Abs дизайн: ABS design — дизайн квартир и услуги по ремонту квартир в Москве.

ABS design — дизайн квартир и услуги по ремонту квартир в Москве.

ABS design — дизайн квартир и услуги по ремонту квартир в Москве.

Качество и стиль

Дизайн квартир от АБС-ДИЗАЙН — залог успешного проекта

Вы хотите, чтобы Ваша квартира или коттедж, офис или кафе выглядели оригинально и стильно, соответствовали современным тенденциям проектирования, и всё это по оптимальным ценам. Студия интерьеров АБС-ДИЗАЙН рада предложить Вам недорогой дизайн квартир в Москве и высокое качество услуг.

Мы разработаем проекты дизайна интерьеров в различных стилях, предоставим полный пакет рабочей документации, включающий эскизы, рисунки, планы, чертежи, инженерные схемы и ряд возможных вариантов декорирования помещения.

Наши услуги по дизайну квартир в Москве включают авторское сопровождение и проведение ремонтно-отделочных работ любой сложности (в том числе и «под ключ») с использованием новейших технологий и материалов. Высокое качество обеспечивают специалисты, обладающие креативным мышлением, профессиональными знаниями в области разработки дизайна интерьеров и большим опытом создания уникальных проектов различной сложности.

Дизайн услуги и цены

Наши работы

Все работы студии АБС-ДИЗАЙН по дизайну интерьера или ремонту Вы можете посмотреть в разделе «Портфолио»

Проектные работы

Ремонтные работы

Наши преимущества

Почему АБС-ДИЗАЙН — правильный выбор?

  • Опыт

    Накоплен большой опыт работы с 2005 года. На нашем счету десятки законченных проектов и довольных заказчиков

  • Прозрачность

    Предоставляем точную и понятную смету на работы и материалы. Консультируем на каждом этапе производства работ.

  • Качество

    Учитываем пожелания заказчиков, предназначение и специфику помещения, соблюдаем строительные нормы и правила

  • Надежность

    Гарантия на работы 3 года. Мы используем в работе черновые материалы только известных и качественных брендов

  • Креативность

    Придумываем оригинальные решения в проекте дизайна интерьера и воплощаем их быстро и качественно

  • Выгода

    Оплату принимаем поэтапно, на основании актов выполненных работ. Дорожим своей репутацией и ответственно подходим к выполнению ремонта

  • Удобство

    Предоставляем широкий спектр дополнительных услуг, включающий подбор и закупку всех необходимых материалов

  • Скорость

    Оперативно выезжаем на первую встречу. Всегда готовы пригласить вас на наши объекты или в офис

Клиенты рекомендуют нас

Все мнения наших клиентов о выполненных работах Вы найдете в разделе «Отзывы»

Остались вопросы? Получите консультацию!

Ваша заявка принята и поступила в обработку.

 

Договор о передаче пользовательских данных.

Настоящий договор о конфиденциальности персональной информации (далее – Соглашение) заключается между ABS design (далее - Компания) и любым пользователем любого из официальных сайтов Компании (далее – Сайт). Соглашение действует в отношении всей информации, которую Компания может получить о пользователе во время использования им Сайта. 1. Персональная информация пользователей, которую получает Компания. 1.1. В рамках настоящего Соглашения под «персональной информацией пользователя» понимаются: 1.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при заполнении любых форм на сайтах компании.
1.1.2 Данные, которые автоматически передаются счетчикам на Сайте в процессе его использования, в том числе IP-адрес, информация из cookies, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к Сайту), время доступа, адрес запрашиваемой страницы. 1.2. При заполнении форм на Сайте пользователь предоставляет следующую персональную информацию: фамилию, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты, город проживания. Компания исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в формах. Ответственность за правильность и достоверность вводимых персональных данных Пользователь несет самостоятельно. 1.3. Предоставление пользователем своих персональных данных означает безоговорочное согласие пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от предоставления своих персональных данных на Сайте.
2. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей. 2.1. Компания собирает через сайт Компании и хранит только те персональные данные, которые необходимы для оказания услуг консультирования, получения обратной связи и назначения личных встреч. 2.2. Персональную информацию пользователя Компания может использовать в следующих целях: 2.2.1. Идентификация Пользователя в рамках Соглашения и договоров с Компанией; 2.2.2. Предоставление пользователю услуг консультирования, записи на прием, выяснение обстоятельств негативного опыта обращения в Компанию; 2.2.3. Связь с пользователем при обработке запросов и заявок от пользователя; 2.2.4. Осуществление маркетинговой аналитики. 2.2.5. Информирование партнеров компании о потенциальных клиентах, с прямой передачей информации о пользователе любым способом. 3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам. 3.1. Компания обязуется не разглашать полученную от пользователя информацию. Вне пределов, указанных в пункте 2.
2. настоящего Соглашения, информация о пользователях не будет каким-либо образом использована. Доступ к таким сведениям имеют только лица, специально уполномоченные на выполнение данных работ, и предупрежденные об ответственности за случайное или умышленное разглашение, либо несанкционированное использование таких сведений. 3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность. При использовании форм для заполнения, пользователь соглашается с тем, что определённая часть его персональной информации становится общедоступной. 3.3. При обработке персональных данных пользователей Компания руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных». 4. Удаление пользователем персональной информации. 4.1. Пользователь в любой момент может удалить предоставленную им в рамках Соглашения персональную информацию, отправив письмо в Компанию по электронной почте [email protected] и указав при этом введённые персональные данные. Администратор Сайта обязуется рассмотреть и ответить на письмо в течении двух недель с момента его получения и предпринять все необходимые меры для безвозвратного удаления персональных данных с Сайта.
5. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей. 5.1. Компания принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц. 6. Изменение Соглашения о конфиденциальности персональной информации. 6.1. Компания оставляет за собой исключительное право в одностороннем порядке вносить изменения и дополнения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.
 

Политика ООО «АБС-ДИЗАЙН» в отношении обработки персональных данных на сайте.

1. Предоставляя свои персональные, данные Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.
07.2006 г. Компанией ООО «АБС-ДИЗАЙН» в следующих целях: • Осуществление клиентской поддержки • Получения Пользователем информации о маркетинговых событиях • Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг 2. Под обработкой персональных данных подразумевается следующий перечень действий с персональными данными: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (распространение, предоставление доступа), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных. 3. Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя/Покупателя, такая как: • Фамилия, Имя, Отчество • Дата рождения • Контактный телефон • Адрес электронной почты • Почтовый адрес 4. Персональные данные Пользователей хранятся на электронных носителях и обрабатываются с использованием автоматизированных систем, за исключением случаев, когда неавтоматизированная обработка персональных данных необходима в связи с исполнением требований законодательства.
Так же возможно физическое воспроизведение клиентских данных в целях учета и хранения. 5. Компания обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев: • По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ • Стратегическим партнерам, которые работают с Компанией для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Компании реализовывать продукты и услуги потребителям. Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции. 6. Компания имеет право отправлять информационные, в том числе рекламные сообщения, на электронную почту и мобильный телефон Пользователя с его согласия, выраженного посредством совершения им действий, однозначно идентифицирующих этого абонента и позволяющих достоверно установить его волеизъявление на получение сообщения. Пользователь вправе отказаться от получения рекламной и другой информации без объяснения причин отказа путем информирования Администрации о своем отказе по любому телефону, указанному на Сайте, либо посредством направления соответствующего заявления на любой электронный адрес, указанный на Сайте. Сервисные сообщения, информирующие Пользователя о заказе и этапах его обработки, отправляются автоматически и не могут быть отклонены Пользователем. 7. Компания оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте. 8. Реквизиты Компании: ООО «АБС-ДИЗАЙН» ИНН 7725556253 КПП 772501001 Юридический адрес: 115114, г. Москва, Даниловская наб., д.6/4 Филиал "Центральный" Банка ВТБ (ПАО), г. Москва р/счет № 40702810000320001992 к/счет № 30101810145250000411 БИК 044525411 ОКПО 79491596 ОГРН 105 774 939 0104 Фактический адрес: 127254, город Москва, ул. Огородный проезд, дом 9Б, офис №16 Генеральный директор: Цветков В.Д.

загрузка карты…

АВС-Дизайн

Российская компания «АВС-Дизайн» начала свою работу в 2008 году как производитель дополнительного автомобильного оборудования, и является составной частью группы компаний «ТРИ-АВС».


Перейти в каталог продукции компании АВС-дизайн


Продукция АВС-Дизайн

В ассортименте данного производителя имеются такие товары как алюминиевая защита картера, композитная защита картера, стальная защита картера, а так же авто палатки, крышки для кузова пикапа, сенд-траки, аксессуары и автотюнинг.


«АВС-Дизайн» – официальный партнер Mobis Parts CIS, и является поставщиком товаров на конвейер для автомобилей, производимых под брендами Hyundai и KIA на территории нашей страны и по странам СНГ. Качество производимой предприятиями «АВС-Дизайн» продукции во многом обеспечивается уровнем используемого оборудования, которое произведено в Японии, Германии и США.


Благодаря неуклонной модернизации производства, разработке и применению инновационных технологий и современных материалов, а также привлечению опытных специалистов продукция этого производителя вышла на качественно новый уровень. За счет непрерывного процесса мониторинга потребительского и автомобильного рынков компания оперативно вводит в производство новые модельные линейки и продукты. Особенностью компании «АВС-Дизайн» является возможность предоставлять потребителю полный комплекс услуг, начиная от разработки и проектирования продукта, до налаживания его серийного производства.     На предприятия компании «АВС-Дизайн» собрана команда профессионалов, которые проводят работы по разработке и внедрению в массовое производство защиты картера из различных материалов – алюминия, стали и композитных материалов, а также кузовных составляющих для внедорожников любых производителей.

Защиту картера от АБС-Дизайн можно купить прямо на нашем сайте, либо в одном из магазинов нашей сети (список можно найти на странице «Контакты»). 

Магазин Senato-R ждем вас!


Перейти в каталог продукции компании АВС-дизайн


и спиннер не нужен / HDD, SSD, флешки, прочие носители информации / iXBT Live

Приобрел внешний портативный SSD Orico GV100 256Гб, пользуюсь уже две недели. Решил провести тесты и поделиться своими впечатлениями от эксплуатации. Устройство поддерживает USB3.1 GEN2 Type-C, который обеспечивает скорость до 940Мб/с. Корпус SSD алюминиевый, вес всего 28г.

 

Характеристики
  • Тип накопителя: SSD NVME (3D NAND FLASH)
  • Объем памяти: 128Гб/256Гб/512Гб/1Тб
  • Внешний интерфейс: USB3.1 GEN2 Type-C
  • Модель: Troodon-Wing Series GV100
  • Габариты: 96*30*9.9 мм
  • Материал: ABS-пластик + алюминий
  • Цвет: синий+черный
  • Скорость:  до  940Мб/с

УЗНАТЬ ЦЕНУ SSD ORICO GV100 НА АЛИ

Упаковка и дизайн

SSD Orico поставляется в небольшой картонной коробке с цветным изображением девайса. На обратной стороне расписаны основные технические характеристики. Открываем коробку и перед нами предстает «чудо китайских инженеров» — портативный SSD Orico. Я его представлял чуть меньше, честно говоря, а тут такая большая флешка. В комплекте имеем: кабель type-a на type-c, type-c на type-c  (оба по 20 см длиной) и инструкцию с гарантийником.

Основной материал корпуса — алюминий, он выкрашен в синий цвет. Черная же часть пластиковая. Круглое отверстие сразу вызывает желание вставить туда палец и покрутить, так что SSD со встроенным спиннером выходит. Поставить вертикально накопитель можно, но он будет покачиваться из-за скошенных краев. Сзади находится информация о модели и серийник. Сбоку порт type-c и светодиод работы. Возле порта красуется царапина, которую я уже умудрился сделать)

Измеренные габариты: 95,9*30*9.86мм, вес 28г. Положил рядом 1 белорусский рубль и кардридер Orico + SSD-накопитель Orico CN300 на 250Гб для сравнения. По размеру SSD конечно больше среднестатистической флешки, но в то же время остается весьма компактным девайсом.  

Эксплуатация

Первый опыт использования показал, что действительно, удержаться и не покрутить накопитель на пальце удается крайне тяжело. Уж не знаю, положительно ли это сказывается на самом накопителе, но факт остается фактом. Конечно подобное отверстие можно использовать и для крепления на сумку, рюкзак с помощью карабина.

Кольцо можно использовать конечно для крепления к рюкзаку или чему-либо другому в качестве брелка. В любом случае в случае нагрева корпуса алюминиевая часть может служить в качестве теплоотвода, рассеивая тепло. А пластиковая часть особо и нагреваться не должна, руки точно не обжечь.

Устройство воспринимается как большая флешка с разъемом type-c. Конечно, из-за этого приходится тягать с собой кабели для подключения, зато с помощью такого порта можно получить максимальные скорости. Длины кабеля не всегда хватает, так что накопитель или висит в воздухе или же можно придумать какую-нибудь подпорку.

При первом подключении к компьютеру драйвер установился автоматически, а устройство определилось как ORICO GV100-256G USB Device. Программа CheckUDisk подсказала уникальные идентификаторы производителя и устройства: VID 152d, PID 0567. Производитель JMicron. Используется контроллер SM2263XT, который поддерживает интерфейс PCIe Gen3 и протокол NVMe 1.3

Тесты проводил на своем ноутбуке ASUS TUF Gaming FX505DV-AL074. Система распознала накопитель как GV100. Объем 255 922 655 232 байта = 238Гб. Файловая система устройства — NTFS. CrystalDiskInfo v.8.12.0 положительно высказывается о тех. состоянии устройства, используемый стандарт NVM Express 1.3

Среднюю скорость чтения/записи и соответствие заявленного объема реальному определил с помощью утилиты h3testw. С объемом накопителя не обманули. Цифры скорости/чтения показаны средние при использовании всего объема накопителя, что в реальных условиях почти невозможно. Потерянные данные случились по моей ошибке во время теста чтения, не нужно было компьютером пользоваться в это время)

Максимальные скорости замерял на ноутбуке Dell Alienware 17 R2. На портах USB 3.0 и type-c скорости оказались схожими. К сожалению порта type-c 3.1 gen2  ни у кого из знакомых не оказалось.

Итоги

SSD M2 NVME Orico GV100 256Гб в целом мне понравился: имеет компактные габариты, стильный корпус, высокие и стабильные скорости чтения/записи. Из недостатков можно отметить достаточно высокий нагрев корпуса (алюминиевой части) при длительном копировании файлов и необходимость всегда иметь при себе кабель для передачи данных, все же это не флешка. К тому же комплектные кабели могли быть и подлиннее.                                                  

Я покупал SSD в официальном магазине Orico, на странице доступна быстрая отправка из РФ. Актуальные цены можно узнать по ссылке ниже.

УЗНАТЬ ЦЕНУ SSD ORICO GV100 НА АЛИ

По дизайну: проектирование с использованием ABS

ABS — хороший материал для применений, где недорогие товарные пластмассы не обеспечивают требуемого сочетания ударной вязкости и жесткости.

В этой колонке, выходящей раз в два месяца, Гленн Билл из Glenn Beall Plastics Ltd. (Либертивилль, Иллинойс) делится своим особым взглядом на вопросы, важные для инженеров-проектировщиков и индустрии литья под давлением.

I Если вы сегодня пользовались телефоном, то вы прикоснулись к детали из пластика, изготовленного литьем под давлением.Избыточные производственные мощности полистирола, доступные после Второй мировой войны, привели к модификации этого материала для захвата более широкого рынка. Патент 1948 года был выдан компании L.E. Дейли за материал типа АБС. Эти первые пластмассы ABS были механическими смесями. Они нашли свой самый большой рынок экструдированных труб и фасонных изделий. Это были не те материалы, которые сегодня удобны для процессора.

Продолжающиеся исследования в 1950-х годах позволили привить сополимер стирола и акрилонитрила на сшитый полибутадиен.С этим прорывом ABS стал приемлемым для многих приложений. Производство АБС составляло 65 миллионов фунтов в 1960 году, 550 миллионов фунтов в 1970 году, 1 миллиард фунтов в 1980 году, 1,161 миллиарда фунтов в 1990 году, 1,451 миллиарда фунтов в 2000 году и 1,315 миллиарда фунтов в 2002 году. -стирол. Это непросто, поэтому этот материал принято называть АБС. Акрилонитрил обеспечивает устойчивость к нагреванию, химическим веществам и старению. Бутадиен отвечает за ударную вязкость и низкотемпературную ударную вязкость АБС.Стирол обеспечивает жесткость, блеск поверхности, простоту обработки и низкую стоимость. Изменение типа и количества этих трех ингредиентов позволяет адаптировать АБС к различным требованиям конечного использования.

ABS изначально создавался как мостовой материал, чтобы заполнить пробел между дешевыми сырьевыми материалами, такими как полиэтилен и полистирол, и более дорогими конструкционными пластиками из поликарбоната, нейлона и ацеталя. Прейскурантная цена на большие партии АБС составляет от 0,62 до 1,05 доллара за фунт для специальных сортов или от 0,024 до 0,039 доллара за куб. Дюйм.

АБС — аморфный термопласт, известный своей жесткостью, стабильностью размеров, блестящей устойчивой к истиранию поверхностью, однородностью цвета, простотой обработки и средней стоимостью. Его определяющей характеристикой является ударная вязкость по Изоду с надрезом от 2,3 до 12 фут-фунт / дюйм в сочетании с хорошим балансом других свойств. Большинство смесей ABS непрозрачны, но есть несколько прозрачных марок со светопропусканием от 72% до 80%.

Приложения

Теперь можно наносить вакуумную металлизацию или гальваническое покрытие большинства материалов.Однако АБС был первым пластиком, который обеспечил надежную связь с гальваническими покрытиями. Это привело к появлению двух крупных рынков: наружной сантехники, такой как водопроводные краны, и деталей отделки автомобилей, включая решетки и колпаки для колес. Сантехника и автомобилестроение по-прежнему являются основными рынками, но бизнес по внутренней отделке был заменен полипропиленом благодаря усилиям автопроизводителей по снижению стоимости (и качества?). Рынок больших труб и фитингов был подорван дешевым ПВХ.

Другие основные рынки включают офисную мебель и корпуса для машин; бытовая мебель; корпуса бытовой техники и электроники; средства по уходу за полом; лайнеры для холодильников; багаж; игрушки; и товары для отдыха, такие как кузова для кемперов, корпуса лодок и кожухи снегоходов. Медицинские товары представляют собой значительный рынок. Большое количество АБС экструдируется в лист для термоформования.

Особенности конструкции АБС
  • Толщина стенок 0,010 дюйма была отлита, но АБС не является идеальным материалом для тонкостенных конструкций. Лучшая минимальная толщина находится в диапазоне от 0,030 до 0,040 дюйма. Детали толщиной более 1000 дюймов были успешно отформованы с использованием теплой формы с большими воротами и направляющими. Идеальный компромисс между стоимостью и качеством будет реализован при максимальной толщине стенки.250 дюймов.
  • Радиус. ABS не является чувствительным к зазубринам материалом; однако закругление угла детали, полученной литьем под давлением, повышает ее прочность за счет распределения угловых напряжений по более широкой области. Радиусы внутренних углов должны быть ограничены не менее 25% толщины стенки детали. Для максимальной прочности радиус должен составлять 60% толщины стенки. Могут быть указаны большие радиусы, но это не приведет к значительному увеличению прочности детали.
  • Уголки опорные. ABS — жесткий, но относительно мягкий материал, который часто можно формовать без угла наклона. Однако угол наклона от 0,5 ° до 1 ° с каждой стороны сократит время цикла и сделает деталь лучше.
  • Выступы всех типов можно формовать из АБС-пластика. Толщина выступов может составлять 75% толщины стенки. В тех случаях, когда не допускается наличие вмятин, толщину выступов следует уменьшить до 50–60% толщины стенки.
  • Выемки и отверстия. Прочные сварные швы, не отвлекающие от внешнего вида детали, могут быть получены при соблюдении надлежащих условий формования.Внутренние углы отверстий неправильной формы должны быть закруглены во избежание механических напряжений. Углы уклона отверстий улучшают качество и сокращают время цикла. Глубина отверстий должна быть ограничена от двух с половиной до трех раз больше толщины сердечника, чтобы избежать прогиба стержня сердечника.
  • Допуски. ABS — это малоусадочный, стабильный по размерам, аморфный материал с равномерной усадкой. «Коммерческий» допуск для детали из ABS толщиной 0,125 дюйма и длиной 1000 дюймов будет составлять ± 0,0045 дюйма.Более дорогостоящий «тонкий» допуск может составлять ± 0,0023 дюйма. Детали толщиной менее 0,125 дюйма можно удерживать с чуть меньшим допуском. Для более толстых деталей, которым требуется больше времени для охлаждения и большей усадки, может потребоваться больший допуск.

Alt Breeding Schwarz Architects — Жилая Коммерческая архитектура Регион Чесапикского залива

В 1996 году Джей Шварц, Скарлетт Бридинг и Джон Альт объединили свои фирмы и открыли свою архитектурную практику в Аннаполисе, Alt Breeding Schwarz (ABS), с цель обеспечить новый уровень отличительных услуг по жилому и коммерческому дизайну в регионе Чесапикского залива.

С момента своего открытия ABS завершила проекты нового строительства и адаптивного повторного использования на миллиарды долларов, которые получили множество наград за проектирование, строительство и консервацию в дополнение к многочисленным публикациям. Каждый проект передается команде из коллектива талантливых архитекторов и дизайнеров, обладающих уникальным набором навыков, соответствующих типу дома или здания. В сотрудничестве с клиентом они разрабатывают и производят широкий спектр дизайнерских решений, а также предлагают комплексные проектные услуги.

После особенно успешных более чем 20 лет совместной работы в качестве ABS, директора Скарлетт Бридинг и Джон Альт решили уйти из фирмы. В 2020 году они переехали в свой загородный дом на юго-западе США. Мы высоко ценим их выдающийся вклад в развитие АБС.

Джей Шварц в настоящее время является управляющим директором ABS и будет продолжать руководить жилыми и коммерческими / институциональными проектами, а также растущим движением экологически безопасного дизайна.Старшие юристы Анджела Фелан, AIA, Билл Вильямс, РА и Сара Фаврао предоставляют дополнительные знания в области проектирования и управленческие навыки для поддержания и расширения портфолио ABS, отмеченного наградами. Со своими партнерами-клиентами ABS создает прекрасную работу; все, от изысканно продуманных элегантных домов и поместья на набережной до успешных коммерческих проектов и экологичного дизайна.

Динамичное сочетание таланта и командной работы продолжает побуждать Alt Breeding Schwarz завоевать уважение и признание высочайшего уровня архитектурного дизайна в Среднеатлантическом регионе, а также оправдать и превзойти ожидания клиентов.

Все, что вам нужно знать об АБС-пластике

Изображение предоставлено toysperiod.com

Что такое АБС-пластик?

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) — непрозрачный термопластичный аморфный полимер. «Термопласт» (в отличие от «термореактивного материала») относится к тому, как материал реагирует на тепло. Термопласты становятся жидкими (т.е. имеют «стеклование») при определенной температуре (221 градус по Фаренгейту в случае АБС-пластика).Их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как АБС-пластик, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит.Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку. АБС также является аморфным материалом, что означает, что он не проявляет упорядоченных характеристик кристаллических твердых веществ.

Как производится АБС?

ABS чаще всего полимеризуется в процессе эмульсии (смеси нескольких продуктов, которые обычно не объединяются в один продукт). Хорошо известным примером эмульгированного продукта является молоко. ABS также создается, хотя и реже, с помощью запатентованного процесса, известного как непрерывная массовая полимеризация.Во всем мире наиболее распространенной методологией создания АБС является эмульсионный процесс.

Важно отметить, что, поскольку АБС является термопластичным материалом, он может быть легко переработан, как упоминалось выше. Это означает, что обычным способом производства АБС-пластика является другой АБС-пластик (т. Е. Изготовление АБС из АБС-пластика). Подробнее о перерабатываемых пластиках, например о свойствах полипропиленового пластика, читайте в нашем предыдущем блоге.

Почему так часто используется АБС?


ABS обладает высокой устойчивостью к коррозионным химическим веществам и / или физическим воздействиям.Его очень легко обрабатывать, и он имеет низкую температуру плавления, что делает его особенно простым в использовании в производственных процессах литья под давлением или 3D-печати на машине FDM. АБС-пластик также относительно недорог (в настоящее время цены составляют около 1,50 доллара за фунт, что обычно находится где-то между ценами на полипропилен («ПП») и поликарбонат («ПК»). АБС-пластик обычно не используется в условиях высокой температуры из-за его низкой температуры плавления. Эти характеристики приводят к тому, что АБС используется в большом количестве приложений в самых разных отраслях промышленности.

Для чего используется АБС?

АБС имеет бесчисленное множество применений. Среди наиболее узнаваемых — клавиши на клавиатуре компьютера, корпус для электроинструмента, пластиковая лицевая защита настенных розеток (часто из смеси ПК / АБС) и игрушки LEGO.

ABS для 3D-печати и разработки прототипов:

Creative Mechanisms использует процесс 3D-печати Fused Deposition Modeling вместо других технологий «печати» (таких как SLA, SLS, SLM), потому что детали из ABS легко доступны.В нашей машине FDM используется АБС-пластик, что позволяет нам быть уверенным в отсутствии серьезных задержек из-за материала при переходе от прототипа к производству. Его часто выбирают, потому что это хороший вариант для большого числа приложений.

ABS легко обрабатывается, шлифуется, склеивается и окрашивается. Это делает его отличным материалом для прототипирования, особенно когда дело касается упаковки CR. Вы также можете получить хорошую косметическую отделку с помощью ABS; Кроме того, он относительно легко окрашивается, в отличие от некоторых других пластиков.Именно поэтому его часто используют для корпусов (корпусов), которые могут иметь различную фактуру или глянцевые поверхности.

АБС токсичен?

ABS относительно безвреден, поскольку не содержит известных канцерогенов, и нет известных неблагоприятных последствий для здоровья, связанных с воздействием ABS. Тем не менее, ABS обычно не подходит для медицинских имплантатов. Подробнее о 3D-печати и разработке прототипов медицинских устройств читайте здесь.

Какие свойства у АБС?

ABS имеет очень прочную конструкцию, поэтому его используют в таких вещах, как кожухи для камер, защитные кожухи и упаковка.ABS — хороший выбор, если вам нужен недорогой, прочный и жесткий пластик, который хорошо выдерживает внешние воздействия.

** Исходные данные, *** Исходные данные

Узнайте больше о других типах пластмасс здесь и свяжитесь с Creative Mechanisms для консультации по вашему следующему прототипу!

АБС-пластик для 3D-печати: термопластический материал FDM

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) используется в 3D-принтерах FDM или FFF и имеет форму длинной нити, намотанной на катушку.Управлять 3D-принтером довольно просто: нить из АБС-пластика направляется в экструзионную головку или экструдер, который нагревает АБС-пластик до точки плавления, чтобы его разжижить. После разжижения материал наносится слой за слоем на платформу для печати (которая может нагреваться, а может и не нагреваться). Используя такой простой производственный процесс, создавать изделия из пластика становится довольно легко.

Преимущество этого метода аддитивного производства — его доступность. Благодаря прекращению действия некоторых патентов, связанных с технологией FDM, в 2009 году стоимость 3D-печати в ABS значительно снизилась.Принтеры начального уровня стоят от нескольких сотен до нескольких тысяч евро. Пластиковые материалы также доступны по цене, например, нить из АБС-пластика по цене менее 50 евро за кг. Использование этого материала может помочь вам снизить производственные затраты.

По этой причине принтеры из АБС-пластика и 3D-принтеров FDM / FFF являются очень популярной комбинацией для многих приложений. Физические свойства этого типа пластика, такие как ударопрочность, прочность на разрыв и жесткость, а также температура теплового отклонения, являются реальными. преимущества.Его также можно использовать для механических целей или из-за его электрических свойств.

Помимо химической стойкости и механических свойств, материал ABS имеет хорошее качество поверхности и является огнестойким. Цвет сырья белый, но окисление полимеров может привести к пожелтению. Кроме того, пластмассовые изделия, напечатанные с помощью АБС-пластика, легко клеить и красить, что дает возможность индивидуальной настройки.

АБС-пластик имеет низкую температуру плавления, что делает его не приспособленным к условиям высокой температуры.Однако эта низкая температура плавления позволяет легко обрабатывать АБС на настольных 3D-принтерах или в процессе литья под давлением.

(PDF) Проектирование компонентов АБС методом наплавления по жесткости и прочности

Требуется

Код * .SML. Было бы очень желательно обеспечить непрерывный перевод между

, оптимизацией и анализом QuickSlice.

Номенклатура

i, j, k⫽индексы

m⫽количество ограничений равенства

n⫽количество проектных переменных

p⫽количество ограничений неравенства

f (x) целевая функция

г волокна к волокнистому зазору

g x 兲 вектор ограничения неравенства

gj (x) ⫽j-е ограничение неравенства

h 共 x 兲 ⫽ вектор ограничений равенства

hi (x) с ограничением равенства

u, v⫽displacement компоненты

w⫽ширина, составляющая смещения

x⫽ проектный вектор, размерность n

xk⫽kth проектная переменная

xU⫽ Верхняя граница дизайна вектор

xk

U⫽kth дизайн верхняя граница

xL⫽lower связанный расчетный вектор

xk

Расчетный нижний предел L⫽kth

F ⫽ величина распределенной нагрузки

FS коэффициент безопасности

Ei⫽ модуль упругости в i-м направлении

Gij модуль сдвига

Si ⫽ нормальная прочность

900 02 Sij ⫽прочность на сдвиг

,

,

⫽FD параметры изготовления углы

ij Poisson’s ratio

0003

Нормальное напряжение

0002

ij ⫽ напряжение сдвига

Приложение A: Эффективные упругие свойства материалов FD-ABS

.Подход к механике материалов

Эффективные упругие свойства 共 запрещенные величины 兲 для однонаправленных ламинатов

FD выражаются следующими выражениями 关 20 兴:

E

¯

1⫽ 共 1⫺

1 兲 E , (A.1)

E

¯

2⫽E

¯

3⫽ 共 1⫺

1

1/2 兲 E, (A.2)

G

¯

12⫽G

¯

13⫽G 共 1⫺

1 共 1⫺

1

1/2 兲

共 1⫺

1 兲 ⫹ 共 1⫺

1

1/2 兲, (A.3)

G

¯

23⫽ 共 1⫺

1

1/2 兲 G, (A.4)

¯

12⫽

13⫽ 共 1⫺

1 兲

, (A.5)

¯

23⫽ 共 1⫺

1 1/2

, (A.6)

¯

21⫽

¯

31⫽

¯

32⫽ 9 1⫺2000

000

1/2 兲

, (А.7)

Для FD-ABS в выровненной конфигурации с расстоянием между волокнами

, настройка зазора g⫽⫺25,4

м,

1⫽0,068 — это плотность пустот на

.

2–3 плоскости, а E 2230 МПа, G 833 МПа и

3

⫽0,34 — упругие постоянные

для сыпучего сырья АБС.

Ссылки

№ 1. Крут, Дж. П., Леу, М. К. и Накагава, Т., 1998, «Progress inAdditive Manu-

факторизация и быстрое прототипирование», CIRP Ann.

关 2 兴 WTEC, 1997, Rapid Prototyping in Europe and Japan, World Technology

Evaluation Center Report в Интернете по адресу: 共 http://itri.loyola.edu/rp/toc.html 兲.

关 3 Джейкобс, П. Ф., 1996, Стереолитография и другие технологии RP&M, Общество

инженеров-технологов, Мичиган.

关 4 Бернс, М., 1993, Автоматизированное производство: повышение производительности на производстве —

turing, Прентис-Холл, Нью-Джерси.

关 5 Thomas, J. P., and Rodrı

´guez, J.F., 2000, «Моделирование прочности на излом

между экструзионными дорогами, полученными методом наплавления», Труды 11-го симпозиума по изготовлению произвольной формы Solid

, Остин, Техас.

6 Дворжак, П., 1998, «Здесь идет Rapid Tooling», Mach. Des., Июль, стр. 57–64.

关 7 兴 Stratasys, 1999, Частное сообщение.

关 8 Саркис, Б. Э. и Кеннеркнехт, С., 1994, «Rapid Prototype Casting 共 RPC»,

Пятая международная конференция по быстрому прототипированию, Дейтон, Огайо, стр.291–

300.

关 9 兴 Agarwala, MK, Jamalab, VR, Langrana, NA, Safari, A., Whalen, PJ,

and Danforth, SC, 1996, «Структурное качество деталей, обработанных Fused.

Deposition, Rapid Prototyping Journal, 2 共 4 兲, стр. 4–19.

关 10 Ровик, Дж. С., 1994, «Устройство для изготовления добавок для высокоскоростного производства

искусственных конечностей», Пятая международная конференция по быстрому прототипированию, Day-

тонн, Огайо, стр. 47–56.

关 11 兴 Даниил, И., и Ишай, О., 1994, Engineering Mechanics of Composite Materi-

als, Oxford University Press, NY.

12 Цай, С. В., и Ву, Э. М., 1971, «Общая теория прочности для тропических материалов анизо-

», J. Compos. Матер., 5, с. 58–80.

关 13 Аззи, В. Д., и Цай, С. В., 1965, «Анизотропная прочность композитов»,

Exp. Механика, 5, № 9, №, с. 283–288.

关 14 兴 Rodrı

´guez, JF, Thomas, JP, and Renaud, JE, 2000, «Характеристика

мезоструктуры расплавленного акрилонитрил-бутадиен-стирольного матового покрытия —

риалов,» Быстрое прототипирование Журнал, 6 共 3 兲, стр.175–186.

关 15 兴 Rodrı

´guez, JF, Thomas, JP, и Renaud, JE, 1999, «Максимизация прочности

деталей из АБС-пластика методом наплавления», Труды 10-го симпозиума по изготовлению произвольной формы твердого тела

, Остин , TX, pp. 335–342.

关 16 兴 Rodrı

´guez, JF, Thomas, JP, and Renaud, JE, 1999, «Tailoring the Me-

chanical Properties of Fused-Deposition Manufacturing Components», Pro-

Конференция по быстрому прототипированию и производству, Vol.3,

SME, Дирборн, Мичиган, стр. 629–643.

关 17 Джонс, Р. М., 1999, Механика композитных материалов, 2-е издание, Тейлор и

Фрэнсис, Филадельфия, Пенсильвания.

关 18 兴 Карузо, Дж. Дж., И Чамис, К. С., 1986, «Оценка упрощенной микромеханики композитных материалов

с использованием трехмерного конечно-элементного анализа», J. Com-

поз. Technol. Res., 8 共 3 兲, pp. 77–83.

19 兴 Duvaut, G., 1983, «Homogenization et Materiaux Composites,» Trends and

Applications of Pure Mathematics to Mechanics: Lecture Notes in Physics,

Vol.195, PG Ciarlet и M. Roseau, ред., Springer-Verlag, стр. 35–62.

关 20 Rodrı

´guez, JF, 1999, «Моделирование механического поведения Fused Depo —

» Полимерные компоненты акрилонитрил-бутадиен-стирол, докторская диссертация

, Университет Нотр-Дам, аэрокосмическая промышленность и машиностроение

Кафедра

, Нотр-Дам, Индиана.

关 21 Rodrı

´guez, J. F., Thomas, J. P., and Renaud, J. E., 2001, ‘‘ ‘‘ ‘’ ‘‘ ’‘ ‘‘ ’‘ ‘‘ ο

‘‘ ‘‘ ‘.Ex-

perimental Investigation, ’’ Rapid Prototyping Journal, 7 共 3 兲, стр. 148–158.

关 22 Rodrı

´guez, J. F., Renaud, J. E., and Watson, L. T., 1998, ‘Конвергенция

методов дополненной лагранжевой области доверительной области с использованием данных приближения Variable Fidelity Ap-

,’ ’Struct. Оптим., 15, с. 141–156.

关 23 Rodrı

´guez, J. F., Renaud, J. E., and Watson, L. T., 1998, ‘‘ Trust Region Aug-

упомянул лагранжевые методы для приближения поверхности последовательного отклика

и оптимизации ’», ASME J.Мех. Des., 120, pp. 58–66.

关 24 Kulkarni and Dutta, 1997, «Стратегии осаждения и результирующая жесткость детали —

необходимости в многослойном производстве», DAC3987, Proc. 1997 ASME Design Engr.

Тех. Conf., Сакраменто, Калифорния.

Journal of Mechanical Design СЕНТЯБРЬ 2003 г., Vol. 125 Õ551

Загружено с: http://mechanicaldesign.asmedigitalcollection.asme.org/ 04/03/2014 Условия использования: http://asme.org/terms

Дизайнер Вера Ванг все еще дива в свои 70 лет.Ее пресс — доказательство

Социальные сети переполнены недавними публикациями Веры Ван в Instagram, и они «абсолютно потрясающие».

Hindustan Times, Дели | Автор: hindustantimes.com

ОБНОВЛЕНО 12 МАЯ 2020 г., 16:43 IST

Вера Ван — популярное имя в моде, и она наиболее известна своими свадебными нарядами. Известный дизайнер создавал наряды для знаменитостей и известных личностей, таких как Мишель Обама, Ариана Гранде, Сандра Баллок, и даже создал свадебный наряд для Хейли Болдуин Бибер.Свадебное платье Хейли вызвало много шума во время ее свадьбы с Джастином Бибером в прошлом году, поскольку оно украшено кружевом и жемчугом, проходящим вдоль корсета, юбки-русалки и широких рукавов. На ее длинном шлейфе из тюля был вышит слоган «ДО СМЕРТИ РАЗДЕЛАТЬ НАС».

Дизайнер также упоминается во многих голливудских блокбастерах, включая «Секс в большом городе» (помните свадебную фотосессию Кэрри для женщин, выходящих замуж старше 40 лет?) Теперь, на карантине дома в Майами во время карантина из-за коронавируса, Вера Ванг ставит перед собой цели: Пользователи сети со всего мира с ее идеально подтянутым телом и прессом для стиральной доски.Мы говорили вам, что дизайнеру в июне исполнится 71 год? 71. Это семьдесят лет блеска у одной женщины, которая к тому же не выглядит ни на день старше 18 лет?

На Новый год в этом году Ван также загрузила ретроспективные фотографии в монокини, которые демонстрируют ее идеальное тело (и ее завидно плоский живот)! Несколько дней назад она также загрузила записку вместе с фотографией, на которой она занимается спортом, которую носит с туфлями на высоких каблуках, с подписью: «Серьезное промедление.Лайкра / поли на каблуках ». В то же время она благодарит свою модную семью, которая мотивирует ее тренироваться и оставаться в форме. Разве всем не нравится такая компания друзей и знакомых?

Вот Ванга заново переживает красную ковровую дорожку Met Gala у себя дома под оранжевым номером, который она разместила в своем официальном аккаунте в Instagram вместе с запиской для Анны Винтур. Самое модное ежегодное мероприятие в этом году было отменено и впервые проводилось как виртуальное мероприятие. Этот год был особенным, ведь Метрополитен-музей тоже отмечал свое 150-летие.Тема этого года «О времени: мода и продолжительность» была задана для демонстрации пути моды с 1870 года, года основания музея, до наших дней.

Может быть, нам всем пора черпать вдохновение у самого знатока дизайна, чтобы максимально использовать то, что осталось от изоляции, где бы мы ни находились. Как вы думаете?

Следите за другими историями на Facebook и Twitter

Получайте нашу ежедневную рассылку новостей

Подписаться

Спасибо за подписку на нашу ежедневную новостную рассылку.

Закрывать

ABS / SAN | Конструкция машины


Смолы АБС твердые, жесткие и вязкие даже при низких температурах. Они состоят из частиц каучукоподобного упрочнителя, взвешенного в непрерывной фазе сополимера стирола и акрилонитрила (SAN). Доступны различные сорта этих аморфных термопластов средней стоимости, предлагающие различные уровни ударной вязкости, термостойкости, огнестойкости и пластичности.

Большинство натуральных смол АБС полупрозрачны или непрозрачны, и их можно окрашивать практически в любой цвет.Доступны марки для литья под давлением, экструзии, выдувного формования, формования пенопласта и термоформования. Сплавы для формования и экструзии обеспечивают отделку поверхности от сатинированной до высокоглянцевой. Некоторые марки АБС разработаны специально для гальваники. Их молекулярная структура такова, что процесс нанесения покрытия является быстрым, легко контролируемым и экономичным.

Смешивание некоторых марок АБС с другими смолами дает особые свойства. Например, ABS сплавлен с поликарбонатом, чтобы обеспечить лучший баланс жаропрочности и ударных свойств при умеренной стоимости.Температура прогиба улучшена за счет поликарбоната; легкость формования благодаря АБС. Другие смолы АБС используются для модификации жесткого ПВХ для использования в трубах, пленках и формованных деталях. Также доступны армированные марки с содержанием стекловолокна до 40%.

К ABS относится SAN, сополимер стирола и акрилонитрила (без бутадиена), который является твердым, жестким, прозрачным и характеризуется превосходной химической стойкостью, стабильностью размеров и простотой обработки. Смолы SAN обычно перерабатываются методом литья под давлением, но также используются экструзия, литье под давлением и прессование.Они также могут быть подвергнуты термоформованию при условии, что не требуется последующей обрезки. (Поскольку материал не закален, термоформованные формы могут треснуть во время обычных операций обрезки.)

Свойства: АБС-пластики обеспечивают хороший баланс прочности на разрыв, ударопрочности и стойкости к истиранию, размерной стабильности, твердости поверхности, жесткости, нагрева сопротивление, низкотемпературные свойства, химическая стойкость и электрические характеристики. Эти материалы обладают пластической деформацией при высоких напряжениях, поэтому предельное удлинение редко бывает значительным при проектировании; деталь обычно можно согнуть за пределы ее предела упругости без разрушения, хотя она и побледнеет от напряжения.Детали из АБС, которые обычно не считаются гибкими, имеют достаточно пружины, чтобы соответствовать требованиям сборки с защелкой.

Ударные свойства ABS исключительно хороши при комнатной температуре, а для специальных марок — при температурах до -40 ° F. Из-за его пластической текучести при высоких скоростях деформации ударное разрушение АБС является скорее пластичным, чем хрупким. Кроме того, скин-эффект, который в других термопластах объясняет более низкую ударопрочность в толстых сечениях, чем в тонких, в материалах АБС не выражен.Для большинства марок рекомендуется долговременное расчетное напряжение растяжения от 1000 до 1500 фунтов на квадратный дюйм (при 73 ° F).

Универсальные марки АБС могут подходить для некоторых наружных применений, но продолжительное воздействие солнечного света вызывает изменение цвета и снижает блеск поверхности, ударную вязкость и пластичность. В меньшей степени страдают прочность на разрыв, прочность на изгиб, твердость и модуль упругости. Пигментация смол в черный цвет, ламинирование непрозрачным акриловым листом и нанесение определенных систем покрытия обеспечивают устойчивость к атмосферным воздействиям.Для максимального сохранения цвета и блеска на формованных деталях можно использовать совместимое покрытие из непрозрачного, стойкого к атмосферным воздействиям полиуретана. Для изготовления листов, устойчивых к атмосферным воздействиям, смолы АБС могут подвергаться совместной экструзии с совместимым атмосферостойким полимером на внешней поверхности.

АБС-смолы устойчивы в теплой среде и могут быть украшены прочными покрытиями, которые требуют запекания при температуре до 160 ° F в течение 30–60 минут. Термостойкие марки могут использоваться в течение коротких периодов времени при температурах до 230 ° F в приложениях с малой нагрузкой.Низкое влагопоглощение способствует стабильности размеров формованных деталей из АБС-пластика.

Литые детали из АБС-пластика практически не подвержены воздействию воды, солей, большинства неорганических кислот, пищевых кислот и щелочей, но многое зависит от времени, температуры и особенно от уровня нагрузки. Принятие FDA в некоторой степени зависит от используемой системы пигментации. Смолы растворимы в сложных эфирах и кетонах, они размягчаются или набухают в некоторых хлорированных углеводородах, ароматических соединениях и альдегидах.

Свойства смол SAN регулируются в первую очередь содержанием акрилонитрила и молекулярной массой сополимера.Увеличение обоих улучшает физические свойства с небольшим ухудшением простоты обработки. Свойства смол также можно улучшить, контролируя ориентацию во время формования. Благодаря этому контролю улучшаются прочность на разрыв и ударная вязкость, барьерные свойства и стойкость к растворителям.

Доступны специальные марки SAN с улучшенной УФ-стабильностью, пароизоляционными характеристиками и атмосферостойкостью. Барьерные смолы, разработанные для рынка выдувных бутылок, также более жесткие и обладают большей стойкостью к растворителям, чем стандартные сорта.

Области применения: Формованные изделия из АБС-пластика используются как в защитных, так и в декоративных целях. Примеры включают в себя защитные каски, верхние части кемперов, автомобильные приборные панели и другие внутренние компоненты, трубопроводную арматуру, устройства домашней безопасности и корпуса для небольших приборов, коммуникационного оборудования и бизнес-машин. Хромированный АБС заменил литые под давлением металлы в сантехническом оборудовании, автомобильных решетках, колпаках колес и корпусах зеркал.

Типичными продуктами, полученными вакуумным формованием из экструдированного листа АБС, являются футеровки холодильников, кожухи багажа, большие лотки, кожухи косилок, корпуса лодок и крупные компоненты для транспортных средств для отдыха.Экструдированные формы включают атмосферостойкие уплотнения, стеклянные отбортовки, ленты для прерывания холодильника, кабелепровод и трубы для систем слива-сброса-сброса (DWV). Трубы и фитинги составляют одну из крупнейших областей применения АБС.

Типичные области применения формованных сополимеров SAN включают в себя линзы инструментов, детали пылесосов и увлажнителей, медицинские шприцы, ящики для батарей, холодильные камеры, чаши миксеров для пищевых продуктов, барабаны для компьютеров, корпуса стульев и товары для дома, которые можно мыть в посудомоечной машине. Из-за их совместимости со многими более дорогими смолами смолы SAN также используются в качестве носителей цветных концентратов для некоторых технических смол.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *