Площадь окраски металлоконструкций: Калькулятор металла. Он-лайн расчёт — INSPECTOR.PRO

Содержание

технология, инструкция, расчет, видео и фото

Практически все строительные материалы и сооружения нуждаются в дополнительной обработке, которая дает возможность не только создать защитный слой на поверхности конкретного изделия, но и улучшить его эстетические параметры. Далее рассматривается окраска металлоконструкций по СНиПу – своду строительных норм и правил, помогающему нанести качественное покрытие.

При соблюдении всех предписаний увеличивается срок службы пленки, сформированной при помощи лакокрасочного состава.

На фото демонстрируется нанесение слоя валиком.

Выполнение работ

Далее представлена полная инструкция по нанесению декоративного покрытия на поверхность металла, при этом учитываются нормативные акты СНиП на окраску металлоконструкций. Все операции должны осуществляться последовательно, чтобы состав в дальнейшем имел хорошую адгезию с обрабатываемой поверхностью. Игнорирование хотя бы одного этапа может привести к снижению эксплуатационного периода.

Начальные вычисления

Прежде чем приступать к работам, следует определиться с объемом используемых лакокрасочных материалов и вспомогательных средств. Для этого обычно производится расчет площади окраски металлоконструкций. Зная квадратуру обрабатываемой поверхности можно применить специальную формулу, которая позволяет определить расход состава.

Таблица расхода огнезащитной продукции.

A=100*ƿ/P*K1*K2*h

  • A – расход лакокрасочного изделия в граммах на квадратный метр.
  • ƿ – плотность высохшего покрытия в граммах на кубический сантиметр.
  • K1- особый коэффициент, который отражен в четвертом приложении ВСН 447-84.
  • K2 – показатель, учитывающий характеристики обрабатываемых поверхностей, согласно четвертому приложению того же документа.
  • P – процент содержания нелетучих веществ.
  • H – толщина покрытия в мкм.

Важно!
Подобный расчет окраски металлоконструкций является наиболее точным.
К примеру, расход состава с сухим остатком в пределах 60-70 процентов и плотностью от 2,4 до 2,9 г/см3 будет колебаться от 7,67 до 7,72 г/м2, если толщина равна 1 мкм.

Снятие старого слоя

В первую очередь необходимо удалить покрытие, которое утратило первоначальные характеристики и декоративные качества. При найме рабочих для этой цели общая стоимость работ по окраске металлоконструкций значительно вырастет, поэтому лучше осуществить данную операцию своими руками. (См. также статью Шпаклевка по металлу: варианты.)

Существует несколько способов снятия старого слоя с поверхности металла.

Процесс удаления старой краски с радиатора отопления.

  • Механическое воздействие на изношенное покрытие осуществляется при помощи металлической щетки, шлифовальной машины или специального скребка, позволяющего эффективно снимать лакокрасочную пленку.
  • Химическая смывка слоя предполагает использование агрессивных смесей, разрушающих декоративную пленку. После обработки нанесенный состав легко соскребается с поверхности.
  • Термическая обработка старого покрытия также считается достаточно эффективным методом. Однако она предполагает применение специального оборудования, цена которого высока.

Дополнение!
При удалении устаревшей декоративной пленки вся площадь окраски металлоконструкций подвергается механическому, химическому или термическому воздействию, независимо от условий эксплуатации.

Обезжиривание поверхности

Данная операция необходима для устранения органических веществ с металлических конструкций. После тщательной обработки поверхностей покрытие будет легче наноситься и крепче держаться.

Процесс очистки может осуществляться различными способами.

В таблице указаны средства для обезжиривания.

  • Удаление жиров с помощью горючих или негорючих растворителей. К первым из них относятся: бензин, керосин и уайт-спирит. Из невоспламеняющихся составов можно выделить фреоны, хлорированные углеводороды.
  • Обработка металла щелочью позволяет превратить жиры в соединения, которые легко растворимы в воде. Для достижения лучшего эффекта в подобные вещества добавляются эмульгаторы.
  • Электрохимическое обезжиривание в домашних условиях почти не осуществляется, так как в процессе работ используется ток промышленной частоты.

Внимание!
Правильная технология окраски металлоконструкций подразумевает тестирование проведенных работ по удалению органики.
Если вода хорошо растекается по металлу, то следы жира были полностью очищены.

Грунтование поверхности

После процесса обезжиривания должна быть произведена обработка составом, способным повысить адгезию с поверхностью и обеспечить однородность цвета. На цветные и черные металлы рекомендуется наносить продукцию на цинковой основе. Непосредственно перед обработкой следует тщательно размешать применяемый состав для улучшения сцепления. (См. также статью Грунтовка под краску: особенности.)

Основные марки грунтовок.

Нанесение лакокрасочного изделия

Металлические изделия могут быть покрыты различными типами составов, выбор которого в основном зависит от условий эксплуатации конструкции. В отдельных случаях применяется порошковая продукция, обладающая отличными декоративными и защитными свойствами.

Однако она наносится при помощи специального оборудования, поэтому в домашних условиях редко используется.

  • Самым простым инструментом для обработки металлических поверхностей является кисть, но с ее помощью работа движется довольно медленно.
  • Другой инвентарь для окрашивания – валик. Он позволяет в некоторой степени ускорить процесс нанесения покрытия.
  • Самый эффективный инструмент – краскопульт, представляющий собой пневматический распылитель.

Проведение работ с использованием краскопульта.

Примечание!
Ознакомившись с основными операциями по обработке металла, можно понять, какие именно факторы влияют на конечную стоимость окраски металлоконструкций.

В заключение

Несмотря на современные технологии в области лакокрасочной промышленности и широкий ассортимент продукции, рекомендуется своевременно осуществлять обработку поверхностей, пока не появилась ржавчина. Расчет материала в случае необходимости поможет сделать специальный калькулятор окраски металлоконструкций. Что касается дополнительных сведений о работе с декоративными покрытиями, то они содержатся на видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Раздел 3 Окраска металлических поверхностей

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. Настоящие ресурсные сметные нормы (РСН) предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины и механизмы, материалы) при выполнении малярных работ по ремонту и реконструкции зданий и сооружений и для расчета на их основе сметной стоимости затрат на производство указанных работ в базисных и текущих ценах.

1.2. При разработке РСН использованы обосновывающие материалы к сборнику СНИР 62 «Малярные работы».

При составлении РСН учтены требования части 3 СНИП «Организация, производство и приемка работ» и правила безопасности производства работ, а также сметно-нормативные документы, рекомендованные к применению в условиях рыночной экономики Минстроем России и ЦНИИЭУС Минстроя России в 1991-1996 годах.

1.3. Сметные нормы настоящего сборника сгруппированы в следующие разделы:

Раздел 01 - Окраска внутренних помещений

Раздел 02 - Окраска фасадов

Раздел 03 - Окраска металлических поверхностей

Раздел 04 - Разные малярные работы

1.4. Нормы сборника предусматривают окраску ранее окрашенных поверхностей.

1.5. Нормами на окраску внутренних помещений учтено производство работ с инвентарных столиков, стремянок и приставных лестниц в помещениях высотой (от пола до потолка) до 4м.

1.6. Нормы на окраску фасадов с лесов предусматривает использование установленных лесов для смежных работ.

1.7. Устройство лесов наружных и внутренних специально для малярных работ (при обосновании их необходимости) нормируется дополнительно по сборнику РСН 69 «Прочие ремонтно-строительные работы».

1.8. Нормы на окраску фасадов с люлек учитывают их навеску и перестановку по горизонтали в количестве 3 перестановок на 100 м2 окрашиваемой поверхности.

1.9. Нормами предусмотрено применение готовых составов шпатлевок, грунтовок, колеров.

1.10. Окраску заполнений проемов балконных дверей и деревянных поручней следует нормировать как окраску окон.

1.11. В нормах сборника на улучшенную и высококачественную окраску предусмотрена расколеровка на 2 тона; при расколеровки одной поверхности, более чем в 2 тона, на каждый последующий тон добавлять 1,5 чел/час на 100 м2 окрашиваемой поверхности.

1.12. При окраске заполненных оконных проемов со спаренными переплетами на разъединение и соединение створок добавлять 2,2 чел/час на 100 м2 окрашиваемой поверхности.

1.13. В таблицах сборника, где не приведен состав работ, предусмотрена технология производства окрасочных работ, указанная в таблицах 1 и 2 технической части.

                       Окраска водными составами ранее окрашенных поверхностей

                                                                                            ТАБЛИЦА 1

——————————————————————————————————

   |                                   | Окраска внутренних помещений |        Окраска фасадов

   |                                   |——————————|——————————-

 N |             Операция               |извест-|        клеевая         |извест-|казеи- |сили- |перхлор-

п/п|                                   |ковая   |———————-|ковая   |новая   |катная|винило-

   |                                   |        |простая|улуч- |высоко-|        |        |       |   вая

   |                                   |        |        |шенная|качест-|        |        |       |

   |                                   |        |        |       |венная |        |        |       |

——————————————————————————————————

 1 |                 2                  |    3    |    4    |    5   |    6    |    7    |    8    |    9   |    10

——————————————————————————————————

 1.   Очистка от загрязнений и              +        +        +       +        +        +        +        —

     удаление пятен

 2.   Растушевка и очистка набела           +        +        +       +        +        +        +        —

     вручную (частичная)

 3.   Расшивка трещин                       +        +        +       +        +        +        +        —

 4.   Подмазка выбоин, трещин и             +        +        +       +        +        +        +        —

     расчищенных мест со сглаживанием

 5.   Шлифовка подмазанных мест             +        +        +       +        +        +        +        —

 6.   Первое шпатлевание подмазанных        —        —        +       +        —        —        —        —

     мест

 7.   Шлифовка прошпатлеванных мест         —        —        +       +        —        —        —        —

 8.   Второе шпатлевание подмазанных        —        —        —       +        —        —        —        —

     мест

 9.   Шлифовка прошпатлеванных              —        —        —       +        —        —        —        —

     поверхностей

10.   Огрунтовка первая                     +        +        +       +        +        +        +        +

11.   Огрунтовка вторая с подцветкой        —        —        —       +        —        +        —        —

12.   Окраска                               +        +        +       +        +        +        +        +

13.   Торцевание                            —        —        +       +        —        —        —        —

——————————————————————————————————

Примечание. Знаком «+» обозначены операции, выполняемые при соответствующем виде окраски.

                           Окраска масляная ранее окрашенных поверхностей

                                                                                            ТАБЛИЦА 2

——————————————————————————————————

   |                                             |    Окраска внутренних помещений и фасадов   |Окраска

   |                                             |——————————————-| метал-

 N |                  Операция                    |           простая            |улуч- |высоко-|лических

п/п|                                             |—————————-|шенная|качест-| поверх-

   |                                             |с подготовкой|без подготовки|       |венная | ностей

——————————————————————————————————

 1 |                     2                        |        3      |        4       |    5   |    6    |    7

——————————————————————————————————

 1.   Очистка от загрязнений                              +              +           +       +        +

 2.   Расчистка отстающей краски                          +              +           +       +        +

 3.   Расшивка трещин и щелей                             +              —           +       +        —

 4.   Прооливка расчищенных мест и выбоин                 +              +           +       +        +

 5.   Подмазка:

        трещин и выбоин                                  +              —           +       +        —

        свищей и гребней                                 —              —           —       —        +

 6.   Шлифовка подмазанных мест                           +              —           +       +        +

 7.   Шпатлевка расчищенных и подмазанных мест            —              —           +       +        —

 8.   Шлифовка шпаклевки                                  —              —           +       +        —

 9.   Вторая шпатлевка расчищенных и подмазанных          —              —           —       +        —

     мест

10.   Шлифовка                                            —              —           —       +        —

11.   Огрунтовка прошпатлеванных и подмазанных            +              —           +       +        —

     мест

12.   Флейцевание                                         —              —           +       +        —

13.   Шлифовка                                            —              —           +       +        —

14.   Первая окраска                                      +              +           +       +        +

15.   Флейцевание                                         —              —           +       +        —

16.   Шлифовка шкуркой окрашенной поверхности             —              —           +       +        —

17.   Вторая окраска                                      —              +           +       +

18.   Флейцевание или торцевание                          —              +           +       —

——————————————————————————————————

Примечание: Операции по подмазке свищей и гребней и шлифовке подмазанных мест при окраске по металлу предусмотрены для окраски металлических кровель (норма 1 табл. 28-31).

1.14. Нормами настоящего сборника, кроме оговоренных случаев предусмотрена масляная окраска с подготовкой поверхности (состав работ — графа 3 таблицы 2).

