Отделка дверных проемов пвх панелями: Дверные откосы из мдф панелей для входных дверей своими руками.

Содержание

Дверные откосы из мдф панелей для входных дверей своими руками.

Дверные откосы из МДФ являются тем элементом отделки, который придает конструкции законченный вид. Изготовление и монтаж изделий можно выполнить самостоятельно, если есть базовые столярные навыки и необходимый инструмент.

Преимущества и недостатки материала

Чаще всего выполняется отделка откосов входной двери панелями МДФ, поскольку данный материал обладает следующими преимуществами:

  1. Отличный внешний вид. Материал подходит под любой стиль и сочетается практически с любым интерьером. Гармонично сочетается с мебелью.
  2. Доступность. Панели имеют невысокую цену, их можно приобрести во многих магазинах, торгующих декоративными материалами. Фурнитура также стоит недорого.
  3. Простота монтажа. При наличии необходимых инструментов и навыков работы с деревом можно сделать откосы из панелей своими руками.
  4. Дополнительно утепляет и изолирует помещение.
  5. Внешняя отделка из МДФ представляет собой экологически чистый материал, безопасный для людей.
  6. Для детской комнаты существуют панели из деревянной пробки.

К недостаткам относят такие особенности:

  • Материал деформируется и разрушается под воздействием влаги. Это следует учитывать при установке откосов в ванных комнатах.
  • Средняя устойчивость к повреждениям. МДФ-панели способны выдержать незначительные механические повреждения в силу высокой плотности. Однако материал легко поцарапать и повредить защитный слой.
  • Иногда возникают проблемы с подбором некоторых элементов.

Отделка дверного откоса панелями МДФ

Для отделки дверных откосов панелями МДФ не понадобятся специальные инструменты и особые усилия. Выделяют следующие этапы работы:

  1. подготовка поверхности;
  2. утепление проема;
  3. оштукатуривание откосов;
  4. разметка и распил МДФ;
  5. монтаж панелей;
  6. установка наличников.

Все можно сделать своими руками. Для этого понадобятся такие инструменты и материалы:

  • шпатель;
  • молоток;
  • дюбели;
  • саморезы;
  • дрель;
  • отвертка;
  • линейка и карандаш;
  • отвес;
  • строительный уровень;
  • монтажная пена;
  • цементный раствор;
  • деревянные рейки.

Подготовка и утепление дверного проема

На этапе подготовки поверхность очищают от грязи и пыли, удаляют все выступающие предметы, заделывают трещины, щели. Если же присутствуют большие повреждения, покрытие необходимо снять до основания. Когда делают откосы для входных дверей, следует быть осторожным, чтобы не повредить провода, которые часто пускают рядом с луткой.

Если выполняется демонтаж старого покрытия, поверхность оштукатуривается. Для этого используется цементно-песчаная смесь. К следующему этапу переходят только после полного застывания раствора. Сверху укладывают теплоизолирующий материал. На этом подготовка проема к установке откосов завершается.

Оштукатуривание откосов

Если старое покрытие не удалялось, следует выровнять поверхность и сделать откосы под необходимым углом. Нужно качественно выполнить работу, поскольку в противном случае в помещении могут возникать сквозняки, появляться теплопотери и пр. Для этого делают цементно-песчаную смесь. Выравнивают поверхность с помощью деревянной рейки или правила.

Подготовка фрагментов МДФ для откосов

Сначала снимают все размеры и переносят их на бумагу. Относительно полученных данных выполняют разметку каждого элемента откоса. При этом следует учитывать:

  1. наличие или отсутствие порога;
  2. в какой последовательности располагаются части;
  3. ширина проема и углы наклона.

Монтаж панелей

Теперь можно приступать к установке панелей. Сделать это можно двумя методами. Когда ширина проема небольшая и крепят цельные детали, фрагменты фиксируют с помощью клея. Часто применяемыми материалами в этом случае являются жидкие гвозди и монтажная пена. Когда обшивку нужно стыковать, устанавливают обрешетку. К ней с помощью саморезов осуществляют крепление каждого элемента.

Второй вариант неудобен тем, что возникает необходимость забивать в стену деревянные бруски. Это создает дополнительную нагрузку и разрушает поверхность. Поэтому лучше выбирать МДФ в листах, поскольку можно вырезать фрагменты любых размеров.

Установка наличников

После установки откосов переходят к монтажу наличников. Они являются завершающим и самым легким этапом работы. Легче всего прикрепить наличники с помощью гвоздей с плоской шляпкой. Так можно достичь высокого качества фиксации, а при необходимости также легко демонтировать все элементы.

Гвозди длиной около 4 см забивают через каждые 40-45 см. Предварительно сверлят отверстия соответствующего диаметра, чтобы не повредить материал.

Дверные откосы из пластика своими руками

Процесс монтажа дверей является ответственным и важным этапом всех строительно-отделочных работ.

Качественная полотно не только способствует созданию герметичности пространства помещения, сохраняя его звуко- и теплоизоляцию, но и дарит чувство безопасности и защищенности. Но это еще не весь спектр работ по оборудованию дверного проема.

Важную роль в этом вопросе играет грамотная отделка дверного проема. Подобная работа придаст новой двери законченный и эстетичный вид, а правильно подобранный материал для этого обеспечит дополнительную защиту от шума и холода пространство вокруг. А для создания красивого интерьера и дизайна можно выполнит дверные откосы из пластика, хотя это не единственный вариант.

Решив выполнить отделку проемов двери своими силами, нужно знать некоторые технологические тонкости, тогда можно будет обойтись без дорогостоящих услуг ремонтных бригад.

Подготовительный этап

На начальной стадии работы над откосами необходимо провести качественную герметизацию.

Для обеспечения лучшего эффекта и предотвращения попадания звука и холода в помещение обработку герметическим составом лучше провести с двух сторон.

Особенно важен этот этап для оборудования входного полотна.

Способы отделки таких откосов

Работы можно провести с помощью следующих материалов.

Оштукатуривание поверхностей – это наиболее простой и доступный вид отделки. После нанесения качественного слоя штукатурки и выравнивания всего пространства, можно использовать любой другой способ отделки, например покраска или нанесение декоративного покрытия.

Оборудование гипсокартоном – наиболее приемлем для поверхностей со значительными дефектами, так как это материал позволяет создать ровную и гладкую поверхность поверх различных глубоких трещин и выбоин. При этом варианте оборудования дверного проема не нужно будет нанесения большого числа слоев смеси, а также нет необходимости монтировать сложную систему профилей для крепления конструкции.

Обустройство проемов пластиком – при общей дизайнерской концепции этот материал позволит достаточно быстро и легко отделать проемы не только окон, но и дверей.

Применение дерева в отделке – это традиционный и эффективный способ организации дверного пространства, так как он доступен, экологичен и способен вписаться в любой дизайнерский проект.

Осуществление покраски, ламинированных панелей, декоративной штукатурки и прочие варианты – более дорогостоящие и требуют большее время на подготовку и осуществление.

Оборудование откосов пластиком

Положительные моменты:

  • Неприхотливость в эксплуатации, так как материал легко очищается от любых загрязнений, имеет красивый глянцевый вид, который со временем не теряет своих свойств;
  • Многообразие выбора цветов, фактур и типов пластиковых и МДФ панелей, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для конкретного дизайн-проекта;
  • Низкая стоимость материала, что делает его общедоступным материалом для отделочных работ.

Существенным минусом покрытия из данного продукта является невысокая степень защиты от механических воздействий и повреждений, что ограничивает сферу их применения.

Материалы и оборудование для отделки пластиком

Для качественного выполнения дверного откоса из пластика вам понадобиться следующее.

Итак:

  • Шлифмашинка или болгарка;
  • Электролобзик с набором пилок для резьбы по пластику;
  • Шуруповерт с нужными по диаметру битами и сверлами;
  • Молоток;
  • Нож;
  • Водный уровень.

Ход работ по оборудованию пластиковыми панелями

Правильно оборудованные откосы с помощью пвх или мдф панелей обеспечивают надежное и красивое покрытие.

Первым шагом будет проведение всех замеров и подготовка панелей с их нарезкой по нужным размерам. Процесс нарезки панелей лучше проводить с помощью электроинструментов: болгарки или лобзика – это поможет добиться идеальной ровности срезов, помогая избежать скосов, шероховатости или заусенцев.

Перед тем как провести чистовую выкладку панелей, можно провести предварительную, чтобы проверить качество получаемого покрытия, и при необходимости скорректировать размеры деталей.

Выполнять процесс следует с боковых проемов, для этого первоночальную панель крепят к полотну коробки при помощи саморезов по металлу.

Потом по краю стены крепят ровную и гладкую рейку из дерева с помощью дюбелей. После этого устанавливают остальные пластиковые панели или полотно и закрепляют скобами.

Заключительный этап

Внизу панели устанавливаются заглушки. Панель одной стороной вставляют в стартовый профиль, а другим в боковую часть. Подобным образом осуществляют монтаж всех частей конструкции. После завершения выкладки панелей все стыки обрабатывают силиконом или монтажным клеем.

Стоит помнить, что для оборудования подобного покрытия можно использовать обычные листы ПВХ или панели из пластика типа сэндвич. Они имеют достаточную ширину и прочность, что значительно облегчит ход работ.

Например, сэндвич-панели состоят из трех слоев, двух – пластиковых и одного – утеплителя, что позволяет им сочетать в себе практическое и эстетическое начала, обеспечивая надежность, прочность, теплоту или красоту.

Рекомендуем посмотреть видео:

На этом работа с дверными откосами из пластика окончена. Как видно весь процесс не так уж и сложен, и его вполне можно выполнить самостоятельно.

Установка откосов входной двери: пошаговая инструкция (27 фото)

Установка откосов – важный этап монтажа входной двери. Если их не установить, между дверью и проемом могут остаться щели, сквозь которые в дом будет проникать мороз, а тепло – выходить на улицу. А входная группа будет выглядеть не эстетично.

Содержание

Способы отделки откосов

Отделать откосы можно разными способами:

  • Зацементировать и аккуратно зашпаклевать;
  • Установить откосы из сэндвич-панели. Это недорогой вид отделки. Но сэндвич-панели непрочные и недолговечные.
  • Установить откосы из MDF. Это более дорогой и в то же время надежный способ отделки. Откосы из MDF отличаются большей прочностью. Кроме того, их можно подобрать в цвет двери. Torex производит откосы, которые полностью соответствуют выбранной модели дверей по цвету и фактуре.

Выполнить любой из этих вариантов можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов. Заказать установку откосов из MDF можно у сертифицированной бригады Torex. В этом случае мы гарантируем высокое качество выполненных работ. Так как установка откосов из MDF - самая сложная и трудоемкая, нужно знать ряд нюансов. Если вы решили сделать это самостоятельно, воспользуйтесь нашей инструкцией.

Что понадобится для установки откосов?

Для установки откосов из MDF вам понадобятся следующие инструменты:

Фото 1. Набор инструментов для установки откосов
  • 1 – торцовочная пила;
  • 2 – рулетка;
  • 3 – карандаш;
  • 4 – угол;
  • 5 – нож;
  • 6 – молоток;
  • 7 – скотч малярный;
  • 8 – элементы крепления;
  • 9 – шуруповерт;
  • 10 – монтажная пена;
  • 11 – дрель.

Этап 1. Контрольный замер проема после монтажа двери

Производим точный замер фактических габаритов после монтажа двери – даже если нам известны точные заводские размеры. Необходимо замерить ширину, высоту вертикального и длину горизонтального доборов.

Дверные доборы — это декоративные планки, которые закрывают стенки дверного проема. Их устанавливают в том случае, если проем шире дверного короба. Чаще всего для этого используют МДФ-панели.

Фото 2. Измерение ширины добора

Обязательно делается замер в трех точках по вертикали с каждой стороны и в двух точках по горизонтали (сверху).

Фото 3. Измерение длины горизонтального добора

Доборный элемент должен обязательно примыкать к коробке двери, поэтому измерение длины проводим по ширине двери.

Этап 2. Откладывание и разметка необходимых размеров доборов

Фото 4. Предварительная разметка

После того, как мы отмерили необходимые размеры доборов, откладываем их на заготовках доборных элементов. Делаем предварительную разметку непосредственно на панели.

Фото 5. Проклейка малярным скотчем мест будущего распила

При помощи малярного скотча отмечаем будущие линии распила.

На одной заготовке для доборных элементов можно отложить две части – порог и верхнюю часть добора.

Таким же образом откладываем размеры второй части, делаем предварительную разметку на заготовке и проклеиваем малярным скотчем.

Фото 6. Повторная отметка

Повторную отметку длины добора делаем непосредственно на малярном скотче.

Если не проклеить край доборного элемента малярным скотчем, во время распиловки на нем могут появиться сколы.

Фото 7. Проверка размеров

Еще раз проверяем правильность выполненной разметки.

Фото 8. Откладывание угла распила

Используем уголок, чтобы отметить линию распила, перпендикулярную краю панели.

Этап 3. Обрезка доборов необходимых размеров

Фото 9. Распиливание заготовок

При помощи торцовочной пилы распиливаем заготовки для доборных элементов ровно по отметкам.

Фото 10. Распиливание второй заготовки

Отпиливаем первую, а затем вторую горизонтальные части добора.

Процедуру повторяем для вертикальных частей.

Этап 4. Сборка короба добора

Перед установкой собираем доборы в цельный жесткий короб.

Фото 11. Просверливание отверстий для саморезов

При помощи дрели просверливаем отверстия для саморезов – для крепления изнутри. Это обязательный этап, чтобы при вкручивании саморез не расколол МДФ-панель.

Фото 12. Просверливание отверстий для саморезов

Делаем несколько отверстий на расстоянии 10–15 см друг от друга.

Этап 5. Установка короба доборов

Фото 13. Установка доборов

Устанавливаем короб доборов в проем. Выставляем относительно двери, чтобы зазоры между дверью и коробом доборов со всех сторон были одинаковые.

Фото 14. Подготовка распорных элементов

Распорные элементы нужны для того, чтобы зафиксировать короб доборов в проеме. Вырезаем их из деревянного бруска. Толщина распорного элемента подбирается по размеру зазора.

Фото 15. Подготовка распорных элементов

Всего необходимо 10–12 распорных элементов. По 3–4 штуки для каждого вертикального добора. Сверху и снизу – по 2 штуки.

Фото 16. Забивание распорных элементов

Так как в дальнейшем нам нужно будет установить наличники и закрыть зазор, важно, чтобы распорный элемент не выступал за добор и стену.

Фото 17. Установка распорных элементов

Таким же образом забиваем все распорные элементы.

Этап 6. Установка наличников

Фото 18. Замер длины наличника

Прикладываем наличник и отмечаем необходимую длину. Размер устанавливаем по углу внутреннего пересечения горизонтального и вертикального доборов.

Фото 19. Замер длины наличника

Аналогичным образом откладываем длину второго обналичника.

Фото 20. Замер длины наличника

Отмечаем длину по внутреннему углу доборов.

Фото 21. Обрезка наличника

Наличник обрезаем при помощи торцовочной пилы под углом 45 градусов.

Фото 22. Заполнение зазора монтажной пеной

Монтажная пена используется для фиксации короба доборов. Придает конструкции жесткость, дополнительную звуко- и теплоизоляцию.

Фото 23. Заполнение зазора монтажной пеной

Важно не переборщить с объемом пены, чтобы не деформировать добор.

В то же время если пены слишком мало, проем будет негерметичным и недостаточно жестким.

Чтобы удалить излишек пены, нужно подождать его остывания и срезать ножом.

Старайтесь избежать попадания монтажной пены на доборы, стены и напольное покрытие.

Фото 24. Установка вертикальных наличников

Сначала устанавливаем вертикальные доборы, затем – горизонтальные.

Крепим наличник к добору при помощи декоративных гвоздей.

Фото 25. Установка вертикальных наличников

Для установки наличников понадобится около 20 декоративных гвоздей. Они забиваются на расстоянии 20–30 см друг от друга.

В среднем на каждый вертикальный наличник потребуется по 7 декоративных гвоздей, на горизонтальные – по 3–4.

Фото 26. Установка горизонтального наличника

Измеряем размер горизонтального наличника.

Отталкиваясь от большего размера, делаем распиловку под 45 градусов на уменьшение.

Фиксируется горизонтальный наличник к коробу доборов и вертикальному наличнику.

Фото 27. Завершающий этап установки откосов

Прижимаем конструкцию к коробке двери и фиксируем малярным скотчем до затвердения монтажной пены – на 1–2 часа. Точное время зависит от срока высыхания пены, который можно посмотреть на упаковке.

После этого можно удалить малярный скотч. Ваша входная дверь готова!

Установка откосов: видео

Если вы никогда раньше не занимались монтажом двери и откосов, рекомендуем обратиться к монтажной бригаде Torex, которая выполнит установку максимально быстро и качественно. На результат работы наших профессионалов действует гарантия.

Отделка дверных откосов пластиком

Главная / Дизайн потолка / Использование пластика для отделки дверных откосов

Хорошо оформленный дверной проем включает не только саму дверь, коробку и наличники, но еще и отделку внутренних поверхностей, примыкающих непосредственно к дверному косяку. Поэтому работы по оформлению проема будут включать не только установку самой двери, но и сопутствующие отделочные процессы. Нередко отделка дверных откосов производится пластиком – специальными панелями, которые легко монтировать и обрабатывать, придавая им нужный размер и форму.

Особенности использования пластика при отделке

Очень многие склоняются к традиционному варианту декора этих поверхностей с помощью штукатурки и красок. Это, безусловно, хороший метод оформления, но, он способен преподнести в будущем несколько неприятных сюрпризов. Например при оформлении поверхностей возле входной двери вы непременно увидите через некоторое время появившиеся трещины.  Входные двери массивные и вибрации при их закрытии возникают существенные. Помимо этого, штукатурные работы – довольно трудоемкий и грязный процесс, а для получения качественного результат нужен определенный опыт в таких работах. Именно из-за этого современные решения постепенно вытесняют устаревшие способы оформления.

Если же обратить внимание на современные материалы, то многие вопросы снимаются сами по себе, а проблем будет существенно меньше. Помимо всего этого, отделка дверных откосов пластиком обладает и еще несколькими положительными отличиями перед традиционными методами декорирования этой плоскости:

  • Не требуется предварительно выравнивать оформляемые плоскости – панели достаточно прочны и могут выступать в роли выравнивающего материала.
  • Вам не потребуется проводить никаких «мокрых» работ – монтаж осуществляется на клей или монтажную пену.
  • Красить ничего не придется – панели позволяют сразу получить поверхность нужного оттенка и фактуры.
  • Работа предстоит совсем несложная и никаких особенных навыков не требующая. Это означает, что справится с ней может даже начинающий мастер.
  • Толщина деталей из пластика невелика и между ними и основанием остается свободное место, которое позволит уложить утеплитель или звукоизолирующий материал.
  • Времени на отделку пластиком понадобится совсем немного, в отличие от штукатурных работ, которые могут занять несколько дней. Здесь хватит пары часов.

Как сделать

При старом подходе и использовании штукатурки весь процесс оформления откосов был довольно сложным и требовал наличия опыта, а также специальных инструментов. Многие из-за этого отказывались от самостоятельной отделки и обращались за помощью к профессионалам. Это был единственно правильный подход. Однако с пластиком все иначе – вы можете сделать все своими руками и даже если опустите ошибки, переделка обойдется вам совсем недорого, так как цена панелей невелика. Монтаж не представляет собой сложной задачи. Есть несколько способов закрепить детали на своих местах:

  • На монтажную пену. В этом случае нарезанные по предварительно снятым размерам заготовки просто прикладываются на свои места, фиксируются распорками, а пространство между панелью и основанием заполняется пеной. После ее высыхания детали прочно закрепятся на своих местах. Углы оформляются пластиковыми уголками.
  • Второй способ сложнее, но, он позволит использовать утеплитель или звукоизолирующие материалы. Для монтажа понадобится собрать каркас из деревянных брусков или металлических профилей. Именно к этому каркасу будут крепиться панели. Сборку обрешетки производят таким образом, чтобы крайние детали как можно плотнее примыкали к плоскости дверной коробки и угловому стыку со стеной. Далее нарезанные детали просто прикручивают к каркасу с помощью саморезов. Шляпки скроют декоративные уголки, приклеиваемые после монтажа.
  • Еще один вариант – использовать стартовые профили, как при монтаже панелей на откосы окон. По периметру двери, к полотну дверной коробки прикручивается стартовый профиль, в который вставляется одна сторона детали. Вторая сторона крепится пластиковым уголком, декорирующим угловой стык со стеной. Внутреннее пространство можно заполнить любым тепло или звукоизолирующим материалом.

Иногда обычный пластиковый уголок заменяют специальным комплектом из двух деталей: крепежной планки и декоративной накладки. Крепежная пластина фиксируется непосредственно на основании дюбелями или саморезами на каркасе, а декоративная часть фиксируется при помощи защелки. Преимущество такого метода в том, что он позволяет при необходимости снять наружную деталь не повреждая основную отделку.

варианты отделки, какой материал выбрать, отделка из панелей МДФ и ламината после установки, как сделать своими руками bazafasada.ru

Пора облагородить откосы после установки входной двери? Какой материал выбрать? Будет немного проще, если вы воспользуетесь нашей шпаргалкой.

Древесина натуральная

Отделка проема входной двери натуральным деревом – неплохой вариант, если дизайн классический. У дерева есть ряд плюсов, которые его поднимают над другими материалами:

  1. Циклевка. Лак или масло со временем придет в негодность, но это не означает, что дверной откос уже пора менять. Обновить его можно циклевкой и заново вскрыть. Фактически это делать можно до бесконечности.
  2. Прочность. В сравнении с пластиком или гипсокартоном.

Из минусов: цена, особенно за «богатые» породы, вроде бука или ореха. К тому же, дерево – материал нестабилизированный и может расширяться от температуры и влажности.

Камень и кирпич

Эта отделка дверных откосов встречается редко, и не только из-за устаревания каменного дизайна. Сам процесс формирования кладки сложен, а найти достойного каменщика-дизайнера трудно.

Зато есть веские плюсы:

  1. Долговечность. Скорее всего, кладку будут сносить вместе с домом.
  2. Прочность. Помять или разбить камень невозможно.

Напротив, если понадобится заменить отделку дверного проема входной двери – кладку оторвать будет затруднительно.

Штукатурка

Постепенно уходящий метод отделка откосов входной двери изнутри. Причин тому несколько:

  1. Работа очень грязная.
  2. Часто появляются трещины, если не воспользоваться стеклохолстом или армирующей сеткой.
  3. Штукатурка откосов входной двери может отсыреть.

К тому же экономия мнимая. Понадобится купить: строительную смесь, стеклохолст или сетку (продается только рулонами), бетонконтакт, шпаклевку, чтобы закрыть черновой слой. Выход – декоративная штукатурка. Она чуть дороже, зато не трескается и на ней можно сделать декор структурным валиком.

Гипсокартон

Как отделать дверной проем входной двери дешево и без затрат? В этом случае используют гипсокартонные листы.

Для устранения дефектов, вроде кривых стен, он подходит неплохо. К тому же можно сформировать новый дверной проем – уже предыдущего. В дальнейшем его покрывают слоем финишной шпаклевки красят или оклеивают обоям.

Из плюсов: просто и дешево. А вот минусов немного больше:

  1. Прочность гипсокартона очень низкая. Отделка дверных проемов точно долго не проживет, если в квартире есть ребенок или собака.
  2. Он хорошо впитывает влагу через малейшие щели.
  3. Гипсокартон уже давно выходит из моды. Все-таки он относится к разряду дешевых материалов.

Панели МДФ

Хоть МДФ и дешевый заменитель дерева, он куда удобнее его по нескольким качествам:

  1. МДФ куда стабилизированнее натурального дерева, его не так ведет от влажности и температуры.
  2. Стоит намного дешевле. Такие варианты отделки уместны в бюджетном ремонте, так как цена ниже в 2-4 раза.
  3. Он неплохо имитирует деревянную поверхность. Можно найти панели под орех, дуб, ясень, мореную доску.

В принципе, МДФ-ные дверные откосы на входную дверь можно было бы назвать идеальными, если бы не короткий жизненный цикл. Менять их придется через 3-5 лет. Они постепенно стираются, а циклевке не подлежат.

Узнать больше про МДФ откосы можно из видео.

Пластик

Отделка пластиковыми панелями имеет только 1 недостаток – хрупкость. Обязательно кто-то надавит рукой или споткнется, от чего в откосе образуется отверстие. Впрочем этот минус нивелируется большим плюсом – цена. Он дешевый, а значит и заменить его будет просто.

К тому же монтаж – дело 5 минут. Просто наносятся жидкие гвозди и он приклеивается к заранее оштукатуренной стене. На этом все.

Ламинат

Близкий «родственник» МДФ панелей, но у отделки входной двери ламинатом есть 1 преимущество – стойкость к истиранию. Ламинат предназначен, чтобы по нему ходили, поэтому трения и влажность ему не так страшны.

Устанавливается и пилится просто – обычной ножовкой или электрическим лобзиком. Стена под не должна быть идеально выровнена, он хорошо ляжет и так.

Полиуретан

Дверной косяк их полиуретана – это недорогая замена гипсовому. Полимерные откосы немного дешевле в производстве, легче современнее. В основном используются в классических стилях, где неплохо заменяют натуральный гипс. Единственный недостаток полиуретана – низкая прочность. Удары он вряд ли переживет. Потому не рекомендуется его покупать в квартиру с маленькими детьми и тем более животными.

Зато установка откосов простая. К тому же полиуретан маскирует недостатки стены.

Доборы

Отделку дверного проема после установки железной двери можно сделать и комплектным декором. Доборная доска – это промежуточная деталь между дверным полотном и наличником.

Доборы производятся из МДФ или дерева, поэтому и имеют преимущества этих материалов. Зато монтаж дверных откосов очень простой, ведь их размер стандартизирован. Не придется ничего пилить, подгонять, выравнивать.

Плитка

Оформление плиткой оправдано только, если она гармонирует с окружающим дизайном. В основном ее берут для отделки откосов у входной металлической, причем в тон. Для этого подходит керамика «металл» или «камень».

Разбить, поцарапать или сломать плитку почти невозможно. Стеклянная глазурь куда тверже стали или алюминия, из которых делают заклепки и фурнитуру для одежды.

Из минусов: перед тем, как сделать откосы входной двери своими руками нужно будет идеально выровнять стену.

Гипс

Сейчас встречается редко из-за сложного монтажа и высокой хрупкости гипса. К тому же он банально травмоопасен. Плотность гипса 2200 килограмм на квадратный метр, что, в купе с рыхлостью материала, можно привести к опаданию.

Но самый большой недостаток – отделка проема входной двери изнутри гипсом очень дорогая.

В то же время это – незаменимый декор для классицизма и барокко. А если он сделан в витиеватой манере, характерной для той эпохи, то станет украшением всего интерьера.

Обои

Старейший метод отделки входной двери изнутри своими руками. В некоторых случаях даже обклеивают и полотно.

Кроме цены у этого способа плюсов в принципе нет, одни минусы:

  1. Быстро отсыреют и опадут.
  2. От постоянного трения будут заметные светлые участки.
  3. Выглядят не современно.

ЛДСП

Хорошая идея – сделать откосы на входную дверь своими руками из ламинированного ДСП.

Этот же материал используется и для мебели. Он ложится даже не на ровную стену, не боится ударов, трений.

Если в подъезде постоянная влажность, можно купить влагостойкий ЛДСП. Он не боится даже прямого контакта с водой, поэтому даже наружные откосы им обрабатывают.

Отделка дверных откосов пластиковыми панелями своими руками

Чтобы быстро и без особых трат привести в порядок дверной проем можно поставить пластиковые откосы своими руками. Эти элементы конструкции просты в обращении, а потому справиться с задачей может даже новичок. Давайте рассмотрим, в чем преимущества такой отделки и, как правильно самостоятельно установить пластиковые откосы.

Пластиковые откосы — простой и недорогой способ отделать дверной проем

Особенности материала

Пластиковые откосы – не менее популярная отделка дверных проемов, нежели гипсокартон или МДФ. Особенно хороши в декоративном и функциональном плане откосы из сэндвич-панелей, которые можно сделать своими руками. Вообще, под монтаж можно использовать обычные ПВХ-панели, как более бюджетный вариант. Однако в связи с тем, что в дверном проеме часто требуется монтаж слоя для утепления и герметизации зазоров, лучше использовать различные модели сэндвич-панелей. Они представляют собой материал, состоящий из нескольких слоев: боковые ПВХ-накладки и прослойка между ними из утеплителя, чаще всего обыкновенной монтажной пены.

Для отделки откосов могут использоваться как обычные, так и утепленные пластиковые панели

Установка откосов из сэндвич-панелей имеет целый ряд преимуществ:

  • Легкость. Материал имеет незначительный вес, что позволяет установить его, сэкономив на креплениях. К тому же их монтаж не утяжеляет сам проем.
  • Доступность. Приобрести такие накладки на откосы можно практически в любом строительном магазине.
  • Ассортимент. Доступны образцы, различные по цвету, фактуре, матовости, размерам и наполнению.
  • Простота обработки. Резать ПВХ очень легко, особенно хорошо использовать электролобзик.
  • Простой монтаж. Чтобы сделать отделку из сэндвич-панелей своими руками можно обойтись монтажной пеной или жидкими гвоздями.
  • Стоимость. В сравнении с другими материалами цена на пластик остается небольшой.
  • Теплоизоляция. Сэндвич-панели за счет своего наполнения позволяют установить барьер для холода и сквозняка без использования дополнительных материалов.
  • Простой уход. Для того чтобы в дальнейшем очистить поверхность достаточно протереть ПВХ поверхность влажной тряпкой.
  • Долговечность. Такие откосы прослужат очень долго, так как они хорошо противостоят ударам и истиранию, не боятся воды и весьма устойчивы к ультрафиолету.

Легкость и доступность — основные преимущества пластиковых панелей как отделочного материала

Обратите внимание на качество материала и репутацию производителя, далеко не весь пластик имеет вышеописанные свойства.

Способы отделки

Для того чтобы своими руками сделать откосы из пластика нужно заранее разработать проект конструкции. Сделать это просто, достаточно подобрать подходящий ПВХ и выбрать способ размещения обычных или сэндвич-панелей.

Обычно для отделки откосов пластиком своими руками используют простой белый материал, так как это по сути нейтральный вариант, или же бежевую расцветку. Для деревянных дверей также актуально подбирать материал в соответствующей расцветке и со схожим древесным рисунком. Благодаря ассортименту современных отделочных материалов это не является большой проблемой.

Сделать монтаж откосов из пластика можно несколькими способами. Отделка может выглядеть как:

  • Прямые накладки. Это простейший вариант. В этом случае нужно лишь подобрать подходящие по размерам отрезки ПВХ и закрепить их вертикально по бокам и горизонтально вдоль и сверху в проеме.
  • Горизонтальное расположение. Этот метод подойдет для тех случаев, когда после ремонта остались отрезки пластика. Их укладывают на каркас поперек стены, максимально маскируя стыки.
  • Ламели. Если вы хотите выделить откосы, тогда попробуйте сделать своими руками этот вариант. Для начала сооружается каркас, а затем на рейки одевается пластик, располагаясь поперек, как в предыдущем варианте. При этом лучше использовать рельефный материал, наподобие сайдинга.

Варианты отделки дверных откосов с помощью пластика

Подготовка поверхности

Сделать хорошие ПВХ-откосы своими руками достаточно просто. Для этого даже необязательно выводить идеально ровный периметр проема.

Перед тем как начать делать пластиковые откосы необходимо позаботиться о том, чтобы качество поверхности соответствовало норме. В квартирах и частных домах частой проблемой становится образование зазоров в проеме в местах крепления откосов, которые приводят к появлению сквозняков и промерзающих участков стены. Для того чтобы этого не произошло следует предварительно проверить проем на наличие щелей и заделать все недостатки. Для этого используется монтажная пена, герметик или штукатурка. Дополнительно рекомендуется проложить слой утеплителя по бокам для улучшения термоизоляции.

Перед тем как приступить к отделке откосов необходимо заделать все щели и при необходимости утеплить проем

Также важно не допустить образование плесени и грибка на стене. Для этого рабочую область обрабатывают антисептической пропиткой. Если вы планируете предварительно выровнять откосы, также нужно прогрунтовать поверхность. Затем производится отделка шпаклевкой мест с наиболее заметными изъянами. Особое внимание нужно уделить углам, в частности внешним. Для удобства их выведения используйте серпянку и специальные профили. Перед началом укладки пластика нужно убедиться в том, что на откосах не осталось сыпучих участков и строительного мусора.

Технология монтажа

Установка пластиковых откосов может осуществляться своими руками в нескольких вариациях. Для начала следует рассмотреть наиболее простой и выигрышный вариант, а именно – откосы из готовых сэндвич-панелей. Лучше всего, если один их край будет иметь выступ уголком, что позволит одновременно закрепить отделку на самой стене с внешнего угла и вывести ровные контуры проема.

Проще всего производить монтаж на пену. Для этого нужно приложить подрезанные по ширине и длине проема панели к месту, где вы собираетесь их крепить. Выровняйте уровень и установите распорки. Затем необходимо нанести небольшое количество пены в зазор. После высыхания монтажной пены отделка надежно закрепится на месте. Делать это можно и заранее, если ПВХ-отделка перекрывает доступ к обратной стороне планки.

Иной монтаж пластиковых откосов на дверь своими руками предполагает использование профилей. Можно взять тот же ПВХ-материал или воспользоваться алюминием, как для гипсокартона. В первую очередь нужно делать каркас по периметру проема. После его установки своими руками может выполняться лицевая отделка. Пластик привинчивается саморезами, а затем места креплений по краям закрываются ПВХ уголком, посаженным на клей.

Для дополнительного утепления под пластик можно проложить минеральную вату или изолон.

Благодаря пластиковым откосам можно в краткие сроки обустроить полноценное оформление дверного проема. Это отличная отделка для бюджетного ремонта в доме.

Рекомендуем посмотреть видео:

Установка новой двери – это радостное событие для каждого владельца. Однако одним лишь монтажом коробки и полотна работа не ограничивается – в завершение необходимо обязательно оформить откосы, чтобы конструкция выглядела красиво и органично.

Дверные откосы своими руками

Для выполнения этого мероприятия, конечно же, можно пригласить специалиста. Однако есть ли смысл переплачивать за услуги стороннего мастера, если с такой простой работой вполне можно справиться собственными силами?

Откосы входной двери

Для оформления откосов( откосы из пластика своими руками — статья ) чаще всего применяются такие материалы как штукатурка, панели на основе поливинилхлорида, гипсокартон и панели МДФ. Изучите представленные руководства, выберите подходящий для вашего случая вариант оформления и приступайте к работе.

Оштукатуривание откосов

Скорее всего Вам полезно будет почитать про штукатурку откосов своими руками.

Первый шаг. Заделайте монтажной пеной все зазоры между основанием и коробкой двери. Дайте пене застыть и аккуратно обрежьте излишки задувки острым ножом. Осторожно зашлифуйте все неровности при помощи наждачной бумаги.

Второй шаг. Приступайте к обработке поверхности для будущих элементов отделки. Нанесите слой грунтовки, чтобы обеспечить более качественное сцепление штукатурки с поверхностью.

Грунтовку обычно приходится наносить в несколько слоев. Ориентируйтесь по ситуации – в результате вам нужно получить идеально ровную и гладкую поверхность. Новый слой грунтовки начинайте наносить только после полного высыхания предыдущего выравнивающего слоя.

Третий шаг. Приступайте к оштукатуриванию. Купите готовую фасадную штукатурку либо же приготовьте раствор собственноручно из известкового смеси, чистого песка мелкой фракции и цемента.

Смесь укладывайте толстым слоем

Начинайте штукатурить с верхнего дверного откоса. Смесь укладывайте толстым слоем. Разравнивайте и удаляйте излишки шпаклевки с помощью деревянной рейки.

Разравнивайте и удаляйте излишки шпаклевки с помощью деревянной рейки

Для дополнительного укрепления наружных углов смонтируйте перфорированный угловой профиль. Его необходимо немного вдавить в еще сырую штукатурную смесь.

Дайте стартовому слою полностью высохнуть и нанесите финишный слой штукатурной смеси. Он должен быть более тонким. Главная задача данного слоя сводится к нивелированию мелких неровностей. Дождитесь полного высыхания финишной штукатурки. Простые дверные откосы готовы.

Технология штукатурки дверных откосов

Оштукатуривание является наиболее бюджетным вариантом оформления откосов. Отдавать ли предпочтение этому методу или выбирать какой-то другой способ отделки – каждый владелец вправе решать самостоятельно.

Видео — Дверные откосы

Откосы из ПВХ панелей

Откосы из ПВХ панелей

Красивые и недорогие откосы можно сделать из пластиковых панелей. Сначала подготавливается каркас, а затем выполняется непосредственно отделка.

Каркас

Для каркаса подготовьте брус сечением 2х4 см. К каркасу будут крепиться пластиковые панели.

Распилите брус на заготовки по размерам будущих откосов. Зафиксируйте 4 перпендикулярные планки на каждой стеновой части дверного проема. К верхней части прикрепите 3 планки. Для фиксации элементов используйте гвозди.

Боковые элементы

Отделочные панели должны быть немного шире, чем украшаемые с их помощью поверхности. Элементы отделки нужно будет загнуть, чтобы они красиво «обыграли» углы.

С торца пластиковые панели имеют полую структуру. Пустоты правильной формы присутствуют по длине элементов. Для придания панели требуемой формы делайте соответствующие надрезы вдоль упомянутых пустот. В этом вам поможет обыкновенный канцелярский нож.

При желании пластиковыми панелями можно отделать даже колонны, так что с отделкой углов откосов никаких проблем точно не возникнет. Стыки будут едва заметными.

Прорези выполняйте исключительно с обратной стороны элементов отделки.

Вырезанные модули прикрепите к каркасу. Для фиксации можете использовать саморезы либо небольшие гвозди. Согнутые элементы фиксируйте к поверхности стены. Работайте в таком порядке:

  • определите границу элемента отделки;
  • сделайте в стене пять отверстий так, чтобы в будущем их прикрывал край панели;
  • забейте в подготовленные углубления деревянные пробки;
  • прикрутите панель к деревянным пробкам при помощи саморезов (прибейте гвоздями).
  • Установите все панели по такому алгоритму.

Откосы из гипсокартона

Прекрасные откосы для двери можно сделать из гипсокартона.

Видео — Монтаж откоса из гипсокартона на входных дверях, часть 1

Видео — Монтаж откоса из гипсокартона на входных дверях, часть 2

Первый шаг. Просверлите по всему периметру проема отверстия на расстоянии порядка 200 мм. Забейте в отверстия дюбеля и вкрутите в дюбеля шурупы, немного не докручивая конца.

Второй шаг. Определите подходящие габариты стартовой направляющей рейки. Для этого вам необходимо замерить три стороны проема. Отрежьте направляющую по замерам.

Верхнюю направляющую можете делать по ширине проема, т. к. в дальнейшем боковые листы будут упираться именно в верхний откос. Боковые же направляющие можете делать чуть короче.

Делаем откосы

Третий шаг. Прикрутите стартовую направляющую к стене при помощи саморезов. Длинный бортик, при этом, должен размещаться снаружи дверного откоса, а короткий – внутри.

Дверные откосы из гипсокартона

Четвертый шаг. Отметьте на листе гипсокартона полоски необходимого размера. Раскроите гипсокартон по разметке.

Очень важно соблюдать технологию резки. В противном случае края среза будут некрасивыми.

Для резки приложите к разметочной линии какой-нибудь длинный ровный предмет, к примеру, кусок крепежного профиля. Прорежьте верхний слой бумаги. Аккуратно простукивая полосу среза с обратной части листа, проломите гипс, а затем прорежьте второй бумажный слой.

Пятый шаг. Приготовьте клеевую смесь. Следуйте инструкции конкретно к вашему клею.

Шестой шаг. Наложите однородную клеевую массу на обратную сторону полос гипсокартона. Также клеем нужно промазать предварительно вмонтированные дюбеля.

Откосы из гипсокартона

Седьмой шаг. Приступайте непосредственно к отделке. Заведите край полосы в стартовую направляющую. Выровняйте элемент отделки, а затем прижмите его к основанию. Аналогичным образом закрепите боковые откосы. Излишки клея удаляйте сразу же, иначе в дальнейшем он приведет к деформированию гипсокартона.

Монтаж строительных маячков

Откосы нужно подпереть распорками на время высыхания клея.

Щели между основанием и гипсокартоном можете заполнить удаленными излишками клея.

Дайте откосам 12-24 часа на высыхание и можете приступать к финишной обработке: шпаклевке, покраске или другой отделке на свой выбор.

Такие откосы будут служить долгие годы безо всяких нареканий.

Откосы из панелей МДФ

Откосы из панелей МДФ

Красивые дверные откосы можно изготовить из МДФ.

Первый шаг. Подготовьте основу для будущих дверных откосов. Для этого обработайте основание простой известково-цементной смесью. Дайте смеси высохнуть и нанесите поверх нее грунтовочный состав.

Второй шаг. Раскроите МДФ на три откоса требуемых размеров. Прежде чем начинать раскрой, тщательно вымеряйте углы стыковки сторон проема. Далее вам нужно срезать концы элементов отделки в соответствии с измеренными углами.

Откосы из панелей МДФ

Прежде чем приступать к монтажу панелей убедитесь в правильности стыков. Для этого приложите соединяемые элементы друг к другу. Старайтесь, чтобы не было никаких зазоров – они испортят внешний вид отделки.

Третий шаг. Нанесите на верхнюю часть дверного проема требуемое количество клеевой смеси. Прижмите к клею соответствующий элемент отделки и подоприте его до полного высыхания клея. Аналогичным образом зафиксируйте боковые элементы.

Для максимально качественной фиксации элементов расположите между ними распорки.

Зазоры между основанием и зафиксированными откосами спрячьте с помощью пластиковых уголков. Для крепления уголков используйте жидкие гвозди либо другой подходящий клей.

Постарайтесь подобрать для изготовления откосов панели, внешний вид которых был бы максимально приближен к внешнему виду дверного полотна. Такая отделка будет смотреться максимально целостно и красиво.

Таким образом, для обустройства дверных откосов можно применять самые разнообразные материалы. Выберите подходящий вариант, следуйте положениям приведенных инструкций, и вы сможете справиться с поставленными задачами не хуже любого специалиста.

Удачной работы!

Видео – Дверные откосы своими руками

Бесплатные планы и фотографии проектов труб ПВХ.

Бесплатные планы и фотографии проектов труб из ПВХ. Теплицы электрические (или педаль) автомобиль, картинг пвх, двухъярусная кровать, держатель удочки, качели, стул из пвх, стол, игровой домик из трубы из ПВХ, планы стоек для велосипедов, ПВХ мебель, навесы, проект грузового стеллажа, подмости, ягода крышка, стойка для семян, защита от птиц / оленей, клетка / загон для игуаны, палатка из ПВХ укрытие, полка для стеллажа, кожух для кафельной пилы, поддон крышка, оборудование площадки ПВХ, проект пусковой площадки ракеты, затененный автомобильный порт, ЖК-экран заднего проектора.
Представленные фотографии из: www.PVCPLANS.com

Театр тент и окно

Ягода крышка рамы

Олень охранник

Квартира стеллажи

Брезент Держатель для зажимов

Щит для пилы для плитки

Поддон Крышка

Построено Эд Траллс

Строительные леса Оттенок

Построено Семья Дики

Построено Эд Траллс

Построено Семья Дики

Планы для велосипеда

работы стоять в PDF

Формат

с:

Лежачие велосипедисты
1306 South Atherton Street
State College, PA 16801

Построено Терри Джонсон

Лори Берри, Литл-Рок, Арканзас,

Джейсон Бостон Грандвью, Миссури

Росс Уильямсон, Пейс, Флорида

Т. Ф. Бейли, Самнер, Джорджия

См. планы Тома Кокрофта

Джонни Пол, Тони, AL

Театр по Sho Fuji

ПВХ Качели для патио

Кейт Бартенхаген, TLCC-Houston
Грузовой стеллаж

Брукс Оуэн, цех ПВХ

Удочка держатель Джим Уайт Теплица Бранта Уэйда, Мемфис TN. Стоимость: 16 $ + разное.

четырехъядерный ESL-63 Рама динамика
от Марк Рехорст

Бесплатно планы двухъярусной кровати нажмите здесь
по Марк Рехорст

Гидропоника Tomato Syst.Брант Уэйд, Мемфис, Теннесси.

Планы на продажу по адресу
American Спидстер

ПВХ frame School bus - пользователем Сьюзан Джонсон. Больше информации.

Игуана Habitat by Джимми Ловетт. Проект мать / дочь.

ПВХ подставил жирафа Сьюзан Джонсон. Больше информации.

Гидропоника сеялка Ed Varona - Филиппины

Cabana & Стулья Сьюзан Джонсон

нетто дом над плантатором - пользователем Эд Варона - Филиппины

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

Гидропоника сеялка Ed Varona - Филиппины

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

Тим Пратер и бойскаутский отряд 692 - Дерби, Канзас

Тим Пратер и бойскаутский отряд 692 - Дерби, Канзас

Тим Пратер и бойскаутский отряд 692 - Дерби, Канзас

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

20 футов x 30 футов x 10 дюймов Палатка из ПВХ и тент от Eric Chrisman

DECORACION Y JARDINES HIDROPONICOS SA DE CV

Планы по изготовлению «фальшивки» мрамор

Автор Грегори Лоуренс

Планы мебели для спальни от эплансеты. com

Свободный планы на 25 долларов экран обратной проекции от Christopher Vandyke

6-футовая клетка для попугаев от John & Ронда Свишер.Видеть увеличенное изображение.

Бесплатные планы таблиц в формате PDF от eplansets.com

Съемный Обложка ряда Кен Кловердейл - Абботсфорд, Британская Колумбия Подробнее

ПВХ Рождественская елка планы и фотографии. Автор: Дэррил Браун,

Ворота в лагерь отряда разведчиков 210. См. больше картинок.

Загоны для животных.Посмотреть больше картинок и информация.

Солнце / дождь укрытия для помидоров. Еще от: C. Chandler, Mala Li'i O Пулехуики

Стойка велосипеда. Посмотреть больше картинок и информация.

Play House. Посмотреть больше картинок и бесплатные планы.

Манекен на Хэллоуин или? Потерянный Контактная информация.

Киноэкран. Посмотреть больше картинок и информация.

Рама Baby Swing.Посмотреть больше картинок и информация.

Подставка для велосипедного замка - Построен Johann S

Багажник на крышу ПВХ. Посмотреть больше картинок и информация.

Подставка для гитары Аарона Ханта.Изображение большего размера.

Парковщик мотоциклетного снаряжения. Видеть больше картинок и бесплатные планы.

Раковина в общежитии Робби Жиля. Изображение большего размера

Стойка для акваланга от Dr.Фрэнк Мастандреа. Видеть больше фотографий и информации.

Карткросс педальный автомобиль от Ивана Габоарди. Видеть больше картинок и Информация.

RV вешалка для одежды / полотенец - пользователем Кристофер Хофмайстер. Посмотреть увеличенное изображение и больше информации.

Покрытие для бассейна от Стивен Смит.Узнать больше фотографии и информация. Органический гидропонный сад Джо. Смотрите увеличенное изображение и больше информации. ПВХ забор с горшками планы и фотографии. По Гэри Келлер
Чехлы для сеялки используя защелкивающиеся зажимы.Fair Oaks Elementary, CA Boat Canopy, автор: Капитан Билл Роде См. Другие фотографии и информация. Садоводство в Фотографии трубы ПВХ 4 дюймов. Питер Дюк
Радиолюбитель Антенна Боба Истмана См. Другие фотографии и Информация. ПВХ Рефери Стенд на волейбольной площадке во Флориде Стойка для выращивания Кристины Рэми Смотреть другие фото
Комплексный навес пользователя FlexPVC.Видеть больше картинок. Дайвинг-фонари и кулачковые корпуса от ARY. Видеть альбом. Стулья из ПВХ сделанный преподобным Гарольдом П. Ричардом. Узнать больше фотографий.
Используйте стопорные зажимы для пикника зажимы для скатертей. WATERZOOKA Нажмите здесь для большего количества фото. Малыш Раскладушка J. Mercedes
Енот сдерживающее средство производства Ida Высокий тоннель теплица Кевина Олсона.Нажмите здесь для большего фото и информация. Теплица от Майкл Арнольд. Нажмите здесь, чтобы увидеть больше фото и информация.
Огурец решетка Дэвид Лагерь.Щелкните здесь, чтобы увидеть больше фото и информации. Мешок для мусора держатель - нажмите здесь больше фото и информации Кошачий туннель из ПВХ трубы большого диаметра.
Kayak Shack пользователя Ларри Сомертон. Рыбалка штанга для автомобиля Landon Хамфри. кликните сюда для большего количества фото. Кот койки от Diane's K9 Творения.
ПВХ Рамка для одеяла.Нажмите здесь планы и инструкции. ПВХ Спасатель Стул. Посмотреть больше фото и планов Вот. ПВХ Фотография Рефлектор. Посмотреть больше фото и планов Вот.
ПВХ Стойка для инструментов от Joe Ramey ПВХ Пугало от сенсея Мэтта Минтера ПВХ Стойка для мячей Джейка Харпера.Посмотреть больше фото Вот.
ПВХ Купол теплицы Гэри Л. Хорна. Посмотреть больше фото Вот. ПВХ Стойка для автомобиля William R. Dewberry ПВХ Рыболовная / спортивная тележка Орландо Ривера
ПВХ Рыболовная тележка от Don ПВХ Футболка для лодки Mark Hedrick ПВХ Лабиринт Хэллоуина от Майкла Холла
Сарай с дверью Роба Хиллиарда ПВХ Колесница Энди Фанта.Видеть больше картинок. Теплица от Джилл Перри. См. Блог.

Временное укрытие у машины от Итана и Стивена, Парк-Сити, Юта. Видеть больше картинок.

Трехъярусная подставка для растений Ray Hamel

Поднятая кровать для собаки от Ray Hamel. Посмотреть больше картинок Вот.

Chicken Tractor от Бернис Митчелл из Камплупса, Британская Колумбия, Канада

iPad Поддержите Джима Маккеуна.Видеть больше картинок здесь.

Держатель удочки Джейсон Манн из Грешема, штат Орегон,

Пневматический подъемник для бассейнов от WhyDITOT Innovations.См. Дополнительную информацию Вот.

Комплексная куриная ручка Остина Райдера из Тампа-Бэй, Флорида. Смотрите больше фото. ПВХ Катушка для пула от Джонни Бай
Проект Cold Frame Eagle Scout, созданный Пирсом Шеллом Главная Тренажерный зал от The Art of Manliness Смотрите планы и направления Вот. Арочная конструкция Джон Ким

Подставка для освещения от Джесси в Холмс-Бич, Флорида. Посмотреть больше фото Вот.

Велосипед Легкая клипса для шлема от Guy Prudhomme.Посмотреть больше фото Вот. Гидропонный сад из ПВХ для забора от Мэтта Ин Пало-Альто, Калифорния. Посмотреть бесплатные планы Вот.
ПВХ Органайзер для кабелей Randy Grady Бассейн Rack Rack от Simply Better Продукция Удочка для кормления птиц из ПВХ от Ray Hamel.Смотрите больше фото здесь.
Теплица Бена Фалька из Ньюарка, Калифорния, Дрель Пресса Джонни Бая см. Другие фото Вот. Собака прыгает вот SPOT здесь.com
Препятствие для тренировок, используемое Кентукки Конная полиция. Посмотреть больше картинок Вот. Плетение препятствий для собак - пользователем вот SPOT здесь.com Большая теплица, используемая для Аквавец Проект.
Backyard Hut Патрика Макклоски в Уэст-Питтсон, Пенсильвания - Больше фото ЗДЕСЬ Хоппер Стенд Джона Бернса - Сими Вэлли, Калифорния Средство для чистки подушек швабры от Johnny Bai - Скоро появятся новые фото

Структурные изолированные панели (СИП) | WBDG

Введение

Перед современными архитекторами стоит неотложная задача создания энергоэффективных и высокопроизводительных ограждающих конструкций.Структурные изолированные панели - это опция для части сборки корпуса, которая может помочь в достижении этих целей. SIP делают впечатляющую работу по замедлению передачи тепла, воздуха и пара через сборку. Они также значительно снижают сушку корпуса, уменьшая его способность восстанавливаться после случайного проникновения воды. Такая воздухонепроницаемая конструкция с большим тепловым сопротивлением может привести к высокопроизводительному и прочному корпусу, если она детализирована и правильно построена, или может привести к быстрому гниению и разрушению первичной конструкции здания, если она детализирована или построена неправильно.Справка Building Science Corporation's Building Science Insight BSI-028: Поток энергии через корпуса.

История

Рис. 1: Пример SIP, используемых в качестве заполнения с несущим стальным каркасом, Silvis School, Иллинойс.
Фото: Стивен Шефер Ассошиэйтс, Инк. Консультации инженеров-конструкторов

Лаборатория лесных продуктов в Мэдисоне, штат Висконсин, представила идею того, что сейчас известно как структурно изолированные панели (SIP) в 1935 году. Прототип панели лаборатории состоял из элементов каркаса, фанеры и обшивки из ДВП и изоляции.Эти первоначальные панели использовались для строительства тестовых домов, которые были разобраны и испытаны через тридцать лет, чтобы показать, что панели сохранили свои первоначальные значения прочности. Фрэнк Ллойд Райт использовал конструкционные изолированные панели в домах Usonian, построенных в 1930-х и 1940-х годах. В 1952 году Олден Б. Доу создал первые СИП с вспененной сердцевиной, массовое производство которых началось к 1960-м годам. (Морли)

Сегодня SIP - это сборные строительные элементы, которые используются в качестве стен, полов, крыш и фундаментов.SIP обеспечивают непрерывный воздушный и пароизоляционный барьер, а также повышенную R-ценность по сравнению с традиционной конструкцией. Затраты на строительство, связанные с SIP, сопоставимы с более традиционными методами строительства, если учесть экономию, связанную с затратами на рабочую силу, отходами материалов и энергоэффективностью. (Морли)

Описание

Структурные изолированные панели состоят из изоляционного пенопласта между двумя жесткими обшивочными материалами. Пенопласт обычно представляет собой одно из следующих материалов: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и пенополиуретан (PUR).При использовании пенополистирола и пенополистирола сборка ламинируется под давлением. С PUR и PIR жидкая пена впрыскивается и отверждается под высоким давлением.

Наиболее распространенными плитами для обшивки являются ориентированно-стружечные плиты (OSB). Другие материалы для обшивки включают: листовой металл, фанеру, фиброцементный сайдинг, плиты из оксида магния, гипсовую обшивку из стекловолокна и композитные структурные сайдинговые панели.

Рисунок 2: Типичный SIP с OSB и EPS.
Источник: www. house.com

Рисунок 3: Листовой металл SIP.
Источник: www. steelsipconstruction.com

Каждый обшивочный материал и тип пенопласта имеют свои преимущества и недостатки. Выбор типа SIP зависит от типа здания и условий участка. В следующих таблицах описаны преимущества и недостатки наиболее распространенных типов оболочек и пенопласта.

Таблица 1: Таблица типов оболочки

Тип оболочки Преимущества Недостатки
Ориентированно-стружечная плита (OSB) Несущий; легко доступны; проверено; большие панели размером до 8 x 24 футов Подвержены образованию плесени и снижению структурной прочности при воздействии влаги; не огнестойкий; необходимо лечить термитов; сложная основа для наиболее распространенных соединительных лент
Листовой металл Устойчив к плесени; может быть несущим; очень легкий; неограниченная длина при изготовлении из бухт Должен быть из оцинкованной или нержавеющей стали; ненесущий
Фанера Поперечная прочность Наличие; цена; ограниченный размер панели; подвержены плесени и пониженной конструкционной способности при длительном воздействии влаги; не огнестойкий; необходимо лечить от термитов
Фиброцементный сайдинг Устойчивость к плесени, термитам и огню Наличие; вес; тестирование; ограниченный размер панели
Магниевый картон Устойчивость к плесени, термитам и огню Наличие; тестирование; ограниченный размер панели
Гипсовая обшивка из стекловолокна Устойчив к термитам и огню Не конструкционный; ограниченный размер панели
Композитные структурные сайдинговые панели Устойчив к плесени и термитам; имеются грунтованные материалы Не огнестойкий

Таблица 2: Таблица типов сердечника

Пенопласт Преимущества Недостатки
Пенополистирол (EPS) Наименее дорогой; варианты толщины ограничены только производителем пенопласта; доступность; самый быстрый для модификации в поле; самый щадящий порообразователь Произведено с ГБЦД *
Экструдированный полистирол (XPS) Сила; водонепроницаемость Наличие; производится с ГБЦД *
Пенополиуретан (PUR) Наивысшее значение R / дюйм; прочность, водонепроницаемость Самый дорогой; сложнее изменить ограничения по толщине; ползать; доступность; произведено с хлорированными фосфатными антипиренами **

* ГБЦД: гексабромциклододекан - бромированный антипирен, классифицированный Европейским союзом (программа REACH) как стойкий, биоаккумулятивный и токсичный (PBT).
** Не так опасен, как большинство бромированных антипиренов, но проблемы для здоровья и окружающей среды все же существуют.
Источник: Отчет BuildingGreen Insulation

Таблица 3: Технические характеристики пенопласта

Тип пены * Пена EPS Пена XPS Пена PUR
Плотность в панели (фунт / фут 3 ) 0,90 1,5 2,3 - 2,5
Прочность на сжатие при деформации 10% (psi) 10 20 35
Коэффициент R / дюйм при 75 ° F 3.6 5,0 6.54
Проницаемость на дюйм 5 1,1 2,00
Обычный огнестойкий ГБЦД ГБЦД TCPP
Общий класс огнестойкости 1 1 1
Общий пенообразователь Пентан HFC — 134a HFC — 245fa

* Большинство производителей SIP используют 0.95 минимальная плотность.

Основы

Строительное проектирование и строительство
SIP

ведут себя аналогично стальной колонне с широким фланцем в том, что сердцевина из пеноматериала действует как стенка, а оболочка - как фланцы. Под осевыми нагрузками оболочка реагирует так же, как тонкая колонна, а вспененный сердечник действует как непрерывная связь, предотвращая коробление панелей. Так же, как широкие секции фланца увеличивают прочность с увеличением глубины, более толстые сердечники приводят к более прочным панелям при сжатии и изгибе.(Морли)

SIP

спроектированы таким образом, чтобы выдерживать не только осевые нагрузки, но также нагрузки сдвига и изгибные нагрузки вне плоскости. Способность панелей противостоять двухосному изгибу и боковому сдвигу позволяет использовать их в качестве крыш и полов. Панели SIPs приемлемы для использования в качестве стен со сдвигом во всех категориях сейсмических расчетов. Инженер-строитель должен определить, требуется ли вторичная структурная система, исходя из расчетных нагрузок.

На сегодняшний день самое высокое здание, построенное исключительно из СИП, - четырехэтажное.Возможны более высокие конструкции; однако конструктивные ограничения связаны с тем, что SIP являются несущими стенами, и поэтому открытые пространства на нижних этажах труднее достичь. Часто большие конструкции SIP полагаются на систему вторичного каркаса из стали или дерева, чтобы удовлетворить требования к свободному пространству. Доступны уникальные винтовые соединения для крепления SIP к дереву, легкой стали и конструкционной стали толщиной до 1/4 дюйма.

Фундамент под SIP-панели обязательно должен быть ровным.Допускается незначительное отклонение от дифференциальной осадки. Если есть сдвиг каркаса, это нарушит герметичность стыков панелей, что может вызвать проникновение влаги. При проектировании фундамента следует учитывать допустимые отклонения отклонения, установленные при производстве панелей и герметиков. Незначительные дефекты могут быть устранены путем тщательной и квалифицированной установки.

Рис. 4. Уплотнение ленты / прокладки для гребня и фронтона SIP. Фото: SIPschool

Конструкция шарнира необходима для структурной и долговечной работы.Одним из особых недостатков SIP-панелей является проникновение воздуха изнутри в местах стыков или проникновений. В холодном климате, если теплый влажный внутренний воздух достигает внутренней поверхности внешнего слоя оболочки, он может конденсироваться, вызывая гниение и порчу. Часто этот внешний слой представляет собой OSB, которая особенно подвержена повреждениям от влаги.

Правильному проектированию стыка следует уделить особое внимание, и если его правильно выполнить в полевых условиях, это устранит проблемы с проникновением воздуха. Конструкция первичного стыка обычно включает уплотнения в пределах толщины панели, обычно распыляемую пену или прокладки.Должен происходить перелив распыляемой пены в стыках, чтобы указать на герметичность стыков по всей глубине, как показано на рисунках ниже. Дополнительное воздушное уплотнение вторичного уплотнения из ленты или прокладки должно быть предусмотрено на внутренней стороне панели, особенно в холодном климате.

Рисунок 5: Пример SIP, используемых для панелей крыши, демонстрирующий просачивание герметика в стыке SIP, Брекенридж, Колорадо.
Фото: CW Associates, PLLC, (CWA Architecture)

Рисунок 6: Пример SIP, используемых для стеновых и крышных панелей, демонстрирующий просачивание герметика в стыках SIP, Винтер Парк, Колорадо.
Фотография предоставлена: CW Associates, PLLC, (CWA Architecture)

Два наиболее широко используемых соединения панелей - это шлиц поверхности и шлиц блока. Поверхностное шлицевое соединение состоит из полос OSB или фанеры, вставленных в прорези в пенопласте внутри каждой оболочки SIP. Шлицевой блок представляет собой тонкий и узкий узел SIP, который вставляется в углубления в пенопласте по краям панели. Поверхностное шлицевое соединение и блочное шлицевое соединение приводят к образованию сплошного пенопласта поперек панелей, что исключает проникновение воздуха в стыки.Если это требуется конструктивно, стыки панелей могут быть усилены одной или более двумя деревянными стойками или клееной фанерой (LVL) по краям двух соединяемых панелей. Одним из недостатков этого типа соединения является то, что в месте соединения создается тепловой мост. Другое стыковое соединение, механические кулачковые замки, обеспечивает более плотное соединение между панелями, но составляет лишь небольшой процент рынка. Кроме того, кулачковые замки могут быть установлены только из полиуретана, поскольку замки требуют более высокой прочности на разрыв, чем другие пенопласты, а пена должна расширяться и оседать вокруг фланцев замка.При любом типе соединения шов вдоль обшивки должен быть покрыт сплошной линией пенопласта и / или панельной ленты.

Отверстия могут происходить в любом месте панели, в том числе по краям и углам. Панель из пенопласта может быть утоплена для установки 2 х колпаков пиломатериалов. Однако панели могут быть усилены у коллекторов, так что дополнительная конструкция не требуется во время строительства. Внутреннюю панель и пенопласт можно вычесть, чтобы получить карманы для балок для перекрытий крыши и пола. Любое отверстие внутри SIP, которое принимает другой элемент корпуса, должно быть должным образом закрыто.

Сантехнические пазы обычно располагаются в отделанном мехом обрамлении, или для сантехнических стен следует использовать обычный каркас.

Электрические пазы диаметром от 1 до 1 1/2 дюйма могут быть включены в SIP на этапе производства. Пена наносится во все щели, образовавшиеся после прокладки электропроводки.

Рис. 10: Пример SIP, используемых для стеновых и кровельных панелей, и стены с меховой изоляцией на внешней панели для вентиляционных отверстий и водопровода, Табернаш, Колорадо.
Фотография предоставлена: CW Associates, PLLC, (CWA Architecture)

Другие неожиданные отверстия, сделанные в панелях во время строительства, должны быть на 1 дюйм больше в диаметре, чем проникающая труба, чтобы можно было нанести пенопласт.

Типичная толщина стеновых панелей составляет 4-1 / 2 дюйма и 6-1 / 2 дюйма. Самый большой размер панели на сегодняшний день составляет 9 футов на 24 дюйма. Изогнутые панели возможны, хотя и не распространены, и часто более практично использовать каркасные стойки для неортогональных геометрических форм.

Кровельные панели обычно имеют толщину 10-1 / 4 дюйма и 12-1 / 4 дюйма. Толщина кровельной панели зависит от требуемого R-значения и пролета. Панели EPS и XPS могут быть толщиной до 12-1 / 4 дюйма. Панели PUR и PIR могут быть толщиной до 8-1 / 4 дюйма. Торцевые стеновые панели для различных профилей крыши можно получить с помощью SIP.

Проблемы с производительностью

Тепловые характеристики : Качество оболочки здания измеряется ее способностью предотвращать проникновение наружного воздуха.Последние стандарты энергетического кодекса требуют герметичной оболочки здания, а здание из SIP с должным образом герметизированными стыками панелей по своей сути является воздухонепроницаемым. Результаты испытаний дверей с вентилятором в комнате со стенами и потолками из SIP, одним окном, одной дверью и предварительно проложенными желобами для проводки и электрическими розетками по сравнению с идентичной комнатой с 2x6 стойками, обшивкой OSB, изоляцией из стекловолокна и гипсокартоном, показали SIP. утечка в конструкции на 90% меньше, чем в конструкции с шипами. (SIPA, ORNL)

R-Value всей стены для стенового блока в настоящее время является наиболее точным методом количественной оценки его тепловых характеристик.Значение R для всей стены учитывает сопротивление тепловому потоку через непрозрачную площадь поперечного сечения изоляции и конструкции, а также потери энергии на стыках стены с крышей и полом, а также в углах и оконных проемах. Значение R для всей стены 4-дюймовой стены SIP составляет 14. R-значение для всей стены для стены 2x4 меньше 10. Значение R для всей стены для стены 2x6 составляет от 11 до 13,7 в зависимости от качества. монтажа ватного утеплителя. Устранение тепловых мостов и более воздухонепроницаемая оболочка способствует более высокому R-Value всей стены для стен из SIP по сравнению с обычными стенами из металла и дерева.(SIPA, ORNL)

Таблица 4: Типичные значения R для всей стенки SIP

Толщина EPS XPS PUR
Плотность в панели (фунт / фут 3 ) 0,90 1,5 2,3–2,5
4-1 / 2 " 13,1 17,7 22,7
6-1 / 2 " 19,9 27,2 35,1
8-1 / 4 " 26.0 35,5 46,0
10-1 / 4 " 32,9 45,0 NA
12-1 / 4 " 39,8 54,6 NA

Таблица 4 Примечания:

  1. На основе стены высотой 8 футов с одинарной нижней пластиной, двойной верхней пластиной и одинарной полосой 2X вокруг грубых отверстий.
  2. На основе соединений панелей Spline, Block Spline или Cam Lock.
  3. Значения указаны только для панелей и не включают вклад отделочных материалов.
  4. Значения будут варьироваться в зависимости от высоты стены и количества черновых проемов.
  5. На крышах использование деревянных шлицев снижает эти значения.

Защита от влаги : Так как вспененная сердцевина СИП действует как пароизоляция, атмосферный барьер должен быть проницаемым, чтобы позволить панелям оболочки СИП высохнуть наружу. Рекомендуется постоянное воздушное пространство между плоскостью дренажа и внешней облицовкой, а также вентилируемые отверстия в верхней и нижней части стен для обеспечения конвективного воздушного потока, чтобы гарантировать адекватную сушку SIP.Это касается и СИП, используемых в качестве кровельной конструкции. Воздух должен иметь возможность проходить под рубероидом между карнизом и коньком. Кроме того, все стыки панелей, проемы вокруг окон и дверей и другие желобки должны быть должным образом герметизированы и / или заделаны, чтобы предотвратить проникновение влаги.

Особое внимание к деталям, которые гарантируют, что проникновение внутреннего воздуха никогда не достигнет внешнего слоя оболочки, является обязательным.

Для зон, подверженных затоплению, водонепроницаемые облицовочные материалы, такие как цементные покрытия или термопластические покрытия, являются идеальной альтернативой OSB.(Уддин) Однако, если SIP с оболочкой OSB вступают в контакт с водой, структурная целостность панелей может быть сохранена, если OSB быстро обнажить для высыхания.

Пожарная безопасность : Поскольку большая часть конструкций SIP предназначена для строительства типа V, где стены SIP являются несущими, соответствие NFPA 285 не применяется. В настоящее время, похоже, не проводились тесты NFPA 285 для строительства стен из SIP. Обратитесь к консультанту по строительной конструкции, если вы планируете использовать конструкцию SIP, где может потребоваться тест NFPA 285.

Acoustics : SIP изолируют от высокочастотного шума лучше, чем низкочастотный шум. SIP не рекомендуется использовать в качестве перекрытий на открытом внутреннем пространстве без применения звукового барьера.

Материал / покрытие Долговечность : Требования к крепежным элементам для внешней облицовки и внутренней отделки специфичны для производителя панели; для получения этой информации обратитесь к спецификациям производителя. Рекомендуется создать вентиляционное пространство с помощью планок между внешней стороной панели и внешней облицовкой.Это позволяет панелям высыхать, когда на них попадает водяной пар.

Ремонтопригодность : Качество SIP устанавливается на этапе производства. Правильное ламинирование и гладкие поверхности и края гарантируют, что SIP могут выдерживать длительное использование, пока структурные покрытия должным образом защищены от разрушения. Важно отметить, что если влага вызывает ухудшение кожных покровов, это означает структурную проблему, которую необходимо устранить. Ремонт может потребовать замены гораздо большей площади, чем просто испорченная часть.

Изоляция из пеноматериала подвержена заражению насекомыми и грызунами. Инсектициды добавляются в панели во время производства или позже на месте.

Общие принципы детализации

  • Форма оболочки здания внешнего дизайна SIP ограничена только дизайнерским воображением. (См. Рисунки 1, 12 и 13)

Рисунок 12: Пример SIP, используемых для стеновых и кровельных панелей в сложной архитектурной форме, Nederland, CO.
Фото: CW Associates, PLLC (CWA Architecture)

Рис. 13: Пример SIP, используемых для стеновых и кровельных панелей сложной архитектурной формы, Боулдер, Колорадо.
Фотография предоставлена: CW Associates, PLLC, (CWA Architecture)

  • SIP могут принять любой тип должным образом спроектированной внешней облицовки.
  • Стыки, пустоты и проходы панелей
  • должны быть герметично закрыты сплошным пенопластом, прокладками и лентами SIP. Целостность внутреннего воздушного уплотнения необходима для долгосрочной работы.
  • Проверьте диапазон SIP и требования к пределам конструкции. (См. Рисунки 1, 14, 16 и 17)
  • Проверьте гвоздь, винт и кулачки SIP - схемы крепления, типы крепежа и требования к расстоянию.(См. Рисунки 14, 15, 16 и 17)

Рисунок 14: Пример SIP, используемых для стеновых и кровельных панелей с гипсокартоном на деревянной каркасной конструкции, Брекенридж, Колорадо.
Фото: CW Associates, PLLC (CWA Architecture)

Рис. 15: Пример SIP, используемых для стеновых панелей с гипсокартоном и кровельных панелей с настилом типа «шпунт и паз» (T&G), Lake Alcova, WY.
Фотография предоставлена: CW Associates, PLLC, (CWA Architecture)

Рис. 16: Пример SIP, используемых для стеновых и кровельных панелей в слуховом окне с балочным каркасом, Боулдер, Колорадо.
Фотография предоставлена: CW Associates, PLLC, (CWA Architecture)

Рисунок 17: Пример SIP, используемых для стеновых и крышных панелей, демонстрирующий соединения и обвязку подвесных балок из микролампа и фермы, а также проводку, Glacier Park, CO.
Фото предоставлено: CW Associates, PLLC (CWA Architecture)

  • Обеспечить наружную вентиляцию / дренажную систему крыши и стен.
  • Не устанавливайте водопровод в наружных стенах SIP. (См. Рисунок 10)
  • Координата любая в SIP электрическая.
  • Правильно закрытые SIP-фильтры обеспечивают воздушный, паровой и тепловой барьеры.
  • Деталь для непрерывной внутренней линии избыточного воздушного уплотнения на всех стыках и проходах с использованием герметика, пены, лент и прокладок. (См. Рисунки 4, 5 и 6)
  • Предусмотреть водонепроницаемые барьеры для наружных стен и крыши (WRB). Обратите внимание, что WRB должен быть паропроницаемым и должен обеспечивать водо- и воздухонепроницаемость всех стыков.
  • Обеспечьте соответствующие гидроизоляционные системы на всех проемах и проходах наружной оболочки здания.
  • Правильно спроектированные системы HVAC необходимы для обеспечения герметичности и энергоэффективности, присущих зданиям, спроектированным SIP.

Принципы Генеральной Ассамблеи

  • Фундамент и / или настил пола должны быть квадратными и ровными с жесткими допусками для эффективной установки SIP.
  • Подробные рабочие чертежи должны быть предоставлены производителем для согласования и соответствия Общим принципам детализации, как указано выше.
  • Обшивки панелей
  • SIP должны иметь прочную полную опору.Проверьте установку опорных пластин SIP для этой опоры.
  • Команда разработчиков проекта должна проверять любую резку SIP в полевых условиях.
  • Пенопластовая герметизация стыков SIP-панелей должна быть пересмотрена на предмет непрерывной полной глубокой герметизации. Обычно правильную укладку пенопласта можно наблюдать по просачиванию пены в стыках, которые необходимо удалить с внешней поверхности панели. (См. Рисунки 5, 6)
  • Внутреннее избыточное воздушное уплотнение обычно выполняется с помощью прокладок, размещаемых над точками опоры, распыляемой пены и лент на открытых стыках.Тщательно подбирайте ленты и грунтовки, подходящие для типа панели, для долговременной адгезии к панелям. Обратите внимание, что OSB особенно проблематична для большинства обычных строительных лент. (См. Рисунки 4, 5 и 6)

Полученные уроки

В опубликованных в Джуно, штат Аляска, отчетах о крышах (см. Список публикаций ниже) приведены доказательства того, что проникновение внутреннего воздуха через стыки в панелях крыши SIP указывает на преждевременное разрушение верхней части обшивки OSB стыков панелей крыши.Общий вывод группы специалистов по строительству заключался в том, что повреждение от влаги произошло из-за отсутствия надлежащей герметизации стыков панелей.

Вопросы управления материально-технического обеспечения и строительства

Срок службы : Ожидаемый срок службы компонентов, сопряженных с блоком SIP, должен соответствовать ожидаемому сроку службы самой стены SIP. К компонентам относятся прочные гидроизоляционные материалы, конструктивные элементы в SIP-панели, герметики, пенопласт, лента, прокладки, крепеж и т. Д.

Полевой макет : Для всех стен из SIP должен требоваться макет проектной сборки. Лучше всего выполнить это как небольшую выбранную территорию строительства до полного строительства, чтобы была возможность внести изменения в проект на основе наблюдения за полевым макетом.

Полевые наблюдения за стенами из SIP : Требуется наблюдение в полевых условиях для установки стен из SIP и их компонентов для обеспечения качества изготовления и установки стен из SIP.

Координация производственных чертежей : Требовать заводские чертежи монтажа стен SIP, показывающие все смежные строительные и связанные с ними работы, включая оклады, прокладки, герметики, структурные компоненты в SIP, приставки, а также указание последовательности работ.

Стеновые системы

SIP требуют экспертных знаний со стороны проектировщика здания, производителя, производителя и установщика. Зарегистрированный архитектор и инженер может рассмотреть возможность привлечения внешнего консультанта, если такой опыт не доступен в команде проекта.

Прочие соображения

Хотя общее время изготовления и сборки структуры SIP меньше, чем у рамной конструкции, на планирование требуется больше времени. Отверстия в панелях, неортогональные конструкции, электрическая и AV-согласованность должны быть определены до производства SIP.

Установка окон аналогична конструкции деревянного каркаса. Для обеспечения правильной установки следует обращаться к спецификациям производителя.

SIP, производимые в Соединенных Штатах, больше не используют клеи с карбамидоформальдегидом в панелях OSB. Сердечники из пенопласта на 98% состоят из воздуха и изготовлены с использованием вспенивающих агентов, не содержащих CFC.

Правильно построенная конструкция SIP будет герметичной; поэтому механическая система требует вентиляции свежим воздухом для предотвращения проблем с влажностью внутри и накопления загрязняющих веществ в воздухе.

Подрядчик и установщики должны иметь опыт работы с SIP, и рекомендуется, чтобы они прошли регистрацию через SIPA и / или SIPschool или прошли обучение в Братстве профсоюзов плотников, чтобы помочь предотвратить неправильную установку SIP бригадой, не знакомой с продукт.Зарегистрированный архитектор и инженер вместе с производителем SIP должны наблюдать за построением SIP на предмет соответствия утвержденным проектным документам.

Детали

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательного мнения или рекомендации автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Детали, графики и связанная информация, показанные в деталях, предназначены только для иллюстрации основных концепций и принципов проектирования и должны рассматриваться вместе с соответствующими описательными разделами Руководства по проектированию всего здания (WBDG). Информация, содержащаяся в нем, не предназначена для фактического строительства и может быть пересмотрена на основе изменений и / или уточнений в местных, государственных и национальных строительных нормах, новых технологиях ограждающих конструкций и достижениях в исследованиях и понимании механизмов разрушения ограждающих конструкций здания.Фактический дизайн и конфигурация будут варьироваться в зависимости от применимых местных, государственных и национальных требований строительных норм, климатических условий и экономических ограничений, уникальных для каждого проекта. Рекомендуется полное соблюдение рекомендаций производителей и признанных отраслевых стандартов, что должно быть отражено в соответствующих разделах спецификаций проекта.

Следующие детали можно просмотреть в Интернете в Adobe Acrobat PDF, щелкнув значок PDF