Оборудование для порошковой окраски | Печи, линии, участки для покраски
Оборудование для порошковой окраски, применение
Достаточно часто в некоторых сферах может потребоваться использовать оборудование порошковой окраски. Оно весьма разнообразно и позволяет решить широкий спектр задач, ранее вызывающих серьёзные сложности в процессе своего выполнения. В наши дни, подобные устройства активно применяются в следующих направлениях:
• Окрашивание металлических конструкций, а также комплектующих частей для различных изделий, автомобильных дисков, фурнитуры.
• Оборудование для порошковой окраски металла применяется в случае необходимости создать покрытие, способное выдерживать температуры до 200 градусов Цельсия.
• Окрашивание стекла, керамической продукции, а также натурального или искусственного камня.
Существуют и другие направления, где могут быть задействованы устройства данной категории.
Преимущества оборудования порошковой покраски
Список сильных сторон отличается своими значительными размерами. Необходимо более подробно рассмотреть, на какие именно основные достоинства можно рассчитывать:
• Порошковая краска расходуется крайне экономично и удаётся добиться минимальных трат на её приобретение. 95% неиспользованного состава можно применять повторно.
• Технология выполнения работ предполагает высокую степень автоматизации всех процессов на участке порошковой покраски.
• Минимальное время нанесения на поверхность. Затвердение происходит за полчаса.
• Высокое качество создаваемого покрытия. Порошковая краска надёжно пристаёт и практически не стирается с течением времени.
• Среднестатистический состав обладает увеличенным показателем вязкости и эффективнее противостоит неблагоприятным факторам окружающей среды.
Сколько стоит оборудование порошковой окраски
Довольно часто у наших клиентов возникает вопрос о стоимости представленной в каталоге продукции. Как показывает практика, этот момент сильно зависит от особенностей установок, а также целого ряда других факторов. Оборудование для порошковой покраски металла может быть компактным или представлять собой потоковые линии. Второй вариант предполагает высокую стоимость и рекомендуется при годовой программе в 50 и более тысяч квадратных метров окрашиваемой поверхности. Производительность модели является одной из главных составляющих цены. Порошковая покраска, оборудование для которой реализует наша компания, может использовать дополнительные технологии. Для повышения эффективности, иногда, требуется приобрести определённые аксессуары.
Как заказать оборудование для покраски?
Наша компания придерживается ориентированной на клиента политики взаимодействия. Купить оборудование для порошковой покраски реально, так как цена на это оборудование вполне доступна. Чтобы его заказать, необходимо заполнить форму покупки. При возникновении вопросов, следует обратиться к сотруднику и уточнить интересующие моменты. Мы поставляем
Оборудование для покраски дисков порошковой краской. Типы узлов и их структура.
Покраска автомобильных дисков порошковой краской – это услуга, которая стабильно закрепилась на рынке, и пользуется огромным спросом. Связано это с тем, что качество получаемого покрытия после термической обработки физически стойких полимеров получается намного выше, чем при нанесении жидких составов в виде обычной эмали. Такое ЛКП получается значительно выносливее к механическим и химическим воздействиям, что особенно актуально при эксплуатации машинных дисков. Но есть и один нюанс, у вас не выйдет провести работы по обработке этих элементов авто в гараже, поскольку для данной технологии нужен целый комплекс узлов, каждый из которых отвечает за определенный этап обработки. В этой статье мы рассмотрим, какое оборудование для покраски дисков вам потребуется, и на какие этапы разделяется сама технология.
Как выглядит производственный процесс?
Содержание статьи
В большинстве автомобильных мастерских под линию по покраске дисков выделяют отдельное помещение, где устанавливают целый комплекс оборудования. Стоимость такого оборудования высокая, но при правильном построении бизнес процессов, можно быстро отбить вложенные средства.
Сама технологическая линия оборудования для порошковой покраски дисков разделяется на три сегмента:
- подготовительная зона.
- участок нанесения порошковых материалов на диски.
- печь для полимеризации нанесенных составов.
Между всеми тремя ветками, обычно сооружают транспортировочную систему, которая исключает контакт работника с поверхностью деталей и таким образом обеспечивает не только повышенные меры безопасности, но и уберегают от повторного загрязнения дисков, путем тактильного контакта или же попадания пыли. На самой транспортировочной линии есть целый набор крепежных элементов, с помощью которого можно фиксировать практически любую деталь.
Подготовительная зона
Качество предварительной подготовки поверхности, во многом влияет на финишный результат работы. В подготовку включают следующее этапы: зачистка поверхности с помощью абразивных элементов, обезжиривание дисков и удаление всех масляных пятен, и итоговая сушка.
Исходя из этих требований, минимальный набор оборудования на этом шаге состоит из следующих позиций:
- пескоструйная установка, для зачистки дисков от старой краски и ржавчины.
- промывочные ванны с обезжиривающим средством.
- сушильная камера.
Не стоит пренебрегать этапом обезжиривания деталей, ведь при попадании масляных составов на обрабатываемом участке, скорее всего, возникнут дефекты, и всю работу нужно будет переделывать повторно. Часто мастера осуществляют, погружают очищенные диски по 2 – 3 раза в ванны с раствором в котором используется профессиональные составы для удаления жировых и масляных наплывов. Далее колесные автомобильные диски под воздействием теплого сжатого воздуха обрабатывают в специальной сушильной камере.
Участок нанесение порошковой краски на диски
Нанесение порошковых материалов на диски осуществляют на стенде, который оборудуется системой фильтрации, сбора остаточного материала и мощной вентиляцией. Все эти меры позволяют не только безопасно работать мастеру, но и влияют на экономичность и скорость работы с покрасочным стендом.
Из всего оборудования для покраски дисков порошковой краской стенд играет важную роль. Он представляет собой камеру тупикового или сквозного типа, которая ограничивает зону разлета частиц воздушно пылевой смеси краски. Входящие в состав компрессоры подают воздушный поток под давлением в краскопульты для порошковой краски. Тут важно следить за фильтрацией воздуха, так как при попадании пыли или же влаги на материал, получить качественное покрытие в результате у вас не получится.
Распылители краски используют двух видов: электростатические и трибостатические. Большей популярностью пользуются именно электростатические варианты краскопультов, так как ускоряют процесс покраски. Трибостатические распылители в основном используют при работе с деталями сложной геометрии, и сама процедура занимает больше времени.
Электростатические распылители используют в своей основе для заряда воздушно-пылевой смеси краски принудительный коронный разряд. В тех же трибостатических устройствах используется статический заряд, который образуется за счет трения частиц краски друг о друга.
Абсолютно все оборудование, подключенное к покрасочному стенду, требует заземления, ведь вы будете работать с высоким напряжением.
Важной цепочкой стенда является система фильтрации и сбора лишнего порошка, который не оседает на поверхности дисков. Такой материал попадает в специальные камеры, и в будущем его либо повторно используют, либо продают как вторичное сырье для других предприятий. Это существенно экономит деньги для владельца СТО, поскольку цена на порошковую краску не маленькая.
Печь для полимеризации
В таких камерах происходит термическая обработка нанесенного порошкового состава, который расплавляется и образует равномерную пленку по всей поверхности дисков. По своей конструкции печь для полимеризации материала представляет собой камеру, в стенках которой установлены ТЭНы. Мощность и уровень температуры во многом зависит от размеров камеры и количества изделий, загружаемых в нее для обработки.
В случае с порошковой покраской дисков, размеры камеры выбирают компактного типа, например, 2,2м – 1,4м – 1,7м. Такие габариты позволяют при минимальных затратах ресурсов быстро прогревать камеру и одновременно обрабатывать 4 – 20 дисков. Далее после термической обработки, диски снова обрабатывают теплым сжатым воздухом для удаления остаточной пыли и обеспечения процесса равномерного остывания детали.
А какое дополнительное оборудование для нанесения порошковой краски на диски используете вы?
Оборудование, компоненты и материалы для окрашивания порошковой краской / Все для порошковой окраски / Компания «Икранит»
Икранит — компания, занимающаяся производством стандартного и нестандартного окрасочного оборудования.
Компания «Икранит» более 13 лет работает на рынке порошкового окрашивания, поставок и производства нестандартного оборудования. Благодаря накопленному опыту и комплексному инженерному подходу наших специалистов к поставленной задаче, мы можем произвести разработку полной технологической схемы производства любой сложности. Наряду с изготовлением различных модификаций печей полимеризации, окрасочных камер, туннелей и линий подготовки, нами было разработано и введено в эксплуатацию высокопроизводительное оборудование по окраске газовых центрифуг, станок по изготовлению пружинных блоков и другое оборудование.
Мы будем рады помочь Вам в:
- подборе оптимальных технологических решений подготовки поверхности и окраске изделий;
- комплексном проектировании;
- изготовлении и поставке нашего и зарубежного оборудования;
- монтаже и пусконаладочных работах;
- сервисном обслуживание и обучении персонала.
Также мы поможем Вам в поставке:
- химических препаратов для подготовки поверхности;
- элементов подвешивания деталей и маскирующих изделий;
- установок распыления;
- порошковых красок;
- комплектующих и запасных частей.
Оборудование от компании «Икранит»
Преимуществом нашей работы является предоставление клиентам всего комплекса услуг и максимальное удовлетворение потребностей в согласованные сроки.
Ориентация нашей компании на долгосрочное сотрудничество позволила завоевать нам имидж надежного партнера.
Производство осуществляется в г. Екатеринбург.
Заказать и купить оборудование для порошковой покраски
Заказать и приобрести оборудование для порошковой покраски реально, так как цена на это оборудование вполне доступная. Оборудование для порошковой покраски позволяет организовать собственную линию покрасочного производства. Порошковая покраска может использоваться как в качестве одного из технологических процессов, так и как самостоятельная услуга. В зависимости от назначения, цена оборудования для порошковой покраски может отличаться на несколько порядков.
Компания «Икранит» производит профессиональное промышленное оборудование для порошковой окраски и реализует его в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Перми, Челябинске, Казани, Ижевске, Ставрополье, Астрахани, Брянске, Волгограде, Воронеже, Калининграде, Кирове, Курске, Липецке, Орле, Пскове, Рязани, Саратове, Тамбове, Туле, Ярославле, Саранске, Краснодаре, Архангельске, Белгороде, Владимире, Вологде, Иваново, Калуге, Костроме, Мурманске, Новгороде, Пензе, Ростов-на-Дону, Самаре, Смоленске, Твери, Ульяновске и других городах России.
У нас можно заказать и купить оборудование для порошковой покраски как в типовом исполнении, так и покрасочное оборудование по индивидуальным проектам. Производитель «Икранит» обеспечивает гарантийное и пост-гарантийное обслуживание оборудования. При возникновении вопросов, Вам следует обратиться к менеджеру и уточнить интересующие моменты.
Оборудование для порошковой покраски: лучшие решения от ООО «Высокие технологии»
ООО «Высокие технологии» — ведущий российский разработчик и производитель оборудования порошковой окраски. Линии порошковой окраски с нашей торговой маркой функционируют не только в Москве и других регионах РФ, но и в странах ближнего зарубежья.
Мы предлагаем полный комплекс услуг — производство, монтаж, наладку и гарантийное обслуживание.
Собственная научная база позволяет нам удержвать технологическое лидерство в отрасли (многочисленные патенты на изобретения — тому подтверждение), благодаря чему наши предложения отличают:
- демократичная ценовая политика
- высокая производительность при столь же высокой надежности
- возможность разработки линий порошковой окраски под конкретные производственные помещения
- простота в эксплуатации и техническом обслуживании
- возможность быстрой смены цветов порошка
- безотходное использование порошковой краски
- высокая экономичность потребления электроэнергии
- максимальная степень очистки воздуха
Мы готовы проконсультировать вас по всем вопросам, касающимся оборудования порошковой окраски, а тажке продемонстрировать его в действии. Обращайтесь по телефону +7 (495) 765-00-44 или пишите на [email protected].
Окрасочная камера универсального типа с комбинированной подвеской, с внутренними размерами 1100х1100х1900 мм в тупиковом варианте и возможностью окрашивания крупногабаритных длинномерных изделий в проходном варианте.
ПодробнееООО «Высокие технологии» — единственный российский производитель конвейерных окрасочных линий. Наша новейшая разработка — камеры поперечного перемещения.
ПодробнееТранспортные системы обеспечивают непрерывный процесс окрашивания. Новейшие сверхкомпактные решения идеально подходят для небольших производственных площадей.
ПодробнееКамеры оплавления полимерных материалов тупиковые и проходные КОМП-2000 позволяют проводить оплавление и полимеризацию порошка на изделиях длиной от 1 до 12 м.
ПодробнееВ рекуператоре порошковой окраски с трехступенчатой очисткой воздуха первая ступень очистки позволяет возвращать 97% порошка, не осевшего на детали, для дальнейшего использования.
ПодробнееЛиния предназначена для удаления ржавчины и высококачественного обезжиривания металлических профильных труб и прутков неограниченной длины сечением от 20х20 мм до 100х100 мм.
ПодробнееООО «Высокие технологии» разрабатывает и изготавливает оборудование подготовки поверхности, предназначенное для очистки поверхностей изделий от загрязнений, образующихся в процессе производства.
ПодробнееУчастки порошковой окраски комплектуются разнообразными устройствами и установками электростатического напыления — от самых простых до сложных высокопроизводительных систем.
ПодробнееООО «Высокие технологии» производит запатентованное оборудование для вторичного использования порошковой краски и уборки производственных помещений.
ПодробнееОборудование порошковой покраски металла по передовой технологии
Современная передовая технология окраски поверхностей – порошковая покраска методом напыления. Возникшая в пятидесятые годы ХХ века, она прочно заняла свои позиции в ряду других перспективных технологий. Порошковая покраска дает великолепные результаты: покрытие краской получается безупречно ровное, прочное. Оборудование для порошковой покраски металла включает камеры порошкового напыления, печи полимеризации (плавления) и системы транспортировки, а также в процессе применяется порошковая окраска.
Порошковую покраску металлических поверхностей широко применяют в промышленности. Следующие отрасли промышленного производства применяют технологию порошковой покраски металла:
- Автомобилестроение. Диски колес, крылья, бамперы, зеркала, ручки дверей – покрываются методом порошковой покраски.
- Производство бытовой техники. Стиральные, посудомоечные машины, микроволновые печи, холодильники и другая техника также покрывается порошковым напыление.
- Сельскохозяйственное машиностроение – детали тракторов, сельхозтехника также окрашены порошковыми красками.
- Производство строительных материалов. Профнастилы, алюминиевый профиль, кровельные материалы, инвентарь строительный и многое другое покрашено порошковой краской.
- Производство предметов быта – садовый инвентарь, велосипеды, коляски, садовая мебель, игровые автоматы – покрашены по той же технологии.
- Мебельное производство. Фурнитура мягкой мебели, каркасы покрыты порошковой краской.
Оборудование для порошковой покраски металла или порошковое оборудование позволяет получить безупречно ровное, тонкое, однослойное покрытие, устойчивое к ударам, и изолирующее от электричества. Чтобы покрытие имело очень высокое качество, необходимо строгое соблюдение технологии. Порошковая покраска металлов имеет определенную последовательность действий.
Первым этапом покраски является предварительная очистка поверхности металла. Такая обработка необходима для получения качественного покрытия. Очистка включает:
- обезжиривание, которое производят при температуре от +40 до +70°С;
- осветление, которое представляет собой удаление с поверхности металла окислов металла, ржавчины при помощи кислотных составов;
- фосфатирование или хроматирование – создание на поверхности металла фосфатных или хроматных пленок, обеспечивающих сцепление металла и порошковой краски.
Второй этап – напыление порошковой краски в камерах напыления. Окрашивание в камере происходит следующим образом: электростатический распылитель покрывает порошковой краской поверхность изделия. В электростатическом поле краска ложится равномерно.
На третьем этапе происходит полимеризация порошкового покрытия в печах плавления при температуре 150 – 200°С, используются также камеры полимеризации. Порошковая краска плавится и прочно сцепляется с поверхностью. После охлаждения порошковая покраска считается законченной.
- Оборудование для порошковой покраски металла обладает следующими преимуществами:
- При его использовании расходуется меньше краски, чем при обычном окрашивании.
- В камерах порошковой покраски краска ложится в один слой, тонкий и ровный, что дает большую экономию времени и материалов. Не требуется нанесение второго слоя.
- Благодаря системе рекуперации – улавливанию частиц краски, не попавших на окрашиваемую поверхность, и возвращению в цикл покраски, оборудование не только способствует экономному расходованию краски, но и не влияет отрицательно на экологическую обстановку.
- Использование оборудования для порошковой окраски позволяет выполнить покраску гораздо быстрее. Ведь количество операций значительно сокращается: не нужна колеровка, контроль вязкости, размешивание, разбавление.
Порошковая окраска позволяет получать разнообразную текстуру поверхности на металле. Это может быть глянцевая поверхность разной степени гладкости. Это может быть шероховатая поверхность, сделанная под шагрень. Оборудование порошковой окраски металла дает возможность выбирать цвет из очень широкой цветовой гаммы, которая вряд ли доступна при обычном окрашивании. Порошковая покраска – это широкие возможности и большая перспектива на будущее.
Смотрите также:
Оборудование для порошковой окраски — Статьи от компании «Витоника»
Современное оборудование в сравнении с обычным ведёрком краски и кисточкой выглядит так же, как космический корабль в сравнении с первым самолётом братьев Райт. Результаты покраски разнятся в той же степени. Использование современного оборудования позволяет нам гарантировать высочайшее качество порошкового напыления. На этой странице мы вкратце расскажем, что представляет собой это оборудование.
Для осуществления процесса нанесения краски, используется несколько типов оборудования.
- Оборудование для подготовки поверхности к нанесению краски.
- Камеры напыления и системы рекуперации
- Печи для полимеризации
- Оборудование для транспортировки
- Компрессоры для подачи сжатого воздуха.
Покраска — процесс достаточно сложный и требует соблюдения всех технических норм и правил. И, конечно, обязательно использование специализированного оборудования.
Оборудование подбирается исходя из следующих параметров. Во-первых, тип оборудования зависит от вида изделия и характера производства (если речь идет о единичных экземплярах или серийных производствах). Во-вторых, следует учитывать экологическую составляющую: наличие или отсутствие стоков для промышленных отходов, загрязнение атмосферы и т.д. В-третьих, параметры технологического процесса окрашивания.
Наиболее часто используемые виды оборудования для порошкового напыления — это ручные распылительные установки, агрегаты струйной подготовки и ванны. Если необходимо окрашивание единичных изделий, то используются однопозиционные установки периодического действия.
Камера порошковой покраски
Камера порошковой окраски состоит из двух основных систем: рекуперации порошка и фильтрации воздуха. Колеровочный порошок и окрашиваемое изделие намагничивают для придания им разноимённых магнитных полюсов. В результате этого порошок ровным слоем распределяется по поверхности изделия. Параллельно с нанесением порошка происходит его рекуперация: блок-рекуператор с фильтрами собирает не осевший на изделие порошок, что позволяет избежать потерь и снизить стоимость покраски.
«Витоника» располагает крупногабаритными камерами порошковой покраски. В случае окраски крупной партии небольших изделий это позволяет снизить себестоимость за счёт одновременной загрузки в камеру большого количества изделий.
Вторая важная составляющая оборудования для порошковой окраски —
Печь для полимеризации
После камеры напыления порошковой краски изделия попадают в полимеризационную печь (камера полимеризации). Здесь под воздействием высоких температур (до 220 0С) порошок плавится, покрывая изделие ровным слоем краски. Одним из главных требование к печам можно назвать равномерность прогрева изделия и поддержание нужной температуры. Мы используем печи от ведущих производителей, которые в точности обеспечивают все этапы полимеризации.
Всё проходит регулярное профилактическое техобслуживание и содержится в надлежащем состоянии. Благодаря использованию хорошо отлаженного современного оборудования для порошковой окраски цена наших услуг становится доступной для всех.
Назад в раздел
Оставить заявку
Камера и другое оборудование для самостоятельной окраски порошковой краской
Окрашивание металла, возможно, произвести на длительный срок, если использовать порошковый тип ЛКМ. Его использование подразумевает наличие специального оборудования, но при желании можно процесс провести в домашних условиях. Подробно об особенностях работы со средством будет рассказано далее.
Применение порошковых красителей
Наносится порошок за счет распыления его с помощью специального пистолета, так частички краски имеют положительный заряд, основание имеет отрицательный, так происходит сцепление материалов, а после закрепление результата проводится в камере для полимеризации.
Применение состава включает обработку металлических, керамических, стеклянных, МДФ, каменных оснований. Подобное свойство дает возможность использовать в следующих областях:
- В машиностроительной сфере;
- Для производства бытовой и оргтехники;
- Для спортивного инвентаря;
- Для мебельного производства;
- Для изделий, используемых в быту;
- В строительстве;
- При создании элементов декора.
Наносится порошок за счет распыления его с помощью специального пистолета.
Что потребуется для работы
Порошковая покраска своими руками подразумевает наличие определённых инструментов и материалов. Поэтому требуется знать, какие приспособления понадобятся, чтобы покрасить основание:
- Средства для очищения основания, обезжиривания;
- Камера, где напыляется состав;
- Пульверизатор для нанесения средства;
- Печь для просушки слоя;
- Зона, где после сушки в печи изделие будет остывать;
- Источник постоянного тока.
Порошковая покраска своими руками подразумевает наличие определённых инструментов и материалов.
Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление
Покраска порошковой краской в домашних условиях в любом случае предполагает наличие специальных приборов. Некоторые доступны для самодельного изготовления, а часть желательно приобретать, иначе сложно будет получить хороший результат.
Покраска порошковой краской в домашних условиях в любом случае предполагает наличие специальных приборов.
Распылитель
Распределение порошка происходит с помощью краскопульта, и данный этап является наиболее важным для получения качественного красивого слоя, поэтому выбор инструмента должен делаться с особым вниманием. Когда частички средства, проходят через приспособление, то заряжаются и могут закрепиться на противоположно заряженном основании.
Есть три типа распылителей:
- Электростатический, заряд происходит за счет специального воздействия, можно нанести любые краски;
- Трибостатический, здесь заряжение частичек происходит из-за быстроты вылета их из сопла, когда они трутся друг об друга. Чтобы эффект получился нужно создавать определённый уровень влажности, также подбирается длина шланга, параметр зависит от типа компрессора;
- Более подходящий и доступный для использования дома ручной вид.
Любой тип распылителя должен иметь заземление.
Распределение порошка происходит с помощью краскопульта, и данный этап является наиболее важным для получения качественного красивого слоя.
Камера окраски
Технологию порошкового окрашивания невозможно выполнить без камеры покраски, данный прибор обязателен для получения конечного результата. Стоимость камеры высокая, но чтобы создать ее самому, потребуется знание электрики.
Технологию порошкового окрашивания невозможно выполнить без камеры покраски, данный прибор обязателен для получения конечного результата.
Покрасочная камера своими руками
Камера порошковой окраски своими руками может собираться, для этого потребуется приготовить следующие материалы:
- Профильная труба для каркасной части;
- Оцинкованная сталь, чтобы покрыть камеры изнутри и снаружи;
- Базальтовая либо минеральная вата, которая послужит утеплителем оборудования;
- Тэны для прогрева, сколько их потребуется, решают с учетом размера камеры;
- Автоматические элементы, которые помогут в регулировке и слежение за температурными показателями;
- 2 термопары, их устанавливают снизу и сверху, чтобы точнее определять показатели.
Действуют следующим образом:
- Из профилей делают каркас, если красить будут большие предметы, то можно выделить отдельное помещение, например гараж;
- Снаружи обшивку делают железом, изнутри используют теплоизоляционный материал. Важно обеспечить полную герметизацию;
- Чтобы остатки порошка собрать после покраски, напольное покрытие желательно сделать из решетки;
- Создается принудительная вентиляция.
Одной стороной может служить стена в комнате, а закрывать каркас можно плотным занавесом.
Камера порошковой окраски может собираться своими руками.
Печь
Чтобы расплавить нанесенные частички порошковой краски, нужна специальная печь, после нагрева они надежно сцепятся с поверхностью. Важно создать правильную температуру. При полимеризации должно быть нагрет полностью сам предмет.
Чтобы расплавить нанесенные частички порошковой краски, нужна специальная печь, после нагрева они надежно сцепятся с поверхностью.
Изготовление печи
Создание печи сложный процесс, придется постараться, чтобы сделать подходящее оборудование. Делается сооружение следующим образом:
- Необходимо сделать чертеж, важно чтобы дверной проем очень плотно соединялся стенками, чтобы не терялось тепло.
- Сначала собирается внешний каркас, куда после должен поместиться внутренний каркас с утепляющими элементами.
- На маленьком каркасе делаются перемычки, чтобы на них закрепить теплоизоляцию.
- Крепится выбранный тип утепляющей ваты.
- Обшивают каркас листами железа, они должны плотно прилегать, по углам листы загибают. Для внешнего каркаса можно использовать гипсоволокнистые листы.
- Делают приспособления, куда будут вешаться изделия.
- Доделывается тангенциальный вентилятор, к нему закрепляют короба для входа и выхода. Входной тип делается больше.
- На одну стенку монтируются Тэны, сколько их установить решают по размеру печи, с двух сторон от них крепятся термометры.
- Создается доступ к сети в 380 вольт, соединения должны подсоединяться к специальному щитку, где есть автоматы и блок контроля.
- Монтируется дверь, проводят проверку работы.
- Тэны прикрываются стальным коробком с отверстиями сверху и снизу, чтобы воздух свободно ходил. Над обогревательным элементом делают щель для того, чтобы вставить узкую часть короба вентилятора. Остальная часть останется с наружной стороны.
Работа печи проверяется на небольшом изделии, куда нанесли краску.
Создание печи сложный процесс, придется постараться, чтобы сделать подходящее оборудование.
Как красить порошковой краской
До того, как красить порошковой краской нужно подготовить основание. Также важно подобрать красящий состав правильно. После же покраски проводят сушку слоя.
Важно подобрать красящий состав правильно.
Выбор краски
Окрашивание можно производить двумя типами красящих средств: термопластичным, при их использовании средство наносится на изделие, которое запекается, воздействует на процесс лишь температура; термореактивные, соединение происходит за счет химической реакции, в итоге слой будет особо прочным.
Оттенок краски нельзя изменить красителем.
Оттенок краски нельзя изменить красителем.
Отличия полиэфирных и эпоксидных порошковых красящих смесей
Когда предмет эксплуатируется на улице, то полиэфирные составы более предпочтительны. Они лучше справляются с защитой поверхности от внешних факторов. Эпоксидные составы подойдут для внутренней покраски, выделяются также электроизоляционным свойством.
Эпоксидные составы подойдут для внутренней покраски, выделяются также электроизоляционным свойством.
Технология окрашивания
Технологически процесс выполняется нижеописанным образом:
- Очищается основание от всех типов загрязнений, снимается старый слой.
- Проводится обезжиривание.
- Высохший предмет отправляют в камеру, заземляют.
- Краскопультом распределяется порошок.
- Переносят окрашенную деталь в печь.
- Нагревается предмет 10-30 минут под необходимым температурным воздействием.
- Изымают предмет из печи, чтобы оно остыло, использовать изделие желательно через 24 часа.
Нагревается предмет 10-30 минут под необходимым температурным воздействием.
Подготовительный этап
Начинают с очистки основания, также требуется избавиться при наличии от ржавых пятен. Обезжиривают предмет, наносится грунтовочный раствор, рекомендуется провести пассивирование предмета, чтобы исключить появления ржавчины во время работы.
Начинают с очистки основания, также требуется избавиться при наличии от ржавых пятен.
Шпаклевка
Шпаклевка применяется, чтобы устранить неровности основания. Также шпатлевка помогает создать защиту от коррозийных образований, укрепить предмет, поверхность становится толще.
Шпаклевка применяется, чтобы устранить неровности основания.
Покрывание детали порошковым покрытием
Наносить порошок с помощью пульверизатора несложно, он будет распыляться с необходимым зарядом по поверхности через сопло, после запуска процесса специальным курком. Остатки порошка можно будет после собрать, использовать на другом изделии.
Наносить порошок с помощью пульверизатора несложно, он будет распыляться с необходимым зарядом по поверхности через сопло.
Полимеризация
Полимеризация проходит в печи, важно верно подобрать температурный режим и время нагревания. Параметры зависят от вида краски, производитель часто прописывает показатели в инструкции. После деталь должна остыть на открытом воздухе.
Полимеризация проходит в печи, важно верно подобрать температурный режим и время нагревания.
Порошковое окрашивание можно провести самостоятельно. Многие приборы можно сделать самому, но все же некоторые технически сложно сделать, поэтому лучше приобрети готовые варианты.
Видео: Порошковая покраска в домашних условиях
Пистолет для порошкового покрытияEastwood — Набор для порошкового покрытия DIY
Пистолеты для порошкового покрытия Eastwood
Независимо от того, впервые ли вы наносите порошковое покрытие или являетесь ветераном этого процесса, в Eastwood вы можете найти подходящие расходные материалы. Наше оборудование для порошковой окраски делает все, что вам нужно, чтобы нанести гладкую, долговечную и красивую поверхность.
В Eastwood с 1978 года мы разрабатываем инструменты профессионального качества для домашних мастеров и предлагаем решения для всех уровней ноу-хау.Порошковое покрытие обычно проще и быстрее, чем традиционная автомобильная покраска, но вам все равно нужны подходящие инструменты. Купите сегодня и найдите пистолет для порошковой окраски HotCoat®, который будет таким же экономичным и долговечным, как и отделка, которая получится.
Найдите подходящую систему порошкового покрытия
Мы разработали несколько систем, чтобы ваш пистолет для порошковой окраски Eastwood справился со своей задачей. Одноразовый порошковый пистолет PCS-150 на 15000 вольт для самостоятельного изготовления — это недорогой способ выполнить квалифицированную работу. Для большего количества возможностей PCS-250 с двойным напряжением имеет настройку 15 000 вольт для ограниченного пространства и настройку 25 000 вольт для больших площадей или нескольких слоев.Оба инструмента имеют быструю смену цвета, блок питания, емкость с порошком, ручной переключатель активации и зажим заземления. Они также доступны с компрессором для блинов или в качестве стартового набора для порошкового покрытия, который содержит несколько бутылок, черный порошок, фильтр, силиконовые заглушки и другие расходные материалы.
Если вам нужен профессиональный пистолет, мы предлагаем впечатляющую машину для нанесения порошкового покрытия PCS-1000, которая обеспечивает наилучшее покрытие благодаря максимальной мощности 100 000 вольт. Не забудьте взять несколько порошков HotCoat для использования с вашим новым пистолетом.Наша сервисная команда может ответить на вопросы об этих системах по телефону, электронной почте или в чате семь дней в неделю. Мы являемся лидером в области порошковых покрытий своими руками, потому что мы делаем больше, чем просто продаем продукцию. Eastwood предоставляет бесплатные ресурсы, такие как Eastwood Garage, которые содержат ценную информацию от людей, испытавших на себе все плюсы и минусы этого процесса. На всю продукцию предоставляется 100% гарантия удовлетворенности клиентов.
Как нанести порошковое покрытие в домашних условиях
Порошковое покрытие — это простой и легкий способ нанесения высокопрочного покрытия.Тем не менее, вы захотите немного поучиться, прежде чем начать. И видео во встроенном плейлисте, и статьи, на которые мы ссылаемся, проведут вас по основным этапам, продемонстрируют особенности набора для порошковой окраски Eastwood, а также все необходимое и аксессуары, необходимые для порошковой окраски, и даже покажут некоторые интересные проекты, которые мы реализовали с помощью нашего домашнего оборудования для порошковой покраски прямо здесь, в Eastwood. Для получения дополнительной помощи просмотрите техническую библиотеку или зайдите в розничный магазин семь дней в неделю.
Колеса с порошковым покрытием — 10 советов, как сделать ваши колеса великолепными
Это известный факт, что набор колес может сломать или сломать автомобиль. Мы видели, как некоторые из самых больших «юнкеров» стали легендарными благодаря хорошему комплекту колес и регулировке дорожного просвета. Обратное может произойти, если у вас есть хорошо отреставрированный автомобиль с грязными, потрепанными или плохо обработанными колесами. Это может испортить внешний вид автомобиля или грузовика. Мы здесь, чтобы показать вам, как сделать ваш подвижной состав таким же привлекательным, как и ваша поездка, с помощью этих 10 советов по совершенствованию колес с порошковым покрытием…. ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ
Порошковое покрытие в черный цвет
Я создаю сразу несколько проектов, и кажется, что почти каждый из них нуждался в каком-то порошковом покрытии черного цвета, прежде чем я мог начать сборку. Я взял эти прошлые выходные, включил мою любимую песню Rolling Stones и занялся растущей грудой деталей для обработки черным порохом … ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ
Vintage Modular Race Wheel Restoration
Для некоторых людей это запчасти, которые на самом деле являются «на» машине — вот что действительно выделяет ее из толпы.Это может быть тот редкий OEM-аксессуар, эти уникальные магнитные колеса или блестящая крышка клапана вторичного рынка. Как бы то ни было, вы хотели этого, потому что знали, что парень, припаркованный рядом с вами на шоу, определенно НЕ будет иметь его на своей машине. Для некоторых из нас это необходимо, если только у вас нет какой-то ультра-редкой машины с низкими номерами, которая говорит сама за себя, полностью оригинальной … В противном случае, остальные из нас, как правило, ищут местные объявления, онлайн-форумы автомобилей, eBay, блошиные машины. рынки, распродажи, Craigslist и т. д. для этой «убийственной сделки» в той идеальной части, которая завершит ваш проект.Когда дело доходит до восстановления и модификации вашего автомобиля, существует множество различных вариантов. Лично я помешан на старых винтажных запчастях для европейских автомобилей, с которыми я возился. Все, что угодно, от старых гоночных деталей до ретро-рулей и литературы, я постоянно ищу редкие старые фрагменты истории этих автомобилей …. ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ
Часто задаваемые вопросы о порошковом покрытии
Что такое порошковое покрытие? — Порошковое покрытие — это процесс сухой окраски, при котором для покрытия объекта используется тонкий порошок с консистенцией сахарной пудры и электрический заряд.Затем кусок запекается в духовке при температуре 400+ градусов по Фаренгейту, чтобы порошок расплавился и растекся вместе. После охлаждения и отверждения порошковое покрытие образует твердое пластиковое покрытие по всей поверхности, которое намного долговечнее, чем обычная краска … ПОДРОБНЕЕ
Что такое «горячий флокирование» и когда это нужно делать?
Если вы только начинаете знакомство с миром порошковых покрытий, вы наверняка читали или слышали о «горячем флокировании», но мало кто понимает, почему это может быть полезно.Мы решили собрать несколько советов о процессе нанесения горячего флокирующего порошка на изделие при порошковой окраске … ПОДРОБНЕЕ
Можно ли порошковое покрытие стекла?
Мы все знаем, что на металл можно наносить порошковое покрытие, но как насчет других материалов, таких как стекло? Для нанесения порошкового покрытия на изделие существует только один определяющий фактор: он должен выдерживать 400ºF. Металл — один из лучших материалов для порошкового покрытия, потому что он проводит электричество, позволяя заряженному порошку притягиваться к детали, замыкая цепь.Это исключает все другие непроводящие элементы. Могут ли они быть окрашены порошковой краской? Горячий флокирование — это наиболее распространенный способ порошковой окраски непроводящих объектов путем нагревания их до температуры, извлечения их из печи и последующего нанесения порошка без необходимости подсоединения заземляющего кабеля или подключения пистолета. Деталь уже горячая, поэтому порошок тает при контакте … ПОДРОБНЕЕ
Советы по экономии времени при порошковом покрытии Harley Wheels
Вы можете осознавать, а можете и не осознавать, что Иствуд был там с первого дня в создании порошка DIY Рынок покрытий.Мы первыми предложили доступную по цене систему порошкового покрытия для домашних мастеров, которые могли бы использовать их в своем домашнем магазине. Точно так же прошли те времена, когда вы платили большие деньги за отправку ваших деталей в фирму, занимающуюся порошковой окраской промышленного типа, или приходили на компромисс, используя аэрозольную краску на ваших деталях. Поскольку мы были там так долго, мы нанесли порошковое покрытие практически на все, на что можно было нанести покрытие — и мы даже пробовали то, что не могло! По пути. мы подобрали несколько советов и хитростей, которые помогут сэкономить время при порошковой окраске деталей дома.Недавно я покрыл порошковой краской комплект колес Harley Davidson и сделал несколько снимков, чтобы показать, что вы можете сделать, чтобы сэкономить дополнительное время после того, как ваши детали будут покрыты и отверждены … ПОДРОБНЕЕ
Powder-X | Камера порошковой окраски
Одна из наиболее недооцененных частей оборудования, необходимого для процесса порошкового покрытия, — это камера содержания порошкового покрытия.
Камеры для порошковой окраски — это , а не переоборудованные камеры для влажной окраски. Разница между кабинами для влажной покраски и кабинами для порошковой окраски заключается в распределении воздуха.
В отличие от жидких красок, порошковое покрытие не содержит выбросов растворителей или летучих органических соединений (ЛОС) во время нанесения, а это означает, что воздух в распылительной камере может быть отфильтрован, а затем рециркулирован обратно в помещение для нанесения, а не выброшен наружу. Это экономит тысячи долларов в год на контроле за окружающей средой.
Правильное проектирование и изготовление камеры для порошковой окраски является обязательным условием как для соответствия нормам, так и для создания качественного готового продукта.
Все кабины для порошковой покраски Powder-X разработаны, чтобы помочь вам удовлетворить все требования норм и превзойти их. Изготовленные из оцинкованного металла 18-го калибра, они имеют уникальную конструкцию, обеспечивающую повышенную долговечность и снижающие затраты, связанные с установкой и соблюдением нормативных требований.
Наша трехступенчатая система выхлопа и фильтрации с распылителем в отходы разработана так, чтобы превосходить государственные требования в отношении высокоэффективных коммерческих и промышленных применений. Powder-X использует высококачественную HEPA-фильтрацию, такую же, как и в большинстве больниц.
Поскольку мы поставляем только оборудование, которое было разработано в соответствии с нормами, наши окрасочные камеры часто признаются отраслевым стандартом.
Пришлите мне информацию!ИНФОРМАЦИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:
Согласно нормам Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA), окрасочные камеры, использующие фильтрацию картриджного типа и / или использующие автоматические пистолеты-распылители, должны иметь систему обнаружения возгорания. Поскольку кожухи Powder-X не подпадают ни под одну из этих категорий, устройства обнаружения пожара сюда не входят.Заказчик несет ответственность за правильную интерпретацию кодов для его / ее конкретной области через отдел кодов и / или местного пожарного начальника.
Покрасочные камерыPowder-X классифицируются как устройства класса B для нанесения негорючих материалов и соответствуют всем национальным нормам, относящимся к NFPA 33 15.6 (2) и национальным правилам пожарной безопасности. Все электрические компоненты, включая, помимо прочего, двигатели, панели управления (если применимо), осветительные приборы и пускатели двигателей, одобрены UL.Кроме того, все компоненты также имеют гораздо более строгий список C-UL для утверждения Канадской ассоциацией стандартов (CSA).
Powder-X | Классы и семинары
В Powder-X мы очень серьезно относимся к обучению и предлагаем единственное практическое обучение, доступное в отрасли. Надлежащее обучение методам и правилам имеет важное значение для успеха любого нового или опытного профессионала в сфере бизнеса. Индустрия порошковых покрытий не является исключением, и поэтому Powder X стремится предоставить лучший многогранный учебный курс для людей, которые так же серьезно относятся к порошковым покрытиям, как и мы.
Почему вам стоит посетить наш учебный курс? ОбучениеPowder-X уникально, потому что его лично обучает и тренирует наш владелец и отраслевой эксперт Джои Голливер. Компания Golliver работает в индустрии порошковых покрытий с 1986 года, и ее знания и опыт не имеют себе равных в отрасли. В то время как другие продавали оборудование или расходные материалы и называли себя инструкторами, Джоуи на самом деле делал ВСЕ это, а также ВСЕГО, а также СВОЙ бизнес по нанесению порошковых покрытий. Он всегда говорит, что «делал ошибки, которые стоили мне сотен тысяч долларов».Итак, у кого лучше учиться, чем у кого-то, кто шел на вашем месте, может показать вам, как он стал успешным, и может помочь вам избежать ошибок, которые он сделал?
The Building Успешный бизнес-семинар по порошковым покрытиям и практический опыт длится пятницу и неполный день в субботу.
В пятницу обсуждаются все ОСНОВЫ. Как работает порошок, что заставляет его делать то, что он делает, как на самом деле работает оборудование, какие заблуждения и дезинформация стоят ТЫСЯЧИ долларов в месяц….так далее. Вы также узнаете много о деловой стороне работы и маркетинга вашего бизнеса порошковых покрытий от человека, который лично заработал более 50 миллионов долларов в отрасли!
В субботу утром, , мы задействуем все, чему вы научились. Вы возьмете часть, которую принесете, и проведете ее на каждом этапе, от очистки до нанесения покрытия и отверждения. Это также дает вам прекрасную возможность наблюдать за другими, в то время как все вы получаете подсказки и инструкции.
Пришлите мне информацию! Учебный курс через Powder-X открывает дверь к успеху для тех, кто серьезно относится к индустрии порошковых покрытий. Расписание практического семинара на 2021 годДЛЯ ИНФОРМАЦИИ И ЦЕНЫ ПОЗВОНИТЕ В НАШ ОФИС по телефону (888) 326-4840, и кто-то из нашей команды предоставит информацию или просто заполнит форму запроса, щелкнув
ЗДЕСЬОТЗЫВЫ
«Потрясающие впечатления! С момента первого знакомства по телефону до последнего дня обучения эти ребята были не чем иным, как профессионалами, обладающими обширными знаниями в области лакокрасочной промышленности.Не могу поблагодарить их и с нетерпением жду возможности построить прекрасные отношения с Джоуи и его сотрудниками в будущем ».
— Трэвис Г. из Флориды
«Этот класс — потраченные деньги не зря! Нельзя ставить цену за качественное образование и практический опыт. Powder-X — это настоящая сделка. Я обязательно буду подготовлен, когда наш цех порошковой окраски заработает ».
— Коул А. из Индианы
«Учебный класс был намного больше, чем я ожидал. Вы дали мне понимание и знания и сняли все вопросы и опасения, которые у меня возникли, когда я начал бизнес по нанесению порошковых покрытий.Спасибо!»
— Джеймс Х. Иллинойс
«Я искал выход из 15 лет в литейном производстве и наткнулся на порошковое покрытие. Мое любопытство вспыхнуло. Проведя исследования в Интернете, я решил посетить тренинг Powder-X. Это был очень информативный и полезный урок. Так началось мое приключение с порошковой окраской. Персонал Powder-X, особенно Джоуи Голливер, был очень хорошо осведомлен о продуктах, которые они продавали или рекомендовали. Они были готовы ко всему, от продаж до настройки.Если они не могли вам помочь, они назвали вам имя и номер человека, который мог бы ответить на ваши вопросы. Они рекомендовали отличные компании работать с продуктами, необходимыми для начала вашего бизнеса. Powder-X — это очень уверенный и заслуживающий доверия коллектив людей, которые заботятся о том, чтобы сделать ваш бизнес успешным. Я вошел в эту слепую, и Джоуи Голливер был моим спасательным кругом, и это было здорово. Будь то проблемы с водой, утилизация отходов или оборудование, он помог мне во всем. Если бы не его знания и опыт, я бы потерялся.Я лично благодарю Джоуи и сотрудников Powder-X. Надеюсь на успешный бизнес, работая только с Powder-X. Я очень рекомендую их всем, кто думает заняться этим бизнесом ».
— Джефф М. из Висконсина
«Джои знает материал и знает, как его преподнести. Моя цель в этом классе — открыть свой бизнес. Информация с рук, на мой взгляд, бесценна. Джои всегда готов ответить на вопросы и показать вам.”
— Кент, штат Индиана,
«Я обнаружил, что в классе очень хорошо учат. Мы прошли долгий путь и пришли к выводу, что поездка того стоила ».
— Донской П. Грузии
Вы не поверите в возможности!
Powder-X Class Отзыв: Jim
Powder-X Отзыв: Jenifer
Powder-X Class Отзыв: Kelly
Powder-X Class Отзыв: Mike
Оборудование для порошкового покрытия | Системы
Календарь мероприятий в сфере отделочной промышленности
Что происходит в индустрии отделки во всем мире.Конгрессы, выставки, встречи, семинары, вебинары и мастер-классы.
Новости индустрии порошковых покрытий
Что происходит в индустрии порошковых покрытий
Обзор продукта
Руководства и прогнозы по исследованию порошковых покрытий
Бывшее в употреблении оборудование для порошкового покрытия
Продавцы бывшего в употреблении и отремонтированного оборудования для отделки, систем порошкового покрытия, промышленных печей, окрасочных камер, порошковых распылителей, моечных машин и т. Д.!
Объявления: Списки оборудования для порошковой окраски б / у
Список бывшего в употреблении оборудования для порошковой покраски, желаемого или выставляемого на продажу
Укажите здесь бывшее в употреблении оборудование
Оборудование для порошкового покрытия
Поставщики полных систем порошкового покрытия, порционного оборудования, камер, пистолетов, конвейеров и бункеров
Порошки
Маскирующие продукты для порошковых покрытий
Поставщики высокотемпературных лент, колпачков, заглушек, дисков, специальных маскирующих материалов для порошковых покрытий
Крючки и вешалки
Крюки стандартные и нестандартные для линий порошковой покраски — нестандартное стеллажное оборудование
Системы предварительной обработки и химикаты для порошкового покрытия
Важный этап процесса порошковой окраски, если вы хотите получить готовый продукт высочайшего качества
Чистящие и химические средства
Пескоструйные шкафы, абразивные среды и т. Д.Первый этап процесса порошкового покрытия.
Испытательное оборудование и услуги для установок порошкового покрытия
Инструменты для измерения эффективности и производительности вашей линии нанесения покрытия, печи, нанесения порошка и т. Д.
Обучение порошковому покрытию
Научитесь наносить порошковое покрытие — Обучение виртуальной реальности — Практическое обучение порошковому покрытию — Ежемесячные и ежеквартальные курсы обучения порошковому покрытию
Бизнес-ресурсы
Ресурсы, которые помогут вашему отделочному бизнесу расти и процветать
Средства безопасности | Расходные материалы для ремонта цехов нанесения покрытий
Поставщики производства порошков
Как наносить порошковое покрытие — уголок для порошкового покрытия
Узнайте, как наносить порошковое покрытие, как выбрать устройство для нанесения покрытия по индивидуальному заказу, построить собственную печь для нанесения порошкового покрытия, как наносить покрытие на цинкование, характеристики различных порошковых составов, техническое обслуживание печи, предварительную обработку и рекомендации по маскировке, инструкции и многое другое!
Поставщики порошковых покрытий в Канаде
Справочник поставщиков порошковых покрытий в Канаде
Аддитивное производство — 3D-печать
Не можете найти то, что ищете?
Свяжитесь со мнойУстановки для нанесения порошкового покрытия на заказ
Найдите индивидуальную машину для нанесения порошкового покрытия в вашем районе или укажите свою мастерскую
Оборудование, системы и материалы для промышленных порошковых покрытий
Антистатический шланг для порошкового покрытия
Гибкий и прочный антистатический порошковый шланг обеспечивает постоянный поток и превосходные очищающие свойства при порошковой окраске.
Промышленные системы нанесения покрытий
Система подачи порошкового покрытия
Система подачи материала для порошкового покрытия Nordson подает чистый порошок непосредственно из волокнистого барабана в бункер / питатель в непрерывной и эффективной работе.
Промышленные системы нанесения покрытий
Позиционер с цепным приводом
Позиционер с цепным приводом позволяет устанавливать порошковые пистолеты практически в любое положение с возможностью контурной обработки.
Промышленные системы нанесения покрытий
coatmaster® Flex
Измеряйте толщину покрытия, чтобы сэкономить материал и избежать ошибок при нанесении покрытия
Промышленные системы нанесения покрытий
Камера для порошкового покрытия с быстрой сменой цвета ColorMax 3
ColorMax3 — это камера для порошковой покраски с быстрой сменой цвета.Это улучшает качество, сокращает время простоя и увеличивает производство.
Промышленные системы нанесения покрытий
Распылительная камера для порошкового покрытия с быстрой сменой цвета ColorMax® 2
Система порошкового покрытия оптимизирована для эффективного, повторяемого нанесения порошка и быстрой смены цвета без загрязнений.
Промышленные системы нанесения покрытий
Дет-Tronics X9800 ИК-датчик пламени для порошкового покрытия
ИК-датчик пламени Det-Tronics X9800 является стандартным приспособлением для всех систем порошковой окраски Nordson.Учить больше
Промышленные системы нанесения покрытий
Динамические контурные движители
Dynamic Contouring Movers позволяют автоматически регулировать положение каждого пистолета-распылителя в соответствии с геометрией продукта.
Промышленные системы нанесения покрытий
ECC 702 Система покрытия кабеля
Точный контроль над псевдоожижением и зарядкой порошков для качественного и тщательного покрытия кабеля
Системы дозирования клея
Камера для ручной порошковой окраски EcoMax
Линейка компактных отдельно стоящих покрасочных камер с ручным управлением с системой восстановления картриджей.Идеальное решение от мелкосерийного до конвейерного производства.
Промышленные системы нанесения покрытий
Кабины для порошкового покрытия Econo-Coat®
Компактные камеры для порошкового напыления и системы восстановления Econo-Coat® идеально подходят для периодической порошковой окраски деталей малого и среднего размера.
Промышленные системы нанесения покрытий
Автоматический пистолет для порошкового покрытия Encore
Прочный и компактный, обеспечивает высочайшую эффективность переноса и самую быструю смену цвета, используется с порошковыми насосами Вентури.
Промышленные системы нанесения покрытий
Оборудование для автоматического порошкового покрытия — Hanna Technology
Hebei Hanna Powder Coating Equipment Technology CO., LTD имеет более чем 29-летний богатый опыт исследований и разработок и производства в Китае, от простого ручного покрытия до полностью автоматизированного порошкового покрытия. Наши продукты предназначены для того, чтобы вы могли настроить автоматическую сборочную линию для распыления. К ним относятся: электростатическая распылительная машина, , электростатический распылитель, , автоматическое подъемное оборудование, камера для быстрой смены цвета, , оборудование для восстановления порошка, , многофункциональная комната для распыления, комната для окраски распылением, телескопическая комната для окраски распылением, оборудование для предварительной обработки, распылитель, печь с горячим воздухом, машина для сжигания биологических гранул, газовая горелка, электрическая нагревательная печь, сушильная печь, конвейерное оборудование с цепной подвеской и т. д.И вплоть до стандартов CE, ISO 9001.
1, оборудование для порошкового покрытия, большая циклонная система восстановления порошка
2, установка производственной линии порошкового покрытия и высокоэффективного антипригарного восстановления порошка
3, быстрое изменение цвета, высокая эффективность восстановления порошка
4, цепь подвески, распыление линия окраски, линия порошковой окраски
5, беспыльный цех, оборудование для автоматизации
Оборудование для порошковой окраски также может называться другими названиями: автоматическое оборудование для порошковой окраски , ручное порошковое оборудование для нанесения покрытия
, оборудование для электростатической порошковой окраски , оборудование для электростатической окраски
Распылительная камера: Состоит из камеры, порошкового распылителя, автоматического возвратно-поступательного манипулятора, порошкового оборудования, оборудования для переработки, вытяжного устройства и электронных компонентов управления.Чтобы получить высокую эффективность извлечения и скорость обесцвечивания, можно использовать извлечение большого циклона и извлечение ствола, возвратный ветер мягкий, часть распыляемого пороха поглощается заготовкой, излишек порошка выдувается вентилятором через В фильтрующей машине для регенерации циклонных цилиндров ультратонкий порошок наносится вторичным всасыванием фильтра, и порошок отделяется от обратного потока электромагнитного импульсного клапана и попадает в блок регенерации для полного восстановления.Уровень рециркуляции составляет более 99,2%, метод восстановления позволяет легко изменить цвет, проста очистка, занимаемое пространство мало и т. Д.
Характеристики системы порошкового покрытия Hanna:
1, не допускайте попадания пыли
2, Быстрая смена цвета (автоматическая смена цвета 10-15 минут)
3, степень извлечения порошка до 99,2%
4, пятое поколение интеллектуальных пистолетов-распылителей, канавка заготовки не имеет явления дна
5, полностью учитывает необходимость изменения цвета, легко чистится,
6, Ключевые механические и электрические компоненты оборудования изготовлены из продуктов ведущих мировых брендов, что обеспечивает надежную работу и долговечность.
7, красивый внешний вид, тонкая работа
Теперь камера для порошкового напыления представляет собой окрасочную камеру для восстановления фильтра, она имеет высокую степень восстановления порошкового покрытия, быструю смену цвета, хороший эффект вторичной переработки и низкие инвестиционные затраты. Поэтому окрасочная камера для рекуперации фильтров получила широкое распространение. Кабину для электростатического порошкового напыления можно настроить в соответствии с потребностями пользователей. Камера для порошкового напыления состоит из одинарной, двойной и многопозиционной, а также камеру для порошкового напыления можно сделать передвижной.Линия порошкового покрытия (напыления) непрерывно производится в течение 24 часов, что значительно повышает эффективность производства и эффективность оборудования. Примечание: размер может быть изменен в соответствии с потребностями. Он в основном используется в цехах окраски или сборочных линий с одной (несколькими) станциями в различных отраслях промышленности для переработки оборудования для обработки порошков. Характеристики камеры для порошкового напыления заключаются в том, что оставшийся порошок всасывается непосредственно в фильтрующий элемент через вентилятор для фильтрующей обработки.Порошок, приставший к фильтрующему элементу, затем направляется в блок регенерации обратной продувкой. Покрасочная камера проста в эксплуатации, стабильна и безопасна. Это новый продукт, заслуживающий доверия покупателей. В соответствии с требованиями к продукту и требованиями объекта, мы можем настроить все виды камер для распыления вторичного порошка и автоматические (ручные) сборочные линии.
Система подачи порошковой краски Hanna:
1 , Разнообразные порошки и пистолеты-распылители для удовлетворения всех ваших потребностей
С бункером от 50 до 200 л в него легко помещается до 32 пистолетов
2 , Идеальный эффект псевдоожижения на стадии подготовки порошка
Высококачественный псевдоожиженный слой ковша распределяет сжатый воздух по всей поверхности ковша для идеального переноса порошка.
3 , Простая интеграция в каждую систему
Новая комбинация подачи порошка, переработанного порошка и подачи воздуха дает возможность интегрировать оборудование в любую одну систему.
4 , Встроенный регулируемый датчик
Датчик уровня порошка — регулировка высоты — включение сигнализации и автоматической системы подачи нового порошка при слишком низком уровне порошка
5 , Вибрационная платформа для трудно флюидизирующего порошка
Бункер для порошка с собственным вибрационным основанием для псевдоожижения труднораспыляемых порошков
6 , Тележка бункера для порошка легко перемещается
Бункеры для порошка с прочными колясками можно легко перенести куда угодно
Профессиональное просеивающее оборудование
Поворотный экран для удаления пыли
Порошковая установка с виброситом легко интегрируется в любую систему, имеет хорошие характеристики, проста в обслуживании и подходит для быстрой смены цвета.
Просеивающая машина с пылеуловителем
Высококачественное просеивающее оборудование с технологией автоматического пылеудаления для линий однополярной порошковой окраски органических порошков и порошковой эмали
Ультразвуковое сито
Высокочастотное просеивающее оборудование может быть легко интегрировано в любую систему с высоким качеством, высокой производительностью порошка и простой сменой цвета
Ультразвуковой рассев узла подачи порошка
Превосходная производительность ультразвукового просеивателя сочетается с гибкостью центра подачи порошка и быстрой сменой цвета.
Порошковые насосы Hanna могут бережно непрерывно перекачивать большие количества порошка
● Высокая способность транспортировки порошка
● Стабильная подача порошка для минимизации потребления сжатого воздуха
● Автоматическая очистка, быстрая смена цвета
● Износостойкие детали и функция контроля длительного срока службы обеспечивают низкие затраты на техническое обслуживание.
Меньше скопления порошка в окрасочной камере
Содержите его в чистоте во время работы: Стены из непроводящего пластика и самоочищающиеся полы для предотвращения скопления порошка.
Непроводящие фермы: принцип работы
Обычные стенки камеры из листового металла являются электропроводными и притягивают клиновидные частицы порошка, которые накапливаются толстыми слоями на их поверхности.
Пластиковые многослойные стены, которые мы производим, не проводят ток и не притягивают порошок. Только небольшое количество частиц порошка может осаждаться на непроводящих стенках. Заряд нанесенных частиц создает электрическое поле, которое отталкивает порошок.
Содержите его в чистоте во время работы: стены из непроводящего пластика и самоочищающиеся полы предотвращают накопление порошка
Обычные распылительные стенки из листового металла являются электропроводными и адсорбируют заряженные частицы порошка на поверхности порошковой камеры. Материалы, используемые Hanna, не являются электропроводными и непривлекательными. На непроводящих стенках может осаждаться лишь небольшое количество частиц порошка.
Быстрое переключение между разными цветами порошка для сверхбыстрой смены цвета без загрязнения.Благодаря этой революционной технологии вы можете быстро менять цвета между двумя разными производственными партиями, чтобы избежать простоев и повысить эффективность. Значительное сокращение времени смены цвета обеспечивает возврат инвестиций и быстрое время возврата. Процесс автоматического переключения цветов снижает вероятность ошибки, связанной с человеческим фактором, и обеспечивает наилучшее качество нанесения. Каждому оператору очень легко управлять этим решением, чтобы сэкономить время и деньги, чтобы выполнять больше изменений цвета за смену без потери производительности.
САМЕС КРЕМЛИН | Раствор для порошкового покрытия Easy Manual Powder Coating Solution
Простое и надежное решение для ручной порошковой окраски для всех процессов и рынков.
Полное решение для обеспечения
Performance
- Высокая эффективность передачи с полным контролем высокого напряжения
- Высокое качество отделки с оборудованием премиум-класса
- Адаптированная кривая напряжения / тока для покрытия в любых условиях
Производительность
- Высокий и постоянный поток порошка для оптимальной толщины покрытия
- Низкое время простоя благодаря надежному оборудованию
- Функции быстрой смены цвета
Устойчивое развитие
- Простота обслуживания с высоким MTBF (среднее время до отказа)
- Низкая совокупная стоимость владения (совокупная стоимость владения) с прочной конструкцией
- Длительный срок службы оборудования для оптимальной рентабельности инвестиций (возврат инвестиций)
Макет концепции
(1) Тележка
Простота в обращении благодаря 2 большим колесам и 2 направляющим колесам
(2) Вибростол
Доступны 3 версии:
- Вибростол (показан на макете) для пудреницы
- Бункер с псевдоожиженным слоем для мешка с порошком
- Гравитационный бункер для неразрушающего контроля
(3) КС 130
Порошковый насос Вентури без удержания
(4) CRN 457
Высокоточный электростатический контроллер CRN457 позволяет получить оптимальную кривую тока / напряжения для оптимального нанесения порошкового покрытия в любых условиях.
(5) Мах-струя
Ручной электростатический пистолет-распылитель с прямым доступом к настройкам
Модульная концепция
Это решение является модульным и удовлетворяет все ваши потребности:
- Рукоятка 1 или 2 пистолета
- Используйте пудреницу или мешок для пудры.
- Добавьте такие опции, как удлинитель пистолета, другой размер наконечника
У нас есть 2 комплекта полной экипировки:
- Начальный уровень с пистолетом MG400
- Премиум уровень с пистолетом Мах