1.15. Нормами предусмотрена окраска фасадов простых — без архитектурных деталей (гладких) и сложных — рустованных и с содержанием архитектурных деталей более 30% площади стен.

1.16. Указанные в настоящем сборнике размеры «до» включают в себя эти размеры.

2. Правила исчисления объемов работ.

2.1. Объем работ по окраске фасадов известковыми, цементными, силикатными и казеиновыми составами определяется с учетом переломов стен в плане без вычета проемов, при развернутых (поверхностей карнизов, тяг и других архитектурных деталей не учитывается.

2.2. Объем работ по окраске фасадов перхлорвиниловыми, кремнийорганическими и поливинилацетатными составами определяется по площади фактически окрашиваемой поверхности.

2.3. Объем работ по окраске внутренних поверхностей водными составами исчисляется без вычета проемов и без учета площади оконных и дверных откосов,   боковых поверхностей ниш.   Площадь столбов и боковых пилястр включается в объем работ.

Примечание. Площадь окраски отдельных стен, для которых площадь проемов превышает 50%, определяется по фактически окрашенной поверхности,   т.е. за вычетом проемов и с добавлением площади оконных и дверных откосов, а также боковых поверхностей ниш.

2.4. Объем работ по окраске стен масляными составами определяется за вычетом проемов. Площадь окраски столбов, пилястр, ниш, оконных и дверных откосов включается в объем работ. Площадь оконных и дверных проемов для исключения их площади стен исчисляется по наружному обводу коробок.

2.5. Объем работ по окраске ребристых перекрытий исчисляется по площади их горизонтальной проекции с применением коэффициента — 1,6; кессонных потолков — 1,75.

2.6. Объем работ по окраске лепных потолков исчисляется по площади их горизонтальной проекции с применением коэффициентов по таблице 3 технической части.

ТАБЛИЦА 3

Площадь горизонтальной проекции лепных изделий в % от площади потолков

Коэффициент для определения площади окраски

до 2

1,4

от 2,2   до 10

1,1

от 10,1 до 40

1,5

от 40,1 до 70

2,1

от 70,1 до 100

2,8

2.7. Площадь окраски полов исчисляется за вычетом площадей, занимаемых колоннами, печами, фундаментами и другими конструкциями, выступающими над уровнем пола. Окраска плинтусов дощатых полов предусмотрена нормами и отдельно не учитывается.

Объем работ по окраске плинтусов паркетного пола и пола из линолеума исчисляется в размере 10% от его площади и нормируется, как улучшенная окраска дощатых полов.

2.8. Площадь окрашиваемой поверхности заполнения оконных и дверных проемов определяется применением к площади заполнения по наружному обводу коробок переводных коэффициентов по таблице 4 технической части.

ТАБЛИЦА 4

——————————————————————————————————

   |Характеристика|   Материал   |              Состав заполнения          |Коэффициент к |   В том числе

   |   заполнения   |     стен     |                                        |площади запол-| детали   про-

 N |               |             |                                        |нения проемов |    олифенные

п/п|               |             |                                        |——————————

   |               |             |                                        |     Количество переплетов

   |               |             |                                        |——————————

   |               |             |                                        |    1    |    2   |    1    |    2

——————————————————————————————————

 1 |       2        |      3       |                     4                   |    5    |    6   |    7    |    8

——————————————————————————————————

                              ОКОННЫЕ ПРОЕМЫ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

                                Р а з д е л ь н ы е    п е р е п л е т ы

 1. С подоконной    Каменные      Коробка, переплет, подоконная доска        1.5      2.8     0.3      0.3

    доской

 2. С подоконной    Деревянные    То же, с наличниками с двух сторон         2.2      3.5     0.6      0.5

    доской

 3. Без подоконной Каменные      Коробка, переплет                          1.2      2.5      —        —

    доски

                                 С п а р е н н ы е    п е р е п л е т ы

 4. С подоконной    Каменные      Коробка, переплет, подоконная доска         —       2.5      —       0.3

    доской

 5. Без подоконной Каменные      Коробка, переплет                           —       2.2      —        —

    доски

 6. Фрамуги         Перегородки   Переплет, наличники с двух сторон          1.6       —      0.7       —

 7. Витринное       Каменные      Коробка, переплет                          1.75     3.5     0.45     0.9

    деревянное

                                  ОКОННЫЕ ПРОЕМЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

 8. Площадью до     Каменные      Коробка, переплет, раскладки,              2.1      3.2     0.3      0.3

    4 м2 с раз-                  монтажные подоконные доски

    дельными

    переплетами

 9. То же,          То же         То же                                      1.7      2.6     0.2      0.2

    более 4 м2

                                           БАЛКОННЫЕ ДВЕРИ

10. Раздельные      Каменные      Коробка, дверное полотно                   2.1      3.5      —        —

    полотна

11. Спаренные       Каменные      Коробка, дверное полотно                    —       2.6      —        —

    полотна

                                           ДВЕРНЫЕ ПРОЕМЫ

12. Глухие дверные Каменные      Коробка, полотно                           2.4       —       —        —

    полотна

13. То же           Деревянные    То же, с наличниками с двух сторон         2.7       —      0.3       —

14. Глухие дверные Перегородки   То же, с наличниками с двух сторон         2.7       —      0.3       —

    полотна

15. Остекленные     Каменные      Коробка, полотно                           1.8       —       —        —

    дверные

    полотна

16. То же           Перегородки   То же, с наличниками с двух сторон         2.1       —      0.3       —

17. Шкафные двери   То же         Коробка, полотно, наличники с одной        2.7       —      0.2       —

                                стороны

18. Обрамление от- Перегородки   Коробка, наличники с двух сторон           0.9       —      0.4       —

    крытого проема

——————————————————————————————————

Примечания: 1. Площадь окраски фрамуг в наружных стенах определяется как площадь окраски заполнения соответствующих типов оконных проемов.

2. Коэффициенты для определения площади окраски заполнения дверных проемов в каменных стенах (пп.   12, 15) не учитывают окраску наличников. При окраске заполнения дверных проемов в каменных стенах с наличниками с одной стороны проема соответствующие коэффициенты следует увеличивать на 0.2.

3. Коэффициенты для определения площади окраски заполнения дверных проемов в перегородках (пп. 15, 16, 18) учитывают нормальную толщину коробок. При окраске заполнения дверных проемов в перегородках толщиной 140-160 мм с коробками на всю ширину перегородки соответствующие коэффициенты следует увеличивать на 0.2.

2.9. Объем работ по окраске по вагонке исчисляется по площади окрашиваемой поверхности, замеренной без огибания калевок и отборок, с применением к этой площади для учета рельефа коэффициента 1,2.

2.10. При исчисления объема работ по окраске бревенчатых стен, обмер которых производится без ограничения бревен, к площади обмера добавлять 5%, исключая при этом площади оконных и дверных проемов. При наличии обделок (карнизов, пилястр, откосов, наличников и т.п.) площадь оконных и дверных проемов из площади обмера бревенчатых стен не исключать, площадь обделок не прибавлять.

2.11. Объем работ по окраске полуциркульных и эллиптических сводов определяется по их развернутой поверхности.

2.12. Объем работ по окраске лепных изделий исчисляется по площади основания лепных изделий на фасадах и стенах с применением к этой площади коэффициентов, приведенных в таблице 5 технической части.

ТАБЛИЦА 5

N п/п

Высота рельефа , мм

Коэффициент при рисунке

редком

густом

1.

1 ,5

3

2.

3

5

2.13. Объем работ по окраске металлической кровли исчисляется по ее площади, при этом окраска фальцев, желобов, зонтов на дымовых трубах и покрытий слуховых окон отдельно не учитывается.

2.14. Объем работ по окраске водосточных труб, поясков, сандриков и наружных подоконников исчисляется по фактически окрашиваемой поверхности.

Поверхность окраски водосточных труб диаметром от 100 до 220 мм, включая ухваты стыки и фальцы принимается равной 3,5 м2 на каждые 10 мм диаметра трубы. Площадь окраски воронки (с обеих сторон) считается равной поверхности 1 м водосточной трубы соответствующего диаметра.

2.15. Объем работ по окраске стальных решеток исчисляется по площади их вертикальной проекции (с одной стороны) без исключения промежутков между стойками и поясками с применением коэффициентов:

— для простых решеток без рельефа с заполнением до 20% типа парапетных, пожарных лестниц, проволочных сеток с рамкой и т.п. — 0,5;

— для решеток средней сложности без рельефа и с рельефом с заполнением до 30% типа лестничных, балконных и т.п. — 1;

— для решеток сложных с рельефом и заполнением более 30% типа жалюзийных, радиаторных, художественных и т.п. — 2,5.

2.16. Объем работ по окраске волнистых поверхностей асбестоцементных листов и стали исчисляется по площади, определенной без учета огибаний (волны), с применением к этой площади для учета рельефа коэффициента 1,2.

2.17. Объем работ по окраске приборов, труб, а также мелких металлических деталей исчисляется по площади окрашиваемой поверхности следующим образом:

— поверхность окраски (со всех сторон) приборов центрального отопления принимается равной поверхности нагрева приборов;

— поверхность окраски моек и раковин равна удвоенной, а ванн — утроенной площади их горизонтальной проекции;

— поверхность окраски смывного бачка с учетом выступающих частей и кронштейнов составляет 0,7 м2;

— поверхность окраски 1 м стальных и чугунных труб, включая выступы и крепления;

— от фасонных частей, раструбов и креплений принимаются в зависимости от диаметра труб по данным таблицы 6 технической части.

ТАБЛИЦА 6

N п/п

Диаметр труб , мм

Поверхность окраски м2 на 1 м труб

стальных

чугунных

1.

15

0,11

2.

20

0,13

3.

25

0,16

4.

32

0,18

5.

40

0,21

6.

50

0,26

0,28

7.

63

0,31

8.

75

0,36

0,37

9.

100

0,46

0,48

11.

125

0,59

12.

150

0,72

                                      РЕСУРСНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

                            РАЗДЕЛ 3. ОКРАСКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 Таблица РСН 62-28   ОКРАСКА МАСЛЯНЫМИ СОСТАВАМИ ЗА 1 РАЗ

                    МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 ИЗМЕРИТЕЛЬ: 100 М2

62-28-1     Окраска масляными составами за 1 раз металлических поверхностей кровли

           Окраска масляными составами за 1 раз металлических поверхностей площадью:

62-28-2       более 5 м2

62-28-3       до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с земли и лесов

62-28-4       до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с лестниц

62-28-5       до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с люлек

62-28-6       до 0.25 м2 (оконные переплеты, сантехнические приборы)

           Окраска масляными составами за 1 раз:

62-28-7       металлических поверхностей решеток и оград

62-28-8       водосточных труб с земли и лесов

62-28-9       водосточных труб с лестниц

62-28-10      водосточных труб с люлек

62-28-11      труб стальных

62-28-12      труб чугунных

62-28-13      радиаторов и ребристых труб

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 28-1   | 28-2   | 28-3   | 28-4   | 28-5

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    7.83    14.80    25.90    32.30    30.90

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 3.1      3.0      2.8      3.1      3.2

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —        —        10.3

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         0.016    —        —        —        —

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

101-0389 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: ОХРА       Т         0.0012   0.0012   0.0012   0.0012   0.0012

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        2.7      3.98     4.75     4.75     4.75

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.1      0.1      0.1      0.1      0.1

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         —        0.0144   0.0144   0.0144   0.0144

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.022    0.022    0.023    0.023    0.023

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 28-6   | 28-7   | 28-8   | 28-9   | 28-10

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    59.20    59       33.10    41.20    39.50

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 2.8      3.0      3.0      3.1      3.2

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —        —        13.1

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         0.0132   0.0092   0.0144   0.0144   0.0144

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

101-0389 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: ОХРА       Т         0.0024   0.0008   —        0.0012   0.0012

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        4.75     3.33     4.75     4.75     4.75

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.3      0.3      0.3      0.3      0.3

101-0449 КРАСКИ ЦВЕТНЫЕ, ГОТОВЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ ДЛЯ     Т         —        0.0008   —        —        —

          ВНУТРЕННИХ РАБОТ МА-25:

          ГОЛУБАЯ,ОРАНЖЕВО-БЕЖЕВАЯ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         —        —        0.0012   —        —

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.023    0.016    0.023    0.023    0.023

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                                            | измер. | 28-11 | 28-12 | 28-13

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                             ЧЕЛ.-Ч    59.20    40.50    48.10

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                                 3.0      3.0      3.1

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 5 Т                МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ: ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1   Т         0.0132   0.0132   0.0132

101-0389 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: ОХРА                       Т         0.0023   0.0023   0.0023

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                                            КГ        3.94     3.94     3.59

610-1057 ВЕТОШЬ                                                       КГ        0.3      0.3      0.3

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                                   Т         0.022    0.022    0.022

=====================================================================================================

 Таблица РСН 62-29   ОКРАСКА МАСЛЯНЫМИ СОСТАВАМИ ЗА 2 РАЗА

                    МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 ИЗМЕРИТЕЛЬ: 100 М2

62-29-1     Окраска масляными составами за 2 раза металлических поверхностей кровли

           Окраска масляными составами за 2 раза металлических поверхностей площадью:

62-29-2       более 5 м2

62-29-3       до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с земли и лесов

62-29-4       до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с лестниц

62-29-5       до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с люлек

62-29-6       до 0.25 м2 (оконные переплеты, сантехнические приборы)

           Окраска масляными составами за 2 раза:

62-29-7       металлических поверхностей решеток и оград

62-29-8       водосточных труб с земли и лесов

62-29-9       водосточных труб с лестниц

62-29-10      водосточных труб с люлек

62-29-11      труб стальных

62-29-12      труб чугунных

62-29-13      радиаторов и ребристых труб

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 29-1   | 29-2   | 29-3   | 29-4   | 29-5

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    10.35    18.20    31       38.70    37.20

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 3.3      3.1      3.1      3.1      3.2

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —       —        12.4

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         0.0193   —        —        —        —

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

101-0389 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: ОХРА       Т         0.0012   0.0013   0.0013   0.0013   0.0013

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        5.8      9        9.8      9.8      9.8

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.1      0.1      0.1      0.1      0.1

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         —        0.0148   0.0148   0.0148   0.0148

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.030    0.029    0.030    0.030    0.030

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 29-6   | 29-7   | 29-8   | 29-9   | 29-10

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    74.10    73.80    42.70    53.10    51

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 3.2      3.2      3.3      3.3      3.4

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —        —        17

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         0.0136   0.0095   0.0148   148      0.0148

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

101-0389 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: ОХРА       Т         0.0025   0.0009   —        —        —

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        9.8      6.8      9.7      9.7      9.7

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.3      0.3      0.3      0.3      0.3

101-0449 КРАСКИ ЦВЕТНЫЕ, ГОТОВЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ ДЛЯ     Т         —        0.0009   —        —        —

          ВНУТРЕННИХ РАБОТ МА-25:

          ГОЛУБАЯ,ОРАНЖЕВО-БЕЖЕВАЯ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         —        —        0.0012   12       0.0012

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.030    0.021    0.030    177.612 0.030

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                                            | измер. | 29-11 | 29-12 | 29-13

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                             ЧЕЛ.-Ч    74.10    50.10    63.40

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                                 3.2      3.2      3.2

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 5 Т                МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ: ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1   Т         0.0136   0.0136   0.0136

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ, СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ      Т         0.0024   0.0024   0.0024

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                                            КГ        8.9      8.9      8.6

610-1057 ВЕТОШЬ                                                       КГ        0.3      0.3      0.3

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                                   Т         0.029    0.029    0.028

=====================================================================================================

 Таблица РСН 62-30   ОКРАСКА СУРИКОМ ЗА 1 РАЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

                    ПОВЕРХНОСТЕЙ

 ИЗМЕРИТЕЛЬ: 100 М2

62-30-1     Окраска суриком за 1 раз металлических поверхностей кровли

           Окраска суриком за 1 раз металлических поверхностей:

62-30-2       площадью более 5 м2

62-30-3       площадью до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с земли и лесов

62-30-4       площадью до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с лестниц

62-30-5       площадью до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с люлек

62-30-6       площадью до 0.25 м2 (оконные переплеты, сантехнические приборы)

           Окраска суриком за 1 раз:

62-30-7       металлических поверхностей решеток и оград

62-30-8       водосточных труб с земли и лесов

62-30-9       водосточных труб с лестниц

62-30-10      водосточных труб с люлек

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 30-1   | 30-2   | 30-3   | 30-4   | 30-5

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    11.50    14.80    25.90    32.30    30.90

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 3.0      3.0      2.8      2.8      3.0

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —        —        10.3

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         0.016    0.016    0.016    0.016    0.016

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        2.89     3.26     4.05     4.05     4.05

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.1      0.1      0.1      0.1      0.1

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         —        0.0002   0.0005   0.0005   0.0005

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.021    0.022    0.023    0.023    0.023

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 30-6   | 30-7   | 30-8   | 30-9   | 30-10

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    59.20    59       33.10    41.20    39.50

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 3.0      3.0      3.1      3.2      3.3

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —        —        13.2

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         0.016    0.0112   0.016    0.016    0.016

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        4.05     2.84     4.06     4.06     4.06

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.3      0.3      0.3      0.3      0.3

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         —        —        0.0005   0.0005   0.0005

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.023    0.016    0.023    0.023    0.023

=====================================================================================================

 Таблица РСН 62-31   ОКРАСКА СУРИКОМ ЗА 2 РАЗА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

                    ПОВЕРХНОСТЕЙ

 ИЗМЕРИТЕЛЬ: 100 М2

62-31-1     Окраска суриком за 2 раза металлических поверхностей кровли

           Окраска суриком за 2 раза металлических поверхностей:

62-31-2       площадью более 5 м2

62-31-3       площадью до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с земли и лесов

62-31-4       площадью до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с лестниц

62-31-5       площадью до 5 м2 (обделки на фасадах, малые покрытия, балки и т.п.) с люлек

62-31-6       площадью до 0.25 м2 (оконные переплеты, сантехнические приборы)

           Окраска суриком за 2 раза:

62-31-7       металлических поверхностей решеток и оград

62-31-8       водосточных труб с земли и лесов

62-31-9       водосточных труб с лестниц

62-31-10      водосточных труб с люлек

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 31-1   | 31-2   | 31-3   | 31-4   | 31-5

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    14.30    18.20    31       38.70    37.20

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 3.2      3.1      3.1      3.1      3.1

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —        —        12.4

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         0.0193   0.0193   0.0193   0.0193   0.0193

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        5.99     6.4      7.2      7.2      7.2

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.1      0.1      0.1      0.1      0.1

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         —        0.0002   0.0005   0.0005   0.0005

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.029    0.029    0.031    0.031    0.031

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                            | измер. | 31-6   | 31-7   | 31-8   | 31-9   | 31-10

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ             ЧЕЛ.-Ч    74.10    73.80    42.70    53.10    51

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                 3.2      3.2      3.3      3.3      3.4

2         ЗАТРАТЫ ТРУДА МАШИНИСТОВ                     ЧЕЛ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

400001    АВТОМОБИЛЬ БОРТОВОЙ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО    МАШ.-Ч    0.01     0.01     0.01     0.01     0.01

          5 Т

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ     МАШ.-Ч    —        —        —        —        17

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0388 ЗЕМЛЯНЫЕ КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ МА-0115: МУМИЯ,     Т         0.0193   0.0135   0.0193   0.0193   0.0193

          СУРИК ЖЕЛЕЗНЫЙ

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                            КГ        7.2      3.01     7.1      7.1      7.1

610-1057 ВЕТОШЬ                                       КГ        0.3      0.3      0.3      0.3      0.3

101-0384 КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И АЛКИДНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ:      Т         —        —        0.0005   0.0005   0.0005

          ЦИНКОВЫЕ: МА-011-1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                   Т         0.030    0.019    0.031    0.031    0.031

=====================================================================================================

 Таблица РСН 62-32   ОКРАСКА АЛЮМИНИЕВЫМ ПОРОШКОМ ЗА 1 РАЗ

                    МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 ИЗМЕРИТЕЛЬ: 100 М2

           Окраска алюминиевым порошком за 1 раз металлических поверхностей:

62-32-1       площадью более 5 м2 (емкости, резервуары, водосточные трубы) с земли и лесов

62-32-2       площадью более 5 м2 (емкости, резервуары, водосточные трубы) с лестниц

62-32-3       площадью более 5 м2 (емкости, резервуары, водосточные трубы) с люлек

62-32-4       площадью более 5 м2 (пояски, сандрики, отливы, мелкие покрытия) с земли и лесов

62-32-5       площадью более 5 м2 (пояски, сандрики, отливы, мелкие покрытия) с лестниц

62-32-6       площадью более 5 м2 (пояски, сандрики, отливы, мелкие покрытия) с люлек

62-32-7     Окраска алюминиевым порошком за 1 раз радиаторов, воздуховодов

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                                       | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                                    | измер. | 32-1   | 32-2   | 32-3   | 32-4

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                     ЧЕЛ.-Ч    28.90    36.20    34.70    21.60

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                         3.3      3.3      3.4      3.3

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ             МАШ.-Ч    —        —        11.6     —

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0831 ПУДРА АЛЮМИНИЕВАЯ ПП-2                               Т         0.0012   0.0012   0.0012   0.0012

101-1292 УАЙТ-СПИРИТ                                          Т         0.0045   0.0045   0.0045   0.0045

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                                    КГ        2.7      2.7      2.7      2.7

610-1057 ВЕТОШЬ                                               КГ        0.1      0.1      0.1      0.1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                           Т         0.011    0.011    0.011    0.011

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                                            | измер. | 32-5   | 32-6   | 32-7

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                             ЧЕЛ.-Ч    27.10    26       36.20

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                                 3.3      3.4      3.2

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ                     МАШ.-Ч    —        8.7      —

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0831 ПУДРА АЛЮМИНИЕВАЯ ПП-2                                       Т         0.0012   0.0012   0.0012

101-1292 УАЙТ-СПИРИТ                                                  Т         0.0045   0.0045   0.0045

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                                            КГ        2.7      2.7      2.7

610-1057 ВЕТОШЬ                                                       КГ        0.1      0.1      0.1

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                                   Т         0.011    0.011    0.011

=====================================================================================================

 Таблица РСН 62-33   ОКРАСКА АЛЮМИНИЕВЫМ ПОРОШКОМ ЗА 2 РАЗА

                    МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 ИЗМЕРИТЕЛЬ: 100 М2

           Окраска алюминиевым порошком за 2 раза металлических поверхностей:

62-33-1       площадью более 5 м2 (емкости, резервуары, водосточные трубы) с земли и лесов

62-33-2       площадью более 5 м2 (емкости, резервуары, водосточные трубы) с лестниц

62-33-3       площадью более 5 м2 (емкости, резервуары, водосточные трубы) с люлек

62-33-4       площадью более 5 м2 (пояски, сандрики, отливы, мелкие покрытия) с земли и лесов

62-33-5       площадью более 5 м2 (пояски, сандрики, отливы, мелкие покрытия) с лестниц

62-33-6       площадью более 5 м2 (пояски, сандрики, отливы, мелкие покрытия) с люлек

62-33-7     Окраска алюминиевым порошком за 2 раза радиаторов, воздуховодов

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                                       | Единица|   62-   |   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                                    | измер. | 33-1   | 33-2   | 33-3   | 33-4

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                     ЧЕЛ.-Ч    39.50    49.20    47.30    30

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                         3.5      3.5      3.6      3.5

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ             МАШ.-Ч    —        —        15.8     —

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0831 ПУДРА АЛЮМИНИЕВАЯ ПП-2                               Т         0.0024   0.0024   0.0024   0.0024

101-1292 УАЙТ-СПИРИТ                                          Т         0.009    0.009    0.009    0.009

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                                    КГ        5.4      5.4      5.4      5.4

610-1057 ВЕТОШЬ                                               КГ        0.2      0.2      0.2      0.2

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                           Т         0.021    0.021    0.021    0.021

=====================================================================================================

=====================================================================================================

 Шифр    | Наименование                                               | Единица|   62-   |   62-   |   62-

ресурса | элемента затрат                                            | измер. | 33-5   | 33-6   | 33-7

——————————————————————————————————

1         ЗАТРАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ-СТРОИТЕЛЕЙ                             ЧЕЛ.-Ч    37.60    36.60    47.80

1.1       СРЕДНИЙ РАЗРЯД РАБОТЫ                                                 3.5      3.6      3.4

——————————————————————————————————

3         МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

030720    ЛЮЛЬКА ОДНОМЕСТНАЯ САМОПОДЪЕМНАЯ, 120 КГ                     МАШ.-Ч    —        12.2     —

——————————————————————————————————

4         МАТЕРИАЛЫ

101-0831 ПУДРА АЛЮМИНИЕВАЯ ПП-2                                       Т         0.0024   0.0024   0.0024

101-1292 УАЙТ-СПИРИТ                                                  Т         0.009    0.009    0.009

610-1125 ОЛИФА НАТУРАЛЬНАЯ                                            КГ        5.4      5.4      5.4

610-1057 ВЕТОШЬ                                                       КГ        0.2      0.2      0.2

4.1       МАССА ПРИВОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ                                   Т         0.021    0.021    0.021

=====================================================================================================


Смета на покраску металлоконструкций


Покраска металлических изделий от 114 руб

Наша компания предлагает различные методы окраски изделий из металла, в зависимости от типа металлоконструкции и внешнего вида. Также предлагаем услуги пескоструйной очистки, если потребуется перед нанесением краски. Качественная  антикоррозийная обработка листового и рулонного оцинкованного металла. Спектр предлагаемых цветов – 200 оттенков.

Цена на данную услугу зависит от выбранной краски, предварительной обработки и способа нанесения. Для того, чтобы определиться, каким образом и по какой стоимости лучше осуществить покраску изделия, проконсультируйтесь с нашими специалистами. 

Покраска металлических изделий выполняет три основные задачи: улучшает внешние характеристики, защищает материал от негативного воздействия факторов окружающей среды и предотвращает воздействия от механических нагрузок. 

 

Цены на обработку металлоконструкций и ферм: 

Наименование работЦена за 1 кв. м, руб/м2
Антикоррозийная обработка 80
Обезжиривание металлоконструкций 70
Грунтование металлоконструкций 80
Обработка (очистка) металлоконструкций пескоструйная 250

Цены на обработку металлоконструкций и ферм указаны без учета стоимости расходных материалов и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Расчитать стоимость обработки

 

Цены на покраску металлоконструкций:

Наименование работЦена за 1 кв. м, руб/м2
Покраска металлоконструкций безвоздушная (АВД) 90
Покраска воздушная (компрессором) 125
Пескоструйная обработка (очистка) + обезжиривание + грунтование + покраска 495

Цены на покраску и обработку металлоконструкций являются приблизительными, указаны без учета стоимости материала и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Расчитать стоимость покраски

 

Нюансы:

Если при проведении работ не соблюдаются определенные условия по  подготовке поверхности металла : очистки и грунтовки,  а также верный подбор материалов и нанесение их в строгом соответствии с инструкцией, то уже через несколько недель можно увидеть дефекты на окрашиваемых изделиях. Именно поэтому, нужен правильный и технически точный подход к покраске.  Мы советуем  заказать покраску и грунтовку металлических изделий у профессиональных исполнителей. Наша компания готова предоставить вам все гарантии качества.

Специфика ЛКМ: лаки, краски, грунтовка

По своему назначению лакокрасочные материалы подразделяются на краски , лаки и грунтовки. Использование этих средств удобно тем, что  наносить их на металлическую конструкцию можно по месту ее нахождения.

-Грунтовки

Нанесение грунтовки создает  на металлической поверхности тонкую пленку, которая предохраняет материал от внешних воздействий, улучшает  сцепление поверхности и нанесенного далее  основного слоя краски, обеспечивает  хорошее качество покрытия.

— Краски

Красок для нанесения на металлические поверхности насчитывается около двадцати видов. Вот, самые распространенные в применении.

Эпоксидная- рекомендуется для нанесения на конструкции в условиях высокой влажности.

Полиуретановая- подходит для нанесения на сталь, чугун, алюминий, медь. Составы можно наносить и при отрицательных температурах. Стойко выдерживают температурный диапазон        от  -60..+80 градусов.

Фосфатирующая- содержит преобразователь ржавчины, обладает хорошей адгезией. У данного покрытия достаточно хорошая стойкость к высоким температурам: до 200 градусов.

Акриловые- хорошо защищают металл от коррозии, эластичны, имеют большой срок службы. Их можно использовать для окраски отопительных радиаторов.

Алкидные краски- долговечное покрытие с большим разнообразием оттенков. Минусами считаются долгое время сушки, плохая стойкость к ультрафиолету.

Кремнийорганические краски- хорошо защищают металл от коррозии, стойки к морозам, перепадам температур, осадкам, ультрафиолету.

Резиновые краски-  можно наносить на любую поверхность, на все виды грунтов. Они хорошо переносят механические воздействия, обеспечивают отличную защиту металлу, однако цена красок довольно высокая.

Молотковая краска- блеск и шероховатость ей обеспечивают добавление стекла и алюминиевой пудры. Краска создает стойкое антикоррозионное покрытие черных и цветных металлов.

Порошковая краска- основу этой краски составляют полимерные смолы, она представляет собой мелкодисперсионный порошок. Использование состава и технология окрашивания позволяют получить прочное, долговечное покрытие. Состав наносится одним тонким слоем на обработанную поверхность. Чаще всего используется электростатический метод напыления заземленной металлической конструкции.

-Лаки

Лак обладает большим сроком службы, устойчив к износам и температурам — до 70-80 градусов. Очень прочен. В прозрачный состав допускается добавление пигментов.

Фото производственных работ по покраске металлических изделий

 

rtst.ru

ФЕРр 2001-62 Малярные работы (редакция 2008 г.). Малярные работы. Федеральные единичные расценки на ремонтно-строительные работы

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

files.stroyinf.ru

Прайс на услуги по покраске, сварке, огнезащите, пескоструйной обработке металлоконструкций

Прейскурант приблизительных цен на основные услуги нашей компании показан ниже:

Цены на обработку металлоконструкций и ферм:
Наименование работЦена за 1 кв. м, руб/м2
Антикоррозийная обработка 90
Обезжиривание металлоконструкций 80
Грунтование металлоконструкций 90
Обработка (очистка) металлоконструкций гидроструйная 155
Обработка (очистка) металлоконструкций пескоструйная 300
Обработка (очистка) металлоконструкций шпателем/щеткой 250

Цены на обработку металлоконструкций и ферм указаны без учета стоимости расходных материалов и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены на покраску металлоконструкций, ферм и других поверхностей:
Наименование работЦена за 1 кв. м, руб/м2
Покраска металлоконструкций безвоздушная (АВД) 90
Покраска воздушная (компрессором) 125
Покраска кистью стен и других поверхностей 160
Обезжиривание + покраска 160
Обезжиривание + покраска в 2 слоя 240
Обезжиривание + грунтование + покраска 230
Обезжиривание + грунтование + покраска в 2 слоя 310
Гидроструйная обработка (очистка) + обезжиривание + покраска 290
Гидроструйная обработка (очистка) + обезжиривание + покраска в 2 слоя 360
Гидроструйная обработка (очистка) + обезжиривание + грунтование + покраска 355
Пескоструйная обработка (очистка) + обезжиривание + грунтование + покраска 495

Цены на покраску и обработку металлоконструкций являются приблизительными, указаны без учета стоимости материала и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены на покраску стен и фасадов зданий:
Наименование работЦена за 1 кв. м, руб/м2
Покраска фасадов и стен безвоздушная (АВД) 90
Покраска фасадов и стен воздушная (компрессором) 125
Покраска фасадов и стен кистью стен и других поверхностей 160

Цены на покраску стен и фасадов указаны без учета стоимости краски и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены на огнезащитную обработку металлоконструкций, ферм и других поверхностей:
Наименование работЦена за 1 кв. м, руб/м2
Огнезащитная обработка металлоконструкций 190

Цены на огнезащитную обработку металлоконструкций указаны без учета стоимости огнезащитного состава и могут варьироваться в зависимости от объема и сложности работ.

Цены «мокрого фасада» (утепление, гидроизоляция) на стены зданий:
Наименование работЦена за 1 кв. м, руб/м2
мокрый фасад на стены зданий 1400

Цены на установку мокрых фасадов являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от объема и сложности работ.

privari.ru

Как посчитать площадь покраски металлоконструкций

Расчет площади покраски металлоконструкций позволяет определить требуемое количество лакокрасочных материалов, а также общую стоимость антикоррозийной либо декоративной обработки.


Наши услуги по данному направлению

 

Как правило, прайсы большинства компаний, которые оказывают услуги по покраске металлоконструкций, включена цена на покраску металлоконструкций за 1 м2 и данный показатель считается общепризнанной расценкой. Подобный подход вполне оправдан, если работа ведется с относительно ровными поверхностями, площадь которых можно просто вычислить.

Если же металлоконструкции имеют сложную конфигурацию, то такой подход неприемлем. Поскольку рассчитать площадь конструкции из швеллера либо двутавра разнообразных типоразмеров достаточно сложно, а для ажурных кованых, а также сварных ограждений становится практически невозможно. В таком случае оценивают покраску металлических конструкций за 1 т, что дает возможность существенно упростить расчеты без лишних погрешностей.

Метод коэффициентов

На практике используют целый ряд коэффициентов, которые зависят от профиля элементов металлоконструкций. Так, к примеру, для 1 т изделий из двутавровых балок и швеллеров принята площадь в 29 м2, а для переплетов, сделанных из специальных профилей, площадь покраски составляет около 75 м2.

Если же вы не знаете, как правильно посчитать площадь покраски металлоконструкций, воспользуйтесь нижеприведенными таблицами. При этом суммарную площадь поверхности прокатных профилей, из которых состоит конструкция, определяют в кв. м. путем умножения общей массы прокатных профилей на соответствующие размеры площади поверхности, которые содержатся в 1 т стальных прокатных профилей.

Наименование профиля, номер и толщина сечения

Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля

Наименование профиля, номер и толщина сечения

Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля

Наименование профиля, номер и толщина сечения

Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля

Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон)

толщина листа

 

толщина листа

 

толщина листа

 

2,0

127,6

7,0

36,6

22,0

11,8

2,2

115,9

8,0

32,1

25,0

10,4

2,5

102,3

9,0

28,5

28,0

9,4

2,8

91,2

10,0

25,7

30,0

8,7

3

85

11,0

23,4

32,0

8,2

3,2

79,9

12,0

21,5

36,0

7,3

3,5

73,0

14,0

18,4

40,0

6,6

4,0

63,9

16,0

16,2

45,0

5,9

5,0

51,1

18,0

14,4

50,0

5,4

6,0

42,7

20,0

13,0

55,0

4,9

Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката)

толщина стенки

 

толщина стенки

 

толщина стенки

 

2,0

65,2

8,0

16,6

18,0

7,5

2,5

52,1

9,0

14,5

20,0

6,7

3,0

43,5

10,0

13,1

22,0

6,1

3,5

37,3

11,0

11,8

25,0

5,5

4,0

32,9

12,0

10,8

28,0

5,0

5,0

26,5

14,0

9,3

30,0

4,7

6,0

22,0

16,0

8,1

32,0

4,4

7,0

19,0

17,0

7,6

40,0

3,5

Сталь угловая равнополочная

толщина полки

 

толщина полки

 

толщина полки

 

3,0

86,5

9,0

29,5

20,0

13,3

4,0

65,0

10,0

26,3

22,0

12,0

5,0

52,0

12,0

22,0

25,0

10,6

6,0

44,0

14,0

19,0

28,0

9,6

7,0

37,0

16,0

16,6

30,0

9,0

8,0

33,0

18,0

14,9

   

Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)

номер профиля

 

номер профиля

 

номер профиля

 

5

47,1

16

40,5

22А

34,9

6,5

46,4

16А

38,7

24

35,0

8

45,4

18

39,3

24А

33,3

10

44,7

18А

37,7

27

33,2

12

43,1

20

38,3

30

31,4

14

41,6

20А

36,4

33

29,6

14А

39,7

22

36,6

36

27,7

       

40

26,1

Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)

номер профиля

 

номер профиля

 

номер профиля

 

10

44,4

20

38,1

36

26,7

12

43,1

22

36,7

40

24,9

14

41,8

24

34,4

45

23,2

16

40,5

27

33,0

50

21,4

18

39,1

30

31,2

55

19,7

       

60

18,1

Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон)

номер профиля

 

номер профиля

 

номер профиля

 

24М

24

36М

21,4

   

30М

22,3

45М

19,3

   

Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон)

номер профиля

 

номер профиля

 

номер профиля

 

