влагу после нанесения и для ускорения процесса слой стоит минимизировать. Для контроля толщины слоя допускается использование малярных маячков.

Проводить укладку штукатурки нужно в оптимальных условиях, поэтому температура воздуха не должна быть ниже отметки +15 градусов. Эти же условия необходимо поддерживать до полного высыхания состава, что в зависимости от марки и толщины слоя может достигать 3 суток. Некоторые производители рекомендуют увеличить срок до недели – двух.

Переходить к укладке следующего слоя рекомендуется после первичного высыхания предыдущего. Дополнительно высохшую поверхность обрабатывают грунтовкой. Также для улучшения адгезии можно на ещё сыром первичном слое рисовать полосы или сетку.

После высыхания последнего укладываемого слоя его шлифуют для нанесения декоративного покрытия. Оно необходимо, поскольку цвет покрытия обычно серый. Как видите, ничего сложного, баритовая штукатурка и технология нанесения её на поверхность схожи с привычными покрытиями.

Баритовая штукатурка расход и способы расчёта количества.

Для правильного расчёта толщины укладываемого слоя необходимо следовать соответствующим строительным нормам, регламентирующего нанесение такого состава, как баритовая штукатурка. Поскольку основной защитой от рентген – лучей является свинцовое покрытие, то пересчёт массы и объёма состава идёт именно в свинцовом эквиваленте.

Проблема расчёта заключается в том, что у каждого производителя, несмотря на отведённые нормы, может варьироваться количество баритового наполнителя в составе смеси.

Предельно допустимый минимум – 85% от общего состава. У одних производителей она имеет концентрацию 85%, а других – 95%. В таких случаях прибегают к использованию сопроводительной документации, в которой указывается таблица п

Расход «Ротбанда» на 1 м2 и его характеристики

Шпатлевка "Rothband" является коммерческим продуктом торговой марки Knauf. Компания известна в мире как крупнейший производитель строительных смесей для внешней и внутренней отделки, технологического оборудования для машинной штукатурки и изоляционных материалов.

Способы применения штукатурки

Штукатурка Ротбанд - универсальная сухая смесь, которая сэкономит время, сгладит стены и потолок. С его помощью можно добиться отделанной поверхности до глянца без использования финишной шпатлевки.Расход «Ротбанда» на 1 м2 составляет 8,5 кг (слой 10 мм). Также подходит для изготовления декоративных элементов, структурирования, ремонтных и реставрационных работ.

Штукатурка «Ротбанд» применяется внутри помещений, так как изготавливается на основе гипса с добавлением перлита. Это увеличивает прочность смеси. Применяется для ручной качественной оштукатуривания стен при температуре от +5 ° С до +30 ° С. Применяется на таких основаниях, как кирпич, бетон, пенобетон, цементная штукатурка, поверхности из пенополистирола и ДСП.

Расчет расхода

Гипсовая штукатурка «Ротбанд» выгодна и экономична благодаря своему расходу. Это позволяет снизить затраты на покупку стройматериалов. Как уже было сказано, расход шпатлевки «Ротбанд» на 1м2 - 8,5 кг (слой 10 мм). Это в 2 раза меньше, чем при использовании цементно-песчаных смесей (ЦСП). Она экономичнее стартовых штукатурок, у которых расход не менее 10 кг на 1 м2 (при слое 10 мм). Расход воды составляет 18 литров на одну упаковку (30 кг) сухой смеси.

Например, стена должна быть оштукатурена слоем 20 мм. Для этого рассчитайте расход «Ротбанда» на 1 м2. Поскольку расход составляет 8,5 кг (при толщине 10 мм), в нашем случае потребуется 8,5 х 2 = 17 кг. Для сравнения: если брать во внимание расход DSP, то в этом случае потребуется 32 кг. А если использовать стартовую гипсовую штукатурку, потребуется 20-24 кг сухого материала.

Преимущества смеси «Rothband»

Преимущество - универсальность, прочность и небольшой расход, а также повышенная адгезия, гладкая поверхность без использования финишной шпатлевки.Возможно нанесение за один раз толстым слоем (до 5 см). Повышенная прочность достигается за счет специальных добавок, таких как перлит, и дополнительных полимеров. Они способствуют адгезии.

Продукт не содержит вредных для здоровья человека веществ - извести и щелочи, в отличие от DSP.

Регулирует влажность в помещении. Экономный расход «Ротбанда» на 1 м2 выгодно выделяет его среди массы других продуктов.

«Ротбанд» отличается высоким индексом морозостойкости (не менее 75 циклов).Штукатурка также обладает влагостойкостью. Это позволяет успешно применять смесь в ванных комнатах, ванных комнатах, коридорах, стенах и потолках. Для него характерна способность впитывать лишнюю влагу за счет пористой структуры.

Теплопроводность смеси 0,25 Вт / м . К. Это достаточно низкий показатель, который способствует поддержанию оптимальной температуры в помещении.

Технические характеристики

Раствор состоит из вяжущего мелкозернистого наполнителя (d ~ 2.5 мм) и специальные химические добавки. Толщина слоя может быть от 5 до 50 мм для стен, от 5 до 15 мм для потолка. Расход «Ротбанда» на 1 м2 при высоте слоя 10 мм равен 8,5 кг. Сушка длится около 60 минут. Время полной крепости смеси составляет 7 дней. Время использования готового раствора от 25 до 30 минут.

Плотность сухой смеси 730 кг / м 3 , сухой штукатурки 950 кг / м 3 . Прочность на сжатие> 2.5 МПа, для изгиба> 1,2 МПа. Теплопроводность смеси достигает 0,25 Вт / м . К. Расход воды на мешок (30 кг) - 18 литров. Срок хранения в неповрежденной упаковке - 6 месяцев.

Из рассмотренных фактов можно сделать вывод, что «Ротбанд» - это экономичный вариант отделки помещения.

Пошаговая инструкция по применению

Для начала нужно очистить стену от пыли, грязи и отслоений. Основание должно быть прочным и иметь температуру не ниже +5 ° С.После очистки основание следует загрунтовать, независимо от его типа. Наносится валиком или скумбрией.

Затем нужно установить на поверхность маяковые профили. Для этого на подложку через каждые 30 см наносится небольшое количество раствора Ротбанда. В смесь вдавливаются профили, которые выравниваются в одной плоскости. Далее устанавливаются защитные угловые профили. На их внутреннюю сторону накладывается штукатурка с шагом 30 см. Профиль устанавливается под углом в одной плоскости с маяками.

Нанести раствор на стену или потолок на 25-30 минут, зигзагообразными движениями расправить линейку. После схватывания штукатурки, через 45-60 минут, слой разглаживается баритом

Barite Mineral | Использование и свойства

Барит: Барит из Кингс-Крик, Южная Каролина. Образец составляет около 4 дюймов (10 сантиметров) в поперечнике.

Что такое барит?

Барит - минерал, состоящий из сульфата бария (BaSO 4 ).Он получил свое название от греческого слова «барыс», что значит «тяжелый». Это название связано с высоким удельным весом барита, равным 4,5, что является исключительным показателем. для неметаллического минерала. Высокий удельный вес барита делает его пригодным для широкого диапазона промышленное, медицинское и производственное использование. Барит также является основной рудой бария.

Баритовая роза: Эта «баритовая роза» представляет собой группу кристаллов барита с лезвиями, которые выросли в песке, включая множество песчинок внутри каждого кристалла.Образец и фото: Arkenstone / www.iRocks.com.

Встречаемость барита

Барит часто встречается в виде конкреций и кристаллов, заполняющих пустоты, в отложениях и осадочных породах. Это особенно часто встречается в виде конкреций и вен в известняке и долостоне. Там, где эти карбонатные породы подверглись сильному выветриванию, большие скопления барита иногда обнаруживаются на контакте почва-коренная порода. Многие коммерческие баритовые рудники добывают из этих остаточных месторождений.

Барит также встречается в виде конкреций в песках и песчаниках. Эти конкреции растут по мере кристаллизации барита в промежутках между песчинками. Иногда кристаллы барита внутри песка превращаются в интересные формы. Эти структуры известны как «баритовые розы» (см. Фото). Они могут достигать нескольких дюймов в длину и содержать большое количество песчинок. Иногда барит настолько богат песчаником, что служит «цементом» для камня.

Барит также является обычным минералом в гидротермальных жилах и жильным минералом, связанным с жилами сульфидных руд. Он встречается в ассоциации с рудами сурьмы, кобальта, меди, свинца, марганца и серебра. В некоторых местах барит откладывается в виде агломерата на горячих источниках.

Физические свойства барита
Химическая классификация Сульфат
Цвет Бесцветный, белый, голубой, светло-желтый, светло-красный, светло-зеленый
Штрих Белый
Глянец Стекловидное до жемчужного
Диафрагма От прозрачного до полупрозрачного
Раскол Очень хорошее, базальное, призматическое
Твердость по Моосу 2.От 5 до 3,5
Удельный вес 4,5
Диагностические свойства Высокий удельный вес, три направления спайности под прямым углом
Химический состав Сульфат бария, BaSO 4
Кристаллическая система Орторомбический
Использует Буровой раствор; наполнитель высокой плотности для бумаги, резины, пластмасс

Лучший способ узнать о минералах - это изучить коллекцию небольших образцов, с которыми вы можете обращаться, исследовать и наблюдать за их свойствами.Недорогие коллекции минералов доступны в магазине Geology.com.

Физические свойства барита

Барит обычно легко идентифицировать. Это один из немногих неметаллических минералов с удельным весом четыре или выше. Добавьте к этому низкую твердость по шкале Мооса (от 2,5 до 3,5) и три направления прямоугольного раскола, и этот минерал обычно можно надежно идентифицировать всего за три наблюдения.

В классе ученики часто испытывают трудности с распознаванием образцов массивного барита с мелкозернистыми кристаллами.Они смотрят на образец, видят сладкий вид, правильно связывают его с расщеплением и наносят каплю разбавленной соляной кислоты. Минерал шипит, и они думают, что это кальцит или кусок мрамора. Проблема в том, что вскипание вызвано загрязнением. Студенты проверили твердость барита кусочком кальцита из набора для определения твердости. Или образец барита может содержать кальцит. Однако любой студент, который проверит удельный вес, обнаружит, что кальцит или мрамор - неправильные определения.

Барит также является хорошим минералом для изучения удельного веса. Дайте учащимся несколько образцов белого минерала примерно одинакового размера (мы предлагаем кальцит, кварц, барит, тальк, гипс). Учащиеся должны уметь легко идентифицировать барит, используя «тест на вес» (помещая Образец «А» в правую руку, а Образец «В» - в левую руку и «поднимая» образцы, чтобы определить, какой из них самый тяжелый). Учащиеся третьего или четвертого класса могут использовать тест на вес для определения барита.

Площадка газовых скважин: Барит используется для приготовления бурового раствора высокой плотности для скважин. Аэрофотоснимок площадки газовой скважины. Правообладатель иллюстрации iStockphoto / Эдвард Тодд.

Барит из Канады: Барит из Мадока, Онтарио, Канада. Образец составляет около 4 дюймов (10 сантиметров) в поперечнике.

Применение барита

Большая часть производимого барита используется в качестве утяжелителя в буровых растворах. Это то, что 99% барита потребляется в США. States используется для.Эти высокоплотные буровые растворы закачиваются в буровая штанга, выйдите через долото и вернитесь на поверхность между буровой штангой и стенкой скважины. Этот поток жидкости выполняет две функции: 1) охлаждает буровое долото; и 2) баритовый раствор высокой плотности взвешивает горные породы, производимые буровым станком, выносят их на поверхность.

Барит также используется как пигмент в красках и как наполнитель для бумаги, ткани и резины. Бумага, используемая для изготовления в некоторых игральных картах между волокнами бумаги находится барит.Это придает бумаге очень высокую плотность, что позволяет карты, которые легко «раздавать» игрокам за карточным столом. Барит используется в качестве утяжелителя в резине для изготовления брызговики "антипарусные" для грузовых автомобилей.

Барит - это первичная руда бария, которая используется для производства самых разных соединений бария. Некоторые из них используется для защиты от рентгеновского излучения. Барит обладает способностью блокировать рентгеновское и гамма-излучение. Барит используется для изготовления бетон высокой плотности для блокирования рентгеновского излучения в больницах, электростанциях и лабораториях.

Соединения барита также используются в диагностических медицинских тестах. Если пациент выпивает небольшую чашку жидкости, содержащей бариевый порошок в консистенции молочного коктейля, жидкость покроет пищевод пациента. Сделан рентген горла сразу после «проглатывания бария» будет сниматься мягкая ткань пищевода (которая обычно прозрачна для рентгеновские лучи), потому что барий непрозрачен для рентгеновских лучей и блокирует их прохождение. «Бариевую клизму» можно использовать в аналогичном способ изобразить форму толстой кишки.

Барит из Австралии: Барит из реки Эдит, Северная территория, Австралия. Образец примерно 2 дюйма (5 сантиметров) в поперечнике.

Барит из Юты: Барит из Меркура, штат Юта. Образец составляет около 4 дюймов (10 сантиметров) в поперечнике.

Производство барита

2015 Производство барита
Страна тыс. Метрических тонн
Китай 3 000
Индия 900
Иран 300
Казахстан 300
Мексика 220
Марокко 900
Пакистан 120
Перу 100
Таиланд 130
Турция 200
Вьетнам 90
США 700
Другие страны 500
Информация о производстве барита указана в Сводке по минеральным товарам Геологической службы США.

Нефтегазовая промышленность является основным потребителем барита во всем мире. Там он используется как утяжелитель агент в буровом растворе. Это динамично развивающаяся отрасль, поскольку мировой спрос на нефть и природный газ снижается. долгосрочное увеличение. Кроме того, долгосрочная тенденция бурения - больше футов бурения на баррель нефти. произведено.

Это привело к росту цен на барит.Уровень цен в 2012 году составлял от 10% до 20%. выше, чем в 2011 году на многих важных рынках. Типичная цена на барит для буровых растворов составляет около 150 долларов за метрическую тонну на руднике.

Заменители барита в буровых растворах включают целестит, ильменит, железную руду и синтетические гематит. Ни один из этих заменителей не смог заменить барит в каких-либо основных рыночная площадь. Они слишком дороги или неконкурентоспособны.

Китай и Индия являются ведущими производителями барита, а также имеют самые большие запасы.Соединенные Штаты не производят барита в количестве, достаточном для удовлетворения своих внутренних потребностей. В 2011 г. Соединенные Штаты произвели около 700 000 метрических тонн барита и импортировали около 2 300 000 метрических тонн.

Плотность, удельный вес и коэффициент теплового расширения

Плотность - это отношение массы к объему вещества:

ρ = м / В [1]

, где
ρ = плотность, обычно единицы [ г / см 3 ] или [фунт / фут 3 ]
м = масса, обычно единицы [г] или [фунт]
V = объем, обычно единицы [см 3 ] или [фут 3 ]

Чистая вода имеет максимальную плотность 1000 кг / м 3 или 1.940 снарядов / фут 3 при температуре 4 ° C (= 39,2 ° F).

Удельный вес равен отношение веса к объему вещества:

γ = (м * г) / V = ​​ρ * г [2]

где
γ = удельный вес, ед. обычно [Н / м 3 ] или [фунт-сила / фут 3 ]
м = масса, обычно единицы [г] или [фунт]
г = ускорение свободного падения, обычно единицы [м / с 2 ] а значение на Земле обычно равно 9.80665 м / с 2 или 32,17405 фут / с 2
V = объем, обычно единицы [см 3 ] или [фут 3 ]
ρ = плотность, обычно единицы [г / см 3 ] или [фунт / фут 3 ]

Пример 1: Удельный вес воды
В системе SI удельный вес воды при 4 ° C будет:

γ = 1000 [кг / м3] * 9.807 [ м / с2] = 9807 [кг / (м2 с2)] = 9807 [Н / м3] = 9.807 [кН / м3]

В английской системе единицей измерения массы является пуля [sl] , и она получается из фунт-сила, определив его как , масса, которая будет ускоряться со скоростью 1 фут в секунду в квадрате, когда на нее действует сила в 1 фунт :

1 [фунт f ] = 1 [sl] * 1 [ft / s2] и 1 [sl] = 1 [фунт f ] / 1 [фут / с2]

Плотность воды равна 1.940 сл / фут 3 при 39 ° F (4 ° C), а удельный вес в британских единицах измерения составляет

γ = 1,940 [сл / фут3] * 32,174 [фут / с2] = 1,940 [фунт f ] / ([фут / с2] * [фут3]) * 32,174 [фут / с2] = 62,4 [фунт f / фут3]

Подробнее о разнице между массой и весом

Онлайн-калькулятор плотности воды

Калькулятор ниже можно использовать для расчета плотности жидкой воды при заданных температурах.
Плотность на выходе указана в г / см 3 , кг / м 3 , фунт / фут 3 , фунт / галлон (жидкий раствор США) и сл / фут 3 .

Примечание! Температура должна быть в пределах 0–370 ° C, 32–700 ° F, 273–645 K и 492–1160 ° R, чтобы получить допустимые значения.

Плотность воды зависит от температуры и давления, как показано ниже:

См. Термодинамические свойства при стандартных условиях в разделе «Вода и тяжелая вода».
См. Также другие свойства Вода при различных температуре и давлении : Точки кипения при высоком давлении, Точки кипения при вакуумном давлении, Динамическая и кинематическая вязкость, Энтальпия и энтропия, Теплота испарения, Константа ионизации, pK w , нормальной и тяжелой воды, температуры плавления при высоком давлении, число Прандтля, свойства в условиях равновесия газ-жидкость, давление насыщения, удельный вес, удельная теплоемкость (теплоемкость), удельный объем, теплопроводность, температуропроводность и давление пара в газе -жидкое равновесие.
Для других веществ см. Плотность и удельный вес ацетона, воздуха, аммиака, аргона, бензола, бутана, диоксида углерода, монооксида углерода, этана, этанола, этилена, гелия, водорода, метана, метанола, азота. , кислород, пентан, пропан и толуол.
Плотность сырой нефти , плотность мазута , плотность смазочного масла и плотность топлива для реактивных двигателей в зависимости от температуры.

Как показано на рисунках, изменение плотности не является линейным с температурой - это означает, что коэффициент объемного расширения воды не является постоянным во всем температурном диапазоне.

Плотность воды, удельный вес и коэффициент теплового расширения при температурах, указанных в градусах Цельсия:

Для полной таблицы с удельным весом и коэффициентом теплового расширения - поверните экран!

Коэффициент теплового расширения 90 01 8 9,7481 8 9,7481 8 9,7481 8

9501 9501 86 0,96531 8 8 1,79701 8 1,79701
Температура Плотность (0-100 ° C при 1 атм,> 100 ° C при давлении насыщения)
Удельный вес
[° C] [г / см 3 ] [кг / м 3 ] [сл / фут 3 ] [фунт м / фут 3 ] [фунт м / галлон (жидкий раствор США)] [кН / м 3 ] [фунт f / фут 3 ] [ * 10 - 4 K -1 ]
0.1 0,9998495 999,85 1,9400 62,4186 8,3441 9,8052 62,419 -0,68
1 0,9999017
0,9999017 0,9999017 9,9999017 9999017 9 9999017 62,422 -0,50
4 0,9999749 999,97 1,9403 62,4264 8.3452 9,8064 62,426 0,003
10 0,9997000 999,70 1,9397 62,4094 8,3429 9,8037 62,409 9,8037 62,409 1,9386 62,3719 8,3379 9,7978 62,372 1,51
20 0.9982067 998,21 1,9368 62,3160 8,3304 9,7891 62,316 2,07
25 0,9970470 997,05 997,05
2,57
30 0,9956488 995,65 1,9319 62,1563 8,3091 9.7640 62.156 3,03
35 0,96 994,03 1,9287 62,0554 8,2956 9,7481 62,055 62,055 62,055 62,055 61,9420 8,2804 9,7303 61,942 3,84
45 0,99021 990.21 1,9213 61,8168 8,2637 9,7106 61,817 4,20
50 0,98804 988,04 1,9171 61,681350 1,9171 61,681350 1,9171 61,681350
55 0,98569 985,69 1,9126 61,5346 8,2260 9,6663 61.535 4,86 ​​
60 0,98320 983,20 1,9077 61,3792 8,2052 9,6419 61,379 9,6419 61,379 9,6419
5,16
5,16
8,1831 9,6159 61,214 5,44
70 0,97776 977,76 1.8972 61,0396 8,1598 9,5886 61,040 5,71
75 0,97484 974,84 1,8915 60,8573 8,1501 60,8573 8,1501 0,97179 971,79 1,8856 60,6669 8,1100 9,5300 60,667 6.21
85 0,96861 968,61 1,8794 60,4683 8,0834 9,4988 60,468 6,44
90
90 0,96531
9,4665 60,262 6,66
95 0,96189 961,89 1,8664 60.0488 8,0274 9,4329 60,049 6,87
100 0,95835 958,35 1,8595 59,8278 7,9978 9,9978 9,9978 9 950,95 1,8451 59,3659 7,9361 9,3256 59,366 8,01
120 0.94311 943,11 1,8299 58,8764 7,8706 9,2487 58,876 8,60
140 0, 926,13 926,13 9,75
160 0,
907,45 1,7607 56,6503 7,5730 8.8990 56.650 11.0
180 0.88700 887.00 1.7211 55.3736 7.4024 8.6985 55.374 12.3785 55.374 12.378

12.378
1

12.378

53,9790 7,2159 8,4794 53,979 13,9
220 0,84022 840.22 1,6303 52,4532 7,0120 8,2397 52,453 16,0
240 0,81337 813,37 1,5782 50.777078 1,5782 50.777078 1,5782 50.777078

260 0,78363 783,63 1,5205 48,9204 6,5397 7,6848 48.920 22,1
280 0,75028 750,28 1,4558 46,8385 6,2614 7,3577 46,838
3001478 3001478

78

5,9431 6,9837 44,457
320 0,66709 667,09 1,2944 41.6451 5,5671 6,5419 41,645
340 0,61067 610,67 1,1849 38,1229 5,0963 5.9886 9,0963 5.9886

5

5.9886 1,0237 32,9364 4,4030 5,1739 32,936
373,946 0.3220 322,0 0,625 20,102 2,6872 3,1577 20,102


Плотность воды, удельный вес и коэффициент теплового расширения при температурах, указанных в градусах Фаренгейта, с удельным весом:

и коэффициент теплового расширения - поверните экран!

501 83 3 3 01 0,9802 01 8 9704 9001 8 0,9704

9701

8 6,31 79078 946,7 6 6
Температура Плотность (0-212 ° F при 1 атм,> 212 ° F при давлении насыщения)
Удельный вес 900 Коэффициент теплового расширения
[° F] [фунт м / фут 3 ] [сл / фут 3 ] [фунт м / гал (США жидкий)] [г / см 3 ] [кг / м 3 ] [фунт f / фут 3 ] [кН / м 3 ] [ * 10 -4 K -1 ]
32.2 62,42 1,9400 8,3441 0,99985 999,9 62,42 9,805 -0,68
34 62,42 1, 62,42 1. 62,42 1, 9,806 -0,50
39,2 62,43 1,9403 8,3452 0,99997 1000,0 62.43 9,806 0,0031
40 62,42 1,9402 8,3450 0,99995 1000,0 62,42 9,806 0,01
0,01
0,01
0,99970 999,7 62,41 9,804 0,88
60 62,36 1,9383 8.3369 0,99898 999,0 62,36 9,797 1,59
70 62,30 1,9364 8,3283 0,99796 998,0 998,0 62,22 1,9338 8,3172 0,99662 996,6 62,22 9,773 2,72
90 62.11 1,9306 8,3035 0,99498 995,0 62,11 9,757 3,21
100 62,00 1,9269 8,2877 8,2877 9,2877 9007 0,99 3,66
110 61,86 1,9227 8,2697 0,99093 990,9 61,86 9.718 4,08
120 61,71 1,9181 8,2499 0,98855 988,6 61,71 9,694 4,46
13078 4,46
13078 4,46
13078 986,0 61,55 9,669 4,81
140 61,38 1,908 8.205 0,9832 983,2 61,38 9,642 5,16
150 61,19 1,902 8,180 0,9802 980,2
980,2
61,00 1,896 8,154 0,9771 977,1 61,00 9,582 5,71
170 60.79 1,890 8,127 0,9738 973,8 60,79 9,550 6,05
180 60,58 1,883 8,098 8,098
190 60,35 1,876 8,068 0,9668 966,8 60,35 9.481 6,57
200 60,12 1,869 8,037 0,9630 963,0 60,12 9,444 6,79
212 59501 958,4 59,83 9,398 7,07
220 59,63 1,853 7,971 0.9552 955,2 59,63 9,367
240 59,10 1,837 7,900 0,9467 946,7 59,10 9,283 26078 59,10 9,283 26078 946,7 59,10 9,283 26078 946,7 7,824 0,9375 937,5 58,53 9,194
280 57,93 1.800 7,744 0,9279 927,9 57,93 9,100
300 57,29 1,781 7,659 0,9177 917.778 0,9171 917.778 0,9171 917.778 55,59 1,728 7,431 0,8905 890,5 55,59 8,733
400 53.67 1,668 7,175 0,8598 859,8 53,67 8,432
450 51,45 1,599 6,878 0,8242 0,8242 0,8242 500 48,92 1,521 6,540 0,7836 783,6 48,92 7,685
550 45.95 1,428 6,142 0,7360 736,0 45,95 7,218
600 42,36 1,317 5,663 0,6786 0,6786 625 40,12 1,247 5,363 0,6426 642,6 40,12 6,302
650 37.35 1,161 4,993 0,5982 598,2 37,35 5,867
675 33,79 1,050 4,517 0,5412 4,517 0,5412

Плотность воды и удельный вес при 1000 psi и данных температурах:

Для полного стола с удельным весом - поверните экран!

точка
Температура Плотность (при 1000 psi или 68.1 атм) Удельный вес
[° C] [° F] [г / см 3 ] [кг / м 3 ] [сл / фут 3 ] [фунт м / фут 3 ] [фунт м / галлон (жидкий раствор США)] [ фунт f / фут 3 ] [кН / м 3 ]
0.0 32 1,0031 1003,1 1,946 62,62 8,371 62,62 9,837
4,4 40 1,0031 1003,146

1,0031 1003.146

62,62

9,837
10,0 50 1,0031 1003,1 1,946 62,62 8,371 62.62 9,837
15,6 60 1,0024 1002,4 1,945 62,58 8,366 62,58 9,831
21,1
21,1 62,50 8,355 62,50 9,818
26,7 80 0,9999 999,9 1.940 62,42 8,344 62,42 9,805
32,2 90 0,9981 998,1 1,937 62,31
62,31 9,330 62,31
62,31
0,9962 996,2 1,933 62,19 8,314 62,19 9,769
43,3 110 0.9944 994,4 1,928 62,03 8,292 62,03 9,744
48,9 120 0,9912 991,2 1,923 61,8872 1,923 61,8872 900
54,4 130 0,9888 988,8 1,919 61,73 8,252 61,73 9.697
60,0 140 0,9864 986,4 1,914 61,58 8,232 61,58 9,673
65,6 150
65,6 150 8,207 61,39 9,644
71,1 160 0,9803 980,3 1,902 61.20 8,181 61,20 9,614
76,7 170 0,9768 976,8 1,895 60,98 8,152 60.98 9,579 60,98 9,579

973,1 1,888 60,75 8,121 60,75 9,543
87,8 190 0.9696 969,6 1,881 60,53 8,092 60,53 9,509
93,3 200 0,9661 966,1 1,876278 966,1 1,876278 966,1 1,876278
121,1 250 0,9456 945,6 1,835 59,03 7,891 59,03 9.273
148,9 300 0,9217 921,7 1,788 57,54 7,692 57,54 9,039
176,7 35078
176,7 35078 7,463 55,83 8,770
204,4 400 0,8636 863,6 1,676 53.91 7,207 53,91 8,469
260,0 500 0,7867 786,7 1,526 49,11 6,565 49,11 7,71574
49,11 7.71574


Плотность воды и удельный вес при 10 000 фунтов на кв. дюйм и заданных температурах:

Для полного стола с удельным весом - поверните экран!

01 2,00501 900,69 64,4 900,0 900,01

9 США галлон рассчитан из расчета 7,48 галлона на кубический фут .

  • 1 галлон (жидкий раствор США) = 3,7854 л = 0,8327 галлона (Великобритания) = 0,8594 галлона (сухой раствор США) = 0,1074 бушеля (сухой раствор США) = 0,4297 упак. liq) = 16 c (США) = 32 gi (жидкий раствор США) = 128 жидких унций (США) = 1024 жидких унций (США) = 3.7854x10 -3 м 3 = 0,1337 фута 3 = 4,951x10 -3 ярдов 3

Для преобразования плотности в кг / м 3 в другие единицы плотности - или между единицами измерения - используйте приведенные ниже значения преобразования:

  • 1 кг / м 3 = 1 г / л = 0,001 кг / л = 0,000001 кг / см 3 = 0,001 г / см 3 = 0,99885 унций / фут 3 = 0,0005780 унций / дюйм 3 = 0,16036 унций / галлон (Великобритания) = 0,1335 унций / галлон (жидкий раствор США) = 0.06243 фунт / фут 3 = 3,6127x10-5 фунт / дюйм 3 = 1,6856 фунт / ярд3 = 0,010022 фунт / галлон (Великобритания) = 0,008345 фунт / галлон (жидкий раствор США) = 0,001

  • сл / фут 3 = 0,0007525 тонна (длинная) / ярд 3 = 0,0008428 тонна (короткая) / ярд 3

См. также преобразователь плотности

Пример 2: Плотность воды в унциях / дюйм 3
Плотность воды при температуре 20 o C составляет 998,21 кг / м 3 (таблица выше). Плотность в единицах унций / дюйм 3 может быть вычислена с помощью приведенного выше значения преобразования в

998.21 [кг / м 3 ] * 0,0005780 [(унция / дюйм 3 ) / (кг / м 3 )] = 0,5797 [унция / дюйм 3 ]

Пример 3: Масса горячего Вода
Бак объемом 10 м 3 содержит горячую воду с температурой 190 ° F. Из приведенной выше таблицы плотность воды при 190 ° F составляет 966,8 кг / м 3 . Общая масса воды в баке может быть рассчитана

10 [м 3 ] * 966,8 [кг / м 3 ] = 9668 [кг]

См. Также гидростатическое давление в воде и энергию, запасенную в горячей воде

Температура Плотность (при 10 000 фунтов на кв. Дюйм или 681 атм) Удельный вес
[° C] [° C] [° C] [г / см 3 ] [кг / м 3 ] [сл / фут 3 ] [фунт м / фут 3 ] [фунт м / галлон (жидкий раствор США)] [фунт на / фут 3 ] [кН / м 3 ]
0.0 32 1.033 1033 2.004 64,5 8,62 64,5 10,13
4,4 40 1,032 1032
10,12
10,0 50 1,031 1031 2,000 64,4 8,60 64.4 10,11
15,6 60 1,029 1029 1,997 64,3 8,59 64,3 10,09
21,1 70784
21,1 7078
1

64,1 8,58 64,1 10,08
26,7 80 1,026 1026 1,990 64.0 8,56 64,0 10,06
32,2 90 1,024 1024 1,986 63,9 8,54 63,9 10,04

1021 1,982 63,8 8,52 63,8 10,02
43,3 110 1,019 1019 1.977 63,6 8,51 63,6 9,99
48,9 120 1,017 1017 1,973 63,5 8,48 63,5 9,48 63,5 9,99 1,014 1014 1,968 63,3 8,46 63,3 9,94
60,0 140 1.011 1011 1,962 63,1 8,44 63,1 9,92
65,6 150 1,008 1008 1,957 63,0278 1,957 63,0278
71,1 160 1,005 1005 1,951 62,8 8,39 62,8 9,86
76.7 170 1,002 1002 1,945 62,6 8,37 62,6 9,83
82,2 180 0,999 999 0,999 999 1,999 999 900 62,4 9,80
87,8 190 0,996 996 1,932 62,2 8,31 62.2 9,77
93,3 200 0,992 992 1,926 62,0 8,28 62,0 9,73
121,1 25078
121,1 25074 60,8 8,13 60,8 9,55
148,9 300 0,953 953 1,849 59.5 7,95 59,5 9,35
176,7 350 0,930 930 1,805 58,1 7,76 58,1 9,1278
9,1278
905 1,756 56,5 7,55 56,5 8,88
260,0 500 0,847 847 1.643 52,9 7,07 52,9 8,31
315,6 600 0,774 774 1,501 48,3 9 6,46 48,3

Теплопроводность> ИНЖИНИРИНГ.com

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ПРИ 300 K

ОПИСАНИЕ / СОСТАВ

ПЛОТНОСТЬ, p (кг / м3)

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, k (Вт / м x K)

УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛО, ср
(Дж / кг x К)

Строительные плиты
Плита асбестоцементная

1 920

0.58

Гипс или гипсокартон

800

0,17

Фанера

545

0.12

1,215

Обшивка обычной плотности

290

0,055

1,300

Акустическая плитка

290

0.058

1,340

ДВП, сайдинг

640

0,094

1,170

Оргалит высокой плотности

1,010

0.15

1,380

ДСП низкой плотности

590

0,078

1,300

ДСП высокой плотности

1 000

0.170

1,300

Вудс
Лиственные породы (дуб, клен)

720

0.16

1,255

Хвойные породы (пихта, сосна)

510

0,12

1,380

Кладочные материалы

Цементный раствор

1,860

0.72

780

Кирпич обыкновенный

1 920

0,72

835

Кирпич лицевой

2,083

1.3

Плитка глиняная пустотелая
1 ячейка, толщина 10 см

0.52

глубиной 3 ячейки, толщиной 30 см

0,69

Бетонный блок, 3 ядра овальной формы
Песок / гравий, толщиной 20 см

1.0

Шлаковый агрегат толщиной 20 см

0,67

Бетонный блок, прямоугольная сердцевина

2 ядра, толщиной 20 см, 16 кг

1.1

То же с заполненными жилами

0.60

Штукатурные материалы
Штукатурка цементная, песчаный заполнитель

1,860

0.72

Гипсовая штукатурка, песчаный заполнитель

1,680

0,22

1,085

Гипсовая штукатурка, крошка вермикулит

720

0.25

Масштабные проблемы в производстве - PetroWiki

Скважины, добывающие воду, могут разрабатывать залежи неорганических отложений. Весы могут покрывать перфорационные отверстия, обсадные трубы, эксплуатационные трубы, клапаны, насосы и оборудование для заканчивания скважин, такое как предохранительное оборудование и газлифтные оправки, и покрывают их.Если разрешить продолжить, это масштабирование ограничит добычу, что в конечном итоге потребует закрытия скважины.

Доступна технология для удаления накипи с насосно-компрессорных труб, выкидных трубопроводов, клапанов и наземного оборудования, восстанавливая, по крайней мере, часть утраченного уровня добычи. Также существует технология для предотвращения возникновения или повторения накипи, по крайней мере, на временной основе. «Временный» обычно составляет от 3 до 12 месяцев на курс лечения с использованием традиционной технологии «сжатия» ингибитора, увеличиваясь до 24 или 48 месяцев при комбинированных методах разрушения / ингибирования.На этой странице обсуждаются типы неорганических отложений, их контроль, подавление и удаление.

Весовые механизмы

По мере продвижения рассола, нефти и / или газа из пласта к поверхности, давление и температура изменяются, и некоторые растворенные соли могут выпадать в осадок. Это называется «автомасштабирование». Если в пласт закачивают рассол для поддержания давления и подачи нефти в добывающие скважины, в конечном итоге произойдет смешивание пластовой воды. Дополнительные соли могут осаждаться в пласте или в стволе скважины (отложения «несовместимых вод»).Многие из этих процессов масштабирования могут происходить и происходят одновременно. Весы обычно представляют собой смеси. [1] Например, сульфат стронция часто осаждается вместе с сульфатом бария. Химические формулы и названия минералов для большинства масштабов нефтяных месторождений показаны в Таблице 1 .

  • Таблица 1 - Весы нефтепромысловых минералов

Наиболее распространенными маслами для нефтепромыслов являются:

«Экзотические» окалины, такие как флюорит кальция, сульфид цинка и сульфид свинца, иногда встречаются в скважинах с высокой температурой / высоким давлением (HT / HP).

Осаждение кальцита - это, как правило, саморазмерный процесс. Основным фактором его образования является потеря CO 2 из воды в углеводородную фазу (фазы) при падении давления. Это удаляет угольную кислоту из водной фазы, которая удерживала основной кальцит растворенным. Растворимость кальцита также снижается с понижением температуры (при постоянном парциальном давлении CO 2 ).

Масштабирование галита - это также процесс самомасштабирования. Драйвера падают температура и испарения.Растворимость галита в воде снижается с понижением температуры, что способствует выпадению галита во время производства рассолов с высоким содержанием растворенных твердых веществ (TDS) на поверхности. (Падение давления оказывает гораздо меньшее влияние на снижение растворимости галита.) Потери жидкой воды на испарение обычно являются результатом прорыва газа из недонасыщенных конденсатных и нефтяных скважин, а также расширения газа в газовых скважинах. Это увеличение количества водяного пара может оставить после себя недостаточное количество жидкой воды для поддержания растворимости галита в образующейся фазе рассола.Самонаклейка галита обнаруживается как в высокотемпературных, так и в низкотемпературных скважинах [например, в газовых / газоконденсатных скважинах с забойной температурой 125 и 350 ° F].

Баритовые чешуйки обычно образуются в результате смешивания несовместимых вод. Например, морская вода часто закачивается в морские резервуары для поддержания давления. Морская вода имеет высокое содержание сульфатов; Пластовые воды часто имеют высокое содержание бария. Смешивание этих вод приводит к отложению барита. Если это перемешивание / осаждение происходит в пласте, далеко удаленном от вертикального ствола скважины, обычно это будет незначительно влиять на добычу углеводородов.Перемешивание / осаждение вблизи или внутри ствола скважины окажет значительное влияние на добычу. Смешивание несовместимых вод в песчаной подушке скважины с гидроразрывом также может быть вредным для добычи. Кроме того, после первоначального большого отложения накипи эта вода продолжает быть насыщенной баритом, и дополнительные баритовые отложения будут продолжать образовываться в стволе скважины при падении давления и температуры.

