«ТермоХром» лак
ИНСТРУКЦИЯ
Меры предосторожности: Накройте окружающие предметы для защиты от попадания на них лака. Работать с лаком только в резиновых перчатках и маской. Лак не имеет запаха, но является токсичным веществом.
Подготовка поверхности: Очистить поверхность. Загрунтовать грунтовкой.
Нанесение №1. Базовое покрытие
На деревянные изделия и термостойкие пластмассы нужно обязательно нанести любой автомобильный грунт, чтобы он предохранял дерево и пластмассу от кратковременного воздействия пламени.
В качестве подложки можно применить глянцевый лак или краску. Масляные, алкидные и водные лаки или краски применять нельзя. Покрытие должно быть равномерным, глянцевым.
Рекомендуем наш Керамический лак.
Время высыхания: Согласно инструкции по применению лака.
Примечание: Возможна полировка поверхности для удаления неровности и мусора.
ОБЯЗАТЕЛЬНО перед нанесением лака «ТермоХром» поверхность тщательно очистить спиртовым очистителем. От чистоты поверхности будет зависеть адгезия покрытия.
Перед нанесением ОБЯЗАТЕЛЬНО лаковую подложку равномерно обработать пламенем газовой горелки, для лучшей укрываемости и адгезии лака «ТермоХром» к подложке.
1. Настроить пламя таким образом, чтобы факел не давал копоти. 2. Быстрыми движениями, как можно равномернее, водить пламенем по лакированной поверхности, не допуская перегрева заготовки свыше 600С и вспучивания лака. Лучше производить сначала горизонтальные движения по всей поверхности, а затем «вертикальные» (повернуть деталь на 90° и продолжить). 3. Когда заготовка остыла до 30-35°С, процесс огневой обработки повторяется. Главное в процессе огневой обработке это то, что бы пламя касалось поверхности, желательно областью «синего» пламени. Заготовку следует обрабатывать пламенем 5-6 раз с перерывами для остывания заготовки.
Нанесение №2. Лак «ТермоХром» + активатор
НЕ НАГРЕВАТЬ. Одна капля простой воды или растворителя приведет в негодность весь лак. Хранить в темном прохладном месте (холодильнике).
Смешивание: лак «ТермоХром» + активатор в соотношение 1:1. Хорошо перемешать.
Смешанный лак годен в течении 2-х часов. Из-за хим. реакции раствор лака темнеет и выпадает в осадок.
Лак наносится только на ГЛЯНЦЕВУЮ подложку. На матовой подложке зеркала не получится.
Способ нанесения лака: методом распыления краскопультом с верхним пластиковым бочком.
Краскопульт использовать только новый. Обязательно промыть перед нанесением лака дистиллированной водой и ОБЯЗАТЕЛЬНО сразу после нанесения лака промывайте дистиллированной водой.
Не оставляйте лак в краскопульте после нанесения, сливайте лак (в отдельную чистую стеклянную или пластиковую тару) и промывайте иначе образуется осадок в виде хлопьев. Разбавлять только если лак загустел, дистиллированной водой не более 10%.
Для небольших деталей возможен метод окунания или кистью.
Наносить 2-3 тонких слоя (напылом) до получения абсолютно глянцевой поверхности без шагрени.
Выдержка при 200С – 30 минут. Сушка при 600С – 30 минут.
ТИП КРАСКОПУЛЬТОВ: с верхним пластиковым бочком. Диаметр сопла — 1.0-1.2 мм
ВНИМАНИЕ: Охладите деталь до комнатной температуры. Смешанный лак хранить не более 2-х часов.
Для получения зеркального эффекта, возьмите любую газовую горелку, зажгите пламя и равномерно проведите им по поверхности с лаком «ТермоХром» слегка касаясь кончиком пламени. Движение должны быть плавными, но не медленно. Мелкими зигзага – образные движениями крест на крест.
Соприкосновение пламени должно быть друг над другом, не оставляйте пробелы они в итоге будут видимы(темные полосы). Не останавливайтесь и не перегревайте поверхность, лак можно сжечь (будут белые пятна).
Для крупно габаритные изделия особенно плоских потребуется дополнительное мастерство и умение, могут быть видимы полосы на поверхности при не равномерном обжиге.
Расход: 100 гр/м.кв.
Нанесение №3. Защитный лак
Для защиты нужно применить прозрачный лак акриловый автомобильный 2-х компонентный сразу после того как поверхность остыла до комнатной температуры.
Рекомендуем наш Керамический лак.
Для придания эффекта «Золото» или цветного хромированного эффекта в лак добавлять цветной пигмент «Color Chrome» от 10-30% от массы смешанного лака.
Время высыхания: Согласно инструкции по применению лака.
| Главная \ Описание и инструкции \ Термо хром — THERMO CHROME Декоративный лак «THERMO CHROME» позволяет полностью имитировать зеркальное серебро или золото без использования ни дорогостоящего оборудования, ни большого опыта, ни специального помещения. Возможности применения в различных сферах деятельности не ограничены. Для работы с лаком термо хром «THERMO CHROME» потребуется краскопульт с пластиковым бачком (можно применить методом окунания, кистью или валиком) и газовая горелка. Лаком термо хром можно покрывать всё изделие или аккуратно покрыть часть изделия, можно просто сделать красивую надпись или рисунок, можно работать и по трафарету. Очень просто наносится на стеклянные и керамические изделия. Возможности использования уникальной технологии термо хром «THERMO CHROME» ограничены лишь Вашей фантазией. ›› Купить/Заказать Термо Хром — THERMO CHROME. ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ 1. Очистить поверхность. 2. Загрунтовать. НАНЕСЕНИЕ БАЗОВОГО ПОКРЫТИЯ: 1. На деревянные изделия и термостойкие пластмассы нужно обязательно нанести любой автомобильный грунт для предохранения дерева и пластмассы от кратковременного воздействия пламени. Покрывать такие легкоплавкие вещи как пенопласт и некоторые виды пластмасс нельзя, так как пламя их расплавит. 2. В качестве подложки можно применить любой глянцевый лак или краску (рекомендуем Керамический лак — CERAMIC). Лаки или краски на водной основе применять нельзя. Покрытие должно быть равномерным, глянцевым. Нанесение, время высыхания лака согласно инструкции по применению лака или краски. 3. 4. ОБЯЗАТЕЛЬНО после полировки перед нанесением лака Термо Хром поверхность тщательно очистить спиртовым очистителем. От чистоты поверхности будет зависеть адгезия покрытия. НАНЕСЕНИЕ ЛАКА ТЕРМО ХРОМ «THERMO CHROME» Рекомендации: 1. Разбавлять только дистиллированнай водой не более 10 %. 2. Работать при комнатной температуре. 3. Перед нанесением фильтровать. 4. Лак Термо Хром наносить только на глянцевую подложку. На матовой подложке зеркала не получится. Способ нанесения лака: — Промыть краскопульт перед нанесением лака дистиллированной водой. — Распылить лак Термо Хром краскопультом с верхним пластиковым бочком. Промыть краскопульт после использования, не оставлять термо хром в краскопульте после нанесения, слить лак и промыть, иначе образуется осадок в виде хлопьев. — Для небольших деталей возможен метод окунания или кистью, валиком. — Наносить 2-3 тонких слоя до получения абсолютно глянцевой поверхности. — Выдержка при 20 С – 30 минут. — Сушка при 60С – 30 минут. ТИП КРАСКОПУЛЬТОВ: с верхним пластиковым бочком.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ:
ВНИМАНИЕ: Охладить деталь до комнатной температуры. — Для получения зеркального эффекта зажечь пламя газовой горелки и равномерно провести им по поверхности с лаком «Термо Хром», слегка касаясь кончиком пламени. Движение должны быть плавными, но не медленными, мелкими зигзагообразными движениями крест на крест. Соприкосновение пламени должно быть друг над другом, не оставлять пробелы — они в итоге будут видимы (темные полосы). — Для крупно габаритных изделий (особенно плоских) потребуется дополнительное мастерство и умение, могут быть видимы полосы на поверхности при не равномерном обжиге. ХРАНЕНИЕ Обязательно в темном прохладном месте. Возможно потемнение лака и естественный осадок. Срок годности 4 месяца (дату изготовления смотрите на упаковке). Выдерживает неоднократное замораживание. РАСХОД 100 гр/м.кв. НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОГО ЛАКА Для защиты нужно применить любой прозрачный лак автомобильный 2-х компонентный, наносить согласно инструкции лака. Рекомендуем Керамический лак — CERAMIC. Для придания эффекта «Золото» или цветного хромированного эффекта в лак добавлять Цветные пигменты — COLOR CHROME от 10-30% от массы смешанного лака.Лак огнеопасный. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Накрывать окружающие предметы для защиты от попадания на них лака. Работать с лаком только в резиновых перчатках и в маске. |
4 л., 2014 года на DRIVE2
Разбавлять только если лак загустел, дистиллированной водой не более 10%.
Суть действия проста, всё пространство под капотом покрывается из баллончика и затем долгое время блестит и грязь не пристаёт, точнее оседает только пыль, которую можно сдуть компрессором, либо смыть(либо из спреера, либо кто не боится мойкой высокого давления).
Текже крылья и пространство около стекла необходимо закрыть какой нибудь тканью. Так как полное безветрие бывает редко а пыль с лаком может лететь в разные стороны и на крыльях потом оставит свои пятна(если что они с легкостью снимаются растворителем, но лично у меня желания потом с тряпкой сидеть выбирать кузов никакого не было).
Есть такая удивительная штука под названием лак для двигателя, он же консервант двигателя. Их бывает огромное множество, но я выбрал Liqui Moly 3327 Motor-Versiegelung 400ml(Очистить можно с помощью очистителя двигателя Liqui Moly 3963 Motorraum-Reiniger 400ml). Суть действия проста, всё пространство под капотом покрывается из баллончика и затем долгое время блестит и грязь не пристаёт, точнее оседает только пыль, которую можно сдуть компрессором, либо смыть(либо из спреера, либо кто не боится мойкой высокого давления).
Затем, то что оттирал щелкой смывал из спреера(мойкой высокого давления не стал мыть, не очень хочу потом разбираться почему машина троит или не заводится). В итоге получаем примерно вот такой результат(это часа полтора чистки вручную):
Теперь можно посеребрить или позолотить практически любой предмет. Можно заниматься как в собственное удовольствие, так и для открытия собственного бизнеса или для развития уже существующего.
При необходимости возможна полировка поверхности для удаления неровности и мусора.
Не останавливаться и не перегревать поверхность, лак можно сжечь (будут белые пятна). 
Лак не имеет запаха, но является токсичным веществом.Спрей КОСМОС никел — хром №450 | Спрейове — БОИ — Железария и строителни материали
Спрей КОСМОС никел — хром №450
Стандартна цена:
10.20лв- Марка : Cosmos
- Код на стока: 4260
Бял никел ефект - специална спрей боя за постигане на никел ефект и блясък. 400 ml
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мерна единица
бр.
КЪДЕ ОЩЕ МОЖЕ ДА НАМЕРИТЕ ПРОДУКТА
ПОДОБНИ ПРОДУКТИ
АРТ.
НОМЕР:4395
АРТ. НОМЕР:4378
АРТ. НОМЕР:4068
АРТ. НОМЕР:4124
АРТ. НОМЕР:4496
АРТ. НОМЕР:4379
АРТ. НОМЕР:4389
АРТ. НОМЕР:4374
АРТ.
НОМЕР:4385
АРТ. НОМЕР:4307
АРТ. НОМЕР:4261
АРТ. НОМЕР:4377
АРТ. НОМЕР:4384
АРТ. НОМЕР:4375
АРТ. НОМЕР:4391
АРТ. НОМЕР:4298
АРТ.
НОМЕР:4393
АРТ. НОМЕР:4383
АРТ. НОМЕР:4380
АРТ. НОМЕР:4062
Термохромная и термочувствительная краска, меняет цвет в зависимости от температуры
Волшебный эффект, меняющий цвета при нагревании поверхности
Эффект термохромной краски изменяет цвет поверхности при нагревании поверхности . Например, когда часть тела касается поверхности, например, руки, тепло тела согревает поверхность, и цвет краски исчезает, и появляется временный отпечаток руки.
В прошлом эти краски использовались для обеспечения безопасности, но теперь они используются для декоративных элементов и мебели, предметов дизайна, ручек, переключателей, освещения, предметов домашнего обихода, дверей, столов и т.
Д.Эта краска предназначена только для использования внутри помещений.
Успех этих продуктов связан с их простотой использования и применения. При комнатной температуре (до 25-29 ° C) краска окрашивается, но при нагревании или прикосновении к телу или другому источнику тепла они становятся матово-прозрачными. Это показывает цвет фона или текстуру поверхности. Например, черная краска, нанесенная на дерево, покажет текстуру, когда поверхность нагрета.
Термохромная синяя краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная синяя краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная синяя краска: цвет изменяется в зависимости от температуры.Нанесение на деревоТермохромная синяя краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная синяя краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная синяя краска: цвет изменяется в зависимости от температуры. Нанесение на деревоТермохромная красная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная красная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная красная краска: цвет меняется в зависимости от температуры. Нанесение на деревоТермохромная красная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная красная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная красная краска: цвет меняется в зависимости от температуры.Нанесение на деревоТермохромная черная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная черная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная черная краска: цвет изменяется в зависимости от температуры. Нанесение на деревоТермохромная черная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная черная краска: цвет меняется в зависимости от температуры
Термохромная черная краска: цвет изменяется в зависимости от температуры. Нанесение на древесину Успех этих продуктов связан с их простотой использования и применения: они окрашиваются при комнатной температуре (примерно до 25-29 ° C), но при нагревании или прикосновении к телу становятся прозрачными, проявляя затем цвет фона или нижней текстуры (например, черный цвет, нанесенный на дерево, позволяет увидеть текстуру сразу после прикосновения).
Также впечатляет использование воды, электричества и сопротивления, например, обратная окраска стеклянных бассейнов, которая приводит к сюрреалистическим изменениям цвета, открывая горячую или холодную воду, чашки и кофеварки, мотоциклетные шлемы, увлажнители для пеллетных печей или радиаторов, и т.д. ..
Наносить термочувствительную краску очень просто. Доступны две версии:
— растворитель для профессионального применения с высокой степенью укрывистости , с непрозрачным и прозрачным внешним видом, который можно закрашивать специальными прозрачными пленками.Также подходит для больших поверхностей и быстрого высыхания.
— вода для применений, где требуется хорошая стойкость, и в то же время путем нанесения кистью или распылителем в средах, где невозможно использование растворителя. Эта версия также подходит для использования на внутренних стенах.
В настоящее время доступны следующие цвета:
ЧЕРНЫЙ с изменением температуры 26-29 ° C
КРАСНЫЙ с изменением температуры 26-31 ° C
СИНИЙ с изменением температуры 24-30 ° C
Изменение цвета почти мгновенно с На изменение температуры наибольшее влияние оказывает материал, из которого изготовлен окрашиваемый объект.Прикоснуться к дереву и нагреть до 29 ° C легче, чем нагреть маленькую железную статую, потому что она «выглядит круче».
Все эти цвета обратимы и постоянно меняются в зависимости от температуры, в которой они находятся.
Материалы, которые классифицируются как «худшие проводники тепла», — это те, которые легче нагреть рукой, чтобы вызвать изменение цвета термочувствительными красками.
Продукты профессионального качества и достигают покрытия в 1-2 слоя.
Продукты предназначены только для использования внутри помещений. Снаружи они имеют меньший срок службы, даже если они защищены прозрачным анти-УФ. Для последовательной покраски небольших предметов, таких как очки, ножницы и т. Д., Существует специальная версия продукта с более высокой степенью покрытия, со смолами, предотвращающими литье и придающими стойкость.
Цвета на экране являются ориентировочными. Чтобы узнать, какие цвета доступны, рекомендуем связаться с нами.
Для оценки эффекта и для небольших поверхностей доступен тестовый набор продукта.Для получения информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Эффект можно создать с помощью грунтовки на:
— дереве
— металле (железо, алюминий, латунь и т. Д.)
— пластике (АБС, АБС-ПК и т. Д.)
— стекле
— версия применима для внутренние стены
Для получения дополнительной информации о явлении термочувствительности мы рекомендуем посетить следующие ссылки:
Термохромизм — En.Wikipedia
Openmaterials
Светостойкость термохромных печатных красок на основе жидких кристаллов
https: // doi.org / 10.1016 / j.dyepig.2020.108482Получить права и контентОсновные моменты
- •
Термохромные жидкокристаллические чернила обладают низкой светостойкостью.
- •
Воздействие света сокращает длину шага жидких кристаллов внутри пигментов.
- •
Экспонированные образцы теряют функциональность через 10 ч при искусственном дневном свете.
- •
Хорошая защита от ультрафиолета сохраняет эффект цветовой игры и продлевает срок использования.
Abstract
Термохромные чернила известны своей низкой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, по-разному проявляясь в типах чернил на основе лейкокрасителя и жидких кристаллов. Чернила на основе лейкокрасителя теряют цветовой контраст между окрашенным и обесцвеченным состояниями, но температура, при которой изменяется цвет, остается неизменной. Эти чернила сохраняют термохромную функциональность, то есть соотношение между цветом и температурой, до тех пор, пока цветовой контраст между обоими состояниями остается видимым.Чернила на основе жидких кристаллов отражают узкую полосу света с длинами волн, равными длине шага спиральной структуры, образованной в хирально-нематической мезофазе. Хотя длина этой спирали зависит от температуры, длина волны отраженного света смещается по спектру. Этот уникальный термохромный эффект также называется эффектом цветовой игры и используется для визуального определения температуры. Однако спиральная структура очень чувствительна к ультрафиолетовому свету, который меняет цвета в зависимости от температуры; следовательно, такие чернила теряют свою термохромную функциональность.Практически полное ухудшение эффекта воспроизведения цвета происходит на незащищенных образцах менее чем за 60 дней воздействия естественного дневного света в помещении и через 10 часов при искусственном дневном свете. УФ-защитная пленка или УФ-фильтр защищает чернила от вредного воздействия УФ-излучения и сохраняет свою функциональность даже после 10 часов воздействия, но эффект цветовой игры проявляется при более низких температурах.
Ключевые слова
Термохромные
Жидкокристаллические чернила
Светостойкость
Температура
Эффект цветопередачи
Защита от УФ-лучей
Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)
© 2020 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
Термохромные микрокапсулы с высокопрозрачной оболочкой, полученные путем полимеризации на месте формальдегида мочевины вокруг термохромных ядер для покрытий для «умной древесины»
Определение эмульгирующего агента в таблице
. пяти систем эмульгирования. Значения гидрофильно-липофильного баланса (HLB) додецилбензолсульфоната натрия (SDBS) и алкилфенилполиоксиэтиленового эфира (OP-10) ниже, чем 1-тетрадеканол, который является растворителем, используемым для синтеза термохромных соединений, и они показали слабый эффект эмульгирования. .Связь эфирной связи OP-10 и молекул воды была нестабильной, так как при повышении температуры связь разрушалась, гидрофильность OP-10 снижалась, и образовывалась нестабильная эмульсионная система. В качестве анионного эмульгатора додецилсульфат натрия (SDS) проявлял сильную эмульгирующую способность и был полезен для конденсационной полимеризации форполимера на материале ядра. Однако во время процедуры эмульгирования образуется большое количество пузырьков, что отрицательно сказывается на инкапсуляции и термохромных свойствах материала сердцевины.Полисорбат (Твин -80) продемонстрировал хороший эффект эмульгирования, но плохое сродство к UF-форполимеру привело к самоорганизации материалов оболочки, что препятствовало инкапсуляции термохромных материалов сердцевины и образованию микрокапсул. Акация проявляла промежуточный эмульгирующий эффект. Акация состоит из простых сахаров галактозы, арабинозы, рамнозы, глюкуроновой кислоты и белкового компонента 22 . Богатый белком высокомолекулярный компонент адсорбируется преимущественно на поверхности масляной фазы, а углеводные блоки ингибируют флокуляцию и коалесценцию за счет электростатического и стерического отталкивания, что благоприятно сказывается на образовании гладкой и прочной оболочки.С другой стороны, поскольку гуммиарабик заряжен отрицательно при значении pH раствора выше 2,2, он может адсорбировать положительно заряженные форполимеры с образованием микрокапсул. На рис. 1 показана морфология микрокапсул, приготовленных с эмульгатором из гуммиарабика.
Таблица 1 Особенности системы эмульгирования и термохромных микрокапсул, приготовленных с использованием различных эмульгаторов. Рис. 1Оптические ( A ) и SEM ( B — D ) изображения микрокапсул, приготовленных с эмульгатором из акации.
Стабильность капель ядра в эмульгирующей системе влияет на морфологию микрокапсул и размер частиц во время процедуры инкапсуляции. Как показано на рис. 1, материал микрокапсулы и ядра имел сферическую форму, что указывало на хорошее диспергирующее и эмульгирующее действие гуммиарабика. На увеличенном сканирующем электронном микроскопе термохромных микрокапсул была показана поверхность материала оболочки ультрафильтрата и структура сломанной оболочки-ядра. Форполимер UF растворяли в воде, и затем в результате реакции поликонденсации образовывались полимеры UF, так как значение pH раствора доводили до кислотного 23,24 .Реакция UF-форполимера на границе раздела термохромных соединений формировала оболочку капсулы, и поверхность микрокапсул постепенно становилась шероховатой, и по мере протекания реакции она покрывалась зернистыми отложениями. Шероховатая поверхность возникла в результате осаждения и агломерации UF-полимера. Стенка оболочки микрокапсулы была прозрачной, что благоприятствовало термохромным свойствам. Также было замечено, что цвет микрокапсул отличался от цвета термохромных соединений. Инкапсуляция термохромных соединений вызвала преломление света УФ-оболочкой и показала яркий цвет в видимом свете (рис.2).
Рисунок 2Изображения термохромных соединений до ( A ) и после ( B ) микрокапсулирования.
Влияние условий изготовления на микрокапсулы
Предпосылки для производства термохромных микрокапсул с однородным размером, гладкой непористой морфологией поверхности стенки и термохромными свойствами связаны с условиями эмульсии 25,26 . В этом исследовании исследовали влияние скорости перемешивания, времени эмульгирования, отношения эмульгатора к ядру и отношения ядра к оболочке на размер и морфологию микрокапсул.В таблице 2 представлены результаты ортогональных экспериментов с термохромными микрокапсулами.
Таблица 2 Результаты ортогонального эксперимента.Анализ диапазона и анализ ANOVA были использованы для определения оптимальных условий и оценки значимости факторов эмульгирования на средний размер частиц на уровне α = 0,05 (таблица 3 и рис. 3). Это указывает на то, что скорость перемешивания и соотношение ядра к оболочке оказывают значительное влияние на средний размер частиц термохромных микрокапсул.
Таблица 3 Результаты дисперсионного анализа для среднего размера термохромных частиц. Рисунок 3Анализ диапазона четырех факторов среднего размера термохромных частиц.
Предыдущая работа показала, что контроль размера микрокапсул можно осуществить в три этапа: эмульгирование, регулирование pH и отверждение. 27 . Анализ диапазона условий изготовления по размеру микрокапсул и стандартные ошибки показаны на фиг. 3. Как показано на фиг. 3А и в таблице 3, дозировка эмульгирующего агента не показала значительного влияния на средний размер микрокапсул.Микрокапсулы, приготовленные с соотношением эмульгатора к сердцевине 1: 5, показали наименьший средний размер частиц 54,48 мкм. Небольшая дозировка эмульгатора (поскольку соотношение эмульгатора к ядру составляло 1: 6) приводила к недостаточной дисперсности смеси и большому размеру частиц мицелл. Между тем, большое количество эмульгирующего агента (поскольку соотношение эмульгатора к ядру составляло 1: 4) увеличивало вязкость реакционной смеси, что подавляло повторное диспергирование капель эмульсии и приводило к небольшому распределению размеров микрокапсул.
На рис. 3В представлена тенденция изменения размера микрокапсул при скорости перемешивания. Когда скорость перемешивания увеличилась, были получены микрокапсулы небольшого размера. Поскольку высокая скорость эмульгирования увеличивает напряжение сдвига для капли, капля будет диспергироваться до меньшего диаметра; также более высокая скорость перемешивания может уменьшить отверждение агрегатов UF форполимера и их осаждение на поверхности ядра, что помогает формировать термохромные микрокапсулы с небольшими размерами частиц. С показанным на рис.3С размер микрокапсул изменяется со временем эмульгирования. Микрокапсулы могут иметь любую форму, и время эмульгирования составляет 5 минут, и в результате получается широкий гранулометрический состав. Увеличение времени эмульгирования приводит к тому, что размер ядра и оболочки становится однородным. Можно видеть, что многоядерные микрокапсулы наблюдались при увеличении времени эмульгирования до 25 мин (рис. 3). Это явление можно объяснить хорошей дисперсией материала сердцевины, небольшими и однородными материалами сердцевины, инкапсулированными UF-полимером, и избыточным UF-форполимером, отвержденным на поверхности микрокапсул.Таким образом, были сформированы крупногабаритные и грубые многоядерные микрокапсулы.
При низком соотношении материалов стенок оболочки небольшое количество форполимера UF отверждалось и осаждалось на поверхности сердцевины и не могло образовывать стабильную структуру сердцевина-оболочка. Когда отношение ядра к оболочке увеличивалось, многочисленные частицы коллоидного УФ-полимера обогащались и осаждались на поверхности мицелл, и были получены стабильные микрокапсулы большого размера. Избыточное отверждение оболочки УФ-полимера привело к появлению шероховатости поверхности, как показано на рис.4 шоу. Отверждение и осаждение UF-полимера улучшили механические свойства стенки оболочки, но оптические характеристики ухудшились.
Рис. 4Оптические и SEM-изображения многоядерных микрокапсул.
Для получения стабильных микрокапсул с оптимальной морфологией поверхности с минимальным размером микрокапсулирование термохромных соединений можно проводить при соотношении эмульгатора к ядру и оболочке 1: 5: 7,5 при механическом перемешивании со скоростью 12 оборотов в минуту в течение 15 мин.
Свойства термохромных древесных материалов
Включение микрокапсул в систему лака для дерева представляет собой простую работу механического перемешивания. Для сравнения влияния лака на термохромные свойства микрокапсул также регистрировали колориметрические параметры деревянных шпонов, обработанных водным раствором термохромных микрокапсул. На рис. 5 показаны значения цветовых различий древесных шпонов, обработанных водным раствором микрокапсул (MIV) и лаковых покрытий на основе микрокапсул (MCV).По сравнению со значениями изменения цвета от 0 ° C до 70 ° C, MCV показал более высокие значения ΔE. Было обнаружено, что MIV и MCV имели коричневый оттенок, светимость всех термохромных деревянных шпонов уменьшилась, а цвет MCV был темнее, чем MIV. Уменьшение светлоты было объяснено увеличением толщины покрытия и уменьшением шероховатости поверхности, что привело к уменьшению диффузного отражения на поверхности 28 . При сравнении цветовых характеристик контрольного винира, MIV и MCV, цветность красного и зеленого MIV снизилась, а цветность синего и желтого MIV и MCV увеличилась.Это указывало на то, что MIV имел зеленоватый и желтоватый цвет, тогда как MCV демонстрировал красноватый и желтоватый цвет, чем контрольный деревянный шпон. Это было связано с лаком на водной основе, который содержит красные и желтые примеси.
Рисунок 5Значения цветовых различий MIV и MCV.
Цветовые характеристики термохромных древесных материалов зависели от температуры, и процедура проиллюстрирована на рис. 6. Т1 и Т2 описывают начальную и конечную ахроматическую температуру во время процедуры обесцвечивания.Поскольку температура ниже 31 ° C, цветовые параметры (L, a, b) меняются редко, а значение изменения цвета ΔE имеет тенденцию быть стабильным. Между 31–37 ° C происходит обесцвечивание. В сочетании с рис. 6 цветовые параметры (L, a, b) значительно увеличились. При температуре выше 37 ° C обесцвечивание замедляется. Из литературы известно, что обратимое термохромное изменение происходит через две конкурирующие реакции 29 . При низкой температуре растворитель существует в твердой форме в системе лейкокраситель-проявитель-растворитель, при повышении температуры растворитель плавится, система лейкокраситель-проявитель переходит в бесцветное состояние.
Рисунок 6Значения разницы в цвете термохромных микрокапсул, покрывающих виниры в процессе нагрева и охлаждения. T1 и T2 — это начальная и конечная ахроматическая температура, а T3 и T4 — начальная и конечная хроматическая температура.
Во время хроматической процедуры, поскольку температура выше 34 ° C, цветовые параметры a и b меняются редко, значения ΔL и ΔE незначительно увеличиваются при изменении температуры от 36 до 34 ° C. T3 и T4 описывают начальную и конечную хроматическую температуру во время обратного действия.Поскольку температура находилась в диапазоне 34–26 ° C, цветовые параметры значительно уменьшались, а значения ΔE увеличивались, система восстанавливает цвет. Основываясь на характеристике изменения цвета, можно сделать вывод, что начальная и конечная температура хрома составляла 34–26 ° C во время обратного действия. Идеальный обратимый процесс должен вернуться к тому же цвету после охлаждения. Из рисунка видно, что явление цветового гистерезиса возникает между нагретым и охлажденным состояниями. Это явление также было обнаружено в предыдущих исследованиях 30 .
Обратимая стабильность термохромных свойств оценивалась по изменению колориметрических параметров в контурах тепло-охлаждение. На рисунке 7 показаны значения колориметрических параметров MIV и MCV в 30-кратных контурах нагрева-охлаждения.
Рисунок 7Кривые изменения цвета в 30-кратном цикле нагрева-охлаждения.
Как видно из рис. 7, для образцов MCV значения Δa редко менялись после 30-кратного цикла нагрева-охлаждения, значения Δb, ΔL и ΔE незначительно колебались во время кругов.Однако значения цветовых различий MIV показали резкие колебания во время 30-кратного цикла нагрева-охлаждения, что могло быть связано с нестабильным соединением между микрокапсулами и древесиной и потерей эффективности термохромных микрокапсул во время циклов нагрева-охлаждения.
Патент США на композицию термохромных чернил Патент (Патент №6,413,305, выданный 2 июля 2002 г.)
Уровень техникиДанное изобретение относится к термохромной композиции чернил, которая наносится на защищенный документ, и, в частности, к термохромной композиции чернил, которая при нанесении на выбранные области подложки обеспечивает улучшенную адгезию тонеров, которые впоследствии печатаются на этих областях. подложки с помощью устройства безударной печати.
Использование термохромных чернил в данной области техники известно. Такие чернила обычно содержат электронодонорное хромогенное вещество, электроноакцепторное вещество и растворитель, который претерпевает обратимое изменение цвета в ответ на изменение температуры окружающей среды, например, от температуры окружающей среды к температуре замерзания или от температуры окружающей среды к повышенной температуре. Происходящее изменение цвета может быть переходом от одного цвета к другому, от цветного к бесцветному или от бесцветного к цветному. Термохромные чернила часто используются для обеспечения защиты документов, таких как чеки и другие бизнес-формы.Например, документы могут быть снабжены областью или областями, которые будут менять цвет при воздействии изменения температуры, так что аутентичность документа может быть проверена или для обеспечения защиты от копирования.
Документы, напечатанные термохромными чернилами, часто впоследствии визуализируются с помощью безударных принтеров, таких как лазерные, струйные и ионно-наплавочные принтеры или ударные принтеры, чтобы обеспечить переменную или неизменяемую информацию. Однако существовала проблема с обеспечением изображений на защищенных документах безударными принтерами, поскольку было трудно добиться удовлетворительного связывания тонера на бумажных изделиях, используемых для изготовления таких защищенных документов.Кроме того, из-за отсутствия прочного прилипания тонера к бумаге документы, напечатанные на безударных принтерах, часто подвергаются преднамеренным изменениям со стороны фальсификаторов. Было бы желательно иметь возможность наносить термохромные чернила на документ, а также иметь возможность добавлять дополнительную печатную информацию с помощью безударного принтера, избегая при этом проблемы непреднамеренного или преднамеренного удаления тонера, чтобы обеспечить дополнительную функцию защиты.
Соответственно, в данной области все еще существует потребность в термохромных чернилах, которые могут быть напечатаны на документе, а также потребность в обеспечении хорошей адгезии тонера к знакам, впоследствии напечатанным безударными принтерами на областях, ранее напечатанных термохромными чернилами.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯНастоящее изобретение удовлетворяет эту потребность, обеспечивая термохромную красящую композицию, которая наносится на защищенный документ методом высокой печати и которая обеспечивает улучшенную адгезию тонера, когда области документа, содержащие термохромные чернила, впоследствии печатаются с помощью устройства безударной печати. например, лазерный принтер.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения предоставляется защищенный документ, который содержит подложку, имеющую первую и вторую поверхности, на которой композиция термохромных чернил нанесена, по меньшей мере, на часть первой или второй поверхности.Состав чернил обеспечивает изменение цвета в ответ на изменение температуры. Композиция термохромных чернил также обеспечивает улучшенную адгезию для частиц тонера, которые впоследствии печатаются на подложке.
Термохромная композиция чернил предпочтительно включает термохромную водную суспензию и чернильный носитель, где термохромная водная суспензия предпочтительно содержит частицы инкапсулированного термохромного пигмента, диспергированного в суспензии на водной основе. Носитель чернил выбирается из группы, состоящей из 1) канифоли, модифицированной фенолом, и масла, совместимого с канифолью, 2) по меньшей мере, одной смолы на основе малеинового ангидрида стирола и гликоля или 3) лака на основе акриловой смолы.
В одном варианте осуществления изобретения носитель чернил содержит канифоль, модифицированную фенольными соединениями, и масло, совместимое с канифолью. Канифоль предпочтительно была модифицирована формальдегидом и пентаэритритом. Масло предпочтительно выбирают из группы, состоящей из таллового масла, льняного масла и их комбинаций. В одном варианте осуществления композиция термохромных чернил предпочтительно включает от около 20 до 45% по весу термохромной водной суспензии, от около 25 до 50% по весу фенольной модифицированной канифоли, от около 25 до 45% по весу таллового масла и от примерно 0 до 25% по массе льняного масла.В альтернативном варианте осуществления композиция термохромных чернил предпочтительно включает от около 20 до 45% по весу термохромной водной суспензии, от около 20 до 50% по весу канифоли, модифицированной фенолом, и от около 20 до 45% по весу таллового масла. Композиция предпочтительно дополнительно содержит от примерно 1 до 25 мас.% Льняного масла.
В альтернативном варианте осуществления изобретения носитель для чернил содержит, по меньшей мере, одну смолу на основе малеинового ангидрида стирола и гликоль. В этом варианте осуществления композиция термохромных чернил предпочтительно включает от примерно 15 до 45% по массе термохромной водной суспензии и от примерно 30 до 75% по массе носителя чернил.Композиция чернил предпочтительно дополнительно содержит примерно от 1 до 10 мас.% Триэтаноламина и примерно от 1 до 10 мас.% Пропиленгликоля.
В еще одном альтернативном варианте осуществления изобретения носитель чернил содержит лак на основе акриловой смолы. В этом варианте осуществления композиция термохромных чернил предпочтительно содержит от около 15 до 25% по весу смолы на основе стирол-малеинового ангидрида / гликоля, от 30 до 50% по весу лака на основе акриловой смолы, от около 20 до 45% по весу от массы лака. термохромная водная суспензия и от примерно 10 до 30 мас.% льняного масла.Композиция чернил предпочтительно дополнительно содержит от примерно 1 до 6 мас.% Триэтаноламина и от примерно 1 до 5 мас.% Соевого масла.
Композиция термохромных чернил предпочтительно наносится на защищенный документ путем нанесения композиции по меньшей мере на часть первой или второй поверхности подложки. Затем тонер печатается по меньшей мере на части площади первой или второй поверхности, содержащей композицию термохромных чернил. Предпочтительно термохромную красящую композицию наносят на субстрат способом высокой печати.
Термохромная композиция чернил по настоящему изобретению, таким образом, обеспечивает двойную функцию: она обеспечивает изменение цвета в ответ на изменение температуры, а также обеспечивает улучшенную адгезию частиц тонера к субстрату.
Соответственно, отличительной чертой настоящего изобретения является создание термохромной композиции чернил для использования на защищенных документах, которая обеспечивает изменение цвета в ответ на изменение температуры, а также обеспечивает улучшенную адгезию тонера, когда на подложку впоследствии печатается не -ударное печатающее устройство.Другие особенности и преимущества изобретения будут очевидны из следующего описания, сопроводительных чертежей и прилагаемой формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙРИС. 1 представляет собой вид спереди защищенного документа, напечатанного с использованием композиции термохромных чернил по настоящему изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯКомпозиция термохромных чернил по настоящему изобретению может быть применена к защищенным документам, таким как чеки, денежные переводы, оборотные сертификаты или другие ценные документы, а также бизнес-формы или другие документы, в которых желательно обеспечить изменение цвета для аутентификации. или в других целях.
Композиция термохромных чернил предпочтительно включает а) термохромную водную суспензию и б) носитель чернил, выбранный из группы, состоящей из 1) фенольной модифицированной канифоли и масла, совместимого с канифолью, 2) по меньшей мере одной смолы на основе стирольного малеинового ангидрида и гликоль или 3) лак на основе акриловой смолы. Не желая быть привязанным к какой-либо конкретной теории или механизму, считается, что улучшенная адгезия тонера, обеспечиваемая составом чернил, является результатом использования носителя для чернил, содержащего либо фенольную канифоль, либо смолу малеинового ангидрида, либо акриловую смолу. .
Предпочтительный носитель для чернил для использования в настоящем изобретении включает канифоль, модифицированную фенольными соединениями (модифицированную формальдегидом и пентаэритритом), и масло, совместимое с канифолью. Предпочтительная фенольная модифицированная канифоль доступна от Akzo Nobel Resins, Мендхэм, штат Нью-Джерси, под обозначением SPR-10. Подходящие совместимые масла включают талловое масло и льняное масло. Талловое масло предпочтительно представляет собой сложный эфир жирной кислоты таллового масла, доступный от Arizona Chemical, Panama City, FL, под обозначением SYLFAT® 9012.Льняное масло предпочтительно представляет собой льняное масло щелочной очистки, полученное от Degen Oil Chemical, Jersey City, N.J., под обозначением P-1037 Supreme Linseed oil.
Альтернативный носитель для чернил, который подходит для использования в настоящем изобретении, содержит по меньшей мере одну смолу на основе стирольного малеинового ангидрида и гликоль. Предпочтительные носители на основе смолы на основе стирол-малеинового ангидрида коммерчески доступны от Kustom Blending, Inc., Florence Ky. Под обозначениями KS-153 и KS-100. Такие носители включают смолы стирольного малеинового ангидрида, растворенные в гликоле с небольшим количеством амина.Автомобиль КС-100 дополнительно содержит мочевину.
При использовании таких носителей композиция чернил предпочтительно дополнительно включает некоторое количество пропиленгликоля и, необязательно, амина, предпочтительно триэтаноламина.
Другим альтернативным носителем чернил, который можно использовать в термохромной композиции по настоящему изобретению, является лак на основе акриловой смолы. Предпочтительный лак на основе акриловой смолы коммерчески доступен от Ron Ink под обозначением «Laser Safe Sheet-Feed Varnish-24809 MQ5» и включает акриловую смолу, алифатическое масло, пигмент или наполнитель, воск и соевое масло.При использовании такого носителя композиция чернил предпочтительно дополнительно включает некоторое количество носителя на основе стирол-малеиновой ангидридной смолы, описанного выше, амина и масла, такого как льняное масло и / или соевое масло.
Термохромная водная суспензия, включенная в состав чернил, может быть получена от ряда коммерческих поставщиков и предпочтительно содержит частицы инкапсулированного термохромного пигмента, диспергированные в суспензии на водной основе. Предпочтительная термохромная водная суспензия для использования в настоящем изобретении коммерчески доступна от Neil Brothers Ltd., Бирмингем, Соединенное Королевство, под обозначением AQ Type 25 или AQ Type 42. Водная суспензия может быть составлена так, чтобы обеспечивать различные изменения цвета. Предпочтительно, термохромная водная суспензия обеспечивает обратимое изменение цвета от окрашенного к бесцветному, которое происходит в диапазоне температур от примерно 85 ° F до 125 ° F. В зависимости от красителей, включенных в термохромную суспензию, изменение цвета может происходить от первый цвет ко второму цвету. Например, при добавлении нетермохромного желтого красителя к термохромной красной суспензии цвет становится оранжевым при температуре окружающей среды, а затем изменяется на желтый при повышенных температурах.При смешивании синей термохромной суспензии с нетермохромным желтым красителем происходит изменение цвета с зеленого на желтый. При смешивании синей термохромной суспензии с нетермохромным красным красителем цвет меняется с пурпурного на красный. Множество других термохромных водных суспензий можно смешивать с нетермохромными красителями, как описано выше, чтобы вызвать изменение цвета. Такие суспензии включают синий, серый, розовый, красный, оранжевый и фиолетовый.
Композицию термохромных чернил предпочтительно получают, сначала готовя носитель чернил, а затем добавляя предварительно смешанную водную термохромную суспензию к носителю чернил.В предпочтительном способе раствор канифоли, модифицированной фенолом, готовят с концентрацией 52-53% в сложном эфире жирной кислоты таллового масла. Жидкий эфир жирной кислоты таллового масла добавляют в котел при комнатной температуре и затем нагревают до 135-140 ° C, в то время как канифоль, модифицированная фенолом, медленно добавляют при перемешивании. Оказавшись в растворе, горячая смесь фильтруется через сито 150 микрон и охлаждается. Затем термнохромную водную суспензию добавляют к раствору смолы при перемешивании, причем этот раствор предпочтительно нагревают примерно до 55 ° C.
Композицию термохромных чернил обычно наносят на основу документа любым подходящим способом высокой печати. Процессы высокой печати позволяют наносить на основу большее количество чернил, чем литографические процессы, что приводит к более ярким и контрастным цветовым характеристикам. Композицию можно наносить в выбранных областях, которые могут образовывать блоки цвета, или их можно наносить так, чтобы формировать изображения, числа, буквы, символы или другие знаки. Композиция может быть выборочно напечатана на поверхности исходной бумаги во время производственного процесса и может быть нанесена на одну или обе стороны основы.Подложка может включать любую подходящую бумажную основу, включая высокосортную бумагу, бумагу с календарем, защитную бумагу и непрозрачную белую бумагу.
Что касается чертежа, то следует принять во внимание, что требования Патентного ведомства к чертежам сплошными черными линиями на белой поверхности затрудняют иллюстрацию некоторых тонкостей нашего изобретения, относящихся к различным цветам, только с помощью требуемых чертежей Патентного ведомства. Ссылка на следующее подробное описание иллюстрации сделает возможным полное понимание чертежа и нашего изобретения.
Теперь обратимся к фиг. 1 защищенный документ 10 проиллюстрирован в виде чека, содержащего подложку 12, имеющую первую поверхность 14, с выбранными частями, которые были напечатаны с использованием композиции термохромных чернил настоящего изобретения. Чернила были напечатаны как название компании и адрес 16, а также в областях 18 и 20, которые впоследствии могут быть напечатаны с суммой чека и информацией о получателе. При нанесении термохромной чернильной композиции в областях 18 и 20 информация, впоследствии печатаемая с использованием тонера в этих областях с помощью безударного принтера, будет демонстрировать повышенную адгезию к подложке.Кроме того, подлинность документа можно проверить в этих областях, подвергнув документ изменению температуры, чтобы можно было наблюдать изменение цвета. Например, тепла от пальца, удерживаемого на части документа, отпечатанного термохромными чернилами, в течение нескольких секунд может быть достаточно, чтобы инициировать обратимое изменение цвета для проверки подлинности. Другие потенциальные применения термохромной чернильной композиции по настоящему изобретению будут очевидны специалистам в данной области. Композиция термохромных чернил может быть напечатана на выбранных частях документа в виде ряда рисунков, в зависимости от желаемого применения.Следует понимать, что возможно множество различных комбинаций для нанесения состава чернил на защищенный документ, и они входят в объем настоящего изобретения.
Хотя композиция термохромных чернил настоящего изобретения обеспечивает области документа с улучшенной адгезией тонера при печати с помощью устройств безударной печати, следует принимать во внимание, что поверхность документа также восприимчива к печати с помощью множества обычных устройств ударной печати. с помощью чернил или переводных лент.
Для того, чтобы изобретение было легче понять, сделана ссылка на следующие примеры, которые предназначены для иллюстрации изобретения, но не ограничивают его объем.
Пример 1Следующие формулы иллюстрируют композиции термохромных чернил, приготовленные с использованием носителя для чернил, содержащего модифицированную фенолом смолу и масло в соответствии с настоящим изобретением:
Формула 1
Масса % Канифоль модифицированная фенольная1 35.6 Сложный эфир жирных кислот таллового масла2 31,8 Термохромная водная суспензия3 32,6 1SPR-10 от Akzo Nobel Resins, Мендхэм, Нью-Джерси 2SYLFAT ® 9012 от Arizona Chemical, Панама-Сити, Флорида 3AQ-25 от Neil Brothers Ltd., Бирмингем, ВеликобританияФормула 2
Масса % Канифоль модифицированная фенольная1 36,9 Сложный эфир жирных кислот таллового масла2 24,6 Масло льняное рафинированное щелочное3 7,5 Термохромная водная суспензия4 31,0 1SPR-10 от Akzo Nobel Resins, Мендхэм, Нью-Джерси 2SYLFAT® Arizona Chemical, Панама-Сити, Флорида 3P-1037 от Degen Oil Chemical, Джерси-Сити, Нью-Джерси 4AQ-25 от Neil Brothers Ltd., Бирмингем, Великобритания Приведенная выше формулаFormula 1 была протестирована для определения ее способности улучшать адгезию тонера на бумаге 20 & num; связующий субстрат. Подложка была напечатана на принтере Lexmark 4039 с использованием обычного тонера, доступного от Lexmark. Ленты, используемые для испытаний, представляли собой съемную ленту 3M 811 и постоянную ленту 3M 610. Лента накладывалась на изображения тонером в областях, содержащих термохромные чернила, а также на непокрытых областях изображений. Ленту разглаживали валиком весом 1 фунт (сила около 1 фунт / дюйм.2) и удаляется примерно через 5 секунд после приклеивания. Затем субъективно наблюдали перенос тонера на ленту. Было ясно, что на участках, содержащих термохромные чернила, было удалено меньше тонера, чем на тех участках, которые не содержали чернил.
Пример 2Следующие формулы иллюстрируют композиции термохромных чернил, приготовленные с использованием носителя чернил на основе стирол-малеиновой ангидридной смолы в соответствии с настоящим изобретением:
Формула 1
Масса % КС-1531 41.67 КС-1002 13,89 Пропиленгликоль 6,66 Термохромная водная суспензия3 26,67 Изобутират ацетата сахарозы4 11.11 1 Смола на основе стирол-малеинового ангидрида от Kustom Blending, Inc., Флоренция, Кентукки. 2 Смола на основе стирол-малеинового ангидрида от Kustom Blending, Inc., Флоренция, Кентукки. 3AQ-25 от Neil Brothers Ltd., Бирмингем, Великобритания 4Eastman Chemical Co., Кингспорт, ТеннессиФормула 2
Масса % КС-1531 71 Термохромная водная суспензия2 24 Триэтаноламин 5 1Смола на основе стирол-малеинового ангидрида от Kustom Blending, Inc., Флоренция, Кентукки 2AQ-25 от Neil Brothers Ltd., Бирмингем, ВеликобританияФормула 3
Масса % КС-1531 63 Пропиленгликоль 4 Термохромная водная суспензия2 26 год Триэтаноламин 3 Дисперсия скольжения3 1 Смола на основе стирол-малеинового ангидрида от Kustom Blending, Inc., Флоренция, Кентукки. 2AQ-25 от Neil Brothers Ltd., Бирмингем, Великобритания 3AC-407 от компании A Water Concepts, Тампа, Флорида Пример 3Следующая формула иллюстрирует композицию термохромных чернил, полученную с использованием носителя для чернил, содержащего лак на основе акриловой смолы в соответствии с настоящим изобретением:
Формула 1
Масса % КС-1531 17.09 24809 MQ52 25.10 Термохромная водная суспензия3 25,65 Льняное масло 25,13 Триэтаноламин 4,27 Соевое масло 1,71 Рассеивание скольжения4 1.05 1 Смола на основе стирол-малеинового ангидрида от Kustom Blending, Inc., Флоренция, Кентукки. 2 Лак на акриловой смоле от Ron Ink 3AQ-25 от Neil Brothers Ltd., Бирмингем, Великобритания 4AC-407 от компании A Water Concepts, Тампа, ФлоридаФормула 1, указанная выше, была протестирована для определения ее способности улучшать адгезию тонера на следующих целлюлозных подложках: 24 & num; облигация International Paper; 24 & num; облигация от Union Camp и 20 & num; облигация от Unisource.Первая подложка была напечатана на принтере Xerox Docutec. Второй субстрат был напечатан с помощью Lexmark 4039. Третий субстрат был напечатан с использованием принтера Hewlett Packard Laserjet 6HP с использованием обычного тонера в картриджах, доступных от соответствующих производителей принтеров.
Для испытания использовались ленты 3M 811 (стандартная лента Scotch Magic Tape®) и постоянная лента 3M 610. Лента накладывалась поверх изображений тонером в областях, содержащих термохромные чернила, а также поверх областей без покрытия.Ленту разгладили с усилием около 1 фунт / дюйм 2 и удалили примерно через 5 секунд после приклеивания. Затем субъективно наблюдали перенос тонера на ленту. Расчетный перенос тонера на покрытые области во всех образцах был менее 2% переноса. Кроме того, было замечено, что меньше тонера было удалено в областях, содержащих термохромные чернила, чем в областях без покрытия.
Хотя некоторые типичные варианты осуществления и детали были показаны в целях иллюстрации изобретения, специалистам в данной области техники будет очевидно, что различные изменения в способах и устройстве, раскрытых в данном документе, могут быть сделаны без выхода за пределы объема изобретения, который определено в прилагаемой формуле изобретения.
Новые технологии превращают дороги в розовый цвет в ледяную погоду
23 апреля 2008 г. Персонал Гимундо.Новый полимерный лак сделает квадраты на дорогах розовыми в ледяную погоду, чтобы помочь водителям безаварийно пережить снежный сезон.
Дороти, Железный Человек и остальные члены банды Оз, возможно, шли по дороге из желтого кирпича, но большинству из нас приходилось преодолевать простой черный асфальт столько, сколько мы себя помним. Но новая научная разработка может сделать нашу утреннюю поездку немного ярче в снежную погоду: думайте о розовом.
Согласно новой методике, специально отобранные квадраты в местах с высокой видимостью будут окрашены полимерным лаком, недавно разработанным французской компанией Eurovia, который становится розовым, когда температура опускается ниже точки замерзания воды. Для кого-то, кто едет по городской улице, вид розового цвета будет означать, что тротуар был холоднее точки замерзания, и любая вода на нем могла теперь превратиться в лед, а это значит, что сейчас самое время выйти из мобильного телефона и притормозить. .
Томас Деванн, руководитель проекта в Eurovia, прошлой зимой испытал лак в различных местах на холодном севере Франции. «Мы гордимся тем, что протестировали это новое покрытие, цель которого — сделать наши дороги более безопасными», — сказал Деванн New Scientist.
Термохромные полимеры — явление не новое: они использовались в некоторых типах термометров и в качестве визуальных индикаторов, показывающих, когда продукты и напитки имеют оптимальную температуру. Японская марка шоколадных плиток под названием «Dars» украшает коробки из термохромного полимера кружками, которые меняют цвет, чтобы показать, когда шоколад станет наилучшим на вкус.
Обертки от конфет предназначены для выбрасывания или вторичной переработки; дороги и тротуары — отдельная история. Исследователи из Eurovia были воодушевлены устойчивостью их термохромного лака к повседневному износу, хотя летние испытания еще не начались. Команда Eurovia также должна будет гарантировать, что изменения цвета, вызванные температурой, являются последовательными и точными.
Так что может пройти еще немного времени, прежде чем ваши уличные покрытия станут красивыми в розовом цвете, но мы с нетерпением ждем возможности увидеть меняющий цвет полимер в действии.А пока нам, возможно, придется вместо этого протестировать эти японские шоколадные батончики (но только в качестве исследования).
Термохромная краска, чернила, красители | Термочувствительные краски и пигменты
Интеллектуальная технология LCR Hallcrest
Покрытия с указанием температуры, пигменты, чернила, краски и этикетки
Фотохромная краска, чернила, красители, порошок, суспензия и маточная смесь
Определения
Термохромные краски, термочувствительные краски и покрытия для материалов, включая: химические индикаторы, этикетки, пигменты, краски или другие индикаторы, меняющие цвет при воздействии определенной температуры.Эти продукты либо необратимы и предназначены для одноразового использования, обеспечивая подтверждение достигнутой температуры, либо являются обратимыми и могут изменяться взад и вперед, чтобы обеспечить индикацию текущей температуры. Фотохромные пигменты, краски и чернила меняют цвет под воздействием ультрафиолетового света и становятся бесцветными при удалении от ультрафиолетового света.
Принцип работы
Этикетки, покрытия, краски, чернила и пигменты с указанием температуры содержат материалы, проявляющие термохромизм — физическое свойство, которое претерпевает изменение цвета в ответ на изменение температуры.Фотохромные краски проявляют фотохимическую реакцию на УФ-свет, переходя из практически бесцветного состояния в окрашенное.
Микроинкапсулирование термохромных жидких кристаллов и лейкокрасителей увеличивает точность, стабильность и продолжительность жизни продукта. Лейко-красители, термохромные жидкие кристаллы и химические индикаторы — это термохромные вещества, которые LCR Hallcrest предлагает в качестве этикеток, покрытий, пигментов и красок. Фотохромная краска также доступна в виде порошка, суспензии, чернил и маточной смеси.
Категории Покрытие— Покрытия представляют собой слой чего-то, нанесенного на поверхность материала для добавления или улучшения желаемых свойств.
Пигмент — сухое нерастворимое цветное вещество или вещество, обычно измельченное в порошок, которое при суспендировании в жидком носителе становится краской, чернилами и т. Д.
Краска — это пигментированная жидкая смесь, используемая на подложке в качестве декоративного или защитного покрытия. Краску, меняющую цвет, можно использовать для контроля температуры поверхности и предупреждения операторов о потенциальных опасностях, требованиях к техническому обслуживанию и т. Д.
Чернила — Цветная жидкость или порошок, который печатается, распыляется, прикатывается к подложкам для создания маркировок, узоров или графики. Чернила, меняющие цвет, умны и реагируют на колебания окружающей среды изменением цвета.
Этикетки — тонкая пленка на клейкой основе для приклеивания к поверхности с изменяющим цвет материалом, который может быть как обратимым, так и постоянным индикатором изменения со шкалой или сигнальным цветом.
Типы
Термохромные жидкие кристаллы (ТСХ)
Термохромные жидкие кристаллы, подобные жидкокристаллическим дисплеям, представляют собой изменяющие цвет кристаллы, которые претерпевают обратимое изменение цвета под действием тепла.Традиционные ТСХ микрокапсулированы и покрыты черной основой. По мере приближения к своему температурному рейтингу они последовательно проходят цвета спектра от желтовато-коричневого до зеленого и синего, а затем снова становятся черными. Они откалиброваны для отображения зеленого цвета при номинальной температуре. ТСХ могут обладать острой термочувствительностью, обнаруживать изменения температуры всего на 0,2 ° F и доступны в диапазоне от -22 ° F до 248 ° F. Компания LCR Hallcrest разработала и предлагает одноцветный жидкий кристалл, который переходит от черного к цветному, не переходя через цвета спектра, что упрощает чтение.
Химические индикаторы (CI)
Химические индикаторы — это обычно необратимые индикаторы температуры. Эти одноразовые продукты претерпевают фазовый переход при достижении номинальной температуры. Обычно это связано с четко определенной точкой плавления, которая запускает взаимодействие между химическим соединением и субстратом, приводящее к постоянному изменению цвета. CI в основном используются для контроля температуры, обеспечивая подтверждение достигнутой температуры. Поставляемые в виде клейкой ленты или этикетки, они показывают, опускается ли температура ниже или превышает номинальную температуру.Необратимые температурные этикетки LCR Hallcrest доступны в диапазоне от 84 до 554⁰F.
Предназначен для подтверждения достигнутой температуры.
Лейко-красители (LD)
Лейко краситель — это стойкий краситель, содержащий молекулы двух форм, одна из которых бесцветная. Они претерпевают обратимое изменение цвета, которое происходит при перепаде температур приблизительно 5ºF (3ºC). Доступен в нескольких различных формах: суспензия, порошок, краска, чернила на водной основе, эпоксидная смола или маточная смесь.Красители Leuco разработаны для изменения цвета в широком диапазоне температур (24–154 ° C) и доступны в нескольких различных цветах.
Краска для перманентного изменения цвета
Термочувствительная краска с необратимым изменением цвета используется в качестве индикатора контроля процесса и качества, обеспечивающего визуальное подтверждение достигнутой высокой температуры. Области применения включают, помимо прочего, изготовление и отжиг металлов, управление температурой поверхности, машинное оборудование и операции.Идеально подходит в качестве дополнения к электронному мониторингу. Плотность цвета увеличивается с ростом температуры и доступна от 140 до 392 ° F
.Фотохромный
Фотохромные чернила LCR Hallcrest изменяют цвет под воздействием ультрафиолетового света, обычно солнечного или черного света. Чернила фактически бесцветны в помещении и превращаются в яркие цвета на открытом воздухе. При возвращении внутрь чернила снова становятся прозрачными. Чернила становятся интенсивно окрашенными всего через 15 секунд нахождения под прямыми солнечными лучами и становятся прозрачными примерно через 5 минут в помещении.Доступны шестнадцать стандартных цветов пластизоля, включая триадные цвета и порошки, суспензию и краситель.
Пользовательские и / или комбинированные этикетки и графика
Мы предлагаем термометры с одноцветными дисплеями, многоцветными дисплеями, QR-кодами и др. Различных размеров и форм. Метки температуры могут показывать текущую температуру или быть необратимыми для подтверждения достигнутой температуры. Показатели обратимого и необратимого изменения цвета могут быть объединены или объединены с другими колебаниями окружающей среды.Краски, покрытия, чернила и этикетки могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями к цвету и температуре. Наши индивидуальные решения позаботятся о том, чтобы вы получили идеальный интеллектуальный индикатор для ваших нужд.
Индикатор температуры и горячей воды
Применение — Промышленность — Сертификаты
Краски и материалы с указанием температуры используются для контроля процесса очистки и дезинфекции в больницах, износа и трения, которые могут возникнуть при перегреве сверла и деталей машин, для контроля работы двигателей и клапанов для гарантийной защиты, измерения температуры поверхности в электрическом оборудовании и на печатных платах (PCB), оптимизация температур в технологических процессах и контроль качества оборудования, используемого при пожаротушении и приготовлении пищи.Покрытия, чернила, этикетки и материалы, чувствительные к температуре, можно найти в следующих промышленных зонах.
- Автомобилестроение / авиакосмическая промышленность
- Бурение / Горное дело
- Оборона / Военные
- Электроника
- Мониторинг окружающей среды
- Пожаротушение
- Продукты питания и напитки
- Станки
- Техническое обслуживание / ТОиР
- Производство
- Медицина / Здравоохранение
- OEM / Промышленное
- Контроль процессов / качества
- Полупроводник / пластина
- Тестирование и измерения
- Транспортировка и хранение
- Исследования, испытания и разработка
Регулируется FDA, соблюдая cGMP’s
Cytech Coatings Pvt.ООО | Термохромное покрытие Hiprint
Описание:
HiPrint Микрокапсулы с термохромным покрытием имеют мелкодисперсную форму. Они были специально разработаны для использования в многоцелевых системах печатных красок. Их можно использовать для глубокой печати, Flexo Narrow UV, UV Screen. Их также можно использовать в водных системах. Термохромные покрытия HiPrint окрашиваются ниже определенной температуры и меняют цвет на бесцветный или на другой, более светлый по мере того, как они нагреваются в заданном температурном диапазоне.Эти пигменты доступны в различных цветах и температурах активации.
| Стандартные температуры активации | 15 ° C, 31 ° C и 47 ° C. |
|---|---|
| Особые температуры активации | от -10 ° C до 69 ° C. |
Температура активации определяется как температура, выше которой чернила почти достигли конечной конечной точки прозрачного или светлого цвета. Цвет начинает тускнеть примерно на 4 ° C ниже температуры активации и будет находиться между цветами в пределах диапазона температур активации. Изменение цвета является «обратимым», то есть первоначальный цвет будет восстановлен при охлаждении.
| Стандартные цвета | Черный, синий, пурпурный, зеленый, оранжевый и красный. |
|---|---|
| Специальный нестандартный цвет | Пурпурный, коричневый и бирюзовый. |
HiPrint Thermochromic Coating более чувствительны к воздействию растворителей, ультрафиолетового излучения, pH, сдвига и температуры, чем многие другие типы пигментов.Следует отметить, что существуют различия в характеристиках различных цветов, поэтому каждый из них следует тщательно протестировать перед коммерческим применением.
HiPrint Thermochromic Coating, имеет отличную стабильность при хранении вдали от источников тепла. Хранить при температуре ниже 25 ° C. Не допускайте замерзания, так как это повредит термохромные капсулы. Гарантийный срок хранения 12 месяцев при условии хранения материала в прохладном и темном месте. Длительное воздействие ультрафиолета или повышенной температуры может вызвать потерю термохромной функции.Хранение дольше двенадцати месяцев не рекомендуется. Перед использованием проконсультируйтесь с паспортом безопасности продукта.
| Размер частиц | 97% |
|---|---|
| Светостойкость (синяя шкала шерсти) | 1-2 |
| Срок годности | 12 месяцев |
Все сырьевые материалы, используемые для производства ТЕРМОХРОМНЫХ пигментов, перечислены в: EINECS, TSCA и DSL / NDSL
ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ: МикрокапсулыTHERMOCHROMIC чувствительны к неблагоприятным условиям окружающей среды.Они перечислены ниже вместе с описанием характера уязвимости и рекомендациями по ним.
СМЕШИВАНИЕ:HiPrint Thermochromic Coating следует тщательно перемешать перед использованием, так как содержимое может осесть при транспортировке. Они выдерживают большинство стандартных процедур смешивания. Никакого интенсивного сдвига не требуется, поскольку капсулы находятся в форме первичных частиц. Если используется слишком много энергии сдвига (например,грамм. бисерные мельницы), тогда микрокапсулы могут быть раздавлены, а их термохромная функция разрушена.
СВЕТ:Длительное воздействие ультрафиолета и некоторых люминесцентных ламп может ухудшить интенсивность цвета. Чрезмерное воздействие прямых солнечных лучей более нескольких дней может ухудшить цвет микрокапсул, хотя, вероятно, это все равно изменит цвет. Более 600 часов яркого флуоресцентного света также могут вызвать потерю цвета термохромного.
ТЕПЛО:Продолжительное воздействие высоких температур 50 ° C и выше может привести к разрушению пигмента. При нагревании воздействие имеет эффект только в том случае, если заданная температура постоянно поддерживается в течение заданного времени. Термохромные микрокапсулы могут выдерживать температуры> 200 ° C, однако они могут подвергаться воздействию этих температур только в течение очень коротких периодов времени ( ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА:
HiPrint Thermochromic может быть включен во многие типы водных и УФ-отверждаемых составов, однако термохромные материалы чувствительны к химическому воздействию.Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать использования полярных растворителей, таких как спирты, ацетаты и т.