20Бх

49,1

40Бх

34,9

70Бх

21,0

20Б1

39,4

40Б1

30,8

70Б1

19,1

20Б2

36,7

40Б2

27,8

70Б2

17,4

20Б3

33,6

40Б3

25,5

70Б3

15,8

23Бх

45,9

45Б

32,3

70Б4

14,6

23Б1

38

45Б1

27,5

80Б

19,3

23Б2

35,3

45Б2

24,9

80Б1

17,2

23Б3

32

50Б3

22,8

80Б2

15,5

26Бх

43,2

50Бх

29,3

80Б3

14,2

26Б1

35,9

50Б1

24,8

80Б4

13,1

26Б2

33,3

50Б2

22,8

90Бх

17,8

26Б3

30,4

55Б3

20,3

90Б1

15,7

30Бх

40,7

55Бх

26,7

90Б2

14,5

30Б1

35,4

55Б1

22,6

90Б3

13,2

30Б2

33,0

55Б2

20,8

90Б4

12,0

30Б3

30,1

60Б3

19,1

100Бх

16,7

35Бх

37,8

60Бх

24,4

100Б1

14,4

35Б1

34,4

60Б1

20,5

100Б2

13,0

35Б2

31,1

60Б2

18,6

100Б3

11,7

35Б3

28,4

60Б3

17,2

100Б4

10,6

Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)

номер профиля

 

номер профиля

 

номер профиля

 

20Шх

38,9

40Шх

23,2

70Ш1

15,8

20Щ1

33,8

40Ш1

20,4

70Ш2

14,4

20Ш2

31,2

40Ш2

18,9

70Ш3

13,1

23Шх

37,9

40Ш3

17,9

70Ш4

12,0

23Ш1

30,9

40Ш4

16,2

70Ш5

11,0

23Ш2

27,8

50Ш

22,6

70Ш6

10,3

26Шх

33,2

50Ш1

19,4

70Ш7

19,5

26Ш1

28,6

50Ш2

17,4

70Ш8

8,8

26Ш2

25,9

50Ш3

15,7

80Ш

17,4

30Шх

30,1

50Ш4

14,2

80Ш1

14,4

30Ш1

26,0

50Ш5

12,9

80Ш2

13,2

30Ш2

23,4

60Ш

21,4

80Ш3

12,1

30Ш

21,1

60Ш1

17,4

90Ш

15,7

30Ш4

19,4

60Ш2

16,0

90Ш1

13,1

35Ш1

22,7

60Ш4

13,1

90Ш3

11,1

35Ш2

20,8

60Ш5

11,8

100Ш

14,2

35Ш3

19,1

60Ш6

10,7

100Ш1

12,3

35Ш4

17,3

70Ш

19,7

100Ш2

11,3

Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)

номер профиля

 

номер профиля

 

номер профиля

 

20К

32,3

30К1

21,4

35К8

10,0

20К1

29,6

30К2

19,9

40К

19,9

20К2

26,1

30К3

18,3

40К1

17,5

20К3

23,7

30К4

16,7

40К2

16,0

20К4

21,7

30К5

15,2

40К3

14,5

23К

31,6

30К6

14,1

40К4

13,1

23К1

27,5

30К7

12,8

40К5

11,8

23К2

25,7

30К8

11,7

40К6

10,8

23К3

23,2

35К1

19,3

40К7

9,8

23К4

21,9

35К2

17,3

40К8

9,0

26К1

26,1

35К3

15,6

40К9

8,2

26К2

23,3

35К4

14,2

40К10

7,8

26К3

20,9

35К5

13,0

40К11

6,2

26К4

19,2

35К6

11,9

40К12

5,2

26К5

17,6

35К7

10,9

40К13

4,4

       

40К14

3,7

Если стальная конструкция составного сечения, тогда площадь окраски металлоконструкции определяется по укрупненным переводным коэффициентам по следующей таблице:

Характеристика металлоконструкций

Площадь, м2, на 1 т конструкций (переводной коэффициент)

Конструкции с неравномерным соотношением профилей сталей

23

Конструкции с преобладанием угловой стали

27

Конструкции с преобладанием листовой и универсальной стали

19

Конструкции с преобладанием швеллеров и балок

29

Конструкции из листовой стали толщиной 2,5-4,5 мм

24

Конструкции из листовой стали толщиной свыше 5 мм

19

Переплеты из специальных профилей

75

Расчет расхода краски в зависимости от толщины наносимого слоя

Можно также воспользоваться нормами покраски металлоконструкций, которые определяют расход лакокрасочных материалов на 1 кв м либо тонну в зависимости от толщины слоя, наносимого на поверхность.

Согласно действующим нормативам расход ЛКМ определяют по следующей формуле:

А — норматив расхода ЛКМ, г/м2, мкм;

ρ — плотность сухой пленки ЛКМ, г/см3;

P — содержание в составе ЛКМ нелетучих веществ, %;

k1 — коэффициент использования ЛКМ по ВСН 447-84 прил. №2, принимаемый значение — 0,6;

k2 — коэффициент, который учитывает характеристику окрашиваемой поверхности согласно Приложению №4 “Общесоюзных нормативов расхода лакокрасочных материалов”:

  • для первого слоя покрытия — составляет 1,15;
  • для второго слоя покрытия — 1,05;
  • для третьего слоя покрытия — 1,0.

h — толщина лакокрасочного покрытия, мкм.

На основании данной формулы расход ЛКМ с плотностью в 2,4-2,9 г/см3 и сухим остатком в пределах 60-72% составляет 7,67-7,72 г/м2*мкм, а для материалов, плотность которых составляет 1,4-1,6 г/см2, и сухим остатком 50-65% данный показатель находится в пределах 4,90-4,31 г/м2*мкм.


Наши услуги по данному направлению

Надеемся, что данная информация будет для вас полезной!

mgrup24.ru

Калькуляторы окраски металлоконструкций по массе -ВСН 447-84

Содержание страницы

Расчет нормы расхода краски на 1 тонну и более при окрашивании металлоконструкций

На данной странице вы сможете рассчитать норму практического расхода лакокрасочного материала по массе (по тоннажу) металлоконструкций с учетом шероховатости и способа нанесения л/к материала. Расчет по умолчанию производится на 1 тонну. Укажите в калькуляторе общую массу окрашиваемых металлоконструкций и получите норму расхода лакокрасочных материалов на общий тоннаж. Калькуляторы разбиты на две версии. В первой версии можно выбрать конкретную марку лака, грунтовки либо краски. Вторая версия вам пригодится, если вы не нашли марку краски в первом калькуляторе. Но необходимо будет внести данные л/к материала.

Средняя площадь окрашиваемой поверхности на 1 тонну металлоконструкций составляет 29 м2.


 

Калькулятор расчета практической нормы расхода лакокрасочного материала по массе (тоннажу) при окраске металлоконструкций с выбором краски по ВСН 447-84 (Версия 1)

Данный калькулятор сделан по ВСН 447-84 “Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке”. Подойдет для расчета норм расхода л/к материалов для металлоконструкций разной сложности.

В калькуляторе учтены методы нанесения краски, шероховатость поверхности и сложность металлоконструкции

Практическая норма расхода лакокрасочного материала рассчитывается по формуле:



Калькулятор расчета практической нормы расхода лакокрасочного материала по тоннажу при окраске металлоконструкций по заданным параметрам краски по ВСН 447-84 (Версия 2)

 


Скачать ВСН 447-84

Вы можете скачать ВСН 447-84 в формате Word

Поделиться в социальных сетях

neftegazpto.ru


Как рассчитать площадь поверхности арочного ангара

При строительстве ангаров из металлоконструкций часто встает вопрос о том, как правильно рассчитать площадь кровельного покрытия для закупки материалов. Если расчет двускатной крыши не вызывает особых сложностей, то с расчетом  кровли арочного ангара у многих возникают трудности. В данной статье мы рассмотрим как правильно рассчитать площадь поверхности арочного ангара.

Мы работаем по всей России. Оставьте заявку на расчет стоимости ангара на нашем сайте, сравните сметы разных компаний и выберите лучшее предложение.

На самом деле здесь тоже ни чего сложного нет, просто надо вспомнить школьный курс геометрии. По сути, нам необходимо рассчитать площадь поверхности половины цилиндра.

Как мы помним и школьного курса геометрии, площадь боковой поверхности цилиндра рассчитывается по формуле: S=2πRh, площадь основания цилиндра:  S=πR2, а общая площадь поверхности цилиндра:  S=2πR(R+h), где

π – 3,14,
R – радиус цилиндра
h – высота цилиндра

Расчет площади арочного ангара

В нашем случае площадь поверхности арочного ангара равна половине площади цилиндра, то есть  S=πR(R+h), при условии, что ангар имеет правильную арочную форму, где высота по коньку равна половине ширины ангара, это и будет радиус.

Но если высота ангара не равна половине ширины, то есть ангар имеет вытянутую форму, например при ширине ангара в 20 метров и высоте по коньку 8 метров, то необходимо в формулу внести некоторые корректировки. Здесь математическая формула в чистом виде нам уже не поможет, так как придется иметь дело с интегралами. А нам оно зачем? Такая точность расчетов ни к чему.

Если мы возьмем за радиус половину ширины ангара, то у нас расчетная площадь получится больше фактической, что приведет к закупкам лишнего кровельного материала. Если за радиус принять высоту по коньку, то кровельного материала может не хватить. Практика показала, что в данном случае за радиус стоит принимать среднее арифметическое значение. То есть взять половину ширины ангара, в нашем случае 20/2=10м. сложить с высотой 8м. и поделить на 2. В итоге за радиус необходимо принять значение (10+8)/2=9м.

Давайте попробуем рассчитать площадь стандартного арочного ангара 1000 м2 – 20х50 метров с высотой по коньку 8 метров.

S=3,14 х 9 (9+50) = 1667,34 ≈ 1668 м2.

Расчет кровельного материала для покрытия арочного ангара

Теперь можно посчитать, сколько необходимо кровельного материала для покрытия ангара. Допустим у нас только одни торцевые ворота 4х6 метров. Если ворота тоже будут покрыты тем же материалом, то мы площадь ворот из общей площади поверхности ангара не вычитаем. Если же ворота будут изготовлены из другого материала, то их площадь можно вычесть из общей (1668-24 = 1644 м2).

Возьмем стандартный профилированный лист с рабочей шириной 1150 х 6000. Площадь одного листа = 6,9 м2. Чтобы рассчитать, сколько нам потребуется таких листов делим общую площадь поверхности ангара на площадь одного листа 1644/6,9 = 238.26. Нам потребуется 239 стандартных шестиметровых листов.  Это расчет условный. Если вы планируете делать нахлест не в одну волну, а в две, то количество листов потребуется больше. Необходимо брать в расчет только рабочую поверхность листа, как по ширине, так и по длине. И не забывайте, что при покрытии торцов ангара некоторое количество листов придется обрезать по радиусу арки.

 

Калькулятор расчета площади кровли арочного ангара

Данный расчет произведен по условно допустимой формуле описанной в данной статье.

Если Вам необходимо произвести расчет стоимости для строительства ангара по указанным габаритам, то воспользуйтесь калькулятором внизу страницы или оставьте заявку на расчет на странице НАЙТИ ПОДРЯДЧИКА.

Возможно вас заинтересует:


Калькулятор расхода

Двутавр СТО АСЧМ 20-93 ГОСТ 26020-83 ГОСТ 8239-89 ГОСТ 19425-74 СВАРНОЙ по размерам Швеллер ГОСТ 8240-97 Уголок ГОСТ 8509-93, 8510-86 Профиль ГОСТ 30245-2012 Труба по размерам

Нормальные двутавры Широкополочные двутавры Колонные двутавры

10Б1 12Б1 12Б2 14Б1 14Б2 16Б1 16Б2 18Б1 18Б2 20Б1 25Б1 25Б2 30Б1 30Б2 35Б1 35Б2 40Б1 40Б2 45Б1 45Б2 50Б1 50Б2 50Б3 55Б1 55Б2 60Б1 60Б2 70Б0 70Б1 70Б2

Результаты расчета
Предел огнестойкости конструкции
(Огнезащитная эффективность)
Толщина
покрытия, мм
Расход,
кг на 1м²
Расход,
кг на 1т
Расход,
кг на 1м
R45 (45 минут)
R60 (60 минут)
R90 (90 минут)
R120 (120 минут)

Для огнезащиты металлоконструкций с ПТМ до 5.8 мм на 90 и 120 минут применяется толстослойный напыляемый огнезащитный состав Преград-Конструктив.

 

Площадь швеллера 14 Главная

Итак, площадь швеллера 14. Хорошо, обсудим подробнее его площадь и то, какая она может быть.Говоря о площади этого вида проката из металла, мы можем обсуждать либо площадь сечения швеллера 14, либо площадь поверхности швеллера 14. Часто спрашивают, зачем нужна площадь поверхности швеллера? Вроде бы при изготовлении конструкций она не очень важна, не учитывается в расчётах и не входит, как параметр в формулы. Это правда, но одним из этапов изготовления конструкций из швеллера 14, завершающим, является покраска металлоконструкций краской для защиты от коррозии. Швеллер 14 тут не исключение. А для проектирования и планирования работ по изготовлению металлоконструкции нам надо будет заранее составить и смету на покраску. Для этого и пригодится площадь поверхности швеллера (1 метра погонного), для того чтобы рассчитать площадь окраски швеллера. Площадь окраски швеллера, в свою очередь связана с расходом краски на единицу площади и сроками выполнения работ. Так что рассчитать площадь окраски швеллера 14, можно исходя из табличных данных по ГОСТу — площадь поверхности швеллера.

Но, гораздо чаще нам нужна площадь сечения швеллера 14. Замечу, что в зависимости от того, под каким углом выполняется сечение швеллера по отношению к его оси, мы получим совершенно разные значения площади сечения. На практике, обычно в расчётах и формулах используют только один вид сечения — поперечное. Когда сечение выполняется под углом 90 градусов к оси швеллера. Так вот, площадь поперечного сечения швеллера 14 зависит от конкретной модификации проката.

Для швеллера 14 с уклоном внутренних граней, шириной 140 мм и высотой 58 мм, площадь поперечного сечения швеллера составляет = 15.6 кв.см.

Для швеллера 14 с уклоном внутренних граней, шириной 140 мм и высотой 62 мм, площадь поперечного сечения швеллера составляет = 17 кв.см.

Для швеллера 14 с параллельными гранями, шириной 140 мм и высотой 58 мм, площадь поперечного сечения швеллера составляет = 15.6 кв.см.

Для швеллера 14 с параллельными гранями, шириной 140 мм и высотой 62 мм, площадь поперечного сечения швеллера составляет = 17.0 кв.см.

Швеллер 14 — это обычный швеллер, стандартный металлопрокат, имеющий характерную п-образную форму проката для швеллера, но указаны размеры ширины швеллера — они равняются 140 мм. То есть, более правильное название швеллера этого размера можно считать: швеллер 140 мм шириной или швеллер номер 14 (швеллера часто указывают по номерам, а номер швеллера равняется его ширине в сантиметрах). Однако, ширина швеллера 14 — это не единственный признак, описывающий такой вид швеллеров. Оказывается, что швеллера под номером 14 бывают разными. И совсем не зелёными, синими, красными, а отличающимися высотой полки и уклоном внутренних граней. Как это понять?

Есть два вида швеллера 14 , отличаются они друг от друга уклоном внутренних граней швеллера. Нагляднее это можно посмотреть на чертеже швеллера 14.

Чертёж швеллера 14

Первый вид швеллера 14 — модификация называется правильно: швеллер 14 с уклоном внутренних граней полок по ГОСТу 8240-72. Схема швеллера 14 на фото. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Чертёж швеллера 16

Второй вид швеллера 14 — модификация называется правильно: швеллер 14 с параллельными гранями полок по ГОСТу 8240-72. Схема швеллера 14 на фото. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

чертеж швеллер 14

Но это ещё не всё, как я уже говори швеллер 14 может быть изготовлен с разной высотой полки, на чертеже высота полки швеллера обозначается буквой в.

чертеж швеллера 14
Чертёж швеллера 16 полка 64

Так вот швеллер 14 имеющий ширину 140 мм выпускается либо с высотой полки 58 мм. На фото чертёж швеллера 14, с уклоном внутренних граней полок. ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

чертеж швеллера 14

Либо с высотой полки 62 мм. На фото чертёж швеллера 14, с уклоном внутренних граней полок. ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Аналогичная история и для другого вида швеллера с шириной полки 140 мм, модификации с параллельными гранями, он тоже бывает двух вариантов изготовления: с высотой полки 58 и 62 мм.

чертеж швеллера 14

На фото чертёж швеллера 14 с параллельными гранями и высотой полки 62 мм. …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

чертеж швеллера 14

На фото чертёж швеллера 14 с параллельными гранями и высотой полки 58 мм. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Как покрасить металлическое здание | Home Guides

Даниэль Смит Обновлено 12 октября 2021 г.

Покраска металлического здания — это совсем не то же самое, что покраска здания из дерева, цемента или винила. Несмотря на то, что металлические панели не требуют обслуживания, вы можете время от времени менять цвет, что означает покраску металлического здания. Как и все остальное, что необходимо красить, вы должны подготовить и обработать поверхность перед тем, как начать.

Подготовка к покраске металлического здания

Команда Elite Pro Painting сообщает, что существуют правильные и неправильные способы покраски металлических зданий, таких как амбары с столбами. Эти опорные конструкции просты в изготовлении, их рамы сделаны из заглубленных в землю столбов. Сайдинг изготавливается из дерева или металла, причем металл может быть окрашенным или неокрашенным. Если у вас новое металлическое здание того или иного типа, вам, скорее всего, не придется красить его в течение многих лет, если только оно не будет повреждено или вы не захотите новый вид.

Если он заржавел, позаботьтесь о нем, прежде чем двигаться дальше. Blogging Painters рекомендует использовать дрель с проволочной щеткой или наждачную бумагу зернистостью 80 для удаления ржавчины. После этого можно сгладить поверхность наждачной бумагой зернистостью 120. В старых металлических зданиях также может образоваться «меление», когда предыдущее покрытие распадается на порошкообразное вещество.

Следующие шаги в подготовке здания

Используйте мойку высокого давления на низком давлении (не более 2 500 фунтов на кв. Дюйм) для удаления любых веществ.Когда вы закончите чистку металлического корпуса, дайте металлу полностью высохнуть. Если у вас нет стиральной машины, можно использовать мягкое бытовое моющее средство и губку, хотя вам понадобится немного смазки для локтей.

Защитите все соседние поверхности, которые вы не красите, например двери и окна, приклеив их к пластиковому покрытию. Если в здании есть деревянные рамы, снимите их. Выберите грунтовку, предназначенную для металлических зданий, и при необходимости разбавьте ее растворителем.

Нанести один слой малярным валиком или краскораспылителем; дайте ему высохнуть и при необходимости нанесите второй слой. Затем очистите валик или распылитель, прежде чем переходить к этапу окраски.

Лучшая краска для металлических зданий

В некоторых случаях качественная наружная краска премиум-класса будет работать на металлических зданиях, но вы можете добиться большего успеха с помощью специальной краски для металла, разработанной специально для сараев с столбами (даже если ваша конструкция не является столб сарай). Акриловая латексная краска для дома также может удовлетворительно работать при окраске металлических складских помещений.Однако, если на здании есть старый слой масляной краски, специалисты Spray Gadgets советуют использовать грунтовку и краску на масляной основе.

Valspar производит краску для металлического сайдинга и крыш зданий, которая хорошо подходит для старых, изношенных металлических сайдингов и крыш. Устойчив к выцветанию и выцветанию, имеет полуглянцевое покрытие, его можно мыть водой с мылом. Писатели из «Интересной инженерии» рекомендуют красить металлическое здание безвоздушным распылителем для лучшей отделки. Когда вы будете готовы приступить к этой части работы, смешайте краску и добавьте ее в дозатор аэрографа.

Удалите пузырьки воздуха и начните распыление. Начните сверху, используя стремянку, но убедитесь, что лестница устойчива, прежде чем подниматься по ней. Сначала покрасьте обшивку, а затем боковые наружные стены. Вы можете покрасить отделку в другой цвет, чтобы добавить контраста. При желании нанесите второй слой и удалите ленту до того, как краска полностью высохнет; в противном случае он может прилипнуть.

3 шага к успешной окраске металла

Во многих коммерческих или промышленных условиях металлические подиумы, лестницы, перила и лестницы часто не входят в список приоритетов при проведении ремонтных работ.Эти металлоконструкции ежедневно используются сотрудниками и клиентами. Они выполняют важную функцию во многих операциях.

Очень важно содержать их в хорошем рабочем состоянии. Ржавчина не только делает эти конструкции бельмом на глазу, но также может сделать их небезопасными. Новый слой краски поможет защитить поверхность обычно используемых металлических конструкций, но также придаст помещению свежий вид.

Перекраска металлических поверхностей

Невозможно нанести краску на металл без подготовки, надлежащего процесса покраски и продуктов.Есть несколько прекурсоров, которые необходимо завершить перед нанесением краски. Независимо от структуры, меры предосторожности и необходимые действия остаются неизменными для получения хорошей отделки.

1. Правильная подготовка

Как и во всех проектах по окраске металла, правильная подготовка определяет разницу между качественной окраской и тем, насколько хорошо только что окрашенный предмет выдержит старение и атмосферные воздействия, особенно когда металл используется на открытом воздухе. Независимо от того, является ли металл железным, алюминиевым или имеет гальванизированную поверхность, вам необходимо удалить всю ржавчину перед покраской.

Если не удалить ржавчину, краска не пристанет. Краска также не будет прилипать к грязным, маслянистым поверхностям, поэтому перед покраской их необходимо очистить. Эти шаги жизненно важны для предотвращения шелушения и шелушения.

  • Очистите металлическую поверхность — Металлические поверхности должны быть очищены от грязи, жира, старой краски и ржавчины. Некоторые поверхности, возможно, необходимо мыть в стиральной машине. Используйте соответствующую наждачную бумагу или скребки для удаления грязи и других отложений с металлической поверхности. Вымойте только что купленный оцинкованный металл, чтобы удалить масляное покрытие.Если масляное покрытие окислилось на металле, удалите остатки металлической щеткой или наждачной бумагой.
  • Устранение отслаивающейся или отслаивающейся краски — Отслаивающаяся или отслаивающаяся старая краска должна быть полностью удалена. Ручная чистка проволочной щеткой, соскабливание и шлифовка — вот несколько ручных методов удаления таких отложений краски. Если краска на поверхности сильно отслаивается, можно использовать шлифовальный станок.
  • Избавьтесь от отложений ржавчины — Ржавчина ухудшает адгезию краски, поэтому важно удалить ее перед нанесением краски на металлическую поверхность.Легкую ржавчину можно восстановить щеткой и шлифованием, чтобы сгладить неровности и потертости поверхности. В крайних случаях может потребоваться пескоструйная очистка поверхности для удаления всей краски и ржавчины.

2. Нанесите правильный праймер

Грунтовку следует наносить сразу после подготовки поверхности, чтобы избежать образования ржавчины или скопления пыли.

Существуют различные варианты грунтовки в зависимости от типа окрашиваемого металла. К ним относятся антикоррозийные грунтовки, оцинкованные грунтовки и грунтовки на основе оксида железа, которые необходимо нанести на поверхность перед нанесением краски.Они должны быть промышленного качества и совместимы с краской, которую вы будете использовать.

Перед нанесением краски дайте грунтовке полностью высохнуть и затвердеть.

3. Покрасьте металл

Обязательно используйте краску, специально разработанную для металла. Краски для коммерческих металлических конструкций лучше всего подходят, если они представляют собой промышленные алкидные покрытия на водной основе. Эти краски идеально подходят для многоцелевых конструкций. Самый быстрый способ нанести краску — использовать безвоздушный распылитель с наконечниками низкого давления.

Виды металлоконструкций

Металлические конструкции используются в различных отраслях промышленности, от государственной и промышленной до строительства и образования. Металл лучше работает в условиях интенсивного использования. Многие ТСЖ в Аризоне используют металлические заборы в своих кварталах. В отличие от других материалов, таких как дерево и винил, металл может выдерживать сильную жару и солнце, что делает их идеальными для этого района.

Профессиональные маляры могут реставрировать различные типы металлических конструкций, такие как:

  • Металлическое ограждение смотровое
  • Наружные пожарные лестницы
  • Мосты пешеходные
  • Переходы
  • Переходные мостки между резервуарами
  • Перила металлические
  • Водонапорные башни
  • Лестница кровельная

Доверьтесь профессионалам

Окраска металла отличается от окраски других поверхностей, поскольку металл склонен к окислению и ржавчине.Не все маляры являются мастерами покраски металлических конструкций. ACP Painting обладает знаниями и опытом для окрашивания всех коммерческих металлических конструкций, поэтому они служат десятилетиями.

Независимо от того, какую поверхность вам нужно красить, ACP Painting может справиться со своей задачей. Наша опытная команда обладает знаниями и инструментами для выполнения подготовительных работ и покраски для долговечной отделки.

Свяжитесь с нами сегодня для консультации.

Два наиболее распространенных метода покрытия наружных металлов

Широкий спектр строительных компонентов из черных и цветных металлов обычно используется для каркаса конструкций или в качестве листов для крыш, водостоков, перил и труб по всей Флориде.Поскольку эти материалы склонны к окислению, коррозии и ржавчине, особенно в прибрежном климате, они могут потерять часть или все свои эстетические, эксплуатационные и долговечные свойства, если их оставить без защиты.

Для обработки и защиты металлических конструкций от суровых факторов окружающей среды, характерных для Флориды, включая чрезмерную влажность, проливные дожди, высокие температуры, сильные ультрафиолетовые лучи и соленую морскую атмосферу, которая может ускорить коррозию металлов, ряд систем покрытий и методов нанесения для покрытие наружного металла.Читайте дальше, чтобы узнать о наиболее распространенных продуктах и ​​методах нанесения, которые профессионалы используют для покрытия наружного металла.

Гальваника
Гальванизация — это наиболее распространенный, эффективный и экономичный метод нанесения покрытия на наружный металл. Процедура включает погружение стальных компонентов в расплавленный цинк при высоких температурах (горячее цинкование) или окраску их алюминиево-цинковыми сплавами (холодное цинкование) для создания прочной и прочной связи с основанием. Во время процесса цинкования обычно наносится несколько покрытий для достижения желаемой толщины покрытия и внешнего вида.Помимо стандартных покрытий из чистого цинка и алюминия-цинка, можно использовать другие составы сплавов (например, покрытия алюминий-цинк-кремний) для обеспечения адекватной защиты металлических конструкций от коррозии во влажных средах.

В отличие от обычных красок для металла, оцинкованные покрытия не выцветают, не трескаются и не отслаиваются от основания. Но поскольку сплавы на основе цинка подвержены коррозии, уровень защиты оцинкованного покрытия прямо пропорционален его толщине. В особо агрессивных климатических условиях, таких как прибрежная среда Флориды, обычная процедура покрытия внешнего металла включает нанесение более толстого слоя, который может обеспечить дополнительную защиту от коррозии.

Когда свежеоцинкованная сталь подвергается воздействию окружающей среды, она вступает в реакцию с кислородом, диоксидом углерода и водой в воздухе, что приводит к появлению нескольких побочных продуктов коррозии (например, гидроксида цинка, карбоната цинка, сульфата цинка и хлорида цинка). Эти побочные продукты образуют тонкую пленку на поверхности, обеспечивая дополнительную защиту лежащей под ней системы покрытия. Поскольку дождь может легко смыть эту пленку, что приведет к дальнейшей коррозии покрытия на основе цинка, периодическое повторное покрытие наружного металла важно для обеспечения надлежащей защиты.

Обычное применение
Покрытие внешнего металла часто включает нанесение высокоэффективных систем покрытия, которые могут обеспечить требуемый уровень защиты. В течение многих лет полиуретаны, полиаспарагиновые смеси и полисилоксаны успешно использовались для окраски наружных металлов, в том числе ранее оцинкованных конструкций, с предварительно нанесенным подходящим грунтом.

Нанесение кистью, валиком, воздушным распылением, безвоздушным распылением и электростатическим напылением — вот некоторые из стандартных методов, используемых для окраски металла.Помимо выбранного типа краски и метода нанесения, погодные условия оказывают значительное влияние на качество и долговечность лакокрасочных систем. Для достижения наилучших результатов температура и относительная влажность должны находиться в диапазоне от 40 ° F до 90 ° F и от 40% до 70% соответственно.

Когда все этапы подготовки металлической поверхности выполнены и правильный тип покрытия выбран и нанесен надлежащим образом в соответствии со спецификациями, можно достичь чрезвычайно долгой прочности как системы покрытия, так и металлической конструкции даже в самых неблагоприятных условиях воздействия.

В компании Performance Painting Contractors все консультанты и маляры сертифицированы и имеют большой опыт в нанесении покрытий на наружный металл. Это не только означает, что они хорошо разбираются в различных системах покрытий; они также осведомлены о потенциальной уязвимости субстрата в морском климате. Зная, как учитывать уникальные проблемы, связанные с суровой погодой во Флориде, наши профессионалы могут порекомендовать подходящие продукты для наружного покрытия металла и произвести потрясающие, долговечные окраски, которые превращают здания в достопримечательности.Если вам нужна помощь в выборе покрытия, анализе затрат или параметрах производительности, мы ждем вашего звонка по телефону (904) -641-4800 в Джексонвилле, штат Флорида, или по телефону (813) -308-0388 в Тампе, штат Флорида.

Как перекрасить металлическое здание

Окраска металлического здания улучшает эстетику, но, что более важно, также увеличивает его прочность и долговечность. Металлические крыши и внешние панели известны своей прочностью и упругостью, но они по-прежнему уязвимы для ржавчины и коррозии из-за воздействия влаги и загрязнителей окружающей среды.Правильное защитное покрытие обеспечит долговечные качества, на которые вы рассчитываете.

Когда перекрашивать металлическое здание

Если вы приобрели новый металлический сарай, сарай или коммерческое здание, скорее всего, вам не понадобится какое-либо повторное покрытие или ремонт в течение многих лет, а возможно, даже десятилетий. Всегда обращайтесь к рекомендациям производителя здания по уходу за внешним видом здания, а также к тому, что делать, если вы заметили признаки отслаивания, отслаивания, ржавчины или другие признаки необходимости перекраски.

Обычно здание следует перекрашивать, если вы заметили:

  • Признаки отслаивания, подъема или отслаивания.
  • Пятна ржавчины или коррозии, даже самые маленькие.
  • Панели выглядят меловыми.
  • Здание или сторона, выходящая на солнце, тускнеют.

Еще немного о ржавчине

Ржавчина — враг металлического здания, и даже самое маленькое пятно требует серьезного внимания. Если есть корродированные отверстия и трещины, используйте для начала шпатлевку.Затем приступайте к удалению ржавчины.

Это можно сделать несколькими способами:

  • Шлифовка или очистка проволочной щеткой . Если заплатка находится на меньшей стороне, то лучше всего подойдет дрель с металлической щеткой или шлифовальный станок. При шлифовании используйте бумагу с зернистостью 80, чтобы удалить ржавчину, и с зернистостью 120, чтобы сгладить ее. Если вы используете проволочную щетку, затем используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы получить гладкую поверхность.
  • Пескоструйная обработка . Более серьезные проблемы с ржавчиной могут потребовать пескоструйной обработки с использованием воздушного компрессора и мелкого песка.
  • Химия . Вы можете использовать химические вещества для устранения проблем с ржавчиной, но это наименее желательный метод, поскольку он опасен и токсичен.
  • Преобразователи органической ржавчины . Они идеально подходят для трудно-гладких поверхностей и используют гелеобразное органическое соединение, которое полностью растворяет ржавчину, а затем действует как антикоррозионная пленка. Обратной стороной является то, что они могут оставлять напоминающие щетку или «веревочные» полосы, что не всегда желательно на гладких поверхностях.

Этапы перекраски или повторного покрытия металлического здания

Правильный выбор продукта и подготовка поверхности — ключ к успеху.Прежде чем приступить к проекту, всегда обращайтесь к рекомендациям и предупреждениям производителя.

  1. Подготовка поверхности . Первым делом нужно подготовить поверхность здания. Подавляющее большинство дефектов окраски происходит из-за неправильной подготовки поверхности, поэтому на вашей поверхности не должно быть грязи, мусора, мела или ржавчины. Небольшие здания можно мыть теплой мыльной водой и щеткой с удлиненной ручкой. В больших зданиях, вероятно, потребуется установка для мытья под давлением.Будьте осторожны при использовании лестниц, строительных лесов или других средств доступа к верхним стенам и кровельным поверхностям. Убедитесь, что на них нет остатков мела. Если вы вытерли поверхность ладонью и на ладони виден мел, продолжайте мыть, пока ваша рука не станет чистой. Слабые, отслаивающиеся или ржавые покрытия, возможно, необходимо соскрести и / или отшлифовать. Если присутствует плесень или грибок, используйте соотношение отбеливателя и воды 1: 3.
  2. Осторожно используйте мойки высокого давления . Нет необходимости подвергать поверхности здания сверхбескоструйной обработке.Вместо этого используйте настройку около 2500 фунтов на квадратный дюйм или немного больше, если необходимо. Для удаления сильного известкового налета или грязи используйте мягкое бытовое моющее средство. Убедитесь, что моющее или чистящее средство полностью промыто, а затем дайте поверхности высохнуть, что может занять день или два.
  3. Защита дверей и окон . Как и в любом другом проекте по окраске, защитите поверхности, которые не окрашиваются, заклеив пластиковую пленку, чтобы краска не попала туда, где она не нужна.
  4. Время рисовать. Используйте распылитель краски (рекомендуется для крупных проектов) или малярный валик. Сначала нанесите грунтовку — работая от верхней части сайдинга или кровельной панели, двигаясь вниз от одной стороны к другой.
    Праймер . Грунтовки рекомендуются при сильном мелении или окислении. В этих случаях вы можете использовать два слоя грунтовки. Если нет, по своему усмотрению решите, нужен ли один слой грунтовки или нет. Вы должны использовать разбавленную растворителем грунтовку, подходящую для металлических зданий.Если есть какие-либо оголенные участки в результате экстремальных погодных условий или ремонта ржавчины, их следует точечно загрунтовать антикоррозийной грунтовкой.
    Краска . Как только последний слой грунтовки полностью высохнет, очистите распылитель краски в соответствии с инструкциями, а затем продолжайте таким же образом, используя подходящую акрилово-латексную краску для металлических зданий. Акриловый латекс, устойчивые к погодным условиям, полуглянцевые верхние покрытия рекомендуются для металлических зданий, идеальным вариантом является два слоя.
  5. Будьте осторожны на крыше. Большинство металлических кровельных материалов являются прочными, что означает, что по ним можно ходить, не беспокоясь о вмятинах, складках или других формах необратимых повреждений.

Автор Биография:

Стив Райт работает в компании Whirlwind Steel Buildings. Металлические конструкции и компоненты Whirlwind Steel спроектированы и изготовлены в соответствии с высочайшими стандартами качества. Посетите www.whirlwindsteel.com, чтобы узнать больше.

Если вы хотите стать гостевым блоггером, свяжитесь с нами, используя страницу «Контакты».Спасибо

Связанные

Какие промышленные покрытия для конструкционной стали лучше всего?

Промышленные предприятия и объекты часто сталкиваются с проблемой поиска системы защитного покрытия для защиты своих активов. Каковы ваши лучшие варианты при выборе стальных покрытий? Будь то защита от коррозии, химическая защита или просто эстетика, может быть трудно определить, какой тип промышленного покрытия необходим для защиты инфраструктуры.Промышленные покрытия помогают защитить сталь от разрушения, вызванного влажностью, солями и загрязнителями. Существует широкий спектр промышленных покрытий, которые можно использовать для защиты ваших активов от коррозии, поэтому давайте рассмотрим несколько различных типов:

Эпоксидные стальные покрытия:

Эпоксидные покрытия — одно из наиболее широко используемых стальных покрытий на промышленных и морских рынках. Эпоксидные смолы известны своей превосходной адгезией к стали и хорошей химической стойкостью. Они также часто продаются как «толерантные к поверхности», что означает, что они будут хорошо прилипать к поверхностям с минимальной подготовкой поверхности.Эпоксидные смолы можно отверждать под водой или на влажных поверхностях, что делает их уникальными для определенных областей применения. Эпоксидные смолы обычно делятся на категории на водной основе, на основе растворителей или не содержащие растворителей (эпоксидные смолы со 100% твердыми веществами).

Этот резервуар был загрунтован эпоксидной мастикой с высоким содержанием твердых частиц во время промышленной струйной очистки SSPC-SP 6. На фотографии использовалась эпоксидная мастика Gulf Coast Paints CM-15.

Покрытия для полиуретановой стали:

Полиуретановые покрытия часто используются в качестве верхние покрытия поверх эпоксидных грунтовок на конструкционной стали.Главная причина эти покрытия указаны потому, что они имеют отличный блеск и сохранение цвета, а также выдающаяся стойкость к ультрафиолетовому излучению. Полиуретаны в основном используются во внешних приложениях, хотя иногда использовали интерьер из эстетических соображений. Полиуретаны также могут быть сформулирован как прямая к металлу (DTM). Есть два основных типа полиуретаны: ароматические и алифатические. Алифатические полиуретаны бывают более устойчив к ультрафиолетовому излучению и обычно используется только снаружи Приложения.Ароматические полиуретаны чрезвычайно прочны и обеспечивают отличная стойкость к истиранию, но не имеет хорошего цвета стабильность и меняет цвет под воздействием ультрафиолета.

Сферический резервуар внешняя поверхность была покрыта акриловым алифатическим полиуретаном. Эти полиуретаны с отличным сохранением блеска и цвета. Используемый продукт на фото Gulf Coast Paints CT-370 Acrylic Aliphatic Полиуретан.

Цинковые покрытия:

Цинк покрытия содержат высокий процент цинковой пыли и защищают сталь от коррозии за счет катодной защиты.Тип цинка богатое покрытие определяется связующим, которое используется во время производственный процесс. Эти два типа: неорганический цинк (этил силикат) и органический цинк (эпоксидная смола, полиуретан). Неорганический цинк одна из самых популярных грунтовок для стали в промышленном мире. Неорганические цинки известны своей высокой термостойкостью и обычно обеспечивают лучшую гальваническую защиту, чем органический цинк. Неорганический цинк обычно наносится распылением при толщине слоя 2–3 мил и не более. ТСП менее 5 мил, чтобы избежать растрескивания грязи.Органический цинк обычно может быть наносится кистью, валиком или распылителем и может наноситься поверх SSPC-SP-6. Коммерческий взрыв, в то время как неорганический цинк необходимо нанести на SSPC-SP-10 Почти белый взрыв.

Танк заправлен грунтовкой с высоким содержанием цинка. Цинковые покрытия обеспечивают отличную коррозию защита конструкционной стали. Продукт, использованный на фото, — Персидский залив. Coast Paints MCU-104 Грунтовка, насыщенная цинком.

Эти 3 типа покрытий являются одними из наиболее распространенных, которые вы увидите на промышленных рынках. такие как: химическая обработка, целлюлоза и бумага, продукты питания и напитки Обработка, производство электроэнергии.Горнодобывающая, нефтехимическая и морская промышленность. Там несколько других покрытий, которые используются на этих рынках, таких как Алкиды, полиаспарагиновые кислоты, полимочевины, полисилоксаны, сложные виниловые эфиры до назовите несколько.

Теперь, когда мы обсудили некоторые из основных используемых покрытий, давайте взглянем на два используются различные типы систем покрытий, которые являются однослойными и многократный слой. Для однослойных систем требуется, чтобы аппликатор наносил покрытие очень тщательно, потому что вероятность праздников выше и другие дефекты.В большинстве случаев в промышленная и морская среда. Часто система покрытия начинается с эпоксидного или цинкового покрытия в качестве грунтовки, промежуточный слой эпоксидной смолы и финишный слой эпоксидной смолы или полиуретан. Одна из основных причин использования многослойных покрытий. потому что некоторые материалы отлично справляются с одним аспектом защита от коррозии, но хуже в других. В менее агрессивных такие области, как промышленное техническое обслуживание при низкой влажности области, как правило, наносится двухслойная система.В большей степени агрессивные зоны, такие как химический завод с высокой влажностью окружающей среде, обычно можно увидеть трехслойную систему.

Когда дело доходит до поиска подходящей системы стальных покрытий для вашего предприятия, Gulf Coast Paint обладает опытом и знаниями, чтобы помочь найти подходящую систему покрытия для конкретного применения. Мы можем помочь с рекомендациями и предоставить спецификации покрытия для работы. Позвоните нам сегодня по телефону 251-964-7911 или напишите нам по адресу [email protected] Вы также можете посетить страницу продукта, чтобы увидеть нашу полную линейку промышленных покрытий: https: // gulfcoastpaint.ru / products /

Окраска стальной конструкции Окраска стальной конструкции | PHOENIX TECH INTERNATIONAL

Чугун и сталь — наиболее часто используемые металлы в крупных конструкциях, таких как башни, промышленные объекты, корабли, склады и коммерческие здания. Железо и сталь могут заржаветь, если их не защитить с помощью надлежащей системы защиты от погодных условий и химического разрушения. К сожалению, если оставить ее без защиты, ржавчина может начать быстро образовываться под воздействием агрессивных химикатов, едких веществ, соленой воды или влажных условий, как это наблюдается в документации на набережной и на судоходных верфях.

Защита ваших инвестиций путем нанесения покрытия на стальные конструкции, такие как грузовые контейнеры, краны, вышки сотовой связи, высотные стальные конструкции, бумажные фабрики и док-станции, значительно продлевая срок службы ваших инвестиций.

Какая лучшая система полировки стали и чугуна?

Сотрудники

Phoenix Tech, обученные и сертифицированные в области пескоструйной обработки / подготовки конструкционной стали, обладают навыками, необходимыми для применения системных приложений в соответствии с требованиями производителя и спецификациями системы окраски.

Phoenix Tech — Промышленная окраска стали и железа

Как подрядчики по промышленной окраске металла и железа, мы проанализируем ваш проект окраски и порекомендуем подходящую систему окраски и все возможные варианты.

Мы предлагаем эпоксидные покрытия, двухкомпонентные каталитические системы, покрытия для резервуаров и архитектурных сооружений, а также стандартные конструкционные системы, чтобы продлить срок службы вашего коммерческого, промышленного, складского помещения, электростанции, водоочистной станции, информационной башни — и многое другое.

Наши сервисные центры

Огайо, Огайо (Кливленд, Акрон, , Толедо, Лима, Кантон, Массиллон, Спрингфилд, Дейтон, Цинциннати, Мэнсфилд, Колумбус, Элирия, Уоррен, Парма, Янгстаун, Лорейн), Мичиган, Мичиган (Уоррен, Детройт, Монро, Джексон, Гранд-Рапидс, Флинт, Лансинг и Ист-Лансинг, Каламазу, Батл-Крик, Трой, Фармингтон-Хиллз, Дирборн, Вайоминг, Ливония, Стерлинг-Хайтс, Лансинг, Анн-Арбор, Вестленд), Пенсильвания, Пенсильвания (Филадельфия, Питтсбург, Аллентаун, Эри, Ридинг, Скрэнтон, Вифлеем, Ланкастер) и Индиана, штат Флорида (Индианаполис), Флорида (Майами, Уэст-Палм-Бич, а также Северная и Южная Каролина.

Покраска стальных конструкций: как обеспечить оптимальную защиту с помощью промышленных металлических покрытий

Требования к крупным инфраструктурным проектам, таким как аэропорты, паромные терминалы, вокзалы и мосты, чрезвычайно высоки. Поскольку эти массивные конструкции рассчитаны на срок службы, используемые металлические покрытия должны гарантировать долговечность и оптимальную защиту от коррозии.

Как лучше всего защитить крупные стальные конструкции от коррозии? Мы выделяем ключевые факторы, которые следует учитывать при покрытии основных стальных конструкций.

Оценить подверженность конструкционной стали

Какую среду должна выдерживать ваша стальная конструкция? Наружные поверхности подвергаются воздействию всех типов погодных условий, таких как дождь, снег, прямые солнечные лучи, пыль, грязь и растворимые соли. В зависимости от географического положения конструкции коррозионная активность может быть ниже или выше.

Внутренние поверхности защищены от атмосферных воздействий, но могут подвергаться воздействию влажной среды с высокой влажностью и конденсацией.Они также могут подвергаться химическому стрессу, в зависимости от места обслуживания.

В качестве примера покрытия наружных металлов мы работали с Ruukki Construction по замене шестого по величине моста Финляндии — моста Янневирта — в конце его срока службы. Для этого мега инфраструктурного проекта защита моста от суровых погодных условий, ветра, осадков и влажности имела решающее значение. Ruukki Construction поставила и установила 2 430 тонн стальных конструкций, а Midroc Alucrom предварительно покрасила их с помощью 15 000 литров краски Tikkurila на заводе в Юливиеске.

Использовать испытанные промышленные покрытия для металла

Для тяжелых стальных конструкций требуется прочное металлическое покрытие. При работе над мега-инфраструктурным проектом выбирайте проверенные и проверенные продукты, чтобы избежать проблем до или после гарантийного срока.

К конструкциям, рассчитанным на весь срок службы, предъявляются очень высокие требования. Вот почему важно, чтобы продукт был опробован и протестирован, чтобы у нас не возникло проблем во время или после гарантийного периода.

— Хейкки Вилен, коммерческий директор Ruukki Building Systems

Долговечные промышленные краски и покрытия сокращают объем технического обслуживания и обеспечивают хороший внешний вид объектов с течением времени. В Tikkurila все наши металлические покрытия и многие системы были протестированы в лаборатории и в реальных условиях. Наши продукты также соответствуют международному стандарту ISO 12944, и у нас есть системы, одобренные в соответствии с NORSOK M-501, предназначенные только для морских работ.

Выбор продуктов для защиты от коррозии в зависимости от среды стальной конструкции

Как именно вы можете выбрать подходящее металлическое покрытие для ваших стальных конструкций? При выборе продуктов учитывайте особые требования для определенных условий.

Атмосферная среда

Выбор правильной системы защиты от коррозии имеет решающее значение для защиты стальных конструкций вне помещений. Системы окраски с очень длительным сроком службы и защитой от коррозии обычно включают грунтовки с высоким содержанием цинка, эпоксидные смолы, полиуретаны (PUR) или другие технологии верхнего покрытия. Использование грунтовок с высоким содержанием цинка — эпоксидных и / или этилсиликатных — является одним из наиболее эффективных способов защиты стальных конструкций от коррозии. Цинк, выступая в качестве расходуемого анода, обеспечивает катодную защиту конструкции.Поскольку цинк окисляется быстрее, чем металл, который он защищает, он жертвует собой вместо стали.

Эпоксидные промежуточные покрытия обычно содержат антикоррозионные пигменты. Эпоксидную смолу часто дополнительно армируют ламинарным пигментом, таким как алюминий или слюдяной оксид железа (MIO), чтобы придать ей улучшенную барьерную защиту, которая предотвращает попадание воды в сталь и ее коррозию.

Погруженная среда

Продукты, содержащие цинк, обычно не используются для стальных конструкций, которые будут постоянно находиться в воде или почве.Для этих сред используются толстослойные эпоксидные краски с высокой барьерной защитой. Первый слой часто представляет собой эпоксидную смолу, содержащую алюминий и / или MIO, которая обеспечивает пленку с сильными поперечными связями. Поскольку стальная конструкция не видна и, следовательно, не подвержена воздействию ультрафиолетовых лучей, нет необходимости использовать верхнее покрытие PUR.

Системы окраски для защиты от коррозии, описанные в стандартах по коррозии, регулируются количеством слоев краски и толщиной пленки. Чем выше требования, тем больше требуется слоев и большей толщины пленки.

Рассмотрим конструкцию стальной конструкции

Для обеспечения наилучшей защиты от коррозии важно учитывать конструкцию и конструкцию стальной конструкции. Вы должны избегать конструкций, которые будут собирать и удерживать воду, грязь и загрязнения в конструкции. Вместо этого конструкция объекта и конструкции должна позволять воде легко стекать и высыхать. Таким образом, загрязняющие вещества не повлияют на окрашенную поверхность.

Кроме того, система окраски обеспечит гораздо более длительную защиту от коррозии, если вода может высохнуть в период между дождем и погодными условиями.

Подготовьте металлические поверхности перед нанесением краски

Перед нанесением любого покрытия на стальную основу правильно подготовьте поверхность, чтобы краска имела оптимальные свойства. Подготовка поверхности включает не только очистку стали, но и обеспечение ее надлежащего состояния для нанесения защитного покрытия. Вы не должны пропускать этот шаг, поскольку подготовка поверхности, как известно, является наиболее важным фактором, влияющим на успех вашей системы защиты от коррозии.

Сначала удалите со стальной основы все загрязнения, такие как масло, жир и грязь. Затем используйте струйную очистку, чтобы удалить окалину, которая помогает обеспечить надлежащую адгезию краски. Это важный шаг, так как способность покрытия должным образом прилипать к субстрату имеет большое влияние на характеристики покрытия.

Вы также должны соблюдать все спецификации в зависимости от климатических условий и температуры, в которой вы будете наносить краску. В стандартах, используемых для описания и определения систем защиты от коррозии, таких как ISO12944 и NORSOK M-501, подготовка поверхности регламентируется подробно.

Комплексный подход к защите конструкционной стали от коррозии

Существует множество факторов, влияющих на защиту стальных конструкций от коррозии, включая способы работы, оборудование, проверки и знание того, как это делать правильно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *