Пулевизатор это: ПУЛЬВЕРИЗАТОР | это… Что такое ПУЛЬВЕРИЗАТОР?

Пульверизатор | это… Что такое Пульверизатор?

ТолкованиеПеревод

Пульверизатор

этим словом обозначают обыкновенно приборы для распыления жидкостей струей воздуха или пара. Первоначально это делалось лишь для медицинских целей (см. Ингаляция), чтобы дать возможность больным вдыхать медикаменты (Auplan, 1848 г., Sales Girous 1856). Для этого тонкую струю жидкости, выходящую под давлением в несколько атмосфер, заставляли ударяться о гладкую, выпуклую металлическую поверхность, или струю сжатого воздуха пропускали через жидкость, налитую в открытый сосуд (Mathieu Tirman). Скоро заметили, что воздух увлекает и распыляет частицы жидкости лишь с поверхности соприкосновения и что выгоднее брать очень тонкие, капиллярные отверстия; тогда П. получил свои современные, общеизвестные формы. П. с двумя взаимно перпендикулярными трубками придуман Бергсоном: отверстие горизонтальной трубки, через которую вдувается воздух, должно быть шире отверстия трубки для жидкости, расположенного на высоте диаметральной плоскости первого, так, чтобы ближайший край был слегка выше края наиболее отдаленного.

Тогда, горизонтальная струя воздуха увлекает, вследствие бокового сообщения движения, воздух из вертикальной трубки, атмосферное давление заставляет жидкость подняться до уровня верхнего отверстия, и тогда начинается увлечение мелко распыленной жидкости. Чтобы облегчить работу вдувания, Витрих загнул нижний конец трубки для жидкости вверх и снабдил его воронкой, расположенной немного выше ее отверстия. Таким образом жидкость сама вытекает, а работа вдувания идет на одно распыление. П. Витриха неудобен; наибольшее распространение получил П. Трельша, в котором обе трубки концентричны и вставлены в пробку склянки. Воздух вдувают в склянку каучуковым мехом с раздувающимся шариком, служащим регулятором, его давление выбрасывает жидкость через очень тонкую центральную трубочку, опускающуюся до дна, и в то же время он выходит по наружной трубке через кольцеобразное отверстие, окружающее отверстие трубки для жидкости. Когда нужно много распыленной жидкости, как для целей дезинфекции, пользуются рядом таких П.

, потому что увеличение размеров скоро приводит к прекращению распыления. В паровом «гидроконионе» Зигле вместо сжатого воздуха служит струя пара из маленького котелка. П. применяется к отоплению нефтью, под названием «форсунки» (см.). Первая горелка такого рода была устроена в 1860-х годах Шпамевским в СПб. для сожигания скипидара, и предназначалась для лабораторных целей и для быстрого согревания котла пожарной паровой машины. П. применен в Америке и для рисования, под именем «воздушной кисти». Капля акварельной краски помещается на заостренной вроде пера лопаточке, а воздух выгоняется вдоль окружности иголки, погруженной в эту каплю краски. Особым рычагом, удобно расположенным на ручке прибора, рисующий может регулировать струю краски и получать по желанию или тонкую линию, или широкую, расплывчатую струю, для тушевки. Простой П. может служить для получения крупных узоров через трафаретки.

В. Лермантов.

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И. А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон. 1890—1907.

Игры ⚽ Нужна курсовая?

Синонимы:

агропульверизатор, аэрограф, брызгалка, брызгало, краскопульт, краскораспылитель, металлопульверизатор, пистолет, пшикалка, разбрызгиватель, распылитель, электропульверизатор

• Пуль Эгберт
• Апсида

Полезное

Пульверизатор – как выбрать, как использоваться и сделать своими руками?

Современный пульверизатор в зависимости от типа может существенно отличаться по конструкции и дизайну, обладать ручным, пневматическим или электрическим приводом. Популярность данных приборов велика, ведь они способны распылять воду, дезинфицирующую жидкость, лакокрасочные материалы, препараты по уходу за растениями.

Что такое пульверизатор?

Во многих случаях использование мелкодисперсной жидкости намного удобнее, чем работа кистью. Мощная струя с легкостью покрывает внутренние отверстия или изделия даже самого сложного профиля, без мазков распределяя рабочий состав по поверхности. Современный бытовой или профессиональный пульверизатор – это устройство для эффективного распыления воды, лакокрасочных составов, порошкообразных средств, различных суспензий.

Устройство пульверизатора

Электрические портативные приборы имеют аккумулятор и электронасос. Пневматические устройства подсоединяются шлангами к емкости с красками и резервуару со сжатым воздухом. В переносных изделиях для работы в саду давление нагнетается встроенным насосом поршневого типа. Самый простейший малогабаритный ручной пульверизатор для опрыскивания, предназначенный для установки на стандартную пластиковую бутылку, работает только при непрерывном нажатии курковой рукоятки и обладает следующей конструкцией:

• резервуар;
• насос с рукояткой;
• головка со щелевым наконечником;
• трубка для вывода жидкости.

Принцип действия пульверизатора

В приборах данного типа используется физический эффект Вентури. Резкое падение давления в потоке жидкости создается в момент ее протекания через суженный отрезок форсунки. Рассмотрим вкратце, как работает пульверизатор:

1. Рабочий раствор направляется по трубке к соплу из-за разницы давления, которое создается насосом или при помощи эжектора.
2. Вылетая во внешнюю среду, жидкость превращается в струю, которая по причине усиления возмущений в потоке и наличия поверхностного натяжения моментально разлетается на мельчайшие капельки.
3. Увеличивая скорость движения жидкости, легко добиться распыления состава практически до туманообразноого состояния.
4. В зависимости от разновидности форсунки можно создавать струю треугольной, круглой, кольцеобразной формы.

Применение пульверизатора

Если при глажке одежды хозяюшки применяют приборы самой простой конструкции, то для промышленности выпускают агрегаты с мощными приводами, помогающие выполнять большие объемы работ. Приведем краткий список примеров использования данного устройства на предприятиях и в быту:

1. Удобен пульверизатор для цветов, например, он помогает увлажнять листву и вносить внекорневые подкормки.
2. Использование устройства для мытья окон, мебели, других поверхностей.
3. Ручной пульверизатор используется для нанесения дезинфицирующих составов в медицине.
4. Краскопульт – крайне востребованная разновидность пульверизатора для быстрого окрашивания поверхности любого профиля.
5. Пульверизатор парикмахерский издавна применяют для распыления косметических средств.
6. Опрыскивание сельскохозяйственных культур.

Виды пульверизаторов

Качество распыления зависит от мощности насоса, используемого в данном приборе. Конструкция и габариты аппарата зависят от его назначения. Дорогой автоматический пульверизатор подходит для покраски или обработки больших площадей в сельском хозяйстве, но для крохотного цветника или побелки небольших комнат хватает компактного баллона с ручным насосом. По типу привода эти устройства разделяются на следующие виды:

1. Ручные пульверизаторы.
2. Электрические – сетевые или портативные аккумуляторные.
3. Пневматические – сжатый воздух поступает от компрессора.

Бытовой пульверизатор

С момента изобретения распылители находят применение в доме. Многие средства для очистки окон, мебели или посуды сразу продаются в специальных флаконах, которые, по сути, представляют собой готовый ручной пульверизатор для воды. В торговых сетях полно насадок для ПЭТ-бутылок, превращающих одним движением старую емкость в бюджетный разбрызгиватель.

Разновидности бытовых пульверизаторов:

1. Распылители медицинских средств.
2. Пульверизатор с грушей косметический.
3. Флаконы-разбрызгиватели для бытовой химии.
4. Краскопульты любительские для нанесения лакокрасочных материалов.

Садовый пульверизатор

Отдельно следует выделить устройства для дачи, упрощающие уход за растениями. Ранцевые опрыскиватели на 8-15 л хороши на больших огородах и в уходе за деревьями. Для фермеров выпускают приборы моторные с двигателями разной конструкции. Малогабаритный пульверизатор для опрыскивания растений пусть и малой мощности, но он разрешает использовать мелкую фасовку фунгицидов и проще в работе. Компактные приборы легче промывать после работы, емкость на 3-5 л занимает меньше места.

Профессиональный пульверизатор

В распылителях, предназначенных для работы с большими объемами, подача раствора осуществляется при помощи специального привода. Пульверизатор для воды с ручным насосом не способен нагнетать небольшое давление и плохо предназначен для непрерывной подачи раствора. Рассмотрим разновидности профессиональных краскопультов:

1. Пневматический краскопульт – через сопло пропускается сильная воздушная струя, которая захватывает подготовленный раствор из бачка. Данная разновидность устройств работает с материалами в жидкой консистенции, и разрешает наносить краску тончайшим ровненьким слоем. Недостаток такого способа окраски – часть жидкости не попадает на поверхность, зависая в воздухе в виде тумана.
2. Электрические пульверизаторы. В безвоздушных краскопультах – материалы подаются в сопло с помощью поршневых насосов. Устройства этой конструкции разрешают использовать краски с повышенной вязкостью. Электрический воздушный пульверизатор имеет много схожего с пневматическими приборами, но здесь задействован не компрессор, а турбинный или соленоидный электродвигатель, вмонтированный в корпус агрегата или стоящий отдельно.

Как выбрать пульверизатор?

Объемы работ и назначение играют решающую роль при выборе распылителя. Например, при покупке садовых опрыскивателей нужно отталкиваться от размера участка. Слишком большой объем бака создает неудобства в работе, а в крохотную емкость приходится бесконечно подливать раствор. Оптимальный вариант для дачника – иметь в хозяйстве сразу несколько пульверизаторов разного типа. Приведем основные критерии для выбора прибора данного типа:

1. В условиях городской квартиры для бытовых нужд удобнее использовать простые устройства с курковой рукояткой или специальные насадки на ПЭТ-бутылку.
2. Для окрашивания металла лучше применять пневматические агрегаты.
3. Ручной пульверизатор для воды с помпой подойдет в саду, на цветнике, при обработке стен.
4. Краскопульты с электрическим приводом хороши для покраски древесины.
5. На дачных участках в удалении от дома лучше использовать портативные устройства, а стационарные приборы покупать для гаража или личной мастерской.

Как использовать пульверизатор?

Управление данным прибором не считается крайне сложным делом, но требует некоторых навыков. Даже простейший помповый пульверизатор нужно уметь чистить, собирать, приводить в рабочее состояние. Аккуратно и с осторожностью нужно обращаться при использовании ядохимикатов и лакокрасочных составов. Приведем основные правила эксплуатации краскопультов и других бытовых распылителей:

1. Рабочую смесь перед использованием процеживают и перемешивают.
2. Емкость желательно заполнять рабочей жидкостью минимум на 1/3 и максимум на половину объема.
3. В приборах с манометрами следует регулировать давление согласно инструкции.
4. При окрашивании рекомендуется вначале проходить составом поверхность вертикально, а затем наносить слои лакокрасочного покрытия по горизонтали.
5. Применяя разные составы, следует тщательно промывать бачок, трубки и форсунку после окончания и перед началом работ.
6. Очистку от краски делают растворителем с помощью кисти и ветоши, наполняя емкость на 1/3.
7. После обработки внутренней части ополаскивают бачок и обязательно продувают растворитель (до 50 г) через загрязненное сопло.
8. Сборку прибора осуществляют после протирания всех узлов насухо ветошью.
9. Бачок краскопульта на хранение желательно наполнять растворителем в объеме 50-70 г.

Пульверизатор своими руками

Умельцы научились изготавливать подобные приборы из пылесоса, аэрозольных баллончиков, флаконов от косметики. Предлагаем вариант, как смастерить самодельный пульверизатор при помощи простой канцелярской ручки и стеклянной банки с надежной резьбовой крышкой:

1. Разбираем ручку, для работы нужна ее пустая оболочка.
2. Для крепкой фиксации ручки можно в крышке выполнить небольшие углубления, чтобы она прилегала к поверхности без зазоров.
3. Посредине стержня выпиливается отверстие, куда вставляется очищенный от пасты стержень, который заменит трубку.
4. Паста изгибается и вставляется через отверстие в крышке банки.
5. Соединение деталей производят клеевым пистолетом.
6. Регулировка осуществляется путем подбора выходного диаметра на стержне.
7. Подсоединение к компрессору осуществляем с помощью резинового шланга.

 

Измельчение 1: Определение и назначение

Определение измельчения

«Измельчение» (измельчение, дробление, измельчение) — это процесс приложения внешней силы к (твердому) материалу определенного размера с целью его разрушения и измельчения на куски которые меньше исходного размера. Издавна измельчение многих материалов, включая руду, стекло, керамику, зерно, краски и лекарства.

Цель измельчения

Цель измельчения грубо разделена на (1)-(3) ниже, но недавно были добавлены цели (4)-(8). Измельчение используется не только для уменьшения размера частиц, но и как операция по разработке новых материалов. (*1) Ожидаются различные эффекты и результаты.

Процесс измельчения

Далее рассмотрим процесс измельчения.
Приложение внешней силы вызывает упругую деформацию частицы и появление трещин в точках, где превышен предел напряжения частицы. Считается, что частица разрушается за счет распространения трещин, завершая измельчение.(*2)

Существует два типа разрушения частиц в процессе измельчения: «поверхностное измельчение» и «объемное измельчение».

При плоском шлифовании мелкие кусочки отделяются от поверхности частиц, постепенно образуя большое количество мелких частиц. Размеры частиц при измельчении часто следуют бимодальному распределению. При фрикционном шлифовании преобладает такое поверхностное шлифование. (*3)(*4)。
При объемном шлифовании дробление происходит не на поверхности частицы, а во всей детали. Частица распадается на несколько частей, и этот процесс продолжается до тех пор, пока частица постепенно не превратится в мелкие частицы. Объемное измельчение преобладает при измельчении компрессионным и ударным измельчением. (*3)(*4)。

Механизм измельчения

Внешнюю силу, приложенную к частицам, можно условно разделить на четыре типа: «сжатие», «удар», «сдвиг» и «трение». Фактический механизм измельчения сложен. Вместо одного вида внешней силы на частицу могут одновременно воздействовать несколько видов. и т. д. Поэтому сложно четко объяснить процесс измельчения. Ниже представлена ​​модель силы, действующей на твердое тело, предложенная Румпфом. (*5)。

<Компрессионное измельчение>
Две рабочие поверхности медленно приближаются друг к другу, равномерно давят на объект и раздавливают его. Крупные твердые предметы разбиваются на мелкие кусочки. Используется для грубого измельчения.

＜Ударное (столкновение) измельчение＞
Высокоскоростной ударный элемент (например, молоток или мяч) мгновенно ударяет по твердому объекту, или объекты сталкиваются друг с другом на высокой скорости, вызывая дробление. Этот процесс используется для измельчения в предметы среднего и малого размера (10 см или меньше).

＜Размельчение ножницами＞
Предмет разрезается на мелкие кусочки клином, например резаком. Он подходит для измельчения хрупких предметов.

＜Фрикционное шлифование (измельчение трением)＞
Предмет зажат между двумя или более рабочими поверхностями, движущимися относительно друг друга. Движение рабочих поверхностей вызывает трение между предметом и рабочими поверхностями, и мелкие кусочки соскабливаются с поверхности предмета один за другим. При приложении силы сжатия и сдвига к частицам трением с поверхности частиц постепенно образуется мелкий порошок. Поэтому он подходит для сверхтонкого измельчения.(*3)。

* Ссылки
(*1) Хироси Сакамото: «Дробление и измельчение», Resources and Materials Vol. 113, № 12, 899-903 (1985).
(*2) Введение в порошковую технику, 52-57, Ассоциация порошковой промышленности и инженерии, Япония.
(*3) Ёситеру Канда: «Исследование исследований и технологической истории измельчения», Журнал Ассоциации материаловедения для ресурсов, том. 9, № 2, 87-110 (1996).
(*4) Тошио Иноуэ: «Что способствует повышению эффективности измельчения?» Журнал Общества порошковых технологий Vol. 22, № 6, 71-76 (1985).
(*5) Веб-сайт института BSI «Инженерия удобрений» — Измельчение.
(*6) Цутому Накаяма: Бисерная мельница для получения сверхтонких частиц и наночастиц, стр. 23-28, стр. 29, стр. 34-35.
(*7) Карманный справочник терминов по порошкам, Ассоциация порошковой промышленности и машиностроения, Япония.

В чем разница между «измельчением» и «дроблением»?

Для обозначения «измельчения» и «дробления» в английском языке используются разные слова, и их использование зависит от типа промышленности и людей.
Когда речь идет о измельчении в порошок в широком смысле, часто используется «измельчение», а когда оно используется для преобразования твердого тела в мелкие кусочки, часто используется «измельчение». В узком смысле используется «шлифование» (также называемое фрикционным шлифованием в горнодобывающей промышленности). «Измельчение» относится к измельчению в области более мелких частиц (дробление мелких частиц) и может быть отличено от дробления. Помимо этого, также используются «фрезерование» и т. д. Thinky Corporation использует «пульверизацию».
Говоря «расколоть на куски», можно использовать «дробление». «Дробление» относится к измельчению в области, где размер частиц измельченного материала относительно велик (максимальный размер частиц составляет 1 мм или более). Четкой границы между измельчением в узком смысле и дроблением нет, и различие остается расплывчатым.

Измельчение 2: Метод измельчения и измельчитель

Измельчитель Bico — Gilson Co.

Модель: LC-53

9550,0000 $

Цена: 9 550,00 $

Измельчитель Bico

Измельчитель Bico отличается эффективной работой, минимальным энергопотреблением и длительным сроком службы. Он имеет компактную конструкцию и эффективен для измельчения твердых пород, руд и минералов. Камера измельчения легкодоступна для очистки, обслуживания и полного извлечения пробы.

Измельчитель измельчает исходный материал размером 1/4 дюйма (6,4 мм) примерно до 75 мкм (размер сита № 200) за один проход, в зависимости от материала. Производительность составляет примерно 60 фунтов (27 кг) в час. Резьбовая ручка с фиксирующим рычагом регулирует зазор между измельчающими пластинами диаметром 8 дюймов (203 мм) для контроля размера частиц. Стационарные и вращающиеся шлифовальные плиты легко заменяются.

Двигатель мощностью 2 л.с. вращает вал со скоростью 900–1000 об/мин через двойной клиноременный привод. Двигатель полностью закрыт и имеет защиту от тепловой перегрузки. Смазка подшипников вала осуществляется вручную регулируемыми масленками. Работает от сети 220/240 В, 50/60 Гц, 8 ампер, 3 фазы. Запрашивайте дополнительные напряжения. Пусковой выключатель двигателя входит в комплект поставки и должен устанавливаться отдельно на месте. В комплект также входят защитные ограждения, поддон и набор шлифовальных пластин из стандартного железного сплава LCA-6. Дополнительные наборы шлифовальных тарелок доступны в качестве принадлежностей из различных материалов и различных уровней твердости для удовлетворения индивидуальных потребностей.

Особенности:

• Эффективная эксплуатация
• Long Service Life
• Сильные характеристики с жесткой породой, рудами и минералами
• . Набор пластин из сплава железа
• Защитные ограждения
• Улавливающий поддон
• Пусковой выключатель двигателя – должен устанавливаться отдельно

Аксессуары:

• Набор пластин из стандартного сплава железа LCA-6, входящий в комплект LC-53, изготовлен из самого мягкого материала из всех наборов пластин для измельчения
• Керамические пластины для измельчения из глинозема LCA-11 представляют собой исключительно твердый материал и обеспечивают высокий уровень загрязнения control
• Набор полустальных пластин LCA-5 используется в большинстве случаев и обладает в три раза большей износостойкостью, чем стандартный чугун
• Набор шлифовальных пластин из закаленной легированной стали LCA-9 тверже углеродистой стали и подходит для использования с более твердыми материалами
• Набор шлифовальных пластин из хромированной стали LCA-10 тверже закаленного сплава и подходит для использования с твердыми образцами
• LCA-91 Скамья с защитным кожухом Bico для измельчителей и дробилок перенаправляет неприятную пыль в ящик коллектора и снижает уровень шума
• Сменный фильтр LCA-92 для пылесборника легко заменяет изношенный и грязный фильтр

Максимальный размер частиц	0,24 дюйма (6 мм)
Макс. Емкость подачи	60 фунтов (27 кг)
Окончательный размер	75 мкм
Мелющие элементы	8 дюймов (203 мм) диам. Пластины из сплава железа в комплекте
Применение	Твердые породы, руды и минералы
Электрика	220/240 В, 50/60 Гц, 8 ампер. 3-фазный
Размеры изделия	37 x 22 x 23 дюйма (940 x 559 x 584 мм), Ш x Г x В
Приблизительный вес в упаковке	390,0 фунтов (176,90 кг)

Максимальный размер частиц	0,24 дюйма (6 мм)
Макс. Емкость подачи	60 фунтов (27 кг)
Окончательный размер	75 мкм
Мелющие элементы	8 дюймов (203 мм) диам. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт