Фабрика деревянных окон Green House. Большому кораблю – большое плавание — Proderevo.net
Ассортимент продукции премиум класса включает окна, входные и балконные двери из лучшей древесины северной сосны и южного дуба, мебельные щиты, мебель из сосны, дуба, вяза (карагача), известных своей повышенной прочностью и естественной биологической стойкостью к внешним воздействиям.
Широта ли и живописность нордической природы, виды на которую открываются из окон производства, суровые морозы ли и северные морские ветра повлияли на производственный процесс, но каждое выпускаемое изделие обладает самыми высокими эстетическими и прочностными характеристиками, классической изысканностью, неизменно высоким качеством ручной работы и современной функциональностью в строгом соответствии с современными европейскими стандартами.
Наше знакомство с компанией Green House началось в ее Санкт-Петербургом офисе, где все – массивная мебель, отделка, полы – собственного производства. И, конечно же, демонстрационный зал, в котором представлены все модели выпускаемых окон.
Но отдельно отметим энтузиазм и энергетику хозяев офиса – Юрия Владимировича Штрамбранда и Алексея Павловича Борисóвича. Эта энергетика во всем: в рассказах о продукции Green House, о самом производстве, о родном Мурманске, об отрасли, о планах и стремлениях, о книгах и образовании. И потом, уже непосредственно на производственной площадке, все это мы увидели и в глазах представителей завода. Оптимизм и искреннее увлечение делом со стороны каждого, с кем довелось поговорить, от владельца предприятия до сотрудника охраны, впечатляли, увлекали и передавали свои оптимизм и жажду деятельности. Пожалуй, только так северные окна, сделанные с огоньком, с душой и от души, и могли завоевать не только российский рынок, но и рынки Финляндии, Англии, Норвегии и не только.
Немного истории
История производства деревянных окон в Мурманске началась более 25 лет назад. Тогда, в 1989 году, было образовано советско-финляндское совместное предприятие «АртикТииви», которое со временем стало 100% финским и было преобразовано в «ЕвроТииви». Финское предприятие было нацелено на продажу окон в Финляндии, из Мурманска везли полуфабрикаты – брус и именно в тот финский период на заводе были привиты принципы европейских стандартов и качества производства.
В 2011 году завод был выкуплен шведским концерном INWIDO и тут же законсервирован для дальнейшей перепродажи площадей с целью ослабления конкуренции на рынке европейских окон. Но уже в 2013 году в неработающие и промерзлые цеха впервые вступил нынешний владелец предприятия – Александр Владимирович Плаксунов, чей опыт деревообработки, как сам он шутит, сводился к навыку заточки карандашей. Моряк, завершивший морскую карьеру в Британском флоте старшим механиком, имеющий бизнес в морской, портовой сфере и много других интересов, обратил свое внимание на некогда успешное деревообрабатывающее предприятие. «Мы шли вообще мимо, — говорит Александр Плаксунов, — смотрим — завод пропадает, корабль тонет, ну как тут было пройти?». И в том же году российский инвестор приобрел предприятие и произвел модернизацию. И производство по заложенным финским традициям и технологиям было возобновлено.
В 2013 году мурманский завод получает новое имя — Green House, и начинаются новейшая история предприятия и непростой путь к становлению компании как крупнейшего современного производителя деревянных и дерево- алюминиевых окон за полярным кругом в России.
Рассказывает Александр Владимирович Плаксунов: «Нам потребовалось порядка трех лет на восстановление и перевооружение. Когда мы пришли сюда, это были лишь неотапливаемые помещения. Не работали котлы и сушильные камеры, хотя состояние большей части законсервированного оборудования оказалось как новое, вполне рабочее, просто его не успели ввести в эксплуатацию. Мы осваивали технологии, дооснащали завод.
В первую очередь необходимо было восстановить станки, запустить их. Пригласили на предприятие старых сотрудников, работающих здесь со дня основания – сейчас у нас весь менеджмент времен «ЕвроТииви», многие привели и своих детей, работают целыми поколениями, передают опыт.
Мы постоянно консультировались с европейскими коллегами и партнерами, имеющими огромный опыт в деревообработке, впитанный, что называется, с молоком материи из поколения в поколение. Было изучено огромное количество профессиональной литературы, в первую очередь британской и канадской. Мы же сами ничего нового или прорывного не придумали, но успешно заимствовали, и по сей день используем в своей работе лучшие мировые практики. Перенимаем британские, финские и норвежские технологии, преломляем их на наше производство, используем свои морской опыт, и в итоге получается неплохой результат. Сейчас, помимо традиций, на предприятии от финнов осталась только линия сращивания и стены завода из кирпича, остальное мы модернизировали и совершенствовали уже сами. Перестроили сушильные камеры, запустили котельные. Кстати, скважина с водой у нас своя. Установили ветряк, чтобы обеспечивать себя электроэнергией, на профилирование и изготовление щитов поставили итальянскую линию, стали сами производить стеклопакеты по совершенно другой технологии. Отходы производства начали использовать при производстве пеллет».
Green House сегодня
Сегодня площадь предприятия составляет 2,7 гектара, площадь производственных цехов фабрики — 7 000 кв. метров, не считая складов, котельных и т.п. Представительства и дилеры работают практически во всех федеральных округах России, а также за рубежом. Направляет же весь этот большой флот Green House – Александр Владимирович Плаксунов, который передает работникам предприятия свои энтузиазм, опыт и основательный подход, а помогает ему в этом его очаровательная и вдумчивая дочь Ирина Александровна Плаксунова, директор фабрики и, конечно же, дружная команда – коллектив бывших сослуживцев, моряков, их детей, просто коллег, трудящихся на заводе с советско-финских времен или пришедших позже, но влюбившихся в Green House и ставших его частью.
Продукция Green House
Основным направлением деятельности предприятия, как было сказано, является производство деревянных и дерево-алюминиевых окон. Мощность производства составляет 2500 м2 в месяц. Ассортимент насчитывает огромное разнообразие моделей – от классических до самых современных, от окон, которые открываются внутрь и cдвижных дверных систем до окон, которые открываются наружу. К слову, Green House является эксклюзивным представителем на территории России норвежской компании Spilka, изготовителя уникальной высокотехничной фурнитуры, позволяющей производить окна с возможностью наружного открывания, а также поворота створки на 180 градусов. Каждое окно изготавливается индивидуально. Окна подходят как для маленького коттеджа, так и для большого многоэтажного дома.
На предприятии изготавливают не только деревянную коробку, но и сам стеклопакет. По желанию заказчика может быть сделан декоративный деревянный переплет и установлен подоконник, хотя Green House не рекомендует своим клиентам деревянные подоконники, т.к. те подвержены, например, царапинам. Гораздо более практичны предлагаемые подоконники из керамзита.
Еще одно направление деятельности, которое развивается на фабрике – это производство мебельного щита. Освоили здесь и технологию изготовления дверей и мебели.
Недавно в Green House запустили в производство уникальную систему безрамного остекления от американских разработчиков Candor View. Самые узкие вертикальные профили всего 20 мм, возможность использовать стекольные панели высотой до 6 метров обеспечивают панорамный вид и дают ощущение слияния внутреннего и внешнего пространств.
Вся выпускаемая на заводе продукция сертифицирована российскими и зарубежными соответствующими органами – РСС, федеральным бюджетным учреждением здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии», VTT Expert Services Oy, имеется европейская декларация соответствия.
География поставок
Менее чем за 5 лет работы компания Green House открыла представительства и обзавелась развитой дилерской сетью не только в России, но и за рубежом. Представительства завода открыты в Мурманске, Санкт-Петербурге, Москве, Краснодаре, Лондоне (Великобритания) и Осло (Норвегия). Дилеры же работают по всей России – Свердловская область и Екатеринбург, Архангельская, Новосибирская и Томская области, Республика Карелия и в других регионах.
Green House работает как с индивидуальными заказчиками, так и крупными строительными компаниями, такими как «Бонава», «Юит» и др. К чести мурманской фабрики стоит отметить, что именно ей было доверено стеклить такие, в том числе исторические, объекты, как Екатерининский Дворец в Царском Селе, гостиница «Рэдиссон САС Роял» на Невском проспекте, здание Главпочтамта в Санкт-Петербурге, «Смоленский Пассаж» в Москве, здание Министерства Экономического развития Российской Федерации, Галерея им. Шилова, резиденция Президента Казахстана, жилые дома в Москве на Арбате, Можайском шоссе, Кутузовском проспекте, Рублевском шоссе и многие другие.
Сырье
При производстве окон Green House используется лучшая древесина северной сосны и южного дуба, известные своими повышенной прочностью и естественной биологической стойкостью к внешним воздействиям. Дуб так же используется для производства мебельных щитов и мебели. Традиционно на внешнюю (лицевую) сторону окон идет сосна, а на внутреннюю отделку коробки — дуб, при этом на лицевые части деревянных окон идут только цельно-ламельные профили и 8 мм шпон, не срощенные — без швов и клеевого соединения, что, естественно, выгодно отличает окна Green House и с точки зрения эстетики, и с точки зрения качества. Использование цельного полотна увеличивает технические характеристики окна – влияет и на грузо-, и ветронагрузку. При производстве дерево-алюминиевых окон внутренняя створка и коробка изготавливаются из дерева, внешняя створка и облицовка с улицы — из алюминия.
На предприятии полагают, что лучший северный лес — это лес, выросший в экологически чистых районах Архангельской области и Республике Карелия. Рассказывает начальник отдела закупок и учета пиломатериала Ольга Валерьевна Миннишева: «В Архангельской области и Республике Карелия у нас заключены долгосрочные контракты с надёжными поставщиками, у которых мы закупаем исключительно зимний лес – партнеры заготавливают его для нас, сами пилят кругляк и поставляют уже обрезную доску необходимого нам сечения, чтобы сократить процент отходов с каждой доски. Весь требуемый объем мы стараемся закупить зимой, поскольку зимний лес, как мы все знаем, не синеет, его не поражают различные вредные грибы – синева в нашем деле недопустима!
Поскольку на лицевую сторону деревянных окон идет целиковое, не сращенное полотно, для этого закупается отборная древесина первого сорта . На внутреннюю часть окон, на прослойку (если говорить о дерево-алюминиевых окнах) используется второй сорт сосны.
Доставка сырья из сосны осуществляется автотранспортом, и сразу же отправляется на сортировку и в сушильные камеры. После выгрузки из сушильных камер, доски хранятся на складе и ждут своей очереди на обработку, в сухом виде они никогда не посинеют – даже на улице и даже летом».
С дубом ситуация несколько иная. Кругляк закупается у лесозаготовителей в Волгоградской области и обрабатывается на лесопилке, которую в свое время организовал и предоставил рабочие места для местного населения именно Green House.
Кругляк распускается на доски, которые сушатся в естественных условиях прямо там, под благодатным солнцем и южными ветрами на Дону, до необходимой влажности – 9%. И уже высушенный дуб в крытых вагонах по железной дороге доставляется из Волгоградской области в Мурманск, где сырье поступает либо сразу в цех, либо на склад.
«Предприятие уделяет большое внимание работе с поставщиками и их поддержке, — продолжает рассказ Ольга Миннишева. — Не так давно мы вступили в ассоциацию добросовестных поставщиков TTF- Лесопромышленную Торговую Федерацию, и, в свою очередь, заинтересованы в том, чтобы и наши поставщики сырья были так же сертифицированы и имели возможность развиваться».
Green House принимает активное участие в восстановлении южных дубрав. В питомниках для поставщиков леса закупаются саженцы, которые они, как ответственные лесопользователи, высаживают на делянках, ухаживают за посадками, следят за ростом. На самом деле, это инвестиции в первую очередь в себя, как говорят на производстве. Имея у себя такую поддержку и возможности, поставщики получают лучшие делянки, заготавливают для Green House лучшую по качеству древесину, и, соответственно, улучшается производительность, улучшается качество готовых изделий, и Green House имеет возможность бесперебойно делать те окна, того премиум качества, которые, например, ряду других производителей сложно изготовить.
Производство Green House
По поступлению сырья на предприятие, как уже было сказано ранее, сосна сразу же отправляется в сушильные камеры, а оттуда на склад, дуб же — либо в производство, либо также на склад. Сухие пиломатериалы, ожидающие своей очереди на обработку, промаркированы и хранятся на крытой площадке складирования.
На участке сушки установлены 4 модернизированные в 2015 году сушильные камеры суммарной производительностью до 500 кубов в месяц. Пиломатериал транспортной влажности заезжает в камеры с улицы, укладывается специальным способом, выбирается программа сушки, которых более 200, и запускается процесс: в среднем на сосну, чтобы довести ее до влажности 8-10%, предусмотрен период в 14 суток. Собственные сушильные камеры позволяют полностью контролировать процесс сушки для гарантированного сохранения геометрии доски и качества пиломатериала.
Следующий этап производственного цикла, а именно изготовление основного полуфабриката – клееного срощенного бруса, происходит на участке сращивания. Как говорят на предприятии, как в автомобилях есть Rolls-Royce, так и в станках есть оборудование немецкого концерна Weinig – на участке установлена линия сращивания именно этого производителя. Заготовки будущего бруса распиливаются на универсальном станке Weinig OptiCut, который автоматически рассчитывает наилучшую длину деталей на основании значений фиксированной длины из списка раскроя и выбирает, на что пойдет заготовка – брус, мебельный щит, и т.д. Благодаря этому достигается максимальный выход готовой продукции. Кроме этого, станок выполняет обрезку дефектов – вырезает сучки и трещины, что гарантирует высокое качество будущего изделия. Раскроенные таким образом заготовки ламелей сращиваются по длине на специальных линиях склейки того же производителя. Сначала заготовки торцуются, на торцах фрезеруются зубчатые шипы, которые после смазываются клеем (на предприятии применяются клеевые системы KIILTO и AkzoNobel), и под давлением в прессе происходит сам процесс сращивания ламелей по длине в одну доску. После сращивания ламели калибруются и сращиваются по сечению в пневматической пресс-вайме. Калибровка и профилирование происходят на четырехсторонних станках Weinig Profimat.
На участке раскроя срощенные заготовки уже пилятся в размер и подвергаются продольному профилированию, а также зарезанию шиповых соединений- так появляются детали оконных и дверных конструкций, а также строганые погонажные изделия. Раскрой выполняется на станках поперечного раскроя , шипорезных станках Gabbiani TMA, строгальных станках Weinig Unimat.
С участка раскроя детали передаются на малярный участок, где осуществляется финишная подготовка – нанесение грунтовки и финишного покрытия. Покрасочная и сушильная камера для окрашенных изделий располагается в центре цеха. Здесь работа ведется вручную. Используются водо-дисперсионные краски фирмы Teknos (Россия/Финляндия). При этом ключевой особенностью процесса, выгодно отличающей впоследствии продукцию Green House, является то, что все детали красятся по отдельности! Это повышает качество прокраски всех элементов, окрашенные швы не трескаются после, как это происходит в случае покраски оконных створок и коробок в сборе, и это же увеличивает срок службы изделия. Сушильная камера для окрашенных изделий оборудована специальными рельсами на потолке, по которым окрашенные изделия передвигаются в камеру, внутри и из нее. На выходе готовая окрашенная и высушенная деталь проходит окончательную обработку – шлифовку, когда вручную убираются какие-то редкие недочеты, и уже после этого направляются на сборку.
На алюминиевом участке осуществляются изготовление алюминиевых деталей оконных конструкций (створок, коробок) и их сборка. Использование алюминиевого профиля на наружной части окна позволяет сохранить и обезопасить деревянную конструкцию от негативного внешнего воздействия, именно поэтому установка дерево-алюминиевых окон рекомендована в северных регионах России и странах Скандинавии. Участок укомплектован итальянским оборудованием: на станке с ЧПУ Emmegi режутся профили, соединяются они на углообжимном прессе AtlaCoop Gamma. Собираются детали вручную на специальном столе. К слову, на предприятии изготавливают и круглые окна с алюминиевой облицовкой, при этом в отличии от производителей, которые круглые формы сваривают из кусочков и делают микрошвы в сварке, на Green House загибается цельный кусок, прессуется на вайме, детали придается нужная форма, она гнется и уже потом поступает на облицовку.
Стеклопакеты на предприятии так же изготавливают самостоятельно. На сегодняшний день мощность участка составляет 200 стеклопакетов в смену. Работают только со стеклом Pilkington (Россия/Англия). Оно раскраивается под любой размер и форму на итальянском автоматическом ЧПУ станке Maver. На предприятии применяется инновационная технология изготовления дистанционной рамки для стеклопакетов — система Super Spacer, разработанная канадской компанией Edgetech. Edgetech предложила использовать для дистанционной рамки материал Super Spacer – гибкий продукт из полимерной глины, обеспечивающий максимальную изоляцию по периметру герметизированных стеклопакетов. Он заполнен осушителем, снабжен слоем акрилового клея для сцепления со стеклом, а также оснащен диффузионным барьером для водяного пара, имеет высокий показатель герметичности и многократно меньшую теплопроводность (технология позволяет снизить коэффициент теплопроводности на 65%).
Также применяется технология наполнения стеклопакетов инертным газом. Газ аргон используют в качестве наполнителя стеклопакетов для улучшения теплоизоляции – он позволяет экономить тепло и повышает звукоизоляцию, при этом абсолютно безвредный. Так как плотность у аргона выше, чем у воздуха, в комплексе со стеклами он создает слоистую среду, от которой, согласно законам акустики, отражается большая часть звуковых волн. Аргоном заполняют только энергосберегающие стеклопакеты, в обычном стеклопакете его нет. Газ криптон, как и аргон, используется в качестве наполнителя стеклопакетов для улучшения тепло- и шумоизоляции. По сравнению с воздухом и аргоном, криптон обладает большей плотностью и вязкостью, что приводит к увеличению сопротивления теплопередачи. Благодаря наполнению криптоном можно получить максимально возможный теплоизоляционный эффект. Криптон абсолютно безопасен для здоровья и не горюч. Еще одним преимуществом стеклопакетов с криптоном являются их высокие звукоизоляционные свойства.
На участке изготовления стеклопакетов имеется специальный стенд, на котором проверяется качество готового изделия.
Калибровально-шлифовальный станок Costa Levigatrici (Италия).На участке сборки осуществляется финальная сборка и упаковка изделий. Используется фурнитура таких производителей, как Масо (Австрия), Primo (Финляндия), Spilka (Норвегия). Процесс идет вручную, важен каждый нюанс – например, даже дверные петли нельзя вворачивать до конца, чтобы оставалась определенная степень свободы. В умелых руках опытных сборщиков работа спорится и на выходе получаются изделия – окна и двери, можно сказать, ручной работы, которые станут украшением любого дома.
К клиентам изделия доставляются собственным автотранспортом. Есть у Green House и собственная бригада установщиков, имеющая строительную лицензию, которая в любой момент готова выехать к клиенту и произвести монтаж окон. Если же речь о крупных заказчиках – строительных компаниях, то они осуществляют установку своими силами.
Как уже было сказано выше, Green House занимается не только производством деревянных и дерево-алюминиевых окон, но и мебельных щитов и мебели.
На участке мебельного щита из дуба влажности 9% изготавливаются щиты. Кроме этого, щиты могут быть изготовлены из сосны, вяза и прочих пород древесины. Сначала на четырехсторонних станках GUBISCH (Германия) доски за один проход проходят плоскостную и профильную обработку, снимается верхний слой и на выходе получается ламель точной геометрической формы. Сами щиты из ламелей делаются на итальянском гидравлическом прессе горячего прессования Sormec. Далее поверхность мебельного щита проходит чистовую шлифовку на калибровально-шлифовального станке Costa Levigatrici (Италия). Так же на этом участке установлен форматно-раскроечный станок Griggio (Италия), который задействуется в процессе в зависимости от условий технического задания. При необходимости готовые изделия оборачиваются в термоусадочную пленку на специальной упаковочной машине «Прогресс ТПЦ» российского производства.
Гидравлический пресс горячего прессования SormecФорматно-раскроечный станок Griggio (Италия)На участке нестандартных изделий идет производство несерийных столярных изделий – мебели, дверей, арочных, круглых, трапециевидных окон по индивидуальным проектам. Изюминкой этого участка является фрезерный обрабатывающий ЧПУ центр SCM Record (Италия), который позволяет воплощать в жизнь любые фантазии дизайнера при фрезеровании и сверлении деревянных изделий. На этом же участке работает фрезерный станок Griggio, на котором обрабатываются более мелкие детали.
ЧПУ центр SCM Record (Италия)Естественно, на предприятии есть и святая святых – участок хранения и заточки инструмента. Дереворежущий инструмент – это то, без чего не сделать ни одно окно и не изготовить ни одну мебельную деталь. Поскольку на предприятии выпускается огромное количество вариантов изделий, то и фрезы и дисковые пилы используются совершенно различные и для различных операций в зависимости от условий технического задания. Leitz, AKE (Германия), Freud (Италия) – дереворежущий инструмент именно этих производителей широко применяется на Green House. Здесь же установлены и два немецких заточных станка Stehle и Weinig Rondomat.
Огромное внимание в Green House уделяется качеству. На производстве действует международная система управления качеством, которая обеспечивает соответствие всем требованиям и выполняет все показатели эффективности, предъявляемые стандартом EN 14351-1 по отношению ко всем окнам, экспортируемым на территорию Европейской Экономической Зоны. Контроль осуществляется на каждом этапе производства. Бригадиры участка оценивают каждую деталь, начиная с участка изготовления бруса. Здесь проверяется, все ли клеевые шипы склеило, если что-то не так, то деталь отбраковывается. Проверенный брус далее заходит на распиловку и профилирование. Здесь ответственный работник проверят, все ли фрезы хорошо заточены, потому что если какая-то из них затупилась, то начинает «рвать» дерево. Такие профили уже идут в утилизацию, далее по технологической цепочке пропускаются только детали идеального качества. И так на каждом участке. При этом самый ответственный момент – момент сборки, и тут уже человеческий фактор, потому что даже если деталь выполнена великолепно, но петля присверливается на миллиметр в сторону – это уже является браком. Здесь важно предельное внимание и профессионализм сборщиков. После финального контроля качества, только идеальные окна отправляются к клиентам.
Green House — это безотходное производство. На участке производства топливных гранул осуществляется гранулирование мелких отходов (стружки, опила) в топливные пеллеты по 6 и 8мм. Для этого здесь работают две пеллетные установки Sweden Power Chippers (Швеция). Производительность машин составляет по 450 кг в час. Пеллеты получаются наивысшего качества, подтвержденного соответствующими сертификатами. А то, что невозможно утилизировать собственными силами, например, стекло, передается на профессиональную утилизацию в соответствующие компании.
Имеется на предприятии и собственная лаборатория, укомплектованная самым современным оборудованием и инструментами для проверки качества и проведения испытаний стеклопакетов, оконным блоков, пеллет и другой производимой продукции.
Энергосбережение и энергия из возобновляемых источников
Важным аспектом производства является энергосбережение, которое достигается путем применения возобновляемых энергоресурсов. Осенью 2015 года собственными силами предприятия при помощи немецких специалистов был установлен ветрогенератор. Чтобы установить устройство, из Санкт-Петербурга приехал подъемный кран Liebherr со стрелой весом 220 тонн, грузоподъемностью 17 тонн на вылете стрелы 65 метров – была целая операция по установке, вспоминают на заводе. Мощность ветряка — 500 киловатт, средний ветер в Соловараке — больше 6,5 метров в секунду, 100% своих возможностей ветряк начинает давать на 12 метрах в секунду. Но на предприятии генератор берегут, в сильный мороз (более 20 градусов) останавливают. В остальное же время доля электроэнергии, вырабатываемой генератором, составляет до 50% от всего объема потребления предприятия.
Отапливаются здания котельной на древесных отходах с двумя водогрейными жаротрубными котлами KRIGER (Германия/Украина), работающими на щепе и отходах производства (в цехе установлен шредер для измельчения древесных отходов UNTHA (Австрия), каждый котел мощностью по 800 киловатт. Зимой и в зависимости от отопительной нагрузки – смотря сколько сушильных камер загружено одновременно, работают оба котла. Включаются они автоматически, как только снижается температура. Есть еще и резервный дизельный котел, который работает на различных видах жидкого топлива: мазуте, дизельном, отработанном масле, мощностью 2,7 мегаватта.
«Получается достаточно интересно, – комментирует директор завода Ирина Плаксунова. — У нас же безотходное производство. При этом производство пеллет в основном направлено не на заработок, а на то, чтобы избавиться, утилизировать отходы. Получается практически полный цикл. Мы с помощью энергии ветра утилизируем отходы, производя пеллеты, и получаем энергию! Т.е. мы с помощью экологической энергии создаем экологическую энергию. Это достаточно большой плюс, и почти все наши иностранные партнеры придают этому огромное значение. Для них важно, что они используют в своем производстве или в строительстве продукцию, которая была создана с помощью экологических источников энергии, при этом не пострадала ни экология, ни окружающая среда».
Кадровый вопрос
Сегодня на фабрике Green House трудится порядка 100 человек. При этом большинство из них – во-первых, бывшие моряки, а это, значит, что они не понаслышке знают, что такое точность, надежность и работа в команде, а во-вторых, работают на мурманском заводе еще с советско-финских времен, досконально знают процесс обработки древесины и изготовления окон.
О коллегах рассказывает помощник руководителя Юлия Владимировна Сулоева «поскольку Мурманская область не является регионом тесно связанным с обработкой дерева, ввиду его географического расположения и природных особенностей, то здесь очень мало специалистов, которые подошли бы к станку и сразу поняли, что надо делать, но нам повезло — на нашем заводе основная часть производственного коллектива, в том числе менеджмент — это те специалисты, которые выросли еще на «АрктикТииви», «ЕвроТииви» и вернулись на Green House, когда мы вновь запустили завод. Мы постоянно проводим работу с резервом кадров, обеспечивая на должном уровне процесс обучения и продвижения молодых специалистов. Профессиональный рост и повышение квалификации работников проводится путем непосредственного и активного участия в подготовке кадров высококвалифицированных специалистов, которые выполняют функции наставника, оказывают должное внимание обучению и адаптации вновь принимаемых работников, студентов Мурманских профессиональных учебных заведений в период прохождения учебно-производственной практики, в полной мере используя свой высокий профессионализм и мастерство. А есть у нас семьи, которые работают поколениями – это ли не говорит о лояльности сотрудников к предприятию? И это здорово. Сотрудники дорожат своим рабочим местом, у нас действительно хорошие условия: работа в отапливаемом теплом цеху – для Мурманска это особенно актуально, 8 часовой рабочий день, организовано горячее питание, компенсация сотовой связи, у каждого свой индивидуальный шкафчик, есть зона отдыха и зона игр, ежегодно проводится медосмотр, выплачиваются все социальные гарантии, северный отпуск 52 дня, как и положено, со всеми выплатами и компенсациями, больничные листы и оплачиваемая дорога, оказывается материальная помощь сотрудникам в затруднительных ситуациях.
Наши сотрудники постоянно обучаются. Во-первых, это и передача опыта внутри коллектива, как уже было сказано, во-вторых, это постоянное повышение квалификации и изучение новых технологий и возможностей. Все, за что бы мы ни брались, изучаем досконально и перенимаем опыт тех, кто эту технологию впервые применил. Наши сотрудники посещают и различные мероприятия в обучающих центрах производителей станков, на которых мы работаем, и принимают участие в семинарах и тренингах. Также и к себе мы приглашаем сторонних специалистов, чтобы они на месте помогли и научили решить конкретную задачу. Так, например, наш идейный вдохновитель Александр Владимирович поставил задачу запустить линию производства норвежских оконных систем с возможностью наружного открывания и поворота створки на 180 градусов, а это позволяет делать только оригинальная фурнитура норвежского производителя Spilka, и наш десант отправился в Норвегию перенимать эту технологию. Решили освоить новое для нас направление – производство мебельных щитов, а это достаточно капризная вещь, поэтому пригласили к нам на производство специалистов компании AkzoNobel, и стали совместно подбирать клей, учиться его замешивать, клеить щиты, замерять влажность, корректировать… Т.е. все сотрудники участка производства мебельных щитов были задействованы в процессе производства и обучении, потому что каждый работник должен понимать весь процесс с нуля, на уровне химии и физических свойств. Этому мы уделяем особое внимание. Мы стремимся к тому, чтобы знания и умения сотрудников не сводились только к работе по должностной инструкции, приветствуются саморазвитие и расширение спектра возможностей. И потом – это все та же работа в команде, и мы все хотим говорить на одном языке».
«Project Management и Team Work — это наше все, – продолжает рассказ о предприятии его директор Ирина Плаксунова. – Мы все время работаем в команде. Мы не сидим отдельно каждый в своем кабинете. Мы все вместе — с начальником производства, со специалистами — обсуждаем, что делать. Решения принимаются сообща, потому что каждый является узким специалистом в своей сфере, но при этом через постоянное общение и обратную связь мы узнаем процесс всесторонне. Именно поэтому у нас так быстро происходит обучение сотрудников. В такой командной работе и в постоянном обсуждении, хочешь или не хочешь, но ты научишься. Например, возвращаясь к тому же новому для нас направлению – производству мебельных щитов, у нас есть отдел снабжения, инженер, плановый отдел, само производство, отдел контроля качества, бригадиры-работники, операторы станков — мы все вместе изучаем новое для нас направление, и каждый в этой цепочке знает, что, зачем и как мы планируем и делаем».
Green House – только вперед!
С применением традиционных финских технологий в начале пути производства на Green House выработали собственный технологический процесс и внесли существенные изменения в политику производства качественной и безопасной продукции, опираясь на опыт ведущих европейских оконных производителей. Компания идет вперед семимильными шагами. За неполные пять лет с того момента, как Александр Плаксунов впервые ступил на территорию завода, на Green House запустили линию производства норвежских окон, с нуля открыли линию производства мебельного щита, расширили и продолжают расширять ассортимент выпускаемых изделий, модернизировать производство, следить за последними техническими достижениями и перенимать технологии.
В 2017 году компания стала членом и агентом TTF (Timber Trade Federation) в Великобритании, позволяющей импортировать продукцию на рынок Соединенного Королевства и помогать другим проверенным отечественным компаниям представлять свою продукцию на самом высоком уровне. В том же 2017 году Green House признан лауреатом конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Товары промышленного назначения» и получил знак качества «Лучший товар Мурманской области», что говорит о том, что качество продукции было оценено на самом высоком уровне специалистами высшей категории в сфере оценки качества. Так же компания стала дипломантом федерального этапа в номинации «Товары промышленного назначения» и вошла в сотню лучших товаров России в 2017 году.
Green House в своей новейшей истории с одной стороны оказался силен именно традициями деревообрабатывающего производства, с другой – пришлось потрать огромное количество сил, чтобы вновь завоевать репутацию надежной и ответственной компании, выпускающей продукцию высокого качества. Ведь всегда, когда закрывается успешное предприятие — об этом знают все, а о том, что предприятие вернулось – не знает и не хочет знать никто. Ответственной и кропотливой работой, день за днем Green House доказывал, что достоин доверия клиентов, что качество производимых изделий действительно долговечно и сейчас уже можно сказать – все получилось! Большому кораблю – большое плавание. Впереди – только новые свершения, производственные достижения и новые открытия.
Попутного ветра!
В статье использованы фото автора и фабрики Green House
Компания Грин Хаус — оконная компания в Иркутске
Орлова Наталья02-08-2019
Добрый день!Хочу выразить благодарность компании «Грин Хаус», а именно:
менеджеру Лилии (г. Иркутск,ул.Фридриха Энгельса, 17,офис 702)- высокий уровень компетенции менеджера остановил мой выбор в поисках компании по предоставлению услуг , связанных с установкой окон.
Порядковый номер обращения в компанию «Грин Хаус» с начало моего поискал стал 5-й. При обращениях к первым 4 компаниям на этапе переговоров с менеджером , оставались не очень приятные впечатления, в т. ч. непроизвольно о компании в целом, поэтому мои поиски продолжались от 1 до 5. При этом, хотелось бы отметить , что поиски нужной мне компании я начала исходя из рейтинга по отзывам в Интернете.Первые четыре компании были по отзыва в рейтинге выше, но качество консультации менеджеров при обращении не оставляет должного впечатления- не грамотная речь, чувствуется нервозность, отсутствие желания продавать нужную клиенту услугу, отсутствие своевременной обратной связи, длительность расчетов и др.
Лилия приятным спокойным голосом попривествовала меня, представилась и у нас начался конструктивный диалог с выявлением моих потребностей. В вопросах читалась компетентность, владение информацией, чувствовалась запись ответов, это лишь подчеркивало заинтересованность и детальное рассмотрение моего вопроса.
По итогам диалога, Лилия сообщила о том, что перезвонит через 10 минут. И к моему удивлению, ровно через 10 минут от менеджера поступил входящий с предложением двух вариантов, на которых мы остановились при диалоге. Меня удивило качество сервиса Лилии -оно превзошло все мои ожидания, а так же стоимость моего проекта, она значительно отличалась от стоимости предложенных вариантов первых 4-х компаний (внимание- каждой компании обозначала один и тот же перечень желаемых параметров оконной конструкции). Мы договорились о визите замерщика в удобное для меня время ( к тому же замер осуществляется бесплатно).
На этом я думала, что прекрасный сервис в прошлом.
На замер в оговоренное время и день приехал замерщик-Булдыгеров Валерий Валерьевич. Хочу отметить, я задерживалась в пути и с опозданием приехала домой (на 30 минут ). Все это время Валерий Валерьевич терпеливо ожидал меня, при встрече был приветлив и спокоен.
За день ко мне приезжал замерщик из другой компании. Во-первых не бесплатно, во-вторых, вид замерщика был, как у наркомана. Все его действия вызывали страх и показывали отсутствие каких-либо знаний в своей деятельности.
Валерий Валерьевич выглядел представительно, опрятно и дружелюбно. Сразу перешел к делу-произвел тщательный , детальный осмотр окна, сформировал проект , осуществив подробные (со скрытыми от глаз тонкостями) замеры. На все мои вопросы давал полные развернутые ответы- человек знает свое дело.
На следующий день после замеров я очно познакомилась с Лилией, придя в офис для заключения договора и внесения предоплаты.
Офис в центре города,100 % доступность, наличие терминала и возможность оплаты онлай- все то, что минимализирует временные расходы занятого человека.
В офисе приятная,лаконичная атмосфера с представлением того, чем занимается компания-образцы продукции. Таким образом при виде одного из них- цветной подоконник — (так как я больше ценитель «потрогать») я внесла коррективы в свой проект. Сумма по договору увеличилась незначительно от первоначальной и ее можно было внести уже после установки. Хочу отметить , сумма при заказе , рассчитанная Лилией до замерщика и сумма итогового проекта не изменилась после осуществления замера, что меня тоже удивило, к тому же она была значительно ниже стоимости первых 4-х компаний.
По договору установка должна состояться не позднее 14 дней от даты подписания Договора.
На установку оконной конструкции ребята приехали уже через неделю,заранее согласовав со мной удобное для меня время.
Мои опасения были напрасны. Менеджер учла мои пожелания к установщикам.Установкой окон занимались Большедворский Михаил и Жадан Сергей. Последовательность действий, опыт (со слов вместе работают более 10 лет по данному направлению) , командность, компетентность , грамотность читались в действиях установщиков. Каждый этап выполнялся с подходом «делаем как себе», в процессе получала ответы на интересующие вопросы, комментарии.Установка выполнялась по ГОСТу. По окончании работы убрали весь мусор.
Очень жаль, что в интернете при написании «живых» отзывов не указывают имена профессионалов, а сухо пишут свое впечатление о работе. Было бы легче и компаниям, и потребителям услуг найти хороших сотрудников/специалистов , таким образом создавая конкуретность на востребованном рынке услуг.
Выражаю огромную благодарность вышеперечисленным участникам процесса. Руководителю компании — желаю не упустить сотрудников, которые поднимают вашу компанию в рейтинге !
Фабрика деревянных окон Green House. Большому кораблю – большое плавание
При производстве окон Green House используется лучшая древесина северной сосны и южного дуба, известные своими повышенной прочностью и естественной биологической стойкостью к внешним воздействиям. Дуб так же используется для производства мебельных щитов и мебели. Традиционно на внешнюю (лицевую) сторону окон идет сосна, а на внутреннюю отделку коробки — дуб, при этом на лицевые части деревянных окон идут только цельно-ламельные профили и 8 мм шпон, не срощенные — без швов и клеевого соединения, что, естественно, выгодно отличает окна Green House и с точки зрения эстетики, и с точки зрения качества. Использование цельного полотна увеличивает технические характеристики окна – влияет и на грузо-, и ветронагрузку. При производстве дерево-алюминиевых окон внутренняя створка и коробка изготавливаются из дерева, внешняя створка и облицовка с улицы — из алюминия.На предприятии полагают, что лучший северный лес — это лес, выросший в экологически чистых районах Архангельской области и Республике Карелия. Рассказывает начальник отдела закупок и учета пиломатериала Ольга Валерьевна Миннишева: «В Архангельской области и Республике Карелия у нас заключены долгосрочные контракты с надёжными поставщиками, у которых мы закупаем исключительно зимний лес – партнеры заготавливают его для нас, сами пилят кругляк и поставляют уже обрезную доску необходимого нам сечения, чтобы сократить процент отходов с каждой доски. Весь требуемый объем мы стараемся закупить зимой, поскольку зимний лес, как мы все знаем, не синеет, его не поражают различные вредные грибы – синева в нашем деле недопустима!
Поскольку на лицевую сторону деревянных окон идет целиковое, не сращенное полотно, для этого закупается отборная древесина первого сорта . На внутреннюю часть окон, на прослойку (если говорить о дерево-алюминиевых окнах) используется второй сорт сосны.
Доставка сырья из сосны осуществляется автотранспортом, и сразу же отправляется на сортировку и в сушильные камеры. После выгрузки из сушильных камер, доски хранятся на складе и ждут своей очереди на обработку, в сухом виде они никогда не посинеют – даже на улице и даже летом».
С дубом ситуация несколько иная. Кругляк закупается у лесозаготовителей в Волгоградской области и обрабатывается на лесопилке, которую в свое время организовал и предоставил рабочие места для местного населения именно Green House.
Кругляк распускается на доски, которые сушатся в естественных условиях прямо там, под благодатным солнцем и южными ветрами на Дону, до необходимой влажности – 9%. И уже высушенный дуб в крытых вагонах по железной дороге доставляется из Волгоградской области в Мурманск, где сырье поступает либо сразу в цех, либо на склад.
«Предприятие уделяет большое внимание работе с поставщиками и их поддержке, — продолжает рассказ Ольга Миннишева. — Не так давно мы вступили в ассоциацию добросовестных поставщиков TTF- Лесопромышленную Торговую Федерацию, и, в свою очередь, заинтересованы в том, чтобы и наши поставщики сырья были так же сертифицированы и имели возможность развиваться».
Green House принимает активное участие в восстановлении южных дубрав. В питомниках для поставщиков леса закупаются саженцы, которые они, как ответственные лесопользователи, высаживают на делянках, ухаживают за посадками, следят за ростом. На самом деле, это инвестиции в первую очередь в себя, как говорят на производстве. Имея у себя такую поддержку и возможности, поставщики получают лучшие делянки, заготавливают для Green House лучшую по качеству древесину, и, соответственно, улучшается производительность, улучшается качество готовых изделий, и Green House имеет возможность бесперебойно делать те окна, того премиум качества, которые, например, ряду других производителей сложно изготовить.
Грин Хаус, многопрофильная компания в Иркутске на Фридриха Энгельса, 17 — отзывы, адрес, телефон, фото — Фламп
САМАЯ ЛУЧШАЯ КОМПАНИЯ В ГОРОДЕ ИРКУТСКЕ ЭТО «ГРИН ХАУС» !
САМЫЕ КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ !
МЕНЕДЖЕРЫ КОМПАНИИ : ЛИЛИЯ И ЮЛЯ ГРАМОТНЫЕ И ДОБРОСОВЕСТНЫЕ СОТРУДНИКИ РАБОТАЮТ ОТЛИЧНО , ОТВЕЧАЮТ ВСЕМ ТРЕБОВАНИЯМ И ВЫСОЧАЙШЕМУ УРОВНЮ ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТОВ ! ПРЕДЛОЖЕНИЯ И РАСЧЁТЫ СООТВЕТСТВУЮТ КАЧЕСТВУ И ВОЗМОЖНОСТИ ЛЮБОГО
ЗАКАЗЧИКА !
ХОТИМ…
Показать целиком
САМАЯ ЛУЧШАЯ КОМПАНИЯ В ГОРОДЕ ИРКУТСКЕ ЭТО «ГРИН ХАУС» !
САМЫЕ КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ !
МЕНЕДЖЕРЫ КОМПАНИИ : ЛИЛИЯ И ЮЛЯ ГРАМОТНЫЕ И ДОБРОСОВЕСТНЫЕ СОТРУДНИКИ РАБОТАЮТ ОТЛИЧНО , ОТВЕЧАЮТ ВСЕМ ТРЕБОВАНИЯМ И ВЫСОЧАЙШЕМУ УРОВНЮ ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТОВ ! ПРЕДЛОЖЕНИЯ И РАСЧЁТЫ СООТВЕТСТВУЮТ КАЧЕСТВУ И ВОЗМОЖНОСТИ ЛЮБОГО
ЗАКАЗЧИКА !
ХОТИМ ОТМЕТИТЬ СОТРУДНИКОВ КОМПАНИИ » ГРИН ХАУС » : ЛИЛИЮ , КОТОРАЯ БЕЗУКОРИЗНЕННО СПРАВЛЯЕТСЯ СО СВОЕЙ РАБОТАЙ И НАХОДИТСЯ НА СВЯЗИ С ЗАКАЗЧИКОМ ВСЕГДА . ВСЕ НАШИ ПОЖЕЛАНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ БЫЛИ ВЫПОЛНЕНЫ !
МЫ ОСТАЛИСЬ ОЧЕНЬ ДОВОЛЬНЫ !
РЕКОМЕНДУЮ ВСЕМ ! : ЗАМЕРЩИК КОМПАНИИ » ВАЛЕРИЙ — ГЛАЗ АЛМАЗ ОН ОЧЕНЬ ОТВЕТСТВЕННЫЙ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ СПЕЦИАЛИСТ.
УСТАНОВКА ОКОН В ОДНОМ ИЗ СТАРЕЙШИХ ДОМОВ ГОРОДА ИРКУТСКА , НАИВЫСШЕЙ КАТЕГОРИИ СЛОЖНОСТИ , БЫЛА ПРОИЗВЕДЕНА НА ОТЛИЧНО ! ВАЛЕРИЙ КУРИРОВАЛ ЛИЧНО , ПРИЕЗЖАЛ НЕСКОЛЬКО РАЗ ! ВСЕ ЗАМЕРЫ БЫЛИ СДЕЛАНЫ ПРЕВОСХОДНО!
ОТМЕЧАЕМ ! ОЧЕНЬ КАЧЕСТВЕННУЮ РАБОТУ , СПЕЦИАЛИСТОВ ВЫСОКОГО КЛАССА , РАБОТНИКОВ КОМПАНИИ » ГРИН ХАУС » ДВУХ АЛЕКСЕЕВ ! РАБОТАЮТ С ЭНТУЗИАЗМОМ И ГРАМОТНО, ЧИСТО И КАЧЕСТВЕННО. ЗАЯВЛЯЕМ ,ЧТО
ИХ СЕРВИС СООТВЕТСТВУЕТ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ!
ВЫВОЗ МУСОРА БЫЛ ВЫПОЛНЕН В СРОК БЕЗУКОРИЗНЕННО !
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ ВСЕМ ЭТУ НАДЁЖНУЮ И ЗАМЕЧАТЕЛЬНУЮ КОМПАНИЮ
» ГРИН ХАУС » И НАМЕРЕНЫ ПРОДОЛЖАТЬ СОТРУДНИЧЕСТВО С ЭТОЙ КОМПАНИЕЙ.
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ ВСЕМ СВОИМ ДРУЗЬЯМ И ЗНАКОМЫМ ЛУЧШИЙ СЕРВИС В ИРКУТСКЕ ОТ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОМПАНИИ » ГРИН ХАУС «.
КФХ «ОРФЕЙ», 347078, Ростовская область, Тацинский район, хутор Бабовня |
ГСК «СТРОИТЕЛЬ», 344019, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, ул. Нижненольная, д. 13 |
ООО ЮЖНАЯ ТОРГОВАЯ КОМПАНИЯ «РАЗГУЛЯЙ», 344064, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, ул. Неклиновская, д. 52, кв. 37 |
ООО «МЕРИДИАН», 346513, Ростовская область, г. Шахты, пер. Минский, д. 181, кв. 1 |
ООО «БОГАТЯНОВСКОЕ», 344010, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, пер. Газетный, д. 52 |
ООО «ЦБ», 344003, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, ул. Лермонтовская, д. 87/66, кв. 411 |
ООО «БЕЛАЯ ВОЛНА», 347042, Ростовская область, Белокалитвинский район, г. Белая Калитва, ул. Российская, д. 302 |
ТОО «К.О.ТАНА», 347900, Ростовская область, г. Таганрог, Линейный 5-й проезд, д. 72/4, кв. 51 |
ППО МП «ККТС» РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОФСОЮЗА ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ, 346909, Ростовская область, г. Новошахтинск, ул. Молодогвардейцев, д. 10 |
ООО «СКЛАДСТРОЙ», 347942, Ростовская область, г. Таганрог, ул. Сиверса, д. 6-А |
ООО «ИНЕССА-ПЛЮС», 344022, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, ул. Пушкинская, д. 52 |
АНО ВСКПВ «ПОКОЛЕНИЕ», 344072, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, пр-т 40-Летия Победы, д. 53, корп. б, кв. 22 |
ПРОФСОЮЗ ЗАО «ЗАВОД ПЛАСТМАСС», 344068, Ростовская область, г. Ростов-На-Дону, д. 30 |
КФХ «ЕРМАК», 346979, Ростовская область, Матвеево-Курганский район, с. Новоандриановка |
ООО «АРТИНВЕСТ», 346887, Ростовская область, г. Батайск, ул. Энгельса, д. 341Б, этаж, литер 2, а, офис 6 |
|
|
Профиль Grünhaus
Grünhaus BAU- Монтажная ширина – 58 мм
- Количество камер – 3
- Толщина стеклопакета (max) – 32 мм
- Тип профиля по толщине стенок – B
- Сопротивление теплопередаче м2 х °С/Вт. (без вкладыша/с вкладышем) – 0.80
- Долговечность – 40 лет
Универсальный оконный профиль Grünhaus Bau позволяет производить традиционное и инновационное оформление зданий различного назначения. При этом достигаются высокий уровень энергосбережения, увеличивается комфорт пребывания в помещении и улучшается эстетика фасада
Grunhaus Standart
- Монтажная ширина – 70 мм
- Количество камер – 5
- Толщина стеклопакета (max) – 40 мм
- Тип профиля по толщине стенок – B
- Сопротивление теплопередаче м2 х °С/Вт. (без вкладыша/с вкладышем) – 0.80
- Долговечность – 40 лет
Усиленный ПВХ-профиль Grunhaus Standart предназначен для создания окон и дверей с модернизированными потребительскими характеристиками. Пятикамерная система придает конструкции высокие энергосберегающие свойства, наделяют способностью эффективно пресекать проникновение в помещение влаги, пыли, холодного воздуха. Эти качества особенно актуальны в условиях суровой зимы. Энергосберегающие свойства окон позволяют повысить комфорт быта и способствуют значительной экономии ресурсов на обогрев помещения.
Цены на пластиковые окна Grünhaus BAU «под ключ» в панельном доме. | |||
Эскиз | Вид окна |
Размер, ширина х высота, мм |
Стоимость, бел. руб |
Окно на кухню / комнату 2-х камерный стеклопакет |
1170*1430 1310*1430 1460*1430 |
от 360 руб | |
Окно в зал 2-х камерный стеклопакет |
1770*1430 2050*1430 |
от 430 руб | |
Балконная группа 1 кам. стеклопакет |
2040*2150 |
от 520 руб | |
Комплектация | Подоконник ПВХ — 200 мм, отлив — 180 мм, откосы — сэндвич панель (теплый откос), фурнитура — Roto | ||
Услуги | Монтаж / демонтаж, подъем конструкций на этаж, доставка, вынос мусора на лестничную площадку |
* Информация носит справочный характер и не является публичной офертой. Окончательная цена изделий определяется на момент заключения договора.
У вас остались вопросы? Задайте их нашим менеджерам:
velcom +375447107599 | МТС +375295732105
Пн-Пт с 8:00 до 18:00
Стоимость окон теплицы 2020
Вы хотите привнести природу в свой дом даже зимой, и даже если вы живете в сильно урбанизированной среде? Тогда следует подумать об установке теплицы или садового окна. Эти мини-теплицы встроены в ваше оконное пространство, поэтому вы можете выращивать в помещении свои любимые цветы и травы круглый год.
Окна для теплиц выступают наружу из стены, поэтому в них можно разместить стеллажи для растений.По конструкции они похожи на эркеры, так как образуют дополнительное трехмерное пространство в комнате, а не находятся на одном уровне со стеной.
Теплица Окна немного сложнее в установке, чем простое двойное или створчатое окно, но, как правило, они не так дороги, как эркерные или эркерные окна. Большинство людей устанавливают комнатные теплицы в качестве кухонных окон, но они могут поместиться в любом месте дома, где вы захотите.
Эти винтажные окна в классическом стиле отлично подходят как для традиционных, так и для современных домов, они украсят ваше пространство, а также добавят ценности вашему дому.
Виды окон теплицы
Эти окна иногда называют «оконными теплицами». Большинство теплиц окон используются для выращивания растений или овощей, но некоторые домовладельцы используют их для демонстрации украшений или хранения кухонных принадлежностей.
Теплица или садовые окна изготавливаются путем объединения различных оконных створок в квадратную форму, позволяющую солнечному свету проникать под углом 180 градусов. Обычно они бывают двух основных форм — вертикальные окна для узких проемов и горизонтальные окна для больших помещений.
Два основных типа теплиц окна — это навесные окна и створчатые окна.
Окна навесной теплицы откидываются вверх. Они могут качаться наружу или внутрь и открываться снизу. Это делает их удобным типом окна для установки над кухонной раковиной или стойкой.
Двустворчатые окна теплицы откидываются по бокам и должны открываться наружу. Открывающиеся внутрь окна не подходят для садовых окон, в которых растут растения или какие-то безделушки.
Некоторые теплицы окна сделаны со статическими панелями, которые нельзя открыть. Если вам нужно герметичное окно, которое не пропускает и не пропускает тепло или холодный воздух, они идеальны — и к тому же дешевле. Однако большинство домовладельцев предпочитают открывать окно для вентиляции.
Какие материалы лучше всего подходят для садовых окон?
Садовые окна больше подвержены атмосферным воздействиям, чем плоские окна. В закрытом состоянии они получают ультрафиолетовые лучи, дождь и ветер с трех сторон, а в открытом — особенно.Атмосферостойкость — важный фактор, который следует учитывать при выборе материала для окон.
Винил
Виниловые рамы — самый распространенный и недорогой вариант для теплицы окон . Они очень прочные, легко моются с мылом и энергоэффективны.
Виниловые рамы не добавляют привлекательности вашему дому, как деревянные оконные рамы. Однако эти окна являются долговечным выбором, не требующим особого ухода, и подходят большинству домовладельцев.
Алюминий
Алюминиевые рамы не требуют особого ухода, но не обеспечивают хорошей теплоизоляции. Конденсат часто накапливается между стеклянными панелями , которые имеют этот тип рамы, и они пропускают тепло и холод внутрь и наружу. Не годится для зимы!
Хотя они могут быть идеальным выбором для настоящей теплицы , не требующей идеальной изоляции, они не рекомендуются для оконных рам теплицы .
Дерево
Деревянные рамы обеспечивают отличную изоляцию, что помогает снизить ваши счета за электроэнергию. Вы можете красить или красить дерево в любой цвет, который вам нравится, но его нужно будет обслуживать и перекрашивать каждые 5 лет или около того.Необработанная древесина может деформироваться и раскалываться, а также повреждена насекомыми.
Деревянные окна — самый дорогой выбор, но они имеют традиционную привлекательность и повышают ценность вашего дома.
Стоимость окна теплицы
Теплица окна стали популярным проектом DIY среди домовладельцев. Если у вас есть навыки и вы уверены, что сможете выполнить установку окна, вы можете значительно сэкономить на расходах.
Однако пусть вас не обманывают все видео с практическими рекомендациями на YouTube.Установка теплицы окон — на самом деле ЛЮБЫХ окон — может быть непросто. Если они не будут идеально подогнаны и герметичны, воздух будет попадать внутрь и наружу, и ваши счета за коммунальные услуги могут резко возрасти. Подоконное пространство также подвержено риску попадания влаги и плесени.
Экономия долларов на материалах и рабочей силе может быть заманчивой, но в конечном итоге вы можете заплатить намного больше, чем сэкономите в долгосрочной перспективе.
Средний диапазон цен на садовое окно со стеклянными панелями и рамами (не включая установку) начинается примерно от 500 долларов и может превышать 2000 долларов — в зависимости от таких факторов, как материалы, размер и характеристики.
Вот краткий обзор затрат на теплицу окна различных размеров.
Размер | Цена |
---|---|
24 дюйма x 30 дюймов | 500–1370 долларов США |
30 дюймов x 30 дюймов | 700–1 480 долларов США |
36 дюймов x 36 дюймов | 875–1 500 долларов США |
36 дюймов x 48 дюймов | 900–1 600 долл. США |
40 дюймов x 26 дюймов | 1000–2 600 долларов США |
48 дюймов x 48 дюймов | 1050–3200 долларов |
Затраты на рабочую силу для теплицы оконных установок варьируются от 300 до 1000 долларов.
Заключение
Многим домовладельцам нужна полноразмерная теплица, в которой можно выращивать растения круглый год, будучи защищенными от непогоды. Однако не у всех есть место для теплицы, и они могут быть дорогими.
Окна для теплиц— отличная недорогая альтернатива, если вы хотите впустить в свой дом немного природы. Конечно, в этих помещениях не обязательно держать растения — их можно использовать и для элементов декора, или просто для дополнительного пространства в небольшой комнате. Они прекрасно подходят практически для любого дома.
Замена Windows?
Вас интересует стоимость замены окон? Просто введите свой почтовый индекс в форму, представленную ниже, и продолжайте, или воспользуйтесь калькулятором цен в верхней части этой страницы. При запросе предложения нет никаких скрытых затрат или каких-либо обязательств.
Окна для теплиц — Кристальная Калифорния
Привлекательные закругленные углы и рамка
Виниловые окна для теплиц Tru-Frame® — это качество, красота и стиль.Доступно для новых проектов строительства и замены.
Окна для теплицTru-Frame® прочные и оснащены энергоэффективным стеклом. Окна теплицы идеально подходят для добавления пространства и впускания солнечного света.
Рама для модернизации (показан интерьер)Особенности и преимущества
Выступ: 16 дюймов | Общее стекло: 3/4 дюйма
- Прочный винил округлой формы Полностью сварная виниловая створка и закругленная рама с внутренними опорами из экструдированного алюминия (сверху и снизу).
- Исключительный дизайн Модернизация устанавливается как традиционная блочная рама, включая комплект внутренней отделки. Ребро гвоздей из экструдированного алюминия интегрировано в раму.
- Энергоэффективное стекло Стеклопакеты (с двойным остеклением) включают стекло с характеристиками LowE2 сверху и прозрачное стекло спереди и по бокам.
- Удобная створка Включает одиночные подвесные вентиляционные отверстия с самоблокирующейся защелкой и противовесы створки для управления кончиками пальцев.
- Твердая нижняя кастрюля 3/4 » Белый ПВХ является стандартным. Черный стандартный с миндальным и коричневым.
Опции
Максимальное количество цветов и поддержка
- Выберите белый, миндальный или коричневый. Белый цвет стандартный. Сковорода с черным дном стандартна для миндального и коричневого цветов.
- Улучшите любую цветовую схему Цветные покрытия CrystalCoat ™ доступны с внутренней отделкой белого цвета.
- Установить поддержку * Кронштейны опорных связей доступны для окон теплицы шириной менее 60 дюймов; включены, если ширина 60 дюймов или выше.
* Настоятельно рекомендуется на каждом конце; требуется для ширины 60 дюймов и выше.
4 теплицы из переработанных окон
Популярные сеялки
Фото Мелиссы Дж.БудетTOH Читатели не новички в идее апсайклинга — и если вы были на странице TOH Pinterest, вы бы знали, что оконные теплицы в моде. Здесь мы собрали советы четырех коллег-мастеров, которые помогут вам создать успешную закваску для семян или декоративную конструкцию для вашего собственного сада с использованием утилизированных окон. Четыре способа сделать теплицу из старых окон смотрите ниже.
Установка внутренней рамы и основания
Фото Мелиссы Дж.БудетПомните о своих материалах и о том, как они будут взаимодействовать с вашим климатом. Мелисса Дж. Уилл, блогер empressofdirt.net, построила эту приподнятую версию, используя шесть окон, которые она нашла в доме, построенном в 1880-х годах. Цена на окна была подходящей (бесплатно!), Но все они разные по размеру. Чтобы создать единый вид и прочную конструкцию, она построила простую деревянную раму и прикрепила к ней каждое из окон.
Чтобы конструкция не упала на сырую землю, Мелисса также приподняла каркас.Используя обрезки дерева, найденные в строительном магазине, она создала основу стола высотой 36 дюймов, на которой можно было расположить теплицу. Ножки изготовлены из обработанной под давлением древесины, чтобы выдерживать влагу и суровые погодные условия.
Посмотрите другие фотографии ее проекта и пошаговые инструкции: Сделайте оконную теплицу
Покрасьте окна и сделайте крышу
Фото (врезка) Карла Саатхоффа / АламиОбязательно укрепите конструкцию.Читатель TOH Стив Эшби использовал 11 старых окон и материалы, найденные вокруг его дома, для создания этой теплицы для начинающих. После очистки и фиксации старых оконных стекол он покрасил деревянные рамы и построил основу. Чтобы укрепить конструкцию, он использовал винты, чтобы связать окна вместе.
Чтобы сделать крышу более устойчивой к погодным условиям, он поместил старые оконные стекла на два деревянных окна, а затем сделал раму вокруг них. Наконец, он увенчал его переработанной металлической черепицей, согнутой сверху.
См. Дополнительную информацию о том, как это было построено: Старые окна в мини-теплицу
Дополнительная функция
Фото deezle / hometalk.comНастройте с помощью целенаправленных предметов, если позволяют ваш бюджет и уровень навыков. Чтобы сделать эту оранжерею на заднем дворе за 150 долларов, винтажные окна были прикреплены друг к другу деревом. Простые петли от Home Depot помогли создать дверь, которая распахивается наружу. Над дверью устроили красивую беседку, куда легко можно зацепить полезный подвесной фонарь.Поскольку эта конструкция высокая, были добавлены внутренние полки, чтобы максимально увеличить внутреннее пространство.
См. Другие фотографии: Теплица из старинных окон
Сохраняйте простоту
Фото Анны @ DesignDreams АнныПерепрофилируйте и используйте все повторно! Используя всего несколько материалов, вы можете создать теплицу, которую можно разместить где угодно. Энн, блогер из DesignDreams by Anne, создала мини-версию из трех одинаковых размеров, использовала штормовые окна и обрезки пиломатериалов.Она даже включила защелку, найденную на старой двери, и деревянный поддон для основания. Поскольку у нее было всего три окна одинакового размера, она спроектировала эту оранжерею так, чтобы она располагалась напротив дома, но с таким же успехом она могла бы располагаться на балконе, террасе или патио.
Смотрите дополнительные фотографии и как она его построила: Мини-теплица из старых штормовых окон
Постройте старую оконную теплицу
Трудно поверить, но раньше эта красивая оранжерея представляла собой кучу выброшенных окон без использования.Благодаря большому творчеству и небольшому ноу-хау они были преобразованы в великолепную структуру, которую вы видите здесь.
Вы можете научиться делать свою старую оконную теплицу с помощью сегодняшнего приглашенного блогера Криса Петерсона. Крис является автором великолепной книги « Строительство из подержанных вещей: как восстановить, повторно использовать и переработать утилизированные и оставшиеся материалы », и эта переработанная теплица — лишь один из многих проектов, вдохновленных книгой.
Если вам нравится этот проект, обязательно ознакомьтесь с учебным курсом Криса по созданию плантатора для поддонов «Сделай сам».
Крис Петерсон
По мере того, как домовладельцы по всей стране переходят на изолированные окна, старые окна отправляются на свалку. К ним относятся единицы с деревянным каркасом, которые видели лучшие времена, штормовые окна с алюминиевым каркасом, которые больше не нужны, и даже окна с виниловой изоляцией, срок службы которых подошел к концу.
Вы можете найти их в мусорных баках, скопиться на реконструируемых стройплощадках, дешево продать через спасательные компании и в Интернете через различные источники — часто бесплатно.
Уловка повторного использования этих окон для теплицы заключается в том, что вы должны брать то, что получаете. Размеры меняются, иногда радикально. Показанный здесь дизайн является типичным, с небольшой площадью основания и простой односкатной крышей.
Используемые переработанные окна имеют ширину 28 дюймов и высоту 62 дюйма; большие окна используются в стенах, а меньшие — в крыше. В обоих случаях в этих инструкциях подразумеваются блоки с деревянным каркасом. Когда дело доходит до приспособления старого остекления к новой теплице для хобби, всегда лучше всего использовать деревянный каркас, но вы должны убедиться, что древесина в хорошем состоянии.
Используемые пиломатериалы имеют все стандартные размеры и должны быть легко доступны через спасательные компании или на стройплощадках. Дизайн можно довольно легко масштабировать или адаптировать к разным размерам окон, поскольку детали обрамления намеренно оставлены несколько грубыми, чтобы обеспечить адаптацию без особой суеты.
Основание для перегородки гарантирует, что независимо от того, какие окна вы используете повторно, они будут хорошо поддерживаться. Мы также использовали для кровли панели из стекловолокна, которые широко доступны и просты в установке.
При создании подобного дизайна с использованием в основном переработанных материалов, неплохо было бы выложить окна и рамы на большой плоской рабочей поверхности, например, на полу гаража или на лужайке. Если вы плохо разбираетесь в мельчайших подробных измерениях, это может быть способом проверить, все ли подходит, и внести быстрые корректировки, не разбирая детали.
В любом случае, всегда разумнее попытаться найти несколько окон одинакового размера; соединение окон необычных размеров по всей конструкции может привести к кошмару и создать нестабильную и небезопасную теплицу.
При этом любой проект по переработке вторичного сырья предполагает определенные компромиссы. Эта теплица не будет такой герметичной, как большинство теплиц из поликарбонатных панелей или пластиковых пленок (и, конечно же, не будет такой высококачественной нестандартной конструкцией), поэтому в лучшем случае она будет служить вам как трехсезонная конструкция — просто было бы неэкономично нагревать его холодной зимой.
Вы можете сделать конструкцию немного более эффективной, повторно заклеив оконные стекла в окнах с деревянными рамами и закрыв пластиковые проемы или зазоры между окнами в крыше и верхними пластинами стен.
Инструменты и материалы
- Осмотрите все окна на предмет значительных дефектов, которые вы могли пропустить в процессе восстановления. Обратите внимание на ржавчину, чрезмерную деформацию, скрытые повреждения или гниль насекомыми (если вы используете блоки с деревянным каркасом). Вымойте окна и отшлифуйте или используйте проволочный диск, чтобы удалить отслаивающуюся или отслаивающуюся отделку или неровности. Покрасьте рамы грунтовкой или покройте консервантом. Скрепите раму 4 × 4 вместе, соединив брус в углу с помощью 12-дюймовых шипов с потайной головкой.Измерьте и разметьте траншеи для фундаментных балок 4 × 4. Выкопайте их на 4 дюйма глубиной и засыпьте измельченным гравием. Утрамбовать гравий со всех сторон.
- Проверьте ровность рамы со всех сторон, бок о бок и по диагонали. Добавьте или удалите гравий под фундаментом, чтобы выровнять одну из сторон.
- Работая на чистой ровной поверхности, например, на лужайке, разложите и постройте одну боковую стену. Прибейте подошву и верхнюю пластину к шпилькам, убедившись, что каждая шпилька находится под углом 45 ° к пластине со скоростным квадратом.
- Поднимите стену, проверьте, нет ли отвеса, и закрепите ее на месте. Прибейте подошву к основанию с помощью гвоздей 8d.
- После того, как две боковые стены будут построены и прибиты к месту, постройте и поднимите заднюю (не дверную) стену на место и прибейте ее к фундаменту 4 × 4.
- Привинтите стены вместе по углам 3-дюймовыми шурупами.
- Закрутите 2 х 4 х 28 ¼ ”расширителей в полостях под стойки на боковой и задней стенках.
Закрутите распорки с носком на внутренних краях и закрутите торцевые винты через углы. Верхние части расширителей должны быть на 32 дюйма выше основания 4 × 4, торцы должны быть заподлицо с внешними краями стеновых стоек.
- Вкрутите 2 распорки 4 × 28¼ ”в углубления под стойки на боковой и задней стенках. Закрутите расширители на внутренних краях и закрутите торцевые винты через углы. Верхние части расширителей должны быть на 32 дюйма выше основания 4 × 4, торцы должны быть заподлицо с внешними краями стеновых стоек.
- Используйте лобзик, чтобы вырезать выемки в кедровом настиле 5/4, чтобы использовать их в качестве подоконников поверх расширителей.
- Установите кедровые пороги всухую, а затем скосите углы, если посадка правильная. Покройте верхние части распорок строительным клеем и прибейте кедровые подоконники на место гвоздями для внешней отделки.
- Фиксирующие планки, обрезанные под углом из четверти круглого ложа ¾ ”для оконных проемов.Просверлите пилотные отверстия для крепления гвоздей, затем нанесите на нижнюю поверхность полос строительный клей и прибейте их на место гвоздями для внешней отделки. Возможно, вам придется отрегулировать окна, которые вы забираете. Окна здесь различались по высоте до ½ дюйма.
12. Поместите тонкую полоску прозрачного силиконового герметика в канал фиксирующей ленты для первого окна.
- С помощником осторожно и равномерно установите окно на место. Попросите помощника удерживать окно на месте для следующего шага.
- Закрепите окно на месте маленькими шпильками, чтобы силикон застыл. Повторите процесс установки с остальными окнами для трех стен.
- Отмерьте и отрежьте облицовочные доски 2 × 6 для верхней части каждой стены. Используйте гальванизированные гвозди 3 ″ 6d, чтобы прикрепить доску к верхним плитам стены по всему периметру. Облицовка должна закрывать любые щели в верхней части окон.
- Отмерьте и отрежьте полоски кедра размером 1×3, чтобы пройти между лицевой панелью наверху и порогом.Просверлите пилотные отверстия и прибейте полосы на шпильках гвоздями 3 ″ 6d.
- Отмерьте и отрежьте ½ дюйма фанеры для наружных работ для облицовки половин стены в нижней части каждой стены. Прибейте его на место гвоздями 2 ″ 6d.
- Измерьте и отрежьте нижнюю планку из кедра 2 × 4, угловые доски из кедра 1 × 3 и кедровые рейки 1 × 3. Прибейте их на место гвоздями для внешней отделки, расположив рейки между базовой обшивкой и нижней стороной подоконника, продолжая вертикальную линию обшивки перекладины.
- Закрепите переднюю стенку (на 12 дюймов выше, чем боковые стенки) на месте, измерив и отметив позиции шпилек и дверного косяка и прибив гвоздями пальцы ног на место. Прибейте верхнюю крышку к вершине шпилек и установите дверную перемычку. Установите дверцу так, чтобы она открывалась наружу.
- Используйте винты для деки 2½ дюйма, чтобы прикрутить с носком передние упорные шпильки для треугольных верхних стенок с обеих сторон.
- Отмерьте и отрежьте другие штифты в каждой верхней стене и прикрутите их с носком на место с помощью двухдюймовых шурупов.Убедитесь, что все они вертикальны и перпендикулярны верхней пластине. Подрежьте каждый конец верхних пластин под углом и прикрутите их к стойкам на каждой стене.
- Отмерьте и отрежьте стропила 2 × 4 и прикрутите их пальцами ног, чтобы соединить переднюю стену с задней стенкой. На обоих концах должен быть выступ 6 дюймов.
- Измерьте и вырежьте прогоны 2 × 2 для зазоров между стропилами. Прикрутите их носком на месте с шагом 11½ дюймов по центру.
- Вырежьте и прикрутите стеклопластиковую панель, прибив полоски к верхней части каждой прогоны.
- Просверлите пилотные отверстия для панелей из стекловолокна и прикрутите их к прогонам с помощью 1-дюймовых винтов и резиновых шайб. Покрасьте или испачкайте внешнюю часть теплицы и, если используется в более прохладное время года, закройте все окна в потолке пластиковой пленкой толщиной 6-8 мил, прикрепленной скобами.
Перепечатано с разрешения Строительство из подержанных вещей: как вернуть, повторно использовать и переработать утилизированные и оставшиеся материалы Крис Петерсон © 2011.Опубликовано Voyageur Press. Фотография любезно предоставлена Voyageur Press.
Об авторе
Крис Петерсон — профессиональный писатель и редактор из Бруклина, Нью-Йорк. Эксперт в области домашнего дизайна, ремонта и ремонта и заядлый повар, он является автором книги Когда изоленты просто не хватает: быстрые решения для повседневных бедствий , Человек кружился: Руководство для каждого парня по приготовлению пищи с помощью блендера , и несколько других книг.
Из чего сделаны окна теплицы? | Home Guides
Теплицы варьируются от больших отдельно стоящих конструкций, в которых могут разместиться сотни растений, до небольших оконных блоков, в которых достаточно места только для одного или двух растений. Для окон или панелей теплицы используются разные материалы, в зависимости от конструкции теплицы, количества ультрафиолетового света, которое вы хотите пропускать, и любых проблем с конфиденциальностью, которые могут у вас возникнуть.
Стекло
Стеклянные окна и панели являются традиционными для теплиц и предлагают долговечность и простоту обслуживания.При правильной установке стеклянные панели непроницаемы для атмосферных воздействий, сохраняют тепло и влажность в теплице и пропускают 90 процентов света. Стекло для теплиц доступно нескольких типов, включая текстурированные стеклянные панели, которые обычно прочнее гладкого стекла. Самым большим недостатком использования стекла в теплице является то, что, в зависимости от используемого стекла, оно может легко разбиться, требует прочной опоры из-за своего веса и может быть дорогостоящим в установке.
Стекловолокно
Более дешевая альтернатива стеклу, стекловолокно обеспечивает долговечность и ударопрочность из легкого материала, который не требует столь прочного каркаса для использования.Хотя стекловолокно бывает разного цвета и степени непрозрачности, для теплицы следует использовать только прозрачное, прозрачное или полупрозрачное стекловолокно, чтобы обеспечить прохождение достаточного количества света. Избегайте низкосортного стекловолокна, потому что со временем оно значительно обесцвечивается, уменьшая количество света, получаемого вашими растениями. Стекловолокно, покрытое смолой, служит в среднем от 15 до 20 лет, хотя по мере того, как смола выветривается, волокна под ним обесцвечиваются, поскольку они собирают грязь и пыль. Проникновение света изначально такое же, как у стекла, но со временем оно ухудшается, поскольку стекловолокно обесцвечивается.
Одностенные пластиковые
Одностенные пластиковые покрытия из акрила, поликарбоната или аналогичных материалов представляют собой жесткие пластиковые панели, которые можно использовать так же, как стекло или стекловолокно. Как и панели из стекловолокна, этот пластик со временем может обесцвечиваться и желтеть; акриловая пленка обычно желтеет медленнее, чем поликарбонат, хотя поликарбонатная пленка обычно покрывается УФ-ингибитором, чтобы замедлить скорость пожелтения. Как акриловые, так и поликарбонатные покрытия можно использовать на изогнутых конструкциях, которые трудно покрыть стеклом или стекловолокном, при этом поликарбонат немного более гибкий, чем акрил.Пластиковые покрытия, если они не пожелтеют, пропускают столько же света, сколько и стекло, но могут быть немного дороже.
Пластмасса с двойными стенками
Как и в случае с пластиковыми одинарными стенками, пластиковые покрытия с двойными стенками обычно изготавливаются из поликарбоната или подобных материалов и имеют две жесткие пластиковые стенки со слоем пластиковой ленты между ними, служащей изоляцией. Двойные слои материала и изоляционный слой между ними помогают пластиковым покрытиям с двойными стенками лучше удерживать тепло, чем покрытия с одинарными стенками, хотя это также немного снижает их гибкость при установке на криволинейных поверхностях.Два слоя пластика также немного уменьшают светопропускание, пропуская только около 80 процентов света.
Пластиковая пленка
Покрытия из пластиковой пленки укладываются в два слоя с прослойкой воздуха между ними в качестве изоляции. Эти покрытия легкие и недорогие, но, как правило, их необходимо частично или полностью заменять каждые от одного до пяти лет, в зависимости от марки используемого пластика. Светопропускание обычно сравнимо со стеклом, хотя оно может незначительно отличаться в зависимости от марки пластика.
Другие материалы
Некоторые производители теплиц создают собственные патентованные панели для сопровождения своих тепличных конструкций, хотя эти панели обычно представляют собой варианты конструкций из стекловолокна или пластика. Стоимость и долговечность этих запатентованных панелей могут различаться, равно как и их доступность и простота замены. Эти материалы часто ориентированы на обеспечение лучшей изоляции и светопроницаемости, чем другие альтернативы, хотя фактическая выгода, которую они предлагают, может быть не намного выше, чем у непатентованных материалов.
Ссылки
Биография писателя
Джек Джерард родился в Западной Вирджинии, сейчас живет в Кентукки. Писатель и редактор с более чем 10-летним опытом, он писал статьи и стихи для публикации в журналах и в Интернете. Бывший спортивный фехтовальщик национального уровня, Джерард также несколько лет проработал тренером по фехтованию и тренером.
Строительство переоборудованной теплицы с окнами — наш Fairfield Home & Garden
Теплица с перепрофилированными окнами
Все началось с трех старинных окон.Я понятия не имел, почему, но, заплатив 5 долларов за штуку, они должны были вернуться со мной домой со дворовой распродажи. Когда мои новые сокровища хранились в подвале, мой разум начал просачиваться идеи о том, как использовать их в нашем саду. Они были слишком причудливыми для холодного стеллажа, и я не хотел портить их простоту, покрывая их краской или чудаками. Но когда я увидел в Интернете фотографии теплиц, сделанных из старых окон, я понял, что это правильный проект, чтобы выделить их.И конструкция теплицы осуществит мою давнюю мечту.В течение многих лет я замышлял завести собственную теплицу. Но затраты на коммерческую сборку или даже сборку комплекта были вне моего бюджета. Я тоже не хотел прочного пластика на раме из пвх, я хотел постоянную конструкцию!
Полтора года ушло на то, чтобы собрать окна у друзей и родственников, которые занимались ремонтом дома с заменой окон. (Обратитесь в компании по замене окон — они часто выбрасывают старые окна на свалку!) Я хранил их под брезентом на террасе и в гараже.Оказывается, я мог начать раньше, но понятия не имел, сколько окон или размеров займет постройка теплицы. (В итоге я использовал 28 окон и отдал 40 в списке Крейга!) За это время я также сэкономил деньги, зная, что мне потребуется нанять квалифицированную помощь и силы, чтобы осуществить это. В свои 60 лет, обладая базовыми знаниями столярного дела, у меня было видение, но я знал, что не справлюсь с этой задачей в одиночку. Я выбрал строение с навесом размером 8 футов на 10 футов, в которое можно будет войти из нашей садовой комнаты (бывшего гаража на одну машину в задней части дома).Таким образом, потребуется меньше зданий (всего 3 стены) и можно будет использовать общие источники отопления / охлаждения.Старые окна ~ замаскированная оранжерея!
Мне потребовался месяц, чтобы переместить, разделить и пересадить все многолетние растения, которые будут мешать проекту. Но наконец сайт был готов. Я заключил контракт с замечательным другом-плотником, который работал почасово, потому что эту работу было очень трудно оценить.
День 1 строительства теплицы был потрачен на укладку нижних колонтитулов и настилов балок, покрытых черным полом размером 8 на 10 футов.Внезапно показалось, что это действительно должно произойти!
Нижние колонтитулы, настил и черновой пол дюйм
Очень важно было расположить окна до начала строительства, чтобы посмотреть, как они будут выглядеть. Это не была стандартная сборка. Я обнаружил, что сочетание размеров и форм является ключом к получению уникального образа.Выкладка окон на стену.
Когда мы заменили наши гаражные ворота в прошлом году, я сэкономил три панели: две с окнами и одну деревянную.Наши старые гаражные ворота были встроены в торцевую стену теплицы, чтобы сделать вертикальные окна. Верх был обрезан с двух панелей ворот гаража, и один из этих разрезов был использован в центре верхней части этой стены.Торцевая стенка теплицы
Размеры стенового каркаса были основаны на самых больших окнах, выбранных в качестве основания стены. Я решил, что с каждой стороны будет по центру антикварное окно, единственные окна, которые можно будет открыть на петлях.Все остальные окна будут обрамлены и закреплены на месте.Стены начаты.
Для установки окон в стены необходимо, чтобы каждое окно было обрамлено индивидуально. Это было похоже на гигантскую головоломку, только части складывались по мере нашего продвижения. Многие деревянные оконные рамы были обрезаны по размеру, и при необходимости добавлены дополнительные деревянные планки в местах зазоров.Теплица с двумя стенками вверх.
Через три дня стены теплицы были наконец подняты, и каркас крыши был установлен на место для кровельных панелей.Стены теплицы готовы, теперь крыша!
Для кровли я исследовал и выбрал прозрачные кровельные панели из гофрированного поликарбоната Tuftex от Lowe’s. Эти панели накладываются друг на друга и прикрепляются к стропилам крыши с помощью креплений Tuftex, у которых на каждом винте есть небольшая водонепроницаемая прокладка. Важным этапом является покраска верхних частей стропил перед установкой кровельных панелей. В противном случае вы не сможете их покрасить после установки крыши.
Окна перепрофилирована Крыша теплицы установлена!
Tuftex 5-Pack с поперечными связями из полиэтилена для сплошных крышных панелей, закрывающих зазоры (от Lowe’s).Этот продуманный продукт идеально вписывается в изгибы гофрированной кровли, защищая от проникновения горячего и холодного воздуха, а также насекомых.
Tuftex Cross Link Полиэтиленовая закрывающая планка для сплошных кровельных панелей.
Чтобы израсходовать остатки дерева, фанеры и еще нескольких окон, мы добавили большую холодную раму, которая проходит по всей ширине теплицы. Обрезка передней части коробки — это последняя часть наших старых гаражных ворот!
Строящаяся холодная рама.
Эта большая холодильная камера будет использоваться для зимнего посева, защищенного хранения небольших горшечных многолетников, а также для выращивания и закаливания новых растений весной.В теплицу добавлен холодный каркас
Фаза строительства заняла в общей сложности четыре дня. Два передних угла были закрыты деревянными кусками, вырезанными из наших старых гаражных ворот. Все окна и рамы были тщательно заделаны конопаткой перед покраской.Окна перепрофилированы Строительство теплицы завершено!
№Для их герметизации и защиты все обрамления и окна были сначала окрашены многоцелевой латексной грунтовкой Sherwin-Williams, а затем — акриловым латексом Resilience для экстерьера белого цвета.На следующих изображениях показан внешний вид при грунтовании.
Внешний вид теплицы после грунтования.
Вот еще один вид снаружи теплицы во время ее грунтовки.Грунтовка теплицы
Покраска всех окон грунтовкой и краской была утомительной задачей. Совет, который я хотел бы передать, заключается в том, чтобы решить, какие окна будут использоваться, и сначала покрасить их, прежде чем обрамлять их. В случае окон от пола до потолка эта покраска заняла много времени, так как было много укладки на пол и работы по лестнице. Теперь было зловонно жарко посреди влажного августа в Делавэре. Я тоже принял решение нанять маляра с почасовой оплатой. Несмотря на то, что я могу рисовать и разбираться в картинах, это заняло бы у меня целую вечность и один день. Но дополнительные расходы того стоили! Эта белая краска объединила все детали окон и превратила их в зимний сад!Покраска внутренней части конструкции теплицы.
Изначально я думал, что просто заклеу черновой пол хорошей краской для настила.Но, к моему удовольствию, друг подарил мне 50 квадратных футов оставшейся керамической плитки песочного цвета. Это изменило правила игры! Я бросился к мусорному ведру в местном магазине плитки, где обнаружил, что белая плитка очень дешевая, чтобы создать границу, которая заполняла бы остальную площадь пола. Получив пару оценок, я нанял плитку. Сначала приклеили пароизоляцию (от нового рулона, который я нашел в мусорном контейнере!), А затем подкладку. Затем нанесли тонкий затвердевший раствор и положили плитки на место с помощью распорок.После дневного высыхания затирка была нанесена. Еще один день сушки!Облицовка теплицы готова к затирке.
Наконец-то настал день заселения! Затирка была сухой, и у меня был чистый лист, чтобы заполнить ее растениями и садовыми акцентами. Небольшой бирюзовый металлический столик вдохновил меня на использование только синих и зеленых тонов, чтобы пространство не стало слишком загруженным. Я купил всю свою садовую комнату, и мне не пришлось ничего покупать!День въезда в теплицу!
Стол антикварного обоящика, который я купил для песни на распродаже, стоит с одной стороны теплицы с разными комнатными растениями.Внизу поселились несколько моих горшечных Clivias.Стол Wallpaperer держит растения в теплице.
Старая белая лестница, сорванная с тротуара, отлично подходит для штабелирования множества растений. Украшенный дворовой клеткой для птиц и маленькими птичками, созданными для прихоти, он эффективно использует это угловое пространство. Кроме того, под ними сгруппированы другие растения Clivias в горшках.Лестница как подставка для растений!
Вот теплица после напряженного дня переезда, уборки и ухода за растениями.Есть еще кое-что, что нужно сделать; добавление светильников, подвесной лестницы для подвешивания растений, изготовление ширм и других растений, которые будут привезены этой осенью. И осталось закончить еще день или два на внешнюю покраску.Мой винтажный набор для патио со стеклянной столешницей выглядит здесь как дома. Он будет служить для удержания растений, а также станет отличным местом для того, чтобы попить кофе и нарисовать акварелью этой зимой.
И вот эти три антикварных окна стали частью настоящей теплицы, и моя мечта сбылась!Внутри теплицы!
(на материалы я потратил 1695 долларов — окна бесплатные, кроме исходных антикварных.Затраты на рабочую силу составили чуть более 2000 долларов. Если вы молоды, выносливы и приспособлены, то можете сэкономить еще больше своими руками!)Теплица с перепрофилированными окнами
(Обновление от 12.09.2015 — покраска наконец-то закончена!)Перепрофилированная оконная теплица вся выкрашена ~ настоящий зимний сад!
Перепрофилированная теплица с окнами ~ Наш дом и сад Fairfield
Перепрофилированная теплица с окнами ~ Наш дом и сад Fairfield
Новости о нашей теплице! Проверь это!
Нажмите здесь, чтобы увидеть газетную статью Our Fairfield Home & Garden!
Переоборудованная теплица нашего Fairfield Home и Garden
Теплица в нашем доме и саду Fairfield (июль 2017 г.)
Наши мастера-садовники из штата Делавэр готовят одноминутные ролики на YouTube на различные темы.Недавно меня попросили сделать «Минутку мастера-садовника» о нашей теплице. Конечно, не привык к видеопленке, но вот она!
Как построить оконную теплицу — Сделай сам
Вот теплица с окном, которую можно построить днем.
Как построить оконную теплицу
Дневной свет растительного качества может быть скудным в вашем доме, но вам нужно только потянуться, чтобы получить полную дозу солнечного сияния.Если у вас удобно расположенное двухстворчатое окно (тип с нижней створкой, которая поднимается вверх), нет причин, по которым ваши комнатные растения не могут наслаждаться обильным солнечным светом в оконной теплице. (См. Схему оконной теплицы в галерее изображений).
Эта миниатюрная оконная оранжерея — идеальный строительный проект в субботу днем и, в отличие от постоянных коммерчески доступных конструкций, вписывается в оконный проем, как переносной кондиционер. Даже если вы не большой плотник, сборка должна быть безболезненной.Все, что необходимо, — это секция из внешней фанеры размером 42 на 46 дюймов размером 3/4 дюйма, длина 7 футов сосны размером 1 на 4, несколько футов конусного кожуха или отливной крышки, различное оборудование, показанное на иллюстрации, и 46 -дюймовая акриловая крышка для оконных колодцев (та, что используется для защиты окон подвала). Что касается инструментов, планируйте использовать дрель, отвертку и лобзик (чтобы вырезать дерево по форме).
Сначала откройте нижнюю створку окна и измерьте расстояние по вертикали от подоконника до нижнего уплотнения створки, а затем расстояние по горизонтали между боковыми створками.Если установлено штормовое окно, при необходимости не забудьте учесть его раму. Используйте нашу иллюстрацию в качестве руководства по вырезанию, но помните, что размеры вашего окна — это те, которые имеют значение.
По идее монтажная рама должна быть немного меньше оконного проема; конусная каплеуловитель и поролоновый уплотнитель позже завершат герметизацию. Нижняя платформа имеет удлинение на 3-1 / 2 дюйма сзади, к которому крепится рама. Каркас также крепится спереди к лицевой панели, что помогает поддерживать акриловый купол.
После того, как деревянные части будут вырезаны и собраны, вы можете закрепить купол за его нижний край шурупами для дерева. Верхнее уплотнение заделывают силиконовым компаундом, затем нижнюю кромку покрывают прозрачной пластиковой трубкой длиной 1/2 дюйма, разрезанной по длине и запечатанной на ее верхнем крае. Используйте грунтовку и внешний латекс, чтобы покрасить каркас и открытые части фанеры. Внутри покрасьте в тон оконной рамы или накройте лицевую панель стеганой тканью с защелками в тон интерьеру.Лучше всего прикрепить теплицу к оконной раме с помощью четырех зажимных пластин из листового металла, прикрученных к краю бокового обрамления. Их можно оставить плоскими или загнуть внутрь, если необходимо, чтобы захватить часть оконной направляющей.
Если вы просто ставите квартиры или растения на солнце, оставьте платформу как есть. Тем не менее, вы можете расширить возможности использования вашего оконного сада, сделав отверстие внизу, чтобы разместить поднос для растений по вашему выбору. Выложенный изолирующей подушкой, он может удерживать отдельные горшечные растения или грядку с почвой.Когда поддон снят, в отверстие можно вставить вырезанную деревянную секцию.
Чтобы сделать еще один шаг вперед в дизайне, несложно создать простую сушилку для пищевых продуктов, проделав два трехдюймовых отверстия в верхней части лицевой панели и снабдив их круглыми мягкими вентиляционными отверстиями. Затем, прикрепив нейлоновую оконную перегородку к раме, скрепленной из деревянных полосок размером 3/4 на 3/4 дюйма, вы можете сделать поддон для сушки, который поместится над проемом в платформе. Если нижняя створка окна не закрывается свободно, обрежьте монтажную раму до необходимой ширины, установите в исходное положение колпачок и переместите зажимные пластины, чтобы это было возможно.