Заводнения, сочетающие грунтовые воды с высоким содержанием кальция и сульфатов, могут привести к отложению ангидрита или гипса по тому же механизму «несовместимых вод», который обсуждался для барита.Однако растворимость отложений сульфата кальция, в отличие от баритовых отложений, фактически увеличивается с понижением температуры (примерно до 40 ° C). Это может снизить вероятность образования накипи после осаждения начального смешивания. Обратное падение растворимости ниже 40 ° C объясняет образование накипи гипса, наблюдаемое в наземном оборудовании. Этот эффект обратной температуры может привести к образованию отложений ангидрита при закачке морской воды. Растворимость ангидрита падает с падением давления; не удалось найти данные о растворимости гипса в сравнении сдавление.

Отложения сульфида железа почти повсеместны, когда образуется сероводород - часто это результат коррозии труб в присутствии H 2 S. Обзор химического состава сульфида железа и фаз, встречающихся в производственном оборудовании, содержится в Nasr-El- Дин и Аль-Хумайдан [2] и Коуэн и Вайнтритт. [3] Химия сложна; может присутствовать более одной фазы сульфида железа. Физические свойства фаз меняются (иногда плотные, иногда нет), и фазовый состав может меняться со временем.

Эти многоступенчатые химические составы шкалы / воды можно моделировать с помощью современного компьютерного программного обеспечения. Некоторые программы являются коммерческими, а у некоторых операторов есть собственные внутренние программы. Фактически, код устанавливает серию уравнений равновесия для каждого возможного масштаба и реакции ион / ион в растворе, а также реакции раствор-газ, а затем решает их одновременно в зависимости от:

  • Давление на входе
  • Температура
  • Состав газа
  • Водно-фазовый состав

Они называются «термодинамическими моделями.«Программное обеспечение еще не достигло уровня сложности, чтобы достоверно сказать, насколько быстро эти твердые частицы могут образовываться во время производства. Это привело к появлению ряда «практических правил», которые соотносят полевой опыт оператора с результатами работы термодинамического симулятора. Такие практические правила гораздо менее необходимы для масштабирования пласта, особенно если минерал присутствует в пласте естественным образом (например, кальцит). Компьютерное моделирование тенденций масштабирования добываемых нефтяных рассолов нашло широкое признание и применение.Примеры этой технологии, применяемой для удаления накипи галита и кальцита в скважинах HT / HP, приведены в Jasinski, et al. [4] и Ясинский. [5]

Экономические соображения

Устранение и предотвращение накипи требует затрат. Более уместно думать о контроле за масштабами не как о затратах, а как о «добавленной стоимости» - устранении последствий отказа от устранения или предотвращения образования накипи и, таким образом, увеличения общего дохода от скважины, а также, возможно, увеличения ее продолжительность жизни. [6] Эффект от накипи может быть довольно дорогим и быстрым. На одной скважине в Северном море (месторождение Миллер) добыча упала с 30 000 баррелей в сутки до нуля всего за 24 часа из-за масштабирования. Стоимость очистки отдельной скважины и возобновления ее эксплуатации была примерно такой же, как и затраты на химическую обработку всего месторождения. [7] Хотя не все скважины подвержены таким серьезным штрафам за разрешение инициировать масштабирование, нет никаких сомнений в том, что образование накипи, восстановление и предотвращение связаны с соответствующими затратами.Снижение затрат из-за меньшего количества отложенной / потерянной нефти может привести к значительному увеличению доходов в течение срока службы скважины, а также к большему количеству нефти. [6]

Ожидается, что проблемы масштабирования месторождения будут продолжать усугубляться и становиться более дорогостоящими. [8] Новые драйверы:

  • Склонность к более длинным закрепкам
  • Использование умных скважин (важнее целостность)
  • Увеличение добычи газа (пласты газовых скважин обычно более хрупкие)
  • Не нужно использовать экологически чистые химикаты
  • Увеличение объемов пластовой воды

Выявление накипи

Контроль накипи имел тенденцию быть реактивным, а не упреждающим.Существует множество методов устранения влияния масштаба на производстве. Первый шаг - определить, какие чешуйки образуются и где они образуются. Некоторая часть этой информации может быть надежно выведена из процедур компьютерного моделирования, описанных выше, особенно для процессов самомасштабирования. Самый простой метод физического обнаружения накипи в стволе скважины - это спустить штангенциркуль вниз по стволу скважины и измерить уменьшение внутреннего диаметра НКТ. Интерпретация гамма-каротажа использовалась для определения отложений сульфата бария, потому что радиоактивный радий (Ra226) естественным образом выпадает в осадок в виде нерастворимого сульфата с такой шкалой.Пример этой технологии показан на Рис. 1 . Визуальное наблюдение с помощью соответствующих инструментов на кабеле также использовалось, чтобы показать наличие твердых частиц кальцита и галита в стволе скважины.

  • Рис. 1 - Гамма-каротаж 1997 года показывает нарост на оправке нижнего бокового кармана за год до лечения. Каротаж 1998 года был измерен после того, как шкала была удалена из зоны между X872 и X894m (после Schlumberger Oilfield Review ).

Начало добычи воды, совпадающее с одновременным сокращением добычи нефти, является признаком потенциальных масштабных проблем. Вполне возможно, особенно в случае газовых скважин, добыча воды ниже предела обнаружения поверхностного анализа (номинально 1 или 2%). Эта вода испарится и оставит растворенные твердые частицы в виде накипи. Поскольку количество воды невелико, количество твердых частиц на единицу объема воды будет небольшим, но со временем твердые частицы будут накапливаться.То же самое относится к появлению на поверхности жидкой «пресной» воды, когда пластовый рассол заведомо солоноватый. Это может быть конденсированная вода из-за падения температуры. Когда образуется несколько процентов жидкой воды, разумно отслеживать содержание растворенных ионов с течением времени. О прорыве нагнетаемой воды обычно свидетельствуют резкие изменения концентраций накипных ионов, таких как барий или сульфат, которые совпадают с уменьшением добычи нефти.

Было бы полезно заблаговременно предупредить об условиях накипи в скважине.Скважины с интеллектуальным заканчиванием и системами постоянного мониторинга проектируются для установки датчиков масштаба. Функция датчика масштаба - двойная функция - не только для обеспечения раннего предупреждения о начале снижения производительности из-за образования накипи, но также для предоставления информации о возможном повреждении датчиков и клапанов умной скважины пленками накипи.

Удаление накипи

Методы устранения накипи должны быть быстрыми и не повредить ствол скважины, насосно-компрессорные трубы и пласт.Если накипь находится в стволе скважины, ее можно удалить механически или растворить химически. Выбор наилучшей техники удаления накипи для конкретной скважины зависит от знания типа и количества накипи, ее физического состава и текстуры. Механические методы являются одними из самых успешных методов удаления накипи с труб. При низких затратах на извлечение (например, в легкодоступных и неглубоких участках земли) наименее затратным подходом к масштабированию часто является вытаскивание труб и бурение отложений накипи.

Фрезерный

Чешуя обычно хрупкая. Одним из первых методов, используемых для отделения тонкой хрупкой окалины от труб, была взрывчатка: одна или две нити детонационного шнура («струнный выстрел») помещались с электронным детонационным колпачком в соответствующем месте в стволе скважины, наиболее эффективно в перфорационных отверстиях. . Более толстые чешуйки требуют более строгих средств. Ударные долота и технологии фрезерования были разработаны для работы на гибких НКТ внутри труб с использованием различных долот для стружки и различных конфигураций фрезерования.Такие скорости удаления окалины обычно находятся в диапазоне от 5 до 30 погонных футов в час фрезерования. [9]

Струя

Альтернативой фрезерованию и сверлению является струйная обработка. [9] Системы струйной обработки жидкости доступны уже много лет для удаления накипи в эксплуатационных колоннах и перфорационных отверстиях. Эти инструменты можно использовать с химическими промывками для удаления растворимых отложений там, где их размещение имеет решающее значение. Водоструйная очистка может быть эффективной для мягких отложений, таких как галит, но менее эффективна для некоторых форм твердых и средних отложений, таких как кальцит и барит.Использование абразивных суспензий значительно улучшает способность струй прорезать окалину, но может повредить стальные трубы и клапаны.

«Sterling beads» - альтернативный абразивный материал для удаления накипи струйной очисткой. [9] Этот материал соответствует эрозионным свойствам песка на твердых, хрупких окалинах, при этом он в 20 раз менее эрозионный, чем сталь. Стерлинговые бусины не повредят лунку, если длительное распыление происходит в одном месте. Гранулы растворимы в кислоте и не обладают известной токсичностью, что упрощает использование и очистку.Твердые окалины, такие как барит, удаляются со скоростью> 100 футов / час. Этот инструмент способен удалять окалину в конфигурациях, отличных от насосно-компрессорных труб (например, удалять твердые отложения барита на двух газлифтных клапанах в газлифтном заканчивании с несколькими оправками).

Химическое растворение

Химическое растворение определенных отложений в стволе скважины, как правило, относительно недорого и используется, когда методы механического удаления неэффективны или дороги. Карбонатные минералы хорошо растворяются в соляной кислоте; поэтому они легко растворяются.Для удаления скоплений кальцита в стволе скважины обычно используются «кислотные промывки».

Сульфатную накипь труднее удалить из ствола скважины, потому что она имеет низкую растворимость в кислоте. Хеланты (растворители накипи) обладают высокой термодинамической движущей силой для растворения сульфатных отложений, таких как барит, изолируя и блокируя ионы металлов накипи в их закрытых каркасных структурах ( Рис. 2 ). Эти химические вещества успешно удаляют пленки сульфатной накипи из ствола скважины.Однако они медленно растворяют крупную крупную крупу и пробки в стволе скважины - скорость реакции ограничена площадью поверхности; лечение требует много времени и, следовательно, дорого.

  • Рис. 2 - Изображение молекулы хелатирующего агента / растворителя отложений, этилендиаминтетрауксусной кислоты (по Crabtree et al. ). [9]

Сульфиды железа растворимы в соляной (HCl) кислоте. Многие ингибиторы коррозии HCl также эффективны для предотвращения растворения сульфида железа, а также для предотвращения растворения стальных труб.Теперь есть исключения: ингибиторы, которые защищают сталь, а не накипь, а также совместимы с поглотителями образующегося токсичного сероводорода. [10]

Для галита разбавления водой с низкой соленостью достаточно, чтобы предотвратить его накопление в стволе скважины и растворить галит, который мог накопиться в стволе скважины. Для этого требуется источник свежей или обработанной рассолом воды, чтобы предотвратить другие проблемы образования накипи, которые могут быть дорогостоящими. В качестве примера можно привести использование десульфатационной установки для удаления сульфат-иона из промывочной воды галита для добычи на месторождении Heron. [11]

Некоторые масштабы и ситуации масштабирования «химически трудны». Флюоритная накипь, обнаруживаемая в некоторых рассолах HT / HP, не содержит известного растворителя. Доступ химического вещества для растворения накипи к неорганическим отложениям может быть заблокирован органическими отложениями (например, асфальтенами).

Ингибирование

Ингибиторы обычно используются после исправления, чтобы предотвратить дальнейшее масштабирование. Очевидно, эту же технологию можно использовать для упреждающего контроля масштабов. Эффективность ингибирования зависит от степени перенасыщения накипи - чем выше это значение, тем сложнее подавить.Например, растворы барита с индексом насыщения> 350 особенно трудно ингибировать.

Осаждения накипи можно избежать за счет хелатирования катиона накипи. Это дорого, поскольку реакции являются «стехиометрическими» (например, одна молекула хелата на один катион накипи). Более эффективны химические вещества, которые отравляют рост накипи. Это «пороговые» ингибиторы, эффективно подавляющие рост минеральных отложений при концентрациях, в 1000 раз меньших, чем сбалансированное стехиометрическое соотношение.Большинство ингибиторов неорганических отложений - это соединения фосфора:

  • Неорганические полифосфаты
  • Органические эфиры фосфорной кислоты
  • Органические фосфонаты
  • Аминофосфаты органические
  • Органические полимеры

Широко известны разнообразные такие химические вещества, и их можно приобрести у многих компаний. Две химические структуры показаны на рис. 3 . Они используются для различных карбонатных и сульфатных отложений. Недавно было описано и испытано в полевых условиях при умеренных температурах успешное использование нефосфорного соединения для ингибирования осаждения галита; [12] более классических ингибиторов галитовой соли на основе амина также доступны для ингибирования галита. [13]

  • Рис. 3 - Химическая структура двух молекул ингибитора фосфонатов [гидроксиэтилендифосфоновой кислоты (HEDP) и диэтилентриаминпента (метиленфосфоновой) кислоты (DTPMP)].

Подача ингибирующего раствора к рассолу для удаления накипи в трубопроводах осуществлялась несколькими способами:

  • Непрерывная закачка в ствол скважины через «макаронную колонну» (НКТ узкого диаметра, доходящая до перфорационных отверстий)
  • Впрыск в газлифтную систему [14]
  • Медленное растворение нерастворимого ингибитора, помещенного в нору крысы [15] [16]

Эти методы доставки просты в применении, но не обязательно без проблем.Например, для нагнетания газа требуется, чтобы раствор ингибитора был должным образом распылен и не осаждался впоследствии на стенках трубопровода, непосредственно примыкающих к точке нагнетания; [17] узкая трубка может закупоривать.

Наиболее часто используемым методом подачи ингибирующего раствора в рассол для удаления накипи было «выдавливание ингибитора». Здесь раствор, содержащий ингибитор, нагнетается в пласт, в результате чего ингибитор затем остается на поверхности породы, медленно выщелачиваясь обратно в фазу добываемой воды на уровне или выше критической концентрации, необходимой для предотвращения образования отложений [минимальная концентрация ингибитора (МИК)] .Предполагается, что высвобождаемый ингибитор защищает трубы, а также ближний ствол скважины. Очевидно, требуется, чтобы ингибитор адсорбировался на породе пласта с достаточной способностью для обеспечения «долгосрочной» защиты. Также требуется, чтобы ингибитор был относительно устойчивым к термическому разложению в скважинных условиях и был совместим с конкретной системой рассола. И также требуется, чтобы обработка ингибитором не вызывала значительного снижения проницаемости и снижения добычи (см. Обсуждение ниже).Эти требования, как правило, достижимы, но, опять же, одно химическое вещество не обязательно подходит для всех полевых условий. [18]

Обычно выполняются два типа обработок выдавливанием ингибитора, целью которых является либо адсорбция ингибитора на горную породу с помощью физико-химического процесса - «адсорбционное сжатие»), либо осаждение (или разделение фаз) ингибитор внутри порового пространства формации на поверхности породы - «сжатие осадков».

Считается, что адсорбция ингибиторов происходит за счет электростатических и ван-дер-ваальсовых взаимодействий между ингибитором и минералами пласта.Взаимодействие можно описать изотермой адсорбции, которая является функцией pH, температуры и минерального субстрата и включает катионы, такие как Ca +2 . Процесс адсорбции для удержания ингибитора в пласте наиболее эффективен в пластах песчаника. Продолжительность лечения обычно составляет от 3 до 6 месяцев.

Процесс «отжима с осаждением» основан на образовании нерастворимого ингибитора / соли кальция. Это осуществляется путем регулирования концентрации ионов кальция, pH и температуры растворов полимерных и фосфонатных ингибиторов.Также используются кальциевые соли фосфин-поликарбоновой кислоты или ингибитор образования отложений полиакриловой кислоты. Намерение состоит в том, чтобы добавить больше ингибитора за одно нажатие, чтобы продлить срок лечения. Обычно срок службы очистки от атмосферных осадков превышает один год, даже когда наблюдается высокий дебит воды.

Инженерное проектирование таких обработок адсорбцией и осаждением в реальных многослойных пластах обычно выполняется с помощью соответствующего программного обеспечения.Этот симулятор берет данные о заводнении керна и вычисляет надлежащие предварительные промывки, объемы ингибиторов, последующие промывки и потенциальный срок жизни. Компьютерное моделирование такой химии описано в Shuler [19] и Yuan, et al. [20]

Далее приводится последовательность этапов откачки, участвующих в отжиме ингибиторов.

  • Кислота очищает от накипи и мусора в стволе скважины, чтобы «протравить» насосно-компрессорные трубы (эта жидкость не должна попадать в пласт).
  • Пакет
  • «Spearhead» (деэмульгатор и / или поверхностно-активное вещество) увеличивает влажность пласта и / или улучшает приемистость.
  • Предварительная промывка разбавленным ингибитором проталкивает наконечник в пласт и, в некоторых случаях, охлаждает околоскважинную область.
  • Основная обработка ингибитором образования отложений, который содержит химический ингибитор, обычно находится в диапазоне концентраций от 2,5 до 20%.
  • Избыточная промывка рассола отодвигает основную обработку пласта на желаемую глубину от ствола скважины.
  • Период остановки или выдержки (обычно примерно от 6 до 24 часов) - закачка прекращается, и ингибитор адсорбируется (фосфонат / полимеры) или осаждается (полимеры) на каменном субстрате.
  • Скважина возвращена в эксплуатацию.

Рис. 4 иллюстрирует типичную кривую возврата ингибитора, которая показывает концентрацию ингибитора, растворенного в водной фазе, когда скважина возобновляет добычу.

  • Рис. 4 - Кривые зависимости общей концентрации от времени (возврат) для различных ингибиторов образования отложений (по материалам Schlumberger Oilfield Review ).

Большое количество ингибитора возвращается сразу после включения скважины.Это неадсорбирующийся ингибитор или слабоадсорбируемый ингибитор. Он «потрачен впустую» в том смысле, что он недоступен для использования на поздних этапах жизни сжатия. Этот бесполезный ингибитор в остальном не налагает серьезного финансового бремени на лечение - ингибиторы могут быть самой дешевой частью лечения ингибитора. Плато (или медленно снижающийся) участок кривой доходности - это важные данные, которые описывают эффективность лечения. Пока кривая находится выше MIC, отложения накипи в пласте или стволе скважины не происходит.Непосредственно ниже MIC может начаться образование накипи.

Ось x в Рис. 4 дана в единицах времени (в месяцах). Параметр срока службы - это, точнее, объемы добытой воды. Очевидно, что высокая скорость прохождения воды через данное количество ингибитора будет поддерживать MIC в течение более короткого периода времени, чем низкая скорость прохождения воды через такое же количество ингибитора.

Предостережения при лечении ингибиторами

Процедуры сжатия с ингибитором образования накипи иногда могут вызывать нежелательные побочные эффекты.Эти побочные эффекты включают в себя: сбои в процессе, низкое качество технологической и сбрасываемой воды при начальном обратном выносе, длительный период очистки, отложенная нефть и возможность постоянного снижения добычи нефти в сочетании с увеличением добычи воды. Первые три перечисленных побочных эффекта связаны, прежде всего, с действием масла, рассола и отжима. Большинство из этих проблем можно избежать или, по крайней мере, свести к минимуму с помощью предварительных лабораторных испытаний. Отложенная нефть является внутренней проблемой при проведении работ в скважине.Улучшенная добыча должна окупить отложенную нефть.

Постоянное снижение добычи после обработок ингибитором выжимания обычно связано с закачкой больших количеств химикатов на водной основе в чувствительные к воде зоны при условии правильной схемы обработки и использования чистых жидкостей. Набухание глины и эмульсии на месте являются механизмами повреждения; Растворы ингибиторов с низким pH часто вредны для глин, особенно для хлоритов. [21] Устранение отложений в чувствительных к воде резервуарах не является решенной проблемой.Несколько маршрутов исследуются. Одно из решений - использование маслорастворимых ингибиторов. [22] Другим является использование эмульсии вода-в-масле («обратных эмульсий»), аналогичных обратным эмульсиям, используемым для кислотной обработки с задержкой по времени. Третье решение - использование предварительной промывки растворителем. [23] Здесь взаимный растворитель является первым химическим веществом, видимым чувствительным пластом, и последним, когда скважина снова запускается в эксплуатацию. При предварительной промывке также используются «стабилизаторы глины». [24] На момент написания этой статьи не было единого подхода, решающего все проблемы.

Новый химический состав ингибиторов также разрабатывается для работы в более жестких средах образования накипи, таких как особенно сильно перенасыщенные растворы сульфата бария (индексы насыщения> 350). [25] Примером может служить проблема образования отложений барита на месторождении Миллер в Северном море. [26] «Суровые» условия также включают резервуары HT / HP с жесткими требованиями к термостойкости. [27] [28]

Комбинированные процедуры

Вмешательство в скважину с целью установки ингибитора образования отложений особенно дорого обходится в скважинах большого объема из-за большого количества отложенной нефти; вмешательство в удаленных местах (например,g., морские платформы и подводное заканчивание) увеличивает стоимость. Часто можно разместить ингибитор образования накипи как часть этапа удаления накипи, обеспечивая как лечение с помощью одной настройки, так и вмешательство. Одним из этих методов является включение ингибитора образования отложений в процесс кислотной стимуляции для растворения отложений кальцита. [29] Преимущества заключаются в стоимости и размещении ингибитора точно в той же зоне, которая открывается при кислотной обработке.

Второй метод двойной обработки состоит из размещения ингибитора образования отложений вместе с стимуляцией гидроразрыва пласта.Ингибиторы могут быть введены в перекачиваемую смесь геля / песка с ионом кальция для образования достаточно нерастворимого и неподвижного материала ингибитора образования отложений внутри проппантной набивки. Использовалась кислота DTPMP ( рис. 11, ), а также полифосфаты. [30] [31] Другие составы ингибиторов могут образовывать «глазурь» на набивке проппанта. [9] Эта концепция была эффективна с чешуйками кальцита и барита. Эта технология применяется с начала 1990-х годов на Северном склоне Аляски, а с недавних пор - в западном Техасе; Теперь заявлено, что срок службы составляет два года номинально. [9] [30] На рисунке показаны кривые возврата для такой обработки вместе с кривой возврата для обычного сжатия. Здесь срок службы выражается количеством воды, защищенной от накипи. У этого метода есть также несколько важных дополнительных преимуществ, превышающих увеличенный срок службы - скважина быстрее возвращается в режим добычи, поскольку не требуется остановка на время адсорбции, и существует небольшая возможность для изменения смачиваемости пласта и связанных с этим проблем.Эта концепция схематически проиллюстрирована на рис. 6 .

  • Рис. 5 - Кривые возврата ингибитора для двух скважин Пермского бассейна, обработанных технологией ингибирования / гидроразрыва, и сопутствующей скважины, обработанной традиционным сжатием (по Виггу и Флетчеру). [7]

  • Рис. 6 - Схематическое изображение режима работы для комбинированной обработки гидравлическим разрывом и ингибитором образования отложений (по Schlumberger Oilfield Review ).

Новый метод двойной обработки заключается в применении ингибитора, пропитанного в пористый керамический проппант, вместе с обычным проппантом при стимуляции гидроразрыва пласта. [32] При добыче любая вода, протекающая по поверхности пропитанного проппанта, вызовет растворение ингибитора образования отложений. Сухое масло не высвобождает ингибитор из гранул или нерастворимый ингибитор. Полевые примеры этой технологии приведены в Webb, et al. [33] и Norris et al. [34] Преимущества аналогичны преимуществам уже обсуждавшейся концепции неинкапсулированного ингибитора / гидроразрыва, но с потенциально более длительным сроком службы (например, 4 года). Это связано с дополнительными расходами, которые должны быть компенсированы экономией на отложенной нефти и затратах на установку / ремонт. [33] Целями являются скважины с большим объемом добычи в удаленных местах, таких как Северное море и глубокий Мексиканский залив. Оба метода ингибитора / проппанта также защищают трещину от закупорки окалиной.Это образование накипи происходит в первую очередь, когда несовместимые воды смешиваются возле ствола скважины.

Список литературы

  1. ↑ Carrell, K.D. 1987. Возникновение, профилактика и лечение сульфатных отложений в Shell Expro. Представлено в Offshore Europe, Абердин, Великобритания, 8-11 сентября 1987 г. SPE-16538-MS. http://dx.doi.org/10.2118/16538-MS.
  2. ↑ Наср-эль-Дин, Х.А. и Аль-Хумайдан, А. 2001. Шкала сульфида железа: образование, удаление и предотвращение. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 30–31 января.SPE-68315-MS. http://dx.doi.org/10.2118/68315-MS.
  3. ↑ Коуэн, Дж. И Вайнтритт, Д. 1976. Водные отложения чешуек, 187–188. Хьюстон, Техас: Gulf Publishing Co.
  4. ↑ Jasinski, R., Sablerolle, W., and Amory, M. 1997. ETAP: Прогнозирование масштаба и управление скоплением цапли. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Сан-Антонио, Техас, 5-8 октября 1997 г. SPE-38767-MS. http://dx.doi.org/10.2118/38767-MS.
  5. ↑ Ясински, Р., Флетчер, П., Тейлор, К.и другие. 1998. Тенденции масштабирования кальцита для скважин HTHP в Северном море: прогноз, проверка подлинности и применение. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Новый Орлеан, Луизиана, 27-30 сентября 1998 г. SPE-49198-MS. http://dx.doi.org/10.2118/49198-MS.
  6. 6.0 6.1 Tjomsland, T., Grotle, M.N., Vikane, O. 2001. Стратегия контроля масштабов и экономические последствия масштабирования в Veslefrikk. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 30-31 января.SPE 68308. http://dx.doi.org/10.2118/68308-MS.
  7. 7,0 7,1 Вигг, Х. и Флетчер, М. 1995. Установление истинной стоимости контроля скважинного масштаба. Документ, представленный на Международной конференции 1995 г. по масштабированию нефтяных месторождений, Абердин, 20–21 ноября.
  8. ↑ Фриго Д. 2001. Стоимость масштаба - перспектива НИОКР. Пленарная лекция, Международный симпозиум SPE 2001 г. по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 29–30 января.
  9. 9,0 9,1 9.2 9,3 9,4 9,5 Crabtree, M. et al. 1999. Борьба с чешуей - Удаление и предотвращение. Обзор нефтяного месторождения 11 (3): 30.
  10. ↑ Наср-Эль-Дин, Х.А., Фадель, Б.А., Аль-Хумайдан, А.Ю. и другие. 2000. Экспериментальное исследование удаления отложений сульфида железа из скважинных труб. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, Великобритания, 26-27 января 2000 г. SPE-60205-MS. http://dx.doi.org/10.2118/60205-MS.
  11. ↑ Bourne, H.M.e.a. 2000 г.Эффективная обработка подводных скважин твердой системой ингибиторов образования отложений. Представлено на Международном симпозиуме SPE по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 26–27 января. SPE-60207-МС. http://dx.doi.org/10.2118/60207-MS.
  12. ↑ Фриго, Д.М., Джексон, Л.А., Доран, С.М. и другие. 2000. Химическое ингибирование образования накипи галита в оборудовании верхнего строения. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, Соединенное Королевство, 26-27 января 2000 г. SPE-60191-MS. http://dx.doi.org/10.2118/60191-MS.
  13. ↑ Эрл, С.Л. и Нахм, Дж. Дж. 1981. Использование химических ингибиторов осаждения солей для поддержания перенасыщенных солевых растворов при бурении солевых образований. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Сан-Антонио, Техас, 4-7 октября 1981 года. SPE-10097-MS. http://dx.doi.org/10.2118/10097-MS.
  14. ↑ Поггези, Г., Хуртевент, К., Брейзи, Дж. Л. 2001. Закачка ингибитора образования отложений через систему газлифта на высокотемпературных месторождениях блока 3 в Анголе. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, Великобритания, 30-31 января 2001 г.SPE-68301-MS. http://dx.doi.org/10.2118/68301-MS.
  15. ↑ Су, Дж. Ф., Аль-Зайн, А. К., Раджу, К. У. и другие. 2000. Опыт лечения инкапсулированными ингибиторами образования накипи на месторождении Гавар, Саудовская Аравия. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, Великобритания, 26-27 января 2000 г. SPE-60209-MS. http://dx.doi.org/10.2118/60209-MS.
  16. ↑ Bourne, H.M.e.a. 2000. Эффективная обработка подводных скважин системой твердого ингибитора образования отложений. Представлено на Международном симпозиуме SPE по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 26–27 января.SPE-60207-МС. http://dx.doi.org/10.2118/60207-MS.
  17. ↑ Cowie, L. et al. 1999. Доставка химикатов в эксплуатационные скважины с помощью газлифта - где мы? Доклад, представленный на Международном симпозиуме SPE 1999 г. по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 27–28 января.
  18. ↑ Грэм, Г.М., С.Дж., Д., Сорби, К.С. и другие. 1998. Выбор ингибитора образования отложений для непрерывного и забойного применения в условиях высокого и высокого давления. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Новый Орлеан, 27–30 сентября.SPE-49197-MS. http://dx.doi.org/10.2118/49197-MS.
  19. ↑ Shuler, P.J. 1993. Математическая модель процесса вытеснения ингибитора отложений на основе изотермы адсорбции Ленгмюра. Представлено на Международном симпозиуме SPE по нефтехимии, Новый Орлеан, Луизиана, 2-5 марта 1993 г. SPE-25162-MS. http://dx.doi.org/10.2118/25162-MS.
  20. ↑ Юань, доктор медицины, Сорби, К.С., Тодд, А.С. и др. 1993. Моделирование адсорбции и обработки ингибиторами накипи осаждения на месторождениях Северного моря.Представлено на международном симпозиуме SPE по нефтехимии, Новый Орлеан, 2–5 марта. SPE-25163-MS. http://dx.doi.org/10.2118/25163-MS.
  21. ↑ Jordan, M.M., Sorbie, K.S., Jiang, P. et al. 1994. Адсорбция / десорбция ингибитора образования накипи фосфонатов и возможность повреждения пластом в восстановленном керне месторождения. Представлено на симпозиуме SPE по контролю за повреждением пластов, Лафайет, Луизиана, 7–10 февраля. SPE-27389-МС. http://dx.doi.org/10.2118/27389-MS.
  22. ↑ Asheim, T. et al.2000. Обработка выжиманием ингибитором для превентивного контроля отложений карбоната в подводной завершенной скважине на Сморбукке. Документ SPE 60201, представленный на Международном симпозиуме SPE 2000 г. по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 26–27 января.
  23. ↑ Пойнтон, Н., Тидсуэлл, Р., Стил, Дж. И др. 2000. Выдавливание ингибиторов образования накипи на водной основе в водочувствительный резервуар - разработка стратегии вытеснения. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, Великобритания, 26-27 января 2000 г.SPE-60219-МС. http://dx.doi.org/10.2118/60219-MS.
  24. ↑ Shuler, P. et al. 1994. Нарушение проницаемости, вызванное глиной, из-за введенных растворов ингибиторов образования отложений. Документ SPE 27370, представленный на Симпозиуме SPE 1994 г. по контролю за повреждением пласта, Лафайет, Луизиана, 7–10 февраля.
  25. ↑ Синглтон, М.А., Коллинз, Дж. А., и Пойнтон, Н. 2000. Разработка химии ингибиторов образования отложений фосфонометилированного полиамина (PMPA) для тяжелых условий образования отложений BaSO4. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 26–27 января.SPE-60216-MS. http://dx.doi.org/10.2118/60216-MS.
  26. ↑ Bourne, H.M., Williams, G., and Hughes, C.T. 2000. Увеличение срока службы Миллера с помощью нового химического ингибитора. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 26–27 января. SPE-60198-МС. http://dx.doi.org/10.2118/60198-MS.
  27. ↑ Graham, G.M., Dyer, S.J., and Shone, P. 2000. Возможное применение видов ингибиторов на основе амино-метиленфосфоната в средах HP / HT для повышения эффективности ингибиторов карбонатных отложений.Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 26–27 января. SPE-60217-MS. http://dx.doi.org/10.2118/60217-MS.
  28. ↑ Пирри, Р., Хуртевент, К., Леконт, П., 2000. Новый ингибитор образования накипи для суровых полевых условий. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 26–27 января. SPE 60218. http://dx.doi.org/10.2118/60218-MS.
  29. ↑ Смит, П.С., Коуи, Л.Г., Борн, Х.М. и другие. 2001. Полевые опыты с комбинированным лечением кислотной стимуляцией и ингибированием образования накипи.Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, Великобритания, 30–31 января 2001 г. SPE-68312-MS. http://dx.doi.org/10.2118/68312-MS.
  30. 30,0 30,1 Мартинс, Дж. П., Келли, Р., Лейн, Р. Х. и др. 1992. Подавление накипи гидравлических трещин в заливе Прадхо. Представлено на симпозиуме SPE по контролю за повреждением пластов, Лафайет, Луизиана, 26–27 февраля. SPE-23809-MS. http://dx.doi.org/10.2118/23809-MS.
  31. ↑ Пауэлл, Р.Дж., Гдански, Р.D., McCabe, M.A. et al. 1995. Ингибитор образования отложений с контролируемым высвобождением для использования при лечении гидроразрыва. Представлено на международном симпозиуме SPE по нефтехимии, Сан-Антонио, Техас, 14-17 февраля 1995 г. SPE-28999-MS. http://dx.doi.org/10.2118/28999-MS.
  32. ↑ Collins, I.R. 1997. Частицы, пропитанные ингибитором образования накипи - полевые применения? Документ, представленный на конференции IBC Solving Oilfield Scaling в 1997 г., Абердин, 22–23 января.
  33. 33,0 33,1 Уэбб, П.J.C., Nistad, T.A., Knapstad, B. et al. 1999. Преимущества новой системы доставки химикатов для скважин с трещиноватыми и гравийными набивками. SPE Prod & Oper 14 (3): 210-218. SPE-57421-PA. http://dx.doi.org/10.2118/57421-PA.
  34. ↑ Норрис, М., Перес, Д., Борн, Х.М. и другие. 2001. Поддержание характеристик трещин за счет активного контроля масштабов. Представлено на Международном симпозиуме по масштабу нефтяных месторождений, Абердин, 30–31 января. SPE-68300-MS. http://dx.doi.org/10.2118/68300-MS.

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Интернет-мультимедиа

Джамалуддин, Абул.2013. Обеспечение потока - управление динамикой потока и производственной химией. https://webevents.spe.org/products/flow-assurance-managing-flow-dynamics-and-production-chemistry-2

Внешние ссылки

Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

PEH: Well_Production_Problems

Страница чемпионов

Категория

Потребление алкоголя по странам 2020

Алкоголь является регулируемым наркотиком.Он сделан из зерен, овощей или фруктов, подвергнутых ферментации, когда дрожжи или бактерии вступают в реакцию с сахарами в пище, в результате чего образуются этанол и диоксид углерода. Пиво и вино - это ферментированные спирты. Духи проходят дополнительный процесс дистилляции, при котором удаляется часть воды, в результате чего концентрация спирта выше и аромат.

Алкоголь классифицируется как депрессант, поскольку он замедляет двигательные функции, время реакции и речь. Алкоголь, употребляемый в небольших количествах, например стакан пива или вина, часто используется для «расслабления» и оказывает более стимулирующий эффект.При употреблении в больших количествах начнут проявляться депрессивные эффекты.

В США «напиток» содержит 0,6 унции чистого алкоголя. «Напитком» считается:

  • 12 унций пива
  • 8 унций солодового ликера
  • 5 унций вина
  • 1,5 унции 80-градусного (40% -ного) крепкого спирта или ликера

Чрезмерное употребление алкоголя включает чрезмерное употребление алкоголя и запой. Пьянство определяется как восемь или более порций в неделю для женщин и 15 или более порций в неделю для мужчин.Пьянство - это за один раз четыре или более порций для женщин и пять или более порций для мужчин.

Хотя периодическое употребление алкоголя считается безвредным, чрезмерное употребление может привести к ряду осложнений для здоровья. Алкоголь может оказывать неблагоприятное воздействие на сердце, включая высокое кровяное давление, инсульт, аритмию и кардиомиопатию. В печени может наблюдаться стеатоз (ожирение печени), алкогольный гепатит, фиброз и цирроз. Кроме того, употребление алкоголя связано с раком головы и шеи, раком пищевода, раком печени, раком груди и колоректальным раком.Алкоголизм - это хроническое заболевание, характеризующееся чрезмерным употреблением алкоголя и чрезмерным употреблением алкоголя.

Алкоголь регулируется такими законами, как минимальный возраст употребления алкоголя (чаще всего 18 или 21 год, но зависит от страны), ограничение открытого ношения за пределами заведения, требование лицензирования спиртных напитков для ресторанов и магазинов и запрет на использование транспортных средств в нетрезвом виде.

Потребление алкоголя в каждой стране сильно различается и зависит от законов, культуры и других особенностей каждой страны.Alcohol.org нашел потребление пива, вина и спиртных напитков на душу населения в каждой стране и пересчитал эти цифры в потребление чистого алкоголя для каждого из этих напитков. Например, на одну ручку водки (1,75 литра) приходится около 300 миллилитров чистого спирта.

Беларусь потребляет больше всего алкоголя в мире - 14,4 литра на человека в год. Это примерно 48 ручек водки на человека в год. Хотя Министерство здравоохранения Беларуси опровергло эти цифры, правительство ввело постановления, ограничивающие производство, продажу и рекламу алкоголя.К ним относятся ужесточение наказания за вождение в нетрезвом виде, повышение цен на алкоголь и повышение минимального возраста для употребления алкоголя до 21 года. Большинство стран из первой десятки находятся в Европе.

В США годовое потребление чистого алкоголя составляет 8,7 литра на человека, но потребление варьируется в зависимости от штата. Это выше среднего мирового показателя (8,3), но ставит Соединенные Штаты на 25-е место. Минимальный возраст употребления алкоголя в Соединенных Штатах - 21 год, и его соблюдение строго соблюдается.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *