Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски – 5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски — ООО Декоратор / Лепнина, фрески, фотообои, стекломазаика, декоративная штукатурка, обои, натуральные обои, напольные покрытия

Содержание

Выбираем краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, ручной, электрический

На стадии покраски задумка приобретает завершенный вид – будь то покраска стен и потолков помещения, или каких-либо деталей интерьера, отделка забора или садовых лавочек. Можно, конечно, пользоваться более традиционными средствами – кисточкой или валиком, но они не дадут такого эффекта, как распылитель. Краскопульт для водоэмульсионной краски справится с любой поверхностью быстро, качественно и экономно.

Виды краскопультов

Краскопульты бывают ручные, электрические и пневматические. У каждой модели есть свои преимущества и недостатки. Выбор характеристик зависит от того, зачем Вам нужен этот прибор. Очевидно, что распылитель для дома, который приобретается для покраски нескольких стен и мелких деталей, и распылитель для профессиональной деятельности будут отличаться.

Ручной

Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски – самый простой и бюджетный вариант. Он состоит из емкости для краски с вмонтированным насосом и гибкого шланга с рабочей насадкой. Длину насадки можно регулировать в зависимости от потребностей. Насос нагнетает воздух и создает необходимое давление, при нажатии курка краска под влияние сдавленного воздуха вырывается из сопла через форсунку. Производительность составляет от 200 до 225 м

2/час. Покраска стен краскопультом будет в два раза быстрее по сравнению с покраской кисточкой или валиком.

Выбирая это устройство, важно обратить внимание на некоторые аспекты. Металлические части должны быть покрыты составом, защищающим от коррозии. Вес и центр тяжести – немаловажные параметры, на которые стоит обратить внимание для удобства работы. Лучше отдать предпочтение модели с многоразмерной форсункою. Сопла должны быть разных диаметров. Чтобы ручной распылитель был настоящим помощником, важно выбрать модель с качественными деталями.

Преимущества:

невысокая цена;
простота в использовании;
простой уход;
мобильность.

Недостатки:

непостоянное давление;
при неумелом использовании могут образовываться потеки;
можно использовать только водные растворы.

Электрический

Производительность этого инструмента выше – до 250 м²/час и работать с ним проще, ведь постоянное высокое давление обеспечивает нанесение равномерного слоя краски. По сравнению с ручным, краскопульт электрический тяжелее, но все же характеризуется мобильностью. Чтобы затраты на покупку этого инструмента оправдались, при выборе лучше отдавать предпочтение известным производителям. Например, краскопульт от бош (Bosh) прослужит долго и будет надежным помощником. Стоит обратить внимание на размер и материал емкости для краски, и возможность регулировки.

Пневматический

Пневматический краскопульт – самый дорогой вариант, но он обеспечивает наибольшую производительность (около 400 м

2/час) и наивысшее качество покрытия. Можно выбрать профессиональный инструмент производителя Bosch, отличающийся надежностью и практичностью. Недостаток состоит в том, что для работы ему необходим компрессор, который нужно правильно выбрать с учетом потребностей краскопульта. К тому же, пневматические распылители не такие мобильные, как электрические.

Стоит отметить, что это универсальный инструмент. С его помощью можно наносить любое покрытие, устанавливая сменные дюзы с нужным диаметром сопла. Есть несколько видов пневматических распылителей, которые отличаются давлением и принципом работы. Выбор того или иного вида зависит от опыта работы мастера и того, какие поверхности будут краситься. Различают:

HP-распылители. Это распылители высокого давления, которые позволяют работать очень быстро, но процент переноса краски на поверхность составляет 45-50%. Остальная краска становится мелкой пылью и оседает вокруг. Покраска стен краскопультом системы HP займет немного времени, так как угол распыления краски широкий.

Распылители HVLP.Эффективность у них выше, достигает 65%.Это происходит за счет того, что при высоком давлении нагнетания воздуха, давление на выходе в пять раз ниже предыдущего вида краскопультов.
LVLP-распылители. Тут достигается минимальный расход краски, процент переноса до 80%. Однако, чтобы пользоваться таким оборудованием нужен опыт, так как краска подается быстро. При неточных движениях возможны потеки.

Выбор компрессора

Основными параметрами при выборе компрессора выступают: его давление, мощность и производительность. Размеры и вес также имеют немаловажное значение. Касаемо рабочего давления, стоит иметь в виду, что оно не будет держаться на одной и той же отметке в течение всей работы. Некоторые колебания, указанные в техпаспорте нормальны, главное учитывать их при выборе.

Производительность показывает, с каким объемом воздуха компрессор может справиться в минуту. Данные указываются, в основном, с учетом температуры в 20ºС. Это надо принимать в расчет, так как с изменением температуры и производительность может меняться, а она должна с запасом покрывать потребности краскораспылителя в воздухе. Краскопульты HVLP требуют, например, около 350 л воздуха в минуту.

Дополнительные характеристики компрессора:

мощность мотора . Чем больше – тем лучше;
напряжение . Модели с трехфазным напряжением не будут работать, если у Вас однофазное питание, поэтому при выборе стоит обратить на это внимание;
объем ресивера . Чем меньше резервуар для воздуха, тем больше раз компрессор будет включаться и отключаться для поддержания необходимого давления;
уровень шума.

Дополнительные параметры краскопультов

Кроме технических особенностей, от которых зависит производительность, стоит обратить внимание на некоторые дополнительные параметры краскораспылителей. Например, резервуар с краской – довольно важный аспект. Материал емкости может быть металл или пластик. Преимущества металла – надежность и практичность, так как можно использовать разные составы, не только водорастворимые, не опасаясь повреждения бака. Главное, чтобы металл был покрыт антикоррозийным напылением. Недостатком является больший вес емкости по сравнению с пластиковой. Пластиковый резервуар легче, хоть и не такой долговечный. Также можно контролировать остаток краски через полупрозрачные стенки емкости.

Расположение и размер. Есть модели краскопультов, в которых предусмотрено верхнее или нижнее его расположение. При верхнем краска используется до конца, но такой вариант может мешать обзору. При нижнем расположении вид не закрывается, но на дне в любом случае будут остатки краски. Размер бака подбирается в зависимости от фронта работ, но слишком вместительный резервуар будет тяжело держать. Некоторые модели краскопультов бош (Bosh) оборудованы дополнительной емкостью, чтобы не прерывать работу, когда в основной закончилась краска.

Требования к надежности

Все модели, за исключением ручных краскопультов, не слишко дешевые, поэтому надежность – немаловажное требование. К тому же, чем дороже инструмент, тем дороже обойдется и его ремонт в случае поломки. Важно, чтобы все отверстия были металлические – предпочтительнее всего алюминий, латунь или нержавеющая сталь. Качество прокладок тоже значимый параметр – лучше всего прослужат тефлоновые.

При выборе нужно обратить внимание на работу спускового крючка – он должен двигаться плавно, не слишком жестко. В целом краскопульт должен быть удобным в использовании и обслуживании, ведь его нужно будет регулярно очищать от остатков краски. Как дополнительное преимущество, в комплектацию может входить чемодан для удобного хранения устройства, дополнительные аксессуары.

Особенности использования

Выбор и покупка краскопульта еще не гарантирует качественное и экономное нанесение краски. Для того чтобы результат радовал, нужно правильно подобрать краску и подготовить окрашиваемую поверхность. Чтобы успешно использовать электрический или пневматический краскопульт для работы, важно правильно его настроить, ведь от количества подаваемой краски и воздуха будет зависеть результат.

Безопасная работа

Важно соблюдать указания на упаковке водоэмульсионной краски касаемо температурного режима и влажности. Допускается покраска, если температура не ниже 5ºС и не выше 30ºС, оптимальная влажность 55%. При работе в закрытых помещениях должна быть хорошая вентиляция. Если покраска производится на улице, нужно дождаться соответствующей погоды – без ветра и осадков. Не стоит пренебрегать средствами личной защиты – обязательно использовать респираторы, перчатки, защитную одежду. Перед тем, как направлять распылитель на окрашиваемую поверхность, следует отвести его в сторону, так как в начале работы краска может подаваться неравномерно.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Поскольку краскопульт подходит для окрашивания любых поверхностей, подготовка к покраске заключаются в обязательной грунтовке поверхности для того, чтобы покрытие прочно держалось. Стоит заметить, что если Вы хотите использовать краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской, последний нужно очень хорошо выровнять, так как тонкий и равномерный слой краски не скроет, а, скорее, подчеркнет все дефекты. Cтоит помнить о том, что некоторые виды краскопультов (например, ручной или пневматический высокого давления) при использовании создают вокруг завесу из мелких частиц краски, поэтому стоит обезопасить остальные поверхности.

Вязкость краски непосредственно влияет на конечный результат. Водоэмульсионную краску можно немного разбавить водой (не более 10%), так как при меньшей вязкости она наносится более тонким и равномерным слоем. Перед окрашиванием основной поверхности стоит протестировать результат на маленьком образце. Это позволит настроить необходимую подачу краски и воздуха, проверить консистенцию краски.

Технология использования краскораспылителя

Для получения желаемого результата нужно придерживаться нескольких правил:

Начинать окрашивание нужно с наименее важного участка.
Факел должен направляться под прямым углом к поверхности.
Держать краскопульт нужно на одинаковом расстоянии в течение всего окрашивания.
Скорость движения должна быть одинаковой и равномерной.
Деревянные изделия окрашивают вдоль волокон.
Для обнаружения дефектов окрашивания освещение нужно расположить сбоку.
При обнаружении непрокрашенных участков нужно сразу их покрыть краской, при этом пульт должен двигаться быстрее, чем при первом окрашивании.
Окрашивание проводится в несколько слоев (от двух), последующий наносится после полного высыхания предыдущего. Первый слой сохнет 2-3 часа, следующие – дольше.
Если дефекты окраски замечены слишком поздно, нужно зачистить этот участок, повторно подготовить его и заново окрасить.

Заключение

Водоэмульсионная краска поможет привнести яркие оттенки в любой интерьер. Она подходит как для внутренних, так и для внешних работ, при этом не вредит окружающей среде. Краскопульт станет отличным помощником в ее нанесении, если правильно его подобрать, и прослужит долго. Учитывая разнообразие предложений на рынке, каждый сможет выбрать подходящее соотношение «цена – качество», а ориентируясь на вышеизложенные советы подбор краскопульта не станет проблемой.

kraskaved.com

11 лучших электрических краскопультов — Рейтинг 2019 (топ 11)

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий ассортимент электрических краскораспылителей с различными и схожими техническими характеристиками. На продукции какого бренда остановить выбор и какую именно модель приобрести? Статья, подготовленная с учетом практического опыта покупателей и их отзывов, поможет подобрать краскопульт с учетом сильных и слабых сторон инструмента.

Электрический краскопульт какой фирмы выбрать

Конструкция краскораспылителей не отличается большой сложностью и основная часть производителей электроинструмента включила оборудование в свой ассортимент. Их выпускают компании с мировым именем, зарекомендовавшие себя на рынке электроинструмента десятки лет назад, и молодые производители, которые начали свою деятельность уже в новом тысячелетии.

Рекомендуем ознакомиться с перечнем наиболее популярных в России марок электрических краскораспылителей, сформированным в порядке убывания интереса к торговой марке:

1. Bosch

2. Sturm

3. Зубр

4. Калибр

5. Энергомаш

6. Спец

Интерес у российских потребителей вызывает инструмент как зарубежных, так и отечественных марок. Но, несмотря на принадлежность бренда, большая часть инструмента производится на территориях стран Восточной Азии, в основном в КНР.

Рекомендации:

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла от 2,6 до 3 мм

Лакокрасочный материал в воздушных моделях подается самотеком и распыляется благодаря давлению воздуха. При этом покрытие ложится на поверхность тонким слоем, обеспечивая высокое качество работ. Недостаток – низкий коэффициент переноса ЛКМ. Для наиболее мелких частиц воздушная масса является препятствием на пути к окрашиваемой поверхности. Облако из наимельчайших частиц усложняет процесс окрашивания, снижая видимость и точность распределения материала.

Bosch PFS 55

Инструмент предназначен для ручного распыления жидкости на поверхности небольшой и средней площади. Используется при работе с эмалями, лессирующими красками, лаками для автомобилей, а также защищающими древесину средствами на основе растворителей и воды. Непригоден для работы с дисперсионными и латексными красками.

Мощность распылителя – 0,28 кВт, диаметр сопла – 3 мм. Регулировка подачи распыления краски: вертикально, горизонтально, точкой. Допустимая вязкость используемого рабочего материала – 35 Din.

Основные достоинства краскопульта, отмеченные покупателями в отзывах:

Прост в использовании, ровный факел при любых положениях инструмента;
Эргономичность;
Отсутствие шлангов;
Удобная регулировка подачи краски на ручке;
Длительный ресурс службы.

Недостатки:

Довольно шумный в работе;
Небольшая мощность воздушного потока.

Sturm SG9660B

Инструмент оборудован коллекторным двигателем с турбиной (HVLP технология, при которой в устройстве расходуется повышенное количество воздуха при относительно небольшом давлении). Используя воздух низкого давления, устройство захватывает меньше частиц пыли, находящихся в воздухе, что сказывается на качестве покраски. Диаметр сопла равен 2,6 мм. Мощность – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин. Предназначен для краски и жидкостей с максимальной вязкостью 50 Din.

В отзывах потребители отметили достоинства оборудования:

Хорошее качество распыления – без подтеков и капель;
Высокая производительность;
Небольшой вес;
Вместительный бачок;
Удобная регулировка подачи ЛКМ на внешней стороне рабочей рукоятки;
Складная конструкция удобна при хранении.

Недостатки:

Коротковат шланг;
Неудобно расположена кнопка включения.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6

Предназначен для распыления красок, лаков и жидкостей с максимальной вязкостью 40 Din. Бачок объемом 0,8 л имеет нижнее расположение. Диаметр сопла 2,6 мм, мощность 0,35 кВт. Производительность – 0,28 л/мин. Виды факела: круглый (точечный) и плоский (горизонтальный и вертикальный).

Достоинства краскопульта, отмеченные потребителями:

Низкая цена;
Хорошая производительность;
Удобная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
Незначительный уровень шума;
Возможность окраски потолка и других аналогичных по расположению поверхностей;
Удобно промывать после завершения работы.

Недостатки:

Поролоновая прокладка довольно быстро выходит из строя, но дополнительная прокладка в комплектации отсутствует;
Недостаточная длина сетевого шнура (2,5 м).

Энергомаш КП-9660Р

Инструмент рассчитан на работу с краской, максимальная вязкость которой 50 Din. Способ распыления – HVLP. Мощность устройства – 0,6 кВт, производительность – 1,1 л/мин, диаметр сопла 2,6 мм. Воздушный фильтр устройства легко очищается от засоров, так как имеет легкий доступ.

Потребители отметили положительные стороны устройства:

Невысокая цена;
Равномерное распыление и хорошее качество покраски;
Фильтрующий элемент, расположенный внутри корпуса, почти не забивается, легко промывается;
Возможна окраска потолка при положении краскопульта под углом 45°;
Спусковой рычаг удобно расположен, что позволяет пользоваться инструментом одной рукой;
В комплектацию включен ремень для переноски.

Недостатки:

Нет регулировки на минимальное распыление краски;
Регулятор факела нуждается в периодической чистке, так как на нем нарастает слой краски во время работы.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с диаметром сопла 1,8 мм

Зубр МАСТЕР КПЭ-350

Предназначен для распыления красок с максимальной вязкостью 60 Din: латексных, на водной основе, а также лаков, олифы и морилки. Вертикальное и горизонтальное распыление задается изменением положения сопла. Система HVLP обеспечивает экономичное нанесение лакокрасочного материала. Мощность – 0,35 кВт, производительность – 0,7 л/мин.

По отзывам покупателей краскопульт имеет преимущества:

Качественный пластик корпуса;
Приемлемый уровень шума;
Небольшой вес;
Плавный пуск;
Надежность благодаря простоте конструкции;
Удобно чистить после использования.

Недостатки:

Проблемы с приобретением нового сопла.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-600/1,8

Предназначен для красящих и защитных составов с максимальной вязкостью до 60 Din. Производительность 0,4 л/мин, мощность 0,6 кВт. Имеет бак с нижним расположением для лучшего обзора обрабатываемой поверхности.

Покупатели отметили преимущества краскораспылителя:

Неприхотлив к качеству краски;
Хорошая производительность;
Эргономичная рабочая рукоять с прорезиненным покрытием;
На корпусе удобный крючок для подвешивания;
Длинный воздушный шланг для комфортной работы;
Компактен при хранении.

Недостатки:

Неплотное примыкание бачка устройства к распылителю.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с соплом диаметром 0,8 мм

Калибр ЭКРП-600/0,8

Высокая мощность инструмента (0,6 кВт) и хорошая производительность (0,35 л/ мин) обеспечивают достойное качество обрабатываемых поверхностей. Инструмент рассчитан на обработку поверхностей ЛКМ с максимальной вязкостью до 30 Din. Гибкий шланг дает возможность обрабатывать труднодоступные места.

Преимущества инструмента, отмеченные покупателями в отзывах:

Простота и удобство эксплуатации;
Безотказность в работе;
Рукоять с прорезиненным покрытием;
Внутренние детали пистолета выполнены из металла;
Защита от разбрызгивания;
Покрытие тонким слоем без потерь ЛКМ.

Недостатки:

Перегревается;
Шланг недостаточно гибкий.

СПЕЦ БПО-350

Инструмент предназначен для работы с жидкостями и лакокрасочными материалами с максимальной вязкостью до 60 Din. Мощность устройства 0,38 Вт, производительность – 0,8 л/мин. Способ распыления – HVLP.

В своих отзывах пользователи отметили достоинства инструмента:

Невысокая цена;
Низкий уровень шума;
Позволяет получать хорошее качество покрытия;
Удобен в использовании благодаря небольшому весу и эргономичной ручке;
В комплектацию включено запасное сопло.

Недостатки:

Отсутствие регулировки расхода краски.

Лучшие электрические безвоздушные краскопульты с диаметром сопла до 0,8 мм

В безвоздушных краскопультах лакокрасочный материал поступает в форме факела с четко очерченными контурами, распыление происходит под большим давлением. Это позволяет использовать устройства при работе с вязкими материалами. Безвоздушные краскопульты используют в случаях, когда важна производительность и высокая скорость покраски без высоких требований к качеству.

СПЕЦ БПО-300

Рассчитан на использование лакокрасочных материалов и составов, имеющих максимальную вязкость до 50 Din. Мощность инструмента – 0,13 кВт, производительность – 0,3 л/мин. Предусмотрена регулировка скорости подачи рабочего материала.

Покупатели, опробовавшие инструмент на практике, отметили его положительные качества:

Невысокая цена;
Простота и надежность;
Хорошее качество окрашивания;
Удобная рельефная рукоятка хорошо держится в руке;
Отличная комплектация: два запасных клапана, запасное сопло, специальный стержень для очистки сопла.

Недостатки:

Чересчур шумит во время работы.

Sturm SG9612

Предназначен для ЛКМ с максимальной вязкостью до 80 Din. Мощность инструмента – 0,12 кВт, производительность – 0,3 л/мин.

Достоинства:

Хорошая скорость распыления;
Возможность регулировки интенсивности распыления;
В комплектацию входит гибкое сопло для труднодоступных мест и запасное прямое сопло;
Легко разбирается и промывается после завершения работы.

Недостатки:

Вибрирует в руке;
Достаточно тяжел.

Калибр ЭКРП-80/0,8

Предназначен для работы с использованием водоизвестковых и лакокрасочных смесей с максимальным уровнем вязкости до 30 Din. Мощность инструмента – 0,08 кВт, производительность – 0,28 л/мин.

Основные преимущества краскораспылителя, отмеченные потребителями, имевшими опыт работы с ним, в отзывах:

Низкая цена;
Простота конструкции;
Легкость обслуживания;
Продолжительный срок эксплуатации (при соблюдении рекомендаций производителя по уходу и использованию по назначению).

Недостатки:

Высокий уровень шума;
Проблемы с приобретением запасных резиновых уплотнителей.

Какой электрический краскопульт купить

Выбор инструмента зависит от предполагаемых объемов работ, желаемого качества покрытия, используемых для покрытия материалов. Важными параметрами при выборе инструмента являются:

1. Вид устройства (воздушный или безвоздушный).

2. Мощность.

3. Производительность.

4. Виды допустимых к использованию покрытий.

5. Допустимая вязкость используемого материала.

6. Диаметр сопла.

Если предполагается проводить окрашивание поверхностей, где качество покрытия не играет особой важности, например, стены в гараже или уличный забор, можно приобрести безвоздушные модели. С их помощью можно провести работу в более сжатые сроки. Хотя, модели воздушного типа более востребованы, так как имеют хорошие показатели производительности и качества окрашивания. Например, модели Sturm SG9660B и Энергомаш КП-9660Р имеют производительность 1,1 л/мин.

Для работы с довольно густыми веществами можно использовать краскопульты: Sturm SG9612 (безвоздушный, рассчитан на вязкость до 80 Din), а также воздушные модели, рассчитанные на вязкость до 60 Din: Зубр МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8, СПЕЦ БПО-350.

Если понадобился инструмент для нанесения защитного покрытия на деревянные поверхности, например, морилки или пропитки, можно воспользоваться устройствами, рассчитанными на вязкость инструмента до 30-40 Din: Bosch PFS 55 или Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6.

Друзьям это тоже будет интересно

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

vyboroved.ru

Какой краскопульт лучше для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска – один из самых популярных материалов, используемых для внутренней отделки. Обычно для работы достаточно валики и кисти, но для больших поверхностей лучше использовать краскопульт для водоэмульсионной краски.

Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом

Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности. Приспособление позволяет наносить краску ровным тонким слоем, что значительно сокращает расход материала и исключает наличие размытых или полностью необработанных участков.

Покраска поверхностей с помощью пневматического пульверизатора имеет следующие преимущества:

расход водоэмульсионной краски уменьшается почти в 2 раза, что позволяет сэкономить на закупке материала;
снижается толщина покрытия и повышается его равномерность, что благоприятствует быстрому высыханию состава;
упрощается обработка поверхностей, имеющих сложный рельеф, когда валик и кисть не могут обеспечить достаточно высокое качество прокраски в труднодоступных местах.

Основная сфера применения краскораспылителей для водоэмульсионной краски – это строительство. Его пользуют при отделке потолков и стен. На гладких вертикальных поверхностях особенно заметны неровности и подтеки, которые могут остаться после покраски кистью или валиком. Поэтому пневматический краскопульт — идеальное решение для тех, кто решил делать ремонт своими руками.

Работая с оборудованием, нужно учитывать некоторые особенности его использования:

независимо от способа подачи раствора нельзя допускать, чтобы струя шла под наклоном. В этом случае будут возникать подтеки;
расстояние между окрашиваемой поверхностью и краскопультом должно составлять не более 70 см. Оптимальной считается дистанция в полметра;
покраска должна осуществляться круговыми движениями с одинаковой скоростью. Замедление или ускорение приведет к изменению толщины слоя;
необходимо следить за тем, чтобы не производить окрашивание одного и того же участка дважды.

Для лучшего окрашивания поверхность покрывается в несколько слоев. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Стандартное время высыхания водоэмульсионки составляет 2 часа, но на него может повлиять влажность и температура воздуха в помещении.

Если после завершения работ были выявлены дефекты (вздутие или осыпание покрытия), необходимо произвести полную зачистку отбракованного места, загрунтовать его и произвести повторное окрашивание.

Свойства лакокрасочного покрытия во многом зависят от качества используемого материала. Еcли краска для краскопульта будет слишком вязкой, слой получится толстым, что может стать причиной подтеков. К тому же некоторое оборудование не рассчитано на распыление материалов с повышенной вязкостью. Приборы быстро забиваются и требуют разборки и чистки. Вязкость краски в DIN или в секундах указана на упаковке. Чтобы определить густоту покрасочного расходного материала, его переливают в отдельную тару, хорошо перемешивают и засекают время между сходом капель краски с кисти. Если оно составляет одну секунду, считается, что вязкость оптимальная.

Чтобы эффективно использовать пневматическое оборудование, необходимо знать, как правильно разводить красу для краскопульта. Она должна быть без комков, поэтому перед заливкой в баллон пульверизатора ее лучше профильтровать. Если ее вязкость не оптимальна, краску нужно развести, руководствуясь инструкцией производителя.

При окраске стен с помощью краскопульта рекомендуется делать технологически отступ от пола и потолка, чтобы не допустить попадания на них краски.

Внимание! При работе с распылителем необходимо соблюдать правила техники безопасности. Глаза, органы дыхания и руки должны быть защищены. Чтобы избежать попадания красителей на открытые участки тела, рекомендуется использовать одноразовые комбинезоны из спанбонда, которые можно надевать поверх одежды.

Виды распылителей для водоэмульсионной краски

Все краскопульты, которые можно увидеть в продаже разделяют на 3 типа. Они имеют одинаковое назначение, но разный принцип действия и конструкцию.

Ручной (механический) краскопульт

Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски имеет упрощенную конструкцию и состоит из бачка со встроенным насосом, который создает давление воздуха и трубку со шлангом для распыления состава по поверхности. Это самый бюджетный, но достаточно неудобный в работе вариант. Запас сжатого воздуха, обеспечивающего необходимое давление, относительно мал и его хватает всего на 5 минут работы. К тому же для обеспечения качества покрытия приходится постоянно контролировать вязкость краски.

При определенных навыках с помощью такого агрегата за час можно покрасить 250м2 поверхности.

Электрический краскопульт

По конструкции электрический распылитель больше похож на фен, где на одном конце расположен рабочий модуль, а на другом – емкость для краски. Они работают от электросети с напряжением в 220V. Окрашивание может быть произведено за счет низкого давления, или безвоздушным распылением, которое наиболее популярно.

Пневматический краскопульт

Пневматические пульверизаторы для краски – самые эффективные. Высокая производительность обеспечивается за счет непрерывной подачи воздуха, которую обеспечивает компрессор. Они удобны и просты в эксплуатации, однако их стоимость значительно превышает ручные и электрические аналоги. Приобретать их для единовременного ремонта небольшого помещения не имеет смысла.

На что обратить внимание при выборе краскопульта

На первый взгляд все краскопульты одинаковые, и человек без опыта не отличит прибор для распыления водоэмульсионки от пульверизаторов для других лакокрасочных материалов. Водоэмульсионная краска быстро сохнет, поэтому стандартные краскопульты для нее не подходят. При выборе оборудования необходимо обращать внимание на следующие конструктивные особенности:

Емкость. Место крепления бачка для краски не имеет значения. Гораздо важнее материал, из которого он сделан. Металлические емкости проще отмывать, и они надежнее, зато пластмассовые легче и дают возможность контролировать уровень краски.
Корпус. Рекомендуется выбирать краскопульт с алюминиевым корпусом, имеющим антикоррозийное покрытие.
Уплотнение. Тефлоновые уплотнительные прокладки считаются лучшими, потому что растворитель, который используется для разбавления красок, быстро приводит в негодность любой другой материал.
Материал прохода в крышке сопла. Алюминий или нержавеющая сталь. Нужно уделить особое внимание качеству отверстий в крышке сопла, ведь от этого зависит плотность и равномерность потока аэрозоли. Современные краскопульты укомплектованы набором сменных дюз с разным диаметром сопла. Это значительно расширяет возможности использования инструмента.

Внимание. При покупке распылителя необходимо убедиться в том, что выбранная модель предназначена для работы с водоэмульсионной краской.

Как сделать краскопульт своими руками

В конце ХХ века были популярны насадки для распыления краски, которые продавались в комплектах с пылесосами. Старые агрегаты имели и всасывающие и нагнетающие патрубки, что делало их универсальными. Насадка надевалась на банку, подсоединялась к шлангу, закрепленному на нагнетающем патрубке и все, что оставалось сделать – закрыть холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальна и проста, поэтому воспроизвести ее не составит труда.

в полиэтиленовую крышку для банки впаивается подающая трубка, к которой под углом 90градусов крепится нагнетающая, оснащенная переходником под шланг пылесоса;
для контроля давления в крышке проделывается отверстие, которое выступает в качестве своеобразного редукционного клапана;
если у пылесоса не предусмотрена функция нагнетания воздуха, можно заставить его работать в режиме обратной тяги, переставив клеммы, отвечающие за работу ротора и статора.

Внимание. Для экспериментов по подбору диаметра трубок и отладке факела распыления можно использовать простую воду.

Практически любой человек, который хоть раз самостоятельно делал ремонт в квартире, признает, что покраска потолков водоэмульсионкой является далеко не самым приятным и простым в исполнении этапом ремонта. Обычно приходится работать со стола или стремянки, что не слишком удобно само по себе. А если учесть еще и то, что голова и одна из рук довольно долго находятся в неудобном положении, то картина становится еще печальнее.

При этом отличный результат покраски находится под большим вопросом. Далеко не каждому удается окрасить потолок и стены так, чтобы не осталось полос, небольших потеков краски или плохо растушеванных мест. Профессионалы в такой ситуации используют такой замечательный инструмент, как краскопульт, поэтому и результат получается качественный.

Поэтому, если Вы часто делаете ремонт, стоит рассмотреть возможность покупки краскопульта. Тем более, что сейчас выбор инструментов очень широк, что позволяет выбрать агрегат приличного качества по вполне разумной цене.

Преимущества окраски поверхностей краскопультом

Существует мнение, что краскопульт стоит применять только на крупных объемах работ, когда требуется окрасить помещения больших размеров. Конечно, не стоит приобретать это устройство, если Вам нужно обновить потолок ванной комнаты или кухни. Но если Вы делаете ремонт во всей квартире, то, единожды применив этот инструмент, Вы наверняка станете его ярым пропагандистом.

Для этого утверждения есть несколько веских причин:

Использование распылителя позволяет выполнить работы прямо с пола, причем гораздо быстрее, чем в случае работы кистью и валиком.
Краска ложится на поверхность тонким ровным слоем, что сокращает ее расход и позволяет получить идеально ровный тон потолка и стен.
За счет того, что слой краски имеет минимальную толщину, время ее высыхания также сокращается, что позволяет сократить сроки ремонта.
Расход краски при работе краскопультом значительно ниже, чем при работе ручным инструментом, поэтому затраты на ее приобретение также снизятся.
Распыление краски позволяет без труда окрашивать поверхности сложного рельефа, которые трудно обработать кистью и валиком. А качество их окраски значительно выше.

Краскопультом можно окрашивать поверхности из любых материалов:

бетона;
кирпича;
штукатурки;
гипсокартона.

Производители краскопультов заботятся о том, чтобы обеспечить клиентам максимальное удобство при проведении работ.

Поэтому инструмент обычно укомплектован целым набором сменных сопел (дюз), диаметр которых варьируется от 0,5 до 3 мм.

Это расширяет выбор интенсивности распыления водоэмульсионной краски различной вязкости. Вязкость определяется как сопротивление жидкости течению через какое-либо отверстие. Чем ниже вязкость краски, тем быстрее она выбрасывается через сопло прибора. Значение вязкости оказывает большое влияние на зернистость окрашенной поверхности. Для работы с вязкими составами рекомендуется использовать сопло большего диаметра.

Разновидности краскопультов и их особенности

В продаже можно встретить приборы, различающиеся по принципу действия:

ручной краскопульт, хорошо известный практически всем;
электрический;
пневматический.

Ручной прибор – конструктивно это самое простое устройство из трех. Он представляет собой бачок, оборудованный встроенным насосом, который и создает необходимое для распыления краски давление, и шланг с трубкой для распыления краски на поверхности.

Особенности устройства:

В нижней части бачка располагаются выпускной и впускной клапаны. Резервуар с краской соединяется шлангом с впускным клапаном.
Выпускной клапан соединен с трубкой, снабженной на конце форсункой, с помощью которой и осуществляется распыление краски.
Над рукоятью прибора располагается шаровый вентиль, с помощью которого можно перекрыть подачу краски.

Работать с таким устройством самостоятельно довольно сложно, поскольку он требует постоянной подкачки примерно каждые 5-6 минут.

При его использовании получается поверхность довольно крупной зернистости, что смотрится не очень красиво. Поэтому, хотя сам краскопульт стоит недорого, краска должна быть качественной.

Производительность данного прибора составляет примерно 200 кв. м окрашенной поверхности в час.

Электрический краскопульт – наиболее удобный прибор для тех, кто не имеет опыта и решил использовать данный метод покраски впервые. Он работает от сети напряжением 220 В и не требует никакого вспомогательного оборудования.

Внешне такой прибор напоминает шуруповерт, но на месте вращающейся головки расположена форсунка, а под ней находится емкость с краской. В корпусе такого прибора установлен насос, нагнетающий давление, необходимое для распыления краски.

Недостатки электрического краскопульта:

его большой вес;
необходимость разведения краски водой, приводящая к тому, что укрывистость раствора понижается, а это требует нанесения большего числа слоев краски.

Производительность прибора составляет около 250 кв. м в час.

Пневматический краскопульт – в основе его работы лежит использование сжатого воздуха. Внешне такое устройство похоже на пистолет с курком.

Основной его конструктивной частью является головка, распыляющая краску. Емкость для краски может находиться в нижней части прибора. так и в верхней. К рукояти идет шланг высокого давления, который служит для подачи воздуха от компрессора. Распыление краски происходит под большим давлением, поэтому ее частички очень мелкие, а качество покраски высокое.

Диаметр сопла для водоэмульсионной краски составляет 1-1,2 мм.

Приборы, которыми пользуются профессионалы, мобильны, но отличаются большим весом. Модели для бытового использования очень экономичны в работе и просты, в то время как их производительность может достигать 400 кв. м в час.

Что нужно учесть при выборе краскопульта

Первым делом нужно выяснить, предназначен ли выбранный вами прибор для работы с водоэмульсионной краской. Внешне приборы могут выглядеть почти одинаково, а назначение иметь разное.

Приобретая прибор, обратите внимание на следующие особенности:

Степень вибрации – она не должна быть слишком большой, иначе работать с таким инструментом будет сложно.
Материал емкости для краски – она может быть пластмассовой или металлической. Металлические бачки более долговечны и легко отмываются от краски, зато пластиковые легче. Если емкость прозрачная, то вы сможете легко контролировать расход красящего состава.
Материал корпуса – здесь лучше выбрать алюминиевый с защитой от коррозии. Пластмассовые корпуса легче, но быстро ломаются.
Уплотнительные прокладки подвергаются воздействию растворителей и быстро выходят из строя. Поэтому проследите, чтобы они были сделаны из тефлона.
Отверстия в крышке пульверизатора должны быть выполнены из нержавейки, латуни или алюминия.
Подержите прибор в руке – определите, не смещен ли центр тяжести, удобно ли вам будет работать.

Если краскопульт приобретается для домашнего применения, он не должен быть тяжелым и дорогим. Нет смысла покупать профессиональный краскопульт для эпизодического использования.

Правила использования краскопульта

Собираясь использовать краскопульт, нужно придерживаться следующих правил:

Перед началом работ поверхность нужно очистить от пыли, грязи и масляных пятен.
Работа должна проводиться в сухом проветриваемом помещении с хорошим освещением, которое позволит своевременно выявить непрокрашенные участки.
Краску лучше процедить, чтобы удалить из нее даже мельчайшие комочки.
Если краска слишком густая, ее нужно развести в соответствии с инструкцией.
Струя распыляемой краски должна быть перпендикулярна основанию, на которое она наносится. Наклонное положение может привести к разбрызгиванию состава и увеличению его расхода.
Окрашивание производят круговыми движениями. При этом нужно следить, насколько ровно ложится слой краски.
Нельзя задерживать прибор на одном участке надолго, это может привести к образованию на поверхности капель.
Перед нанесением следующего слоя краски, предыдущий должен хорошо просохнуть.
Работать нужно в респираторе, перчатках и специальных очках. Одеваться нужно так, чтобы не оставалось незакрытых участков тела.
Если вы используете колер для придания краске нужного оттенка, то разводите краску с запасом. В противном случае, если этого объема не хватит, будет сложно подобрать идентичный колер.
Учтите, что оттенок жидкой краски является более интенсивным, чем высохшей.

Если Вы покупаете прибор для одноразовой работы, то целесообразнее всего приобрести дешевый ручной краскопульт.

Для того чтобы краскопульт исправно работал, очень важно правильно за ним ухаживать. Уход заключается в тщательной промывке механизма по окончании работ. Промывать нужно те части прибора, которые непосредственно контактируют с красящим составом.

Это следующие части:

емкость для краски;
окрасочная головка;
дозирующая игла;
сопло головки;
канал подачи краски.

Действовать нужно следующим образом:

Закончив работу, необходимо слить оставшийся материал из бачка и залить в него примерно 100 мл растворителя (в случае водоэмульсионной краски это просто чистая вода).
Затем нужно нажать на курок прибора и несколько секунд пропускать растворитель через детали, контактировавшие с краской.
Далее нужно закрыть сопло тряпкой и снова нажать на курок. В результате этих действий вся оставшаяся в приборе краска выйдет в бачок, после чего его содержимое нужно слить.
Затем бачок нужно промыть и, залив в него чистую воду, повторить всю процедуру промывки еще раз.

Очень важной деталью краскопульта является сопло, через которое краска подается на поверхность.

Поэтому нужно тщательно прочистить каналы в головке сопла:

Головку сопла нужно выкрутить и механическим способом прочистить отверстия в ее верхней части.
Для прочистки нужно использовать тонкие предметы из дерева или пластмассы. Металлические предметы могут поцарапать внутреннюю часть отверстия, что отразится на качестве подачи краски. Обычно в комплекте с краскопультом имеются специальные щеточки и ершики, предназначенные для его очистки.
Затем головку нужно вручную промыть в чистой воде (или растворителе – если использовалась не водоэмульсионная краска).

Окончательным этапом промывки прибора является протирка всех его частей чистой тряпкой или ветошью и сборка прибора.

Использование краскопульта для окраски поверхностей поможет получить ровный и красивый окрасочный слой, сэкономить время и краску.

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощность определяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет воздушный краскопульт средней мощности.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.

mytooling.ru

Краскопульт для водоэмульсионной краски – критерии выбора + видео

Чтобы получить красивый декор, используется венецианская штукатурка, но она несколько дороже обычной, которую можно покрыть колеровкой с помощью валика или используя краскопульт для водоэмульсионной краски ручной. Поэтому проще всего выбрать бюджетный вариант – подготовка поверхности цементно-песчаной, гипсовой или известковой смесью и нанесение краски с помощью распылителя. Выбор же типа аппарата зависит от предстоящего объема работ, иногда эффективнее использовать агрегаты с большой мощностью и, соответственно, высокой производительностью.

Что такое краскопульт для водоэмульсионной краски

Казалось бы, что может быть проще, чем обмакнуть валик или кисточку в ведро с краской и неторопливо изменить расцветку стен и потолка. Но не такая уж это легкая работа. Нужно совершить десятки однообразных движений, чтобы покрыть только одним слоем наносимой отделки квадратный метр поверхности. Другое дело, если использовать краскопульт электрический или пневматический для водоэмульсионной краски, с помощью даже самой простейшей модели нетрудно выполнить за несколько часов объем работы, который потребовал бы как минимум день ручного труда.

Что же это за аппарат, и на каком принципе действия он основан? В любом типе, даже самом примитивном, движущей силой является воздух, который и позволяет под большим давлением разбрызгивать красящий состав. Для того чтобы капли рассеивались мелкой взвесью, на конце «ствола» распылителя устанавливается форсунка с небольшим выходным отверстием, гораздо меньшим, чем канал подачи краски. Сам состав для декоративной отделки может быть загружен в специальную емкость, закрепленную на пистолете краскопульта или подаваться через систему шлангов, как в поршневом варианте.

Какой пульверизатор для водоэмульсионной краски предпочесть

В зависимости от площади предстоящих отделочных работ нужно подбирать и инструменты, и агрегаты для распыления водоэмульсионного состава. Вариантов у вас три: простейший ручной распылитель, электрический и пневматический (по возрастанию степени производительности). Для тех, кому надо лишь сделать косметический ремонт в малогабаритной квартире или на даче, самым экономным решением будет поршневой ручной пульверизатор для водоэмульсионной краски.

Выглядит такой механизм, как крупных размеров автомобильный насос старого образца. В нижней части – два клапана, один – впускной, второй – выпускной. Присоединяемый к первому шланг опускается в емкость с краской, а через другой рукав состав после прохождения выпускного отверстия направляется в полую трубку распылителя с форсункой на конце. Длина рабочей насадки может быть до 4 метров. У основания ее – рукоятка, а над ней – шаровой вентиль для перекрытия в случае необходимости подачи краски. С помощью такого приспособления можно за час покрыть около 200 м².

Другой вариант – электрический, внешне напоминает шуруповерт, только вместо вращающейся головки – форсунка разбрызгивателя, а под ней или, наоборот, в верхней части корпуса закрепляется емкость с краской. Для данного аппарата не нужны ни шланги для всасывания отделочного состава, ни рукава воздуховодов. По сути, в корпусе такого краскопульта заключен компрессор, мембрана которого, вибрируя, создает давление, необходимое для выброса распыляемой форсункой струи. Все, что нужно, это электросеть или полный заряд в аккумуляторе. Недостаток агрегата – его вес, достигающий у иных моделей 25 килограммов, производительность же около 240-250 квадратных метров.

Третий тип, пневматический, представляет собой самую настоящую станцию для окраски поверхностей, хотя есть и бытовые варианты, в том числе в виде специальной насадки на пылесос. Емкость также крепится либо сверху, либо снизу на пистолете распылителя, к нижней части рукоятки которого или над ней, к задней части корпуса, крепится шланг высокого давления для подачи воздуха. Другой конец шланга подсоединяется к компрессору, в качестве которого, как уже говорилось, может быть использован и пылесос, с рукавом, закрепленным на клапане выдува. Профессиональные станции тяжелы, хоть и достаточно мобильны, требуют электричества, и в одиночку использовать их неудобно, за исключением бытового варианта. Производительность – до 400 м².

Что нужно знать, выбирая краскораспылитель для водоэмульсионной краски

Никому не нужно объяснять разницу между пластиком и металлом, но основные их различия весьма влияют на некоторые характеристики строительного оборудования. Корпус агрегата из алюминия или стали гораздо прочнее пластмассового и гораздо дольше прослужит, но он и тяжелее, а значит, работать будет сложнее. Кроме того, пластик не проводит ток, что для электрических аппаратов играет немаловажную роль. Впрочем, вернемся к распылителям. Поскольку они являются проводниками влажной среды, желательно, чтобы корпус был все-таки алюминиевым. Из этого же материала, либо из нержавеющей стали или латуни должны быть выполнены сопла.

Следует помнить, что далеко не все краски, распыление которых допускается, изготовлены на водной основе, в некоторых содержатся и растворители, даже самые слабые из которых могут со временем разрушить уплотнительные прокладки. Следовательно, выбирая краскораспылитель для водоэмульсионной краски, необходимо убедиться, что материал прокладок достаточно надежен, желательно, чтобы это был тефлон. Что касается емкостей, наполняемых краской, разница в их положении не критична, а вот материал обеспечивает те или иные преимущества. К примеру, металлический бачок проще отмыть, а пластик обладает некоторой степенью прозрачности, благодаря чему виден уровень содержимого.

Особенности использования распылителя

Каким бы способом ни подавалась краска в сопло, использовать пульверизатор можно только определенным образом, не отступая от рекомендуемого метода. Дело в том, что от наклона струи зависит, насколько она будет разбрызгиваться и, в результате, оседать неровными потеками на поверхности. А это значит, что наклона быть не должно. Держим пистолет так, чтобы распыление шло строго перпендикулярно поверхности, расстояние до которой не должно быть больше 70 сантиметров, а лучше – полметра. Работаем круговыми движениями, стараясь не проходить дважды один участок. Темп также необходимо соблюдать постоянный, поскольку ускорившись или замедлившись, вы, соответственно, начнете покрывать поверхность слишком слабо или, наоборот, густо.

Для верности всегда нужно наносить второй слой водоэмульсионной краски, предварительно убедившись, что высох первый, что происходит не раньше, чем через два часа.

Нередко прямо во время работы можно заметить некоторые огрехи. Например, вы уже дошли до конца стены и вдруг заметили, что в начале, где декоративная отделка уже высохла, небольшой участок отслоился и начал осыпаться. Это означает, что в том месте вы напылили слишком толстый слой. Выход в данном случае только один: аккуратно счистить неудачный фрагмент, обработать это место наждачной бумагой, тщательно протереть, загрунтовать и снова нанести краску. Хуже, если вы не сразу обратили внимание, что водоэмульсионное покрытие сворачивается мелкими комочками и бугрится. Означать это может наличие в растворе мусора. Как ни печально, все придется счистить, после чего выполнить обработку наждачной бумагой и обязательную грунтовку. А краску необходимо будет процедить через марлю, сложенную в несколько слоев.

remoskop.ru

Краскопульт для водоэмульсионной краски — как сделать самому

Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом

Покраска поверхностей с помощью пневматического пульверизатора имеет следующие преимущества:

расход водоэмульсионной краски уменьшается почти в 2 раза, что позволяет сэкономить на закупке материала;
снижается толщина покрытия и повышается его равномерность, что благоприятствует быстрому высыханию состава;
упрощается обработка поверхностей, имеющих сложный рельеф, когда валик и кисть не могут обеспечить достаточно высокое качество прокраски в труднодоступных местах.

Работая с оборудованием, нужно учитывать некоторые особенности его использования:

независимо от способа подачи раствора нельзя допускать, чтобы струя шла под наклоном. В этом случае будут возникать подтеки;
расстояние между окрашиваемой поверхностью и краскопультом должно составлять не более 70 см. Оптимальной считается дистанция в полметра;
покраска должна осуществляться круговыми движениями с одинаковой скоростью. Замедление или ускорение приведет к изменению толщины слоя;
необходимо следить за тем, чтобы не производить окрашивание одного и того же участка дважды.

Внимание! При работе с распылителем необходимо соблюдать правила техники безопасности. Глаза, органы дыхания и руки должны быть защищены. Чтобы избежать попадания красителей на открытые участки тела, рекомендуется использовать одноразовые комбинезоны из спанбонда, которые можно надевать поверх одежды.